1、50/505選礦5.1概述5.1.1選礦廠設計的依據1、選礦藥劑室耿馬縣福榮鄉德龍鉛鋅礦選礦試驗報告；2、鉛鋅礦提供的項目基礎資料。本選廠設計規模為600t/d，180000 t/a,年工作300d，碎礦車間為每日三班、每班6h制，磨浮和脫水車間為每日三班、每班8h制。選廠設計服務年限10年，要緊處理耿馬縣福榮鄉德龍鉛鋅礦礦區的礦石。5.1.2廠址通過多次實地調查，從原礦運輸、尾礦輸送、供水、供電和生活設施等因素考慮，推舉xx和xx兩個廠址方案。方案比較后確定xx為最終廠址方案。xx廠址：位于德龍鉛鋅礦礦區以西，距礦區9.30km。不占或少占耕地，有進展余地，選廠的宿舍、辦公室、休息間布置靈活

2、，地形坡度適宜，上陡下緩，減少土石方工程和構筑物工程，緊靠外部道路， 尾礦庫設在芒果箐，距選廠直線距離僅0.10 xx廠址：位于德龍鉛鋅礦礦區以西，距礦區2.00km。位于水源地，廠址地形地勢限制了以后的進展，建廠土石方量大，周圍耕地較多，附近沒有尾礦庫，尾礦只能通過砂漿泵揚送至芒果箐5.2原礦5.2.1礦石礦物組成及其特點（1）耿馬縣福榮鄉德龍鉛鋅礦礦區礦體屬熱液變質的矽卡巖型多金屬礦床，礦石中的要緊金屬礦物有方鉛礦、閃鋅礦，以及少量黃鐵礦、褐鐵礦、毒砂、白鐵礦、黃銅礦、輝銅礦等，鉛平均品位1.30、鋅平均品位8.00；伴生有用元素要緊有金和銀，金平均品位0.3g/t，銀平均品位3.02g/

3、t ；脈石礦物要緊有重晶石、石英、方解石、綠泥石、石灰石、長石等； （2）礦石類型要緊有塊狀、脈狀、透鏡狀、條帶狀和星點狀構造。（3）礦石中方鉛礦及閃鋅礦屬典型不均勻嵌布的范疇。方鉛礦、閃鋅礦及黃鐵礦呈塊狀、條帶狀和星點狀嵌布在脈石礦物中，嵌布粒度專門不均勻。（4）礦石外觀為淺灰白色，礦石硬度較小、疏松、不致密、氧化程度較低，屬硫化鉛鋅礦。5.2.2原礦化學組成依照選礦試驗的試料分析結果如下表5-1，表5-2。5.2.2.1光譜分析表5-1 光譜分析 成 份PbZnCuCaMg概 量（）0.3030.031010成 份SiFeAlTi概 量（）1100.30.15.2.2.2多元素分析表5-2

4、 多元素分析 成 份PbZnCuCaOMgO含 量（）1.398.200.02325.747.22成 份SiO2Fe Al2O3F含 量（）16.461.863.970.015.2.3原礦物理性質由于試驗報告沒有提供礦石的物理性質測定的參數，為便于計算，只能參照同類型礦石的一些數據。原礦 f=57原礦真比重3.00 t/m3松散系數 1.5堆比重 1.74 t/m3堆積角 35.00摩擦角： 水泥板 30.00 鋼板 28.505.2.4原礦運輸及其它德龍鉛鋅礦礦區為坑采，汽車運輸，三班作業。原礦最大塊為300mm，礦石平均品位為鉛1.30、鋅8.00，日供礦600t。為了保證選廠三班正常生產

5、以及配礦的需要，原礦倉前設置一個堆場，面積6000m2。堆場的礦石由5.3選礦試驗5.3.1試驗工作概況為關心邊少民族地區耿馬縣進展鄉鎮企業，把該地區具有的礦產資源優勢轉變為經濟優勢，以開發礦業為契機，為該地區村民脫貧致富作貢獻。受xx鉛鋅礦托付，xx選礦藥劑室對德龍鉛鋅礦礦區的鉛鋅礦進行選礦試驗，以提供該礦開發初期的差不多依據。研究內容包括原礦性質考查及選礦工藝流程試驗。依照礦石性質特點，采納了先鉛后鋅的優先浮選流程，最終取得中意的選礦指標。5.3.2.試料及試驗流程簡述5.3.2.1試驗礦樣的采取、配制試驗礦樣由xx鉛鋅礦在礦體的坑道中刻槽采取，共100多千克，經人工手碎混勻后，從中縮分出

6、約35千克進行小型選礦試驗。5.3.2.2工藝流程方案選礦工藝要緊采納先鉛后鋅的優先浮選流程進行試驗研究。依照礦石性質特點及探究性試驗結果表明，礦石中的鉛、鋅易分離，采納先鉛后鋅的優先浮選流程能夠得到較好的選礦指標。試驗流程在磨礦細度0.074mm占70條件下，采納一粗一掃一精流程選鉛，選鉛尾礦再采納一粗二掃一精流程選鋅，分不得到鉛精礦和鋅精礦。所得鉛精礦含鉛64.60，鉛回收率89.59；鋅精礦含鋅51.80，鋅回收率95.91。有價伴生金屬金、銀要緊富集于鉛、鋅精礦中。小型閉路試驗流程見圖5-1，小型閉路試驗結果見表5-3。表5-3 小型閉路試驗結果產品名稱產率（）品位（）回收率（）PbZ

