1、電建地產洺悅府質量提升月活動方案 編編 制制： 審審 核核： 審審 批批： 編制制單位： 中電建建建筑集集團有限限公司 電建建地產洺洺悅府項項目經理理部 編編制時間間： 年 月 日日目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _TToc447844144460 第一章章 編制制依據 PAGEREF _Toc478414460 h 4 HYPERLINK l _Toc478414461 1.1施工工圖 PAGEREF _Toc478414461 h 4 HYPERLINK l _Toc478414462 1.2圖集集、規范范 PAGEREF _Toc478414462 h 4 HY

2、PERLINK l _Toc478414463 1.3其它它 PAGEREF _Toc478414463 h 4 HYPERLINK l _Toc478414464 第二章 工工程概況況 PAGEREF _Toc478414464 h 4 HYPERLINK l _Toc478414465 第三章 施施工部署署 PAGEREF _Toc478414465 h 5 HYPERLINK l _Toc478414466 3.1方案案實施原原因分析析 PAGEREF _Toc478414466 h 5 HYPERLINK l _Toc478414467 3.2施工工部署 PAGEREF _Toc478

3、414467 h 6 HYPERLINK l _Toc478414468 3.3實施施目標 PAGEREF _Toc478414468 h 6 HYPERLINK l _Toc478414469 第四章 質質量提升升管理措措施 PAGEREF _Toc478414469 h 6 HYPERLINK l _Toc478414470 4.1質量量提升小小組 PAGEREF _Toc478414470 h 6 HYPERLINK l _Toc478414471 4.2質量量管理程程序 PAGEREF _Toc478414471 h 8 HYPERLINK l _Toc478414472 4.3質量量

4、提升管管理措施施 PAGEREF _Toc478414472 h 9 HYPERLINK l _Toc478414473 第五章 主主體結構構質量通通病防治治措施 PAGEREF _Toc478414473 h 10 HYPERLINK l _Toc478414474 5.1模板板工程（鋁鋁模） PAGEREF _Toc478414474 h 10 HYPERLINK l _Toc478414475 1、軸線位位移 PAGEREF _Toc478414475 h 10 HYPERLINK l _Toc478414476 2、標高偏偏差 PAGEREF _Toc478414476 h 10 HY

5、PERLINK l _Toc478414477 3、模板和和結構變變形 PAGEREF _Toc478414477 h 11 HYPERLINK l _Toc478414478 4、接縫不不嚴 PAGEREF _Toc478414478 h 11 HYPERLINK l _Toc478414479 5、脫模劑劑使用不不恰當 PAGEREF _Toc478414479 h 11 HYPERLINK l _Toc478414480 5.22模板工工程（木木模） PAGEREF _Toc478414480 h 12 HYPERLINK l _Toc478414481 1、柱模板板缺陷 PAGEREF

6、 _Toc478414481 h 12 HYPERLINK l _Toc478414482 2、墻模板板缺陷 PAGEREF _Toc478414482 h 12 HYPERLINK l _Toc478414483 3、樓梯模模板缺陷陷 PAGEREF _Toc478414483 h 13 HYPERLINK l _Toc478414484 4、梁模板板缺陷 PAGEREF _Toc478414484 h 14 HYPERLINK l _Toc478414485 5.3鋼筋筋工程 PAGEREF _Toc478414485 h 14 HYPERLINK l _Toc478414486 1、鋼筋

7、錯錯位 PAGEREF _Toc478414486 h 14 HYPERLINK l _Tocc478841444877 2、焊焊接接頭頭（電渣渣壓力焊焊）質量量不符合合要求 PAGEREF _Toc478414487 h 15 HYPERLINK l _Toc478414488 5.4混凝凝土工程程 PAGEREF _Toc478414488 h 16 HYPERLINK l _Toc478414489 1、混凝土土坍落度度差 PAGEREF _Toc478414489 h 16 HYPERLINK l _Toc478414490 22、混凝凝土離析析 PAGEREF _Toc4784144

8、90 h 16 HYPERLINK l _Toc478414491 3、混凝土土凝結時時間過長長 PAGEREF _Toc478414491 h 17 HYPERLINK l _Toc478414492 4、混凝土土表面缺缺陷 PAGEREF _Toc478414492 h 17 HYPERLINK l _Toc478414493 5、混凝土土表面裂裂縫 PAGEREF _Toc478414493 h 19 HYPERLINK l _Toc478414494 6、樓板厚厚度不一一致 PAGEREF _Toc478414494 h 20 HYPERLINK l _Toc478414495 7、樓

9、梯踏踏步高度度、寬度度不一 PAGEREF _Toc478414495 h 20 HYPERLINK l _Toc478414496 8、凝土強強度不足足 PAGEREF _Toc478414496 h 21 HYPERLINK l _Toc478414497 第六章 給給排水工工程質量量通病防防治措施施 PAGEREF _Toc478414497 h 22 HYPERLINK l _Toc478414498 6.1給排排水預埋埋施工階階段 PAGEREF _Toc478414498 h 22 HYPERLINK l _Toc478414499 1、給排水水質量控控制措施施： PAGEREF

10、_Toc478414499 h 22 HYPERLINK l _Toc478414500 6.2 給排水水主體安安裝質量量通病防防治措施施 PAGEREF _Toc478414500 h 23 HYPERLINK l _Toc478414501 1 室內內給水管管道安裝裝質量通通病 PAGEREF _Toc478414501 h 23 HYPERLINK l _Toc478414502 2 水表安安裝不符符合要求求 PAGEREF _Toc478414502 h 25 HYPERLINK l _Tooc477841145003 3 室室內排水水系統安安裝質量量通病 PAGEREF _Toc47

11、8414503 h 26 HYPERLINK l _Toc478414504 4 廚房、衛衛生間滲滲漏現象象控制措措施 PAGEREF _Toc478414504 h 29 HYPERLINK l _Toc478414505 5 管道保保溫不嚴嚴防治措措施 PAGEREF _Toc478414505 h 29 HYPERLINK l _Toc4784145066 6 給給排水安安裝有關關質量工工藝要求求 PAGEREF _Toc478414506 h 29 HYPERLINK l _Toc478414507 第七章 電氣工工程質量量通病防防治措施施 PAGEREF _Toc478414507

