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文檔簡介

1、施工組織總總設計編制單位:*集團有限限公司*項目部部2017年年01月04PAGE 目 錄工程概況施工部署施工準備施工方案及及主要施施工方法法勞動力及主主要機械械設備計計劃質量保證措措施安全施工措措施文明施工措措施冬季施工措措施施工總進度度計劃第十一章施施工總平平面布置置圖本措施編制制依據:設計圖圖紙、招招投標文文件、地地勘報告告、混凝凝土結構構工程施施工質量量驗收規規范、05YYJ1-05YYJ9、03GG1011系列圖圖集及相相關國家家規范。第一章 工工程概況況工程名稱:*市農藥廠廠*產產品項目目建設單位:*農藥廠廠監理單位:*管理理有限公公司施工單位:*集團設計單位:*咨咨詢設計計有限公

2、公司本工程位于于*市農藥藥廠東側側,具體體位置詳詳見總平面布布置圖。新新建工程程項目包包括光氣氣化車間間、非光光氣化車車間、中中控樓、甲甲類庫房房和乙類類庫房。光氣化車間間自西向向東為eq oac(,1)eq oac(,144)軸共63.34mm,eq oac(,8)eq oac(,9)軸間設設計有變變形縫一一道,變變形縫寬寬1000mm。自南南向北為為eq oac(,A)eq oac(,D)軸共15m。建筑面面積32887.77,主主體三層層。基礎礎形式為為預應力力管樁基基礎,主主體為框框架結構構,室內內樓地面面均為不不發火地地面,建建筑物高高度20.6m;非光氣化車車間自西西向東為為eq

3、oac(,1)eq oac(,7)軸共30m,自南南向北為為eq oac(,A)eq oac(,C)軸共12.4m。建筑面面積10994,主主體三層層。基礎礎形式為為預應力力管樁基基礎,主主體為框框架結構構,室內內樓地面面均為不不發火地地面,建建筑物高高度18.2m;甲類庫房自自西向東東為eq oac(,1)eq oac(,4)軸共36m,自南南向北為為eq oac(,A)eq oac(,D)軸共20.07mm。建筑面面積7588.9,主主體一層層。基礎礎形式為為獨立基基礎,主主體為框框架結構構,室內內樓地面面均為不不發火地地面,建建筑物高高度6.22m;乙類庫房自自西向東東為eq oac(,

4、1)eq oac(,9)軸共600m,自南南向北為為eq oac(,A)eq oac(,D)軸共21m。建筑面面積12279.6,主主體一層層。基礎礎形式為為獨立基基礎,主主體為框框架結構構,室內內樓地面面均為不不發火地地面,建建筑物高高度7.2m;中控樓自西西向東為為eq oac(,1)eq oac(,5)軸共18m,自南南向北為為eq oac(,A)eq oac(,C)軸共10m。建筑面面積3822.8,主體體二層。基礎形式為獨立基礎,主體為框架結構,室內樓地面均為不發火地面,建筑物高度8.7m。本項目涉及及工程中中,建筑筑標高最最高為220.66m,總建筑筑面積約約68001。本工程安裝

5、裝三級負負荷供電電,有廠廠區內箱箱變低壓壓配電回回路引來來2000/3880低壓電電源。三三級負荷荷容量為為1855KW。建筑筑物內設設總電位位連接,接接地電阻阻小于1歐姆。給給水管道道采用PPRR-R復合管管,熱熔熔連接,給給水方式式采用生生活給水水管道供供水,最最高用水水量:27.20。污水水經閣油油池處理理后排入入下水管管道,排排水管材材用PVCC-U,連接接方式為為粘結。本工程地基基條件:根據*市農農藥廠提提供設計計文件,本本工程樁樁端持力力層選擇擇為第66層細砂層上上,承載載力標準準值Qpkk=40000kkpa。設設計相對對標高0.0000由業主主現場確確定;混混凝土強強度等級級:

6、基礎礎墊層為為C15,光氣化化車間承承臺和連連梁為C40,其他均均為C300;廠區生產產的火災災危險性性類別為為甲類,耐火等等級一級。結構構設計使使用年限限50年,本本工程抗抗震設防防烈度為為8度。第二章施工工部署2.1 施施工目標標1、工期目目標集中精力,全全力以赴赴,精心心組織,創創一流速速度實現現業主的的要求。總總工期盡盡量提前前。2、質量目目標樹立“超越越自我,超超越過去去,超越越規范”的質量量目標,創精品工程。根據國家的質量檢驗評定標準,工程竣工時群體工程合格率100%。3、安全目目標杜絕重傷及及二級以以上非傷傷亡事故故,杜絕絕重大機機械事故故和火災災事故。4、文明施施工目標標確保集

7、團公公司質量量標準化化工地。爭創省省市級文明明工地。5、服務目目標用戶就是上上帝。樹樹立服務務第一的的思想,以以科學的的組織手手段,先先進的技技術措施施,滿足足并超越越業主的的各項要要求。樹樹立“滿足要要求只是是基礎,超超越期望望才是追追求”的服務務目標。本工程為重點工程,我們土建處第十七項目部在此工程上抱著“以精求存,以新搏大”宗旨組織施工。2.2 項項目部組組織各級級人員的的責任制制1、項目經經理:對對工程全全面負責責,在組組織工程程的施工工中,建建立工程程項目的的質量、工工期以及及安全保保證體系系,明確確責任分分工,確確保資源源充分配配置,做做好工程程的審核核工作,在在施工中中認真執執行

8、施工工組織設設計,組組織質量量檢查和和評定,制制定措施施,確保保施工過過程處于于受控狀狀態,確確保工程程成本、質質量、工工期和安安全達到到合同要要求,對對工程的的成本、質質量、工工期及安安全負全全面責任任。2、項目執執行經理理:直接接負責土土建、吊吊裝、水水電安裝裝各專業業及特殊殊專業的的施工管管理以及及協調配配合管理理。3、施工負負責人:現場施施工的具具體負責責人,負負責個專專業施工工的協調調與配合合,負責責整個工工程的進進度。4、技術員員負責人人:對施施工范圍圍內的工工程進行行技術管管理,解解決圖紙紙及設計計上的問問題,編編制施工工方案及及作業指指導書,編編制與調調整各級級施工進進度計劃劃

