1、離心泵培訓(xùn)教程LOGO離心泵管道泵污水泵自吸泵自吸泵 水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水或泵殼內(nèi)自身存有水。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門(mén)翻開(kāi)，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。另一方面，被葉輪排到氣水別離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，與吸入管路來(lái)的空氣混合后，甩向蝸殼。自吸泵自吸泵 然后與右回水孔流來(lái)的水集合，順著蝸殼流動(dòng)。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強(qiáng)烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動(dòng)致使氣水不能別離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離，沿

2、短管進(jìn)入別離室。在別離室內(nèi)空氣被別離出來(lái)，由出口管排掉，而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復(fù)循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進(jìn)入泵內(nèi)，完成自吸過(guò)程 。離心泵渣漿泵泵旋轉(zhuǎn)方向-葉輪旋轉(zhuǎn)把物料甩至出口的方向臥式渣漿泵200ZJ-60(58)意思是200-泵出口尺寸200mmZJ-渣漿介質(zhì)60-葉輪直徑58-切割后的葉輪直徑離心泵的根本結(jié)構(gòu)密封圈 葉輪 泵蓋 泵體 機(jī)械密封 支架離心泵組成及各部件的作用：由六局部組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，機(jī)械密封。1、 葉輪是離心泵的核心局部，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡

3、實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外外表要求光滑，以減少水流的摩擦損失。 2、 泵體也稱(chēng)泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。 3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。葉輪按蓋板形式分為三類(lèi)：(如下圖 a敞開(kāi)式葉輪 b半開(kāi)式葉輪c封閉式葉輪 離心泵組成及各部件的作用：4、 軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。5、軸封裝置 作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。常用軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩種。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機(jī)械密封主要的是靠裝在軸上的動(dòng)環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間端面作相對(duì)

4、運(yùn)動(dòng)而到達(dá)密封的目的離心泵的性能參數(shù)：流量 流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的液體量。用qv表示容積流量，單位是m3/s，用qm表示質(zhì)量流量，單位是kg/s。其中：qm=qv。 揚(yáng)程 揚(yáng)程是單位重量液體從泵進(jìn)口處到泵出口處能量的增值，也就是1N液體通過(guò)泵獲得的有效能量。其單位是N*m/N=m，即泵抽送液體的液柱高度。揚(yáng)程主要表達(dá)在液體壓力的提高。 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速是泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù)，一般用n表示，單位是r/min。 離心泵的性能參數(shù)：汽蝕余量 汽蝕余量又叫靜正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數(shù)，一般用NPSH表示，單位是m。 功率 泵的功率通常指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的軸功率，用N表示，單位是W或K

5、W。 效率 泵的有效功率用Ne表示，它是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量，Ne=gqvH。泵的效率為有效功率和軸功率之比，即=Ne/N。它反響了泵中能量的損失程度。泵中的損失一般可分為：容積損失流量泄漏所造成的能量損失、流動(dòng)損失、機(jī)械損失軸承、密封裝置和輪盤(pán)的摩擦損失。 離心泵的工作原理 電能靠電磁感應(yīng)轉(zhuǎn)化成了機(jī)械能動(dòng)能，電機(jī)帶動(dòng)泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪內(nèi)部的液體隨葉輪一方面做圓周運(yùn)動(dòng)，另一方面在離心力的作用下被徑向拋出，葉輪中間部位就形成了負(fù)壓區(qū)，在大氣壓大作用下就吸進(jìn)了液體。這樣液體就形成了不斷拋出和吸入的過(guò)程。離心泵常見(jiàn)故障1.泵不能正常啟動(dòng)：首先進(jìn)行攀車(chē)，如果靈活，可能為

6、電氣方面的原因 可能為啟動(dòng)電容失效或容量減小，或者是啟動(dòng)按鈕失效)，可聯(lián)系電氣人員進(jìn)行處理；如果攀不動(dòng)，那么為機(jī)械方面故障，必要時(shí)要進(jìn)行解體檢查； 2.泵上料缺乏：1 葉輪或進(jìn)、出水管堵塞，應(yīng)清洗葉輪或管路；2葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換葉輪；3進(jìn)料管淹沒(méi)深度不夠，使泵內(nèi)吸人空氣；4泵有氣蝕：氣蝕簡(jiǎn)單講就是液體在一定壓力下由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，是由于在葉輪和泵的進(jìn)口處形成真空，壓力低于該液體的飽和蒸氣壓而形成的 )現(xiàn)象：運(yùn)行泵噪音大、泵及其進(jìn)出口管道振動(dòng)大；泵上料缺乏或不上料。原因：由于泵進(jìn)口來(lái)料壓力低，料進(jìn)入泵殼內(nèi)在流道形成的最低壓力小于來(lái)料的飽和汽壓，產(chǎn)生大量汽體，一方面汽夾帶著料強(qiáng)力沖刷泵殼，造成泵殼

