復(fù)合型光伏背板產(chǎn)品的產(chǎn)品構(gòu)造及技術(shù)分析_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、 9/9復(fù)合型光伏背板產(chǎn)品的產(chǎn)品構(gòu)造及技術(shù)分析背板產(chǎn)品是一種結(jié)構(gòu)定型,但材料要求非常苛刻、生產(chǎn)過程控制要求嚴(yán)格的產(chǎn)品,下面就從幾個(gè)方面對(duì)背板產(chǎn)品做一概論。背板產(chǎn)品的構(gòu)造:除特殊要求求外,背背板產(chǎn)品品的構(gòu)成成均為三三層結(jié)構(gòu)構(gòu),由不不同的膜膜材料構(gòu)構(gòu)成,在在產(chǎn)品中中起到不不同的作作用。其其中,中中間層為為PETT材料,在在背板中中做為支支撐材料料,起到到絕緣作作用以保保護(hù)晶硅硅電池片片,其材材料的特特殊要求求,就是是比普通通PETT要有更更好的耐耐侯性及及低熱縮縮率,目目前僅有有少數(shù)公公司可以以生產(chǎn)。在外層為含含氟薄膜膜,主要要由國外外四家公公司生產(chǎn)產(chǎn),其主主要作用用就是保保護(hù)中層層PETT材料,

2、以以達(dá)到抗抗老化作用,確確保其使使用年限限(僅PPET材材料只能能使用55-8年年,達(dá)不不到光伏伏組件225年的的使用要要求),在在所有高高分子材材料中是是眾所周周知的耐耐侯性最最佳產(chǎn)品品。其缺缺點(diǎn)就是是價(jià)格高高昂,同同時(shí)不易易粘接,全全球許多多大型材材料公司司做了多多年的材材料研究究,尋找找可替代代產(chǎn)品,但但目前尚尚未找到到理想的的替代品品。除了KPKK,TPPT這種種類型背背板外,為為了適應(yīng)應(yīng)用戶不不斷降低低成本的的要求,還還要確保保一定的的使用年年限,因因此,國國外率先開發(fā)了TPEE,KPPE結(jié)構(gòu)構(gòu)的背板板,將背背板中用用與EVVA粘合合的一面面改成EEVA膜膜或PEE膜,以以降低材材料

3、成本本,因其其粘合在在組件里里面,不不接觸空空氣,僅僅有正面面電池間間隙漏過過的部分分光線對(duì)對(duì)其有老老化作用用,故此此雖然在在一定程程度上降降低了使使用年限限,但在在非特別關(guān)關(guān)鍵的組組件上客客戶還是是愿意使使用的。 超白白鋼化玻玻璃 EVVA膠膜膜 晶硅硅電池片片 EEVA膠膠膜 層壓壓形成組組件 含含氟膜或或PE、EEVA膜膜 PPET 含含氟膜生產(chǎn)工藝特特點(diǎn)及粘粘接要求求:三層材料組組成的復(fù)復(fù)合膜,其其生產(chǎn)過過程就是是選用合合適的粘粘合劑體體系,經(jīng)經(jīng)過專用用的涂布布復(fù)合設(shè)設(shè)備來制制成,其其重點(diǎn)就就在于以以下兩項(xiàng)項(xiàng):1、生產(chǎn)設(shè)設(shè)備及工工藝參數(shù)數(shù):背板制造過過程中,需需要將配配制好的的粘合劑劑

4、均勻涂涂布在PPET上上,經(jīng)過過干燥過過程除去去稀釋溶溶劑,在在復(fù)合后后,對(duì)粘粘合劑在在一定條條件下熟熟化即可可形成背背板。其中控制難難點(diǎn)主要要是以下下兩項(xiàng): eq oac(,1) 、涂布布方式:要求厚厚度均勻勻,以保保證粘接接效果。目前我公司司采用的定定量擠壓壓式涂布布方式,是是目前涂涂布行業(yè)業(yè)最先進(jìn)進(jìn)的方式式,因其其涂布物物料采用定量量并由PPLC進(jìn)進(jìn)行自控控,不受受環(huán)境溫溫度影響響,涂布布精度高高,故而在高高精度涂涂布的產(chǎn)產(chǎn)品中得得以應(yīng)用用,遠(yuǎn)比比常規(guī)的的凹版涂布布方式和和逗號(hào)刮刮刀方式式精確。 eq oac(,2)、干干燥過程程控制是是涂布生生產(chǎn)的關(guān)關(guān)鍵,否否則溶劑劑殘留過過多,會(huì)會(huì)引

