1、 PAGE 213風(fēng)險管理手冊寧夏金昱元元化工集集團有限限公司崗位風(fēng)險管管理手冊冊（內(nèi)部資料料 注注意保存存）寧夏金昱元元化工集集團有限限公司熱電廠鍋爐爐車間崗位風(fēng)險管管理手冊冊編委會成員員(以姓氏筆筆畫為序序)編寫人員：丁青林林 王志杰杰 葉瑞海海 趙 磊 黃文文茂 審核人員：代良云云 余軍華華 陳文宏宏 栗學(xué)信信寧夏回族族自治區(qū)區(qū)企業(yè)廠廠長（經(jīng)經(jīng)理）保護職工生生命健康康十條規(guī)規(guī)定一、必須證證照齊全全有效，確確保合法法生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營。二、必須加加強安全全管理，保保證安全全投入，改改善安全全生產(chǎn)條條件。三、必須確確保職工工全員培培訓(xùn)合格格，危險險工序和和特種設(shè)設(shè)備從業(yè)業(yè)人員持持證上崗崗。四、必須建

2、建立完善善安全檢檢查、監(jiān)監(jiān)督管理理體制，及及時查處處“三違”行為。五、必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行建設(shè)項項目安全全、職業(yè)業(yè)衛(wèi)生“三同時時”規(guī)定，確確保安全全和職業(yè)業(yè)衛(wèi)生防防護設(shè)施施齊全完完備。六、必須掌掌握危險險源分布布和生產(chǎn)產(chǎn)工藝技技術(shù)特性性，實施施有效監(jiān)監(jiān)控，及及時排查查治理隱隱患。七、必須完完善有限限空間、易易燃易爆爆、有毒毒有害等等危險作作業(yè)場所所的檢測測，隔離離與防護護。八、必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行涉氣、涉涉電、涉涉火、涉涉爆、登登高等危危險作業(yè)業(yè)審批制制度，落落實現(xiàn)場場專人監(jiān)監(jiān)護。九、必須及及時、如如實進行行職業(yè)病病危害項項目申報報，定期期開展職職業(yè)病危危害因素素檢測和和職業(yè)健健康檢查查。十、必須制制

3、定生產(chǎn)產(chǎn)安全事事故應(yīng)急急處置預(yù)預(yù)案，配配備必要要的防護護用具和和應(yīng)急裝裝備。前 言言為加強車間間對各類類風(fēng)險的的管理和和控制，貫貫徹落實實“加強風(fēng)風(fēng)險控制制，建立立風(fēng)險管管理預(yù)警警機制，將將事前預(yù)預(yù)警與事事后懲治治相結(jié)合合，保證證車間的的安全工工作健康康持續(xù)發(fā)發(fā)展，規(guī)規(guī)范車間間安全生生產(chǎn)活動動和從業(yè)業(yè)人員安安全生產(chǎn)產(chǎn)行為，有有效的識識別和分分析作業(yè)業(yè)場所存存在的危危險有害害因素，判判斷和預(yù)預(yù)防作業(yè)業(yè)過程中中發(fā)生事事故和急急性職業(yè)業(yè)危害的的可能性性及其嚴(yán)嚴(yán)重程度度，制定定系統(tǒng)安安全的最最優(yōu)方案案，車間間決定全全面開展展風(fēng)險管管理工作作。為此此，把日日常行為為中存在在的可能能造成的的風(fēng)險，包包括檢

4、維維修作業(yè)業(yè)風(fēng)險、交交通安全全風(fēng)險、巡巡檢風(fēng)險險以及其其他各類類風(fēng)險的的防范措措施進行行了整理理和匯總總，編制制車間風(fēng)險管管理手冊冊一書，印印發(fā)給車車間全體體員工。車間將以風(fēng)險管管理手冊冊為教材材，開展展專門的的風(fēng)險管管理培訓(xùn)訓(xùn)，全面面提高員員工的風(fēng)風(fēng)險意識識和防范范能力，把把風(fēng)險管管理作為為車間的的重點管管理工作作常抓不不懈，并并在實踐踐中逐年年對風(fēng)險管管理手冊冊的內(nèi)容容進行補補充、修修改和完完善，健健全車間間的風(fēng)險險防范體體系，逐逐步提高高全員對對風(fēng)險的的控制能能力，把把各種風(fēng)風(fēng)險造成成的損失失減少到到最低。鍋鍋爐車間間目 錄 一、車間概概述7二、車間主主要危害害物質(zhì)及及危險特特性7三、風(fēng)

5、險辨辨識及管管控措施施91、鍋爐運運行 92、鍋爐檢檢修 2243、鍋爐試試驗 5524、水質(zhì)分分析 558車間基本概概況：鍋爐車間隸隸屬熱電電廠，裝裝配有22臺BTT-2440-99.8/5400-M型型單汽包包自然循循環(huán)、固固態(tài)排渣渣煤粉爐爐，其整整體呈nn型布置置，并采采用懸吊吊結(jié)構(gòu)，設(shè)設(shè)計抗八八級地震震；2臺臺UG-1300/3.8-MM15型型單汽包包自然循循環(huán)，固固態(tài)排渣渣煤粉爐爐，n型布置置，前吊吊后支結(jié)結(jié)構(gòu)，設(shè)設(shè)計抗八八級地震震。鍋爐爐所屬煤煤廠輸煤煤、制粉粉、風(fēng)煙煙、汽水水、脫硫硫除塵、電電除塵、油油庫、空空壓站、輸輸灰等系系統(tǒng)設(shè)施施?，F(xiàn)車車間在崗崗人員993人，（其其中常白

6、白班322人，男男職工228人，女女職工44人，運運行倒班班男職工工39人人，女職職工2人人，燃油油庫倒班班3人，新新學(xué)員110名）負(fù)負(fù)責(zé)鍋爐爐車間安安全生產(chǎn)產(chǎn)運行及及發(fā)電供供汽的保保障工作作。車間間具有工工藝流程程復(fù)雜，高高溫高壓壓容器多多，易燃燃易爆危危險作業(yè)業(yè)控制點點多，大大中型高高壓設(shè)備備配置多多，操作作控制復(fù)復(fù)雜，工工藝指標(biāo)標(biāo)控制要要求嚴(yán)格格，原料料消耗量量大等特特點。二、車間危危險目標(biāo)標(biāo)的確定定及危險險特性：化學(xué)名稱：柴油危險特性：燃油遇遇明火、高高熱或與與氧化劑劑接觸有有引起燃燃燒爆炸炸的危險險，遇高高熱容器器內(nèi)壓增增大有裂裂開和爆爆炸的危危險。防范措施：1、定期對對油系統(tǒng)統(tǒng)各連

7、接接法蘭進進行檢查查，針對對有滲漏漏現(xiàn)象及及時進行行處理2、油系統(tǒng)統(tǒng)檢修應(yīng)應(yīng)采用銅銅質(zhì)扳手手，杜絕絕使用鐵鐵質(zhì)工具具3、油系統(tǒng)統(tǒng)檢修完完畢以后后應(yīng)對現(xiàn)現(xiàn)場積油油進行清清理，并并對連接接點進行行試漏4、油系統(tǒng)統(tǒng)布置應(yīng)應(yīng)盡量遠遠離高溫溫管道，油油管最好好布置在在低于高高溫蒸汽汽管道的的位置，油油管盡量量減少法法蘭。5、油管道道應(yīng)與高高溫管道道保持至至少1550mmm的凈距距離，熱熱體管道道表面溫溫度不得得高于550，且須須加金屬屬保護層層。6、油管道道現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)進行防防護隔離離，以防防檢修或或外物碰碰破油管管道。7、油泵房房及油系系統(tǒng)附近近有足夠夠多的滅滅火消防防工具8、油管道道必須有有牢固的的支吊

8、架架，油管管或儀表表引壓管管布置時時盡量減減少交叉叉，以防防發(fā)生振振動磨損損，造成成破裂。9、高壓油油管法蘭蘭、接頭頭宜選用用高一壓壓力等級級的管件件，油系系統(tǒng)閥門門禁止使使用鑄件件、鑄銅銅閥門。10、油系系統(tǒng)閥門門、法蘭蘭結(jié)合面面采用青青殼紙，耐耐油石棉棉板等耐耐油耐熱熱材料，禁禁止使用用不耐油油、不耐耐熱的塑塑料墊、膠膠皮墊，甚甚至是耐耐油不耐耐熱的膠膠皮墊。法法蘭螺栓栓的數(shù)量量及質(zhì)量量須符合合要求。11、油管管道法蘭蘭接頭應(yīng)應(yīng)加防護護罩，避避免高壓壓油直接接噴出，射射在高溫溫?zé)狍w上上。12、禁止止在未徹徹底清理理干凈的的油系統(tǒng)統(tǒng)上使用用明火，浸浸油的保保溫層須須徹底清清理干凈凈并更換換后