7、nPbZn鉛精礦1.9364.605.3989.591.29鋅精礦14.880.6151.806.5295.91尾礦83.190.0650.273.892.80原礦100.001.398.04100.00100.005.3.2.3最終產品考查對磨礦細度70200目條件下先鉛后鋅的優先浮選流程小型閉路試驗所得到的鉛精礦和鋅精礦分不進行化學多元素分析，結果見表5-4，表列結果表明：鉛精礦及鋅精礦的品質均比較好，精礦品位高、有害雜質含量低，符合產品質量要求。表5-4 鉛精礦及鋅精礦化學多元素分析 編 號含量產品 (%)名稱鉛精礦鋅精礦Pb64.600.61Zn5.3951.80S28.07Cu0.0

8、23SiO22.66Fe2.42F0.020.02Ag(g/t)21.0原 礦藥劑單位：克/噸 磨礦細度70200目硫酸鋅 1000亞硫酸鈉 250乙黃藥 40730A 20鉛粗選 3分鐘乙黃藥 20 730A 10鉛精選 鉛掃選 4分鐘 3分鐘 鉛精礦 硫酸銅 400 丁基黃藥140 730A 40鋅粗選 硫酸銅 1006分鐘 丁基黃藥40 730A 20 鋅精選 鋅掃選1 丁基黃藥 206分鐘 3分鐘 730A 10 鋅精礦 鋅掃選2 3分鐘 尾礦圖5-1 優先浮選流程小型閉路試驗流程圖5.3.2.4試驗工作的評價及存在的問題試驗工作認真細致，數據可靠，但對原礦、精礦、尾礦等產品的物理及化

9、學性質考查不詳細，如原礦礦物鑒定，原礦真假比重，精礦真假比重，尾礦真假比重，粒度分析以及鉛精礦、鋅精礦、尾礦等的沉降速度等等；如此給設計工作的精度帶來一定阻礙。依照試驗結果，推舉工藝流程是一段磨礦，即磨礦細度-0.074mm占70，先鉛后鋅的優先浮選流程。這種流程有利于減少能耗，防止過粉碎，由于原礦鉛低鋅高，有利于鋅的回收。鉛精礦及鋅精礦品質較好，有價伴生金屬金銀要緊富集于鉛精礦或鋅精礦中，有害雜質元素較低，符合產品質量要求。5.4設計工藝流程及指標5.4.1設計的工藝流程德龍鉛鋅礦礦區的鉛鋅礦屬比較容易選不的硫化鉛鋅礦，在“先鉛后鋅優先浮選”總的選礦試驗工藝流程前提下，本設計采納“二段一閉路

10、碎礦，一段閉路磨礦入選”流程，鉛精礦和鋅精礦采納多級沉淀池自然沉降脫水。本設計要緊依據耿馬縣福榮鄉德龍鉛鋅礦選礦試驗報告；推舉的工藝流程。碎礦系統為二段一閉路，原礦最大粒度為300mm，最終產品粒度為20 mm，磨礦系統為一段閉路，磨礦細度為700.074 mm，先浮選鉛，得鉛精礦 ；選鉛尾礦再選鋅，得鋅精礦，鉛精礦和鋅精礦采納多級圖52 600t/d設計選礦廠工藝流程圖圖53 600t/d設計選礦廠數質量流程圖圖54 600t/d設計選礦廠礦漿流程圖5.4.2.設計工藝指標、綜合技術經濟指標設計工藝指標見表5-5，綜合技術經濟指標見表5-6。表5-5 設計工藝指標產品名稱產率（）品位（）回收

11、率（）PbZnPbZn鉛精礦1.78262.006.0085.001.34鋅精礦14.7201.0050.0011.3292.00尾礦83.4980.0570.643.686.66原礦100.001.308.00100.00100.00表5-6 綜合技術經濟指標 序號指標名稱單位數值備注1工作制度1.1年工作日d/a3001.2日工作班班/d31.3班工作小時h/班82選廠生產規模2.1日規模t/d6002.2年規模t/a1800003原礦入選品位3.1鉛%1.303.2鋅%8.004鉛精礦品位4.1鉛%62.004.2鋅%6.005鋅精礦品位5.1鉛%1.005.2鋅%50.006尾礦品位6

12、.1鉛%0.0576.2鋅%0.647鉛精礦回收率7.1鉛%85.007.2鋅%1.348鋅精礦回收率8.1鉛%11.328.2鋅%92.009尾礦回收率9.1鉛%3.689.2鋅%6.6610選礦比10.1鉛倍47.6910.2鋅倍6.2511精礦含水率11.1鉛精礦%20.0011.2鋅精礦%20.0012精礦產量12.1鉛精礦t/a3207.6012.2鋅精礦t/a26496.0013金屬量13.1鉛精礦含鉛t/a1988.71213.2鋅精礦含鋅t/a13248.0014精礦產出率14.1鉛精礦%1.78214.2鋅精礦%14.7205.4.3調整工藝指標的講明依照設計試驗結果，結合本

