1、14/101目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc490225345 第一章 施工總講明 HYPERLINK l _Toc490225346 1.1 工程概況 HYPERLINK l _Toc490225347 1.2 工程項目名稱 HYPERLINK l _Toc490225349 1.3 對外交通條件 HYPERLINK l _Toc490225350 1.4 合同項目和要緊工程量 HYPERLINK l _Toc490225351 1.5 施工方案簡述 HYPERLINK l _Toc490225352 1.6 施工目標 HYPERLINK l _Toc490

2、225353 第二章 施工治理 HYPERLINK l _Toc490225354 2.1現場施工預備 HYPERLINK l _Toc490225355 2.2 現場組織機構 HYPERLINK l _Toc490225356 第三章 施工總布置 HYPERLINK l _Toc490225357 3.1 施工總布置的條件及原則 HYPERLINK l _Toc490225358 3.2 場內外交通 HYPERLINK l _Toc490225359 3.3 要緊施工輔助設施 HYPERLINK l _Toc490225360 3.4 施工風水電供應及通訊、排水 HYPERLINK l _T

3、oc490225361 3.5 辦公及生活營地 HYPERLINK l _Toc490225362 3.6 棄碴場 HYPERLINK l _Toc490225363 第四章 工期保證體系及保證措施 HYPERLINK l _Toc490225364 4.1 施工進度安排 HYPERLINK l _Toc490225365 4.2 施工關鍵線路 HYPERLINK l _Toc490225366 4.3 工期保證措施 HYPERLINK l _Toc490225367 第五章 要緊工程項目施工方案、方法與技術措施 HYPERLINK l _Toc490225368 5.1 地下洞室開挖 HYP

4、ERLINK l _Toc490225369 5.2 支護工程 HYPERLINK l _Toc490225370 5.3工程特點、重點及難點分析 HYPERLINK l _Toc490225371 5.4冬、雨季施工措施 HYPERLINK l _Toc490225372 第六章資源配備打算 HYPERLINK l _Toc490225373 6.1人力資源 HYPERLINK l _Toc490225374 6.2設備資源 HYPERLINK l _Toc490225375 第七章 工程質量治理體系及保證措施 HYPERLINK l _Toc490225376 7.1 質量目標 HYPER

5、LINK l _Toc490225377 7.2質量保證體系 HYPERLINK l _Toc490225379 7.3 施工質量操縱措施 HYPERLINK l _Toc490225380 第八章 安全生產治理體系及保證措施 HYPERLINK l _Toc490225381 8.1 總則 HYPERLINK l _Toc490225382 8.2 安全目標 HYPERLINK l _Toc490225383 8.3 安全保障體系 HYPERLINK l _Toc490225384 8.4 安全治理措施 HYPERLINK l _Toc490225385 8.5 生產安全措施 HYPERLI

6、NK l _Toc490225386 8.6 生活區安全治理 HYPERLINK l _Toc490225387 第九章 環境愛護、水土保持保證體系及保證措施 HYPERLINK l _Toc490225388 9.1 環境愛護方案與措施 HYPERLINK l _Toc490225389 92 水土保持保證體系及保證措施 HYPERLINK l _Toc490225390 第十章 文明施工、文物愛護保證體系及保證措施 HYPERLINK l _Toc490225391 10.1文明施工目標 HYPERLINK l _Toc490225392 10.2文明施工實施方案 HYPERLINK l

7、_Toc490225393 10.3文物施工實施方案 HYPERLINK l _Toc490225394 10.4 施工對外關系 HYPERLINK l _Toc490225395 第十一章 項目風險預測與防范、事故應急預案 HYPERLINK l _Toc490225396 11.1 項目風險預測與防范 HYPERLINK l _Toc490225397 11.2事故應急預案 HYPERLINK l _Toc490225398 第十二章 其他相應講明的事項 HYPERLINK l _Toc490225399 12.1施工期間通行安全保證措施 HYPERLINK l _Toc490225400

8、 12.2成品愛護措施第一章 施工總講明1.1 工程概況1.2 工程項目名稱：印尼巴丹托魯水電站項目 1.2.1 工程建設地點：印度尼西亞共和國境內1.2.2 工程施工范圍：（1）要緊分包內容： 引水隧洞工程：洞臉處理、洞挖鉆爆、安全處理及安全支護、鋼模臺車運行和維護、鋼筋制作及安裝、止水制作及安裝、擋頭模板安拆、砼泵機運行維護、隧洞襯砌混凝土澆筑及養護、支洞封堵等，以及風、水、電管線安裝、維護、拆除和排水設施的安裝、運行、維護、拆除，風機及風筒供貨、安裝、維護、拆除等。（2）要緊工程量石方洞挖46萬方，混凝土襯砌8.3萬方，鋼筋制安0.8萬噸，噴混凝土1.1萬方，錨桿10.7萬米。1.3 對

9、外交通條件巴丹托魯（Batang Toru）水電站位于印度尼西亞北蘇門答臘省南部的巴丹托魯河的中下游。站址距省會棉蘭（Medan）市約400km，距離西蘇門答臘省省會巴東市約410km。工程區附近無鐵路、航運直達線路，僅有公路通過。在北蘇門答臘省，除阿薩漢河之外，最重要的一條河確實是巴丹托魯河，河流全長約173.7km。該河蘊藏著較為豐富的水力資源，具有專門大的水電潛力。工程區內河道的縱水力坡降約為2%。1.4 合同項目和要緊工程量1.4.1 合同項目本分包工程要緊包括引水隧洞（樁號5+300m10+240m）及3#和4#兩個施工支洞的施工。具體如下：（1）要緊分包內容：引水隧洞工程：洞臉處理

10、、洞挖鉆爆、安全處理及安全支護、鋼模臺車運行和維護、鋼筋制作及安裝、止水制作及安裝、擋頭模板安拆、砼泵機運行維護、隧洞襯砌混凝土澆筑及養護、支洞封堵等，以及風、水、電管線安裝、維護、拆除和排水設施的安裝、運行、維護、拆除，風機及風筒供貨、安裝、維護、拆除等。本合同文件中規定的其他工作。（2）要緊投入情況：本次招標工程中的針梁臺車、噴錨臺車、機械噴漿手、反井鉆機、液壓滑模、桁車、拌合站、柴油發電機、供電供水接口由甲方提供，其中噴錨臺車按767.24元/小時租賃給乙方（甲方只提供噴錨臺車，其余全部由乙方負責），機械噴漿手按457.16元/小時租賃給乙方（甲方只提供機械噴漿手，其余全部由乙方負責），

