1、一、降溫1、粗骨料降溫粗骨料降溫是最經(jīng)濟、最有效的方法。骨料降溫 2，出機溫度約下降0.51。搭棚遮陽、提前淋水散熱效果較好。但使用中要嚴格控制含水量。2、細骨料降溫不宜淋水，注意運用層間的溫度差。要嚴格控制，檢測含水量，保證檢測樣品與使用材料的一致性。3、拌合用水降溫這是最重要的降溫手段。水的溫度每下降4，出機溫度約下降0.81。冷卻水可使用制冰機或制冷機完成，后者較經(jīng)濟。4、水泥降溫水泥降溫直接影響到混凝土的出機溫度，水泥降溫8，混凝土的出機溫度約下降1左右。當前由于水泥廠料源緊張，供不應(yīng)求，生產(chǎn)后無停留降溫的時間，一般儲存罐溫度高達6080。施工單位應(yīng)主動與廠方聯(lián)系，并采用調(diào)整增加中間罐

2、倉的方法降溫。一般多停留一天，可降溫11.5左右，并加強對水泥溫度及安定性的檢測。5、時段降溫在常規(guī)降溫不能達標時，應(yīng)改在夜間施工，下表為某拌合站分時段的測溫記錄，可見骨料溫差可達810，水的溫差可達4左右。二、養(yǎng)護季節(jié)性混凝土養(yǎng)護施工時，要注意以下養(yǎng)護方法。（1）混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護。（2）采用灑水養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護。在混凝士澆筑后的12天，應(yīng)保證混凝士處于充分濕潤狀態(tài)。（3）當完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后拆模時，在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層，進行潮濕養(yǎng)生。養(yǎng)護施工時，要確保以下要求。（1）混凝土養(yǎng)護期確定。保濕養(yǎng)護時間為14天；大體積混凝土養(yǎng)護時間為28天。（2）混凝土養(yǎng)護時間確定。養(yǎng)護期內(nèi)每

3、個小時不少于一次噴灑養(yǎng)護方式，當平均氣溫高于30時，每半小時養(yǎng)護一次。（3）在混凝士澆筑完畢后，當混凝土表面收水并初凝后，用麻袋或草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護。（4）對養(yǎng)護用水的要求采用食用自來水。（5）水平結(jié)構(gòu)梁、板直接采用灑水養(yǎng)護。（6）對表面不便澆水養(yǎng)護的柱墻豎向結(jié)構(gòu)，拆模后采用掛潮濕的麻袋、草包并專人用噴水器進行保濕養(yǎng)護。三、裂縫夏季混凝土施工時，大體積混凝土易出現(xiàn)裂縫問題。為緩解大體積混凝土出現(xiàn)裂縫，應(yīng)從以下方面進行防范。1、材料配置（1）水泥應(yīng)優(yōu)先選用質(zhì)量穩(wěn)定，提高混凝土抗裂性能，控制C3A含量較低。（2）細骨料宜使用級配良好的中砂，控制細度模數(shù)，非泵送施工時粗骨料的粒徑可適當增大，粗骨料宜采用連續(xù)級配。（3）控制混凝土拌和物在澆筑工作面的坍落度與拌和水用量，可通過粉煤灰、礦渣粉摻量降低水泥用量，但總量不宜大于混凝土中水泥重量的50%。（4）填放片石時應(yīng)注意埋放石塊的數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的20%，石塊無裂紋、無夾層，表面無污漬。2、施工控制（1）澆筑施工時可采用整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑；大體積混凝土常采用分層澆筑，初凝前進行二次振搗，下一層澆筑時須在上一層混凝土初凝后進行。（2）大體積混凝土使用保溫法和保濕法，普通水泥和礦