9、方可可投用熱熱體介質(zhì)質(zhì)。13、油管管道初次次安裝完完畢，應(yīng)應(yīng)做超壓壓試驗，以以便及早早發(fā)現(xiàn)問問題。崗位風(fēng)險管管控手冊冊單位：鍋爐爐車間 崗位位：鍋爐爐運行、檢檢修、脫脫硫崗位位一、鍋爐設(shè)設(shè)備運行行序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施1鍋爐設(shè)備運運行1.1鍋爐巡視1.1.11一般巡視檢檢查巡檢人員勞勞動防護護用品穿穿戴不齊齊全管道、閥門門燒傷、燙傷傷、摔跤跤、誤動動1、巡視人人員應(yīng)由由經(jīng)過培培訓(xùn)、熟熟悉設(shè)備備、有經(jīng)經(jīng)驗的人人員擔(dān)任任，未經(jīng)經(jīng)指導(dǎo)和和學(xué)習(xí)的的實習(xí)人人員不準(zhǔn)準(zhǔn)單獨進進行巡視視。2、巡視人人員應(yīng)正正確著裝裝，帶齊齊所需工工器具及及記錄本本。3、巡視應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定

10、路線、設(shè)設(shè)備、位位置進行行，不得得遺漏，不不得馬虎虎，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真負(fù)責(zé)責(zé)，及時時作好記記錄或作作必要的的維護工工作。4、巡視中中應(yīng)注意意管閥是是否存在在振動，有有無異常常聲響，爆爆漏，設(shè)設(shè)備是否否完好，運運行是否否正常，支支吊架、鋼鋼（混凝凝土）梁梁是否完完好，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動機械械的振動動、溫度度、潤滑滑、冷卻卻是否正正常，設(shè)設(shè)備、管管道的膨膨脹是否否自如、無無阻，爐爐本體及及管道、煙煙風(fēng)管道道保溫是是否完好好等；凡凡發(fā)現(xiàn)爐爐外高溫溫高壓管管道或聯(lián)聯(lián)箱泄漏漏，應(yīng)緊緊急停爐爐處理，對對其他異異常均應(yīng)應(yīng)按規(guī)程程規(guī)定向向有關(guān)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)或工工作人員員報告并并處理。5、巡視人人員檢查查汽水管管道閥門門時，要要防止?fàn)C燙傷

11、；檢檢查轉(zhuǎn)動動機械時時要防止止被絞住??；檢查查電氣設(shè)設(shè)備時要要防止觸觸電；檢檢查中藥藥防止滑滑跌、碰碰傷，防防止誤動動設(shè)備。序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施1.1.22對就地水位位計的巡巡視檢查查檢修人員防防護用品品穿戴不不齊全水位計燙傷1、就地水水位計如如果損壞壞一支，立立即關(guān)閉閉損壞的的水位計計汽、水水連通門門，打開開放水門門間隙更更換處理理，如果果就地水水位計均均提示損損壞，在在確認(rèn)電電接點水水位計在在本班內(nèi)內(nèi)已校對對為正確確后，可可暫按電電接點水水位計運運行，但但要保持持鍋爐負(fù)負(fù)荷穩(wěn)定定，并應(yīng)應(yīng)在2hh內(nèi)將水水位計修修復(fù)，導(dǎo)導(dǎo)致誤判判斷水位位，防止止缺水或

12、或滿水運運行。2、巡視設(shè)設(shè)備時發(fā)發(fā)現(xiàn)水位位計的水水位模糊糊不清時時，應(yīng)按按規(guī)定操操作對水水位計進進行沖洗洗，直到到清晰。3、堅持每每班以就就地水位位計為準(zhǔn)準(zhǔn)，校對對遠傳水水位計。1.1.22對就地水位位計的巡巡視檢查查檢修人員防防護用品品穿戴不不齊全水位計燙傷4、選購優(yōu)優(yōu)質(zhì)水位位計配件件，防止止水位計計不清晰晰或易損損壞。5、更換、沖沖洗水位位計及消消除水位位計缺陷陷時，必必須按規(guī)規(guī)定進行行，導(dǎo)致致汽水噴噴出燙傷傷工作人人員。6、應(yīng)正常常投用水水位計保保護。1.1.33汽包運行巡巡視1、運行人人員操作作不當(dāng)；2、檢檢修人員員防護用用品穿戴戴不齊全全汽包1、汽包缺缺水、燒燒干鍋，造造成爆管管，危

13、及及人員安安全1、要保證證水位計計可靠投投入，每每班都應(yīng)應(yīng)對水位位計進行行校對，定定期進行行沖洗，防防止水位位計不準(zhǔn)準(zhǔn)確、不不清晰，造造成誤判判斷、誤誤操作。2、給水調(diào)調(diào)節(jié)閥應(yīng)應(yīng)靈活可可靠；給給水備用用泵應(yīng)經(jīng)經(jīng)常處于于備用狀狀態(tài)，且且聯(lián)鎖保保護正常?？煽?。在在運行泵泵跳閘或或給水壓壓力低到到保護值值時，泵泵用泵應(yīng)應(yīng)可靠聯(lián)聯(lián)啟。3、運行中中發(fā)現(xiàn)汽汽包水位位迅速降降低時，應(yīng)應(yīng)及時增增加鍋爐爐進水，同同時應(yīng)立立即減少少鍋爐的的燃料供供給量，降降低蒸汽汽壓力，降降低機組組負(fù)荷，防防止發(fā)生生嚴(yán)重缺缺水。4、汽包水水位超低低限時應(yīng)應(yīng)緊急停停爐處理理，防止止燒干鍋鍋。5、鍋爐缺缺水時不不得進行行定期排排污、

14、鍋鍋爐吹灰灰等，嚴(yán)嚴(yán)防水冷冷壁管爆爆破，防防止?fàn)t外外管道爆爆破。6、運行中中防止負(fù)負(fù)荷驟增增，鍋爐爐緊急放放水及進進行定期期排污時時，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)視視汽包水水位。7、工作人人員到現(xiàn)現(xiàn)場檢查查設(shè)備時時，要防防止鍋爐爐水冷壁壁管等管管道爆破破，傷及及人員，損損壞設(shè)備備。序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施1.1.33汽包運行巡巡視1、運行人人員操作作不當(dāng)；2、檢檢修人員員防護用用品穿戴戴不齊全全汽包2、汽包滿滿水、蒸蒸汽帶水水、汽輪輪機進水水損壞葉葉片，檢檢查人員員燙傷1、保證水水位計準(zhǔn)準(zhǔn)確，每每班都應(yīng)應(yīng)對遠傳傳水位計計進行校校對。差差壓式遠遠傳水位位計表應(yīng)應(yīng)有壓力力補償，

15、應(yīng)應(yīng)能顯示示汽包真真實水位位。2、給水調(diào)調(diào)節(jié)閥應(yīng)應(yīng)靈活可可靠。3、汽包滿滿水時，應(yīng)應(yīng)立即開開啟汽包包事故放放水，開開大排污污，迅速速減少給給水流量量，開啟啟過熱器器汽疏水水門。4、加大鍋鍋爐燃料料量，關(guān)關(guān)閉減溫溫水，以以保證主主蒸汽達達到一定定的過熱熱度，嚴(yán)嚴(yán)防蒸汽汽大量帶帶水造成成汽輪機機進水。5、汽包水水位正值值達到制制造廠家家規(guī)定的的緊急停停爐水位位時，應(yīng)應(yīng)緊急停停爐。6、工作人人員到現(xiàn)現(xiàn)場檢查查，核對對水位計計時，要要正確著著裝，操操作要緩緩慢，防防止?fàn)C傷傷。運行人員操操作不當(dāng)當(dāng)汽包3、超壓，裂裂紋1、保證安安全閥可可靠投入入，嚴(yán)防防汽包超超壓。安安全閥起起跳、回回座時排排汽管應(yīng)應(yīng)不對

