1、-. z.*工程學院大氣污染控制工程課程設計*燃煤采暖鍋爐房煙氣除塵系統課程名稱：大氣污染控制工程院系、部：環境工程學院班級：環境131 *：起止日期： 2016-6-13 2016-6-24 指導教師：*東平、李乾軍-. z.目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc454480895第一章總論 PAGEREF _Toc454480895 h 2HYPERLINK l _Toc4544808961.1 前言 PAGEREF _Toc454480896 h 2HYPERLINK l _Toc4544808971.2大氣污染防治技能 PAGEREF _Toc454480

2、897 h 2HYPERLINK l _Toc454480898第二章設計任務書 PAGEREF _Toc454480898 h 2HYPERLINK l _Toc4544808992.1 設計題目 PAGEREF _Toc454480899 h 2HYPERLINK l _Toc4544809002.2 設計目的 PAGEREF _Toc454480900 h 2HYPERLINK l _Toc4544809012.3 設計原始資料 PAGEREF _Toc454480901 h 2HYPERLINK l _Toc4544809022.4 設計依據和原則 PAGEREF _Toc454480

3、902 h 2HYPERLINK l _Toc454480903第三章除塵器系統 PAGEREF _Toc454480903 h 2HYPERLINK l _Toc4544809043.1 除塵器系統概述 PAGEREF _Toc454480904 h 2HYPERLINK l _Toc4544809053.2常用除塵器的性能 PAGEREF _Toc454480905 h 2HYPERLINK l _Toc454480906第四章主要及輔助設備設計與選型 PAGEREF _Toc454480906 h 2HYPERLINK l _Toc4544809074.1 煙氣量、煙塵和二氧化硫濃度的計

4、算 PAGEREF _Toc454480907 h 2HYPERLINK l _Toc4544809084.1.1 標準狀態下理論空氣量 PAGEREF _Toc454480908 h 2HYPERLINK l _Toc4544809094.1.2 標準狀態下理論煙氣量 PAGEREF _Toc454480909 h 2HYPERLINK l _Toc4544809104.1.3 標準狀態下實際煙氣量 PAGEREF _Toc454480910 h 2HYPERLINK l _Toc4544809114.1.5 標準狀態下煙氣中二氧化硫濃度的計算 PAGEREF _Toc454480911 h

5、 2HYPERLINK l _Toc4544809124.2 除塵器的選擇 PAGEREF _Toc454480912 h 2HYPERLINK l _Toc4544809134.3 除塵器、風機、煙囪的位置及管道布置 PAGEREF _Toc454480913 h 2HYPERLINK l _Toc4544809144.3.1 各裝置及管道布置的原則 PAGEREF _Toc454480914 h 2HYPERLINK l _Toc4544809154.3.2 管徑確實定 PAGEREF _Toc454480915 h 2HYPERLINK l _Toc4544809164.4 煙囪的設計

6、PAGEREF _Toc454480916 h 2HYPERLINK l _Toc4544809174.4.1 煙囪高度確實定 PAGEREF _Toc454480917 h 2HYPERLINK l _Toc4544809184.4.2 煙囪的抽力 PAGEREF _Toc454480918 h 2HYPERLINK l _Toc4544809194.5 系統中煙氣溫度的變化 PAGEREF _Toc454480919 h 2HYPERLINK l _Toc4544809204.5.1 煙氣在管道中的溫度降 PAGEREF _Toc454480920 h 2HYPERLINK l _Toc4

7、544809214.5.2 煙氣在煙囪中的溫度降 PAGEREF _Toc454480921 h 2HYPERLINK l _Toc454480922式中 H煙囪高度，m PAGEREF _Toc454480922 h 2HYPERLINK l _Toc454480923D合用同一煙囪的所有鍋爐額定蒸發量之和， PAGEREF _Toc454480923 h 2HYPERLINK l _Toc4544809244.6 系統阻力的計算 PAGEREF _Toc454480924 h 2HYPERLINK l _Toc4544809254.6.1 摩擦壓力損失 PAGEREF _Toc454480

8、925 h 2HYPERLINK l _Toc4544809274.6.2 局部壓力損失 PAGEREF _Toc454480927 h 2HYPERLINK l _Toc4544809284.7 風機和電動機的計算 PAGEREF _Toc454480928 h 2HYPERLINK l _Toc4544809294.7.1 風機風量的計算 PAGEREF _Toc454480929 h 2HYPERLINK l _Toc4544809304.7.2 風機風壓的計算 PAGEREF _Toc454480930 h 2HYPERLINK l _Toc454480931電動機功率的計算 PAGE

