1、湖南省張花高速公路第25合同段馬步沖隧道施工安全風險評評估報告 湖南省交通科學學研究院2011年6月月20日湖南省張花高速速公路第255合同段馬步沖隧道施工安全風險評評估報告編 制 單單 位：湖南省交交通科學研究究院評估小組負責人人： 日 期期： 目 錄【1】編制依據據 . 011【2】工程概況況 . 02【3】評估流程程和評估方法法 . 033【3.1】評估估流程 . 033【3.2】風險險評估方法 . 04【3.2.1】工工程風險分級級和接受準則則 . 005【3.2.2】工工程風險評估估技術路線 . 07【4】施工階段段風險評估 . 08【4.1】總體體風險評估 008【4.2】專項項風

2、險評估 110【4.2.1】施施工作業分解解 . 110【4.2.2】風風險源檢查 . 12【4.2.3】風風險源辨識 . 15【4.2.4】風風險源評估 . 16【4.2.5】風風險源控制措措施 . 188 【5】安全風險險評估小組 . 41【6】風險評估估結論 . 42【6.1】重大大風險源風險險等級匯總 . 42【6.2】風險險報告編后說說明 . 422附件1：危險源源辯識及風險險評價表 . 45附件2：危險源源辯識及風險險評價表（經理部臨建、辦辦公區、生活活區） 53附件3：重要危危險源與風險險控制計劃 . 70馬步沖隧道施工工安全風險評評估報告【1】編制依據據1、中華人民民共和國安全

3、全生產法2、中華人民民共和國環境境保護法3、公路水運運工程安全生生產監督管理理辦法4、公路橋隧隧工程施工安安全風險評估估指南5、湖南省公公路水運工程程施工安全監監督管理辦法法6、湖南省張家家界至花垣高高速公路土建建工程項目第第25合同段招招標文件、招招標圖紙及補補遺文件；7、湖南省張張家界至花垣垣高速公路土土建工程項目目第25合同段總總體施工組織織設計8、有關所依據據的技術標準準、規范如下下：公路橋梁和隧隧道工程設計計安全風險評評估指南（試試行）公路工程基本本建設項目設設計文件編制制辦法 交交公路發（22007）3358號公路工程技術術標準 JJTG B001-20003工程結構可靠靠度設計統

4、一一標準 GGB501553-20008公路鋼筋混凝凝土及預應力力混凝土設計計規范 JJTG D662-20004公路建設項目目環境影響評評價規范JJTG B003-20006高速公路交通通安全設施設設計及施工技技術規范 JTJ0774-94公路基本建設設工程概算、預預算編制方法法JTG B06-22007張花高速公路路第25合同段馬步沖沖隧道兩階段段施工圖設計計【2】工程概況況湖南省張花高速速公路第二十十五合同段含含有1座隧道道，即馬步沖沖雙聯拱隧道道。隧道全長長258m，進進口樁號K1108+1557，出口樁樁號K1088+415。隧隧道縱面位于于0.5%的的上坡段，洞洞內橫向設計計坡度為

5、2%；端墻式洞洞門，隧道兩兩端為級圍巖，中中間為級圍巖。巖巖石主要為中中風化白云質質灰巖和強風風化白云質灰灰巖，巖層走走向與隧道軸軸線大角度相相交，對圍巖巖穩定較為有有利，為2005 25。地下水不不發育，一般般為潮濕狀， 雨季或強降降雨時洞內地地下出水狀態態為淋雨或涌涌流狀出水。隧隧道穿越地段段圍巖分為 = 4 * ROMAN IIV、 = 4 * ROMAN IV類，其中中 = 4 * ROMAN IV類長48m，類長210mm。隧道內輪廓采用用三心圓形式式，曲中墻；隧道內外中中央分隔帶寬寬度為4.44m。單洞建建筑限界凈寬寬10.255m、凈高5.00m，行車道道（含路緣帶帶）寬8.77

6、5m，兩邊邊檢修道寬00.75m。在在左右洞室兩兩側檢修道及及余寬下各設設一個尺寸為為5060cm的電電纜溝，路面面低側設置20路緣溝溝。工程地形地貌與與地質、水文文、氣象情況況1、工程地形地地貌與地質情情況：巖石主要為中風風化白云質灰灰巖和強風化化白云質灰巖巖，巖層走向向與隧道軸線線大角度相交交，對圍巖穩穩定較為有利利，為2055 25。地下水不不發育，一般般為潮濕狀， 雨季或強降降雨時洞內地地下出水狀態態為淋雨或涌涌流狀出水。隧隧道穿越地段段圍巖分為 = 4 * ROMAN IIV、 = 4 * ROMAN IV類，其中中 = 4 * ROMAN IV類長48m，類長210mm。2、氣候環

7、境：本項目區氣候屬屬亞熱帶濕潤潤季風區，雨雨量充沛。448月為雨雨季，歷年平平均降水量11326.3314688.4mm。歷歷年平均蒸發發量13799.0211390.003mm，歷歷年平均相對對濕度8083，潮潮濕系數0.961.05，為濕濕度適中帶濕度充足帶帶。極端最低低氣溫8.5，78月月份氣溫最高高，平均277.6277.8，極端最高高氣溫39.9。12月至至翌年3月為為雪期，全年年有霜期80090天。氣氣候環境一般般?！?】評估流程程和評估方法法【3.1】評估估流程施工階段風險評評估流程詳見“張花25標標施工階段風風險評估流程程圖”。【3.2】風險險評估方法評估實施前，評評估小組收集

8、集整理并分析析了工程相關關資料，包括括工程背景、施施工圖設計文文件、實施性性施工組織設設計、安全專專項施工方案案。評估小組組進行了現場場踏勘，開展展風險源辨識識，形成風險險源辨識清單單，運用公公路橋隧工程程施工安全風風險評估管理理辦法及指南南（研討會會資料）對該合同段馬馬步沖隧道總總體及專項風風險進行評估估?！?.2.1】工程風險分分級和接受準準則1、事故發生概概率的等級分分成五級，詳詳見表1：表1：概率等級級標準概率范圍中心值概率等級描述概率等級0.31很可能50.030.30.1可 能40.00300.030.01偶 然30.00030.00330.001不可能292101F2或11SI1

