1、化妝品包裝檢驗指導書目的：保證包裝車間質檢工作的順利進行。2適用范圍：適用于現場質檢部對準備、包裝車間的監控。檢驗依據現場質檢依據本公司的產品要求供應確認樣板。外觀檢驗判斷標準引用GB2828一般檢驗水平級。包裝外觀檢驗要求執行標準QB/T1685。4職責：由現場質檢部包裝間現場質檢負責本文件的推行。5.內容：后工序車間及現場質檢接到由生產助理發出每日“后工序生產指令”單，應核對準備到位的包材，查察配套，提前作好準備工作。首件確認：依據生產流程，檢查每個工序首件產品的名稱、批號、規格、系列、配套性可否正確（對樣板或參照產品配套大全），簽字確認.，應先由車間班長或主任判斷，并于首件簽字確認，爾后

2、交于現場質檢確認工序監控噴碼工位監控無論單支產品還是套盒噴碼都要參照現場質檢擬定樣板噴碼要求進行操作。接碼工位監控開始噴碼時，檢查噴碼格式、大小及批號內容可否正確。噴碼收效應清楚、不易掉，確認無質量問題，才予以正常噴碼，否則應要求噴碼主操員調試到正確清楚為止。抽查包材或產品名稱、規格、產品批號和限用日期可否正確；噴碼字跡可否清晰，地址格式可否正確，有無噴反，錯噴、偏移、漏噴等不良情況；管（瓶）外觀可否噴涂均勻，有無污漬，如有，要求員工挑出，退回。生產過程中，如有噴反、錯噴、噴碼偏移、變形（或不清楚），應要求生產員工擦拭干凈退后回重新噴碼，漏噴的應重新噴碼。管體和生產拉線有膏體附著，應要求員工及

3、時擦拭干凈。瓶身易粘附臟污的產品和高亮度外蓋的產品需戴手套。放管工位監控檢查管（瓶、托或彩盒）所放方向可否正確。插管方向應一致，不能夠少插、漏插，管應插緊，經搖擺后不會傾斜、傾倒、松脫。瓶身易粘附臟污的產品和高亮度外蓋的產品需戴手套。彩盒工位監控監控彩盒全檢工位檢查彩盒等包材可否與每日后工序生產指令及外包裝系列名稱一致，廠名、廠址可否正確，有無混裝、粘膠、絲印不良等來料不良品，不同樣版本要分開放置。折彩盒：檢查所折彩盒可否與流水線上的產品一致，有無折反、脫膠、劃痕等不合格品，不同樣版本要分開使用。放半成品、說明書工位：核對半成品、說明書的名稱、成分、功能等全部文字圖案或說明與彩盒可否一致。不同

4、樣版本要分開使用。扣蓋工位：檢查有無裝反、倒裝、少裝、漏裝（含說明書）、錯裝，并扣蓋端正。檢查產品的防偽貼等粘貼可否正確，有無漏貼、倒貼、貼斜、粘貼不到位。若無QS標的，要貼上。過膜工位監控檢查過膜方向可否正確，薄膜長短可否合適。檢查過膜后薄膜可否平展，有無起皺、破膜、贓污，彩盒內產品及彩盒外觀有無異常。若生產過程發現異常問題，則需通知現場質檢確認。中盒工位監控檢查中盒可否與產品名稱一致，可否正確使用封箱膠帶，起初封底的中盒有無封反，有無其他來料不良現象。檢查中盒內產品方向可否一致，不應少裝，倒裝。中盒尺寸可否合適，有無大小偏差。外箱工位監控檢查外箱可否與產品名稱一致，實裝數量與外箱規格可否一

5、致，廠名、廠址可否正確，可否正確使用封箱膠帶，封底有無封反，有無破壞、錯版、走版、文字錯誤等來料不良現象。檢查有無少裝、漏裝中盒或產品，表記可否清楚。共用大箱品名打勾選擇是否正確。檢查外箱上合格證上的印章、批號可否正確清楚，可否寫了組別與出廠日期，不能夠有漏放合格證現象。上下班前的車間衛生監控見一線員工著裝及個人衛生等可否吻合工廠車間現場管理規定和衛生管理規范。產品的監控易受污染產品的監控：檢查線上包材、生產拉線可否有膏體，讓生產員工將表面附著膏體的包材擦拭干凈，才可流入下一工位，并且將拉線擦拭干凈。相似產品的生產監控當兩條流水線同時生產包裝資料相似的產品時，除要求生產員工注意分開外，還應加強

6、監控，防備產品混淆。同一條生產線先后生產兩種包裝資料相似的產品，切換時應先將前一種產品的包裝資料全部除去后，才予以生產另一種產品。庫存產品存放半年以上，包裝時需再次檢驗合格，方可用于包裝批號的更換當產品某一批號噴碼達成，需將流水線上的產品全部封裝后才能進行下一批號的產品生產。產品的更換：生產完一種產品，應將這種產品的包裝資料清理干凈及拉線擦拭干凈后才能進行另一種產品的生產。現場巡檢記錄：產品外觀、表記、配套性、噴碼隨即抽查并將相關內容記錄于后工序生產控制表上。異常情況辦理：如有實質生產的產品與樣板或產品要求不一致的情況，且在后工序生產指令未注明的，車間需提前通知現場質檢，若無，現場質檢應要求不能夠生產，并將車間的異常情況及時反響給部門或相關人員。取樣：包裝現場質檢對流水線上每個批號的產品進行取樣，正常取樣一份，取樣后將產品的品牌、名稱、批號、取樣時間、數量等備注信息登記在QR-86產品留樣記錄表上。包裝現場質檢在成品取樣后，將所取留樣貼上生產信息標簽，存放保存于留樣房內。每款產品生產結束前，退倉包材需按現場檢驗標準，要嚴格區分生產不良與來料不良，若來料不良數量偏大，應將此情況反響給實驗室來料檢驗員，進行異常報告辦理。相關生產質量記錄表格：記錄名稱記錄編號責任部門保存限時后工序生產指令QR-