9、等,并并對施工工技術資資料進行行收集、整整理、匯匯編成冊冊。對各各班組進進行技術術安全交交底。5、技術員員:對施施工范圍圍內的工工程進行行技術管管理,解解決圖紙紙及設計計上的問問題,編編制施工工方案及及作業指指導書,編編制與調調整各級級施工進進度計劃劃等,并并對施工工技術資資料進行行收集、整整理、匯匯編成冊冊。對各各班組進進行技術術安全交交底。6、質量員員:對施施工范圍圍內的工工程質量量進行跟跟蹤監督督與控制制,對工工程施工工進行測測量放線線、沉降降觀測以以及按規規范要求求進行的的試驗檢檢驗,計計量管理理等。并并負責隱隱蔽工程程驗收。7、安全員員:對施施工過程程中的生生產安全全、文明明施工臨臨

10、建、消消防保衛衛等進行行綜合管管理,制制度各種種安全技技術措施施,對工工程安全全生產目目標進行行控制,負負責對施施工過程程中的安安全技術術交底。8、材料員員:對工工程材料料及施工工用材的的采購、保保管、發發放等管管理工作作。9、核算員員:對工工程用款款有計劃劃、有測測算,并并進行成成本控制制等;對對工程管管理人員員和勞務務人員進進行調配配,以及及定額核核算、人人工控制制、勞動動工資管管理等;對施工工范圍內內的工程程預決算算,報量量及對有有關分包包報量的的審定,參參與合約約談判及及對工程程合約進進行綜合合管理。2.3 施施工現場場平面布布置施工現場布布置詳見見附圖施工工現場平平面布置置圖。第三章

11、 施施工準備備3.1現場場準備1、*農藥廠廠光氣及及其光化化產品項項目對環環境保護護、文明明施工要要求較高高,現場場東側有有利于大大宗材料料堆放和和加工的的開闊場場地。施施工周邊邊均有原原有構建建筑物或或者廠區區道路,所所以項目目部根據據現場條條件,修修建必要要的臨時時設施。確保現場施工的安全連貫。2、現場臨臨時供電電按施施工現場場臨時用用電安全全技術規規范實實施。經經計算,臨臨時施工工用電主主電纜選選用1550mmm2銅芯電電纜,臨臨時用水水管線采采用DNN=25mmPVVC飲用水水管。施工用水用用電由建建設單位位指定水水源、電電源引入入,在現現場配備備總電盤盤,電路路實行三三相五線線制,供

12、供電線路路采用懸懸掛電纜纜,現場場水管地地埋敷設設,現場場管線均均嚴格按按文明工工地標準準布置,嚴嚴禁私自自亂拉亂亂扯。3.2技術術準備1、接到施施工圖紙紙后項目目部有關關管理人人員認真真熟悉和和審查施施工圖,了了解設計計意圖,掌掌握設計計內容及及各項要要求,核核對土建建與安裝裝圖紙之之間的相相互關系系,收集集有關技技術資料料。2、結合規規范要求求,編制制施工組組織設計計及施工工預算,作作為備料料、供料料、編制制各項計計劃的依依據。3、作好現現場控制制網測量量,設置置場區內內永久性性控制基基樁和水水平標高高控制點點,作為為控制工工程軸線線、標高高的依據據。4、作好技技術組織織,配齊齊工程施施工

13、所需需各專業業技術工工人和施施工人員員。5、制訂各各項崗位位責任制制和技術術、質量量、安全全管理網網絡和質質量檢驗驗制度。6、作好技技術交底底,向所所有參與與施工人人員層層層進行全全面細致致的技術術交底,使使之熟悉悉了解施施工內容容。3.3勞動動力資源源準備勞動力實行行專業組組織,按按不同工工序、不不同施工工部位來來劃分作作業班組組,使各各專業班班組從事事性質相相同的工工作,提提高操作作的熟練練程度和和勞動生生產率。同同時根據據本工程程各階段段施工重重點,相相應調配配各專業業勞動力力,實行行動態管管理,以以確保工工程施工工質量和和施工進進度。3.4 主主要施工工機械及及材料準準備1、根據施施工

14、圖預預算的材材料分析析,材料料按工程程進度分分階段、分分品種,組組織材料料進場。2、依據施施工組織織設計,項項目部編編制機械械設備使使用計劃劃,及時聯聯系設備備租賃站站,由租租賃站按按要求安安排進場場。3、三鋼周周轉材料料按工程程進度,提提前半個個月提出出申請,合理有序的安排組織進場。4、各種原原材料除除必須有有出廠合合格證外外,水泥泥、鋼材材、磚等等按規規范規規定做力力學性能能復試,不不合格材材料不準準進場。工程所用設設備、構構件、配配件、主主材、三三鋼、防防護設備備根據工工程進度度情況,預預先提出出需求計計劃,并并提前尋尋找貨源源,確定定材料具具體進場場日期,以以保證工工程順利利進行。第四

15、章 施工方案及主要施工方法4.1 施施工方案案(1)施工工技術方方案鋼筋采用現現場設立立鋼筋加加工廠,由由加工廠廠加工制制作運至至現場進進行綁扎扎,柱子子豎筋采采用電渣渣壓力焊焊接,水水平鋼筋筋22以上采采用焊接接連接,22以下下鋼筋采采用綁扎扎鋼筋。混凝土工程程主要采采用商品品混凝土土,汽車車泵垂直直運輸。并并在建構構物附近近設立小小型攪拌拌站,作作為應急急補充。塔塔吊作為為垂直運運輸的輔輔助保證證設施。本工程框架架混凝土土均要求求達到清清水混凝凝土效果果。模板工工程采用用覆膜木木膠合板板,為保保證無接接縫痕跡跡,在柱柱模板拼拼接時采采用透明明膠帶進進行模板板的無縫縫化處理理。排架部分,軸線

16、要求精確控制,柱相對距離保證無誤。設備基礎、預預埋預留留孔、螺螺栓孔等等,在施施工前要要詳細核核對圖紙紙、設計計文件,找找出對應應關系,根根據軸線線標高尺尺寸,在在外模板板或基底底墊層面面上標出出需要預預埋預留留位置,并并彈線,按按此位置置進行準準確預留留,并連連接在固固定結構構(體系系)上,保保證尺寸寸不扭曲曲、不偏偏移、標標高和位位置正確確,混凝凝土澆注注后要及及時校核核并彈出出基礎相相對中心心墨線。(3)施工工運輸方方案垂直運輸方方面,使使用塔吊吊運輸;水平運運輸采用用施工翻翻斗車和和手推車車運輸。(4)安全全防護垂直防護采采用鋼管管雙排架架密目網網全封閉閉防護體體系,水水平防護護采用大

