1、41/69長江大學工程技術學院畢業設計(論文)題 目 名 稱球閥閥體制造工藝及夾具設計學 院機械工程學院專 業 班 級學 生 姓 名指 導 教 師輔 導 教 師時 間2016年6月 至2016年12月目 錄任務書.開題報告指導教師審查意見評閱師評語答辯會議記錄中文摘要英文摘要1前言12 選題背景23 方案論證33.1工藝規程的制定.34過程論述54.1 球閥閥體的分析 54.2工藝規程的設計 74.3選擇加工設備、刀具、量具94.4 確定切削用量 114.5 夾具設計 225 結果分析26結論27 參考文獻28致謝29長江大學工程技術學院畢業設計任務書系：機械系專業：機械設計制造及其自動化班級

2、：學生姓名：指導教師/職稱：畢業設計題目：球閥閥體制造工藝及夾具設計畢業設計起止時刻：2016年09月11日2017年6月1日3畢業設計所需資料及原始數據加工對象：球閥閥體，相關要求見圖樣。加工能力：300件/年工裝要求：鉆孔工序夾具設計1機械制造工藝學王先逵主編（機械工業出版社）2機械制造工藝與機床夾具劉守勇主編（機械工業出版社）3機床夾具設計王秀倫、邊文義、張運祥編著（中國鐵道出版社）4機床夾具設計 王啟平著（ 哈爾濱工業大學出版社）5金屬機械加工工業人員手冊金屬機械加工工業人員手冊修訂組（上?？茖W技術出版社）6機械結構設計 盧耀祖、鄭惠強著（同濟大學出版社）7專用夾具的設計方法（上）林曉

3、磊、宋若峰山東機械2004年第03期8專用夾具的設計方法（下）林曉磊、宋若峰山東機械2004年第03期9機床夾具的設計李青機械工程與自動化2004年第06期10專用加工設備夾具的設計與應用李衛民大眾科技2005年第11期4畢業設計應完成的要緊內容 1.開題報告一份； 2.設計講明書一份，包括閥體工藝設計和夾具設計分析與計算； 3.設計圖樣一份，包括裝配圖和要緊零件圖。5畢業設計的目標及具體要求（對外文翻譯提出具體要求）6、完成畢業設計所需的條件及上機時數要求 必要的設計手冊和工具書，上機時數200機時、長江大學工程技術學院畢業設計（論文）開題報告題 目 名 稱球閥閥體制造工藝及夾具設計學 院機

4、械工程學院專 業 班 級機械61301學 生 姓 名洪興安指 導 教 師眭滿倉/副教授輔 導 教 師眭滿倉/副教授開題報告時刻2016年7月10日球閥閥體制造工藝及夾具設計學 生：洪興安，機械工程學院指導教師：眭滿倉，機械工程學院題目來源 題目來源于生產實際。二、研究（設計）目的和意義球閥閥體的制造工藝規程及夾具設計是在學完了機械制圖、機械制造技術基礎、機械設計、機械工程材料等進行畢業設計之后的下一個教學環節。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設計出專用夾具，保證零件的加工質量。本次設計也要培養自己的自學與創新能力。因此本次設計綜合性和實踐性強、涉及

5、知識面廣。因此在設計中既要注意差不多概念、差不多理論，又要注意生產實踐的需要，只有將各種理論與生產實踐相結合，才能專門好的完成本次設計。三、閱讀的要緊參考文獻鄒青 主編 機械制造技術基礎課程設計指導教程 北京： 機械工業出版社 2004，8 趙志修 主編 機械制造工藝學M 北京： 機械工業出版社 1984，2孫麗媛 主編 機械制造工藝及專用夾具設計指導M 北京：冶金工業出版社 2002，12 李洪 主編 機械加工工藝手冊M 北京： 北京出版社 1990，12鄧文英 主編 金屬工藝學 北京： 高等教育出版社 2000黃茂林 主編 機械原理 重慶： 重慶大學出版社 2002，7丘宣懷 主編 機械設