5、起背背板雙885老化化測(cè)試中中起泡,分分層,從從而影響響使用壽壽命,其其重點(diǎn)是是由涂布布生產(chǎn)中中各項(xiàng)工工藝參數(shù)數(shù)綜合平平衡來控控制的。目目前我公公司產(chǎn)品品亦已經(jīng)經(jīng)過多家家公司的的雙85測(cè)試,未未發(fā)現(xiàn)有有起泡現(xiàn)現(xiàn)象,無無殘留溶溶劑,說說明我們們工藝過過程控制制參數(shù)是是完全合格格的。2、粘接體體系:影響質(zhì)量的的另一項(xiàng)項(xiàng)重點(diǎn)就就是粘接接體系。由由粘合劑劑體系作作用于兩兩層膜的的界面之之前粘接接在一起起而形成成,其效效果同樣樣由兩大大類因素素影響。粘接物料體體系:粘接物料體體系由粘粘合劑,稀稀釋溶劑劑及部份份填加的的助劑形形成。其主體是粘粘合劑的的作用。目前國內(nèi)外外背板企企業(yè)選用用的粘合合劑體系系基本

6、上上均為雙雙組份聚聚氨酯體系,因因其既要要有優(yōu)異異的抗UUV,耐耐水解等等抗老化化要求,又又要對(duì)難難粘接的的含氟膜膜有良好好的粘接接性,故故目前全全球也僅僅有幾家家專業(yè)的的粘合劑劑公司可可以生產(chǎn)產(chǎn),目前前我公司司選用的的是與世世界主流流背板生生產(chǎn)廠家家同一款款粘合劑劑,在背背板行業(yè)業(yè)有多年年的成熟熟使用經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。粘接體系中中影響剝剝離強(qiáng)度度的另一一因素,就就是稀釋釋溶劑,常常規(guī)選用用的為:乙酸乙乙酯,酮酮類等,但但對(duì)其純純度要求求極高,因?yàn)槠渲兴乃荩碱惖攘u基(-OH)雜質(zhì)會(huì)與粘合劑中固化劑所含有的異氰酸根(-NCO)發(fā)生直接反應(yīng),導(dǎo)致粘合劑性能下降,嚴(yán)重的甚至失效,故而雖然溶劑是常規(guī)溶劑

7、,但其中對(duì)羥基類雜質(zhì)含量要求必須控制嚴(yán)格,這也是同粘合劑生產(chǎn)公司一樣,是使用溶劑行業(yè)中的最高標(biāo)準(zhǔn)要求。另一需要注注意的是是生產(chǎn)過過程中的的配料過過程,操操作人員員對(duì)粘合合劑與固固化劑配配比是否否嚴(yán)格按按配方要要求的比比例進(jìn)行行稱量,固固化劑是是否按要要求緩慢慢倒入并并攪拌均均勻,也也直接影影響物料料質(zhì)量,否否則比例例不準(zhǔn)也也會(huì)造成成粘接力力的下降降。、膜材料的的表面性性能:粘接的原理理是粘合合劑作用用于兩層層膜材料料的表面面,因此此除了粘粘合劑體體系要穩(wěn)穩(wěn)定外,膜膜材料性性能也直直接影響響粘接效效果。首先是膜表表面處理理的因素素,目前前主流均為電電暈處理理,甚至至需要特特定的等等離子處處理方式

8、式,通過過高頻電火火花對(duì)膜膜表面沖沖擊,一一方面形形成微小小凹坑增增加粘接接的表面面積,另另一方面面將薄膜膜表面分分子的化化學(xué)鍵打斷,形形成與粘粘合劑中中活性鏈鏈的交聯(lián)聯(lián)反應(yīng),但但電暈處處理不能能過度,否否則造成成膜表面面損壞,同同樣也會(huì)造成成粘接性能能的下降。故故此膜復(fù)復(fù)合前的的表面處處理極為為關(guān)鍵,要要求其處處理設(shè)備備(電暈暈或等離離子)運(yùn)運(yùn)行穩(wěn)定定,放電電均勻一一致,并并達(dá)到相相應(yīng)的瓦瓦特密度度性,甚甚至合適適的處理理深度。我我公司對(duì)對(duì)此做了了許多試試驗(yàn)工作作,從電電暈電極極的材質(zhì)質(zhì),電暈暈輥的材材質(zhì),放放電均勻勻程度,運(yùn)運(yùn)行的可可靠性等等進(jìn)行對(duì)對(duì)比,并并做出相相應(yīng)的設(shè)設(shè)備選型型。其次是