17、大眼網進進行防護護。4.2 測測量施工工1、測量儀儀器選用用根據本工程程特點和和精度要要求,距距離控制制采用全全站儀,軸軸線投設設用經緯緯儀,高高程測量量用精密密水準儀儀(主要要技術參參數見下下表)主要測量器器具一覽覽表儀器名稱型 號數 量精 度用 途全站儀GTS-660112(22mm+2pppm)距離和角度度測量水準儀DSZ221.5mmm/1kmm水準測量鋼卷尺50M4經計量局檢檢驗合格格垂直水平距距離測量量線錘4垂直度測量量2、控制點點設置和和校核、建建筑物定定位放線線根據設計,由測量量員建立立施工用用的軸線線網格。在在現場通通視條件件較好,易易于保護護的位置置引測34個控制制樁點,并

18、并用混凝凝土固定定。根據據業主提提供的現現場水準準點和現現場實際際情況,采采用精密密水準儀儀進行數數次往返返閉合,設設置4個以上上施工用用水準點點。所有有樁點每每隔30天復核核校準一一次。根根據已設設置的業業主提供供的坐標標樁及總總平面圖圖施測,進進行建筑筑物定位位,復測測無誤后后,申請請有關部部門驗線線。3、沉降觀觀測建筑物的每每個轉角角處及沿沿建筑物物周邊均均勻設置置沉降觀觀測點,從從施工開開始設專專人、固固定儀器器進行觀觀測,每每層觀測測一次,每每次間隔隔一個月月,驗收收后第一一年每三三個月觀觀測一次次,以后后半年觀觀測一次次,持續續至竣工工驗收年年,并做做好記錄錄和對業業主方的的資料移

19、移交。a、沉降觀觀測水準準點的建建立構筑物出地地面后,在在主體外外圍距地地面1.0m標標高處設設預埋鋼鋼板-6610001100共4塊,然然后在預預埋鋼板板上焊好沉降降觀測點點,觀測測點采用用20圓鋼制制設。b、沉降觀觀測儀器器的選用用及人員員的安排排觀測的儀器器選用DS-3大地水水準儀(N3級),望望遠鏡放放大率為為30倍,觀觀測選經經驗豐富富,工作作細致的的人員進進行,并并固定人人員觀測測,對觀觀測結果果及時整整理分析析,得出出結論。c、沉降觀觀測的進進行沉降觀測水水準點利利用場區區已建立立的基準準水準點點。觀測測選用固固定的儀儀器,沿沿固定的的路線進進行。6、測量資資料的整整理測量人員嚴

20、嚴格按規規程操作作,經常常進行儀儀器、觀觀測點的的檢查、校校驗工作作。項目目技術科科在每次次放線后后,立即即進行復復合,以以便發現現問題立立即糾正正,同時時做好記記錄工作作。測量量必須與與施工同同步,及及時整理理留底存存檔,以以便指導導施工。需需要經甲甲方、監監理方和和測控部部門驗收收簽字的的測量資資料必須須在驗收收后馬上上辦理簽簽證,測測量資料料一個月月總結檢檢查一次次。4.3地基基與基礎礎工程4.3.11 基坑降降水排水水本工程光氣氣化車間間和非光光氣化車車間設計計為預應應力混凝凝土管樁樁樁基,承承臺埋深深1.88米左右,擬建場場地地下下水位埋埋深0.211.9m,地下水水類型屬屬潛水,主

21、主要含水水層為粉粉質粘土土、中砂砂層,地地下水位位年變幅幅較小,地地下水水水質良好好,對混混凝土無無腐蝕性性,對建建、構筑筑物無影影響。綜綜合以上上情況,基基坑內來來水主要要是周圍圍土體來來水,施施工期間間沿基坑周邊邊設置排排水溝,在在基坑長長邊方向對對角線位位置設兩個集集水坑,利利用污水水泵及時時將坑內內積水排排出。4.3.22 土方工程程考慮樁基施施工機械械行走方方便,基基礎澆筑筑時混凝凝土運輸輸車的行行走等各各方面因因素,采采取先施施工預應應力混凝凝土管樁樁,后開開挖土方方的施工工方法,因因地梁位位置較低低,采用用放坡開開挖的形形式開挖挖,土方方全部挖挖運,邊邊開挖邊邊進行樁樁頭的破破除

22、和清清理。1、開挖準準備挖土前根據據圖紙做做好施工工放線,在在基坑以以外事先先布設永永久性軸軸線控制制樁及標高高控制點點,并認認真做好好技術交交底工作作。2、施工方方法(1)土方方開挖采采用反鏟鏟挖掘機機,自卸卸汽車運運土,運運至業主主指定堆堆土場地地。(2)根據據地質報報告,本本工程涉涉及基坑坑所在土土體為1、2類土,采采用機械械坑上作作業挖土土,按規定采采用1:0.775放坡坡。(3)機械械挖土時時應注意意保護樁樁身,機機械嚴禁禁碰觸樁樁端。(4)注意意事項機械開挖過過程中人人工配合合清底、修修坡,邊邊坡防護護同時進進行。現場測量人人員在開開挖過程程中跟蹤蹤測量,控控制挖土土的起落落點和標

23、標高,機機械挖土土至基底底設計標標高上2000mm,改改用人工工清底。開開挖過程程中注意意安全,在在基坑周周圍搭設設臨時攔攔桿,掛掛設安全全網,設設警示燈燈,防止止人員墜墜落。3、土方回回填基礎回填應應在墻體體具有一一定的強強度后再再進行回回填。必須符合設設計和規規范要求求,經有有關單位位驗收合合格后,開開始按設設計和規規范要求求分層回回填,每每層不大大于300mmm分層夯夯實,土土的含水水量應符符合規定定,回填填夯實后后應取樣樣測定,并并做密實實度試驗驗,土中中不能含含有垃圾圾、樹根根等雜物物。冬季季施工回回填土不不能有凍凍結,并并在夯填填過程中中要注意意土體保保溫。4.3.33基礎工工程本

24、工程基礎礎由樁基基和承臺臺及其聯聯系梁構構成,其其中樁基基分部將將由專業業公司分分包施工工,承臺臺及其聯聯系梁部部分由我我項目部部施工,樁樁基檢測測合格后后方可施施工。4.4鋼筋筋工程本工程鋼筋筋的加工工和綁扎扎嚴格按按照設計計圖紙、會會審紀要要和國家家頒布的的現行施施工及驗驗收規范范進行施施工(1)鋼筋筋的供應應鋼筋的質量量采用雙雙控,即即從合格格的供應應商采購購鋼材,且且要有出出廠合格格證并進進行性能能試驗,合合格后方方可用到到工程上上。本工工程所有有的鋼筋筋根據工工地提供供的鋼筋筋采購計計劃,聯聯系供應應。(2)、鋼鋼筋制作作加工本工程的的鋼筋加加工采用用現場加加工。鋼鋼筋加工工前,應應

