1、工程潤達國際綜合體工程平行檢查記錄表格匯編江西省新大地建設監理有限公司潤達國際綜合體項目監理部二口一四年一月日1、模板安裝工程檢驗批質量平行檢驗記錄表2、鋼筋加工檢驗批質量平行檢驗記錄表3、磚砌體（混水）工程檢驗批質量驗收記錄表4、現澆結構外觀及尺寸偏差檢驗批質量平行檢驗記錄表5、混凝土施工檢驗批質量平行檢驗記錄表6、混凝土原材料及配合比設計檢驗批質量平行檢驗記錄表7、鋼筋安裝工程檢驗批質量平行檢驗記錄表8、模板拆除工程檢驗批質量平行檢驗記錄表9、卷材防水層檢驗批質量平行檢查記錄表10、工程檢驗批質量平行檢驗記錄表鋼筋加工檢驗批質量平行檢驗記錄表鋼筋加工檢驗批質量平行檢驗記錄表鋼筋加工檢驗批質

2、量平行檢驗記錄表鋼筋加工檢驗批質量平行檢驗記錄表模板安裝工程檢驗批質量平行檢驗記錄表模板安裝工程檢驗批質量平行檢驗記錄表D單位（子單位）工程名稱分部（子分部門工程名稱主體分部驗收部位監理單位項目總監施工執行標準名稱及編號施工圖及混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002施工質量驗收規范的規定監理單位驗收記錄主1模板支撐、立柱位置和墊板4.2.1安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準；并鋪設墊板2避免隔離劑沾污4.2.2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處一1模板安裝的一般要求4.2.3模板安裝應滿足下列要

3、求：1、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；2、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3、澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；4、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板2用作模板地坪、胎膜質量4.2.4用作模板的地坪，胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓3模板起拱高度4.2.5對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/10004口埋件、口口孔允許偏差預留鋼板中心線位置口3預埋管

4、、預留孔中心線位置口3插筋中心線位置口5外露長度口+10.0口埋螺栓中心線位置口2外露長度口+10,0預留洞中心線位置口10尺寸口+10.05模板安裝允許偏差軸線位置口5底模上表面標高口5截面內部尺寸口基礎10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度口不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差口2表面平整度口5監理（建設）單位驗收結論監理單位參加檢驗人員年月日010602口口GB50204GB502042002單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱主體分部驗收部位監理單位項目總監施工執行標準名稱及編號GB502042002施工質量驗收規范的規定監理單位檢查評定記錄主控項目1力學性能檢驗5.2.1鋼筋

5、進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定2抗震用鋼筋強度實測值5.2.2對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：1、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.33化學成分等專項檢驗5.2.3當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗4受力鋼筋的彎鉤和彎折5.3.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合

6、下列規定：1、HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2、當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3、鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的nnnnnnnnnnnnnn5倍5箍筋彎口形式5.3.2除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：1、箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本規范第5.3.1條的規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；2、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結

7、構，不應小于90；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍一般項目1外觀質量5.2.4鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹2鋼筋調直5.3.3鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%3鋼筋加工的形口、尺寸受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎口位置20箍筋內凈尺寸5監理（建設）單位驗收結論監理單位參加檢驗人員年月日010602口口GB50204GB502042002磚砌體（混水）工程檢驗批質量驗收記錄表020301口口GB5

8、02032002020301口口單位（子單位）工程名稱分部（子分部門工程名稱主體分部驗收部位監理單位DODD施工執行標準名稱及編號GB502032002施工質量驗收規范的規定監理單位檢查DODD主1口強度等級設計要求MU2砂漿強度等級設計要求M3水平灰縫砂漿飽滿度口80%4斜槎留置第5.2.3條磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。抽檢數量：每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。5直槎拉結筋及接槎處第5.2.4條非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間