6、計 北京： 高等教育出版社 1997儲凱 許斌 等主編 機械工程材料 重慶： 重慶大學出版社 1997，12廖念釗 主編 互換性與技術測量 北京： 中國計量出版社 2000，110，樂兌謙 主編 金屬切削刀具M 北京： 機械工業出版社 1992，1211，李慶壽 主編 機床夾具設計M 北京： 機械工業出版社 1983，412，陶濟賢 主編 機床夾具設計M 北京： 機械工業出版社 1986，413， 機床夾具結構圖冊 貴州：貴州人民出版社 1983，714，龔定安 主編 機床夾具設計原理M 陜西：陜西科技出版社，1981,715，李益民 主編 機械制造工藝學習題集M 黑龍江： 哈兒濱工業大學出版

7、社 1984, 716, 周永強等 主編 高等學校畢業設計指導M 北京： 中國建材工業出版社 2002,1217，李益民等 主編 機械制造工藝設計簡明手冊M 北京： 機械工業出版社 1992，1218，徐鴻本等 主編 切削手冊 北京： 機械工業出版社 2003，11四、國內外現狀和進展趨勢球閥(ball valve ），標準GB/T21465-2008閥門術語中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。亦可用于流體的調節與操縱，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有專門強的剪切力，特不適用于含纖維、微小固體顆料等的介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活操

8、縱介質的 HYPERLINK /view/721538.htm t _blank 合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥按照驅動方式分為：氣動球閥， HYPERLINK /view/2098873.htm t _blank 電動球閥，手動球閥。球閥(ball valve)問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速進展，生產工藝及產品結構的不斷改進，在短短的40年時刻里，已迅速進展成為一種要緊的閥類。在西方工業發達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升。在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市

9、政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉90度的動作，旋塞體為 HYPERLINK /view/353306.htm t _blank 球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中要緊用來做 HYPERLINK /view/1643638.htm t _blank 切斷、分配和改變介質的流淌方向，它只需要用旋轉90度的操作和專門小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜做開關、切斷閥使用， HYPERLINK /view/2333849.htm t _blank V型球閥。電動閥門除應注意管道參數外，尚應特不注意其使用的環境條件，由于電動閥門中的電動裝置是一機電設備，其使用狀態受

10、其使用環境阻礙專門大。通常狀態下， HYPERLINK /view/2098873.htm t _blank 電動球閥、 HYPERLINK /view/91656.htm t _blank 蝶閥在以下環境使用要特不注意。五、要緊研究（設計）內容、關鍵問題及解決思路5.1 要緊研究（設計）內容在產品的機械制造過程中，大部分工作是機械加工。機械加工要緊是指通過金屬切削的方法改變毛坯的形狀，尺寸的過程。盡管隨著加工技術的進展，電火花加工，激光加工，電解加工及快速成型法等新的特種加工方法開始被用來進行金屬的加工，但目前仍然要緊是應用金屬切削刀具來進行切削加工。圖是一個典型的金屬切削的示例。由圖可知，

11、機床通過夾具裝夾工件，同時也夾持切削刀具。加工時，機床依照選好的切削參數提供工件與刀具的相對運動，即產生切削加工。那個地點，機床（卡具）刀具工件組成了機械加工工藝系統。運用相關計算機軟件關于產品進行分析，同時繪制總裝配圖、部件圖和零件圖隨著機械制造業的不斷進展，社會對生產率的要求也越來越高，因此，大批量生產成為時代的要求，機械制造畢業設計涉及的內容比較多，它是基礎課，技術基礎課以及專業課的綜合，是在學完機械制造技術基礎和全部專業課，并進行了專業實習實習的基礎上進行的，是我們對所有課程的一次深入的綜合性的總復習，也是一次理論聯系實際的訓練，因此，它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。本次畢業設

12、計使我們能綜合運用機械制造的差不多理論，并結合生產實踐中學到的技能知識，獨立的分析和解決工藝問題，初步具備設計一個中等復雜程度零件的工藝規程的能力和運用夾具設計的差不多原理和方法，擬定夾具設計方案，完成夾具結構設計的能力，也是熟悉和運用有關手冊，圖表等技術資料及編寫技術文件等差不多技能的一次實踐機會。工藝規程：1.確定毛坯的制造形式、2.基面的選擇、3.制定工藝路線、4.機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定、5.確定切削用量及差不多工時5.2 關鍵問題1.確定毛坯的制造形式、2.基面的選擇、3.制定工藝路線、4.機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定、5.確定切削用量及差不多工時5.3 解決