9、0SI=1或110003001000010030003010012,風風險級別屬級，為高風風險隧道。【4.2】專項項風險評估【4.2.1】施工作業分分解表8：施工作業業分解表分部工程分項工程單位作業臨時工程場地平整便道，便橋施工工及危險點處處理施工場地布置臨時建筑混凝土拌合場鋼拱架、錨桿等等加工場棄渣場重型機具進場洞口邊坡工程邊坡開挖及防護護地表清除（清表表）坡面開挖棄土運輸打設錨桿噴射混凝土截水溝開挖洞口施工洞口測量架設鋼拱架洞口管棚或小導導管施工注漿洞口開挖（爆破破或機械開挖挖）錨噴支護明洞工程洞身開挖隧道開挖中心線及高程測測量布孔鉆孔裝藥及結線起爆通風危石清理（找頂頂）出渣初級支護初噴立

10、鋼拱架鋼筋網鋪設打錨桿噴射混凝土仰拱施工仰拱開挖仰拱鋼拱架施工工綁扎鋼筋混凝土澆筑監控量測監測儀器裝設及及量測二次襯砌防水層工程搭設施工臺車初支表面處理土工布鋪設防水板鋪設二襯工程鋼筋綁扎模板架設混凝土澆筑養生拆模其他工程電氣管溝施工模板及鋼筋組立立混凝土澆筑養生拆模路面工程瀝青或混凝土路路面鋪攤交通工程機電工程安全設施【4.2.2】風險源檢查查表9：風險源檢檢查表作業活動工序事故原因分析可能事故臨時工程便道，便橋施工工及危險點處處理未對工作人員、裝裝載機司機、運運輸車駕駛員員、電工、電電焊工等考核核高處墜落、觸電電、機械傷害害臨時建筑未編制項目實施施性施工方案案，進洞人員員未戴安全帽帽、防護

11、眼鏡鏡，未對電工工焊工等進行行考核物體打擊、觸電電、倒塌混凝土拌合場未對相關人員進進行培訓考核核高處墜落、觸電電、倒塌鋼拱架、錨桿等等加工場現場作業人員無無證上崗觸電、機械傷害害棄碴場未對工作人員、裝裝載機司機、運運輸車駕駛員員、等進行考考核高處墜落、車輛輛傷害重型機具進場未對相關技術人人員進行考核核起重傷害、車輛輛傷害洞口邊坡工程地表清除（清表表）開挖人員上下重重疊作業高處墜落、機械械傷害坡面開挖邊、仰坡未按自自上而下順序序開挖物體打擊、高處處墜落、機械械傷害、倒塌塌棄土運輸未對裝載機司機機、運輸車駕駕駛員、等進進行考核物體打擊、機械械傷害打設錨桿未對工作人員進進行培訓高處墜落噴射混凝土邊、

12、仰坡以上山山坡松動危石石未清除干凈凈高處墜落截水溝開挖未加強安全防護護高處墜落架設鋼拱架未對相關人員進進行考核，員員工安全意識識不強高處墜落、觸電電、機械傷害害、倒塌洞口管棚或小導導管施工未采取相關安全全措施高處墜落、觸電電、涌水突泥泥注漿未對機械進行詳詳細檢查機械傷害洞口開挖（爆破破或機械開挖挖）未進行相關防護護措施冒頂片幫、涌水水突泥、放炮炮、機械傷害害、倒塌錨噴支護員工安全意識不不強物體打擊、高處處墜落明洞工程未安全用電，未未設安全網物體打擊、高處處墜落、觸電電、倒塌中心線及高程測測量人員未戴安全帽帽，安全意識識不強物體打擊、高處處墜落洞身開挖布孔未進行安全加固固、防護措施施高處墜落、冒

13、頂頂片幫、涌水水突泥鉆孔未對鉆孔臺車、風風鉆、電鉆經經行詳細檢查查，未進行防防護措施高處墜落、觸電電、冒頂片幫幫、涌水突泥泥、放炮、機機械傷害裝藥及結線人工打爆破孔時時，打錘人站站位和防護不不當，裝炮時時附近有火種種物體打擊、觸電電、放炮起爆爆破時有人員或或機械未撤離離，爆破時開開挖面圍巖破破碎尚未支護護，出現流沙沙、流泥未經經處理物體打擊、冒頂頂片幫、涌水水突泥、放炮炮通風人員安全意識不不強觸電盲炮檢查及危石石清理（找頂頂）未進行相關安全全防護意識，為為及時通風排排煙物體打擊、瓦斯斯爆炸、冒頂頂片幫、涌水水突泥、機械械傷害出渣未防護，未檢查查是否有啞炮炮 物體打擊、瓦斯斯爆炸、冒頂頂片幫、涌

14、水水突泥、放炮炮初噴未通風、未防護護、未安全用用電、未對機機械進行檢測測物體打擊、觸電電、瓦斯爆炸炸、冒頂片幫幫、涌水突泥泥、機械傷害害立鋼拱架未防護、不通風風、員工安全全意識不強物體打擊、高處處墜落、觸電電、瓦斯爆炸炸、冒頂片幫幫、涌水突泥泥、倒塌鋼筋網鋪設未防護、不通風風高處墜落、觸電電、瓦斯爆炸炸、冒頂片幫幫、涌水突泥泥、倒塌打錨桿未防護、未對員員工進行考核核、洞室不通通風高處墜落、瓦斯斯爆炸、冒頂頂片幫、涌水水突泥、倒塌塌噴射混凝土未防護、通風設設施不足物體打擊、高處處墜落、瓦斯斯爆炸、冒頂頂片幫、涌水水突泥仰拱開挖未對工作人員、裝裝載機司機、運運輸車駕駛員員車輛傷害、機械械傷害仰拱鋼

15、拱架施工工未防護、未安全全用電觸電、瓦斯爆炸炸、冒頂片幫幫、涌水突泥泥綁扎鋼筋未對焊工進行考考核觸電混凝土澆筑未防護、為做好好通風設施觸電、瓦斯爆炸炸、冒頂片幫幫、涌水突泥泥監測儀器裝設及及量測未戴安全帽、安安全意識不強強物體打擊、高處處墜落搭設施工臺車未按規范操作高處墜落、觸電電、倒坍二次襯砌初支表面處理支架不牢、未帶帶安全帽物體打擊、高處處墜落土工布鋪設操作不規范，防防火意識不強強高處墜落、火災災、機械傷害害防水板鋪設操作不規范，防防火意識不強強高處墜落、火災災、機械傷害害鋼筋綁扎未帶安全帽，焊焊工操作不規規范物體打擊、高處處墜落、觸電電、倒坍模板架設架設不牢高處墜落、機械械傷害混凝土澆筑