13、次設計原礦品位的變化，考慮到試驗與生產之間的差距，對工藝指標作如下調整：試驗原礦鉛品位1.39、鋅品位8.10，浮選小型閉路試驗指標為：鉛精礦含鉛64.60，鉛回收率89.59；鋅精礦含鋅51.80，鋅回收率95.91。由于僅僅是小型選礦試驗，因此，設計原礦鉛品位1.30、鋅品位8.00，鉛精礦含鉛62.00、含鋅6.00，鉛回收率85.00；鋅精礦含鋅50.00、含鉛1.00，鋅回收率92.00。5.4.4關于新工藝、新設備和新藥劑的應用采納常規先鉛后鋅優先浮選流程能夠得到較好的選礦指標，所得鉛精礦含鉛64.60、含鋅5.39，鉛的回收率為89.59；鋅精礦含鉛0.61、含鋅51.80，鋅的

14、回收率為95.91，精礦多元素分析結果表明：鉛精礦及鋅精礦的品質均比較好，有害雜質元素含量低，能夠滿足產品質量要求。在設備選型方面，以常規設備為主。但也選用近年來問世的，經生產實踐證明的高效節能設備，如浮選機選用SF型代替效率低、能耗高的“A”型浮選機。 在浮選藥劑方面，除了部分常規藥劑外，采納了xx藥劑室生產的730A代替2號油，在工藝流程中起到較好作用，能夠降低鉛精礦中鋅的含量，提高鉛精礦含鉛品位及提高鋅的回收率。使鉛鋅達到較理想的分離。5.5要緊設備選擇與計算5.5.1生產能力和工作制度 生產能力和工作制度見表5-7。表5-7 生產能力和工作制度 車間名稱生產能力（t）工作制度日處理量小

15、時處理量年處理量性質年工作日日工作班班工作時破裂車間60033.33180000間斷30036磨浮車間60025.00180000連續30038脫水車間濃密過濾鉛精礦鋅精礦連續300385.5.2設備選擇的原則和計算5.5.2.1設備選擇的原則（1）依照選廠的規模，礦石性質和工藝要求，選定設備類型、規格和臺數。（2）所有設備的負荷率差不多上均衡，同一作業的設備類型和規格應相同，設備的臺數與設置的系列數相適應。（3）選用的設備必須是國家定型產品或通過鑒定確認能夠推廣適應的新設備。要求工作可靠、操作方便、維修簡單、耗電少，生產費用低，易解決備品備件。（4）設計時注意到選用設備與規模相適應的大型設備

16、，力爭減少設備的數量和系列數，以便降低投資和經營費。5.5.2.2.要緊設備選擇計算（以下計算所需公式、參數均來源于選礦設計手冊）（1）破裂設備選擇計算a. 粗碎設備選擇計算進入粗碎機的礦量為600/18=33.33t/h原礦最大塊度300mm，礦石堆比重1.74t/m選用PEF500750顎式破裂機一臺，排礦口寬度為40100mm，單位排礦口的生產能力q0為0.80t/mmh，K1=1.00，K2=1.74/1.6=1.09，K3=0.994，K4=1.0，第一段破裂產物的最大粒度dmaxDmax/s1300/3.0100mm第一段破裂機的排礦口edmax/Z=100/1.6=62.5mm

17、取62mm當破裂機排礦口為62mmQ=QsK1K2K3KQ=0.80621.001.090.9941.0=53.74（t/h）設備負荷率=(33.33/53.74) 100%=62.02%70%b. 細碎設備選擇計算給礦最大粒度100mm，產品粒度小于20mm，進入選用PEX2501200顎式破裂機一臺，給礦口寬度210mm，排礦口寬度為1550mm， 單位排礦口的生產能力q0=1.90t/mmh，閉路系數取1.3（1.151.4）。當破裂機排礦口為Q= KCQsK1K2K3KQ=1.31.90201.001.091.16x1.0=62.46（t/h）設備負荷率=(43.33/62.46) 1

18、00%=69.37%70%破裂設備技術性能見表5-8。表5-8破 碎 設 備作業名稱設備名稱及規格臺數給礦粒度（mm）排礦口（mm）最大排礦粒度（mm）設備處理能力（t/h）計算給礦量（t/h）負荷率（%）粗碎顎式破裂機PEF-50075014006210053.7433.3362.02細碎顎式破裂機PEX-25012001100202562.4643.3369.37（2）篩分設備選擇計算閉路細碎篩分：篩分給礦量為76.66 t/h，給礦最大粒度100mm，選用一臺SZZ15003000自定中心振動篩，篩孔尺寸2020，篩分效率80。在設計條件下，QFV0K1K2K3K4K5K6K7K8Q0.