9、REF _Toc454480931 h 2HYPERLINK l _Toc454480932轉速/rmin-1 PAGEREF _Toc454480932 h 2HYPERLINK l _Toc454480933功率/kw PAGEREF _Toc454480933 h 2HYPERLINK l _Toc454480934參考文獻 PAGEREF _Toc454480934 h 2第一章總論1.1 前言目前，越來越多的環境問題出現在了人們的生活中，其中包括水污染、環境污染、大氣污染、噪聲污染、固體廢棄物污染等等，這些污染在有形和無形中對人們的生活和安康產生了影響。其中危害性最大、*圍最廣就是大

10、氣污染，他是潛移默化的，在人們不知不覺中使人們的安康受到影響，大氣污染對人體的的危害是多方面的，主要表現在呼吸道疾病與生理機能障礙，以及眼鼻等粘膜組織受到刺激而患病。對于植物而言，大氣污染物尤其是二氧化硫等對植物的危害是十分嚴重的。當污染物濃度高時，會對植物產生急性危害，使植物葉外表產生傷斑，或則直接使葉脫落枯萎；當污染物濃度不高時，會對植物產生慢性危害，使植物葉片退綠，或則外表上看不見什么危害病癥，但植物的生理機能受到影響，造成植物產量下降，品質變壞。除塵脫硫一體化是將高溫煤氣中的粉塵顆粒和氣態so2在一個單獨的捕集單元中脫硫。除塵脫硫一體化裝置可概括為干法和濕法兩中目前國內外已開發了大量脫

11、硫除塵一體化裝置，主要有水膜除塵器、文丘里旋風水膜除塵器、臥式旋風水膜除塵器、噴淋塔除塵脫硫裝置、沖擊式水浴除塵器、自激式除塵器、旋流板塔脫硫除塵一體化裝置以及高壓靜電濾槽復合型臥式除塵器等濕式處理裝置。由于除塵脫硫一體化工藝具有投資少、運轉費用低、脫硫率適中、操作管理簡便、構造緊湊、占地面積小等優點，近年來已被廣泛應用。1.2大氣污染防治技能為節制和整治大氣污染，九五以來，我國在石炭干凈加工研發技能、石炭干凈高效燃燒技能、石炭干凈轉化技能、污染排放節制技能等方面開展了大量研究和研發，取患了許多新的成果。與此同時，我國大氣污染的防治也取得重要進展。酸雨和二氧化硫節制區的污染防治工作已深入展開。

12、兩控區內175個地市和電力、石炭等行業體例了二氧化硫污染防治規劃。關停小火電機組198臺裝機容量208萬千瓦。8個省、自治區、直轄市起頭限制燃煤含硫量。目前，兩控區年削減二氧化硫排放量近80萬噸，93個城市二氧化硫的濃度到達國度環境質量尺度。如果中國的燃煤電站的煙氣排放要到達目前興旺國度規定的水平，SO2的排放量將從每一年680萬噸下降至170萬噸，NO*的排放量將從100下降至30，DO2也將減排2500萬噸。中國節制和整治大氣污染任重而道遠。設計尺度主要參考大氣污染物排放限值，工藝運行設計到達國度GB13271-91鍋爐大氣污染物排放尺度。除塵脫硫設計原則(1)脫硫率80%。除塵效率97%

13、;(2)技能較為成熟,運行費用低;投資省;(4)能利用現有設施;(5)建造工期短,方便;系統簡便,易于操作管理;(7)主體設備的使用壽命8;(8)煙氣脫硫以氧化鎂為主要吸收劑,并充分利用鍋爐排渣水的脫硫容量,到達以廢治廢,降低運行本錢的目的。能用于煙氣脫硫和除塵的設備很多，但要滿足運轉穩定可靠、不影響生產同時去除且壓力降較小等要求，以袋式除塵器和旋流板為宜。第二章設計任務書2.1 設計題目*燃煤采暖鍋爐煙氣除塵系統設計2.2 設計目的進一步消化和穩固大氣污染控制工程所學內容，并使所學知識系統化，培養運用所學知識進展工程設計的初步能力。通過設計，了解工程設計的內容、方法、以及步驟，培養學生確定大

