1、PAGE 文件名稱新產品導入管理程序文件編號QP-ENG-004-R1.0制定部門工程部頁 次 PAGE 16/11+ 制定： 日期： 審審核： 日期：批準： 日日期：分發部門工程部品質部生產部PMC文控中心人事部業務部采購部分發數量1份1份2份1份1份0份1份1份修 訂 履履 歷 表制 修 訂訂日 期期版本/版次次修 訂 內 容修訂原因備注2009008188R1.0新制定發行行2010004166R2.0修訂完善內容1.目的： 使使自購料料新產品品(OEEM/OODM)于生產前，完善產產品資料料、確認認物料及及制樣測測試，找找出產品品設計、物物料選用用及制造造工藝上上的缺陷陷并采取取相應的

2、的改進措施施使產品品能夠順順利生產。2.范圍： 適用用于本公公司自購購物料新新產品導導入。3.權責：部門負責內容工程(NPPI)部1負責產產品設計計、資料料的整理理、樣板板的制作作、外觀觀和功能能確認。2負責物物料選用用與承認認、設計計改進。3負責治治工具需需求評估估、申請請和確認認。4負責工工藝流程程和標準準的準確確性，成成本的合合理性。5綜合分分析產品品不良，制制定長期期對策，根據需要做ECN變更。6負責計計劃樣品品完成時時間，產產品試產產時間。7召集相相關部門門進行試試產前會會議，把把產品資資料移交交PIEE、品管管及生產產部門，并并統籌試試產進度度和第一一次量產產進度。8文件由由權責部

3、部門保存存。工程(PIIE)部制作生產所所需治工工具。負責主導試試產，分分析制程程缺陷，制制定臨時時對策。召開試產總總結會議議，使產產品得以以順利量量產。品質部負責物料檢檢驗及相關特特殊的品品質要求求給相應應部門與與跟進。PMC負責跟進試試產所需需自購物物料到料料情況及及試產安安排。業務部負責發出樣樣板通知知，及時時反饋客客戶信息息。采購部負責物料的的采購，來料不良物料通知供應商處理。生產部協助做樣和和經工程程部指導導負責新新產品的的試產。4.定義：物料承認：經核對對物料規規格書、環環保證明明、外觀觀檢驗及及功能測測試后，由由產品工工程師根根據測試試數據和和客戶確認認結果判定定物料是是否合格格

4、。OEM：OOrigginaal EEquiipmeent Mannufaactuurerr，原始始設備生生產商，指指完全根根據客戶戶的要求購購料生產產。ODM：OOrigginaal DDesiign Mannufaactuurerr，原始始設計制制造商，本本司根據據需求改改進產品品，并購購料生產產。5.流程圖圖：（詳詳見附件件一）6.作業內內容：6.1 新新產品（OOEM/ODMM）做樣樣前準備備： 66.1.1 工工程(NPII)部產品工工程師收收到業務務部發出的的新產品品資料和和樣板通通知單，首先先對新機型型資料或樣品分析析整理，填寫樣樣板檢查查清單NNPI Sammplee Chhe

5、ckk Liist,以確認認資料是是否完整整，及做做樣工藝藝要求；NPPI SSampple Cheeck Lisst如如附頁二二6.1.1.11產品品工程師師認真填填寫NNPI Sammplee Chheckk Liist，從從中可以以了解此此次樣板板中客戶已已經給到到了什么么資料，還還有什么么資料是是必不可可少的而而又沒有有收到的的，如測測試、燒燒錄、結結構、包包裝要求等等。結構構、包裝裝要求同同時給到到專責工工程師負負責設計計和構思思、所問問題點或或必需資料的的狀況由由產品工工程師第第一時間間整理后后反饋給給業務或或報價組組專責人人員。并并由產品品工程師師持續跟跟蹤結果果。 66.1.2

6、 產品工工程師整整理好BOMM， 由文員員查詢倉倉庫是否否有本司司庫存物物料，由由技術員員和ERRP系統統文員申申請新料料號, 工程師師再填寫寫樣品品申請單單，經經主管審審核、業業務批準準后交采采購部采采購樣品品，并同同時各提供一一份給NNPI技技術員和和電子工工程師，NPII技術員員以便接接收樣板板物料，電電子工程程師進行行檢測。采采購根據據需求日日期與數數量購料料，如不不能滿足足需求，需再次與與工程師師協商，并并回復各各樣品預預計交期期。如樣樣品需供供應商開開模才能能生產時時（如LLCD等等），產產品工程程師必需需先確認認供應商商提供的的資料完完全正確確，并評估估費用后后在樣品申申請單上注