16、汽汽包產(chǎn)生生沖擊。1.1.33汽包運行巡巡視運行人員操操作不當(dāng)當(dāng)汽包3、超壓，裂裂紋2、防止汽汽包水位位頻繁，大大幅波動動，保證證汽包內(nèi)內(nèi)水工況況穩(wěn)定。3、防止給給水溫度度大幅度度變化，高高壓加熱熱器應(yīng)經(jīng)經(jīng)?？煽靠客队?。4、鍋爐啟啟、停及及運行中中應(yīng)嚴(yán)格格控制汽汽包上下下壁溫差差不超過過40。1.1.44過熱器運行行巡視1、運行人人員操作作不當(dāng)；2、打打焦人員員防護用用品穿戴戴不齊全全過熱器1、過熱器器超溫、爆爆管，燒燒傷工作作人員1、發(fā)現(xiàn)過過熱蒸汽汽溫度超超出額定定值時，首首先應(yīng)開開大減溫溫水量，將將過熱蒸蒸汽的溫溫度調(diào)至至正常汽汽溫。2、嚴(yán)密監(jiān)監(jiān)視過熱熱器管壁壁溫度，如如有超溫溫應(yīng)采取取降

17、溫措措施，防防止過熱熱器管過過熱爆破破。3、降低爐爐膛火焰焰中心，如如開大上上二次風(fēng)風(fēng)，減少少下二次次風(fēng)，火火嘴向下下擺等以以降低爐爐膛出口口煙溫。4、加強觀觀察爐內(nèi)內(nèi)燃燒情情況，爐爐內(nèi)如結(jié)結(jié)焦，應(yīng)應(yīng)采取措措施及時時打掉。序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施1.1.44過熱器運行行巡視1、運行人人員操作作不當(dāng)；2、打打焦人員員防護用用品穿戴戴不齊全全過熱器1、過熱器器超溫、爆爆管，燒燒傷工作作人員5、人工打打焦時，應(yīng)應(yīng)按1.3.22中有關(guān)關(guān)要求進進行。6、對水冷冷壁進行行吹灰，以以降低爐爐膛出口口煙溫，吹吹灰應(yīng)按按1.33.3有有關(guān)規(guī)定定進行。7、盡量減減少爐本本體漏

18、風(fēng)風(fēng)特別是是冷灰斗斗的漏風(fēng)風(fēng)；應(yīng)關(guān)關(guān)閉各看看火孔、打打焦孔等等門孔，以以減少冷冷空氣漏漏入爐內(nèi)內(nèi)、避免免太高火火焰中心心及增大大煙氣量量。8、適當(dāng)降降低煤粉粉細(xì)度并并使之能能迅速燃燃盡。9、保持好好合適的的煤粉倉倉粉位（4-5m），防止煤粉自流。10、盡量量減少一一次風(fēng)帶帶粉。11、保證證高壓加加熱器正正常投入入，以保保持給水水溫度在在設(shè)計值值范圍。12、維持持好汽包包水位，防防止缺水水運行。13、超溫溫嚴(yán)重時時，應(yīng)減減少燃料料量降低低負(fù)荷運運行14、大型型鍋爐可可設(shè)爐內(nèi)內(nèi)管子泄泄漏監(jiān)測測裝置。運行人員操操作不當(dāng)當(dāng)過熱器2、蒸汽帶帶水、蒸蒸汽溫度度驟降，威威脅汽輪輪機安全全，汽水水燙傷人人1、

19、出現(xiàn)汽汽溫大幅幅下降時時，首先先應(yīng)關(guān)閉閉減溫水水。序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施1.1.44過熱器運行行巡視運行人員操操作不當(dāng)當(dāng)過熱器2、蒸汽帶帶水、蒸蒸汽溫度度驟降，威威脅汽輪輪機安全全，汽水水燙傷人人2、嚴(yán)密監(jiān)監(jiān)視汽包包水位，如如水位過過高應(yīng)開開啟汽包包事故放放水門，使使汽包水水位降至至正常值值。開啟啟事故放放水門時時應(yīng)注意意定期排排污擴容容器，防防止超壓壓；防止止汽水噴噴出燙傷傷人員。3、如氣溫溫降至規(guī)規(guī)定值下下限時，應(yīng)應(yīng)開啟過過熱器疏疏水嚴(yán)防防主蒸汽汽帶水進進入汽輪輪機。4、當(dāng)汽壓壓高而汽汽溫低時時，導(dǎo)致致蒸汽的的凝結(jié)而而帶水，威威脅汽輪輪機安全全，可開

20、開啟過熱熱器對空空排汽迅迅速降低低汽壓，以以提高蒸蒸汽干度度。5、加強燃燃燒調(diào)整整，適當(dāng)當(dāng)關(guān)小上上二次風(fēng)風(fēng)，開大大下二次次風(fēng)，或或火嘴向向上擺，提提高爐膛膛火焰中中心，以以提高汽汽溫1.1.55爐外受壓管管運行巡巡視鍋爐管道爆漏，損損壞設(shè)備備，危及及人身安安全1、爐外管管道發(fā)生生爆破，威威脅人身身和設(shè)備備安全時時，應(yīng)緊緊急停爐爐處理。具具體操作作如下：（1）司爐爐立即將將自動改改為手動動MFFT切切斷鍋爐爐供給所所有燃料料；（22）鍋爐爐滅火后后，應(yīng)保保持汽包包水位，關(guān)關(guān)閉減溫溫水，保保持爐膛膛吹掃壓壓力正常常，進行行吹掃；（3）采采取措施施，操作作有關(guān)閥閥門和隔隔斷爆破破管的水水、汽源源，防

21、止止事故擴擴大；（44）工作作人員現(xiàn)現(xiàn)場檢查查爆破情情況，要要防止被被水、汽汽沖擊和和燙傷。2、爐外管管道泄漏漏，運行行中無法法消除或或鍋爐受受熱面泄泄漏不嚴(yán)嚴(yán)重時，應(yīng)應(yīng)請示停停爐；如如果泄漏漏嚴(yán)重應(yīng)應(yīng)緊急停停爐3、防止管管內(nèi)壓力力驟變，即即防止壓壓力大起起大落，開開、關(guān)管管道上的的閥門時時應(yīng)緩慢慢，防止止發(fā)生水水沖擊。4、按防防止電力力生產(chǎn)重重大事故故的二十十五項重重點要求求中的的3.44項做好好防爆措措施。1.1.66承壓部件的的運行巡巡視檢修人員巡巡檢不認(rèn)認(rèn)真安全閥承壓部件超超壓爆漏漏、危及及人員安安全1、做好安安全閥定定期放汽汽試驗，保保證安全全閥全部部可靠投投入，防防止拒動動或起跳跳

22、高度不不夠。2、汽包安安全閥和和過熱器器安全閥閥總排放放量應(yīng)大大于鍋爐爐最大蒸蒸發(fā)量；3、要保證證對空排排汽閥可可靠投用用。就地地檢查安安全閥、對對空排氣氣閥或就就地手操操時，要要防止?fàn)C燙傷、摔摔跌等傷傷害序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施4、防止機機組甩負(fù)負(fù)荷造成成承壓部部件超壓壓。5、調(diào)整好好燃燒，燃燃料、風(fēng)風(fēng)量應(yīng)適適應(yīng)鍋爐爐負(fù)荷的的要求，嚴(yán)嚴(yán)禁驟變變?；鹱熳煸鰷p轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)緩緩慢，防防止汽溫溫、汽壓壓大幅波波動。6、鍋爐超超壓嚴(yán)重重時，應(yīng)應(yīng)及時停停爐處理理；檢查查設(shè)備，分分析原因因，制定定防范措措施。超超壓時人人員不得得站在水水位計、安安全閥、管管道彎頭頭

23、及焊縫縫附近，防防止超壓壓部件超超壓爆漏漏，傷及及人員；停爐檢檢查時，要要防止?fàn)C燙傷；1.1.77鍋爐周圍燃燃油管道道運行巡巡視油系統(tǒng)燃油管道泄泄漏、爆爆破、火火災(zāi)及危危害人身身安全1、燃油管管道泄漏漏、爆破破時，應(yīng)應(yīng)立即將將爆管與與系統(tǒng)隔隔離。2、如發(fā)生生燃油管管道爆漏漏引起火火災(zāi)，應(yīng)應(yīng)立即滅滅火；威威脅鍋爐爐安全運運行時應(yīng)應(yīng)立即停停爐。3、燃油系系統(tǒng)啟動動前、停停用后及及使用中中應(yīng)按44.177鍋爐燃燃油系統(tǒng)統(tǒng)中有關(guān)關(guān)要求作作好安全全防范措措施。1.1.88制粉系統(tǒng)的的運行巡巡視1、系統(tǒng)死死角積粉粉多清理理不及時時；2、人人員巡檢檢不認(rèn)真真；3、制制粉系統(tǒng)統(tǒng)降粉不不及時制粉系統(tǒng)自燃或爆炸炸