14、氣污染控制系統的設計方案、進展設計計算、繪制工程圖、使用技術資料、編寫設計說明書的能力。2.3 設計原始資料鍋爐型號：SZL413型，4臺設計耗煤量：600kg/h臺排煙溫度：160標準狀態下煙氣密度：1.17kg / m3；空氣過剩系數：1.2飛灰占煤中不可燃成分比例：12當地大氣壓力：97.86kPa煙氣在鍋爐出口前阻力：800Pa空氣含水0.01293kg / m3；冬季室外溫度：-1，設備安裝在室外。煤的工業及元素分析值：H5、O6、S=2%、C=53%、W=8%、V=15%、 N=1%，其中飛灰占不可燃成分的12%即A=12%。鍋爐大氣污染物排放標準GB13271-2001中二類區標

15、準執行。煙塵濃度排放標準標準狀態下：30mg/m3二氧化硫排放標準標準狀態下：50mg/m3凈化系統布置場地如下圖的鍋爐房北側15m以內。凈化場地布置：鍋爐出氣口管徑為600mm，其中心線高程為2.39m，其長度為600mm，所有管道總長為9.5m，室內鍋爐距外墻2.18m。2.4 設計依據和原則鍋爐設備是燃料的化學能轉化為熱能，又將熱能傳遞給水，從而產生一定溫度和壓力的蒸汽和熱水的設備。鍋爐型號：SZL413型，SZ雙鍋筒縱置式，L鏈條爐排，4蒸汽鍋爐額定蒸發量為假設干t/h 或熱水鍋爐額定供熱量為假設干104kcal/h新單位制應為MW。燃料燃燒就是供給足夠的氧氣，也就是想爐膛內供給足夠的

16、空氣。冬季室外溫度：-1，設備安裝在室外。按鍋爐大氣污染物排放標準GB 132712001中二類區標準執行，故建地應在二類區：城鎮規劃中確定的居住區、商業交通居民混合區、文化區、一般工業區和農村地區。在設計過程中要考慮各除塵器的除塵效率，設備用費等各項技術經濟條件。通過計算，根據工況下的煙氣量、煙氣溫度及到達的除塵效率選擇除塵器。我選擇的是*L型旋流式水膜脫硫除塵器技術工藝，具有構造簡單、壓力損失小、操作穩定、脫硫除塵效率高等優點。第三章除塵器系統3.1 除塵器系統概述工業除塵所涉及的多相混合物稱為氣相懸浮系或氣溶膠。分散于其中的細小顆粒叫做塵粒或微粒，而塵粒的堆集狀態叫做粉體。在工程設計中為

17、了正確地設計和選擇除塵設備，必須掌握粉塵的主要物理和化學性質，用于描述粉塵性質的參數有：粒徑與分散度、密度與堆積密度、凝聚性、濕潤性、荷電與導電性、自然堆積角、爆炸性。在日常工業上用于粉塵顆粒物別離的設備主要有：重力沉降式除塵器、慣性除塵器、電除塵器、濕式除塵器、過濾式除塵器、旋風除塵器，簡述如下：(1)重力除塵器重力除塵器是使含塵氣體中的粉塵借助重力作用自然沉降來到達凈化氣體的裝置。它的沉降速度太小，僅為離心沉降速度的幾十分之一。實際應用中，構造簡單，阻力小、但體積大、除塵效率低、設備維修周期長。(2)慣性除塵器這是一種利用粉塵在運動中慣性力大于氣體慣性力的作用，將粉塵從含塵氣體中別離出來的

18、除塵設備。這種除塵器構造簡單，阻力較小，但除塵效率較低，一般應用于一級除塵。(3)電除塵器電除塵器中的含塵氣體在通過高壓電場電離時，塵粒荷電并在電場力作用下，塵粒沉積于電極上，從而使塵粒與含塵氣體相別離的一種除塵設備。它能有效地回收氣體中的粉塵，以凈化氣體。各種電除塵器由于具有效率高、阻力低、能適用于高溫和除去細微粉塵等優點，獲得了比其他除塵器更快的開展，但投資大。關于減少電除塵器的耗電量，運用空調技術使高電阻含塵氣體也能獲得很好效果，使除塵器操作處于最正確條件和提高除塵效率等問題正在開展研究。(4)濕式除塵器這種除塵器是使含塵氣體與水或其它液體相接觸，利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其它作用而把塵