9、斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可口直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數量為每120mm墻厚放置106口結鋼筋（120mm墻厚放置206拉結鋼筋），間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm,對抗震設防烈度6度、7度地區，不應小于1000mm；末端應有90度彎鉤。6軸線位移n10n7垂直度（每層）口5n一1組砌方法第5.3.1條口法。抽檢數量：外墻每的自然間抽要求外，清水過3處，且不得磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心20m抽查一處，每處35m,且不應少于3處；內墻按有代表性10%,且不應少于3間。檢驗方法：

10、觀察檢查。合格標準：除符合本條墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超于同一面墻體上。2水平灰縫厚度10口8口12n3基礎頂面、樓面標高15n4表面平整度（混水）8n5門窗洞口高度寬5n6外墻上下窗口偏移20n7水平灰縫平直度（混水）10n監理（建設）單位驗收結論監理單位參加檢驗人員年月日現澆結構外觀及尺寸偏差檢驗批質量平行檢驗記錄表現澆結構外觀及尺寸偏差檢驗批質量平行檢驗記錄表現澆結構外觀及尺寸偏差檢驗批質量平行檢驗記錄表現澆結構外觀及尺寸偏差檢驗批質量平行檢驗記錄表GB502042002010603口口單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱主體分部驗收部位監理

11、單位項目總監施工執行標準名稱及編號GB502042002施工質量驗收規范的規定監理單位檢查評定記錄主1外觀質量8.2.1現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收2過大尺寸偏差處理及驗收8.3.1現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。以經處理的部位，應重新檢查驗收一1外觀質量一般缺陷8.2.2現澆結構的

12、外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收2軸線位置口基礎15獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻53垂直度口層高口5m8口5m10口高（H）H/100且口304標高口層高10全高305截面尺寸+8,-56電梯井進口長、口對定位中心線口+25,0井筒口高（H）垂直度口H/100且口307現面平整度口88預埋設施中心線位口口口埋件10口埋螺栓5口埋管59預留洞中心線位置口15監理（建設）單位驗收結論監理單位參加檢驗人員年月日混凝土施工檢驗批質量平行檢驗記錄表混凝土施工檢驗批質量平行檢驗記錄表混凝土施工檢驗批質量平行檢驗記錄表混凝土施工檢驗批質量平行

13、檢驗記錄表GB502042002010603口口單位口子單位）工程名稱分部口子分部）工程名稱主體分部驗收部位監理單位項目總監施工執行標準名稱及編號GB502042002施工質量驗收規范的規定監理單位檢查評定記錄主控項目1混凝土強度等級及試件的取樣和留置7.4.1結構砼的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、口工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得小于一次；3、當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m

14、3取樣不得小于一次；4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定2混凝土抗滲及試件取樣和留置7.4.2對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取口。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定3原材料每盤稱量的偏差7.4.3混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合以下規定：1、水泥、摻合料允許偏差2%；2、粗、細骨料允許偏差3%；3、水、外加劑允許偏差2%4初凝時間控制7.4.4混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，口應

15、在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理一般項目1施工縫的位置和處理7.4.5施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執行2后澆口的位置和澆筑7.4.6后澆口的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆口混凝土澆筑應按施工技術方案進行3混凝土養護7.4.7混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定：1、應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保溫養護；2、混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的

16、混凝土，不得少于7d；對口用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d；3、澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同；4、采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞口的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；5、混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架監理（建設）單位驗收結論監理單位參加檢驗人員年月日鋼筋安裝工程檢驗批質量平行檢驗記錄表鋼筋安裝工程檢驗批質量平行檢驗記錄表鋼筋安裝工程檢驗批質量平行檢驗記錄表鋼筋安裝工程檢驗批質量平行檢驗記錄表混凝土原材料及配合比設計檢驗批質量平行檢驗記錄表混凝土原材料及配合比設計檢驗批質量平行檢驗記錄表單位口

17、子單位）工程名稱分部口子分部）工程名稱主體分部驗收部位監理單位項目總監施工執行標準名稱及編號GB502042002施工質量驗收規范的規定監理單位檢查評定記錄主控項目1水泥進場檢驗7.2.1水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝口口、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（口硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結口、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥2外加劑質量及應用7.2.2混凝土中摻用外加劑的質量及應用技