7、明明。 6.1.22.1 BBOM的的整理，是是將報價價組提供供的BOOM整理理成ERRP系統統格式的的BOMM如附頁頁三。工程師師以報價BBOM上上的品牌牌，原廠廠料號和和規格填填寫在相應應的橍內內，再參參照客戶戶原始BBOM和和客供樣樣品進行行詳細對對比，確確認每個個元件的的用量、位位置、封封裝、規規格、和和總項數數目是否否與原始始BOMM相吻合合(此時時整理的的BOMM還沒有有物料編編碼)，如如有任何何異常，需及時向上匯報，同時與報價組負責人了解確認，并求證最后的確認結果。6.1.2.22BOOM中的的規格描描述需嚴嚴格依BBOM 物料規規格描述述規范進進行描述述，除普普通的阻阻容器件件

8、外，在在描述中中需加入入中文描描述（特特殊的阻阻容器件件也要有有中文描描述）。關于PCB封裝的定義：1PNL=XX PCS，拼板尺寸=X*X*Xmm 如生產為6連片，則注明“1PNL=6PC 、1=160*158*1.6MM（6連片尺寸）”。完成后第一時間給NPI文員，NPI文員按規格描述查ERP系統，找到最相符的料，然后把料號和描述和庫存全部插入BOM，標示顏色。工程師在得到相應的料號和描述后要進一步確認是否可以使用，并確認是否可長期套用。當物料的編碼帶有.A為后綴的物料，就是可以長期套用在此類的自購料機型中，最后形成最終BOM。否則只能當樣品料使用，不能長期套用在此機型中。在樣品完成后，待

9、試產時新物料的料號申請是由產品工程師把BOM給NPI技術員按EDA編碼原則完成料號前綴，再給系統管理員申請系統料號。最后由產品工程師簽名確認、經相關人員審核、核準后形成系統BOM。6.1.22.3以上BBOM完完成后，工工程師依依了BOOM申請請樣品物物料，填填寫樣樣品申請請單如附頁頁四。需正確確填寫機型名名稱、產產品和BBOM表表版本、樣樣品數量量。最后后在備注注欄備注樣樣品必須須完成的的時間。經經主管審審核業務務批準后后交采購購部采購購樣品，并并同時各各提供一一份給電電子工程程師和NNPI技技術員，NNPI技技術員以以便接收收樣板物物料，產產品工程程師和電電子工程程師共同同達成檢檢測此物料

10、必檢檢項目，由電電子工程程師檢測測此物料料(主動動元件如如IC和和大功率率器件等等需產品品工程師師提供測測試方法法或樣品品作測試試，并且且要參與與)的參參數是否否與規格格書相符符。電子工工程師檢檢測物料料的結果果物料樣樣品測試試報告反饋給產品工程師，產品工程師制做書面式承認書物料承認書，樣品經客戶確認后（試產前）承認書由產品工程師發行至文控部受控。物料樣品測試報告如附頁五、物料承認書封面如附頁六6.1.33做樣時時如需購購買特殊殊儀器設設備和工工裝夾具具，工程程師分別別填寫請購單和工裝夾具申請單如附頁七，經主管審核、業務批準后交采購購買，或工裝夾具由PIE安排自行制作。6.1.33.1產品品工

11、程師師要評估估此樣品品在做樣樣階段是是否確要要申請測測試治具具、鋼網網，否則則在樣品品沒有被被客戶完完全認可可之前，盡盡量在不不做鋼網網或治具具的情況況下完成成樣品（特特殊情況況除外），如如PCBB后續還還要更改改，鋼網網就有可可能再次次重做的的現象。這這種現象象產品工工程師力力求提前前評估做到到盡可能能避免。6.1.44 產產品工程程師根據據物料和和工具設設備的預預計完成成日期及及客戶所所需交樣樣日期，制訂NPI樣板進度表如附頁八，并每日更新進度。做樣需生產部門協助時（如SMT機貼等），則及時通知相關主管安排。6.1.44.1產品品工程師師對NNPI樣樣板進度度表最最初要先先定義好好交樣日日