19、801.53.027.81.740.52.501.01.01.00.651.0 141.49（t/h）設備負荷率(76.66/141.49)10054.18篩分設備技術性能見表5-9。表5-9 篩 分 設 備作業名稱設備名稱及規格臺數篩孔（mm）篩子有效面積（m2）計算的篩子面積（m2）計算的給礦量（t/h）設備負荷率（%）篩分效率（%）閉路細碎篩分單層自定中心振篩SZZ150030001204.52.44141.4954.1880（3）給料設備選擇計算原礦最大粒度為300mm，原礦倉下設置槽式給礦機9801240一臺用于粗碎給料；球磨機給料最大粒度為20mm，選擇BG600600型擺式給礦機

20、2臺。 表5-10 給料設備作業名稱設備名稱及規格臺數設備總能力（t/h）負荷率單重（噸/臺）容量（kw）備注粗碎給料9801240槽式給礦機15659.521.707.5球磨機給料BG600600擺式給礦機210050.000.561.5（4）物料輸送設備選擇粗碎及細碎后的物料通過1號膠帶輸送機給入SZZ15003000自定中心振動篩，篩上物料通過2號膠帶輸送機返回細碎機，篩下合格物料通過3號及4號膠帶輸送機進入粉礦倉，然后由兩條5號膠帶輸送機分不送入兩臺球磨機。差不多指標列于表5-11。表 5-11 物料輸送設備設備名稱規格臺數容量（kw）備注1號膠帶輸送機B650, L= 34m =18

21、111篩分機給料2號膠帶輸送機B650, L=34m =15111細碎機給料3號膠帶輸送機B500, L=16.50m =015.5篩下物進入粉礦倉4號膠帶輸送機B500, L=6.8m =013球磨機給料5號膠帶輸送機B500, L=10m =0023（5）除鐵設備的選擇在2號膠帶輸送機上設置RCYD6型除鐵器一臺，用于除去礦石中的鐵質物，從而達到愛護設備的作用。差不多指標列于表5-12。表 5-12 除鐵設備作業名稱設備名稱及規格臺數單重（噸/臺）容量（kw）備注除鐵RCYD6型除鐵器10.763.0（6）磨礦設備選擇計算依照試驗，磨礦采納一段磨礦，給礦量25.00t/h，給礦粒度-20m

22、m，產品粒度為70-200目，依照大紅山礦的生產能力q01.3203（t/m3h），考慮到設備采購及運輸的方便，選用MQS2130濕式格子型球磨機2所選用磨機按新生成級不（-0.074mm）計算時單位處理能力：q= K1K2K3K4qq=1.01.01.0（0.85/0.93）1.3203=1.21（t/m3h）Vd=Qd（d2d1）/q=25（70.00%6.00%）/1.21=13.22（m3）選用的MQS2130濕式格子型球磨機，有效容積Va=9所需臺數Nd= Vd/Va=13.22/9=1.47（臺）選取2臺。差不多指標列于表5-13。設備名稱及規格臺數給礦粒度（mm）產品粒度（%-0

23、.074）計算單位生產能力（t/m3h）容積（m3）實際定額t/m3h負荷率（%）設備有效設計需要濕式格子型球磨機MQS27362-20701.2118.013.220.88973.44表5-13磨 礦 設 備（7）分級設備選擇計算已知分級機溢流中固體量為25t/h、每臺12.5 t/h，溢流細度70%-0.074mm。求螺旋分級機的螺旋直徑。D0.08+0.103（24Q1/mk1k2）0.5D0.08+0.103（300/11.151.41）0.51.32（m）選用2臺高堰式單螺旋分級機FG1500，其處理能力為Q1mK1K2(65D2+74D27.5)/24Q111.151.41(651

24、.52+741.527.5)/2415.52 （t/h）分級機負荷系數Q0/Q110012.5/15.5210080.54差不多指標列于表5-14。表5-14 分級設備作業名稱設備名稱及規格臺數溢流粒度mm礦石比重設備處理能力t/h計算的給礦量t/h負荷率分級高堰式單螺旋分級機FG150020.203.0031.042580.54（8）浮選設備選擇計算本設計浮選作業共9個，浮選機的計算按照V=Q(R+1/) n= Vt/1440v為了減少單調的計算篇，將計算結果列于表5-15。（9）攪拌設備選擇計算a.選鉛攪拌槽：設計攪拌時刻為5min，礦漿量54.76m3/h，KV=K1Q（R+1/）t/6

25、0V=（54.765）/60=4.56（m3）選用XB-2000攪拌槽一臺，有效容積為5.4b.選鋅攪拌槽：設計攪拌時刻為4min，礦漿量64.95m3/h，KV=K1Q（R+1/）t/60V=（64.954）/60=4.33（m3）選用XB-2000攪拌槽一臺，有效容積為5.4差不多指標列于表5-16。表5-16 攪 拌 設 備 序號作業名稱設備名稱及規格臺數設備容積（m3）礦漿體積（m3/h）攪拌時刻（min）1選鉛系統XB-200015.4654.766.02選鋅系統XB-200015.4664.955.0表5-15 浮 選 設 備 序號作 業 名 稱礦漿體積（m3/d）浮選時刻（min