16、員工安全意識不不強，未對駕駕駛員進行考考核高處墜落、觸電電、機械傷害害、車輛傷害害養生安全意識不強觸電、機械傷害害拆模安全防護意識不不強高處墜落、觸電電其他工程混凝土澆筑未時常對機械進進行檢查觸電、機械傷害害瀝青或混凝土路路面鋪攤員工安全意識不不強，未對駕駕駛員進行考考核觸電、機械傷害害、車輛傷害害機電工程電工無證上崗、安安全意識不強強高處墜落、觸電電、機械傷害害安全設施未防護高處墜落、機械械傷害、倒坍坍【4.2.3】風險源辨識識表10：風險源源辨識清單序號風險源一般風險重大風險源辨識依據1爆破作業爆破工作量大。2洞口邊坡開挖與與防護地質復雜，氣候候惡劣。3洞身開挖工程量大，地質質復雜。4二襯

17、工藝復雜。5便道施工事故后果一般輕輕微，常為單單人事故。6火災事故后果一般輕輕微，常為單單人事故。7氣候事故后果一般輕輕微，常為單單人事故。8觸電一般來說是人為為因素產生,加強用電管管理可避免事事故?！?.2.4】風險源評估估1、爆破施工爆破作業過程中中的：布孔、鉆孔、裝藥，引爆爆，炸藥庫管管理都不能出出現任何失誤誤，必須徹底底消除人的不不安全因素。表11：爆破施施工事故發生生可能性評估估序號評估內容分值說明1爆破方量6馬步沖隧道爆破破總方量大2地質條件4巖層較易破碎5光面爆破3飛石危害、震動動損害等7炸藥庫管理1執行程序上過程程失誤a）根據上表計計算得：R=14，事故可能能等級為很可可能，級

18、別為為4。b）爆破施工事事故嚴重等級級按重大考慮慮，級別為33。c）風險等級：對照風險等等級標準，可可能性為4級級、嚴重程度度為3級對應應的風險等級級為極高風險險。2、洞口邊坡開開挖與防護： 表12：洞口邊邊坡開挖與防防護序號評估內容分值說明1邊坡開挖6工程量大，圍巖巖等級較差2巖土條件4地質復雜3地下水2地下水豐富4邊坡支護2邊坡工程量大，雨雨量較多5作業季節1雨季不利于施工工,山洪暴發發危害根據上表計算得得：R=155，洞口邊坡開開挖與防護事事故發生可能能性等級為很很可能，級別別為3。施工事故嚴重等等級：事故嚴嚴重等級按重重大考慮，級級別為3。風險等級：對照照風險等級標標準，可能性性為3級

19、，事事故嚴重程度度為重大，對對應的風險等等級為極高。3、洞身開挖： 表13：洞身開開挖施工事故故發生可能性性評估序號評估內容分值說明1炮破5炮破量大2初噴2工藝較復雜3鋼筋網鋪設1工程量較大4打錨桿2巖石復雜5噴射混凝土1機械操作6仰拱開挖2地質較復雜7混凝土澆筑1施工環境惡劣a）根據上表計計算得：R=14，事故可能能等級為可能能，級別為44。b）洞身開挖施施工事故嚴重重等級按特大大考慮，級別別為4。c）風險等級：對照風險等等級標準，可可能性為3級級、嚴重程度度為4級對應應的風險等級級為極高風險險。4、便道一般風風險源評估：一般風險源危險致因事故類型防控措施便道施工挖掘機操作手無無證上崗機械傷

20、害操作手必須經培培訓合格后持持證上崗。用掏空坡腳方式式開挖土方坍塌人員傷亡按坡比開挖夜間施工，照明明不足車輛傷害按要求配置好燈燈具土方機械、車輛輛帶“病”運行，車輛輛超載、超速速、逆向行駛駛車輛傷害對司機進行安全全教育，嚴禁禁超速行駛，在在便道樹立限限速標識牌5、火災一般風風險源評估：一般風險源危險致因事故類型防控措施火災焊接引起可燃物物起火火災清除焊接現場的的可燃物交通事故起火火災對司機進行安全全教育，樹立立限速標識牌牌?！?.2.5】風風險源控制措措施1、一般措施 1）施工場地應應作出詳細的的部署和安置置，出碴、進進料及材料堆堆放場地應妥妥善布置，棄棄碴場地應設設置在不堵塞塞河流、不污污染

21、環境、不不毀壞農田的的地段。對風風、水、電等等設施作出統統一安排，并并在進洞前基基本完成。2）進洞前應先先作好洞口工工程，穩定好好洞口的邊坡坡和仰坡，作作出天溝、邊邊溝等排水設設施，確保地地表水不致危危及隧道的施施工安全。 3）隧道施工的的各班組間，應應建立完善的的交接班制度度，并將施工工、安全等情情況記載于交交接班的記錄錄簿內，工地地值班負責人人應認真檢查查交接班情況況。4）所有進入隧隧道工地的人人員，必須按按規定配帶安安全防護用品品，遵章守紀紀，聽從指揮揮。 5）遇有不良地地質地段施工工時，應按照照先治水、短短開挖、弱爆爆破、強支護護、早襯砌的的原則穩步前前進。如設計計文件中指明明有不良地

22、質質情況時，必必要時應進行行超前鉆孔，探探明情況，采采取預防措施施。2、開挖、鑿孔孔及爆破 開挖及鑿孔 1）開挖人員到到達工作地點點時，應首先先檢查工作面面是否處于安安全狀態,并并檢查支護是是否牢固，頂頂板和兩幫是是否穩定,如如有松動的石石、土塊或裂裂縫應先予以以清除或支護護。2）人工開挖土土質隧道時，操操作人員必須須互相配合，并并保持必要的的安全操作距距離。3）機械鑿巖時時,宜采用濕濕式鑿巖機或或帶有捕塵器器的鑿巖機。4）站在碴堆上上作業時，應應注意碴堆的的穩定，防止止滑坍傷人。5）風鉆鉆眼時時，應先檢查查機身、螺栓栓、卡套、彈彈簧和支架是是否正常完好好；管子接頭頭是否牢固，有有無漏風；鉆鉆

23、桿有無不直直、帶傷以及及鉆孔堵塞現現象；濕式鑿鑿巖機的供水水是否正常；干式鑿巖機機的捕塵設施施是否良好。不不合要求者應應予修理或更更換。6）帶支架的風風鉆鉆眼時，必必須將支架安安置穩妥。風風鉆卡鉆時應應用板鉗松動動拔出，不可可敲打，未關關風前不得拆拆除鉆桿。 7）在工作面內內不得拆卸、修修理風、電鉆鉆。8）嚴禁在殘眼眼中繼續鉆眼眼。 爆破1）裝藥與鉆孔孔不宜平行作作業。2）爆破器材加加工房應設在在洞口50mm以外的安全全地點。嚴禁禁在加工房以以外的地點改改制和加工爆爆破器材。隧隧道施工必須須在洞內加工工爆破器材時時，其加工硐硐室的設置應應符合國家現現行的爆破破安全規程（GGB67222-86）