12、h 31 HYPERLINK l _Toc478414508 7.1 電氣部部分預埋埋施工質質量通病病防治措措施 PAGEREF _Toc478414508 h 31 HYPERLINK l _Toc4784145009 1 電電氣系統統材料質質量控制制措施 PAGEREF _Toc478414509 h 31 HYPERLINK l _Toc478414510 2 前期預預埋過程程施工質質量控制制措施 PAGEREF _Toc478414510 h 32 HYPERLINK l _Toc478414511 7.2電氣氣主體安安裝質量量通病防防治措施施 PAGEREF _Toc47841451

13、1 h 36 HYPERLINK l _Toc478414512 1 電線、電電纜安裝裝質量通通病 PAGEREF _Toc478414512 h 36 HYPERLINK l _Toc478414513 2 電纜橋橋架安裝裝和橋架架內電纜纜敷設的的質量通通病 PAGEREF _Toc478414513 h 37 HYPERLINK l _Toc478414514 3 避雷帶帶（針）、防防雷及接接地裝置置安裝的的質量通通病 PAGEREF _Toc478414514 h 38 HYPERLINK l _Toc4784145115 7.33 電電氣安裝裝有關質質量工藝藝要求 PAGEREF _T

14、oc478414515 h 39 HYPERLINK l _Toc478414516 第八章 施施工期間間對隱蔽蔽工程的的質量保保證措施施 PAGEREF _Toc478414516 h 40 HYPERLINK l _Toc478414517 8.1總則則 PAGEREF _Toc478414517 h 40 HYPERLINK l _Toc478414518 8.2 質質量管理理措施 PAGEREF _Toc478414518 h 41 HYPERLINK l _Toc478414519 第九章 附附表 PAGEREF _Toc478414519 h 41 第一章 編編制依據據1.1施工工

15、圖電建地產洺洺悅府項項目建筑筑施工圖圖；電建地產洺洺悅府項項目結構構施工圖圖。電建地產洺洺悅府項項目給排排水施工工圖。電建地產洺洺悅府項項目電氣氣施工圖圖。電建地產洺洺悅府項項目設施施施工圖圖。1.2圖集集、規范范序號類 別名 稱稱編 號1國家混凝土結結構工程程施工質質量驗收收規范GB502204-201152國家建筑工程程施工質質量驗收收統一標標準GB503300-201133國家混凝土質量量控制標標準GB501164-201114行業高層建筑筑混凝土土結構技技術規程程JGJ3-201105國家建筑電氣氣工程施施工質量量驗收規規范GB503303-201156國家建筑給水水排水及及采暖工工程

16、施工工質量驗驗收規范范GB 5002422-200021.3其它它電建地產洺洺悅府施施工組織織設計。第二章 工工程概況況“電建地產產洺悅府府”項目地地處四川川省成都都市金牛牛區九里里堤北路路52號號。項目目總占地地約1660畝，總總建筑面面積約559萬平方方米，分分為二期期共七個個標段施施工，由由188#樓共共8棟住住宅、99577#樓共共49棟棟別墅、11棟幼兒兒園、一一期五標標段及二二期二標標段商業業部分、2層地下車庫組成，地上最高48層、地下2層；整體地下室。基礎結構采用筏板、獨立基礎、條形基礎形式，主體結構為框架剪力墻。本工程建筑筑設防類類別為標標準類設設防（簡簡稱丙類類），建建筑結構

17、構的安全全等級二二級，建建筑耐火火等級為為一級；抗震設設防烈度度為7度度，場地地類別為為類；地地基基礎礎設計等等級甲級級，基礎礎形式有有筏板基基礎、獨獨立基礎礎、條形形基礎；基本風風壓Woo=0.30 kN/，房房屋高度度大于660米時時承載力力設計時時取1.1Woo；地面面粗糙度度類別為為C類，風風荷載體體型系數數取1.3；結結構形式式為剪力力墻結構構，正常常條件下下設計使使用年限限50年年。參建單位：序號項 目內 容1工程名稱電建地產洺洺悅府2工程地址本項目位于于成都市市金牛區區九里堤堤北路552號3建設單位成都岷江海海賦投資資有限責責任公司司4設計單位成都基準方方中建筑筑設計有有限公司司

18、、中國國建筑西西南設計計研究院院5監理單位四川新永一一集團有有限責任任公司6施工單位中電建建筑筑集團有有限公司司第三章 施施工部署署3.1方案案實施原原因分析析根據電建地地產洺悅悅府總承承包合同同相關條條款要求求，質量量上本項項目需申申報“成都市市優質結結構工程程”，確保保“芙蓉杯杯”、爭創創“天府杯杯”。然自自20116年110月開開工以來來，受工工期過緊緊、相關關班組及及分包管管理人員員調整、商商品混凝凝土質量量及供應應速度不不穩定等等諸多因因素影響響，導致致施工質質量不盡盡如人意意，無法法滿足本本項目創創優要求求。主要要施工質質量通病病體現在在如下方方面：1、模板工工程：（11）模板板體

19、系加加固不牢牢靠，且且混凝土土澆筑時時看模人人員責任任意識差差，導致致澆筑過過程中出出現漲模模、跑模模現象；（2）模模板拼縫縫不嚴，導導致混凝凝土澆筑筑時漏漿漿、麻面面；（33）“老墻”處模板板加固不不牢靠，接接茬處無無封堵措措施，導導致混凝凝土澆筑筑時出現現錯臺、漏漏漿、爛爛根等現現象；（44）墻柱柱根部無無有效封封堵措施施，導致致混凝土土澆筑時時漏漿、欄欄桿；（55）模板板板材周周轉時表表面未清清理干凈凈、未涂涂刷脫模模劑，模模板拆除除時出現現“粘模”現象，導導致混凝凝土麻面面；（66）模板板垂直度度、平整整度控制制不嚴，導導致成型型質量垂垂直度、平平整度差差。2、鋼筋工工程：（11）未嚴