11、其余所需所有材料（如：混凝土、噴混凝土、鋼筋、錨桿、水泥、砂石骨料、鋼筋網片、鋼支撐、鉆桿、鉆頭、柴油、火工產品、風筒、風水電管線（包括電纜）、板枋材、拉模筋、消耗性材料、周轉性材料等）、設備（如：自卸汽車、混凝土攪拌運輸車、混凝土泵、手風鉆、支架式潛孔鉆、挖掘機、裝載機、空壓機、軸流通風機、電焊機、彎曲機、切斷機、噴漿機、風鎬等）、輔助設施等均有乙方自行負責。（3）要緊工程量石方洞挖46萬方，混凝土襯砌8.3萬方，鋼筋制安0.8萬噸，噴混凝土1.1萬方，錨桿10.7萬米。1.5 施工方案簡述1.5.1 本標工程要緊施工特點（1）開挖支護規劃主洞室開挖規模較大，為確保開挖過程圍巖穩定，按照4層

12、分不進行開挖支護施工。第一層開挖按單側超前另一側跟進的順序開挖，前后次序之間錯開23排炮循環。單側斷面為上層斷面的一半，尺寸為8.5m（高）10.0m（寬），支護安全步距按規范執行。第一層開挖完成后先進行深孔（18m）預裂爆破，至108.00高程，再進行第二層開挖，以保障邊墻的開挖質量，隔開墻體，減少爆破震動波阻礙，愛護圍巖穩定性。第二層、第三層開挖按小半幅（9m）大半幅（11m）順序分幅開挖，充分利用已開挖層開挖面做為另一層的臨空面，以提高爆破效率。底板預留2.5m愛護層，底板愛護層采取水平光面爆破。主洞室長度923米，上一層部分洞段支護完成并通過驗收后，隨即進入下一層開挖施工，首先開挖出至

13、下層連接巷道的坡道，制造多工作面開挖、出渣條件，通過合理布置，能夠制造5個作業面同步開挖的局面，有利于施工進度打算的按期完成。（2）混凝土施工規劃底板找平混凝土按每100m分一塊，分四幅進行澆筑施工，采納混凝土攪拌運輸車運輸入倉，人工攤鋪，平板振搗器振搗密實。模板采納組合鋼木模組立。（3）鉆孔及灌漿施工規劃在開挖施工過程中，重點做好開挖過程中的探水和操縱滲流工作，在開挖施工過程中出現超標準滲流時應停止掌子面開挖，進行預注漿，然后再進行開挖支護。開挖支護完成后若出現超標準滲流時，再進行后注漿施工。（4）密封塞施工規劃服從項目部總體施工節點安排，按甲方下發的項目總體進度打算及里程碑節點打算的要求組

14、織施工1.5.2 要緊施工方法（1）土石方明挖洞進口石方明挖采納YT28手風鉆分層鉆孔梯段爆破，最大分層高度5.0m，邊坡預裂。PC320型液壓反鏟（1.2m3）和ZL50型裝載機（3.0m3）挖裝5t自卸汽車出碴。（2）石方洞挖均采納YT28手風鉆鉆孔，全斷面開挖，周邊光面爆破；出碴采納 ZL50型裝載機（3.0m3）挖裝5t自卸汽車運輸至碴場。1.6 施工目標 1.6.1工期目標本標打算開工時刻為 2018年 1月 10日開工，打算完工時刻為2021 年2月24日。其中，關鍵線路節點工期以監理工程師審批的施工進度打算或招標人與項目業主簽訂的節點工期協議為準，打算施工總工期1141天。1.6

15、.2質量目標工程施工期間盡最大努力實現我公司的質量目標，即優良工程目標；保證工程施工過程嚴格按照我公司質量認證體系的程序和標準持續、高效的運行；確保單元工程與整個工程的一次交驗合格率100%，優良品率達85%以上，整體工程質量為優良。杜絕發生一切重大質量責任事故。 1.6.3安全生產目標在施工過程中，堅持不懈的對職工進行安全教育，強化每一位職工的安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想，實現在工程施工期間無死亡事故，事故輕傷率操縱在1%以內的安全目標。具體講即做到“六無”、“一杜絕”、“一達標”。“六無”：無工傷死亡事故、無重大機械設備事故、無交通死亡事故，無火災、洪水事故、無重大頂板安全責

16、任事故、無重大突水、突泥及洪水事故?！耙欢沤^”：杜絕重傷事故?！耙贿_標”：安全生產達國標。推行質量事故、安全事故 “雙零”目標治理，以安全生產促進進度、質量、成本治理。 1.6.4成本操縱目標工程施工中實行嚴格的精細化治理，杜絕白費，向治理要效益，由治理操縱成本。并在與業主、設計及監理等各方充分溝通的前提下，實事求是，積極提出工程施工合理化建議，實現工程投資和企業效益雙贏的目標。 1.6.5文明施工目標 我公司是多年國家級及市級文明施工企業。在本工程施工期間，我公司仍將一如既往的按照文明施工企業的標準嚴格要求自己，認真履行合同，正確處理好與總承包方、業主、監理和設計的關系，團結當地群眾和其它施

17、工單位，急業主之所急，想業主之所想，爭創本工程能夠榮獲“文明施工工地”榮譽稱號。 1.6.6環境愛護目標生態環境愛護是功在當代、利在千秋、惠及子孫后代的偉大事業和宏偉工程，堅持不懈地搞好生態環境愛護是保證我國經濟社會健康、持續進展，實現中華民族偉大復興的需要，為此，我公司在施工過程中將嚴格遵守國家有關環境愛護的法律、法規有關要求，做好施工區的環境愛護工作。 1.6.7施工人員健康目標使全體參建人員的健康得到充分保證，杜絕疾病流傳、輻射、瓦斯、煤塵有毒有害氣體及溶洞突水、汛期洪水等損害人身健康的事件發生。 第二章 施工治理2.1現場施工預備 2.1.1 組織治理人員和工程技術人員進行實施時期的施