24、的的有關規定。3）爆破作業和和爆破器材加加工人員嚴禁禁穿著化纖衣衣物。4）進行爆破時時，所有人員員應撤離現場場，其安全距距離為：獨頭巷道不少少于200mm；相鄰的上下坑坑道內不少于于100m；相鄰的平行坑坑道，橫通道道及橫洞間不不少于50mm；全斷面開挖進進行深孔爆破破（孔深35m）時，不不少于5000m。5）洞內每天放放炮次數應有有明確的規定定，裝藥離放放炮時間不得得過久。6）裝藥前應檢檢查爆破工作作面附近的支支護是否牢固固；炮眼內的的泥漿，石粉粉應吹洗干凈凈；剛打好的的炮眼熱度過過高，不得立立即裝藥。如如果遇有照明明不足，發現現流砂、泥流流未經妥善處處理，或可能能有大量溶洞洞涌水時，嚴嚴禁

25、裝藥爆破破。 7）洞內爆破不不得使用黑色色火藥。8）火花起爆時時嚴禁明火點點炮，其導火火索的長度應應保證點完導導火索后，人人員能撤至安安全地點，但但不得短于11.2m。9）為防止點炮炮時發生照明明中斷，爆破破工應隨身攜攜帶手電筒，嚴嚴禁用明火照照明。10）采用電雷雷管爆破時，必必須按國家現現行的爆破破安全規程（GGB67222-86） 的有關規定定進行，并應應加強洞內電電源的管理，防防止漏電引爆爆。裝藥時可可用投光燈、礦礦燈照明。起起爆主導線宜宜懸空架設，距距各種導電體體的間距必須須大于1m。11）爆破后必必須經過155min通風風排煙后，檢檢查人員方可可進入工作面面，檢查有無無“盲炮”及可疑

26、現象象；有無殘余余炸藥或雷管管；頂板兩幫幫有無松動石石塊；支護有有無損壞與變變形。在妥善善處理并確認認無誤后，其其他工作人員員才可進入工工作面。12）當發現“盲炮”時，必須由由原爆破人員員按規定處理理。13）裝炮時應應使用木質炮炮棍裝藥，嚴嚴禁火種。無無關人員與機機具等均應撤撤至安全地點點。14）兩工作面面接近貫通時時，兩端應加加強聯系與統統一指揮。巖巖石隧道兩工工作面距離接接近15m（軟巖巖為20m），一一端裝藥放炮炮時，另一端端人員應協調調放炮時間。放放炮前要加強強聯系和警戒戒，嚴防對方方人員誤入危危險區。土質或巖石破碎碎隧道接的貫貫通時，應根根據巖性適當當加大預留貫貫通的安全距距離，此時

27、只只準一端掘進進，另一端人人員和機具應應撤離至安全全地點。貫通通后的導坑應應設專人看管管，嚴禁非施施工作業人員員通行。3、洞內運輸 1）各類進洞車車輛必須處于于完好狀態，制制動有效，嚴嚴禁人料混載載。2）進洞的各類類機械與車輛輛，宜選用帶帶凈化裝置的的柴油機動力力，燃燒汽油油的車輛和機機械不得進洞洞（如通風良良好，可以達達到本章“通風及防塵塵”要求者除外外）。 3）所有運載車車輛均不準超超載、超寬、超超高運輸。運運裝大體積或或超長料具時時，應有專人人指揮，專車車運輸，并設設置顯示界限限的紅燈。4）進出隧道的的人員應走人人行道，不得得與機械或車車輛搶道，嚴嚴禁扒車、追追車或強行搭搭車。5）人工裝

28、碴，應應將車輛停穩穩制動。漏斗斗裝碴時，應應有聯絡信號號，裝滿時應應發出停漏信信號，并及時時蓋好漏碴口口。接碴時，漏漏斗口下不得得有人通過。6）人工卸碴，應應將車輛停穩穩制動，嚴禁禁站在斗車內內扒碴。7）機械裝碴時時，坑道斷面面應能滿足裝裝載機械的安安全運轉，裝裝碴機上的電電纜或高壓膠膠管應有專人人收放，裝碴碴機械操作時時，其回轉范范圍內不得有有人通過。8）有軌運輸應應遵守下列規規定：洞內平曲線半半徑不應小于于車軸距的77倍；洞外不不應小于100倍；雙線運輸時，其其車輛錯車凈凈距應大于00.4m，車車輛距坑壁或或支撐邊緣的的凈距不應小小于0.2mm。單線運輸時，在在一側應設寬寬度不小于00.7

29、m的人人行道，并在在適當地點設設錯車道，其其長度應能滿滿足最長列車車運行的要求求；運輸線路應有有專人維修、養養護、線路兩兩側的廢碴和和余料應隨時時清理。9）動力牽引的的有軌運輸作作業,可參照照煤礦安全全規程（煤煤炭部煤安字字91號）的的有關規定辦辦理。10）無軌運輸輸應遵守下列列規定：洞內運輸的車車速不得超過過：人力車55km/h；機動車在施施工作業地段段單車10kkm/h，有有牽引車時115km/hh；機動車在在非作業地段段單車20kkm/h，有有牽引車時115km/hh，會車時100km/h；車輛行駛中嚴嚴禁超車；在洞口、平交交道口及施工工狹窄地段設設置“緩行”標志，必要要時應設專人人指揮

30、交通；凡停放在接近近車輛運行界界限處的施工工設備與機械械，應在起外外緣設置低壓壓紅色閃光燈燈，組成顯示示界限，以防防運輸車輛碰碰撞；在洞內倒車與與轉向時，必必須開燈鳴號號或有專人指指揮；洞外卸碴地段段應保持一段段的上坡段，并并在堆碴邊緣緣內0.8mm處設置擋木木;路面應有一定定的平整度,并設專人養養護;洞內車輛相遇遇或有行人通通行時，應關關閉大燈光,改有近光或或小燈光。 7.1在隧道道工程外部運運輸爆破器材材時，應遵守守中華人民民共和國民用用爆炸物品管管理條例。11）在任何情情況下，雷管管與炸藥必須須放置在帶蓋蓋的容器內分分別運送。人人力運送時雷雷管與炸藥不不得由一人同同時運送；汽汽車運輸時，