20、嚴格按照照圖紙進進行下料料翻樣，局局部搭接接錨固長長度短；（2）電電渣焊焊焊接質量量差，焊焊包不均均勻，接接茬不同同軸、偏偏心；（33）直螺螺紋絲口口車絲質質量差，套套筒不能能有效擰擰緊；（44）鋼筋筋綁扎質質量差，墻墻柱梁板板鋼筋不不能做到到橫平豎豎直；箍箍筋歪斜斜；墻、梁梁局部缺缺少箍筋筋；搭接接范圍、搭搭接率不不滿足圖圖紙、圖圖集、規規范要求求；（55）成品品保護差差，混凝凝土澆筑筑時看筋筋人員責責任意識識差；對對機電安安裝線管管保護意意識差，不不尊重他他人勞動動成果；（6）混混凝土澆澆筑時墻墻柱甩筋筋保護差差，導致致甩筋偏偏位嚴重重、污染染嚴重。3、混凝土土工程：（1）對對機電安安裝線

21、管管預埋以以及成型型鋼筋保保護差，隨隨意踩踏踏，無保保護措施施；（22）混凝凝土振搗搗差，導導致局部部出現蜂蜂窩、狗狗洞；（33）不同同標號混混凝土進進倉順序序安排不不合理，未未完成澆澆筑構件件不能再再初凝前前及時跟跟進澆筑筑，導致致墻體、板板面局部部出現冷冷縫；（44）板面面收面時時平整度度差；（55）澆筑筑完成后后養護不不及時，導導致局部部板面出出現裂紋紋。3.2施工工部署1、為扭轉轉質量形形勢，確確保創優優目標實實現，按按建設單單位要求求，項目目部決定定將20017年年4月1日220177年4月月30日設設為“質量提提升月”，確保保在一個個月的時時間內，對對相關質質量通病病集中出出現的分

22、分項工程程進行重重點整治治。2、定期或或不定期期、根據據施工進進度，詳詳細統計計各單位位工程各各個施工工工序的的質量情情況及整整改情況況，并在在每周的的施工周周報及220177年4月月施工月月報上對對本周以以及此次次質量“質量提提升月”的活動動結果進進行總結結。在勞勞務單位位間、樓樓棟間進進行質量量橫向評評比，對對質量通通病的防防治在時時間上進進行縱向向評比。3.3實施施目標通過“質量量提升月月”活動，確確保在整整個項目目施工過過程中，無無一起質質量事故故，基本本無質量量缺陷，基本消除質量通病，鋁模工藝施工樓層實測實量數據全部合格。工程質量驗收等級為合格工程，各分部工程質量合格率為100%。第

23、四章 質質量提升升管理措措施4.1質量量提升小小組為成功提升升電建地地產洺悅悅府施工工質量，項項目部特特成立質質量提升升小組，領領導小組組職責分分工及質質量提升升運行體體系如下下：（1）組長長：郭強強（項目目經理） 18661166351170職責:全面面負責項項目質量量提升實實施過程程中的工工作主持持、開展展。（2）副組組長：金金海波（技技術負責責人）115000716620885職責:具體體負責項項目質量量提升實實施過程程中質量量通病的的防治、提提升；副組長：李李陽（生生產經理理）188510095119499職責:具體體負責質質量提升升實施過過程中的的進度保保障、施施工協調調；副組長：閆

24、閆新（安安全總監監）133717757332066職責:具體體負責質質量提升升實施過過程中的的安全文文明施工工保障；（3）組員員：全體體項目成成員；職責:按照照分管領領導對創創優工作作的安排排，具體體負責各各項工作作的經辦辦與落實實； 質質量提升升運行體體系圖項目經理部項目經理部業主、監理工程師市政府質監部門項目經理項目總工項目技術質量部項目生產安全部項目物資設備部項目資料部各工區項目部各工區所屬施工作業隊各作業隊所屬施工班組4.2質量量管理程程序為了抓好工工程質量量，除應應當建立立質量管管理組織織機構，還還必須制制定相應應的質量量管理程程序邏輯輯，各質質量管理理部門明明確自己己的質量量職責，

25、按按照質量量管理程程序邏輯輯辦事，從從而使質質量管理理有條不不紊，工工程質量量提到有有效的控控制。施施工過程程質量管管理程序序如圖： 質量保保證體系系框圖做到文明施工抓好環境保護工作配備足夠的施工力量合理組織施工竣工階段質量管理施工過程質量管理施工總結全面、客觀竣工場地清理符合要求竣工圖紙正確、美觀施工日志記錄清楚完整材料合格證資料齊全各項試驗資料完整齊全隱蔽工程驗收簽證資料齊全施工圖、變更設計資料齊全分項分部工程驗收評定資料齊全成立施工組織機構嚴格按設計圖紙、施工技術規范施工 編制實施性施工組織設計做好各項試驗和檢驗工作加強材料管理、保證質量加強關鍵工序的質量控制堅持工序質量“三檢”簽證做好

26、竣工資料的整理、歸檔抓好施工安全管理加強施工進度管理加強機械設備管理做好質量檢查記錄施工階段質量管理編制施工進度計劃編制材料供應計劃配備足夠的機械設備做好臨時設施建設施工場地平面布置熟悉設計文件、圖紙施工準備階段質量管理質量方針：質量第一、信守合同、服務社會質量管理領導小組成員金海波、李陽、閆新做到文明施工抓好環境保護工作配備足夠的施工力量合理組織施工竣工階段質量管理施工過程質量管理施工總結全面、客觀竣工場地清理符合要求竣工圖紙正確、美觀施工日志記錄清楚完整材料合格證資料齊全各項試驗資料完整齊全隱蔽工程驗收簽證資料齊全施工圖、變更設計資料齊全分項分部工程驗收評定資料齊全成立施工組織機構嚴格按設