13、思路深入生產實踐調查研究 在深入生產實踐調查研究中，應當掌握下面一些資料：工程圖紙，工藝文件，生產綱領，制造與使用夾具情況等。確定工件的定位方法和刀具的導向方式 工件在夾具中的定位符合定位原理。合理地設置定位件和導向件。設計定位件和導向件時，應盡量采納通用標準。確定工件的夾緊方式和設計夾緊機構夾緊力的作用點和方向應符合夾緊原則。進行夾緊力的分析和計算，以確定加緊元件和傳動裝置的要緊尺寸。確定夾具其他部分的結構形式如分度裝置，對刀元件和夾具體等繪制夾具總裝配圖在繪制總裝配圖時，盡量采納1：1比例，主視圖應選取面對操作者的工作位置。繪圖時，先用紅線或雙點劃線畫出工件的輪廓和要緊表面，如定位表面，夾

14、緊表面和被加工表面等。其中，被加工表面用網紋線或粗實線畫出加工余量。工件在夾具上可看成是一個假想的透明體，按定位元件，導向元件，夾緊機構，傳動裝置等順序， 畫出具體結構。標注各部分要緊尺寸，公差配合，和技術要求標注零件編號及編制零件明細表在標注零件編號時。標準件可直接標出國家標準代號。明細表要注明夾具名稱，編號，序號，零件名稱及材料，數量等。繪制家具零件圖 拆繪夾具零件圖的順序和繪制夾具總裝配圖的順序相同。完成畢業設計（論文）所必須具備的工作條件所必須具備的工作環境：熟練使用CAD制圖軟件，能夠繪制零件圖與裝配圖；熟悉各部件的結構，能夠準確的計算出相關數據；如遇不明白的問題能查閱相關資料并與指

15、導老師較好的溝通找出解決方法：熟練使用Word文檔輔助畢業設計（論文）的完成。預期成果（達到目標）通過這次的畢業設計使我們不再是只明白書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實踐相結合進行實實在在的設計，使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設計的步驟和要領，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設計手冊和AUTOCAD等制圖軟件，為我們踏入社會打下了良好的基礎。工作的要緊時期、進度與時刻安排（一）要緊時期：（1）依照設計題目查閱相關資料，以了解設計過程、計算方法以及注意事項。（2）完成開題報告及外文翻譯任務。（3）依照設計方案確定閥體要緊零部件結構。（4）進行工藝設計

16、確定工作零件尺寸。（5）對要緊零部件進行強度校核（6）繪制裝配圖和非標準零件圖。（7）撰寫并打印設計講明書，預備答辯。（二）進度與時刻安排（1）2016年6月20日：領取任務書，查閱相關資料（2）2016年6月20日7月10日：閱讀并翻譯與畢業設計相關的外文資料（3）2016年6月20日7月10日：撰寫開題報告（4）2016年7月10日12月25日：完成正文的撰寫與打?。?）2016年12月26日28日：預備答辯九、指導教師審查意見長江大學工程技術學院畢業設計(論文)指導教師審查意見學生姓名專業班級畢業設計(論文)題目球閥閥體制造工藝及夾具設計指導教師職 稱副教授審查日期審查參考內容：畢業設計

17、(論文)的研究（設計）內容、方法及結果，難度及工作量，質量和水平，存在的要緊問題與不足。學生的學習態度和組織紀律，學生掌握基礎和專業知識的情況，解決實際問題的能力。畢業設計(論文)是否完成規定任務，是否達到了學士學位水平的要求，是否同意參加答辯等。審查意見：指導教師簽名： 評定成績（百分制）：_分長江大學工程技術學院畢業設計(論文)評閱教師評語學生姓名專業班級畢業設計(論文)題目球閥閥體制造工藝及夾具設計評閱教師職 稱評閱日期評閱參考內容：畢業設計(論文)的研究（設計）內容、方法及結果，難度及工作量，質量和水平，存在的要緊問題與不足。學生掌握基礎和專業知識的情況，解決實際問題的能力。畢業設計(