19、粒從氣流中別離出來。濕式除塵器以水為媒介物，因此它適用于非纖維性的、能受冷且與水不發生化學反響的含塵氣體，不適用于除去黏性粉塵。濕式除塵器具有投資低，操作簡單，占地面積小，能同時進展有害氣體的凈化、含塵氣體的冷卻和加濕等優點。特別適用于處理高溫度高濕度和有爆炸性危險氣體的凈化，但由于采用了水為凈化物，會帶來了二次污染。(5)袋式除塵器主要依靠編織的或氈織的慮布作為過濾材料來到達別離含塵氣體中粉塵的目的，由于粉塵通過濾布時產生的篩分、慣性、黏附、擴散和靜電作用而被捕集別離。袋式除塵器適應性比擬強，不受粉塵比電阻的影響，也不存在水的污染問題。在選取適當的助濾劑條件下，能同時脫除氣體中的固、氣兩相污

20、染物。但其存在過濾速度低、壓降大、占地面積大、換袋麻煩等缺點。(6)旋風除塵器旋風除塵器是利用旋轉的含塵氣體產生的慣性離心力，將粉塵從氣流中別離出來的一種干式氣一固別離裝置。這種除塵器主要優點：構造簡單，本身無運動部件，不需要特殊的附屬設備，占地面積小；操作、維護簡便，壓力損失中等，動力消耗不大，運轉、維護費用較低；操作彈性較大，性能穩定，不受含塵氣體的濃度、溫度限制，對于粉塵的物理性質無特殊要求。目前，旋風除塵器廣泛應用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機械。輕紡等工業部門。旋風除塵器具有自身的優點，但相對于袋式除塵器、濕式除塵器、電除塵器，旋風除塵器對于捕集別離5um以下的粉塵顆粒收集效率不

21、高，其它性能指標一定程度上都優于上述除塵器。根據當前我國工業開展的情況，材料供給和動力供給情況：是不允許拋棄旋風除塵器，而全部使用昂貴材料多、運轉費用高、耗電量高的文氏管除塵器、袋式除塵器、電力除塵器，這就決定了干式旋風除塵器在環境保護或工業除塵中存在很大的需求量。此外，隨著除塵器應用場合特殊化(如高溫高壓的工況條件下)、構造微型化(如可吸入顆粒物的采樣、汽車進氣的預處理)的開展，在奠定旋風除塵器特殊地位的同時，對其也提出了更高的性能要求。3.2常用除塵器的性能第四章主要及輔助設備設計與選型4.1 煙氣量、煙塵和二氧化硫濃度的計算4.1.1 標準狀態下理論空氣量式中C,H,S,O分別為煤中各元

22、素所含的質量分數。計算： =5.904.1.2 標準狀態下理論煙氣量式中-標準狀態下理論空氣量，-煤中水分所占質量分數，-N元素在煤中所占質量分數，計算： =6.434.1.3 標準狀態下實際煙氣量式中空氣過量系數；標準狀態下理論煙氣量，標準狀態下理論空氣量，計算：=7.63注意：標準狀態下煙氣流量Q以m3/h計，因此：鍋爐型號：SZL413型，4臺設計耗煤量：600kg/h1臺則則標準狀態下煙氣流量4.1.4 標準狀態下煙氣含塵濃度式中排煙中飛灰占煤中不可燃成分的質量分數；煤中不可燃成分的含量；標準狀態下實際煙氣量，。計算：4.1.5 標準狀態下煙氣中二氧化硫濃度的計算式中煤中可燃硫的質量分

23、數標準狀態下燃煤產生的實際煙氣量，計算：4.2 除塵器的選擇除塵器應到達的除塵效率%式中標準狀態下煙氣的含塵濃度，標準狀態下鍋爐煙塵排放標準中規定值，計算：除塵器應到達的脫硫效率%式中-標準狀態下鍋爐二氧化硫排放標準中規定值，-標準狀態下煙氣的含二氧化硫濃度，計算：脫硫方面,目前常見的方法有石灰石-石膏濕法、雙堿法、氨法、鈉堿法、金屬氧化物吸收法、海水脫硫法、活性炭吸附法等，其中石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝是當今世界各國應用最多和最成熟的濕法工藝，該工藝主要是采用廉價易得的石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經破碎磨細成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液。當采用石灰作為吸收劑時，石灰石經消化處理后加水