25、做好以以下工作作:鋼筋有出廠廠合格證證,并經經現場抽抽樣檢驗驗合格;鋼筋經除銹銹、調直直;鋼筋加工區區已搭好好各種設設備且已已就位,并并經調試試符合有有關規定定;加工人員經經技術培培訓,熟熟悉操作作規程,有有嫻熟的的技術;加工人員熟熟悉施工工圖和配配料單;管理人員已已對加工工人員進進行口頭頭和書面面交底;各種規格的的鋼筋已已按材料料計劃進進場堆放放整齊;加工車間有有良好的的通風、照照明。特殊工種必必須嚴格格持證上上崗。鋼筋加工:鋼筋加加工料表表由鋼筋筋班班長編制制,經項項目部技技術部門門審核后后交給鋼鋼筋加工工區加工制制作。鋼鋼筋加工工的數量量和先后后順序應應滿足現現場施工工進度的的要求,配配

26、套供應應。盡量量縮短在在加工區區的存放放時間,及及時運到到現場。但但現場不不需要的的鋼筋應應及時運運回加工工區,以免免和其它它鋼筋混混淆,引引起混亂亂。鋼筋加工的的質量應應嚴格控控制:鋼鋼筋斷頭頭應齊平平,出現現鋒利的的斷頭時時即應更更換刀片片。鋼筋筋的彎折折應符合合規范要要求,如如級鋼筋筋要作180度彎鉤鉤,其彎彎曲直徑徑不應小小于鋼筋筋直徑的的2.55倍;級鋼筋筋末端作作90度或135度彎折折時,其其彎曲直直徑不應應小于鋼鋼筋直徑徑的4倍;成成型鋼筋筋的尺寸寸、彎折折位置、彎彎折角度度、彎鉤鉤平直段段長度都都應控制制在規范范允許范范圍內。水平鋼筋接接頭形式式22以上鋼鋼筋采用用搭接焊焊,焊

27、縫縫長度不不小于10d,22以下采用用搭接連連接,其其接頭的的分布和和錨固應應滿足設設計要求求及現行行規范要要求。豎向鋼筋的的接長采采用電渣渣壓力焊焊,焊接接接頭需需符合規規范要求求。鋼筋在加加工過程程中應注注意以下下幾個問問題:按有關規范范要求進進行加工工,加工工好的半半成品符符合規范范要求;先做的,先先加工,后后做的,后后加工;按照流流水段的的劃分順順序,分分區分段段的加工工,先柱柱,后梁梁板。鋼筋加工好好后,按按一根柱柱、一條條梁、一一塊板的的鋼筋分分堆綁扎扎,堆放放整齊,一一根柱、一一條梁、一一塊板筋筋各設一一個標牌牌,標牌牌上標明明所含的的各種鋼鋼筋規格格、數量量、形狀狀、部位位;異

28、形鋼筋應應先放樣樣,然后后按大樣樣加工;鋼筋加工應應盡量減減少余料料;余料應按指指定位置置堆放整整齊;加工好的鋼鋼筋堆放放場地應應排水良良好,避避免雨水水浸泡腐腐蝕鋼筋筋;核對好鋼筋筋鋼號、直直徑是否否與料單單相符,相相符后才才能用于于配料。2、鋼筋綁綁扎由各專業鋼鋼筋班負負責,在在工長和和班組長長的統一一安排下下進行對對鋼筋加加工廠送來的的成型鋼鋼收接料并并辦理接接收手續續,加工工好的鋼鋼筋應分分規格品品種堆放放,防止止壓彎丟丟失。鋼筋綁扎的的先后次次序由鋼鋼筋工長長或班組組長按結結構形式式特點進進行策劃劃,盡量量做到方方便、省省力、快快捷,注注意防止止鋼筋骨骨架的尺尺寸誤差差超過規規范的允

29、允許值。綁扎前要認認真熟悉悉圖紙,構構件的軸軸線、中中心線、邊邊線位置置和相互互之間關關系,頂頂面的標標高和預預埋件、預預留孔洞洞位置、標標高等做做出標志志。按綁扎的規規劃位置置選擇合格格、合理理的保護護層墊塊塊,做到到均勻、緊緊貼牢固固。嚴禁禁用磚頭頭、石塊塊以及不不規則的的混凝土土塊做墊墊塊,柱柱等垂直直面上的的墊塊需需用鐵絲綁扎扎在鋼筋筋骨架上上。鋼筋筋架內上上下層水水平鋼筋筋及豎向向鋼筋骨骨架間應應有專門門形式鋼鋼筋支架架支撐,其其密度以以能保證證成型的的鋼筋骨骨架穩定定、牢固固為準。鋼筋的排列列要均勻勻,水平平面要平平,垂直直面要正正,弧形形面和斜斜面要符符合設計計要求。安安裝預埋埋

30、件,留留設預留留洞時,鋼鋼筋施工工應予以以配合。鋼筋綁扎完完畢后,要要根據圖圖紙進行行自檢,發發現問題題及時糾糾正。工程預留鋼鋼筋嚴禁禁切割和和任意彎彎曲,嚴嚴禁用加加熱烘烤烤的辦法法矯正位位置錯誤誤的鋼筋筋,損壞壞的預留留鋼筋必必須按認認可的程程序進行行置換。綁扎現澆板板鋼筋時時,在模模板或墊墊層上彈彈出鋼筋筋位置線線,雙向向主筋采采用滿綁綁。梁鋼筋綁扎扎時先安安放主梁梁的下部部縱向受受力鋼筋筋及彎起起鋼筋、箍箍筋,再安放次梁梁的下部縱縱向受力力筋、箍筋;然然后安放放主次梁梁的架立立筋,先綁架立立筋,再綁綁主筋,主主次梁同同時配合合進行,保證搭接、錨固長度及加密區尺寸。(3)、鋼鋼筋連接接鋼

31、筋的連接接要符合合規范要要求,在在允許部部位留設設搭接接接頭,接接頭位置置要相互互錯開,保證搭接率不大于圖紙和現行規范要求。(4)鋼筋筋的驗收收在鋼筋綁扎扎焊接過過程中,管管理人員員、質檢檢部門應應隨時檢檢查,發發現問題題及時糾糾正。鋼鋼筋綁扎扎或焊接接完成后后,班組首先先進行自自檢,確確認無誤誤后,通通過公司司質檢部部門和項項目質安安員復檢檢,如有有問題,立立即整改改,整改改完成后后,才能能填寫隱隱蔽工程程驗收記記錄單,通通知甲方方、監理理、設計計院、質質檢站和和施工單單位有關關人員進進行驗收收,應嚴嚴格按國國家現行行建筑工工程施工工質量驗驗收統一一標準和和施工圖圖進行驗驗收,驗驗收合格格后