12、期，在在此日期期之前要要定義好好NPPI樣板板進度表表內所所有事項項的完成成日期，并并要求NNPI技技術員督督促采購購在要求求時間內內給到物物料，如如有延誤誤并不能能按時完完成樣品品時，需需產品工工程師及及時向上上匯報和和通知業業務。并并更新進進度表。6.2做樣樣及物料料確認：6.2.11 電子工程程師根據據NPII樣品申申請單接收NPI技術員提供的樣品時，應同時附有該物料規格書，并在NPI物料樣品/承認書確認記錄如附頁九表做好記錄。符合規格要求的樣品物料做好外觀檢查和電性測試，將結果通知產品工程師，由產品工程師確認是否合格。6.2.111NPII技術員員收到樣樣品的同同時必須須要求采采購員提

13、提供電子子檔的元元件規格格書。收收到的物料規規格書要要有封面面，封面面上要有有供應商商的名稱稱，地址址，聯系系電話，還還需有供供應商的的蓋章，除封面面外，規規格書內內容的其其中一頁頁也要有有供應商商的蓋章章（或蓋蓋有騎縫縫章）。如物料料符合RROHSS環保聲聲明的，請請供應商商提供SSGS或或者ROOHS環環保聲明明。如物料料符合安安規認證證的，同同時也要要有相關關認證書書面資料料包括電電子檔資資料。6.2.22 物料確確認是要要求對實實際來料料物料驗驗證，是是否符合合BOMM描述規規格、品品牌、供供應商等等。物料確認認合格，產產品工程程師整理理好做樣BOOM、做做樣元件件分布圖圖、物料料確認

14、記記錄表、測測試資料料等，做做樣物料料因為暫暫時沒有有料號，產產品工程程師必須須把元件件的貼件件或插件件位置暫暫定為料料號標示示在樣品品料的包包裝標簽簽上同時時填寫物物料數量量，移交交給做樣樣組完成樣板板制作，做樣開始的第一臺樣品完成時要有做樣首件確表如附頁十。做樣組負責工程師必須注意在樣品制作時所有發生的問題并做好詳細記錄，如有重大問題時必須要求產品工程師一起制定臨時解決方案。如樣品發生電性不良時由產品工程師和NPI維修工程師共同分析，要求對樣品的不良因做準確的判斷：是設計、來料、制程、人為、做樣完成后由做樣工程師收集信息，并做好做樣總結報告如附頁十一。做樣完成后需報告給上級和相應工程師；產

15、品工程師要計劃在試產前必須完成所有的做樣異常點。余下物料由由NPII技術員員清點數數量，并并制作詳詳細清單單給產品品工程師師存檔備備份，實實際余下下物料存存于本部部門倉庫庫或入庫庫。按實際際情況要要入庫的的需要在在物料包包裝外填填寫系統統料號，填填寫入庫庫單完成成入庫。6.2.33 做樣樣期間，所有的樣品物料需由品管IPQC協助物料全檢后方可制做樣品、產品外觀、功能測試、特別要求（特殊零件高度、位置、五金件的機械強度、扭力、包裝防震等，如客戶資料雖未提出，工程師也應在資料中增加此類注意事項）。樣品品完成后后同樣需需由品管管IPQQC對樣樣品進行行外觀和和電性全全檢。并并需品管管部開具具出貨貨檢

16、驗報報告如如附頁十十二。做樣工工程師依依測試資資料所測測得的數數據和SSMT&DIPP的爐爐溫曲線線圖資資料需完完整地提提供給產產品工程程師。 爐溫曲曲線圖如附頁十三。6.2.44由做樣樣工程師師把樣品品貼好標標簽，并并制做好好樣品的的包裝，（個個別的要要做好PPackkingg liist）通知PPMC或或倉庫，寫寫入庫單單按POO數量入入庫。6.2.441產品工工程師在在樣品入入庫前要要完成產產品承認認書，并通通知PMMC和業業務出貨貨。6.2.442產品品承認書書要最最少打印印三份，兩兩份跟隨隨樣品一一起給客客戶承認認回簽。本本部門備備份保存存一份由由產品工工程師完完成。如有剩余之之樣品

17、則則留待生生產作樣樣或進行行老化測試試等用。剩余之樣品由本部文員統存放，存放前需產品工程師填寫詳細的樣品標簽標示于樣品上。樣品標簽每個項目都需填寫完整。當樣品在接到客戶的變更或我司內部個別物料的變更時，也得由產品工程師進行更新樣品和更新樣品標簽。如涉及到樣品無法更新時，由產品工程師按變更后的方式再次申請新物料制做一至兩個樣品。于保證NPI內部有最新樣品。6.2.55 產品品工程師師將做樣樣費用清清單交相相關人員員作成本本統計。并詳細記錄在制樣到試產期間未完成事項和待完成事項的備忘錄。同時將產品的所有完成資料按項目資料保存方式暫存放在共享盤的個人文件夾內，以供稽核。（注：在試產前需將資料轉移到到