24、攪拌制成吸收漿液。在吸收塔內，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進展化學反響被吸收脫除，最終產物為石膏。脫硫后煙氣依次經過除霧器除去霧滴，加熱器加熱升溫后，由增壓風機經煙囪排放，脫硫渣石膏可以綜合利用。*工程學院火電廠煙氣脫硫中心采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝,脫硫劑采用外購成品石灰石粉;模擬煙氣進氣量:0.280.56m3/s(1000m3/h2000m3/h),溫度*圍:90100;模擬煙氣中SO2濃度:0.05%0.15%(500ppm1500ppm);鈣硫摩爾比小于1.05;脫硫效率:98%;排煙溫度:8090;石灰石漿液濃度:28%32%.濕法煙

25、氣脫硫工藝涉及到一系列的化學和物理過程,脫硫效率取決于多種因素.在原料方面,工藝水品質、石灰石粉的純度和顆粒細度直接影響脫硫化學反響活性;在工藝方面,石灰石粉的制漿濃度、石灰石的溶解特性都與脫硫率有關;煙氣參數如溫度、SO2濃度也不同程度地影響脫硫反響的過程.本文旨在探討煙氣與脫硫劑的接觸反響時間、吸收塔漿液pH值、石灰石的溶解特性等因素對煙氣脫硫效率的影響規律,為優化系統運行、提高脫硫效率提供參考。*工程學院火電廠煙氣脫硫中心的試驗裝置主要由:工藝系統、DCS控制系統、電氣系統三個分系統組成.本課題主要設計工藝分系統,主要有7個子系統:石灰石輸送系統、模擬煙氣系統、制漿系統、工藝水系統、吸收

26、塔系統、石膏脫水系統、廢水處理系統.該裝置的根本工藝流程為:空氣與SO2、NO*等氣體在母管集合,配制成100左右模擬煙氣,然后從下部進入吸收塔進展脫硫.在吸收塔內,煙氣自下向上流動,與來自頂部噴淋層的漿液逆流接觸反響,三層噴淋層保證塔內漿液覆蓋率大于200%,從而使脫硫反響進展得更為充分,以獲得較高的脫硫效率.脫硫后的煙氣經兩層除霧器除去其中的大局部水分,兩層除霧器的上下側配有沖洗噴嘴(間歇運行),保證除霧器外表干凈以到達較高的除霧效率.從吸收塔出來的煙氣與熱風混和至80以上,經引風機、煙囪排至大氣除塵器的選擇工況下煙氣流量式中標況下煙氣量，工況下煙氣溫度，K標況下溫度，273K計算: 根據

27、除塵效率和煙氣流速確定使用布袋除塵器。布袋除塵器也稱袋式除塵器、袋式收塵器，隨著現代研發技術的提高，布袋除塵器已經成為目前使用最廣泛的除塵設備，其中脈沖布袋除塵器更是成為最主要的布袋除塵器類型。工作機理：首先含塵煙氣通過布袋除塵器的過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器構造： 1、上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風口。 2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。 3、下箱體：包括灰斗、檢測門等。 4、噴吹系統：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包GMC型高溫脈沖袋

28、式除塵器詳細介紹GMC型高溫脈沖袋式除塵器是京達除塵針對水泥行業對立窯、烘干機、熟料冷卻機等的廢氣治理開發的高壓低流量脈沖清灰除塵設備，具有國內先進水平。GMC型高溫脈沖袋式除塵器采用高壓0.50.4MPa大流量脈沖閥逐條除塵濾袋噴吹清灰技術，實現小于50mg/m3的低濃度排放，除用于水泥行業外，還適用于非金屬礦微粉深加工領域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景。GMC型高溫脈沖袋式除塵器主要有以下局部組成：1箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。2噴吹系統：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。3灰斗及排灰局部有兩種形式：一種為灰斗直接與

29、卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設備如螺旋輸送機與卸灰閥連接。含塵高溫氣體通過預收塵均風風道進展預收塵和均風后，經除塵器灰斗進入袋室(在線清灰型直接進入灰斗，分室離線清灰型由隔，過濾后的干凈氣體由袋口至凈氣室、除塵器出口排入大氣。為使設備的阻力低于*一特定值，除塵器每隔一定時間或當除塵器的阻力到達一定值時，高壓氣體經脈沖閥產生脈沖氣源脈沖，誘導數倍于氣源的、經過濾后的高溫氣體形成清灰氣流進入濾袋，清灰氣流及其形成的沖擊波使濾袋在瞬間急劇膨脹，由過濾時的形狀變成圓形，濾袋在變形運動過程中，伴隨著氣流及沖擊波的反作用抖落粉塵，使吸附濾袋外外表的粉塵落入灰斗，經鎖風卸灰閥排出。選型說明：京達除塵GM