32、,由由甲方、監監理、設設計院、施施工單位位三方簽簽字蓋章章確認后后進行工工序交接接,驗收收工作完完成。(對對于焊接接接頭應應按規范范規定,分批取樣、試驗。)4.5模板板工程施施工1、施工準準備作業之前要要彈好構構筑物的的軸線、模模板邊線線、模板板檢查線線及標高高,模板板底部的的砂漿找找平層已已經抹好好。2、操作工工藝安裝模板:全面檢檢查。模模板安裝裝完成后后,檢查查每道梁梁、柱邊邊是否平平直,檢檢查扣件件、螺栓栓緊固程程度,檢檢查模板板拼縫是是否嚴密密,柱子子、梁截截面尺寸寸網架是是否符合合要求等等。澆筑混凝土土時應設設專人看看管模板板,處理理漏漿、跑跑模、松松動等問問題。拆除模板:執行拆拆模

33、申請請制度,有有正式拆拆模通知知方可作作業。梁梁板模板板,可根根據強度度發展情情況,先先拆側模模,后拆拆除梁底板板模板。3、柱模板板設計與與安裝框架柱模板板采用覆覆膜定型型木膠合模模板,柱柱模板固固定采用用對拉螺螺栓、48鋼管管加固。柱模板施工工工藝:放線安裝柱柱模板柱模板板垂直度度校正加固柱模板板垂直度度復核檢檢查澆筑混凝凝土拆柱模模板養護框架柱模板板安裝:安裝模模板時,按按彈線位位置安裝裝柱模,吊吊線檢查查模板的的垂直度度,檢查查調整后后加固。為減少模板板底部漏漏漿,模模板安裝裝后,在在模板底底部用水水泥砂漿漿進行封封閉。2、梁板模模板設計計與安裝裝梁及現澆板板模板采采用木膠合板板,下部部

34、用方木木橫向支支承。方方木下支支撐系統統為:梁梁模板采采用雙排排鋼管腳腳手架,現現澆板采采用滿堂堂腳手架架。模板安裝時時,首先先保證設設計位置置準確無無誤,再再用海綿綿膠條堵堵縫使之之不漏漿漿,支撐撐系統采采用鋼管管腳手架架,保證證模板支支設正確確。梁模支設順順序:復復核梁底標高高及軸線線位置支梁底底模(按按規范規規定起拱拱)綁扎鋼鋼筋支梁側側模復核梁梁模尺寸寸及位置置與相鄰鄰梁板固固定檢查驗驗收。現澆板采取取鋼架桿桿支撐+木龍骨+木膠合板板的散裝裝散拆支支模方法法,板模模選用115mm厚木膠合板板,主次龍骨骨均選用用501000方木木。為保保證頂板板平面平平整度的的要求,全全部方木采用用壓刨

35、將將接觸面面的一側側刨平。對梁板跨度度大于44m應起拱,起起拱高度度為該跨跨長度的的0.33%。由于本工程程為工業業建筑,預預留洞口口多,預預留洞口口根據洞洞口的尺尺寸和形形狀定制制木模施施工。3、模板的的拆除現澆結構支支撐拆除除時的混混凝土強強度,應應符合設設計要求求,如設設計無具具體要求求時,應應符合下下列規定定:梁柱側模:在混凝凝土強度度能保證證其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而損壞壞時,方方可拆除除。柱子子模板拆拆除后要要在地面面以上1.5米高度度范圍內內制作護護套對柱柱角進行保護護。梁板底模:在上層層荷載不不由該層層直接承承受的狀狀態下,在在混凝土土強度達達到設計計及規范范要求時時方

36、可拆拆除。當當上層荷荷載直接接傳遞到到該層結結構時,拆拆除底模模的時間間須待拆拆除上層層荷載后后拆除。當混凝土強強度符合合設計混混凝土強強度等級級的要求求后,方方可承受受全部使使用荷載載;當上上部施工工荷載所所產生的的效應比比使用荷荷載更為為不利時時,必須須經過核核驗,及及時加設設臨時支支撐系統統。對繼續周轉轉的模板板,必須須對模板板清理、修修補、加加固、經經檢查合合格后方方可投入入下一輪輪工序使使用。4.6混凝凝土工程程施工混凝土工程程主要采用用商品混混凝土,混凝土運輸車進行運輸。1、混凝土土施工前前的準備備工作混凝土施工工前對施施工人員員進行技技術交底底。復核核軸線,檢檢查鋼筋筋、預留留孔

37、洞位位置以及及混凝土土強度等等級。檢查模板及及支撐,將將模板內內的垃圾圾清理干干凈,支支撐牢固固可靠。檢查混凝土土澆筑設設備,包包括龍門門架、混混凝土泵泵、振搗搗機具等等。2、混凝土土供應及及運輸混凝土施工工前必須須要提前前和商品品混凝土土公司進進行溝通通,確保保足夠的的混凝土土運輸車。混凝凝土工程程原材料的的選用必必須符合合設計和和現行標標準的要要求。3、混凝土土工程現現場試驗驗的要求求混凝土的配配合比要要經試驗驗確定,現現場設專專職試驗驗員負責責按規定定進行混混凝土試試塊的取取樣、制制作和養養護及抽抽查坍落落度,試塊按期期送至實實驗站,建建立試塊塊臺帳。4、混凝土土的澆筑筑嚴格把好質質量關

38、,澆澆筑前要要做好現現場準備備工作,進進行詳細細的技術術交底,同同時檢查查機具、材材料的準準備,保保證水電電供應。混凝土的澆澆筑要掌掌握天氣氣的變化化,隱蔽蔽項目通通過檢查查,安全全設施、勞勞動力準準備妥當當。隨時檢查混混凝土坍坍落度,對對不符合合要求的的,不得得使用。混凝土的振振搗設專專人負責責,柱、梁梁等構件件用插入入式振動動器,板板采用平平板振動動器。振振搗時應應避免直直接振搗搗模板、鋼鋼筋、預預埋管件件。采用插入式式振搗器器應快插插慢拔,插插點要均均勻排列列,逐點點移動,順順序進行行,不得得遺漏,移移動間距距不得大大于振搗搗棒作用用影響半徑徑。振搗上上層時應應插入下下層50mmm,以消