26、）浮 選 機水量礦量（t/d）總體積設計實際型號槽數安裝的1硫化鉛粗選1419.46608.341622.241012.1SF-43.3142硫化鉛掃選1376.40593.9881574.401212.4SF-43.8643硫化鉛精選1128.5717.532134.411621.9SF-1.21.4624硫化鉛精選2101.7313.872106.351827.6SF-1.21.3125硫化鋅粗選1825.52608.5082028.3699.7SF-43.7346硫化鋅掃選11709.96510.7681880.221010.4SF-43.8447硫化鋅掃選21691.78504.708

27、1860.021010.5SF-43.8048硫化鋅精選1590.63112.50628.1389.4SF-1.23.4249硫化鋅精選2563.0499.36596.1699.9SF-1.23.654（10）藥劑制備攪拌槽選擇藥劑制備攪拌槽選擇結果見表5-17。表5-17 藥劑制備攪拌設備 序號作業名稱設備名稱及規格臺數設備容積（m3）電機功率（kw）1硫酸鋅制備XB-100010.581.52亞硫酸鈉制備XB-100010.581.53乙黃藥制備XB-100010.581.54硫酸銅制備XB-100010.581.55丁黃藥制備XB-100010.581.5（11）脫水設備選擇計算a. 鉛

28、精礦脫水設備選擇計算已知給入鉛精礦量10.692t/d，給礦濃度20.00%，礦漿量46.33m3/d，采納多級沉淀池自然沉降脫水。人工裝袋,最終鉛精礦水分20。初級沉淀池為LBH（90003000b. 鋅精礦脫水設備選擇計算已知給入鋅精礦量88.32t/d，給礦濃度20.00%，礦漿量382.72m3/d，采納多級沉淀池自然沉降脫水。人工裝袋,最終鉛精礦水分20。初級沉淀池為LBH（900030005.5.3要緊工藝設備表要緊工藝設備表見5-18。表5-18 要緊工藝設備表 序號名 稱規格及要緊性能數量(臺)重量(t/臺)電動機設備使用情況型號功率（kW）1234567811#膠帶運輸機B=

29、650，Lh=34m，=1811122#膠帶運輸機B=650，Lh=34m，=1511133#膠帶運輸機B=500，Lh=16.5m，=015.544#膠帶運輸機B=500，Lh=6.8m，1355#膠帶運輸機B=500，Lh=10.0m，236槽式給料機980120011.80Y160M7.57除鐵器RCYD6型10.763.08固定棒條篩50004000 孔300300mm19顎式破裂機PEF50075019.9Y280M-5510顎式破裂機PEX2501200113.22JR-115-86011單層自定中心振動篩SZZ1500300012.234Y132M-47.512擺式給料機BG60

30、060020.561.513濕式格子型球磨機MQS2130，V有效9245.47JR-137-821014高堰式單螺旋分級機FG15211.167Y160M-6 Y17.5+2.2.015機械攪拌式浮選機SF-4202.583Y200L-8 Y100L-15+1.51234567816機械攪拌式浮選機SF-1.2121.372Y132ML-6 Y90S-45.5+1.517浮選用攪拌槽XB-200021.671Y160 L-5.518配藥用攪拌槽XB-100050.50Y90L-61.519虹吸給藥機68點（自制）620儲藥槽10001000800mm(自制)6211t電葫蘆用于藥臺制配藥劑1

31、1.5/0.222輪式裝載機123汽車衡稱量80T124供水水泵125回水水泵總計1004.15.6廠房布置和設備配置5.6.1車間組成和生活行政設施選廠由破裂、磨礦選不和脫水三個車間組成，破裂車間包含粗碎細碎間和篩分間；磨礦選不車間分為磨礦和浮選作業；脫水車間采納多級沉淀池自然沉降。其它生產車間、輔助車間、治理等均設在選廠四周，如此有利于生產治理，方便職工生活。5.6.2設備布置原則（1）依照工藝流程，按物料主流流向，依序進行設備布置。（2）依地型特征，充分利用自然高差和力求減少提升量，安排場地臺階標高和面積，以及建筑物和設備的配置。（3）設備、管道和構筑物間距，保證施工、生產操作和維護方便

32、，消防道路暢通。（4）基于現場實際，吸取國內外礦山建設先進經驗，要緊設備實施無廠房露天布置。在節約的同時做到整齊美觀，場地綠化，設相應的操作間和通廊，符合安全與衛生標準。（5）整體布置合理與協調，有效利用場地。 5.6.3廠房布置和設備配置依照工藝流程特點，結合地形自然坡度，廠房采納沿等高線單層階梯式布置。單層廠房占地面積大，但廠房結構簡單，可安裝大型設備和振動設備，充分利用自然坡度，使主礦流能最大限度地實現自流，減少礦漿揚送的設備和能耗，節約基建投資和經營費用。破裂車間：依照工藝要求，粗碎設備和細碎設備配置在同一廠房內，用裝載機將原礦推入原礦倉，然后由槽式給礦機給入粗碎機，粗碎及細碎產品通過