18、工組織設計的編制，對分部和單元工程將采取廣泛論證和方案評估比較的方法，在征求監理工程師意見情況下，在“高質量和最佳效益”為最優方案的前提下進行主體工程施工前的內業預備工作，并在規定的日期前報送監理工程師審批。正式開工前，會同設計單位、監理單位進行技術交底，充分了解設計意圖，并據此來指導施工。 2.1.2迅速組織工程測量人員校測由監理工程師提供的測量基準，并按水利水電工程施工測量規范和本工程施工放線精度要求測設用于本工程施工的測量操縱網，并將施工操縱網資料報送監理工程師審批，對測設的網點和增設的操縱網點進行諸如設置防護網、豎立標志與警示牌等措施進行有效的愛護。 2.1.3打算采購施工用材料、設備

19、及零配件等。收集材料供應、運輸的有關資料。不能因為材料緣故阻礙工程進度。 2.1.4組織專職質安人員編制本工程質量文件、施工安全措施文件和安全防護手冊，并對所有施工人員進行考核。和當地政府及有關部門進行溝通交流，取得他們的支持，與建設單位一起向當地群眾大力宣傳本工程的重要性，最大限度地爭取當地群眾的支持與配合，為工程施工制造良好的外部施工環境。 2.1.5依照工程施工要求積極組織工程施工設備、人員及材料進場。2.2 現場組織機構依照施工總進度打算安排，施工高峰人數為200人。 2.2.1 現場組織機構框圖見圖?，F場具體人員詳見組織機構報審表 2.2.2 組織機構職能講明項目經理：受總公司托付，

20、全面負責工程施工期間的各種重大決策的確定和對外關系協調，負責對工程質量、安全、進度實施操縱，協調項目部各職能部門的關系，是我公司在工程施工項目部的最高行政長官。項目總工：全面負責工程施工期間的各種重大技術決策；協助項目經理負責工程施工期間的各種對外關系，協調項目部各職能部門的關系和對外關系。工程技術部：全面負責工程施工期間工程施工技術的制訂、優化和實施，協助項目總工負責工程施工期間的各種重大技術決策，負責對工程施工期間所有技術方案的實施進行監督和貫徹實施。合同部：負責有關工程的打算、統計與工程預、決算，施工期間工程承包合同的談判及各種有關工程的一般商務事件的處理、記錄和信息治理；協助項目經理進

21、行決策。財務部：負責有關工程日常財務事務的處理，勞動人事的治理和勞動成本的操縱，協助項目經理進行決策。設備物資部：負責有關工程的各種建筑材料、設備及零配件的采購和各種施工材料、設備的使用打算、維修保養與治理；協助項目經理進行決策。質安環保部：負責工程的質量、安全、環保。辦公室：負責為保障工程施工高效、快速、順暢進行的后勤服務，協助項目經理具體治理施工營地。項目經理項目總工項目經理項目總工工程部質安環保部合同部財務部設備物資部辦公室各作業班組 第三章 施工總布置3.1 施工總布置的條件及原則 3.1.1 施工總布置的條件 （1） 現有施工交通 工程區附近無鐵路、航運直達線路，僅有公路通過。（2）

22、 供應的材料所需材料均由業主運至施工現場材料庫或水泥罐,承包人負責卸車、保管和使用。 3.1.2 施工總布置的原則依照現有的場地條件和業主的規劃征地范圍，結合場內外交通線路，按照工程施工的需要，進行施工生產、生活營地的規劃、設計、修建與治理。（1）充分考慮到招標文件及施工合同關于本工程施工期安全、環保和文明施工方面的要求。（2）施工營地規劃做到布置整齊合理、外表美觀。（3）營地本著有利生產、方便生活、易于治理的原則布置，并嚴格執行有關消防、衛生和環境愛護等專門規定。（4）施工布置做到能充分發揮施工工廠設施的生產能力，滿足施工總進度和施工強度的要求。（5）施工營地內各廠區分開布置，相對獨立，盡可

23、能減少彼此作業時的相互干擾。（6）施工生產、生活營地設置有效的防護和排水系統，滿足場地的防護和排水要求。廠區施工道路平坦暢通。（7）盡量利用工程棄碴填場平坦后布置部分施工工廠設施。（8）要緊施工設施、施工工廠、生活設施及干線公路的高程均不低于30年一遇洪水位。3.2 場內外交通 3.2.1 對外交通依照現場實際需要修建臨時交通道路。 3.2.2 場內交通 依照現場實際需要修建臨時交通道路。3.3 要緊施工輔助設施 3.3.1 施工機械修配和加工廠（1） 機械修配廠依照工程施工需要擬在支洞施工區分設機械修配廠，機械修配廠布置在規劃的施工營地內，承擔本標施工機械設備的維修、保養和停放任務，棚建面積

24、均為120m2 ，占地面積均為300m2。（2） 鋼筋加工廠鋼筋加工廠擬在支洞施工區規劃的施工營地內分設兩處，承擔本標鋼筋、錨桿加工任務，廠內設置加工車間、原材料臨時堆存場、成品料堆存場等，鋼筋生產規模5t/班，二班制生產。棚建面積均為100m2，占地面積均為240m2。鋼筋加工廠要緊設備見表。 鋼筋加工廠要緊設備表名稱型號規格制造廠單位數量功率（kw）鋼筋切斷機GQ60臺27.5鋼筋彎曲機GQ50-1臺45.5鋼筋調直機GJ4/14臺24交流電焊機BX1-400A臺230直流電焊機ZX630臺422氧氣焊切設備套23.3.2 倉儲系統依照施工需要施工區均須布置以下各生產庫房，建筑面積及庫存均

25、同等考慮。（1） 綜合倉庫：要緊存放五金器材、辦公物資等，按使用要求分設五金材料庫、化工材料庫、勞保用品庫及其它庫房。綜合倉庫布置在業主規劃的施工營地內。建筑面積45m2, 占地面積90m2。（2） 材料庫：要緊用于外加劑、錨固劑及工地其它零星材料的堆放，棚建面積為40m2, 占地面積80m2。（3） 水泥庫：水泥庫設在混凝土拌和系統場地附近，棚建面積100m2, 占地面積200m2。（4） 油庫：考慮設置二臺15T油罐為工地所有施工機械加油。（5） 火工材料：火工材料由當地民爆公司用專車運至業主提供的工地炸藥庫，炸藥庫容量3.5t，由總承包方負責治理及配送。3.4 施工風水電供應及通訊、排水