31、雷雷管與炸藥必必須分別裝在在二輛車內運運送，其間距距應相隔500m以上；有有軌機動車運運輸時，雷管管與炸藥不宜宜在同一列車車上運送，如如必須用同一一列車運送時時，裝雷管與與炸藥的車輛輛必須用三個個空車廂隔開開。12）人力運送送爆破器材時時必須有專人人護送，并應應直接送到工工地，不得在在中途停留；一人一次運運送的炸藥數數量不得超過過20kg或原原包裝一箱。13）汽車運送送爆破器材時時，汽車排氣氣口應加裝防防火罩，運行行中應顯示紅紅燈。器材必必須由爆破工工專人護送，其其他人員嚴禁禁搭乘。爆破破器材的裝載載高度不得超超過車廂邊緣緣，雷管或硝硝化甘油類炸炸藥的裝載不不得超過二層層。14）有軌機動動車運

32、送爆破破器材時其行行駛速度不得得超過2m/s，護護送人員與裝裝卸人員只準準在尾車內乘乘座，其他人人員嚴禁乘車車。硝化甘油油類炸藥或雷雷管必須放在在專用帶蓋的的木質車廂內內，車內應鋪鋪有膠皮或麻麻袋并只準堆堆放一層。15）嚴禁用翻翻斗車、自卸卸汽車、拖車車、拖拉機、機機動三輪車、人人力三輪車、自自行車、摩托托車和皮帶運運輸機運送爆爆破器材。4、支護 1）隧道各部（包包括豎井、斜斜井、橫洞及及平行導洞）開開挖后，除圍圍巖完整堅硬硬，以及設計計文件中規定定的不需支護護者外，都必必須根據圍巖巖情況、施工工方法采取有有效的支護。2）施工期間，現現場施工負責責人應會同有有關人員對支支護各部定期期進行檢查。

33、在在不良地質地地段每段每班班應設專人隨隨時檢查，當當發現支護變變形或損壞時時，應立即整整修和加固；當變形或損損壞情況嚴重重時，應先將將施工人員撤撤離現場，再再行加固。 3）洞口地段和和洞內水平坑坑道與輔助坑坑道（橫洞、平平行導坑等）的的連接處，應應加強支護或或及早進行永永久襯砌。洞洞口地段的支支撐宜向洞外外多架588m明廂，并并在其頂部壓壓土一穩定支支撐，待洞口口建筑全部完完工后方可拆拆除。4）洞內支護，宜宜隨挖隨支護護，支護至開開挖面的距離離一般不得超超過4m；如遇石石質破碎、風風化嚴重和土土質隧道時，應應盡量縮小支支護工作面。當當短期停工時時，應將支撐撐直抵工作面面。5）不得將支撐撐立柱置

34、于廢廢碴或活動的的石頭上。軟軟弱圍巖地段段的立柱應加加設墊板或墊墊梁，并加木木楔塞緊。6）漏斗孔開挖挖時應加強支支護，并加設設蓋板；供人人上下的孔道道應設置牢固固的扶梯。7）采用木支撐撐時應選用松松、柏杉等堅堅硬且富有彈彈性的木材，其其梁、柱的梢梢徑不得小于于20cm，跨跨度大于4mm時不得小于于25cm；其其它連接桿件件稍徑不得小小于15cmm，木板厚度度不得小于55cm。木支支撐宜采用簡簡單，直立、易易于拆、立的的框架結構，并并應保證坑道道的運輸凈空空。8）鋼支架安裝裝，宜選用小小型機具進行行吊裝，并應應遵守本規程程“起重吊裝”的規定。9）噴錨支護時時，危石應清清除，腳手架架應牢固可靠靠，

35、噴射手應應配戴防護用用品；機械各各部應完好正正常，壓力應應保持在0.2Mpa左左右；注漿管管噴嘴嚴禁對對人放置。10）當發現已已噴錨區段的的圍巖有較大大變形或錨桿桿失效時，應應立即在該區區段增設加強強錨桿，其長長度應不小于于原錨桿長度度的1.5倍倍。如噴錨后后發現圍巖突突變或圍巖變變形量超過設設計允許值時時，宜用鋼支支架支護。11）當發現測測量數據有不不正常變化或或突變，洞內內或地表位移移值大于允許許位移值，洞洞內或地面出出現裂縫以及及噴層以及噴噴層出現異常常裂縫時，均均應視危險信信號，必須立立即通知作業業人員撤離現現場，待制定定處理措施后后才能繼續施施工。 5、通風及防塵塵 10隧道作業環環

36、境標準 （1）粉塵允許許濃度：每立立方米空氣中中，含有100%以上游離離二氧化硅的的粉塵必須在在2mg以下下。 （2）氧氣不得得低于20%（按體積計計，下同）。 （3）瓦斯（沼沼氣）或二氧氧化碳不得超超過0.5%。（4）一氧化碳碳不得超過330mg/mm3。（5）氮氧化物物（換算成二二氧化氮）濃濃度應在5 mg/m33以下。（6）二氧化硫硫濃度不得超超過15 mmg/m3 。（7）硫化氫濃濃度不得超過過10 mgg/m3 。 （8）氨的濃度度不得超過330 mg/m3 。 （9）隧道內的的氣溫不宜超超過28 。2）隧道內空氣氣成分每月應應至少取樣分分析一次；風風速、含塵量量每月至少檢檢測一次。

37、 3）隧道施工時時的通風，應應設專人管理理。應保證每每人每分鐘供供給新鮮空氣氣1.53m3。4）無論通風機機運轉與否，嚴嚴禁人員在風風管的進出口口附近停留，通通風機停止 運轉進任何何人員不得靠靠近通風軟管管行走和在軟軟管旁停留，不不得將任何物物品放在通風風管或管口上上。 5）施工時宜采采用濕式鑿巖巖機鉆孔，用用水炮泥進行行水封爆破以以及濕噴混凝凝土噴射等有有利于減少粉粉塵濃度的施施工工藝。6）在鑿巖和裝裝碴工作面上上應做好下列列防塵工作：放炮前后應進進行噴霧與灑灑水；出碴前應用水水淋透渣堆和和噴濕巖壁；在吹如式的出出風口，宜放放噴霧器。 7）防塵用水的的固體含量不不應超過500mg/L，大大腸

38、桿菌不得得超過3/11。水池應保保持清潔，并并有沉淀或過過濾設施。6、照明、排水水及防火 照明1）隧道內的照照明燈光應保保持亮度充足足、均勻及不不閃爍，應根根據開挖斷面面的大小、施施工工作面的的位置選用不不同的高度。 2）隧道內用電電線路，均應應使用防潮絕絕緣導線，并并按規定的高高度用瓷瓶懸懸掛牢固。不不得將電線掛掛在鐵釘和其其他鐵件上、或或捆扎在一起起。開關外應應加木箱蓋，采采用封閉式保保險盒。如使使用電纜亦應應牢固地懸掛掛在高處，不不得放在地上上。開挖、支撐及及襯砌作業地地段為1236v； 成洞地段為11102220v； 手提作業燈為為12366v。 3）隧道內的用用電線路和照照明設備必須