27、計圖紙、施工技術規范施工 編制實施性施工組織設計做好各項試驗和檢驗工作加強材料管理、保證質量加強關鍵工序的質量控制堅持工序質量“三檢”簽證做好竣工資料的整理、歸檔抓好施工安全管理加強施工進度管理加強機械設備管理做好質量檢查記錄施工階段質量管理編制施工進度計劃編制材料供應計劃配備足夠的機械設備做好臨時設施建設施工場地平面布置熟悉設計文件、圖紙施工準備階段質量管理質量方針：質量第一、信守合同、服務社會質量管理領導小組成員金海波、李陽、閆新質量管理領導小組質量管理領導小組組長：郭強 質量目標：合格工程，質量目標：合格工程，“芙蓉杯”4.3質量量提升管理理措施1、加強對對各個班班組的施施工技術術交底各

28、個分項工工程開展展前，組組織對相相關班組組進行施施工技術術交底，交交底要有有針對性性，要詳詳細宣貫貫各個分分項工程程的施工工注意事事項及質質量通病病防治措措施。2、加強落落實質量量驗收程程序施工班組在在完成相相應工序序后，須須進行詳詳細自檢檢，自檢檢合格后后方可報報項目質質檢員復復檢。如如復檢時時發現自自檢不合合格，復復檢質檢檢員可對對自檢班班組要求求整改或或實施處處罰。下一工序班班組在插插入工序序前，須須會同上上一工序序班組負負責人完完成交接接檢，并并簽字確確認。項目質檢員員完成工工序復檢檢、確認認合格后后方可報報監理工工程師終終檢，并并對終檢檢結果承承擔相應應責任。3、加強組組織管理理人員

29、學學習定期或不定定期組織織相關管管理人員員（工長長、技術術員、質質檢員）學學習質量量管理知知識，熟熟記相關關質量控控制標準準、圖集集規范要要求，以以便于施施工現場場質量檢檢查與不不合格項項辨識。4、加強質質量獎懲懲措施對反復出現現質量通通病的勞勞務分包包單位、責責任施工工班組以以及責任任質檢員員進行張張榜通報報并給予予一定經經濟處罰罰，對質質量優秀秀的集體體、個人人進行表表彰。5、加強落落實樣板板制各工序插入入前，認認真執行行樣板制制，即先先小范圍圍施工，經經總包單單位、監監理單位位、建設設單位驗驗收合格格、明確確驗收標標準后，方方可進行行大面積積施工。6、加強原原材質量量把控對進場材料料仔細

30、復復核出廠廠合格證證明文件件，做好好材料封封樣，須須送檢的的材料及及時進行行見證取取樣，復復試合格格后方可可使用。7、活動宣宣傳制作一定數數量質量量提升宣宣傳標語語，在施施工現場場顯目處處掛設，時時時刻刻刻提醒參參建單位位及責任任個人加加強質量量管控意意識，從從思想上上樹立“精品工工程”的施工工導向。8、活動總總結本次質量提提升月活活動實施施完成以以后，對對活動期期間的質質量情況況進行統統計分析析，評估估質量提提升月活活動效果果。如項項目質量量提升月月活動目目標得以以實現，則則再接再再厲，將將活動宗宗旨不遺遺余力貫貫徹下去去；如目目標未實實現，則則加大管管控力度度，對相相關質量量通病反反復出現

31、現的分項項工程，進進行無限限期專項項整治。質量提升月活動結束以后，將在屆時施工月報進行專項分析總結。第五章 主主體結構構質量通通病防治治措施5.1模板板工程（鋁鋁模）1、軸線位位移【現象】在混凝土澆澆筑完成成并拆除除墻柱模模板以后后，出現現了墻柱柱的實際際位置與與建筑物物的軸線線位置有有偏移。 【原因分析析】由于鋁模板板是組裝裝模板，可可能是放放線時有有偏移或或者模板板拼裝時時未能按按規定到到位。再再則是墻墻柱模板板根部定定位鋼筋筋不牢或或者漏焊焊，發生生偏移又又未及時時糾正而而造成累累計誤差差。混凝凝土澆筑筑時未均均勻對稱稱下料或或高度過過高造成成側壓力力大而擠擠偏模板板。對拉拉螺栓、頂頂撐

32、使用用不當或或松動造造成軸線線偏位。【防治措施施】對木工及定定位鋼筋筋安裝工工人進行行技術交交底。對對模板軸軸線測放放后進行行技術復復核驗收收，確認認無誤后后才能支支模。墻墻柱根部部設可靠靠的限位位措施并并保證其其位置精精確。支支模時拉拉水平、豎豎向通線線，并設設控制線線。混凝凝土澆筑筑前對模模板進行行全面的的檢查并并及時處處理問題題。2、標高偏偏差 【現象】在檢查模板板板頂標標高時出出現了偏偏差，混混凝土澆澆筑完成成以后結結構層標標高出現現誤差。 【原因分析析】樓層標高控控制點偏偏少，澆澆筑混凝凝土時未未按標高高施工，標標高控制制線轉測測次數過過多產生生了累計計誤差。 【防治措施施】每層設置

33、足足夠多的的標高控控制點，澆澆筑混凝凝土時按按標高施施工。剪剪力墻模模板根部部必須找找平，模模板板頂頂用1mm標高控控制并嚴嚴格按標標高施工工。建筑筑樓層標標高由首首層標高高控制，嚴嚴禁逐層層向上引引測，以以防止累累計誤差差，每一一層的標標高引測測點控制制在三個個左右。3、模板和和結構變變形 【現象】經過多次用用后模板板出現了了變形，拆拆模后發發現混凝凝土出現現變形。 【原因分析析】在模板加固固時銷釘釘漏用，背背楞未用用拉桿拉拉緊，模模板剛度度差，梁梁柱模板板卡具間間距過大大或未夾夾緊。在在上述情情況下由由于在澆澆筑混凝凝土時未未能夠承承受振搗搗時產生生的壓力力而導致致了局部部爆模。澆澆筑墻柱