26、 3.4.1 施工供風（1） 施工供風本標工程要緊施工供風項目有：進口邊坡明挖、石方洞挖，噴錨支護及基礎處理工程等。施工高峰最大耗風量約80m/min。依照工程施工特點及施工安排，擬在各支洞工區配備2臺20m3/min空壓機，最高供風能力為80m3/min，采納159鋼管引至各施工作業面供風。（2） 施工通風主洞室上層沒有和工藝豎井貫穿前，利用通風豎井采納混合式通風；在豎井與主洞室上層貫穿后，利用主洞室操作豎井進行壓風、通風豎井進行排風的方式進行通風。主洞室施工期供風系統要緊采納集中供風方式進行。配置6臺20m3/min的螺桿式空壓機供多個作業面，壓風站設在支巷道內密封塞段。（3） 消防安全在

27、油庫、綜合倉庫、車間等處及施工機械車輛上配備適當數量手持式干粉滅火器。 3.4.3 施工供電用電范圍較廣，有綜合加工系統、機修系統、空壓站、供水站等，施工電源直接利用業主提供至各工區的電源，容量不足可考慮增容予以解決。 3.4.4 施工通訊內通訊不方便，要緊技術及治理人員配備移動電話，各職能部門通過內部電話聯系，確保各施工點之間和調度室生產指揮系統的聯系暢通。 3.4.5 施工排水（1）洞外排水 在洞口頂設置排水溝，在邊坡上設置洞外截水溝，斷面為50cm50cm，將水排入天然水溝中。（2）洞內工作面積水的排除正坡工作面排水采納300300臨時水溝直接排除洞外，負坡工作面積水采取在開挖掌子面適當

28、位置設置集水坑，用潛水泵抽排至相鄰集水坑或工作面以外，再由排水系統逐級抽排出洞外。（3）系統排水洞挖排水考慮沿線底板一側設置臨時排水溝，每200300m距離在引水隧洞右側位置設一集水坑，集水坑尺寸2.02.01.0m（長寬深），每個集水坑各設置2臺單級污水泵（1臺備用），將積水抽排至洞外的污水池，經處理達標后排放。3.4.6 廢水處理工程廢水要緊來自施工及生活用水，在廢水產生的施工點設置污水沉淀池，能利用的盡量利用，不能利用的經沉淀后才能排放。施工中產生的廢碴、廢氣、廢液及廢水均必須按有關環保要求進行處理，不得隨意棄置、排放。3.5 辦公及生活營地辦公及生活營地本著便于指揮、干擾少、便于對外聯

29、系的原則。 3.5.1項目經理部本著便于全局指揮，充分發揮項目經理部的領導和治理職能，同時盡可能靠近關鍵工程的原則。 3.5.2施工隊營地各專業施工隊營地原則上在業主指定位置布置進行搭建。且盡可能靠近各自工程區，選址時應注意避開滑坡和洪水沖擊危險地帶，目前各施工隊臨時住房已差不多搭建完畢，差不多能滿足施工的需求。3.6 棄碴場碴場為業主指定位置，碴場設置排水溝和排水管涵，周邊采納漿砌石護垛防護，并切實做好環境愛護及水土保持。第四章 工期保證體系及保證措施4.1 施工進度安排施工交通工程及尾水管延伸段工程施工擬從2018年1月10日工程開工（以實際正常施工起始時刻為準）至2021年2月24日工程

30、完工，總工期為1141天。要緊工程項目包括施工支洞、尾水管延伸段等土建工程。本標各部分施工項目進度安排詳見附圖施工總進度林橫道圖施工總進度具體安排如下：4.2 施工關鍵線路關鍵線路：隧洞工程開工洞挖支護關鍵線路的要緊特點是：線路長、工期緊，施工強度較高，開挖過程受地質條件阻礙較大。要確保關鍵線路項目順利實施，必須加強施工過程的組織，配備足夠的施工人員和設備，為施工制造有利的條件。4.3 工期保證措施為使引隧水洞工程施工保質保量按期順利完成，除配備高效率、性能完好的施工機械設備外，還配備了相應的具有豐富施工經驗的項目施工隊伍和技術、治理人員，同時制定并嚴格執行適用于本工程的項目治理制度。（1）

31、成立制度完善的治理機構，配備經驗豐富、有協調組織能力的工程技術人員；（2） 教育全體參加工程施工人員樹立在保障工程質量、安全的前提下，效益是企業生存的全然，生產進度是效益的客觀體現的觀念意識；（3） 制定完善的保障進度實現的治理制度；（4） 對各操縱工期進行分解，明確各時期工程目標；（5） 依照各時期目標進行資源配置和優化，提高設備的利用率；（6） 依照各時期目標，制定各月、各周生產打算；（7） 每周定期召開生產會議，檢查該周生產完成情寬情況，布置下一周生產任務；（8） 依照生產完成情況，按相應制度進行獎懲，提高勞動生產效率。（9） 在工地現場設立調度信息部門，負責工地生產協調和工程相關信息的

32、收集、整理和上報工作，做到信息反饋及時有效；（10）技術部門的工作必須具有超前性，提早做好施工圖紙的會審工作，制定詳細的施工措施和質量進度保證措施；（11）技術部門還應進行技術方面協調工作，作到事前必須與監理、設計進行溝通，技術措施經監理批準，施工過程中進行核實和檢查，對不符合實際情況的及時糾正；（12）技術部門應依照生產打算，協同材料治理部門指定詳細材料采購打算，材料治理部門嚴格按材料打算清單采購和供應；（13）后勤服務部門必須樹立一切為了工程的思想，制定并嚴格執行本部門的服務制度，落實到具體的工作中，保證工程的順利進行。第五章 要緊工程項目施工方案、方法與技術措施5.1 地下洞室開挖 5.