39、消除兩層層間的接接縫。采采用平板板振動器器時,其其移動間間距以能能保證振振動器的的平板覆覆蓋已振振實的部部分邊緣緣。梁板混凝土土澆筑時時,梁板板同時進進行澆筑筑,采用用趕漿法法進行施施工。依依照施工工流向先先分層澆澆筑梁,一一次澆筑筑到板底底位置,再再與板混混凝土一一起澆筑筑,澆筑筑板混凝凝土高度度略大于于板厚,用用平板振振動器振振實趕漿漿,先用用鋼抹子子抹光壓壓實,再再用木抹抹子搓毛毛。梁板板柱結合合處,加加強二次次振搗,防防止沉陷陷裂縫。框架柱澆筑筑時,柱柱混凝土土澆筑前前先用清清水沖洗洗接槎部部位,然然后用與與該次澆澆筑混凝凝土同標標號的減減石子混混凝土座座漿5公分厚厚,分層層振搗每每3

40、00mmm一次次。振動動棒不得得直接振搗搗鋼筋及及預埋件件,振搗搗的過程程中檢查查振搗情情況,以以免發生生漏振、漲漲模、跑跑漿現象象。柱高高超過3m時,在在模板的的側面開開洞,分分段澆筑筑以確保保混凝土土的自由由傾落高高度小于于2m。樓梯混凝土土澆筑時時,樓梯梯段混凝凝土自上上而下澆澆筑。先先振實底底板混凝凝土,達達到踏步步位置與與踏步混混凝土一一起澆筑筑,不斷斷連續向向上推進進,并隨隨時用木木抹子將將踏步上上表面抹抹平。施施工縫位位置:樓樓梯混凝凝土宜連連續澆筑筑完成,多多層建筑筑的樓梯梯,根據據結構情情況可留留設于樓樓梯平臺臺板跨中中或樓梯梯段跨中中1/3范圍內內。6、混凝土土養護混凝土除

41、按按照規范范,連續澆澆筑10000立方以以下時每每不大于于200立方應至至少留置置一組抗抗壓試塊塊以外。每層梁板混凝土需多留1組試塊,現場自然養護,為拆模提供依據。養護采取先鋪設地膜再用毛氈覆蓋保溫養護。混凝土的養護時間不得少于7天。柱混凝土養護采用包塑料薄膜的方式防止水分過分散失。7、施工縫縫的留設設與處理理混凝土施工工縫的留留設應滿滿足設計計和規范范要求。水水平施工工縫留在在柱子底底面及梁梁頂面,垂垂直施工工縫留設設于梁、板板跨度的的中間1/3范圍內內。混凝土施工工縫的處處理:首首先將表表面的水水泥漿及及松動的的石子鑿鑿除,并并用清水水沖洗干干凈;在在混凝土土澆筑前前在新老老混凝土土交界處

42、處刷同標標號的素素水泥漿漿一道,接接縫處混混凝土應應認真振振搗,以以求密實實,不得得有蜂窩窩、孔洞洞、露筋筋、縫隙隙、夾渣渣等缺陷陷。待12h后再抹抹灰收光光,澆筑筑并振搗搗完畢后后應避免免振動、沖沖擊,嚴嚴禁出現現裂縫。4.7腳腳手架工工程本工程外腳腳手架以以鋼管腳腳手架,應應用外徑徑48-551mmm,壁厚3-3.55mm,無無嚴重銹銹蝕、彎彎曲、壓壓扁、裂裂縫的鋼鋼管,腳腳手架搭搭設采用用落地式式腳手架架。(1)外腳腳手架搭搭設立桿垂直直穩放在在墊木上,地地基平整整夯實,立立桿垂直直偏差在在50mmm之內,并并做好接接地接零零。立桿橫向向間距為為1.2mm,縱縱向間距距為1.2m,小橫桿

43、桿間距為為1.5mm,貼近近立桿布布置,架架體與墻墻體間距距為200mmm,鋼管管立桿縱縱向接頭頭應錯開開,用扣扣件連接接擰緊扣扣件螺栓栓,扣件件與鋼管管端部距距離不小小于100mmm。立桿縱向向設掃地地桿二根根(內外外兩立桿桿各一根根,擰緊緊扣件螺螺栓),掃掃地桿距距地間距距小于2000mm兩兩立桿中中間素土土夯實并并用塊石石把兩掃地桿桿中間墊墊起。本腳手架架按照規規范從底底到頂連連續設置剪刀撐撐,剪刀刀撐與地地面的夾夾角為45660度,剪剪刀撐底底端埋入入地下,鋼鋼管與鋼鋼管搭接接用扣件件連接,搭搭接尺寸寸至少為5000mm,剪刀刀撐兩端端扣件除除與立桿桿固定外外,其中中間應至至少保證證4

44、個與小橫桿桿的連接接點。腳手架與與建筑物物的連接為為剛性連連接,剛剛性連接接點隨連墻墻桿與墻墻錨固,水水平每隔隔7m高度每每層設置置拉結點點與建筑筑物接結結牢固,每連接點水平間距不大于3m,轉角處應加密。腳手板鋪鋪設:腳腳手板鋪鋪設方向向應與腳腳手架方方向垂直直,在腳腳手架拐拐彎處腳腳手板應應交叉搭搭接,墊墊平腳手手板應用木塊塊,并且且要釘牢牢,翻拆拆腳手板板應兩人人由里向向外按順順序進行行,在鋪鋪第一塊塊或翻拆拆到最外外一塊腳腳手板時時,必須須掛牢安安全帶,腳腳手板鋪鋪設不得得有空隙隙、探頭頭板,并并用18#鐵絲雙股股四角綁綁牢。腳手板必必須滿鋪鋪三步,四四角用18#鐵絲雙股股綁扎牢牢固。腳

45、手架應應高出操操作層一一步架,腳腳手架封封頂時,里里桿應低低于檐口口500mmm,外外立桿高高出檐口口1m,并設設置外圍圍護欄,高高度為1.2m。并滿掛掛安全網網,底部部設置2000mm高踢踢腳板。腳手架外外側,自自第二步步起必須須設1m高的防防護欄桿桿和200mm高的的擋腳桿桿。(2)拆除除腳手架架周圍應設圍圍欄,警警戒標志志,并設設專人看看管禁止止行人入內內,拆除除應按順順序由上上而下,一一步一清清,不準準上下步步同時操操作,剪剪刀撐應應先拆中中間扣,再再拆兩頭頭扣,拆拆下的鋼鋼管、腳腳手板、扣扣件等材材料應由由中間操操作人員員依次順順序往下下順,或或用繩子吊下,禁禁止往下下投扔。(3)搭