9、膜本本身的因因素,因因此行業(yè)業(yè)要求高高耐侯性性,故此此在膜材材料中都都添加了了相應(yīng)的的助劑,以以提高其其性能,下下面就三三種膜進(jìn)進(jìn)行逐一一分類比比較。PET膜分分為半透透與白色色兩類,相相對(duì)來講講,半透透膜要易易粘接,而而白色膜膜中添加加了各種種助劑會(huì)會(huì)影響一一定粘接接性能,在在去年上上半年時(shí)時(shí)常州裕裕興的白白色PEET就因因?yàn)樘砑蛹又鷦┎徊划?dāng),引引起PEET分層層,并且且助劑由由PETT表面析析出引起起大批涂涂布不潤潤濕斑點(diǎn)點(diǎn),不僅我公司司對(duì)其PPET產(chǎn)產(chǎn)品全部部退貨,同同時(shí)其它復(fù)復(fù)合類背背板公司司也發(fā)現(xiàn)現(xiàn)此問題退退貨,目目前其公公司的白白色PEET僅在在涂布類類型背板板廠家中中使用。PVD

10、F薄薄膜,是是難以粘粘接的物物質(zhì),尤尤其是PPVDFF膜含有有雙CF鍵,比杜杜邦的PPVF膜膜單CF鍵更難以以粘接,同同進(jìn)粘接接效果還還受膜中中助劑成成分,成成型工藝藝等因素素影響。經(jīng)過多方測(cè)測(cè)試,其其難粘程程度順序序?yàn)椋篠KC的PPVDFF膜阿阿科瑪PPVDFF膜杜杜邦PVVF膜, EVA膜或或PE膜膜是TPPE,KKPE類類背板中中的薄弱弱環(huán)節(jié),因因其本身身耐侯性性并不理理想,但但出于對(duì)對(duì)背板產(chǎn)產(chǎn)品的成成本考慮慮,將與與層壓EEVA面面的膜材材料換成成PE或或EVAA膜,以以犧牲部部分抗老老化性能能換取成成本的降降低,這這是目前前絕大部部分中型型組件公公司的首首選,其其中PEE和EVVA產(chǎn)

11、品品各有特特點(diǎn)。EVA膜因因與組件件層壓用用的EVVA是同同類材料料,故粘粘合性優(yōu)優(yōu)異,但但其耐老老化性較較差,目目前韓國國SFCC與臺(tái)灣灣臺(tái)虹用的的較多,PE膜耐侯性比EVA耐候性稍好,其耐侯性提高同樣需改性處理,目前主要是東洋鋁業(yè),美國麥迪可,國內(nèi)的冠日,樂凱和我公司都在使用。對(duì)于PE和和EVAA膜,因因其所需需要的指指標(biāo)有些些是互相相矛盾的的,制造造較難,目目前尚無無任何公公司的產(chǎn)產(chǎn)品能滿滿足所有有的測(cè)試試項(xiàng)目,各各家均在在不斷的的改進(jìn)過過程中。PE膜產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)同同樣為三層結(jié)結(jié)構(gòu)。目前尚尚可使用用的產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)如如下:HDPE或MDPE+抗老化HDPE或MDPE+抗老化助劑LLDPE+抗老

12、化助劑純LLDPE純LLDPE上面一層選選用LLLDPEE+抗老老化助劑劑,用于于與組件件EVAA膜粘接接,添加加助劑的的目的是是提高其其抗UVV與抗氧氧化性能能以達(dá)到到幾項(xiàng)老老化測(cè)試試標(biāo)準(zhǔn)。中間層選用HDPE或MDPE,并添加抗老化助劑,做為PE膜提高阻隔及耐熱性的支撐體。下面一層應(yīng)選用純LLDPE,不填加任何助劑用于與背板生產(chǎn)中與PET粘接,以減慢助劑小分子向表面遷移,延緩對(duì)粘合性能造成衰減。在PE膜的的生產(chǎn)過過程中,選選用的哪哪種牌號(hào)號(hào)的PE樹樹脂,選選用哪種種助劑均均直接影影響其材材料性能能,既要要考慮抗抗老化劑劑又要考考慮助劑劑遷移,又又要平衡衡生產(chǎn)中中助劑形形成品核核大小,少少加或