33、1.1 施工布置（1） 施工道路布置本標隧洞洞挖施工出碴運輸要緊利用洞內便道，洞內交通采納底部預留15cm厚石碴整平后形成出碴道路。要緊交通運輸線路如下：（2） 施工風、水、電系統布置洞身開挖供風由分不布置于洞進口施工區的40m3/min空壓機供給；洞身開挖用水：施工區洞口建一20m蓄水池，采納加壓泵加壓后接鋼管引至工作面。洞身開挖用電由供電系統供給。 5.1.2 地下洞室開挖方法 （1） 引水隧洞石方洞挖施工方法目前無地勘資料，尾水洞和施工支洞暫按2個洞開挖的全斷面開挖方法。圍巖設計循環進尺2.4m，光爆孔鉆孔深2.6m，崩落孔孔深2.6m，掏槽孔孔深2.8m，孔徑42 mm，采納斷面下半部

34、楔型掏槽方式。平均2天3.0個循環，打算月進尺108*2=216m。 類圍巖段循環作業時刻序號工作項目工作量作業時刻（min）1工作面清理302測量放線603鉆孔1504裝藥、連線、起爆605通風散煙606危巖處理607臨時支護1808出 碴1209其 它80合 計860(2)光面爆破施工工藝為了減小對引水隧洞周邊圍巖的撓動，保持隧洞圍巖固有的完整性、穩定性，有效地維持圍巖的自承能力，確保施工安全，隧洞開挖采納光面爆破，非電網絡起爆。光面爆破后隧洞巖壁成形規則，巖面較平坦，巖壁上能保持70%以上的炮孔痕跡，超欠挖量能有效地操縱在10cm以內。隧洞開挖爆破前應進行詳細的爆破試驗，不斷修正爆破參數

35、，直到取得最佳爆破效果，方可付諸實施。在開挖爆破施工過程中，還應依照工程地質條件的變化，隨時修正爆破參數，以取得最佳的爆破效果。鉆爆作業必須嚴格按設計鉆孔、裝藥、連線、起爆。光爆作業見。光面爆破流程圖 光爆參數確定及設計激光定向標出中線斷面輪廓線布孔 炮眼位置 鉆 孔 裝藥起爆設計原則：遵循有關規定，并實行光面爆破。爆破器材的選擇炸藥選用防水型2巖石乳化炸藥，32mm和20mm直徑藥卷，非電秒差網路起爆。爆破參數：a.周邊眼距3040cm，抵抗線5060cm；b.周邊眼裝藥集中度操縱在0.40.5之內；c.周邊眼裝藥用竹片、導爆索安排專人加工。裝藥結構和起爆a.光面爆破宜采納細藥卷，掏槽孔藥卷

36、直徑采納32mm，所有周邊孔藥卷直徑用20mm，其余輔助孔藥卷直徑均用32mm；b.光面爆破的周邊孔應同時起爆，才能保證光面爆破效果；c.炮孔爆破順序及分段特不重要，禁止順序顛倒或混亂，掏槽孔先起爆，輔助孔按圈數自內而外選擇起爆段，最后起爆周邊孔。鉆孔精度保證a準確測定隧洞的中線并設置固定標志供施工放樣使用；b每循環均進行斷面檢測和修正；c按爆破設計用油漆在工作面上準確標出炮孔位置；d周邊孔采納“炮棍瞄準法”鉆鑿所有炮孔。 確保光面爆破效果的措施a爆破試驗及爆破參數依照巖石條件，通過現場爆破試驗，確定鉆孔深度、眼間距、裝藥量、裝藥結構、掏槽方式等參數，尤其應對周邊眼的爆破參數進行優化；每循環爆

37、破后，對殘眼長度、爆碴集中度和塊度、周邊孔痕跡率、巖面平坦度、循環間銜接臺階高度、圍巖穩定性以及斷面輪廓、超欠挖等爆破效果進行量測與描述，作為調整循環進尺、周邊孔布置、內圈孔間距及抵抗線、鉆孔密集度及炸藥用量、掏槽孔布置及掏槽孔深度等爆破設計參數的依據。b強化操作工藝堅持每循環放線，并在掌子面上用紅色油漆標出炮孔孔位，設置操縱鉆孔方向的參照系，并在鉆孔過程中經常檢查鉆孔精度，操縱鉆孔偏差在徑向和法向上分不不大于2o和5o；堅持按爆破設計進行炮孔堵塞，采納機制炮泥堵塞，改善炮孔堵塞效果。c爆破器材與起爆網絡操縱選擇小直徑光面爆破專用低爆速炸藥，采納空氣間隔底部加強藥卷不耦合裝藥法；嚴格操縱單段最

38、大裝藥量，低段位雷管應跳段使用，以免竄段產生振動疊加效應。d加強治理制定獎懲制度，堅持定期檢查和隨機抽查，評定爆破效果，對人為因素阻礙爆破效果的，給予經濟懲處。 5.1.3 施工機械與勞動力（1） 勞動力打算 ：打算洞挖施工人員72人，其中治理人員20人，技工、普工和司機44人。（2） 施工機械設備見表。 施工機械設備配備表序號名稱規格、型號數量備 注一鉆爆設備手風鉆YT-2820其中備用4臺二挖裝設備立爪式扒渣機 LZ-100（100m/h）3自卸汽車 1t12三通風、排水設備潛水泵QS25-32-4 4kw8軸流式風機230 kw2軸流式風機211 kw4四臨時支護設備噴漿機PK961 4

39、錨桿鉆機MZ-304五測量設備全站儀2 5.1.4地下開挖碴料的利用與棄置（1） 地下工程開挖石碴的利用 洞室開挖石碴料，按要求分類有序堆放。（2） 地下工程開挖石碴的棄置地下工程開挖的石碴，經監理工程師認定不能用于工程時，應按廢碴處理，并按有關規定棄置。棄碴應分層堆放，并做好碴料堆體周邊的邊坡防護和排水工作。 5.1.5 地下洞室開挖過程中的照明、通風散煙及排水（1） 施工照明洞內照明按照下述規定實施：作業地段采納36v安全電壓，使用投光燈照明時采納220V電壓；照明線與動力線分不安設，按照分層架設的原則，即高壓在上，低壓在下；干線在上，支線在下；動力線在上，照明線在下。在重要部位配備柴油發