39、須設專人負責責檢修管理，檢檢修電路與照照明設備時應應切斷電源。 4）在潮濕及漏漏水隧道中的的電燈應使用用防水燈口。 排水 1）在有地下水水排出的隧道道，必須挖鑿鑿排水溝，當當下坡開挖時時應根據涌水水量的大小，設設置大于200%涌水量的的抽水機具予予以排出。抽抽水機械的安安裝地點應在在導坑的一側側或另開偏洞洞安裝，并用用柵欄與隧道道隔離。2）抽水設備宜宜采用電力機機械，不得在在隧道內使用用內燃抽水機機。抽水機械械應有一定的的備用臺數。 3）隧道開挖中中如預計要穿穿過涌水地層層，宜采用超超前鉆孔探水水，查清含水水層厚度、巖巖性、水量、水水壓等，為防防治涌水提供供依據。4）如發現工作作面有大量涌涌水

40、時，應即即令工人停止止工作，撤至至安全地點。 防火 1）各洞、井口口施工區，洞洞內機電硐室室、料庫、皮皮帶運輸機等等處均應設置置有效而數量量足夠的消防防器材，并設設明顯的標志志，定期檢查查、補充和更更換，不得挪挪做他用。 2）洞口20mm范圍內的雜雜草必須清除除?；鹪磻嗑喽纯谥辽?30m以外。庫庫房20m范圍內內嚴禁煙火。洞洞內嚴禁明火火作業與取暖暖。3）洞內及各硐硐室不得存放放汽油、煤油油、 HYPERLINK 變壓器油和其其它易燃物品品。清洗風動動工具應在專專用硐室內，并并設置外開的的防火門。7、瓦斯防治 1）隧道施工發發現瓦斯時，應應加強通風，采采取防范措施施，當隧道內內的瓦斯濃度度經

41、通風后仍仍超過本規程程第5.1條條規定時，應應遵守本節的的各條規定。2）瓦斯防治主主要是消除瓦瓦斯超限和積積存，斷絕一一切可能引燃燃瓦斯爆炸的的火源。 33）隧道內嚴禁禁使用油燈、電電石燈、汽燈燈等有火焰的的燈火照明。任任何人員進入入隧道必須接接受檢查，嚴嚴禁將火柴、打打火機及其他他可能自燃的的物品帶入洞洞內。 4）電燈照明 （1）電壓不得得超過1100V；（2） HYPERLINK 輸電線路路必須使用密密閉電纜；（3）燈頭、開開關、燈泡等等照明器材必必須采用防爆爆型，開關必必須設置在送送風道或洞口口。5）礦燈照明 （1）每個洞口口常備的完好好礦燈總數，應應大于經常用用燈總人數的的10%。（2

42、）礦燈均需需編號，常用用礦燈的人員員應固定燈號號。（3）礦燈如有有電池漏液、亮亮度不足、電電線破損、燈燈鎖不良、燈燈頭密封不嚴嚴、燈頭圈松松動、玻璃和和膠殼破裂等等情況，嚴禁禁發出。發出出的礦燈，最最低限度應能能連續正常使使用11小時時。 （4）使用礦燈燈人員應嚴禁禁拆開敲打和和撞擊礦燈。出出洞或下班時時，應立即將將礦燈交回燈燈房。 6）掘進工作面面風流中的瓦瓦斯濃度達到到1%時，必必須停止電鉆鉆打眼；達到到1.5%時時，必須停止止工作，撤出出人員切斷電電源，進行處處理。放炮地點附近220m以內風風流中瓦斯濃濃度達到1%時，嚴禁裝裝藥放炮。電電動機附近220m以內風風流中的瓦斯斯濃度達到11.

43、5%時，必必須切斷電源源停止運行。掘掘進工作面的的局部瓦斯積積聚濃度達到到2%時，其其附近20mm內必須停止止工作切斷電電源。7）因超過瓦斯斯濃度規定而而切端電源的的電氣設備，必必須在瓦斯濃濃度降低到11%以下時方方可開動；使使用瓦斯自動動檢測報警斷斷電裝置的掘掘進工作面只只準人工復電電。8）隧道爆破作作業 （1）嚴禁用火火花起爆和裸裸露爆破； （2）爆破時，宜宜使用瞬發電電雷管，若采采用毫秒雷管管時，其總的的延時時間不不得超過1330ms。嚴嚴禁使用秒和和半秒延時電電雷管；（3）使用煤礦礦安全炸藥； （4）隧道放炮炮時，所有人人員必須撤出出隧道洞外；長隧道單線線應撤出3000m以外，雙雙車道

44、上半斷斷面開挖撤至至400m以外外，雙車道全全斷面開挖應應撤至5000m以外。 （9）瓦斯隧道中中的機具，如如電瓶車、通通風機、電話話機、放炮器器等，必須采采用防爆型。 （10）必須嚴嚴格采用濕式式鑿巖，洞內內使用的金屬屬錘頭必須鑲鑲有不產生火火花的合金。裝裝碴使用的金金屬器械，不不得猛力與石石碴碰擊，鏟鏟裝前必須將將石碴澆濕。 （11）洞內裝設及及檢修各種電電氣設備時，必必須先切斷電電源。電纜互互接或分路進進必須在洞外外進行錫焊和和絕緣包扎并并熱補。嚴禁禁在洞內電纜纜上臨時接裝裝電燈或其他他設備。電纜纜在洞內接頭頭時，應在特特制的防爆接接線盒內或有有防爆接線盒盒內進行連接接。 （12）有瓦斯

45、的隧隧道，每個洞洞口必須設專專職瓦斯檢查查員。一般情情況下每小時時檢測一次，并并將結果記入入記錄簿。檢檢測瓦斯的檢檢定器應每季季校對一次。（13）通風必必須采用吹入入式。通風主主機應有一臺臺備用機，并并應用兩路電電源供電。通通風機停止時時，洞內全體體人員必須撤撤至洞外。（14）隧道內內嚴禁一切可可以導致高溫溫與發生火花花的作業。（15）隧道施施工時必須配配合必要的急急救和搶救的的設備和人員員。施工人員員必須具有防防止瓦斯爆炸炸方面的安全全知識。8、電工安全操操作規程1）電氣操作人人員嚴格執行行電工安全操操作規程，對對電氣設備工工具要進行定定期檢查和試試驗，凡不合合格的電氣設設備、工具要要停止使