33、1膠帶運輸機輸送至篩分房，進入振動篩，篩上產品通過2膠帶運輸機返回細碎機，篩下合格產品3膠帶運輸機送入4膠帶運輸機，然后送入1和2粉礦倉。篩分為獨立廠房，減少粉塵、噪聲對周圍環境的阻礙。磨礦選不車間：磨礦作業設置兩個系列，球磨機與螺旋分級機閉路配置在同一跨間。浮選作業設置一個系列，集中配置在下一跨間，原礦通過設置在粉料倉下的5膠帶運輸機送入球磨機，分級機溢流通過管道自流進入浮選作業。有利生產調整和操作治理，減少操作工人。藥劑制備設置在與球磨機同一跨間內。脫水車間：采納多級沉淀池露天自然沉降。600t/d選礦廠平面配置圖和斷面配置圖分不見圖55、圖56。礦山為三班作業，原礦用汽車運輸，為保證選廠

34、三班連續作業，除設有原礦倉外，還設置6000m2破裂車間設備聯結和產品的運輸，均為皮帶運輸。磨礦和浮選作業，全部通過管到自流。為了減少設備及基建投資，各廠房均不設吊裝設備。鉛精礦和鋅精礦均采納人工裝卸。5.6.4關于改擴建問題的講明本設計為18萬t/a選廠，考慮到以后礦山以后儲量及采礦能力的增加，在現設計廠房的旁邊預留一塊場地，以滿足擴建選廠的需要。尾礦庫庫容大，服務年限10.22年，今后擴建選廠時，能夠在現尾礦庫庫址下方菁溝再修建一座庫容約200萬m3的尾礦庫，能夠滿足擴建選廠后的需求。5.7輔助設施5.7.1礦倉形式、用途、貯存時刻和有效容積5.7原礦倉前設計一個面積6000m原礦倉為三面

35、傾斜矩形礦倉：幾何尺寸如圖57，容積系數取0.85，礦石假比重1.74t/m3。 5000 50001500 V1 50005000 V2 1000 800 1000圖57礦倉幾何尺寸V1=551.5=37.5（m3）V2=（5/6）55+（5+1.0）（5+0.8）+1.00.8=41.5（m3）有效容積V0.85（V1 +V2）=0.85（37.5+41.5）=67.15（m3）貯礦量Q=1.7467.15=116.84（t）貯礦時刻t=116.84/33.33=3.51（h）原礦倉排礦采納一臺9801240）槽式給料機。5.7粉礦倉設計為2個砼正方柱形礦倉，內徑尺寸為5000500037

36、00mm，總容積185.0m3，容積系數取0.90，有效容積166.5m3，貯礦時刻約11.6h，粉礦倉排礦采納5.7.1.（1）鉛精礦：采納多級沉淀池露天自然沉降，精礦量為10.692t/d，塑料編織袋人工包裝，每袋約40kg，碼放在精礦倉，貯礦時刻20 d ，礦倉面積30（2）鋅精礦：采納多級沉淀池露天自然沉降，精礦量為88.32t/d，塑料編織袋人工包裝，每袋約40kg，碼放在精礦倉，貯礦時刻20 d ，礦倉面積5.7.2精礦包裝裝卸和運輸（1）鉛精礦：采納塑料編織袋，人工包裝，每袋約40kg（2）鋅精礦：采納塑料編織袋，人工包裝，每袋約40kg5.7.3設備安裝檢修講明選廠設有一個機修

37、站，要緊任務是承擔選廠設備檢修和加工少量零星備品、備件，結合選廠維修任務，設備配車床、刨床、立鉆和臺鉆各1臺，砂輪機2臺，位于磨浮車間旁邊。機修站的設備詳見表5-19。設備安裝和大修，除破裂/篩分間按常規安排外，其余每臺要緊設備都有專用場地，租用汽車吊或塔吊及其他大型用具。鋼球的逐日添加及定期清理，設置專用工具。露天布置的設備，為正常使用和維護，須對其有關部位布置防雨防曬設施。除操作操縱室外，要布置一些崗位間。地面和架空通道，布置頂棚，滿足勞保和安全要求。檢修場地面積校大，設計布置可移動的盆景，美化廠區環境，改善勞動條件。表5-19 機修設備 序號設 備 名 稱型 號 及 規 格單位數量重量（

38、t）電機功率（kW）1一般車床CJ6160臺12.507.02立式鉆床Z540臺11.403.03搖臂鉆床Z3125A臺11.301.54臺鉆Z4115臺10.0920.555午頭刨床B665臺11.853.06風冷抽頭式交流焊機BX6-250-2臺10.07514.77乙炔發生器Q3-1臺10.048氧氣瓶150P 150kg/cm2 40L個30.2199氣焊設備套10.0210砂輪機S，SL-200臺10.0351.111砂輪機M3035臺10.061.712液壓千斤頂DY10臺10.01713液壓千斤頂DY16臺10.0214環鏈式手拉葫蘆HS-3x6000臺10.02415環鏈式手拉

39、葫蘆HS-1x3000臺10.01216老虎鉗6臺10.01517老虎鉗5臺10.0118磅秤0.5t臺10.0619雙人鉗工臺2000 x1200 x820張10.0920手推車0.25t輛10.0321木工工作臺2000 x1000 x750張10.105.7.4選廠物資周轉量表5-20 物資周轉量表 序號物資名稱裝貨點卸貨點物資周轉量運輸方式運距1鉛鋅礦德龍礦區原料堆場18104t/a汽車9.32鉛鋅礦原礦倉粉礦倉18104t/a皮帶3鉛鋅礦粉礦倉MQS2736球磨機18104t/a皮帶4礦漿MQS2736球磨機FG-24螺旋分級機49.85104管道5沉砂礦漿FG-24螺旋分級機MQS