34、柱混凝土土速度過過快或一一次澆灌灌過高也也會發生生模板的的變形。【防治措施施】首先要確保保模板的的承載能能力和剛剛度，梁梁底和板板底的的的支撐要要足夠，剪剪力墻的的背楞要要車緊，銷銷釘和銷銷片要足足夠和加加緊。澆澆筑混凝凝土時要要均勻下下料并且且嚴格控控制澆灌灌高度，特特別是門門窗洞口口既要保保證混凝凝土振搗搗密實，又又要防止止過分振振搗引起起模板變變形。4、接縫不不嚴 【現象】由于模板間間接縫不不嚴有間間隙，混混凝土澆澆筑時產產生漏漿漿，混凝凝土表面面出現蜂蜂窩。 【原因分析析】模板制作時時的馬虎虎造成了了拼縫過過大，模模板安裝裝周期長長引起的的局部變變形為及及時修整整造成裂裂縫，模模板接縫

35、縫措施不不當，梁梁柱交接接部位接接頭尺寸寸不準、錯錯位。 【防治措施施】仔細做好交交底，強強化工人人的意識識。模板板間嵌縫縫措施要要控制，不不能用油油氈、塑塑料布去去堵縫。梁梁柱交接接部位支支撐要牢牢靠，拼拼縫要嚴嚴密，發發生錯位位要及時時校正好好。5、脫模劑劑使用不不恰當 【現象】模板表面用用混凝土土殘漿不不清除即即刷脫模模劑，造造成混凝凝土表面面出現蜂蜂窩麻面面等缺陷陷。在脫脫模劑里里面參雜雜其他東東西（比比如廢機機油），造造成了混混凝土表表面變黑黑。 【原因分析析】拆模后不清清理混凝凝土殘漿漿或未清清理干凈凈就開始始刷脫模模劑，脫脫模劑涂涂刷不均均勻或漏漏刷，或或者涂刷刷的過厚厚。 【防

36、治措施施】拆模后必須須清除干干凈模板板上遺留留的混凝凝土殘漿漿再刷脫脫模劑，嚴嚴禁用廢廢機油作作脫模劑劑。脫模模劑材料料宜攪拌拌成稠狀狀，應涂涂刷均勻勻，不得得流淌。脫脫模劑涂涂刷后應應在短期期內及時時澆筑混混凝土，防防止隔離離層遭受受破壞。5.2模板板工程（木木模）1、柱模板板缺陷【現象】(1)模板板位移。(2)傾斜斜、扭曲曲。(3)脹模模、鼓肚肚、漏漿漿。【原因分析析】(1)柱支支模不跟跟線、不不規方。(2)模板板重復使使用前未未經修整整，兩側側模板組組裝松緊緊不一。(3)模板板剛度不不夠，拼拼縫不嚴嚴，拉結結、固定定不牢。柱柱箍不緊緊固，或或提前拆拆模。【防治措施施】(1)鋼筋筋安裝前前

37、提前將將各軸線線引至各各施工樓樓層，支支模前根根據已放放樣的軸軸線和施施工圖紙紙先進行行鋼筋位位置的校正，彈彈線時對對成排柱柱子的位位置應找找中、規規方。支支模時應應先立兩兩端柱模模，經校校直、復復核后，拉拉通柱頂頂基準線線，依線線按序立立各個柱柱模。在在柱模底底部沿柱柱四個角角每個角角相鄰兩兩面設墊塊，以以保證柱柱底位置置準確和和柱保護護層厚度度。(2)柱模模妥善堆堆放，堆堆平整，使用前進行檢查、修整，根據部位需要直接利用或分解利用。分段支模連接緊固各面，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。(3)根據據柱子斷斷面的大大小及高高度設置置柱箍間間距，模模板由現現場制作作，后背背80*30mmm方木木，利用

38、用鋼管扣扣件進行行緊箍，并并加強陽陽角部位位。(4)所有有柱模安安裝完成成后各工工區測量量人員必必須嚴格格復查，并并報項目目經理部部測量主主管工程程師進一一步復測測，確認認無誤后后向監理理工程師師報驗，合合格后才才能進行行下道工工序施工工。且在在砼施工工過程中中必須實實行旁站站，各值值班人員員嚴格值值班制度度，發現現問題及及時處理理并上報報上級領領導。2、墻模板板缺陷【現象】(1)模板板傾斜、脹脹模。(2)模板板底部和和陰角部部位不易易拆除，墻墻根外側側掛漿，內內側“爛爛根”。【原因分析析】(1)墻模模板的橫橫豎背肋肋間距過過大，止止水螺栓栓規格過過小或未未收緊。(2)模板板頂部未未設或少少設

39、置拉拉桿，底底部無導導墻或導導墻塊，桁桁架支撐撐設置不不合理。(3)找平平砂漿不不平整，使使之與模模板間的的縫隙過過大。(4)陰角角部位模模板拼縫縫不嚴，造造成滲漿漿使角模模嵌入混混凝土內內。(5)未按按順序拆拆模或拆拆模時間間太遲而而影響拆拆模。【防治措施施】(1)墻模模板按結結構施工工圖進行行配板和組裝，橫橫豎背肋肋間距按按模板設設計布置置，止水水螺栓規規格一般般為11216。澆澆筑混凝凝土前應應檢查螺螺栓是否否收緊，采采用不易易被擠壓壓振碎的的套管，墻墻模頂部部應設置置上拉桿桿，以保保證墻體體厚度一一致。木木模背肋肋設置在在板面拼拼縫處。(2)找平平砂漿應應平整，派派專人進進行管理理。(

40、3)陰角角模板的的角不應應呈銳角角，嚴格格執行拆拆模申請請報告，按審批拆模時間和順序拆模。3、樓梯模模板缺陷陷【現象】(1)樓梯梯底部不不平整，樓樓梯梁板板歪斜，軸軸線位移移。(2)側向向模板松松動、脹脹模。【原因分析析】(1)樓梯梯底板模模平整度度偏差過過大，支支撐不牢牢靠，操操作人員員在模板板上走動動。(2)側向向模板接接頭處剛剛度不一一致，拼拼縫不嚴嚴密。【防治措施施】(1)樓梯梯底板模模拼裝要要平整，支支撐應牢牢靠。(2)側向向拼縫應應嚴密，鋼鋼木混合合模板的的配板剛剛度應一一致，細細長比過過大的支支撐應增增設剪刀刀撐。(3)應對對模板、支支撐進行行檢驗合合格后，方方可澆筑筑混凝土土。