18、論文)是否完成規定任務，是否達到了學士學位水平的要求，是否同意參加答辯等。評語：評閱教師簽名： 評定成績（百分制）：_分長江大學工程技術學院畢業設計(論文)答辯記錄及成績評定學生姓名專業班級畢業設計(論文)題目球閥閥體制造工藝及夾具設計答辯時刻 年 月 日 答辯地點一、答辯小組組成答辯小組組長：成 員：二、答辯記錄摘要答辯小組提問（分條摘要列舉）學生回答情況評判三、答辯小組對學生答辯成績的評定（百分制）：_分 畢業設計(論文)最終成績評定(依據指導教師評分、評閱教師評分、答辯小組評分和學校關于畢業設計(論文)評分的相關規定成績(百分制)：_分 答辯小組組長(簽名) ： 秘書(簽名)： 年 月

19、日答辯委員會主任(簽名)： 分院 (蓋章)學 生：，機械工程學院指導教師：，機械工程學院摘要：機械制造業是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產品，并把它們裝備成機械裝備的行業。機械制造業的產品既能夠直接供人們使用，也能夠為其它行業的生產提供裝備，社會上有著各種各樣的機械或機械制造業的產品。我們的生活離不開制造業，因此制造業是國民經濟進展的重要行業，是一個國家或地區進展的重要基礎及有力支柱。從某中意義上講，機械制造水平的高低是衡量一個國家國民經濟綜合實力和科學技術水平的重要指標。球閥閥體的加工工藝規程及夾具設計是在學完了機械制圖、機械制造技術基礎、機械設計、機械工程材料等進行畢業設計之后的下一個

20、教學環節。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設計出專用夾具，保證零件的加工質量。本次設計也要培養自己的自學與創新能力。因此本次設計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。因此在設計中既要注意差不多概念、差不多理論，又要注意生產實踐的需要，只有將各種理論與生產實踐相結合，才能專門好的完成本次設計。本設計選用軸承座來進行工藝編制與夾具設計，以講明書、繪圖為主，設計手冊與國家標準為附來進行詳細講明。關鍵詞：機械制造業；球閥閥體；夾具設計Student：；College of Mechanical Engineering Director：；College of M

21、echanical EngineeringAbstract:Machinery manufacturing is a manufacturing location and size of the parts and products, and to equip them into mechanical equipment industry. Machinery manufacturing products can be directly for the use of people, can also provide other industry production equipment, so

22、ciety has all kinds of mechanical or mechanical manufacturing products. Our life cannot leave the manufacturing industry, manufacturing industry is an important industry of national economy development, therefore, is the important basis for the development of a country or a region and the strong sup

23、port. From a certain sense, the level of machinery manufacture is to measure a national comprehensive strength of national economy and the important index of scientific and technological level. Hydraulic valve block processing procedures and its drilling, tapping 6 - M8 threaded fixture design is fi

24、nished learning mechanical drawing, mechanical manufacturing technology foundation, mechanical design, mechanical engineering materials for next after the graduation design teaching. Correctly solve a part in the processing of positioning, clamping and craft route, process determine the problem such

25、 as size, and special fixture design, guarantee the quality of parts. This design also want to develop their ability of self-study and innovation. So this design is a comprehensive and practical strong, involves broad scope. So in the design should not only pay attention to the basic concepts, basic

26、 theory, and attention should be paid to the need of production practice, only the various theory combined with production practice, can be very good to complete the design. This design chooses bearing for machining process and fixture design, give priority to with specification, drawing, design man

27、ual and national standards for the attached for details.Keywords:Machinery manufacturing；Hydraulic valve block；bearing1 前言畢業設計使我們認識到了只努力的學好書本上的知識是不夠的，還應該更好的做到理論和實踐的結合。我國化工閥門市場又分新建、擴建項目市場；老裝置維修、改造項目市場。從這兩塊市場來看，一般閥門產品供大于求，其次，企業之間竟相壓仰，無序競爭，假冒偽劣，市場專門不規范，導致某些閥門生產企業在慘烈的競爭中，連年大幅度虧損。從這兩塊市場的需求來看，隨著市場經濟的進展和完善