24、，機械械傷害1、制粉系系統(tǒng)中的的粉管應(yīng)應(yīng)有一定定向前傾傾斜的角角度；粗粗、細(xì)粉粉分離器器內(nèi)應(yīng)光光滑無積積粉死角角；煤粉粉倉應(yīng)有有一定的的坡度，內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)光光滑無死死角；煤煤粉倉應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密不不漏；以以免造成成煤粉自自燃。2、制粉系系統(tǒng)啟動動投運前前，應(yīng)進進行一次次全面檢檢查；要要求所有有防爆門門完好，鎖鎖氣器靈靈活不卡卡，原煤煤倉、煤煤粉倉、粗粗粉分離離器、細(xì)細(xì)粉分離離器、粉粉篩、木木屑分離離器、磨磨煤機、給給煤機、排排粉機、輸輸粉機等等及其附附件的內(nèi)內(nèi)部檢查查工作全全部結(jié)束束，人員員已撤離離，工作作票已回回收，嚴(yán)嚴(yán)防啟動動投運時時發(fā)生人人身傷害害及設(shè)備備損壞。3、制粉系系統(tǒng)滅火火裝置應(yīng)應(yīng)完好，能能

25、隨時投投用。各各潤滑、冷冷卻系統(tǒng)統(tǒng)完好；各軸承承測溫裝裝置、粉粉倉粉位位裝置完完好；運運行中都都正常投投用，并并認(rèn)真監(jiān)監(jiān)視，防防止燒壞壞軸承、粉粉倉粉位位失控等等。4、運行應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按規(guī)程規(guī)規(guī)定可知知各參數(shù)數(shù)不超限限，并應(yīng)應(yīng)根據(jù)煤煤質(zhì)嚴(yán)格格控制磨磨煤機的的出口溫溫度。5、運行中中嚴(yán)防磨磨煤機斷斷煤。序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施1.1.88制粉系統(tǒng)的的運行巡巡視1、系統(tǒng)死死角積粉粉多清理理不及時時；2、人人員巡檢檢不認(rèn)真真；3、制制粉系統(tǒng)統(tǒng)降粉不不及時制粉系統(tǒng)自燃或爆炸炸，機械械傷害6、制粉系系統(tǒng)要嚴(yán)嚴(yán)防外來來火種，不不能在運運行的制制粉設(shè)備備附近進進行電、火火

26、焊及吸吸煙等，以以免引起起制粉系系統(tǒng)爆炸炸。7、中間儲儲倉制粉粉系統(tǒng)、磨磨煤機入入口若發(fā)發(fā)生自燃燃時，應(yīng)應(yīng)加大給給煤量，同同時壓住住回粉管管鎖氣器器，切斷斷風(fēng)源，停停運磨煤煤機；若若一次風(fēng)風(fēng)管發(fā)生生自燃，應(yīng)應(yīng)立即停停運相應(yīng)應(yīng)的給粉粉機，并并切斷風(fēng)風(fēng)源，從從吹掃孔孔通入蒸蒸汽或二二氧化碳碳滅火；滅火時時要注意意人員安安全，防防止?fàn)C傷傷；在高高處滅火火時，要要按高處處作業(yè)對對待，防防止摔跤跤。8、機組停停運煤粉粉倉放粉粉時，不不能讓煤煤粉漏到到給粉機機平臺處處；煤粉粉倉放粉粉時，粉粉倉周圍圍及漏粉粉部位不不能有火火種（如如電、火火焊等），以以免引起起煤粉爆爆炸。9、制粉系系統(tǒng)爆炸炸時，視視情況決決

27、定是否否停運該該制粉系系統(tǒng)，注注意鍋爐爐燃燒，防防止鍋爐爐滅火。10、當(dāng)煤煤粉倉溫溫度過高高時，可可向粉倉倉進粉，并并關(guān)閉粉粉倉吸潮潮管，注注入氮氣氣并進行行降粉，降降粉后又又可壓粉粉；降粉粉后若粉粉溫繼續(xù)續(xù)升高，應(yīng)應(yīng)停止向向粉倉進進粉，使使用滅火火裝置滅滅火；滅滅火時注注意人身身安全，防防止?fàn)C傷傷及掉進進粉倉。11、到現(xiàn)現(xiàn)場檢查查磨煤機機等設(shè)備備時，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)防被被轉(zhuǎn)動機機械絞傷傷、碰傷傷，應(yīng)與與轉(zhuǎn)動設(shè)設(shè)備保持持一定距距離。 12、鍋爐爐停運，按按規(guī)程操操作。但但應(yīng)根據(jù)據(jù)停運時時間長短短，對原原煤倉存存煤、煤煤粉倉余余粉進行行處理，防防止引起起自燃，對對停鍋爐爐的時間間在722小時內(nèi)內(nèi)的制粉粉系

28、統(tǒng)，仍仍應(yīng)監(jiān)視視粉倉溫溫度和進進行必要要的檢查查序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施1.1.99看火1、人員防防護用品品穿戴不不全；22、監(jiān)盤盤人員不不認(rèn)真打焦孔燒傷、燙傷傷工作人人員1、應(yīng)投入入爐膛火火焰工業(yè)業(yè)電視，監(jiān)監(jiān)視爐內(nèi)內(nèi)燃燒情情況；當(dāng)當(dāng)工業(yè)電電視失靈靈、探頭頭被灰渣渣遮擋看看不清爐爐內(nèi)火焰焰或尚未未裝設(shè)工工業(yè)電視視，可人人工看火火。人工工看火時時應(yīng)注意意；（11）小心心打開看看火孔門門，人應(yīng)應(yīng)站在門門孔的側(cè)側(cè)面，防防止開門門時爐內(nèi)內(nèi)火焰外外噴少人人；也不不可站在在其他門門孔的正正對面；（2）看看火人員員應(yīng)是經(jīng)經(jīng)過訓(xùn)練練的有經(jīng)經(jīng)驗的，未未經(jīng)訓(xùn)練練的人員員不準(zhǔn)單

29、單獨看火火；（33）看火火人員應(yīng)應(yīng)正確著著裝，穿穿不易著著火的（如如棉織品品）工作作服、戴戴安全帽帽、防護護面罩、手手套等。2、看火后后應(yīng)關(guān)嚴(yán)嚴(yán)看火孔孔門。3、發(fā)現(xiàn)爐爐內(nèi)滅火火等異常常情況是是，應(yīng)立立即關(guān)閉閉門孔；回集控控室向司司爐報告告及處理理；（11）發(fā)現(xiàn)現(xiàn)爐膛滅滅火，應(yīng)應(yīng)立即拉拉掉全部部火嘴，停停止所有有燃料，并并按規(guī)定定進行吹吹掃；（22）發(fā)現(xiàn)現(xiàn)爐內(nèi)結(jié)結(jié)焦，應(yīng)應(yīng)報告班班長，并并進行處處理；（33）發(fā)現(xiàn)現(xiàn)燃燒不不良等異異常情況況時，應(yīng)應(yīng)采取調(diào)調(diào)整燃燒燒等措施施使之正正常；防防止一次次風(fēng)、煤煤粉沖刷刷爐墻。1.2維護1.2.11鍋爐尾部煙煙道設(shè)備備的運行行維護煤質(zhì)燃燒不不充分尾部煙道鍋爐尾

30、部發(fā)發(fā)生二次次燃燒，燒燒損空氣氣預(yù)熱器器、省煤煤器、傷傷害工作作人員1、注意燃燃燒調(diào)整整，使煤煤粉燃盡盡，以免免在尾部部積聚。煤煤粉細(xì)度度要合符符要求，防防止煤粉粉過粗；要保證證下粉均均勻，防防止斷粉粉或煤粉粉自流。2、要保正正燃油壓壓力正常常，做到到油槍霧霧化良好好。嚴(yán)防防未燃燒燒的油或或未燃盡盡的油污污在鍋爐爐尾部受受熱面（空空氣預(yù)熱熱器、省省煤器）上上積聚。3、在點爐爐前、停停爐熄火火后、鍋鍋爐運行行中突然然滅火后后均要按按規(guī)定對對爐膛進進行通風(fēng)風(fēng)吹掃，將將積存在在爐內(nèi)的的未燃燃燃料（煤煤粉或油油）吹掃掃出去。4、在啟、停停爐及低低負(fù)荷時時，要注注意煤、油油、風(fēng)配配比，防防止未燃燃盡的可