7、磨損；另一方面，由于產(chǎn)生大量汽體，使得進(jìn)入泵內(nèi)的料體積突然膨脹，阻止了來(lái)料的吸入，造成泵不上料。汽蝕余量：為了防止來(lái)料進(jìn)入泵內(nèi)，在流道形成的最小壓力小于料的飽和汽壓而產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，泵進(jìn)口的料來(lái)的壓力必須大于一定值。比方說(shuō)，一臺(tái)泵的汽蝕余量是2.0m，就是說(shuō)泵進(jìn)口料的壓力要有2.0m以上的位壓，進(jìn)料槽的液位要保證在2.0m以上，才不會(huì)產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。處理措施：提高進(jìn)料槽的液位，以提高來(lái)料壓力。關(guān)小泵出口閥，開(kāi)大進(jìn)槽來(lái)料閥。3.泵振動(dòng)與噪音：機(jī)械方面：1葉輪平衡未校準(zhǔn)，當(dāng)即刻校正；2泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心，當(dāng)校正；3根底不鞏固，臂路支架不牢，或地腳螺栓松動(dòng)；4泵或電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡。水力方面：1泵有

8、氣蝕；或進(jìn)料不穩(wěn)定；應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)；2泵在非設(shè)計(jì)點(diǎn)運(yùn)行，流量過(guò)大或過(guò)小，會(huì)引起泵的壓力變化或壓力脈動(dòng)；3泵吸入異物，堵塞或損壞葉輪，應(yīng)停機(jī)清理。4.軸承發(fā)熱:1潤(rùn)滑油量缺乏，或油循環(huán)不良；2潤(rùn)滑油質(zhì)量差，雜質(zhì)使軸承銹蝕、磨損和轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活；3軸承磨損嚴(yán)重；4泵與電機(jī)不同心；5軸承內(nèi)圈與泵軸軸頸配合太松或太緊；6用皮帶傳動(dòng)時(shí)皮帶太緊；7受軸向推力太大，應(yīng)逐一葉輪上的平衡孔的疏通;5.泵超功率:泵耗用功率過(guò)大泵運(yùn)行過(guò)程假設(shè)出現(xiàn)電流表讀數(shù)超常、電機(jī)發(fā)熱，那么有可能是泵超功率運(yùn)行，可能的原因: 1泵內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部份發(fā)生磨擦，如葉輪與密封環(huán)、葉輪與殼體；2泵轉(zhuǎn)速過(guò)高；3輸送液體的比重或粘度超過(guò)設(shè)計(jì)值；4填料壓得過(guò)緊

9、或填料函體內(nèi)不進(jìn)水；5軸承磨損或損壞；6軸彎曲或軸線偏移；7泵運(yùn)行偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)在大流量下運(yùn)行;此現(xiàn)象為什么現(xiàn)象 汽蝕發(fā)生的機(jī)理 離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流體的壓力隨著從泵入口到葉輪入口而下降，在葉片附近，液體壓力最低。此后，由于葉輪對(duì)液體做功，壓力很快上升。當(dāng)葉輪葉片入口附近壓力小于等于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時(shí)，液體就汽化。同時(shí)，還可能有溶解在液體內(nèi)的氣體溢出，它們形成許多汽泡。當(dāng)汽泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時(shí)，外面的液體壓力高于汽泡內(nèi)的汽化壓力，那么汽泡會(huì)凝結(jié)潰滅形成空穴。瞬間內(nèi)周?chē)囊后w以極高的速度向空穴沖來(lái)，造成液體互相撞擊，使局部的壓力驟然劇增有的可達(dá)數(shù)百個(gè)大氣壓。 汽蝕發(fā)生的機(jī)理 這不僅