28、，特不是進步世界貿易組織(WTO)，其市場變化越來越大，企業受市場的阻礙越來越深，用戶對市場產品的需求越來越高，對產品開發、生產周期的需求越來越短。目前，國內閥門生產骨干企業已能按ISO國際標準、DIN德國標準、AWWA美國標準等國際標準設計制造各種閥門，部分廠家的產品達到了國際先進水平。盡管過年閥門行業的整體水平有了較大的提高，但質量上還不夠穩定，如跑、冒、滴、漏現象在國產閥門中經常出現。2選題背景球閥(ball valve ），標準GB/T21465-2008閥門術語中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。亦可用于流體的調節與操縱，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆

29、焊硬質合金的金屬閥座之間具有專門強的剪切力，特不適用于含纖維、微小固體顆料等的介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活操縱介質的 HYPERLINK /view/721538.htm t _blank 合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥按照驅動方式分為：氣動球閥， HYPERLINK /view/2098873.htm t _blank 電動球閥，手動球閥。球閥(ball valve)問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速進展，生產工藝及產品結構的不斷改進，在短短的40年時刻里，已迅速進展成為一種要緊的閥類。在西方工業發達的

30、國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升。在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉90度的動作，旋塞體為 HYPERLINK /view/353306.htm t _blank 球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中要緊用來做 HYPERLINK /view/1643638.htm t _blank 切斷、分配和改變介質的流淌方向，它只需要用旋轉90度的操作和專門小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜做開關、切斷閥使用， HYPERLINK /view/2333849.htm t _blank V型

31、球閥。電動閥門除應注意管道參數外，尚應特不注意其使用的環境條件，由于電動閥門中的電動裝置是一機電設備，其使用狀態受其使用環境阻礙專門大。通常狀態下， HYPERLINK /view/2098873.htm t _blank 電動球閥、 HYPERLINK /view/91656.htm t _blank 蝶閥在以下環境使用要特不注意。3 方案論證 HYPERLINK l _Toc321491358 第一章 工藝規程制定 HYPERLINK l _Toc321491359 1.1機械加工工藝規程制訂1、工藝規程 規定產品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。2、制訂工藝規程的原則 保證圖樣

32、上規定的各項技術要求，有較高的生產效率，技術先進，經濟效益高，勞動條件良好。3、制訂工藝規程的原始資料。 4、制訂工藝規程的程序 計算生產綱領，確定生產類型；分析產品裝配圖，對零件圖樣進行工藝審查；確定毛坯的種類、形狀、尺寸及精度；擬訂工藝路線（劃分工藝過程的組成、選擇定位基準、選擇零件表面的加工方法、安排加工順序、選擇機床設備等）；進行工序設計（確定各工序加工余量、工序尺寸及公差，選擇工藝裝備，計算時刻定額等；確定工序的技術要求及檢驗方法，填寫工藝文件。 HYPERLINK l _Toc321491360 1.2機械加工工藝規程的組成工藝過程由若干個按著一定順序排列的工序組成。工序是工藝過程

33、的差不多單元，也是生產組織和打算的差不多單元。工序又可細分為若干個安裝、工位及工步等。工序 一個或一組人，在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續完成的一部分工藝過程。安裝 工件經一次裝夾后所完成的那一部分工序工位 為了完成一定的工序部分，一次裝夾工件后，工件與夾具或設備的可動部分相對刀具或設備的固定部分占據每一位置所完成的那部分工序。工步 在加工表面和加工工具不變的情況下所連續完成的那一部分工序走刀 在一個工步內當被加工表面的切削余量較大，需分幾次切削時，則每進行一次切削稱為一次走刀。 HYPERLINK l _Toc321491361 1.3制訂機械加工工藝規程的原始資料產品裝配圖及零件