31、可燃物在在尾部受受熱面沉沉積。5、鍋爐啟啟動過程程中，投投粉不宜宜過早，防防止?fàn)t膛膛溫度較較低，煤煤粉不能能很好燃燃燒，在在尾部沉沉積。6、制粉系系統(tǒng)要運運行正常常，防止止給煤不不均、堵堵煤、斷斷煤。序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施1.2.11鍋爐尾部煙煙道設(shè)備備的運行行維護煤質(zhì)燃燒不不充分尾部煙道鍋爐尾部發(fā)發(fā)生二次次燃燒，燒燒損空氣氣預(yù)熱器器、省煤煤器、傷傷害工作作人員7、鍋爐運運行中注注意監(jiān)視視尾部煙煙道的煙煙氣溫度度，出現(xiàn)現(xiàn)異常升升高時應(yīng)應(yīng)能自動動報警。8、發(fā)現(xiàn)鍋鍋爐尾部部發(fā)生二二次燃燒燒時，應(yīng)應(yīng)緊急停停爐處理理；停引引風(fēng)機，嚴(yán)嚴(yán)禁通風(fēng)風(fēng)；投入入蒸汽滅滅火；

32、必必要時可可噴水滅滅火。9、人員就就地滅火火時，嚴(yán)嚴(yán)防燙傷傷、燒傷傷。10、停爐爐后工作作人員進進煙道內(nèi)內(nèi)檢查設(shè)設(shè)備時要要按規(guī)定定做好安安全措施施，防止止人員燙燙傷、窒窒息。1.3操作1.3.11點火人員誤操作作鍋爐燒傷人員、滅滅火放炮炮1、鍋爐點點火前，應(yīng)應(yīng)對油槍槍進行全全面檢查查；要求求油管暢暢通、油油壓合適適、電磁磁閥動作作靈活且且不漏油油；油槍槍頭霧化化良好，不不向水冷冷壁滴油油，以免免點不著著火、油油積聚到到冷灰斗斗水冷壁壁上或尾尾部受熱熱面上引引起爐膛膛爆燃（“放炮”）或尾部二次燃燒。1.3.11點火人員誤操作作鍋爐燒傷人員、滅滅火放炮炮2、開爐點點火，應(yīng)應(yīng)盡量采采用高能能自動點點

33、火；當(dāng)當(dāng)自動點點火裝置置失靈時時，可采采用人工工火把點點火；人人工點火火時應(yīng)做做到：（11）應(yīng)由由經(jīng)過培培訓(xùn)的人人員擔(dān)任任，學(xué)習(xí)習(xí)人員未未經(jīng)指導(dǎo)導(dǎo)與學(xué)習(xí)習(xí)，不準(zhǔn)準(zhǔn)單獨進進行火把把點火工工作。（22）點火火應(yīng)由值值長下令令，司爐爐調(diào)好點點火風(fēng)量量和爐膛膛負(fù)壓。（33）點火火時，點點火人員員應(yīng)正確確著裝，穿穿工作服服、戴安安全帽、防防護面罩罩、手套套，女工工人的長長發(fā)應(yīng)盤盤在帽子子內(nèi)。人人要站在在平臺上上且在點點火孔的的側(cè)面，將將火把伸伸至油槍槍頭附近近，同時時開油門門點火，工工作人員員應(yīng)防止止著火后后火焰外外噴燒傷傷。3、爐內(nèi)著著火并基基本穩(wěn)定定后，應(yīng)應(yīng)關(guān)好點點火孔的的門4、點火未未著火點點火后

34、熄熄滅，應(yīng)應(yīng)暫停點點火，進進行爐膛膛吹掃，然然后再點點，防止止?fàn)t內(nèi)積積油爆燃燃。1.3.22除焦及預(yù)防防結(jié)原煤質(zhì)量差差鍋爐燒傷、打傷傷工作人人1、燃燒室室結(jié)焦嚴(yán)嚴(yán)重需人人工除焦焦時，除除焦工作作需由經(jīng)經(jīng)過訓(xùn)練練的工作作人員進進行，實實習(xí)人員員未經(jīng)指指導(dǎo)與學(xué)學(xué)習(xí)，不不準(zhǔn)單獨獨進行除除焦工作作。序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施焦員，危及鍋鍋爐安全全運行或或引發(fā)火火災(zāi)2、除焦時時工作必必須正確確著裝，戴戴防護面面罩、手手套、穿穿長袖衣衣服和長長褲，并并穿戴其其他必要要的防止止?fàn)C傷的的安全用用具。1.3.22除焦及預(yù)防防結(jié)焦原煤質(zhì)量差差鍋爐燒傷、打傷傷工作人人員，危危及鍋

35、爐爐安全運運行或引引發(fā)火災(zāi)災(zāi)3、當(dāng)燃燒燒不穩(wěn)定定時或有有爐內(nèi)煙煙向外噴噴出時，禁禁止打焦焦。4、除焦時時，兩旁旁應(yīng)無障障礙物，以以防有爐爐煙外噴噴火灰焦焦沖出時時，工作作人員可可以向兩兩旁躲避避。5、除焦工工作開始始前應(yīng)先先得到司司爐同意意。除焦焦時，司司爐應(yīng)保保持燃燒燒穩(wěn)定，并并適當(dāng)提提高燃燒燒室負(fù)壓壓；在司司爐操作作處所應(yīng)應(yīng)有明顯顯的“正在除除焦”的標(biāo)志志。6、除焦時時，工作作人員應(yīng)應(yīng)站在平平臺上或或地面上上，不準(zhǔn)站在樓樓梯上、管管子上、欄欄桿上，工工作地點點應(yīng)有良良好的照照明。7、除焦用用的工具具必須完完整適用用，用畢畢須將工工具放在在指定的的地點。8、在結(jié)焦焦嚴(yán)重時時，除焦焦需注意意不

36、要使使焦渣大大塊地落落下，以以免傷人人及打壞壞冷灰斗斗水冷壁壁管。9、除焦時時不準(zhǔn)用用身體頂頂著工具具，以防防打傷。工工作人員員應(yīng)站在在除焦口口的側(cè)面面，斜著著使用工工具，必必要時應(yīng)應(yīng)有人監(jiān)監(jiān)護。10、煤化化驗人員員應(yīng)每天天取入爐爐煤樣進進行工業(yè)業(yè)分析，及及時將燃燃煤分析析結(jié)果通通知過鍋鍋爐運行行值班人人員，讓讓司爐掌掌握煤質(zhì)質(zhì)情況，以以便調(diào)整整燃燒；司爐最最好能及及時了解解燃煤的的灰熔點點溫度，以以便掌握握煤的結(jié)結(jié)焦特性性。11、注意意調(diào)整燃燃燒，防防止?fàn)t內(nèi)內(nèi)缺氧，防防止火焰焰刷墻序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施1.3.22除焦及預(yù)防防結(jié)焦原煤質(zhì)量差差鍋爐燒傷、

37、打傷傷工作人人員，危危及鍋爐爐安全運運行或引引發(fā)火災(zāi)災(zāi)12、爐內(nèi)內(nèi)敷設(shè)衛(wèi)衛(wèi)燃帶應(yīng)應(yīng)通過計計算和試試驗確定定，不宜宜過大。13、對爐爐膛要適適當(dāng)吹灰灰，保持持水冷壁壁清潔，防防止?fàn)t膛膛溫度過過高。14、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)爐內(nèi)掛掛焦要及及時除掉掉，但事事前應(yīng)作作好安全全措施，防防止滅火火后放炮炮。15、結(jié)焦焦嚴(yán)重、冷冷灰斗大大量積聚聚渣焦堵堵住出渣渣口危及及鍋爐安安全運行行時，應(yīng)應(yīng)果斷停停爐打焦焦。16、打開開冷灰斗斗人孔門門打焦時時，要防防止大量量焦渣從從人孔沖沖出，造造成傷害害人員或或引發(fā)火火災(zāi)。17、打焦焦盡量不不用水力力打焦，如如采用水水力打焦焦時，水水流不得得對著水水冷壁管管，以免免溫差過過大造成成