13、不不加分散散劑,脫脫膜劑,流流平劑等等,對(duì)PPE膜生生產(chǎn)廠家家是一項(xiàng)項(xiàng)非常高的的要求。綜上所述,根根據(jù)各種種膜材特特點(diǎn),各各型號(hào)背背板從指指標(biāo)控制制上生產(chǎn)產(chǎn)的難易易程度順順序如下下:KPE(SSKC)KPEE(阿科科瑪)KPKK(SKKC)KPKK(阿科科瑪)現(xiàn)階段我公公司存在在的問題題及原因因。在年初時(shí),生生產(chǎn)的背背板產(chǎn)品品出現(xiàn)批批量層間間剝離強(qiáng)強(qiáng)度性能能下降問問題,因因信息反反饋慢造造成了一一部分不不合格品品,后經(jīng)經(jīng)多方分分析原因因,將問問題集中中到溶劑劑上,并并對(duì)此送送到廣州州去做了了幾次樣樣品分析析,確認(rèn)認(rèn)是乙酸酸乙酯中中混入了了少量的的異丙醇醇(含OOH基團(tuán)團(tuán),會(huì)與與粘合劑劑體系中中

14、的異氰氰酸根發(fā)發(fā)生反應(yīng)應(yīng),造成成粘合劑劑部分失失效)。原原因是乙乙酸乙酯酯公司運(yùn)運(yùn)輸車在換產(chǎn)產(chǎn)品品種種運(yùn)輸時(shí)時(shí)未按要要求清洗洗干凈,為為了加強(qiáng)強(qiáng)原料控控制,我我公司緊緊急采購購專用于于醇類測(cè)測(cè)試的毛毛細(xì)柱式式氣相色色譜儀,以以杜絕以以后發(fā)生生此類問問題的可可能性,(附件為本次溶劑中異丙醇含量測(cè)試報(bào)告)。在春節(jié)后生生產(chǎn)中,發(fā)發(fā)現(xiàn)了PPE膜層層間剝離離衰減快快的異常常現(xiàn)象,通通過對(duì)整整個(gè)過程程中的各各項(xiàng)參數(shù)數(shù)分析對(duì)對(duì)比,并并咨詢多多位有關(guān)關(guān)薄膜方面面的專家家教授進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn),判定定為常州州神力公公司的PPE膜今今年春節(jié)節(jié)后的產(chǎn)產(chǎn)品異常常,起因因?yàn)榭估侠现鷦┨硖砑硬划?dāng)當(dāng),其部部分助劑劑小分子子遷移到

15、到膜表面面,引起起粘接強(qiáng)強(qiáng)度衰減減過快,對(duì)對(duì)此已將將該公司司全部PPE膜產(chǎn)品全部部退回,并并對(duì)另一一家PEE供應(yīng)商商產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢檢確認(rèn),近期經(jīng)過1個(gè)半月的時(shí)間對(duì)現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),從目前反饋數(shù)據(jù)來看,五一之后生產(chǎn)的產(chǎn)品PE面尚無層間剝離強(qiáng)度衰減問題。部分PVDDF脫涂涂分層:在生產(chǎn)中有有四個(gè)地方會(huì)有有部分粘粘合劑涂涂不到的的情況,需要嚴(yán)嚴(yán)加控制制,如果果控制不不嚴(yán)格易易在后期期整理分分切時(shí)漏漏檢,產(chǎn)產(chǎn)生局部部PVDDF面分分層現(xiàn)象象每卷膜材接接頭區(qū)域域,因需需要退嘴嘴過接頭頭,會(huì)有有1-22米的無無粘合劑劑區(qū)域,此此區(qū)域產(chǎn)產(chǎn)品在生生產(chǎn)過程程中規(guī)定定收卷崗崗位要全全部打掉掉。在接片崗位