30、C型高溫脈沖袋式除塵器可根據不同需求提供60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8、60-25、70-25十種規格高溫脈沖除塵器，您可根據以下參數表選擇適宜的設備。根據實際風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度等關鍵工況因素。根據實際情況，選取GMC60-3型高溫脈沖袋式除塵器。4.3 除塵器、風機、煙囪的位置及管道布置4.3.1 各裝置及管道布置的原則根據鍋爐運行的情況和鍋爐房現場的實際情況確定各裝置的位置。一旦確定了各裝置的位置，管道的布置也就根本可以確定了。對各裝置及管道的布置應力求簡單，緊湊，管路短，占地面積小，并使安裝、操作和檢修方便。4.3.2

31、 管徑確實定式中工況下管內煙氣流量，煙氣流速，。可查有關手冊確定，對于鍋爐煙塵15計算: 取得，取1m表4-1 風管直徑規格表外徑D/mm鋼制板風管外徑允許偏差/mm壁厚/mm50010.75圓整并選取風道：取鋼制板風管壁厚：內徑實際煙氣流速4.4 煙囪的設計4.4.1 煙囪高度確實定首先確定共用一個煙囪的所有鍋爐的總的蒸發量，然后根據鍋爐大氣污染物排放標準中的規定表3-2確定煙囪的高度。鍋爐煙囪的高度表4-2 鍋爐煙囪的高度表鍋爐總額定出力/(t/h)11226 610 10202635煙囪最低高度/m202530354045因為鍋爐的總額定出力為，由表4-1可知煙囪最低高度取40m，另外，

32、此系統選擇機械通風方式，由表3-3選取v=4 m/s，所以1煙囪出口內徑可按下式計算：表4-3 煙囪出口煙氣流速通風方式運行情況全負荷時最小負荷時機械通風10-204-5自然通風6-102.5-3式中Q通過煙囪的總煙氣量,，v按表3-5選取的煙囪出口煙氣量,。2煙囪底部直徑，煙囪錐度在一定*圍內，本系統取0.02式中 d2煙囪出口直徑，mH煙囪高度,mi煙囪錐度，通常取i=0.020.03。4.4.2 煙囪的抽力式中煙囪高度，冬季外界空氣溫度，取-1煙囪內煙氣平均溫度，當地大氣壓，計算：4.5 系統中煙氣溫度的變化4.5.1 煙氣在管道中的溫度降當煙氣管道較長時，必須考慮煙氣溫度的降低。除塵器

33、、風機、煙囪的煙氣流量應按各點的溫度計算。煙氣在管道中的溫度降式中：標準狀態下煙氣流量，管道散熱面積，標準狀態下煙氣平均比熱容，一般為管道單位面積散熱損失。室內q=4178室外q=5443計算：室內管道長：L=2.18-0.12-0.6=1.46 (m) F=LD=3.14*1.46*0.5=2.29(m2)室外管道長：L=9.5-1.46=8.04 (m) F=LD=3.14*8.04*0.5=12.62(m2)+ = =3.16()4.5.2 煙氣在煙囪中的溫度降式中 H煙囪高度，mD合用同一煙囪的所有鍋爐額定蒸發量之和，A溫降系數表 4-5 煙囪溫降系數煙囪種類鋼煙囪(無襯筒)鋼煙囪(有

34、襯筒)磚煙囪(50m)壁厚 0.5m20.80.40.2 =4 () 總溫降=+=3.16+4=7.16()4.6 系統阻力的計算4.6.1 摩擦壓力損失對于圓管式中管道長度,m煙氣密度，kg/m3管中氣流平均速率, m/s管道直徑,m摩擦阻力系數是氣體雷諾數Re和管道相對粗糙度的函數，可以查手冊得到實際中對金屬管道值可取0.02.對磚砌或混凝土管道可取0.04。計算：對于金屬管則4.6.2 局部壓力損失式中異形管件的局部阻力系數，可在有關手冊中查到，或通過實驗獲得；與相對應的斷面平均氣流速率，煙氣密度，圖4.1中一為漸縮管。圖4.1 除塵器入口前管道示意圖圖中一為漸縮管45時，=0.1取=45，圖中二為30Z形彎頭查=0.157由手冊查得=1.0圖中三