18、共享盤盤的工程程資料.相關關機型文文件夾內內）。6.2.66 客戶確確認樣板板后，產產品工程程師于新新訂單試試產前發發放物物料承認認書，BBOM交交由工程程文員錄錄入ERRP系統統。（詳情情如上的的6.11.2和和6.11.3有有描述）6.2.66.1客戶戶確認樣樣板后，產品工程師同樣要統籌好產品試產進產度和試產物料交期，并制定試產進度表如附頁十四，經過做樣后再一次修正工藝流程圖，產品測試性能與要求如附頁十五等包裝材料由由產品工工程師要要求專責責工程師師制作 包裝裝結構圖圖如附頁頁十六（與元件位位置圖格格式相同同）和包裝說說明書如附頁十七，但是得由產品工程師做最終確認，并且產品工程師負責在做樣

19、時沒有制作而又必不可少的治工具申請。6. 2.6.22 由產品品工程師師要發行行給文控控受控的的文件有：產產品測試試性能與與要求包包裝結構構圖包包裝說明明書，元件位置圖、客戶外來的重要文件，打印成書面形式由產品工程師確認審核方可受控。測試程序、測測試軟件件，燒錄錄程序、燒燒錄軟件件、相關關的安裝裝程序、由系統管理員刻錄成光盤，由產品工程師確認審核方可受控。6. 2.6.22移交PIIE生產產資料有有：正式式的工工藝流程程圖，生生產注意意事項元元器件加加工規格格和相關關元件加加工圖紙紙，以備試試產。6. 2.6.33。申請請制做的的治工具具由產品品工程師師跟進PPIE部部對治工工具制作作進度，確

20、確認在試試產前是是否完成成，并督督促NPPI技術術員盡快快完成治治具的電電性功能能的接線線。由產產品工程程師提供供并指導導技術員員相應的的技術要要求，接接線完成成后由技技術員在在治工具具上做好好詳細的的防呆提提示和安安全提示示等。最最后由產產品工程程師驗證證治工具具的安全全性和實實用性。完完全OKK后再返返還治具具部入庫庫完成。6. 2.6.33.產品品試產前前產品工工程師要要完成所所有自購購料的物物料承認認，有關關要求如如：6.2.111點點，物料料承認需了了解是否否符合產產品的RROHSS或NOONRROHSS要求。并要對所有物料進行性能測試，性能測試的所有項目需填寫至物料樣品測試報告內。

21、6. 2.6.44.此時時NPII技術員員要把所所有合格格的物料料規格書書（電子子檔）全全部轉移移到共享享盤的工工程資料料內的相相應機型型資料夾夾內，產產品工程程師同樣樣把產品品的相關關資料轉轉移到機機型資料料夾內。（如上6.2.5.內所描述）6. 2.6.5.產品品工程師師在確定定采購員員提供的的最遲物物料交期期后，在在計劃試試產時間間的前55-7個個工作日日內召集集PMCC，采購購部、生生產部、品品質部、PPIE部部、業務務部相關關負責人人召開試產產前會議議。下達達各部門門要執行行和要注注意的試試產事項項，并且且要跟蹤蹤結果。6. 2.6.6.在試試產前或或個別原原因， IQCC對來料料發

22、出物物料異常常時，產產品工程程師要在在收到后后兩個小小時內進進行測試試確認，并并簽核處處理意見見和原因因等。當當有物料料經過特特采上線線后，產產品工程程師必須須在最短短時間內內進行該該物料的的承認。6.3試產產：6.3.11自購料料新機型型試產由由產品工工程師統統籌，并并由PIIE主導導完成。依依據文件件為新新產品試試產管理理程序6.3.22如試產產期間出出現異常常, 生產部部PE作作好詳細細記錄， PIEE工程師師協同產產品工程程師分析析結果，制定臨臨時解決決方案，并由產品工程師確認由供應商或客戶協助處理，制定長期解決方案。由PIE工程師每天及時通報各類異常情況，以便迅速協商解決。（當自購料機型試產（或量產）出現的批量來料或設計異常時，由產品工程師和NPI維修工程師負責分析，并有詳細的分析報告）6.3.33 試產產完成后后，由PIEE在試產產完成后后的2-3個工工作日內內主持召召開試產產總結會會議，內內部制程程及品質質問題各各