16、位換卷操操作時(shí)(一一放卷),如如操作人人員技能能不熟悉悉,接片片的直線線性不好好,在接接頭過主主拖動(dòng)輥輥時(shí)會(huì)引引起兩側(cè)側(cè)張力不不均勻,形形成跳動(dòng)動(dòng),或者者接片后后PETT卷材未未按要求求收緊,切切換時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生張力力沖擊,會(huì)會(huì)引起涂涂布嘴瞬瞬間脫涂涂,發(fā)生生此種問問題時(shí)需涂布布崗位及及時(shí)做好好標(biāo)記,否否則進(jìn)入入下道分分切工序序時(shí),操操作人員員不易看看出,會(huì)會(huì)發(fā)生漏漏檢現(xiàn)象象,產(chǎn)品品發(fā)到客客戶使用用時(shí)就會(huì)會(huì)引起投投訴,例例如:上上個(gè)月常常州中宏宏公司使用用我公司司產(chǎn)品時(shí)時(shí)就發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有兩塊塊層壓好好的組件件產(chǎn)品出出現(xiàn)此現(xiàn)現(xiàn)象(注注,兩塊塊層壓板板各有110-220cmm尾部無無粘合劑劑,分析析應(yīng)為一一處

17、脫涂涂,正好好裁切成成兩塊,否否則會(huì)體體現(xiàn)在層層壓產(chǎn)品品的中間間位置)。在涂布過程程中,涂涂布嘴邊邊緣的粘粘合劑會(huì)會(huì)順著嘴嘴下沿有有微量流流動(dòng),時(shí)時(shí)間長了了隨溶劑劑揮發(fā),會(huì)會(huì)產(chǎn)生凝凝結(jié),故故在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中,每涂涂?jī)奢S(約約2小時(shí)時(shí))需擦擦一下涂涂布嘴,此此時(shí)要求求操作迅迅速,文文件規(guī)定定整個(gè)過過程在半半分鐘內(nèi)內(nèi)必須完成成,如果果停車時(shí)間間長了,在在干燥箱箱中的產(chǎn)產(chǎn)品會(huì)因因烘干過過度,而而引起粘粘合劑過過分干燥燥,同樣樣會(huì)影響響部分粘粘接力下下降。由于PETT膜表面面助劑影影響,引引起張力力改變?cè)煸斐蓾櫇駶裥圆涣剂迹瑫?huì)有有時(shí)形成成部分區(qū)區(qū)域粘合合劑涂布布不上,表表象就是是水點(diǎn)狀狀或長條條狀的無

18、無粘合劑劑區(qū)域(通通常稱為為不潤濕濕點(diǎn)或不不潤濕條條),在在PVDDF復(fù)合合后不易易看出,分分切漏檢檢后也會(huì)會(huì)讓用戶戶認(rèn)為是是分層。表觀不良問問題:表觀不良,主主要反應(yīng)應(yīng)在PEE的表觀觀問題較較多(同同時(shí)也有有部分阿阿科瑪膜膜的質(zhì)量量問題),膜表面有晶點(diǎn),臟污,灰塵,折皺,厚度不均,纖維等,原因有兩個(gè)方面,一是膜材本身在問題,另一方面就是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生保持問題,在更換PE膜生產(chǎn)廠家后已有明顯改善。SKC公司司的PVVDF薄薄膜粘接接后強(qiáng)度度衰減快快今年對(duì)去年年留存的的SKCC膜生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品進(jìn)行性性能復(fù)檢檢時(shí),發(fā)發(fā)現(xiàn)PVVDF面面的剝離離強(qiáng)度有有明顯的的衰減現(xiàn)現(xiàn)象,為為此開始始對(duì)庫存存產(chǎn)品做做全面的的復(fù)檢工工作,從從目前檢檢測(cè)的情情況比較較,阿科科瑪公司司的PVVDF膜膜僅有極極少部分分有些衰衰減,而而SKCC公司的的膜卻有有近800%的數(shù)數(shù)量有衰衰減狀況況。目前通過與與有關(guān)膜膜材料、粘粘合劑等等相關(guān)專專家探討討,基本本認(rèn)為是是其在PPVDFF成型過過程中,為為了達(dá)到到成膜效效果,添添加了部部分PMMMA類類樹脂,同同時(shí)為了了使PMMMA產(chǎn)產(chǎn)品具有有抗老化化性能

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