40、電機組作為事故照明備用電源，每班作業人員配備手電筒或礦燈等作為事故照明輔助電源。（2） 施工通風通風要求地下開挖中，人體吸入空氣中的含氧量應不小于20%，空氣中所含瓦斯、煙霧和粉塵等雜質的濃度不應超過國家規定的人體安全保健水平。地下開挖作業空間的空氣中一氧化碳含量不高于30mg/ m3；地下開挖中，含有80%以上游離二氧化硅的生產粉塵含量不應超過1mg/ m3；地下開挖中，通風系統應保證空氣流淌速度不小于15m/min，并應防止空氣停滯；地下開挖期間，通風管的終點距工作面不應大于30m，風筒端頭正常情況與工作面之間不應大于10m，以排除爆破后停滯在工作面上的煙霧。出碴時，碴堆應連續灑水，以消除

41、粉塵；地下開挖范圍內的每個人員應提供許多于3m3/min的新奇空氣；地下開挖中柴油設備在工作面上應提供的新奇空氣量最少為4m3/kw.min；通風布置及通風機械洞口布設（2*30KW）軸流風機一臺，采納1000的拉鏈式軟風筒引至支洞主洞交岔口分岔后上、下游各串聯一臺（2*11KW)型風機，采納800的拉鏈式軟風筒引至上、下游工作面附近進行強制正壓通風。（3） 施工排水施工排水量區內地下水以基巖裂隙水及溶洞水為主，賦水空間為巖體中的節理裂隙，受大氣降水補給，向河谷排泄?；鶐r一般為微弱透水，節理密集帶和斷層破裂帶透水性較強，水量較豐富。施工排水系統布置對上游向下游開挖的工作面，在開挖掌子面適當位置

42、設置集水坑，用潛水泵（流量60m3/h，揚程30m）抽排至相鄰集水坑或工作面以外，沿施工通道每100m距離在洞室適當位置擴挖集水坑，集水坑尺寸2m1m1m，再由排水系統逐級抽排至支洞排水溝后再排至地面；對下游向上游方向施工的洞段，利用開挖的排水溝將水自然引離工作面。施工排水系統機械設備配備 施工排水設備配備表類 不規格、型號數量流量（m3/h）揚程（m）功率（kw）工作面排水設備QS2532-48603045.1.8施工質量、安全與勞動愛護（1）施工質量操縱質量操縱要緊采納以下方面的措施：使用質量優良的測量設備，確保各施工操縱點布控準確無誤。依照爆破試驗結果，針對各種洞室選取最佳的爆破參數及爆

43、破方式，確保結構開挖成型；工程爆破技術人員持證上崗；嚴格按爆破安全規程等有關規程、規范進行施工。（2）施工安全措施施工人員進入地下洞室必須佩帶安全帽；加強洞內觀測，洞室爆破后必須進行危石處理，確保巖石穩定后才能進行下一道工序；洞內施工所用的動力線路及照明線路，要求架設整齊，并有一定的安全高度，配電系統和閘刀、開關等部位，均設置防護欄和醒目的安全警示牌；破損電線或電纜，必須用絕緣膠布包好后方可使用，洞內照明使用安全電壓；經常檢查各種線路，確保洞內正常供電、通風和排水等，每班均配備專職電工巡視、檢查，幸免觸電事故的發生。對安全問題比較突出的洞段，配備專職的安全人員隨時檢查安全工作；（3） 勞動愛護

44、做好洞內通風工作，依照施工進度安排，確定合理的通風方式，確保洞內通風要求達到國家有關規定及招標文件要求。配備專門的塵毒檢測設備，洞內空氣質量未達到規定標準時，人員不得入洞。5.2 支護工程5.2.1工程概述（1）支護類型為了確保明挖、施工支洞和尾水管延伸段開挖過程中的巖體穩定及人身和設備運行的安全，依照施工圖紙和監理工程師的指示，對開挖后的邊坡和地下洞室圍巖進行及時支護，本工程采納以下幾種支護類型：錨桿；噴射混凝土；錨桿和各種噴射混凝土的組合； 鋼支撐等。在開挖和支護過程中，依照工作面的實際地質情況并結合圍巖變形觀測資料分析洞室圍巖的穩定性，對有可能發生坍塌危險的地質洞段，及時采取緊急措施進行

45、快速和適當的支護，以確保施工安全。 5.2.2支護工程施工程序掌子面開挖出碴鋼拱架架設錨桿施工掛網施工噴射混凝土施工下一個循環。圍巖開挖施工時，在地質條件相對較差，設計的臨時支護項目必須緊跟開挖掌子面進行，臨時支護必須安全可靠，以確保洞室圍巖的穩定和施工安全，按下列施工程序進行：超前錨桿支護掌子面開挖鋼拱架架設錨桿施工掛網施工噴射混凝土施工出碴。 5.2.3巖石錨桿施工（1）錨桿類型本標使用以下幾種錨桿類型為注漿錨桿，采納水泥漿全長注漿，用于永久性支護的錨桿；另外在、類圍巖洞室開挖過程中，依照圍巖出露情況，可適當增加超前注漿錨桿、加長錨桿、藥卷錨桿等隨機支護錨桿。（2）施工程序和方法錨桿在綜合

46、加工廠加工成型，1T翻斗車運輸至施工現場。依照施工部位特點及支護進度要求，采納YT-28手風鉆、電鉆等鉆具造孔， 人工 “后裝法”安裝錨桿，砂漿采納0.35m3強制拌和機現場拌制，MZ-30型注漿機注漿。采納錨桿臺車施工的錨桿，鉆孔、注漿及錨桿安裝一次性完成。（3） 技術要求錨桿孔的開孔錨桿孔的開孔按施工圖紙或監理工程師指示的鉆孔位置進行，其孔位偏差不大于100mm；孔軸方向滿足施工圖紙的要求，當施工圖紙未作規定時，其系統錨桿的孔軸方向垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動面的傾向相反，其與滑動面的交角大于45； 注漿錨桿的鉆孔孔徑大于錨桿直徑，若采納“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆

47、頭直徑大于錨桿直徑15mm以上；若采納“先安裝錨桿后注漿”的程序施工，鉆頭直徑大于錨桿直徑25mm以上；錨桿孔深度達到施工圖紙的規定，孔深偏差值不大于50mm。錨桿的注漿水泥砂漿的強度等級滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強度等級不低于20Mpa。在規定的范圍內選定錨桿注漿的水泥砂漿配合比，水泥:砂，1:11:2(重量比)； 水泥:水，1:0.381:0.45，具體配合比在施工時期通過試驗確定；先注漿的永久支護錨桿，在鉆孔內注滿漿后立即插入錨桿。錨桿的注漿與安裝在監理工程師在場的情況下進行，錨桿孔在沖洗潔凈，并經監理工程師認可后才安裝錨桿。 524預應力錨桿施工方法1、測量放樣依照操縱點和

48、設計施工立面圖用全站儀精確測放錨孔孔位以及框架橫豎梁的位置、塹頂刷坡線，并對各工點鉆孔位編號、作醒目標志。經自檢以后，申報監理認可方再進行下一道工序。并派專人對山體、開挖坡面的穩定性設點進行監測。（1）邊坡開挖至交工過驗收前，對坡頂隔3至5天進行調查一次，看表層土體有無裂縫發生，有裂縫及時記錄裂縫產生的時刻、深度、連通性、通水狀況等進展變化情況；邊坡開挖過程中對開挖斷面的地質剖面，觀測坡面巖層產狀，若有結構面組合不利于邊坡穩定，地下水涌出等情況應及時現場討論研究邊坡穩定性及應急措施。（2）對挖方邊坡高度大于30m的邊坡設樁點用光電測距儀和水平儀進行動態觀測，派人作專項記錄。2、搭接工作平臺用腳

49、手架按坡面錨孔橫排位置，搭接兩米寬錨桿框架施工的工作平臺。要求爬桿不得和豎梁錨孔交錯，平臺應低于橫排錨孔0.5m。平臺鋪上厚度25mm木板，平臺外邊設欄桿，平臺用垂直水平面地錨樁錨牢，保證鉆機施工時的穩定及施工的安全性。3、設備安裝就位平臺搭好后在坡底將鉆機分解，用人工將潛孔鉆機搬運至坡面工作平臺組裝，將鉆機的鉆頭、沖擊器、鉆桿安裝好后，將鉆機底盤螺絲松開，調整鉆機底盤將鉆頭對準孔位，然后用測斜儀量測鉆機的底盤或鉆桿，將鉆機的傾角調好，定位組裝架設，并用腳手架、扣件和連接器將鉆機固定在平臺的鋼管上。必要時需在鉆孔位置對平臺增加地錨樁加固平臺。4、鉆孔（1）鉆孔傾角鉆孔的傾角為25，開孔時要用鉆

50、頭來回多次對孔口進行鉆進，導正開孔的傾角和孔位，并在開孔鉆進前一米時，用測斜儀多次量測鉆機的底盤或鉆桿，隨時調整鉆機，保證在開孔時由地層軟硬或坡面不平坦引起鉆機對孔位偏移的誤差，錨孔傾角、水平角同意誤差點在內1，成孔后，孔斜不得超過3%。（2）鉆機參數的調整操縱在鉆進中應依照巖層的巖性軟硬來調整鉆機的參數。當巖性較硬時應低壓低轉速鉆進，當巖性較軟時應高壓高轉速鉆進。當鉆孔越深時應用較高的風壓，當鉆孔越淺時可適當降低鉆機的風壓。鉆機鉆進參數操縱用鉆機的操作閥來調節。（3）鉆孔中鉆進過程中應對每個孔的地層變化、鉆進狀態、地下水及一些專門性情況作好現場記錄，如遇地層松軟、破裂時則應跟管鉆進以使鉆孔完

51、整不塌。若遇塌孔，應立即停鉆進行固壁灌漿處理，等水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進。當鉆進深度超過6m時要求每鉆進一米清除孔內巖粉一次。（4）清孔毎個鉆孔終孔后，下錨桿前應將孔內的殘渣巖粉清除潔凈，宜采取高壓空氣風高壓水循環清孔兩遍，再用吸管排除積水，以免降低水泥砂漿和孔壁的粘結強度。鉆孔成孔后在澆砼前應用棉紗或水泥包裝編織袋堵孔臨時防護。（5）錨孔鉆進時應做好記錄，若地質條件與設計不符，應及時通報設計單位，以便變更設計。（6)錨孔完成后，須經監理和質檢部門檢查后，方可進入下道程序。5、錨桿制作（1）錨桿的制作堆放應在工棚內，鋼筋、鋼絞線堆放時應在底部用20cm木頭墊好，并在上面蓋上彩條布防止鋼筋、鋼

52、絞線銹蝕損壞；制作錨桿的鋼筋應除銹、除油污、除機械損傷。錨索要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，對死彎，機械損傷處應剔除。無粘結鋼絞線外套管不得有破損。（2）錨桿制作前應對鉆孔實際長度進行測量，并按孔號截取錨桿（索）體長度；錨體材料應用機械切割，不得用電弧切割；錨桿按設計長度用切割機進行切割。錨桿通長不得用電焊接長，錨體制作完成后須經監理工程師認可后再進入下一道工序。6、下錨桿采納人工下錨體的方式。將制作好的錨桿從孔口插入，使錨桿居中，并距離孔底0.5cm。下錨索時錨索體由套管作導向，操作人員協調一致，均勻用力往錨孔里推，保證錨索體在孔內順直不扭曲，勾住錨桿，錨桿安置時跟隨錨桿下入孔底，

53、注完漿后將注漿管輕輕一帶，鐵絲拉直脫離錨桿，便可將注漿管取出，錨索將注漿管預置在錨體中部跟隨錨索一起下入孔底。7、注漿（1）依照設計漿材為水泥砂漿，灰砂比1：1,水灰比0.450.5，注漿壓力不小于0.60.8MPa。注漿必須飽滿密實，注漿體的強度要求錨桿35Mp、錨索40Mp。漿液應攪拌均勻，過篩，注漿管路應經常保持暢通。（2）采納砂漿泵將漿液輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液與灌入漿液的濃度、顏色一致時可停止灌漿，或依照拌漿盆內的刻記確定注漿量，灌漿時采納堵塞器封閉灌注。錨桿第一次灌漿將錨固段灌滿，第二次待張拉鎖定后從錨頭預留孔口灌入。錨桿第二次灌漿時應循環多次進行直到灌滿為止。