10、阻礙流體的正常流動(dòng)，更為嚴(yán)重的是，如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅，那么液體就像無(wú)數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)地打擊金屬外表，其撞擊頻率很高有的可達(dá)20003000Hz，金屬外表會(huì)因沖擊疲勞而剝裂。假設(shè)汽泡內(nèi)夾雜某些活性氣體如氧氣等，他們借助汽泡凝結(jié)時(shí)放出的能量局部溫度可達(dá)200300，還會(huì)形成熱電偶并產(chǎn)生電解，對(duì)金屬起電化學(xué)腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。上述這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊，形成高壓、高溫、高頻率的沖擊載荷，造成金屬材料的機(jī)械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱(chēng)為汽蝕。汽蝕的嚴(yán)重后果：汽蝕是水力機(jī)械的特有現(xiàn)象，它帶來(lái)許多嚴(yán)重的后果。 汽蝕使過(guò)流部件被剝蝕破壞 通常離心泵受汽蝕破壞的部位，先在

11、葉片入口附近，繼而延至葉輪出口。起初是金屬外表出現(xiàn)麻點(diǎn)，繼而外表呈現(xiàn)槽溝狀、蜂窩狀、魚(yú)鱗狀的裂痕，嚴(yán)重時(shí)造成葉片或葉輪前后蓋板穿孔，甚至葉輪破裂，造成嚴(yán)重事故。因而汽蝕嚴(yán)重影響到泵的平安運(yùn)行和使用壽命。 汽蝕使泵的性能下降 汽蝕使葉輪和流體之間的能量轉(zhuǎn)換遭到嚴(yán)重的干擾，使泵的性能下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使液流中斷無(wú)法工作。 汽蝕使泵產(chǎn)生噪音和振動(dòng) 氣泡潰滅時(shí)，液體互相撞擊并撞擊壁面，會(huì)產(chǎn)生各種頻率的噪音。嚴(yán)重時(shí)可以聽(tīng)到泵內(nèi)有“噼啪的爆炸聲，同時(shí)引起機(jī)組的振動(dòng)。而機(jī)組的振動(dòng)又進(jìn)一步足使更多的汽泡產(chǎn)生和潰滅，如此互相鼓勵(lì)，導(dǎo)致強(qiáng)烈的汽蝕共振，致使機(jī)組不得不停機(jī)，否那么會(huì)遭到破壞。 汽蝕也是水力機(jī)械向高流速開(kāi)

12、展的巨大障礙，應(yīng)為流體流速愈高，會(huì)使壓力變得愈低，更易汽化發(fā)生汽蝕。 離心泵產(chǎn)生汽蝕的原因：1、被輸送的介質(zhì)溫度過(guò)高； 2、水池液位過(guò)低，有氣體被吸入； 3、泵的安裝高度過(guò)高； 4、流速和吸入管路上的阻力太大； 5、吸入管道、壓蘭(指不帶液封的)密封不好，有空氣進(jìn)入。泵側(cè) 泵側(cè) 故障現(xiàn)象及排除方法：電機(jī)側(cè) 故障現(xiàn)象及排除方法：電機(jī)側(cè) 故障現(xiàn)象及排除方法： 1.水泵不出水 a.檢查，去除阻塞物。 b.調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。 c.擰緊各密封面，排除空氣 d.翻開(kāi)泵上蓋或翻開(kāi)排氣閥，排盡空氣。 e.停機(jī)檢查、調(diào)整并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象 f.減少管路彎道，重新選泵 故障現(xiàn)象及排除方法： 雜音振動(dòng) a.管路支撐不穩(wěn) b.液體混有氣體。 c.產(chǎn)生汽蝕。 d.軸承損壞。 e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行 a.穩(wěn)固管路 b.提高吸入壓力、排氣 c.降低真空度。 d.更換軸承。 e.調(diào)整按5 故障現(xiàn)象及排除方法：功率過(guò)大 a.超過(guò)額定流量使用。 b.吸程過(guò)高 c.泵軸承磨損。 a.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén)。 b.降低吸程 c.更換軸承。故障現(xiàn)象及排除方法：電機(jī)發(fā)熱 a.流量過(guò)大，超載運(yùn)行。 b.碰擦。 c.電機(jī)軸承損壞。 d.電