40、2736球磨機36.75104管道6溢流礦漿FG-24螺旋分級機選鉛攪拌槽（1）39.43104管道7浮選礦漿選鉛攪拌槽（1）SF-4浮選機39.43104管道8鉛粗選尾礦漿SF-4浮選機SF-4浮選機47.23104管道9鉛粗選精礦漿SF-4浮選機SF-1.2浮選機1.70104管道10鉛精選1精礦漿SF-1.2浮選機SF-1.2浮選機3.19104管道11鉛精選1尾礦漿SF-1.2浮選機SF-4浮選機2.82104管道12鉛精選2精礦漿SF-1.2浮選機鉛沉淀池1.39104管道13鉛精選2尾礦漿SF-1.2浮選機SF-1.2浮選機2.34104管道14鉛掃選精礦漿SF-4浮選機SF-4浮

41、選機6.41104管道15鉛掃選尾礦漿SF-4浮選機選鋅攪拌槽（2）46.76104管道16選鉛尾礦漿選鋅攪拌槽（2）SF-4浮選機46.76104管道17鋅粗選尾礦漿SF-4浮選機SF-4浮選機55.27104管道18鋅粗選精礦漿SF-4浮選機SF-1.2浮選機5.82104管道19鋅精選1精礦漿SF-1.2浮選機SF-1.2浮選機17.88104管道20鋅精選1尾礦漿SF-1.2浮選機SF-4浮選機12.31104管道21鋅精選2精礦漿SF-1.2浮選機鋅沉淀池11.48104管道22鋅精選2尾礦漿SF-1.2浮選機SF-1.2浮選機13.03104管道23鋅掃選1精礦漿SF-4浮選機SF

42、-4浮選機1.77104管道24鋅掃選1尾礦漿SF-4浮選機SF-4浮選機55.80104管道25鋅掃選2精礦漿SF-4浮選機SF-4浮選機1.14104管道26鋅掃選2尾礦漿SF-4浮選機尾礦庫55.43104管道27鉛精礦鉛沉淀池鉛精礦倉3.84912103t/a人工28鋅精礦鋅沉淀池鋅精礦倉31.7952103t/a人工29鉛精礦鉛精礦倉廠外3.84912103t/a汽車30鋅精礦鋅精礦倉廠外31.7952103t/a汽車31磨礦介質、襯板鋼耗廠外廠內198t/a汽車32藥劑廠外廠內379.8t/a汽車5.8藥劑設施5.8.1藥劑種類、用量和添加方式、地點依照設計試驗報告，選用連續浮選試

43、驗的藥劑條件，浮選作業用藥量大，年耗量達379.80t，共使用6種藥劑。按藥劑性質和耗量不同，配制成不同濃度，用不同方式添加至各作業點，詳見表5-21。表5-21 各作業藥劑種類、用量及添加地點表 作業名稱藥劑種類及藥劑用量 （克/噸原礦）硫酸鋅5亞硫酸鈉5乙基黃藥 1730A原質硫酸銅5丁基黃藥1鉛粗選10002504020鉛掃選2010鉛精選1鉛精選2鋅粗選40400140鋅掃選12010040鋅掃選21020鋅精選1鋅精選2合計100025060100500200總計2110鋅抑制劑硫酸鋅：單耗1000g/t，年耗180.0t，配成5濃度，鋅抑制劑亞硫酸鈉：單耗250g/t，年耗45.0

44、t，配成5鉛捕收劑乙基黃藥：單耗60g/t，年耗10.8起泡劑730A：單耗100g/t，年耗18.0活化劑硫酸銅：單耗500g/t，年耗90.0t，配成5鋅捕收劑丁基黃藥：單耗200g/t，年耗36.05.8.2藥劑的貯存、運輸及制備依照藥劑的性質、耗量和包裝方式，采納不同貯存、運輸和制備方式。硫酸鋅：在昆明采購，貯存時刻為一個月，當班藥劑由攪拌槽制備后，自流到貯存槽，再自流到各用藥點。 亞硫酸鈉：在昆明采購，貯存時刻為一個月，當班藥劑由攪拌槽制備后，自流到貯存槽，再自流到各用藥點。乙基黃藥：在昆明采購，貯存時刻為一個月，當班藥劑由攪拌槽制備后，自流到貯存槽，再自流到各用藥點。730A：在x

45、x采購，貯存時刻為半年，原質使用。硫酸銅：在昆明采購，貯存時刻為一個月，當班藥劑由攪拌槽制備后，自流到貯存槽，再自流到各用藥點。丁基黃藥：向云南冶煉廠采購，在藥劑倉庫貯存時刻為一個季度，當班藥劑由攪拌槽制備后，自流到貯存槽，再自流到各用藥點。5.8.3藥劑工作制度、添加方式及設備藥劑制備室和加藥臺為三班8小時工作制。藥劑制備室按工藝要求，將硫酸鋅、亞硫酸鈉、乙基黃藥、硫酸銅、丁基黃藥、配成一定濃度，每種藥劑設有攪拌槽（見表5-17）和貯液槽，再自流到加藥臺，然后自流進各作業點。730A原質使用，虹吸給藥機自流進各作業點。藥劑制備室，設有一臺1t電動葫蘆，加藥臺設有虹吸給藥機。5.9技術檢查5.