38、水冷壁壁管爆破破。1.3.33吹灰1、人員操操作不當(dāng)當(dāng)；鍋爐燒傷工作人人員、吹吹掃受熱熱面管子子1、鍋爐吹吹灰前應(yīng)應(yīng)適當(dāng)提提高爐膛膛負(fù)壓，并并保持燃燃燒穩(wěn)定定。2、當(dāng)吹灰灰器有缺缺陷時（如如彎曲變變形），應(yīng)應(yīng)停止使使用3、鍋爐吹吹灰時，禁禁止開啟啟檢查孔孔觀察爐爐內(nèi)炭燒燒，以防防火焰冒冒出燒傷傷人員。4、吹灰器器的吹灰灰氣流不不能對著著受熱面面管子吹吹，應(yīng)保保持一定定距離，以以防吹損損受熱面面管子。5、吹灰器器每班應(yīng)應(yīng)定時活活動，防防止長時時間不用用，引起起吹灰器器管彎曲曲變形或或被灰渣渣卡住，影影響正常常投用。6、鍋爐運運行中，要要消除吹吹灰器缺缺陷時，應(yīng)應(yīng)在燃燒燒穩(wěn)定、爐爐內(nèi)負(fù)壓壓較大情情

39、況下進進行，工工作人員員要采取取措施，正正確著裝裝，防止止燒傷和和燙傷。序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施1.3.44除灰渣1、人員操操作不當(dāng)當(dāng)；2、除除渣人員員防護用用品穿戴戴不全除渣現(xiàn)場燒傷、燙傷傷工作人人員。灰灰渣外泄泄引起火火災(zāi)1、應(yīng)盡量量使用機機械（撈撈渣機、粒?；湎涞龋┻B連續(xù)除灰灰渣，如如為定時時除灰渣渣或因機機械故障障需要人人工除灰灰渣時應(yīng)應(yīng)做到：（1）擔(dān)擔(dān)任除灰灰渣的人人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過訓(xùn)練練：捅灰灰渣人員員不要正正對灰渣渣門，要要斜著使使用工具具，以防防灰渣外外泄傷人人；（22）除渣渣時，工工作人員員應(yīng)正確確著裝，戴戴手套，穿穿長袖衣衣服、長長褲和長

40、長統(tǒng)靴，并并將褲腳腳套在靴靴外面；（3）除除渣時的的工具（如如鐵管），使使用前應(yīng)應(yīng)檢查是是否完整整、牢固固，使用用后應(yīng)放放在一定定的地方方；（44）當(dāng)燃燃燒不穩(wěn)穩(wěn)或有煙煙灰向外外噴出時時，禁止止除渣，除除渣時應(yīng)應(yīng)適當(dāng)提提高燃燒燒室的負(fù)負(fù)壓；（55）除渣渣地點和和除渣門門旁的通通道應(yīng)有有良好的的照明，灰灰渣門兩兩旁應(yīng)無無障礙物物，以便便必要時時工作人人員向兩兩旁躲避避；（66）除渣渣前應(yīng)先先通知司司爐，在在司爐操操作處應(yīng)應(yīng)設(shè)明顯顯的“正在除除灰”的標(biāo)志志牌。除除灰渣完完畢也應(yīng)應(yīng)通知司司爐；（77）放灰灰渣時，除除灰設(shè)備備和排灰灰溝附近近應(yīng)無人人工作或或逗留；（8）灰灰渣門應(yīng)應(yīng)有遠距距離機械械開閉

41、裝裝置，開開啟時須須力求緩緩慢，以以防灰渣渣突然沖沖出。2、要防止止大量灰灰渣從灰灰渣門排排出，造造成燒傷傷人員，甚甚至引起起火災(zāi)。3、捅完灰灰渣后要要關(guān)好灰灰渣門，并并將現(xiàn)場場打掃干干凈。1.3.55排污1、監(jiān)盤人人員不認(rèn)認(rèn)真；22、排污污人員防防護用品品穿戴不不全定排燙傷工作人人員，發(fā)發(fā)生低水水位1、進行定定期排污污或調(diào)整整連續(xù)排排污流量量時，應(yīng)應(yīng)做到：（1）、排排污時工工作人員員必須正正確著裝裝、戴手手套。在在排污著著裝有缺缺陷或排排污工作作地點、通通道上沒沒有照明明時，禁禁止進行行排污工工作；（22）開啟啟排污閥閥門應(yīng)使使用專用用扳手，不不準(zhǔn)使用用套管套套在扳手手上幫助助開啟排排污閥門

42、門。鍋爐爐運行中中不準(zhǔn)修修理排污污一次門門；（33）排污污系統(tǒng)有有人正在在檢修時時，禁止止進行排排污。在在同一排排污系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)，如有其他鍋鍋爐正在在檢修，排排污前用用查明檢檢修的鍋鍋爐確已已和排污污系統(tǒng)隔隔斷；（44）排污污管道以以被人碰碰觸的部部分，應(yīng)應(yīng)加保溫溫層，以以免燙傷傷工作人人員。3、汽水閥閥門應(yīng)掛掛牌，寫寫明閥門門所在管管道及作作用名稱稱，以免免燙傷工工作人員員。序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施4、鍋爐排排污時，開開啟閥門門應(yīng)緩慢慢小心，防防止引起起汽包水水位大幅幅度下降降及定期期排污擴擴容器超超壓。1.3.66水位計校對對及沖洗洗沖洗人員操操作不當(dāng)當(dāng)或

43、防護護用品穿穿戴不全全水位計燙傷人員、損損壞水位位計1、每班都都應(yīng)進行行水位計計的校對對，以汽汽包就地地水位計計為準(zhǔn)。用用電話上上下聯(lián)系系和對低低位電接接點水位位計及差差壓水位位計進行行校對。2、就地看看水位或或沖洗水水位計的的人員，應(yīng)應(yīng)正確著著裝，看看水位或或沖洗水水位計時時應(yīng)防止止水位計計突然爆爆破，噴噴出汽、水水及玻璃璃碎片傷傷人。3、至少對對水位計計沖洗一一次。沖沖洗包括括水連通通管、汽汽連通管管、放水水門及云云母片（或或石英管管、玻璃璃板等）。4、沖洗水水位計時時，應(yīng)站站在水位位計的側(cè)側(cè)面，開開啟閥門門時應(yīng)緩緩慢小心心，防止止水位計計爆破損損壞及傷傷害工作作人員。1.3.77安全閥投

44、運運安全閥未按按時校驗驗鍋爐安全閥閥安全閥拒動動、消音音器堵塞塞、鍋爐爐承壓部部件超壓壓、爆破破、違紀(jì)紀(jì)人身及及設(shè)備安安全1、按規(guī)定定對安全全閥進行行放汽試試驗（脈脈沖安全全閥還要要按規(guī)定定作電氣氣回路試試驗），試試驗時工工作人員員要有防防止?fàn)C傷傷或爆破破造成傷傷害的措措施。2，保證安安全閥檢檢修質(zhì)量量，嚴(yán)格格按制造造廠要求求和檢檢修工藝藝規(guī)程進進行檢修修和驗收收，保證證安全閥閥可靠投投用，做做到以下下中不漏漏汽、不不卡澀。3、及時處處理拒動動故障，以以下中處處理不了了的應(yīng)根根據(jù)拒動動的數(shù)量量限制鍋鍋爐負(fù)荷荷；如果果全部拒拒動，應(yīng)應(yīng)立即停停爐處理理，防止止承壓部部件超壓壓爆破。4、應(yīng)保證證對空

45、排排汽門（或或PVCC閥）可可靠投入入，以減減少鍋爐爐超壓。5、檢查人人員就地地檢查或或處理安安全閥缺缺陷時，要要采取安安全措施施，選好好安全位位置，防防止安全全閥突然然動作傷傷人。6、安全閥閥排汽管管上裝有有消音器器時，運運行中用用注意檢檢查，防防止消音音器堵塞塞、積水水、結(jié)冰冰。序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施1.3.88滅火保護的的投用連鎖保護未未投用DCS系統(tǒng)統(tǒng)鍋爐滅火、放放炮、甩甩負(fù)荷、損損壞鍋爐爐設(shè)備、傷傷害人員員1、鍋爐的的爐膛安安全保護護（FSSSS）或或其他型型滅火保保護，要要可靠地地投入運運行，運運行中應(yīng)應(yīng)重視對對FSSSS或其其他滅火火保護裝