41、4、梁模板板缺陷【現象】(1)梁模模板底板板下撓，側側向脹模模。圈梁梁上口寬寬度不足足。(2)底模模端部嵌嵌入梁柱柱間混凝凝土內，不不易拆除除。(3)梁柱柱模板接接頭處跑跑模漏漿漿。【原因分析析】(1)梁的的側模剛剛度差，對對拉螺栓栓設置不不合理，斜斜撐角度度大于 60，致使使梁上口口模板歪歪斜。(2)梁底底模板剛剛度差或或中間未未起拱，頂頂撐未撐撐牢，澆澆筑混凝凝土時荷荷載增加加，支撐撐下沉變變形，導導致梁模模板中部部下撓。(3)木模模下口夾夾木未釘釘牢，圍圍檁未夾夾緊。(4)支模模時梁底底模端頭頭與柱模模間未留留空隙，木木模在澆澆筑混凝凝土后吸吸水膨脹脹，造成成拆模困困難。(5)鋁、木混混

42、合模板板材質不不同，接接頭固定定不緊，拼拼縫不嚴嚴。【防治措施施】(1)圈梁梁木模的的上口必必須設臨臨時撐頭頭，以保保證梁上上口寬度度。(2)斜撐撐應與上上口橫檔檔釘牢，并并拉通長長直線，保保持圈梁梁上口平平直。(3)梁底底模應按按規定起起拱。支支撐在泥泥土地面面時，應應夯實并并鋪放通通長墊木木，以確確保支撐撐不沉陷陷。梁底底支撐間間距應保保證在鋼鋼筋混凝凝土自重重和施工工荷載作作用下不不產生變變形。當當梁高超超過6000mmm，側模模應加設設鋼管圍圍檁。5.3鋼筋筋工程1、鋼筋錯錯位【現象】柱、梁、板板、墻主主筋位置置及保護護層偏差差超標。【原因分析析】(1)鋼筋筋未嚴格格按設計計尺寸制制作

43、與安安裝。(2)澆搗搗混凝土土過程中中鋼筋被被機具碰碰歪撞斜斜，沒有有及時校校正，或或被操作作人員踩踩踏、砸砸壓或振振搗混凝凝土時直直接頂撬撬鋼筋，造造成鋼筋筋位移。【防治措施施】(1)由于于鋼筋安安裝難免免存在誤誤差，鋼鋼筋制作作時應在在規范允允許范圍圍內適當當小于設設計尺寸寸，且鋼鋼筋綁扎扎或焊接接時必須牢牢固，固固定鋼筋筋措施可可靠有效效。為使使保護層層厚度準準確，墊墊塊要沿沿主筋方方向擺放放，位置置、數量量準確。對對柱頭外外伸主筋筋部分要要附加一道道臨時箍箍筋，按按圖紙位位置綁扎扎好，然然后用810鋼鋼筋焊成成的井字字形鐵卡卡固定。對對墻板鋼鋼筋應設設置可靠靠的鋼筋筋定位卡卡。(2)混

44、凝凝土澆搗搗過程中中應采取取措施，盡盡量不碰碰撞鋼筋筋，嚴禁禁砸壓、踩踩踏鋼筋筋和直接接頂撬鋼鋼筋。澆澆搗過程程中要有有專人隨隨時檢查查鋼筋位位置，及及時校正正。2、焊接接接頭（電電渣壓力力焊）質質量不符符合要求求【現象】（1）接頭頭處軸線線彎折或或軸線偏偏心過大大，并有有燒傷及及裂紋。（2）焊接接接頭處處于受力力區，且且焊接質質量不能能很好的的保證。【原因分析析】(1)鋼筋筋端部下下料彎曲曲過大，清清理不干干凈或端端面不平平；鋼筋筋安裝不不正，軸軸線偏移移，機具具損壞，卡卡具安裝裝不緊，造造成鋼筋筋晃動和和位移；焊接完完成后，接接頭未經經充分冷冷卻。(2)焊接接工藝方方法應用用不當，焊焊接參

45、數數選擇不不合適，操操作技術術不過關關。(3)鋼筋筋下料計計算未充充分考慮慮接頭位位置。【防治措施施】(1)焊接接前應矯矯正或切切除鋼筋筋端部過過于彎折折或扭曲曲的部分分，并予予以清除除干凈，鋼鋼筋端面面應磨平平。(2)鋼筋筋加工安安裝應由由持證焊焊工進行行，安裝裝鋼筋時時要注意意鋼筋或或夾具軸軸線是否否在同一一直線上上，鋼筋筋是否安安裝牢固固，過長長的鋼筋筋安裝時時應有置置于同一一水平面面的延長長架，如如機具損損壞，特特別是焊焊接夾具具墊塊損損壞應及及時修理理或更換換，經驗驗收合格格后方準準焊接。(3)根據據鋼筋筋焊接及及驗收規規程(JCJJ1820112)合合理選擇擇焊接參參數，正正確掌握

46、握操作方方法。焊焊接完成成后，應應視情況況保持冷冷卻12miin后，待待接頭有有足夠的的強度時時再拆除除機具或或移動。(4)焊工工必須持持有上崗崗證。鋼鋼筋焊接接前，必必須根據據施工條條件進行行試焊，合合格后方方可施焊焊。(5)焊接接完成后后必須堅堅持自檢檢。對接接頭彎折折和偏心心超過標標準的及及未焊透透的接頭頭，應切切除熱影影響區后后重新焊焊接或采采取補強強焊接措措施；對對脆性斷斷裂的接接頭應按按規定進進行復驗驗，不合合格的接接頭應切切除熱影影響區后后重新焊焊接。5.4混凝凝土工程程1、混凝土土坍落度度差【現象】混凝土坍落落度太小小，不能能滿足泵泵送、振振搗成形形等施工工要求。【原因分析析】