46、9.1技術監督站的任務、組成及工作制度技術監督工作是技術治理工作的基礎，技術監督站的任務是負責全廠原礦、精礦和尾礦等的取樣，做好進出產品的計量工作，編制全廠金屬平衡。技術監督站實行三班8小時工作制，站長由廠長指派，獨立行使技術監督職能，統管全廠的技術監督工作。5.9.2取樣、計量系統的方式和設施（1）進廠原礦：在汽車衡按車計量，每班取一個班樣，測定水份，分析Pb、Zn品位，每月組合分析一個月樣，化驗Pb、Zn的含量，為考核礦山與選廠之間的經濟關系提供依據。（2）選廠原礦計量，在球磨機進料皮帶運輸機上采納人工計量，每小時取一次樣品，組成一個班樣，測定濃度、細度和PH值，分析Pb、Zn品位，每月組

47、合分析一個月樣，化驗Pb、Zn等元素，為生產治理提供依據。（3）鉛精礦、鋅精礦和尾礦，在礦漿出口管道處取樣，每小時取一次，組成一個班樣，分析Pb、Zn品位，每日組合分析一個月樣，化驗Pb、Zn等元素，為編制金屬平衡提供基礎資料。技術監督站不增加新設備，全部設備由廠內統一調節使用，樣品加工設備與試驗室共用，與試驗室、化驗室共建。5.10中心試驗室選廠設中心試驗室，下設選礦試驗室和化驗室。選礦試驗室、化驗室是指導選廠生產，為生產提供技術服務及支撐的重要部門，其差不多任務是依照生產中礦石性質的變化，提供合理的操作條件和改進建議，為解決生產和進展中出現的問題提供技術依據。中心試驗室建于選廠附近，以便指

48、導生產，為生產服務。5.10.1選礦試驗室試驗室的規模應與選廠的規模、礦石性質、選礦方法和工藝流程的復雜程度相適應。選礦試驗室要緊承擔小型試驗，有時對選廠設備進行單機查定工作。試驗室管轄試料加工房，負責地質、采礦、選礦專業的樣品加工任務。試驗室為一班作業，近20臺設備，重量約4t，裝機容量約15kW，設備見表5-22。表5-22 選礦試驗要緊設備 序號設備名稱型號及規格單位數量重量（kg）功率（Kw）價格(元)備注1顎式破裂機XPC-200125臺13003.02對輥式破裂機20075臺13.03圓盤粉碎機XPF-175臺11801.14化驗制樣研磨機XPM型1203臺10.255標準篩振動機

49、XSB-70A型，200臺10.376單槽浮選機XFD-63型1.5臺1310.0757單槽浮選機XFD-63型0.5升臺1300.0758格子式球磨機XMGL-68型420450臺18001.59盤式真空過濾機DL-5雙盤臺116010電熱鼓風干燥箱CS101-2型臺13.65.10.2.化驗室化驗室是選廠的輔助生產部門，是指導選廠生產的眼睛，其差不多任務是承擔各種原料、產品和礦山生產探礦等分析檢驗工作，具體工作是：（1）每天對生產班樣（含原礦、精礦、尾礦及中間產品）的差不多分析，每月進行組合分析和內檢樣的分析。（2）承擔地質和采礦樣品的分析。（3）流程專查和試驗樣品的分析。（4）承擔環保樣

50、品的分析。（5）對外承擔群采樣品的分析。化驗室要緊設備有天平4臺、馬弗爐2臺、電熱恒溫箱2臺、分光光度儀和原子汲取光譜各1臺，以提高分析質量和數量，詳見表5-23，分析元素要緊有Pb、Zn等，分析方法全部用容量法，每年分析樣品約10000個。化驗室為三班8小時工作制度。表5-23 化驗室要緊設備 序號名 稱型號及規格單位數量備 注1天平TG328A 1/10000臺12天平TG328B 1/10000臺13天平DT-100A臺24馬弗爐RJM-2.8-10A型臺25管式燃燒爐SRJK-2-13D型臺16電熱蒸餾水器HSZ-20型臺17還原臺YXY-1-15型臺18數顯電熱恒溫干燥箱202-A型臺19電熱恒溫干燥箱202-型臺110分光光度計721型臺1上海分析儀器三廠11單光束原子汲取分光光度計WF5臺1新天周密光學儀器公司5.11存在問題及建議5.11.1設計的基礎數據不全試驗報告對原礦、精礦、尾礦等產品的物理及化學性質考查不詳細，如原礦礦物鑒定，原礦真假比重，精礦真假比重，尾礦真假比重，粒度分析和全分析、鉛精礦、鋅精礦、尾礦等的沉降速度以及回水利用的可能性等；如此給設