46、裝置的檢檢查維護護，防止止探頭被被灰、渣渣遮擋，以以防誤動動。2、鍋爐低低負(fù)荷時時，要機機槍燃燒燒工況的的監(jiān)視和和調(diào)整，當(dāng)當(dāng)難以維維持燃燒燒穩(wěn)定時時，可適適當(dāng)投油油穩(wěn)燃，防防止?fàn)t膛膛滅火。3、鍋爐除除焦、吹吹灰或放放灰渣時時，要加加強燃燒燒監(jiān)視和和調(diào)整，防防止大塊塊焦掉落落造成滅滅火；人人工除焦焦、吹灰灰或放灰灰渣時，應(yīng)應(yīng)分別遵遵守1.3、1.44、1.55條規(guī)定定，防止止干燥人人員被燒燒傷、燙燙傷、打打傷。4、水冷壁壁管爆管管，可能能引起爐爐膛滅火火，應(yīng)立立即停爐爐，防止止大量汽汽水噴出出傷人及及擴大水水冷壁的的損壞。5、要做到到給粉機機運行可可靠，防防止斷粉粉造成鍋鍋爐滅火火；防止止給粉機

47、機電源及及其自動動控制電電源中斷斷，造成成給粉機機停運。6、防止煤煤粉倉進進水，打打掃衛(wèi)生生時不能能用水沖沖洗粉倉倉層；粉粉倉吸潮潮管要正正常投入入，防止止煤粉濕濕分過大大，形成成“搭橋”，引起起下粉不不均或不不下粉，從從而造成成爐內(nèi)滅滅火。7、要保證證合適粉粉倉粉位位（4-5m），防防止空倉倉或粉位位過低，造造成下粉粉不均，引引起爐膛膛滅火。8、要保證證廠用電電可靠，嚴(yán)嚴(yán)防廠用用電中斷斷，從而而保證給給粉機、制制粉系統(tǒng)統(tǒng)正常運運行。9、化學(xué)要要按時對對入爐煤煤技校取取樣化驗驗，并及及時將化化驗結(jié)果果通知鍋鍋爐運行行，特別別是煤種種變化、煤煤質(zhì)下降降時，更更應(yīng)及時時化驗，及及時將煤煤質(zhì)變化化情

48、況通通知鍋爐爐運行，以以便運行行人員調(diào)調(diào)整燃燒燒和加強強監(jiān)視燃燃燒狀況況。10、要盡盡量做到到鍋爐實實際燃用用煤質(zhì)與與設(shè)計煤煤質(zhì)相符符或接近近，如不不相符時時應(yīng)加強強燃燒監(jiān)監(jiān)視和調(diào)調(diào)整。11、運行行中應(yīng)控控制煤粉粉細(xì)度，使使之在設(shè)設(shè)計值范范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)及時對對煤樣取取樣，測測出煤粉粉細(xì)度值值，以便便鍋爐運運行控制制，運行行人員可可視煤質(zhì)質(zhì)情況恰恰當(dāng)調(diào)整整細(xì)度以以利燃燒燒穩(wěn)定。序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施12、鍋爐爐發(fā)生滅滅火時，要要立即拉拉掉全部部火嘴，停停止向爐爐內(nèi)供給給全部燃燃料，并并對爐膛膛進行規(guī)規(guī)定時間間的吹掃掃，防止止?fàn)t內(nèi)積積聚燃料料造成滅滅火“放炮”

49、事故；防止傷傷害巡檢檢人員和和損壞鍋鍋爐部件件。1.3.99送、引風(fēng)機機的投運運人員巡檢不不認(rèn)真或或人員誤誤操作送、引風(fēng)機機風(fēng)機故障造造成單邊邊運行或或全停，檢檢查人員員被轉(zhuǎn)動動機械絞絞住、打打傷或觸觸電1、巡視設(shè)設(shè)備時應(yīng)應(yīng)注意引引風(fēng)機的的振動情情況（如如振動超超標(biāo)），發(fā)發(fā)現(xiàn)情況況應(yīng)立即即查找原原因，報報告班長長，以便便檢修處處理；注注意軸承承溫度，發(fā)發(fā)現(xiàn)軸承承溫度高高應(yīng)采取取措施增增強冷卻卻和潤滑滑，或降降負(fù)荷使使軸承溫溫度恢復(fù)復(fù)正?；蚧虿焕^續(xù)續(xù)升高；風(fēng)機內(nèi)內(nèi)部應(yīng)無無撞擊聲聲；注意意電動機機的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況；注意地地角螺絲絲，應(yīng)無無松動；發(fā)現(xiàn)異異常應(yīng)及及時報告告，采取取措施防防止風(fēng)機機損壞、跳跳

50、閘；如如有設(shè)備備損壞危危險，應(yīng)應(yīng)按事故故按鈕停停止風(fēng)機機運行。2、當(dāng)一臺臺引風(fēng)機機或送風(fēng)風(fēng)機故障障跳閘時時，可試試合一次次，不成成功時則則采取單單側(cè)引風(fēng)風(fēng)機或送送風(fēng)機運運行的方方式，應(yīng)應(yīng)調(diào)整鍋鍋爐燃燒燒，防止止?fàn)t內(nèi)火火焰偏斜斜，防止止?fàn)t膛出出口煙溫溫偏差過過大。3、當(dāng)兩臺臺引風(fēng)機機或送風(fēng)風(fēng)機同時時跳閘時時，亦可可重合閘閘一次，如如不成功功則應(yīng)停停爐處理理；如能能合上一一臺，則則可單側(cè)側(cè)運行，但但要注意意調(diào)整燃燃燒。4、要保證證風(fēng)機電電源可靠靠，避免免電動機機故障引引起跳閘閘。5、風(fēng)機啟啟動前、停停機后、運運行中及及檢修后后試運行行時，運運行人員員都應(yīng)道道現(xiàn)場進進行檢查查，看是是否符合合要求，有

51、有無異常常。到現(xiàn)現(xiàn)場檢查查風(fēng)機的的人員，要要正確著著裝，要要防止被被轉(zhuǎn)動的的機器絞絞傷；防防止觸電電；防止止“飛車”傷人。1.3.110儀表的投用用人員巡檢不不認(rèn)真或或人員誤誤操作儀表設(shè)備儀表電源中中斷，造造成誤判判斷、誤誤操作，檢檢查人員員燙傷1、應(yīng)確保保熱工儀儀表及控控制裝置置的電源源盒備用用電源可可靠，當(dāng)當(dāng)熱工儀儀表及控控制裝置置的電源源中斷時時，備用用電源要要能及時時投上。且且熱工儀儀表和控控制裝置置應(yīng)有監(jiān)監(jiān)視電源源電壓。備備用電源源自動投投入的聲聲、光信信號。在在運行中中應(yīng)對備備用總電電源定期期進行檢檢查維護護和試驗驗。2、運行中中發(fā)生儀儀表電源源中斷（正正常電源源跳閘，備備用電源源

52、未自動動投入）時時，盡量量保持機機組負(fù)荷荷穩(wěn)定，同同時監(jiān)視視汽包就就地水位位和壓力力，并參參照汽輪輪序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施1.3.110儀表的投用用人員巡檢不不認(rèn)真或或人員誤誤操作儀表設(shè)備儀表電源中中斷，造造成誤判判斷、誤誤操作，檢檢查人員員燙傷機有關(guān)參數(shù)數(shù)進行監(jiān)監(jiān)視。3、抓緊時時間檢修修和恢復(fù)復(fù)儀表電電源。4、就地監(jiān)監(jiān)視汽包包水位和和壓力；檢修儀儀表電源源時，應(yīng)應(yīng)按電電業(yè)安全全工作規(guī)規(guī)程要要求，做做好人員員的安全全防護工工作，防防止建成成人員被被燙傷。5、儀表電電源中斷斷引起鍋鍋爐滅火火，鍋爐爐應(yīng)按滅滅火的規(guī)規(guī)定進行行處理。6、到現(xiàn)場場檢查、監(jiān)監(jiān)視設(shè)備

53、備的人員員，要防防止?fàn)C傷傷。1.3.111鍋爐汽水管管道及省省煤器投投運人員巡檢不不認(rèn)真或或人員誤誤操作鍋爐發(fā)生水沖擊擊、損壞壞主蒸汽汽管、再再熱蒸汽汽管、給給水管或或省煤器器，危及及設(shè)備及及人員安安全1、開爐時時必須對對主蒸汽汽管道、再再熱蒸汽汽管道及及聯(lián)箱等等進行充充分的疏疏水和暖暖管。2、認(rèn)真監(jiān)監(jiān)盤，嚴(yán)嚴(yán)防鍋爐爐汽包滿滿水，保保證檢修修質(zhì)量和和認(rèn)真操操作，防防止減溫溫器漏水水，做好好爐水處處理和化化學(xué)監(jiān)督督工作。3、運行巡巡視發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管道內(nèi)內(nèi)有水擊擊聲、蒸蒸汽壓力力表指示示不穩(wěn)等等現(xiàn)象時時，應(yīng)立立即采取取消除水水擊的措措施，盡盡快開啟啟過熱器器有關(guān)疏疏水設(shè)施施、關(guān)小小減溫水水。巡視視人員要