18、術應符合現行國家標準混凝土加外劑GB8076、口混凝土外加劑應用技術規范GB50119等和有關環境保護的規定3混凝土中氯化物、堿的總含量控制7.2.3混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010和設計的要求4配合比設計7.3.1混凝土應按國家現行標準普通混凝土配合比設計規程JGJ55的有關規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現行有關標準的專門規定一般項目1礦物摻合料質量及摻量7.2.4混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規定。礦物摻合料的摻

19、量應通過試驗確定2粗細骨料的質量7.2.5普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現行標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53、口普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52的規定3拌制混凝土用水7.2.6拌制混凝土宜采用飲用水；口采用其他水源時，水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規定4開盤鑒定7.3.2首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養護口，作為驗證配合比的依據5依砂、石含水率調整配合比7.3.3混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比監理（建設州位驗收結論監理

20、單位參加檢驗人員年月日010603口口GB50204GB502042002單位口子單位）工程名稱分部口子分部）工程名稱主體分部驗收部位監理單位項目總監施工執行標準名稱及編號GB502042002施工質量驗收規范的規定監理單位檢查評定記錄主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式5.4.1縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求2機械連接和焊接接頭的力學性能5.4.2在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定3受力鋼筋的品種、級別、規格和數量5.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種

21、、級別、規格和數量必須符合設計要求一般項目1接頭位置和數量5.4.3鋼筋的接頭口設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不口設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍2機械連接、焊接的外觀質量5.4.4在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定對口口機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定3機械連接、焊接的接頭面積百分率5.4.5當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長段為35倍由d為縱向受力鋼筋的較大直徑）

22、且不小于500mm，口接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該項區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：1.在受拉區不宜大于50%；2.接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架口端、柱端的箍筋加密口；口無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；3.直接承接動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。4綁扎口接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條同一構件中

23、相鄰縱向受力鋼筋的綁扎口接接頭口相互錯開。綁扎口接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎口接接頭連接區段的長度為1.311,凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋口接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：1.對口口、板類及墻類構件，不宜大于25%；2.對口類構件，不宜大于50%；3.當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對口類構件不應大于50%；其他構件可根據實際情況放

24、寬。縱向受力鋼筋綁扎口接接頭的最小口接長度應符合規范規定。010602口口GB50204GB5020420025口接長度范圍內的箍筋5.4.7在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規定：1.箍筋直徑不應小于口接鋼筋較大直徑的0.25倍；2.000接區段的箍口間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；3.0口口接區段的箍口間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；4.當口中縱向受力鋼筋直口大于25mm時，應在口接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍口，其間距宜為50mm。6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網

25、長、口口10網口尺寸口20綁扎鋼筋骨架長口10寬、高口5受力鋼筋間距口10排口口5保護層厚度口基礎10口口梁5口口口口殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距口20鋼筋彎起點位置口20口埋件中心線位置口5水平高差口+3,0監理（建設）單位驗收結論監理單位參加檢驗人員年月日卷材防水層檢驗批質量平行檢查記錄表卷材防水層檢驗批質量平行檢查記錄表工程檢驗批質量平行檢驗記錄表工程檢驗批質量平行檢驗記錄表模板拆除工程檢驗批質量平行檢驗記錄表模板拆除工程檢驗批質量平行檢驗記錄表GB5O2042002Siu單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱主體分部驗收部位監理單位項目總監施工執行標準名稱及編號GB50204200

26、2施工質量驗收規范的規定監理單位檢查評定記錄主1底模及其支架拆除時的混凝土強度第4.3.1條底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表4.3.1的規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查同條件養護試件強度試驗報告。表4.3.1底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板口2口502,口8口758口100梁、拱、殼口8口758口100懸臂構件口1002后張法預應力構件側模和底模的拆除時間第4.3.2條對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張口前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執行，當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。3后澆口拆模和支頂第4.3.3條后澆口模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：