46、設設措施搭設順序:擺放掃掃地桿逐根樹樹立立桿桿隨即與與掃地桿桿扣緊裝掃地地小橫桿桿并與立立桿扣緊緊安裝第第一步大大橫桿安裝第第一步小小橫桿第二步步大橫桿桿第二步步小橫桿桿加設臨臨時斜撐撐桿(上上端與第第二步大大橫桿扣扣緊在裝裝設二連連墻桿后后可拆除除)第三、四四步大橫橫桿、小小橫桿連墻桿接立桿架設剪剪刀撐鋪腳手手板。靠近立桿的的小橫桿桿緊固在在立桿上上,小橫橫桿離開開墻面1100mmm,剪剪刀撐的的搭設將將一根斜斜桿扣在在小橫桿桿的伸出出部分上上,這樣樣可以避避免兩根根斜桿相相交時把把鋼管別別彎,斜斜桿兩端端扣件與與立桿節節,(即即立桿與與橫桿的的交點)的的距離為為2000mm, 保證架架穩定

47、性性,最下下面的斜斜桿與立立桿的連連接點離離地面3300mmm。腳手架各桿桿件相應應伸出的的端頭,均均應大于于1000mm,以防止桿桿件滑脫脫。腳手架搭設設應做到到縱成線線,橫成成方,桿桿身垂直直,相鄰鄰兩桿的的接頭應錯錯開一步步架。在在施工對對跨度大大于8m的構件件,采取取雙立桿桿形式,并并適當加加密立桿桿間距,以以增加承承載力,具具體根據據圖紙經經過計算算來確定定。4.8 砌砌體工程1、磚砌體體的施工工方法本工程填充充砌體采采用燒結結多孔磚磚砌筑,0.0000mm以下采采用MU15實心粘粘土磚,M10水泥泥砌筑砂砂漿,0.0000mm以上墻墻體采用MU115燒結多多孔磚, M10混合合砂漿

48、砌砌筑。(1)砌筑筑前復核核墻體軸軸線尺寸寸,測量量標高,砂砂漿嚴格格按配合合比攪拌拌,并有有較好的的和易性性。砌筑筑前按設設計要求求正確留留置門窗窗洞口位位置。灰灰縫要橫橫平豎直直,磚內內外搭砌砌,灰縫縫飽滿度度80%以上,灰灰縫厚度度均勻一一致,控控制在8812mmm的范范圍內。(2)砌筑筑過程中中,隨時時檢查墻墻體的軸軸線位移移量、表面面平整度度、垂直直度、砂砂漿飽滿滿度等重重要指標標不得超超過規范范允許的的范圍。(3)砌筑筑前先立立皮數桿桿,砌筑筑中嚴格格按照皮皮數桿上上磚的皮皮數和灰灰縫大小小來控制制,保證證灰縫均均勻,內內外墻標標高一致致。外墻墻皮數桿桿立在距距墻角1150mmm處

49、,大大墻面的的皮數桿桿每155M立一一根。皮皮數桿用用水準儀儀抄平立立直且固固定牢固固。(4)為保保證磚砌砌體各軸軸線的準準確,每每層砌磚磚前必須須做好軸軸線的向向上引測測。方法法如下:將現場場平面控控制軸線線點用經經緯儀引引測到磚磚墻上,然然后向旁旁邊平移移3000mm,用用墨斗彈彈出該線線作為控控制線,通通過引測測點把各各道內墻墻軸線按按設計尺尺寸彈出出。(5)為保保持窗洞洞口上下下一致,在在砌筑過過程隨時時檢查,把把下層外外墻軸線線的控制制線及時時引測到到作業層層,若上上下窗洞洞位移超超過200mm立立即返工工處理,確確保工程程質量。(6)砌筑筑過程中中按規范范要求制制作砂漿漿試驗塊塊并

50、做好好養護工工作。4.9樓地地面工程程本工程樓地地面均采采用不發發火水泥泥砂漿樓樓地面。由由于光氣化化車間和和非光氣氣化車間間內地面面情況復復雜,有有電纜溝溝、排水水溝等多多種溝道道,在施施工時采采用先將將溝道的的砌體等等部分施施工完畢畢后進行行地面施施工,最最后抹溝溝道內壁壁,封溝溝蓋板。1、基層處處理:先先將基層層上的灰灰塵掃掉掉,用鋼鋼絲刷刷刷凈灰漿漿皮和灰灰渣層。2、找標高高彈線:根據墻墻上+5000mmm水平線線,往下下量測出出面層標標高,并并彈在墻墻上,灑灑水濕潤潤。3、鋪設前前做出灰灰餅,作作為標準準厚度。4、刷水泥泥砂漿結結合層:在鋪設設水泥砂砂漿之前前,應涂涂刷水泥泥漿一層層

51、,不要要涂刷面面積過大大,隨刷刷隨鋪面面層混凝凝土。5、鋪墊層層:涂刷刷水泥漿漿之后緊緊跟著鋪鋪墊層,在在灰餅之之間將砂砂漿鋪均均勻,然然后用木木刮杠按按灰餅高高度刮平平。木刮刮框刮平平后,立立即用木木抹子搓搓平,并并隨時用用2m靠尺尺檢查其其平整度度。6、木抹子子壓第一一遍:木木抹子抹抹平后,立立即用木木抹子壓壓第一遍遍,直到到出漿為為止,如如果砂漿漿過稀,表表面有泌泌水現象象時,可可均勻撒撒一遍干干水泥和和砂(11:1)拌拌合料,再再用木抹抹子用力力抹壓,使使干拌料料與砂漿漿緊密結結合為一一體,吸吸水后用用木抹子子壓平。7、木抹子子壓第二二遍:面面層砂漿漿初凝后后,用木木抹壓第第二遍,在在

52、墊層終終凝前進進行第三三遍槎壓壓或用鐵鐵抹子壓壓光。根根據氣溫溫情況養養護至少少7d。4.10屋屋面工程程該工程屋面面為SBS卷材防防水,剛剛性屋面面。屋面面施工時時除按規規范要求求操作外外重點注注意以下下幾個問問題。1、屋面混混凝土基基層必須須清掃干干凈。2、找平層層應平整整干燥,無無起砂、無無裂紋,施施工時按按要求設設置分格格縫。3、保溫層層采用的的水泥珍珍珠巖,應應拌和均均勻,用用水不宜宜過大,稠稠度以外外觀松散散,手握握成團,擠擠不出水水泥漿為為宜。虛虛鋪厚度度為設計計厚度的的1300%,輕度度拍實到到設計厚厚度。4、防水卷卷材施工工前先刷刷基層處處理劑,以以增強防防水材料料與基層層之