34、圖；產品質量的驗收標準；產品的生產綱領及生產類型；原材料及毛坯的生產水平；現場生產條件（機床設備與工藝裝備、工人技術水平等）；國內外有關工藝、技術進展狀況。4 過程論述 HYPERLINK l _Toc321491362 第二章 球閥閥體的分析 HYPERLINK l _Toc321491363 2.1 球閥閥體的作用液壓閥，是一種用壓力油操作的 HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=83490432&ss_c=ssc.citiao.link t /_blank 自動化元件，它受 HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.ht

35、m?lemmaId=85608141&ss_c=ssc.citiao.link t /_blank 配壓閥壓力油的操縱，通常與 HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=69888320&ss_c=ssc.citiao.link t /_blank 電磁配壓閥組合使用，可用于遠距離操縱水電站油、氣、水管路系統的通斷。常用于夾緊、操縱、潤滑等油路。有直動型與先導型之分，多用先導型。按操縱方法可分為手動、電控、液控。2、 用于降低并 HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=58319405 t /_blank

36、 穩定系統中某一支路的油液壓力，常用于夾緊、操縱、潤滑等油路。有直動型、先導型、疊加型之分。 HYPERLINK l _Toc321491364 2.2 球閥閥體的工藝分析 圖2.2-1 球閥閥體由圖2.2-1知，零件共有五組加工表面，現分述如下：70外圓和端面52外圓和端面20內孔、24內孔、30內孔、40內孔3孔6-M8螺紋 技術要求：1.材料45鋼按GB/T 699-1999的規定2.40的圓度和圓柱度不大于0.01mm3.40對20的同軸度誤差不大于0.02mm4.右端面對40軸線的垂直度誤差不大于0.01mm5.熱處理：3035HRC6.表面發藍7.其他技術條件按JB/T 8044-

37、1999的規定 HYPERLINK l _Toc321491362 第三章 工藝規程設計 HYPERLINK l _Toc321491368 3.1確定毛坯的制造形式零件材料為45鋼，棒料是針關于板材和其他型材而言，確實是有一定長度的圓形或多邊形長棍形狀的材料。棒料一般不是鑄件，一般是鍛件的原材料，多通過拉伸而來，或者通過模具擠壓出來，也能夠進行機加工。 HYPERLINK l _Toc321491369 3.2基準面的選擇基面的選擇是工藝規程設計中的重要工作之一?；孢x擇的正確、合理，能夠保證質量，提高生產效率。否則，就會使加工工藝過程問題百出，嚴峻的還會造成零件大批報廢，使生產無法進行。3

38、.2.1 粗基準的選擇原則1、假如必須首先保證工件上加工表面與不加工表面 之間的位置要求，應以不加工表面作為粗基準。假如在工件上有專門多不需加工的表面，則應以其中與加工面位置精度要求較高的表面作粗基準。2、假如必須首先保證工件某重要表面的加工余量均勻，應選擇該表面作精基準。3、如需保證各加工表面有足夠的加工余量，應選加工余量較小的表面作粗基準。4、選作粗基準的表面應平坦，沒有澆口、冒口、飛邊等缺陷，以便定位可靠。5、粗基準一般只能使用一次，特不是要緊定位基準，以免產生較大的位置誤差。由以上及零件知，該零件為類似回轉類零件，選用52外圓面定位。3.2.2 精基準選擇1、用設計基準作為定位基準，實

39、現“基準重合”，以免產生基準不重合誤差。2、當工件以某一組精基準定位能夠較方便地加工專門多表面時，應盡可能采納此組精基準定位，實現“基準統一”，以免生產基準轉換誤差。3、當精加工或光整加工工序要求加工余量盡量小而均勻時，應選擇加工表面本身作為精基準，即遵循“自為基準”原則。該加工表面與其他表面間的位置精度要求由先行工序保證。4、為獲得均勻的加工余量或較高 的位置精度，可遵循“互為基準”、反復加工的原則。5、有多種方案可供選擇時應選擇定位準確、穩定、夾緊可靠，可使夾具結構簡單的表面作為精基準。 HYPERLINK l _Toc321491370 3.3制定工藝路線制定工藝路線的動身點，應當是使零