47、(1)預拌拌混凝土土設計坍坍落度偏偏小，運運輸途中中坍落度度損失過過大。(2)現場場攪拌混混凝土設設計坍落落度偏小小。(3)原材材料的顆顆料級配配、砂率率不合理理。【防治措施施】(1)正確確進行配配合比設設計，保保證合理理的坍落落度指標標，充分分考慮因因氣候、運運輸距離離、泵送送的垂直直和水平平距離等等因素造造成的坍坍落度損損失。(2)混凝凝土攪拌拌完畢后后，運輸輸至澆筑筑地點時時，由各各工區及及項目經經理部共共同見證證，及時時在澆筑筑地點取取樣檢測測其坍落落度值，有有問題時時及時由由攪拌站站進行調調整，嚴嚴禁在澆澆筑時隨隨意加水水。(3)所用用原材料料如砂、石石的顆粒粒級配必必須滿足足設計要

48、要求。項項目經理理部定期期安排人人員至商商品混凝凝土中心心，對混混凝土原原材進行行抽樣檢檢查，泵泵送混凝凝土碎石石最大粒粒徑不應應大于泵泵管內徑徑的1/3。細細骨料通通過 00.355mm篩篩孔的組組分應不不少于115，通通過0.16mmm篩孔孔的組分分應不少少于5。(4)外加加劑摻量量及其對對水泥的的適應性性應通過過試驗確確定，并并經監理理工程師師審批合合格后才才能正式式投入使使用。2、混凝土土離析【現象】混凝土入模模前后產產生離析析或運輸輸時產生生離析。【原因分析析】(1)運輸輸過程中中產生離離析主要要原因是是混凝土土罐車運運輸距離離過遠，因因振動產產生漿料料分離，骨骨料沉底底。(2)澆搗

49、搗時因入入模落料料高度過過大或入入模方式式不妥而而造成離離析。(3)混凝凝土自身身的均勻勻性、和和易性不不好，有有離析和和泌水現現象。【防治措施施】(1)通過過對混凝凝土拌和和物中砂砂漿稠度度和粗骨骨料含量量的檢測測，及時時掌握并并調整配配合比，保保證混凝凝土的均均勻性、和和易性。(2)使用用攪拌式式罐車運運輸并控控制運輸輸罐車的運運送距離離，運輸輸過程中中使罐車車均勻轉轉動，卸卸料時應拌勻勻后方可可入模。(3)澆搗搗豎向結結構混凝凝土時，先先在底部部澆5001000mmm厚與混混凝土成成分相同同的水泥泥砂漿。豎豎向落料料自由高高度不應應超過22m，超超過時應應采用串串筒、溜溜管落料料或在構構

50、筑物結結構高度度中間開開一個進進料口，保保證混凝凝土下落落高度在在允許范范圍內。(4)正確確選用振振搗器和和控制振搗搗時間，避避免過振振。3、混凝土土凝結時時間過長長【現象】混凝土初終終凝時間間過長，使使得表面面壓光及及養護工工作無法法及時進進行。【原因分析析】(1)混凝凝土水灰灰比過大大，或現現場澆筑筑混凝土土時隨意意加水。(2)外加加劑使用用不當，外外加劑使使用種類類與水泥泥不適應應或摻量量過大。【防治措施施】(1)正確確設計配配比，盡盡可能采采用較小小的水灰灰比。(2)進行行混凝土土澆筑施施工時，項項目經理理部派專專業試驗驗人員值值班，發發現混凝凝土和易易性不能能滿足施施工要求求時及時時

51、與攪拌拌站聯系系，采取取調整措措施，嚴嚴禁任意意往混凝凝土中加加水。(3)通過過試驗確確定外加加劑的合合理摻量量，對于于高效緩緩凝型減減水劑應應事先進進行與所所用水泥泥的適應應性試驗驗并報監監理工程程師審批批，合格格后才能能使用。4、混凝土土表面缺缺陷【現象】拆模后混凝凝土表面面出現麻麻面、蜂蜂窩及孔孔洞。【原因分析析】(1)模板板工程質質量差，模模板接縫縫不嚴、漏漏漿，模模板表面面污染未未及時清清除，新新澆混凝凝土與模模板表面面殘留的的混凝土土“咬接接”。(2)澆筑筑方法不不當、不不分層或或分層過過厚，布布料順序序混亂等等。(3)漏振振或過振振使振搗搗不實。(4)局部部設計配配筋過密密，阻礙

52、礙混凝土土下料或或無法振振搗。(5)鋼筋筋安裝誤誤差較大大，使局局部鋼筋筋過密，混混凝土下下料或振振搗困難難。【預防措施施】(1)模板板使用前前應進行行表面清清理，保保持表面面清潔光光滑，組組合后應應使接縫縫嚴密，必必要時在在接縫處處使用雙雙面膠加加強，澆澆混凝土土前應充充分濕潤潤。(2)按規規定要求求合理布布料，對對于過長長或過廣廣的構筑筑物澆筑筑時采用用分段分分層澆筑筑，并選選派操作作熟練的的混凝土土振搗工工，分層層振搗密密實，防防止漏振振或過振振現象。(3) 對對局部設設計配筋筋過密處處，事先先制定處處理方案案(如開開門子板板、后扎扎等)以以保證混混凝土拌拌和物的的順利通通過。(4)加強

53、強對鋼筋筋施工人人員的技技術交底底，從鋼鋼筋制作作抓起，嚴嚴格按照照設計及及規范要要求進行行加工和和安裝。鋼筋加工的的允許偏偏差項目允許偏差（mmm）受力鋼筋順順長度方方向全長長的凈尺尺寸10彎起鋼筋的的彎折位位置20箍筋內凈尺尺寸5鋼筋安裝位位置的允允許偏差差項目允許偏差綁扎鋼筋網網長、寬10網眼尺寸20綁扎鋼筋骨骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護層厚度度基礎10柱、梁5板、墻、殼殼3綁扎箍筋、橫橫向鋼筋筋間距20鋼筋彎起點點位置20預埋件中心線位置置5水平高度+3,05、混凝土土表面裂裂縫【現象】(1)混凝凝土表面面出現有有一定規規律的裂裂縫，對對于板類類構件有有的甚至至上下裂裂