46、用。2）電工人員嚴嚴禁帶電操作作，線路上禁禁止帶負荷接接線，正確使使用電工器具具。3）電氣設備的的金屬外殼必必須做接地或或接零保護，在在總箱、開關關箱內必須安安裝漏電保護護器實行兩級級漏保護。4）電氣設備所所用保險絲，禁禁止用其金屬屬絲代替，并并且需與設備備容量匹配。 5）施工現場內內嚴禁使用塑塑料線，所用用絕緣導線型型號及截面必必須符合臨電電設計。 6）電工必須持持證上崗，操操作時必須穿穿戴好各種絕絕緣防護用品品，不得違章章操作。 7）當發生電氣氣火災時應立立即切斷電源源，用干砂滅滅火或用干粉粉滅火，嚴禁禁使用導電的的滅火劑滅火火。 8）凡移動式照照明，必須采采用安全電壓壓。 9）施工現場臨

47、臨時用電施工工，必須遵守守施工組織設設計和安全操操作規程。 10）開關箱必必須嚴格實行行“一機一閘一一漏電開關”制，嚴禁用用同一個開關關直接控制二二臺及二臺以以上用電設備備(含插座)。開關箱內內禁止存放什什物，門應加加鎖及應有防防雨、防潮措措施。9、焊工施工安安全技術交底底電焊工 1）焊工必須經經安全技術 HYPERLINK 培培訓、考核，持持證上崗。 2）作業時應穿穿戴工作服、絕絕緣鞋、電焊焊手套、防護護面罩、護目目鏡等防護用用品，高處作作業時系安全全帶。 3）焊接作業現現場周圍100m范圍內不不得堆放易燃燃易爆物品。 4）雨、雪、風風力六級以上上(含六級)天氣不得露露天作業。雨雨、雪后應清

48、清除積水、積積雪后方可作作業。 5）作業前應檢檢查焊機、線線路、焊機外外殼保護接零零等，確認安安全后方可作作業。 6）嚴禁在易燃燃易爆氣體或或液體擴散區區域內、運行行中的壓力管管道和裝有易易燃易爆物品品的容器內以以及受力構件件上焊接和切切割。 7）焊接曾儲存存易燃、易爆爆物品的容器器時，應根據據介質性質進進行多次置換換及清洗，并并打開所有孔孔口，經檢測測確認安全后后方可作業。 8）在密封容器器內施焊時，應應采取通風措措施。間歇作作業時焊工應應到外面休息息。容器內照照明電壓不得得超過12VV。焊工身體體應用絕緣材材料與焊件隔隔離。焊接時時必須設專人人監護，監護護人應熟知焊焊接操作規程程和搶救方法

49、法。 9）焊接銅、鋁鋁、鉛、鋅等等合金金屬時時，必須佩戴戴防護用品，在在通風良好的的地方作業。在在有害介質場場所進行焊接接時，應采取取防毒措施，必必要時進行強強制通風。10）施焊地點點潮濕，焊工工應在干燥的的絕緣板或膠膠墊上作業，配配合人員應穿穿絕緣鞋或站站在絕緣板上上。應定期檢檢查絕緣鞋的的絕緣情況。 11）焊接時臨臨時接地線頭頭嚴禁浮搭，必必須固定、壓壓緊，用膠布布包嚴。 12）工作中遇遇下列情況應應切斷電源：改 HYPERLINK 變電焊機接頭頭；移動二次次線；轉移工工作地點；檢檢修電焊機；暫停焊接作作業。 13）高處作業業時，必須符符合下列要求求：與電線的的距離不得小小于25mm；必須

50、使用用標準的防火火安全帶，并并系在可靠的的構架上；必必須在作業點點正下方5mm外設置護欄欄，并設專人人值守。必須須清除作業點點下方區域易易燃、易爆物物品；必須使使用盔式面罩罩。焊接電纜纜應綁緊在固固定處，嚴禁禁繞在身上或或搭在背上作作業；必須在在穩固的平臺臺上作業。焊焊機必須放置置平穩、牢固固，設良好的的接地保護裝裝置。 14）焊接時二二次線必須雙雙線到位，嚴嚴禁用其他金金屬物作二次次線回路。 15）焊接電纜纜通過道路時時，必須架高高或采取其他他保護措施。 16）焊把線不不得放在電弧弧附近或熾熱熱的焊縫旁。不不得碾軋焊把把線。應采取取防止焊把線線被利器物損損傷的措施。 17）清除焊渣渣時應佩戴

51、防防護眼鏡或面面罩。焊條頭頭應集中堆放放。 18）下班后必必須拉閘斷電電，必須將地地線和把線分分開。 氣焊工 除遵守1）44）的規定外，還還應遵守如下下規定：1）點燃焊(割割)炬時，應應先開乙炔閥閥點火，然后后開氧氣閥調調整火焰。關關閉時應先關關閉乙炔閥，再再關閉氧氣閥閥。 2）點火時，焊焊炬口不得對對著人，不得得將正在燃燒燒的焊炬放在在工件或地面面上。焊炬帶帶有乙炔氣和和氧氣時，不不得放在金屬屬容器內。 3）作業中發現現氣路或氣閥閥漏氣時，必必須立即停止止作業。 4）作業中若氧氧氣管著火應應立即關閉氧氧氣閥門，不不得折彎膠管管斷氣；若乙乙炔管著火，應應先關熄炬火火，可用彎折折前面一段軟軟管的

52、辦法止止火。 5）高處作業時時，氧氣瓶、乙乙炔瓶、液化化氣瓶不得放放在作業區域域正下方，應應與作業點正正下方保持在在10m以上的的距離。必須須清除作業區區域下方的易易燃物。 6）不得將橡膠膠軟管背在背背上操作。 7）作業后應卸卸下減壓器；擰上氣瓶安安全帽；將軟軟管盤起捆好好，掛在室內內干燥處；檢檢查操作場地地，確認無著著火危險后方方可離開。 8）冬天露天作作業時，如減減壓閥軟管和和流量計凍結結，應使用熱熱水(熱水袋袋)、蒸汽或或暖氣設備化化凍，嚴禁用用火烘烤。 電焊設備1）電電焊設備的安安裝、修理和和檢查必須由由電工進行。焊焊機和線路發發生故障時，應應立即切斷電電源，并通知知電工修理。 2）使