53、間的的粘接力力,基層層處理劑劑選用與與防水材材料配套套的基層層處理劑劑。5、卷材施施工,先先按設計計及規范范要求處處理落水水口和各各種管道道根處等等細部,再再由下而而上進行行卷材的的粘貼,搭搭接長度度及寬度度符合規規范要求求。4.11抹抹灰工程程抹灰工程為為本建筑物物內墻面抹灰灰。1、抹灰要要點抹灰前要把把基層表表面清理理干凈,找找好規矩矩,即四四角規方方、橫線線找平、立立線吊直直,彈出出準線。用托灰板檢檢查墻面面平整垂垂直度,大大致決定定抹灰厚厚度,在在墻的上上角各做做一個標標準灰餅餅,遇到到門窗口口垛角處處要補做做灰餅,大大小50mmm見方,厚厚度以墻墻平整垂垂直決定定,然后后根據這這兩個

54、灰灰餅用托托線板或或線錘掛掛垂直做做墻面下下角兩個個標準灰灰餅,再再用釘子子在左右右灰餅附附近墻縫縫里拴上上小線掛掛好通線線,并根根據小線線位置11.21.55m上下下加做若若干標準準灰餅,待待灰餅稍稍干后,在在上下灰灰餅之間間抹上寬寬約1000mmm的砂漿漿沖筋,用用木杠刮刮平,稍稍干后抹抹底層灰灰。外墻抹底層層灰時,表表面要用用木抹子子搓平,使使其為毛毛面。抹抹完后,要要灑水養養護,待待其曬干干后,再再進行下下道工序序施工。室內墻面、柱柱面的陽陽角和門門洞口的的陽角,如如設計對對護角線線無規定定時,可可用1:2水泥泥砂漿抹抹出護角角,護角角高度不不低于22m,每每側寬度度不小于于50mmm

55、。基層為混凝凝土時,抹抹灰先刷刷107膠一道道。 底層灰抹完完后,待待其晾干干再抹二二層灰,并并且表面面壓光,灑灑水養護護。2、質量要要求各抹灰層之之間及與與基層間間應粘結結牢固,無無空鼓。表表面光滑滑、潔凈凈,無抹抹紋現象象,角線線和灰線線平直方方正,清清晰美觀觀。實測測允許偏偏差符合合規范規規定。4.12設設備基礎礎及預留留預埋本工程的預預留預埋埋量不大大,但在施工工過程中中對預留留孔洞以以及預埋埋鐵件、管管線制訂訂了專項方方案進行行控制,避避免出現現位移,漏漏放等問問題。1、在施工工前要詳詳細核對對圖紙、設設計文件件,找出出對應關關系,根根據軸線線標高尺尺寸,在在外模板板或基底底墊層面面

56、上標出出需要預預埋的預留位位置,并并彈線,按按此位置置進行準準確預留留,并連連接在固固定結構構(體系系)上。2、預埋預預留孔、架架空孔、螺螺栓孔等等采用特特制鋼架架固定。保保證尺寸寸不扭斜斜、不偏偏移、標標高和位位置正確確,混凝凝土澆注注后要及及時校核核并彈出出基礎相相對中心心墨線。3、根據已已經放出出的軸線線尺寸放放出控制制軸線,依依照圖紙紙放出輪輪廓線和和螺栓的的中心線線。4、其模板板支設根根據設計計圖紙的的具體尺尺寸采用用鋼、木木結合進進行支設設。固定定采用定定制鋼架架進行固固定。螺螺栓孔預預留采用用木桿固固定,待待混凝土土澆筑完完畢后達達到初凝凝后拔松松,為防防止雜物物落入孔孔內,木木

57、桿不取取出。5、混凝土土澆筑時時注意避避免過振振或漏振振,設專專人進行行振搗和和監護模模板,避避免出現現預埋件件位移。第五章 勞動力力及主要要施工機機械設備備計劃5.1 勞勞動力計計劃工種人數工種人數鋼筋工35油漆工5木工65抹灰工45混凝土工30電工3磚工50安裝工20腳手架工20普通工30電焊工10起重工6每月應根據據實際工工程量對對各工種種及人數數進行調調整,做做到每月月不缺人人不窩工工。5.2 施施工機械械設備計計劃序號設備儀器名名稱型號數量(臺)1塔吊QTZ50008.2312鋼筋彎曲機機QJ7-44543鋼筋調直機機QJ48824鋼筋切斷機機QJ1025電焊機BX500056潛水泵

58、60型 107插入式振動動器HZ6X30128平板振動器器39打夯機HW600210木工電鋸MJ1004111手提電鉆10第六章 質質量保證證措施6.1制訂訂完善的的質量技技術措施施,實現現質量目目標本工程質量量要求高高,施工工難度大大,技術術難度大大,為確確保各分分項工程程達到質質量目標標,從技技術的先先進性、管管理的科科學性、配配合的實實際性上上制定措措施,確確保工程程質量等等級,杜杜絕質量量事故,減減少返工工返修,提提高一次次成優率率,按照照相應的的國家標標準,完完善質量量體系,深深化質量量管理,全全面控制制和提高高質量,從從而達到到降低成成本的目目的。1、主體工工程(1)鋼筋筋工程鋼筋

59、必須由由技術人人員和專專業工長長核對其其型號、種種類、數數量以及及下料質質量,防防止出現現規格、質質量、數數量與設設計不符符,避免免可能出出現搭接接、錨固固不符合合規范及及設計要要求。鋼筋綁扎、焊焊接完成成后,由由班組自自檢,由由質檢員員、技術術員、專專業工長長全面檢檢查,尤尤其在間間距、搭搭接、焊焊接長度度等方面面是否滿滿足要求求,合格格后提出出申請,由由甲方、監監理進行行隱蔽驗驗收,通通過三檢檢,實現現無質量量隱患。(2)模板板工程模板制作安安裝偏差差控制參參照規范范要求,由由專業工工長、技技術員以以及質檢檢員負責責檢查。預留孔洞、埋埋件等在在模板翻翻樣圖上上進行統統一編號號,防止止漏放、

60、錯錯放。模板拆除時時必須經經技術負負責人、監監理等主主要人員員根據現現場增加加的同條條件養護護混凝土土試塊進進行試壓壓后確定定,以保保證混凝凝土質量量。模板拆除后后應進行行修整,刷刷脫模劑劑,并保保持表面面的平整整清潔。模板接縫處處用海綿綿條或膠膠帶粘貼貼,避免免出現漏漏漿而影影響混凝凝土的觀感質量量。(3)混凝凝土工程程澆筑前應了了解天氣氣情況,避避免大雨雨天等不不良氣候候施工,如如果施工工過程中中出現雨雨天,應應及時采采取遮蓋蓋,待雨雨后及時時做好面面層的處處理工作作。模板及其支支架系統統施工制制定專項項施工方方案,并并且要進進行計算算確定。進場鋼材、水水泥除檢檢查外觀觀和證明明資料外外,

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