54、紋貫通通。(2)混凝凝土表面面出現無無規律的的龜裂，且且隨時間間推移不不斷發展展。(3)大體體積混凝凝土縱深深裂縫。【原因分析析】(1)混凝凝土澆搗搗后未及及時進行行養護，特特別是高高溫干燥燥情況下下產生干干縮裂縫縫。(2)使用用安定性性不合格格的水泥泥拌制混混凝土，造造成不規規則的并并隨時間間發展的的裂縫。(3)大體體積混凝凝土產生生溫度裂裂縫與收收縮裂縫縫。(4)拆模模過早及及荷載過過早引起起的裂縫縫。(5)亂踩踩踏已綁綁扎好的的上層鋼鋼筋，使使承受負負彎矩的的受力筋筋的混凝凝土保護護層加大大，構件件有效高高度減小小，形成成沿構件件支承邊邊緣的垂垂直于受受力筋的的裂縫。【防治措施施】(1)

55、按施施工規程程及時進進行養護護，澆筑筑完畢后后12hh以內加加以覆蓋蓋和適當當澆水，澆澆水時間間不少于于7d(對摻用用緩凝型型外加劑劑或有抗抗滲要求求的混凝凝土不少少于144d)。大大體積混混凝土如如初凝后后發生表表面風干干裂紋，應應進行二二次抹面面或壓實實。(2)所有有水泥必必須經復復檢并報報監理工工程師審審查合格格后才能能使用。(3)對大大體積混混凝土在在澆搗前前務必制制定妥善善的溫控控方案，控控制內外外溫差在在規定值值以內。氣氣溫變化化時應采采用必要要的防護護措施，如如覆蓋保保濕棉。(4)按設設計及規規范要求求配置構構造鋼筋筋和加強強筋。(5)按規規范規定定控制拆拆模時間間，嚴格格執行拆

56、拆模申請請報告制制度，拆拆模前必必須報監監理工程程師審批批，同意意后才能能進行模模板的拆拆除，避避免過早早堆積施施工荷載載。(6)進行行板類構構件混凝凝土施工工時，注注意保護護上層鋼鋼筋網片片，利用用馬凳筋筋和竹膠膠板搭設設施工通通道，禁禁止直接接踩踏直直徑較細細的上層層網片鋼鋼筋，對對于施工工過程中中踩踏變變形的要要及時修修復。底模拆除時時的混凝凝土強度度要求構件類型構件跨度（mm）達到設計的的混凝土土立方體體抗壓強強度標準準值的百百分率（%）板2502，88758100梁、拱、殼殼8758100懸臂構件1006、樓板厚厚度不一一致【現象】混凝土樓板板厚度達達不到設設計要求求，局部部較厚或或

57、較薄。【原因分析析】(1)板底底模板標標高控制制線誤差差較大，模模板支設設平整度度差。(2)澆筑筑砼的標標高控制制線不準準確，造造成砼成成形后板板厚度不不夠，或或板厚薄薄不均勻勻。(3)砼澆澆筑時，沒沒按標高高線控制制好砼表表面標高高。(4)模板板架不牢牢，砼澆澆筑時沉沉降量過過大。【防治措施施】(1)支設設模板前前，各工工區測量量人員在在鋼筋或或鋼管上上打出模模板標高高控制點點，并由由項目經經理部測測量人員員進行復復核，操操作工人人按標高高控制點點引線控控制支模模標高，各各工區技技術人員員跟蹤復復核檢查查，同時時項目經經理部管管理人員員同步進進行跟蹤蹤復查。(2)澆筑筑砼前將將標高引引測到模

58、模板或鋼鋼筋上，砼砼操作工工人拉線線進行標標高找平平，保證證砼樓板板厚度及及平整度度，澆筑筑時，各各工區技技術員和和項目經經理部派派相關技技術管理理人員同同步進行行值班，確確保砼澆澆筑質量量。(3)模板板架支撐撐地面壓壓實硬化化，無條條件可采采取其它它措施，砼砼澆筑前前，有各各工區技技術負責責人組織織相關技技術人員員對模板板架進行行預檢，合合格后再再報項目目經理部部技術人人員進行行復檢并并報監理理工程檢檢驗，確確保安全全后才能能進行砼砼澆筑。7、樓梯踏踏步高度度、寬度度不一【現象】樓梯踏步的的高度或或寬度不不一致，最最常發生生在梯段段的首級級或末級級。【原因分析析】(1)主體體施工時時，由于于

59、樓層偏偏差大，樓樓梯踏步步仍按圖圖紙放樣樣，層高高偏差集集中反映映在梯段段的首級級和末級級，抹面面層前又又不進行行處理，而而是隨高高就低抹抹面。(2)澆制制踏步時時，高、寬寬尺寸偏偏差較大大，抹面面層不彈彈線操作作或雖彈彈線，但但沒有按按級數等等分，抹抹面后踏踏步的陽陽角雖然然都落在在斜線上上，但踏踏步的高高度或寬寬度仍不不一致。【防治措施施】(1)加強強施工中中梯段支支模、澆澆制時的的尺寸復復核，使使踏步的的每級高高度和寬寬度保持持一致。(2)踏步步抹面前前，應根根據平臺臺標高和和樓面標標高，在在樓梯側側面墻上上彈一條條標準斜斜線，然然后根據據踏步級級數等分分斜線，斜斜線上的的等分點點即為踏

60、踏步抹面面陽角位位置。對對于首級級和末級級踏步尚尚應考慮慮因樓面面面層做做法不同同引起的的高差。(3)如樓樓梯踏步步高度或或寬度不不一，人人行走時時感覺明明顯，可可根據情情況作如如下處理理：1)如偏差差級數較較多或偏偏差值較較大，應應將面層層全部鑿鑿除，彈彈線等分分后重新新抹面。2)當僅有有首級或或末級偏偏差時，也也可僅鑿鑿去有偏偏差處幾幾級面層層，適當當修鑿偏偏差大的的踏步，然然后在這這幾級中中平均等等分抹面面，這樣樣雖不能能使全部部踏步高高、寬完完全一致致，但也也可減少少偏差值值，同時時避免整整個梯段段返工損損失。8、凝土強強度不足足【現象】混凝土立方方體抗壓壓強度不不能滿足足統計法法或非