54、（3）注漿時依照坡面的實際情況調整錨桿的外部預留長度。8、安裝錨具砼養護達到強度50后，錨桿將端桿螺絲上的螺母擰緊，壓住錨頭上的承壓板。錨索將錨墊板和鎖具鎖上，人力用工作錨將鎖片壓緊，在張拉前對坡體進行臨時性的防護。錨索在安裝錨具前對孔口附近的空隙內灌注防腐油脂永久防護。9、張拉（1）框架和錨固段達到設計強度80后才能進行張拉。正式張拉前先對錨固體進行2次預張拉，預張拉荷載為設計荷載的0.1倍。當錨頭發生微小的偏心時需要用球座、楔形板來進行調整，（2）錨桿的張拉應力分六級施加，前五級荷載穩定時刻為5分鐘，最后一級荷載為15分鐘。并分不記錄每級荷載的伸長量。為減少預應力損失，總張拉伸長值應包括超

55、張拉值，一般情況下超張拉值不宜超過設計值的1.15倍。張拉鎖定時報監理和質檢部門現場簽認。（3）應力分散型預應力錨索要求先分不對單元錨索進行張拉，當各單元錨索在同等荷載條件下因自由段長度不等而引起的彈性伸長差得以補償后，依次接中、上、下的次序分兩次進行張拉，應采納張拉系統出力與錨索體伸長值來綜合操縱錨索應力，當實際伸長值與理論值差不較大時，應暫停張拉，待查明緣故并采納相應措施后方可進行張拉。（4)預應力錨桿的拉力鎖定值不小于設計拉力值。預應力筋鎖定后48小時內，若發覺損失超過10%，應進行補張拉。(5)張拉到位后鎖定，機械切割多余鋼絞線，嚴禁電割、氧割，錨頭鋼絞線外余10cm以防滑脫。錨桿先補

56、漿后封錨，用C25砼封錨，封錨砼厚度不得小20mm后并養護。 5.2.5噴射混凝土施工本標使用的噴射混凝土包括素噴射混凝土、噴射纖維混凝土、錨桿噴射混凝土、鋼筋網（或鋼絲網）噴射混凝土等的施工作業。施工方式均采納濕式噴射，施工工藝流程見噴射混凝土施工工藝流程。噴射混凝土施工工藝流程（濕噴）圖（1） 噴射混凝土的配合比噴射混凝土的配合比通過室內試驗和現場試驗選定，在滿足施工圖紙和噴射工藝要求，保證噴射混凝土的強度、初凝和終凝時刻、噴層性能指標符合施工圖紙要求的前提下，盡量減少水泥和水的用量。（2） 配料、拌和及運輸采納0.35m3移動式拌和機拌制；3m3混凝土攪拌運輸車運輸；配料、拌和及運輸時遵

57、循下列規定：稱量同意偏差水泥和速凝劑 2砂、石 3攪拌時刻攪拌時刻許多于1min； 混合料摻有外加劑時，通過室內試驗和現場試驗確定攪拌時刻。運輸混合料在運輸、存放過程中，嚴防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝人噴射機前過篩。（3）噴射混凝土施工的預備工作在噴射前對噴射面進行檢查，并做好以下預備工作：清除開挖面的浮石、墻腳的石渣和堆積物；處理好巖面；在必要部位用鋼筋和腳手架安設工作平臺；用高壓風水槍沖洗受噴面，對遇水易潮解的泥化巖層，采納壓風清掃巖面；埋設操縱噴射混凝土厚度的標志，導水效果不行的含水層設盲溝排水，對淋水處設截水圈排水；將每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗板，試驗板測定的噴混凝土工藝

58、質量和抗壓強度達到要求后，才進行噴混凝土施工。（4）噴射混凝土的噴護方法引水隧洞工程擬采納PK961型噴射機，濕噴法施工。噴射作業緊跟開挖工作面。噴射時，用噴射機將基巖表面噴灑適量的水，使其保持適當的濕度以提高巖面的粘附力；殘余鋼筋條的切割面保持與混凝土表面平坦，不損傷混凝土表面。（5）噴射混凝土養護噴射混凝土終凝2h后，噴水養護；養護時刻一般工程部位為7天，重要工程部位許多于14天，氣溫低于+5時，不得噴水養護。當噴射混凝土周圍的空氣濕度達到或超過85時，經監理工程師批準，可采納自然養護。 5.2.6臨時支護措施（1）錨網噴支護類及圍巖襯砌段采取錨網噴做臨時支護，錨桿采納22螺紋鋼，L=25

59、0cm，間排距80*80cm，水泥藥卷全長錨固；網片規格為6.5圓鋼制作，10cm，網片規格2m*1m，搭接長度不低于10cm；噴射混凝土為C20砼，厚10cm；以保證工程施工的安全。局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動面的傾向相反，噴錨支護方法與系統錨桿施工的噴錨支護方法相同。（2）超前錨桿及鋼支撐支護在地下洞室開挖期間，類及部分類圍巖段按照監理工程師的指示，在爆破開挖前后，對破裂軟弱地帶的圍巖進行超前錨桿及鋼支撐支護處理，以保證工程施工的安全。在現場配備可供隨時投入使用的鋼支撐及附件。備用的數量經監理工程師批準，使這些備用鋼支撐和附件能夠滿足使用要求。在地下洞室開挖期間。鋼支撐一般裝設在襯砌設

60、計斷面以外，經監理工程師批準，因專門緣故能夠侵入到襯砌斷面以內。 5.2.7支護機械設備和勞動力安排（1） 勞動力打算 ：打算技工40人，治理人員5人，普工和司機30人。（2）支護用的施工機械設備 支護施工機械設備表序號設備名稱規格型號單位數量備注1手風鉆YT-28臺20與開挖共用2注漿機MZ-30臺43拌和機0.35m3臺24混凝土噴射機PH30臺45鋼筋切割機SCJ-300臺46電焊機BX-500臺47運輸汽車1t輛12 5.2.8支護工程施工質量保證措施 （1） 巖石錨桿的質量檢驗措施每批錨桿材料均按施工圖紙規定的材質標準以及監理工程師指示的抽檢數量檢驗錨桿性能。按監理工程師的指示進行注