54、要注意水水沖擊時時可能引引起的管管道、閥閥門大幅幅振動、爆爆漏，注注意自身身安全，防防止?fàn)C傷傷。4、向給水水管進水水時，給給水管道道空氣門門應(yīng)充分分開啟。5、保證給給水流量量，不要要大起大大落。6、冷爐上上水時，不不要進水水太快。7、給水管管道上的的逆止門門要靈活活可靠。8、發(fā)電機機嚴(yán)重的的水沖擊擊時，可可能造成成管道爆爆破或支支吊架（座座）振裂裂、脫落落，必要要時應(yīng)請請示停爐爐處理。9、發(fā)生水水沖擊進進行現(xiàn)場場檢查或或處理時時，要防防止人員員被燙傷傷。二、鍋爐檢檢修2鍋爐檢修2.1開汽包人孔孔門檢修人員違違章汽包開人孔門時時汽包內(nèi)內(nèi)負(fù)1、辦理開開啟人孔孔門和進進汽包的的工作票票（機組組大修統(tǒng)

55、統(tǒng)一辦票票者除外外），應(yīng)應(yīng)將所有有能進入入該汽包包的汽源源進行可可靠隔離離，并上上鎖、掛掛警告牌牌。序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施2.2進汽包檢查查和檢修修作業(yè)壓大，可能能將人或或物吸進進去2、在開啟啟人孔門門前，必必須開啟啟爐頂各各排放空空氣閥門門，讓汽汽包及相相關(guān)部件件的余汽汽排完，確確認(rèn)無內(nèi)內(nèi)吸力時時，方可可開啟汽汽包人孔孔門，以以確保開開啟人孔孔門時工工作人員員或物品品不被吸吸入汽包包內(nèi)。3、準(zhǔn)備好好開汽包包人孔門門的專用用扳手等等工具。4、工作人人員應(yīng)戴戴手套、安安全帽、穿穿專用工工作服。5、從事汽汽包內(nèi)部部工作時時，必須須有專人人在汽包包外監(jiān)護護。檢

56、修人員違違章作業(yè)業(yè)汽包1、汽包內(nèi)內(nèi)部溫度度高，燙燙傷工作作人員、汽汽包內(nèi)缺缺氧而造造成人員員窒息1、開啟汽汽包人孔孔門進行行通風(fēng)冷冷卻，直直至汽包包內(nèi)部兩兩端溫度度降至440以下，工工作人員員方可進進入汽包包。2、人孔門門開啟后后，當(dāng)進進行通風(fēng)風(fēng)冷卻或或工作人人員暫時時離開時時，人孔孔門應(yīng)裝裝鐵絲網(wǎng)網(wǎng)、上鎖鎖并加封封條，防防止人或或物品進進入汽包包內(nèi)。3、在汽包包一端人人孔門口口應(yīng)裝設(shè)設(shè)軸流風(fēng)風(fēng)機，工工作人員員從汽包包另一端端人孔門門進出。4、控制每每次進入入汽包的的人數(shù)，同同時進入入汽包人人數(shù)不準(zhǔn)準(zhǔn)超過33人，工工作人員員應(yīng)根據(jù)據(jù)身體情情況進行行輪換。檢修人員違違章作業(yè)業(yè)汽包2、觸電1、汽包

57、內(nèi)內(nèi)必須用用電壓為為12VV的行燈燈，行燈燈變壓器器必須放放汽包外外。2、在汽包包內(nèi)進行行焊接時時，電焊焊機應(yīng)可可靠接地地。3、在汽包包內(nèi)工作作的電氣氣工具設(shè)設(shè)備，其其電壓不不得超過過24VV。4、在汽包包內(nèi)的下下側(cè)（水水室）應(yīng)應(yīng)防止絕絕緣膠墊墊；從事事電動工工具操作作的工作作人員，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定戴絕緣緣手套和和穿絕緣緣鞋。檢修人員違違章作業(yè)業(yè)汽包3、物品或或人員掉掉入大下下降管1、進入汽汽包的人人員因正正確著裝裝，布袋袋中不準(zhǔn)準(zhǔn)有零星星物件（如如鑰匙、手手表等）。2、進汽包包的人員員和物品品，應(yīng)由由監(jiān)護人人進行登登記，出出汽包時時應(yīng)進行行清點；從事焊焊接工作作帶進汽汽包的焊焊條總數(shù)數(shù)應(yīng)與帶帶出

58、汽包包的焊條條數(shù)及焊焊條頭數(shù)數(shù)目相符符。序號作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險辨識風(fēng)險點部位位可能造成的的后果控 制 措 施2.2進汽包檢查查和檢修修檢修人員違違章作業(yè)業(yè)汽包3、物品或或人員掉掉入大下下降管3、在下降降管口應(yīng)應(yīng)進行臨臨時性的的、可靠靠的封堵堵。4、拆裝汽汽水分離離器時，其其銷釘?shù)鹊炔考旁诎舶踩€(wěn)妥妥的地方方，廢舊舊墊子要要及時清清除汽包包，防止止掉進下下降管。檢修人員檢檢修不認(rèn)認(rèn)真汽包4、汽水分分離器脫脫落、泄泄漏1、每次大大修應(yīng)更更換全部部汽水分分離器的的墊子；裝復(fù)汽汽水分離離器時應(yīng)應(yīng)將銷釘釘打緊，防防止運行行中因汽汽水沖擊擊或振動動造成銷銷子或汽汽水分離離器脫落落。2、需要焊焊補堵漏漏時，

59、應(yīng)應(yīng)按DLL50007-119922電力力建設(shè)施施工及驗驗收技術(shù)術(shù)規(guī)范（火火力發(fā)電電廠焊接接篇）的的有關(guān)規(guī)規(guī)定進行行。（11）、封封板、擋擋板、預(yù)預(yù)焊件等等 不直直接與汽汽包母材材相焊接接的焊口口，電廠廠可酌情情進行焊焊補處理理；（22）要在在汽包母母材上施施焊時，焊焊前必須須按鍋鍋爐汽包包缺陷處處理技術(shù)術(shù)要求制制定施焊焊方案（含含熱處理理方案），報報有關(guān)上上級領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)審批后后方可實實施。防范措施不不得力汽包5、汽包內(nèi)內(nèi)壁結(jié)垢垢、腐蝕蝕；汽水水分離裝裝置腐爛爛、變形形1、由化學(xué)學(xué)人員取取垢樣和和腐蝕產(chǎn)產(chǎn)物樣進進行化學(xué)學(xué)分析檢檢測，找找出原因因，需要要處理時時，電廠廠組織有有關(guān)人員員討論確確定處理

60、理方案和和制定防防范措施施。2、當(dāng)結(jié)垢垢量達到到或超過過DL6612-19996電電力工業(yè)業(yè)鍋爐壓壓力容器器監(jiān)察規(guī)規(guī)程規(guī)規(guī)定值時時，應(yīng)進進行化學(xué)學(xué)清洗。鍋鍋爐化學(xué)學(xué)清洗，應(yīng)應(yīng)遵照SSD 1135-19886火火力發(fā)電電廠鍋爐爐化學(xué)清清洗導(dǎo)則則的規(guī)規(guī)定進行行。擔(dān)任任化學(xué)清清洗的單單位應(yīng)有有資質(zhì)證證書，參參加化學(xué)學(xué)清洗的的人員應(yīng)應(yīng)持證上上崗，從從事化學(xué)學(xué)清洗的的人員要要防止化化學(xué)藥品品的傷害害。防范措施不不得力汽包6、汽包內(nèi)內(nèi)壁結(jié)垢垢、腐蝕蝕；汽水水分離裝裝置腐爛爛、變形形3、大修中中應(yīng)車頂頂清掃汽汽包內(nèi)的的污垢及及腐蝕產(chǎn)產(chǎn)物，對對腐爛掉掉的汽水水分離裝裝置及難難以修復(fù)復(fù)的部件件應(yīng)進行行更換；對變