53、用電焊機機前，必須檢檢查絕緣及接接線情況，接接線部分不得得腐蝕、受潮潮及松動。 3）電焊機必須須安放在通風風良好、干燥燥、無腐蝕介介質、遠離高高溫高濕和多多粉塵的地方方。露天使用用的焊機應設設防雨棚，焊焊機應用絕緣緣物墊起，墊墊起高度不得得小于20ccm，按要求求配備消防器器材。 4）電焊機的配配電系統開關關、漏電保護護裝置等必須須靈敏有效，導導線絕緣必須須良好。 5）電焊機必須須設單獨的電電源開關、自自動斷電裝置置。電源開關關、自動斷電電裝置必須放放在防雨的閘閘箱內，裝在在便于操作之之處，并留有有安全通道。 6）電焊機的外外殼必須有可可靠的保護接接零。必須定定期檢查電焊焊機的保護接接零線。

54、7）電焊機電源源線必須絕緣緣良好，長度度不得大于55m。 8）電焊機焊接接電纜線必須須使用多股細細銅線電纜，其其截面應根據據電焊機使用用要求選用。電電纜外皮必須須完好、柔軟軟，其絕緣電電阻不小于11M。焊接電纜纜線長度不得得大于30mm。 9）電焊機內部部應保持清潔潔，定期吹凈凈塵土。清掃掃時必須切斷斷電源。 10）電焊機啟啟動后，必須須空載運行一一段時間。調調節焊接電流流及極性開關關應在空載下下進行。直流流焊機空載電電壓不得超過過90V，交交流焊機空載載電壓不得超超過80V。 11）嚴禁用拖拖拉電纜的方方法移動焊機機，移動電焊焊機時，必須須切斷電源。焊焊接中途突然然停電，必須須立即切斷電電源

55、。 12）使用交流流電焊機作業業應按照下列列要求進行操操作：多臺焊焊機接線時三三相負載應平平衡，初級線線上必須有開開關及熔斷保保護器。電焊焊機應絕緣良良好。焊接 HYPERLINK 變變壓器的一次次線圈繞組與與二次線圈繞繞組之間、繞繞組與外殼之之間的絕緣電電阻不得小于于1M。電焊機必必須安裝一、二二次線接線保保護罩。電焊焊機的工作應應依照設計規規定，不應超超載運行。作作業中應經常常檢查電焊機機的溫升，超超過A級600、B級80時必須停止止運轉。13）使用硅整整流電焊機作作業應按照下下列要求進行行操作：使用用硅整流電焊焊機時，必須須開啟風扇，運運轉中應無異異響，電壓表表指示值應正正常。應經常常清

56、潔硅整流流器及各部件件，清潔工作作必須在關機機斷電后進行行。10、消防安全全制度及措施施1） 消防工作作實行“預防防為主，防消消結合”的方方針。貫徹執執行消防法規規、規章和消消防技術規范范。建立防火火值班、巡邏邏制度。2）消防設施嚴嚴格按施工平平面圖布置，現現場要有明顯顯的防火標志志。3）施工現場實實行逐級防火火責任制，設設專職干部一一名，全面負負責消防安全全工作。現場場組織消防隊隊，并建立值值班、匯報、學學習、訓練制制度。4）使用電氣設設備符合技術術規范和操作作規程。并由合格的焊焊工、電工等等專業技術人人員操作。5）施工材料的的存放、保管管符合防火安安全要求，易易燃、易爆材材料專庫儲存存。6

57、）加強干部、工工人的防火意意識，嚴禁在在山上吸煙、生生火，以防止止發生火災。11、臨時用電電安全防護臨時用電必須符符合國家城鄉鄉建設環境保保護部部頒標標準和當地供供電局的有關關部門安全運運行規程。電電動設備集中中使用的場所所，由技術人人員編制臨時時用電施工組組織設計，經經技術負責人人審核，主管管部門批準后后實施。在進進行施工時，充充分考慮，使使結構物與電電線、高壓線線有足夠的安安全距離。使使用自備電源源或外電線路路共用同一供供電系統時，電電氣設備根據據當地要求作作保護接零或或作保護接地地。移動式發發電機供電的的用電設備，其其金屬外殼或或底座，與發發電機電源的的接地裝置有有可靠的電氣氣連接。低壓

58、壓架空線采取取絕緣銅線或或鋁線，架空空線設在專用用電桿上；施施工現場的架架空線最大弧弧垂距不小于于4m。電纜線線沿地面敷設設時，不得采采用老化脫皮皮的電纜線，中中間接頭牢固固可靠，保持持絕緣強度；不得承受拉拉力，過路處處穿管保護，電電源端設漏電電保護裝置。集集中用電場所所配電箱，開開關分開設置置，并采用兩兩級漏電保護護裝置；配電電箱、開關箱箱安裝牢固，電電具齊全完好好，注意防塵塵。堅持一機機一閘用電和和下班斷電加加鎖的原則。手手持電動工具具和單相回路路的照明開關關箱內裝設漏漏電保護裝置置，照明燈具具的金屬殼做做好接零保護護。所有動力力設備有可靠靠的接地保護護和防雷擊措措施。施工現現場臨時用電電

59、定期進行檢檢查，對檢查查不合格的線線路設備及時時維修或更換換，嚴禁帶故故障運行。12、防爆安全全技術措施由于本合同工程程的路基石方方開挖及隧道道工程開挖需需進行的爆破破施工，因此此，確保爆破破工程安全是是本項目的重重點安全管理理工作。在實實際施工過程程中，我們將將采取一定的的措施，確保保施工安全：1）在公安部門門和工程師批批準的地點修修建合適的倉倉庫，按公安安部門批準的的方法和規模模保管允許數數量的爆破器器材。倉庫備備有足夠數量量的經批準的的合格防火防防爆器材。倉倉庫內不得堆堆存任何其它它物品。倉庫庫建成后經公公安部門驗收收，且有專職職人員全天守守衛。2）制定嚴格的的管理制度并并負責經常檢檢查

60、督促。根根據當地公安安部門的規定定按時報告器器材的使用和和庫存情況。3）炸藥、雷管管的使用定量量領取、隨用用隨領，并具具有完備的簽簽字登記手續續，禁止非法法使用；未用用完的立即交交回，不得在在倉庫外保存存。4）爆破器材的的運輸、保管管、使用按公公安部門的相相關條例執行行。13、民工的安安全教育及管管理1)開工前進行行系統安全教教育，使廣大大民工牢固樹樹立“安全第一、預預防為主”的思想意識識，克服麻痹痹思想。2)組織民工有有針對性地學學習有關部門門安全方面的的規章制度和和安全知識，做做到思想上重重視，生產上上嚴格執行操操作規程。未未佩戴安全帽帽禁止進入施施工現場。3)教育民工養養成講究飲食食和環