1、以下計算部分將對石灰石-石膏法的脫硫工藝進行物料衡算、熱量衡算、反應器的設計和換熱器的設計等具體的步驟物料衡算簡化運算條件：物料衡算主要針對脫硫裝置系統（即噴淋塔）和制漿系統（石灰石漿液）來進行的，兩個系統之間來聯系的紐帶是在脫硫塔內進行的脫硫反應，即鈣硫比（Ca/S）選擇為 1.02，下面將詳細論述。以下條件在計算方法中被簡化（1）不包括吸收塔的損失（2）假設煙氣帶入的粉塵為零（3）假設工藝水和石灰石不含雜質（4）假設原煙氣和凈煙氣沒有夾帶物代入和帶出系統（5）假設沒有除霧器沖洗水（6）假設沒有泵的密封水（7）假設工藝系統是封閉的，沒有環境物質的進入和流出3.1 吸收系統物料衡算和相關配置噴

2、淋塔內主要進行脫硫反應，由鍋爐引風壓機引來的煙氣，經過增壓風機升吸收塔，塔的下部為漿液池。前面已經詳細地介紹了脫硫反應的機理，由此可知反應的物料比例為CaCO Ca1.02S1.02SO321.02 : 1.02 : 1 : 1設原來煙氣二氧化硫 SO 質量濃度為 a (mg/m ),根據理想氣體狀態方程32PV=nRT7700mg/m3273K可得：求得：/m3(273Kamga=1.1810 mg/m44而原來煙氣的流量（145時）為 2010 (m /h)換算成標準狀態時設為 V )43a200000m /h K3V273Ka求得 V =1.3110 m /h=36.30 m /s533

3、a故在標準狀態下、單位時間內每立方米煙氣中含有二氧化硫質量為M =36.301.1810 mg/m =42.8310 mg=428.3g/s434SO2N =428.3/64 mol/s = 6.69mol/s7.0mol/sSO2對應的石灰石（CaCO ）物質的量 nCaCO37.0 =7.14mol/s3石灰石（CaCO ）質量為mCaCO3=1.027.0100 700g/s=714g/s3點涵蓋了一些主流程。（1）吸收塔出口煙氣量 2前面已經給出具體計算步驟，其數值為 36.30 m /s3（2）氧化空氣量的計算假設空氣通過氧化風機進入噴淋塔后，當中的氧氣完全用于氧化亞硫酸鈣， 1 摩

4、爾亞硫酸鈣需要 0.5 摩爾的氧氣。具體計算步驟詳見噴淋塔直徑計算部分，其數值為 V =0.72 (m /s)3空氣（3）石灰石消耗量計算前面計算已經給出具體計算步驟，其數值為 mCaCO37.0100g/s=1.02700g/s=714g/s（4）吸收塔的石膏產量（干態）m Mn172g/mol7.14mol/s 1.228kg/s kg/h 2H O 2H O 2H O4242423.2 制漿系統物料衡算和相關配置吸收漿液制備系統按公用系統配置，可以按照兩套或多套脫硫裝置合用一套采用不大于 20mm 灰石消耗量的 150%選擇，而且不小于 100%校核工況下的石灰石消耗量。 4 條再循環管

5、回到石灰石漿液箱，以防止漿液在管道內沉淀。脫硫所需要的石灰石漿液量由鍋爐負荷，煙氣的 SO 濃度和 Ca/S來聯合控2液的密度計控制測量量作前饋控制旋流器個數。根據液體氣體比為 12.2 L/m ，噴淋塔內實際運行條件下塔內氣體流量3V =V +V +V =36.30+2.54+0.56(m /s)=39.40(m /s)，33ga23V又12.2L/m3LVg所以在運行狀況下脫硫塔（噴淋塔）內的實際漿液流量為V =12.2L/m 39.40(m /s)=480.68L/s33L該漿液中的石灰石（CaCO ）物質的量 n=7.14mol/s ，3漿液中石灰石（CaCO ）質量為m=714g/s

6、 （參見前面脫硫系統計算部分）3CaCO3故石灰石漿液中碳酸鈣物質的量濃度為C= nn / V =7.14(mol/s)/480.68(L/s)0.015mol/L石灰石漿液 CaCO3L3.3 煙氣系統的熱量衡算和相關配置從鍋爐來的熱煙氣經增壓風機增壓后進入煙氣換熱器降溫側，經GGH冷卻后，煙氣進入吸收塔，向上流動穿過噴淋層，在此煙氣被冷卻到飽和溫度，煙氣中的SO 被石灰石漿液吸收。除去SO 及其它污染物的煙氣經 GGH22加熱至 80 GGH漏風率小于 。GGH 是利用熱煙氣所帶的熱量加熱吸收塔出來的冷的凈煙氣。在設計條件下且沒有補充熱源時，GGH可將凈煙氣的溫度提高到 80以上。在熱煙氣

7、的進口與 GGH 相連的煙道出口安置一套可伸縮的清洗設備，用來的輔助蒸汽和水噴嘴的驅動機械。GGH配一臺在線的沖洗水泵 洗提供高壓沖洗水。自動吹灰系統可保證GGH 的受熱面不受堵塞，保持承諾的凈煙氣出口溫度。當 GGH停機后，換熱元件可用一低壓水清洗裝置進行清洗。此低壓水清洗裝置每年使用兩次。每臺 GGH上的兩個固定的水沖洗裝置用來進行離線沖洗。熱面噴沖洗水。煙道上設有擋板系統，以便于 FGD系統正常運行和事故時旁路運行。FGD裝置的擋板系統包括一臺 FGD FGD出口凈煙氣擋板和一臺旁路煙氣擋板，擋板為雙百葉式。在正常運行時，FGD進出口擋板開啟，旁路擋板關閉。在故障情況下，開啟煙氣旁路擋板門，關閉 FGD進出口擋板，煙氣通過旁路煙道繞過 FGD 系統直接排到煙囪。所有擋板都配有密封系統，以保證“零”泄露。密封空氣設兩臺 100%容量的密封空氣風機（一臺備用）和二級電加熱器，加熱溫度不低于 70。對于換熱器，進入換熱器的煙氣分成兩種，包括要進入脫硫塔（噴淋塔）的原煙氣（溫度為145）和經過噴淋塔石灰石漿液淋洗后的凈化煙道氣（出口溫度50原煙氣的熱流量Q= mc t vc t = 1.78610 0.975(145100)KJ /h= W56iipi ii i pi i凈化煙氣的熱流量Q m c t v c t 1.786 (8050)/h