40、件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求能得到合理的保證。在生產綱領以確定為大批生產的條件下，可采納通用機床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來提高生產效率。除此以外，還應考慮經濟效果，以便降低生產成本。工序00 棒料工序05 調質處理，3035HRC工序10 粗車70外圓面、粗車70右端面工序15 掉頭粗車52外圓面、粗車70左端面、粗車52端面；車30錐面、車R3、R5圓角工序20 半精車、精車70右端面工序25 鉆孔至18、擴18至19.8、鉸19.8孔至20；車24寬3.2槽工序30 掉頭車20孔至30、車30至39.5，車21槽，車4.845倒角工序35 鉆3孔工序40 鉆6-M8螺

41、紋底孔6、攻6-M8螺紋工序45 磨70右端面工序50 磨40孔、磨倒角工序55 去毛刺工序60 檢驗至圖紙要求并入庫 HYPERLINK l _Toc321491376 第四章 選擇加工設備、刀具、量具 HYPERLINK l _Toc321491377 4.1選擇加工設備與工藝設備70外圓面和右端面，加工設備選擇：C620-1臥式車床；刀具選擇：可轉位車刀；量具選擇：游標卡尺。52外圓面和端面、R3圓角、30錐面、R5圓角，加工設備選擇：C620-1臥式車床；刀具選擇：可轉位車刀、圓角車刀；量具選擇：游標卡尺。20內孔、24內孔、30內孔、40內孔，加工設備選擇：C620-1臥式車床；刀具

42、選擇：麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀、切槽車刀、可轉位車刀、切槽車刀、45倒角車刀；量具選擇：游標卡尺。3孔；加工設備選擇：Z525立式鉆床；刀具選擇：麻花鉆；量具選擇：游標卡尺。6-M8螺紋，加工設備選擇：Z3025搖臂鉆床；刀具選擇：麻花鉆、絲錐；量具選擇：游標卡尺、量規。70右端面，加工設備選擇：M7331平面磨床；刀具選擇：砂輪；量具選擇：千分尺。40孔、4.845倒角；加工設備選擇：M2110內圓磨床；刀具選擇：砂輪；量具選擇：千分尺。 HYPERLINK l _Toc321491378 4.2確定工序尺寸1、70右端面，表面粗糙度為Ra0.8，查機械制造工藝設計簡明手冊表1.4-8得，單邊總

43、余量Z=3.0mm，需通過粗車半精車精車磨，方可滿足其精度要求。粗車 單邊余量Z=2.0mm半精車 單邊余量Z=0.5mm精車 單邊余量Z=0.3mm磨 單邊余量Z=0.2mm2、70左端面，表面粗糙度Ra6.3，查機械制造工藝設計簡明手冊表1.4-8得，單邊總余量Z=3.0mm，一步粗車即可滿足其精度要求。52mm端面，表面粗糙度Ra6.3，查機械制造工藝設計簡明手冊表1.4-8得，單邊總余量Z=3.0mm，一步車削即可滿足其精度要求。30錐面，表面粗糙度Ra6.3，因其尺寸變化不大，故不留余量，查機械制造工藝設計簡明手冊表1.4-8得，一步車削即可滿足其精度要求。5、工件上所有孔，采納實心

44、棒料，鉆孔至18、擴18至19.8、鉸19.8孔至20；車24寬3.2槽；掉頭車20孔至30、車30至39.5，車21槽，車4.845倒角，再鉆3孔，鉆6-M8螺紋底孔6、攻6-M8螺紋，磨70右端面；磨40孔、磨倒角。 HYPERLINK l _Toc321491379 第五章 確定切削用量工序00 棒料工序05 調質處理，3035HRC工序10 粗車70外圓面、粗車70右端面工步一：粗車70外圓面切削用量本工序為粗車70外圓面。已知加工材料為45鋼，棒料，有外皮；機床為C620-1型臥式車床，工件裝卡在三爪自定心卡盤中。所選刀具為YT5硬質合金可轉位車刀。依照切削用量簡明手冊第一部分表1.

45、1，由于C620-1型臥式車床的中心高度為200mm（表1.30），故選刀桿尺寸BH=16mm25mm，刀片厚度為4.5mm。依照表1.3，選擇車刀幾何形狀為卷屑槽帶倒棱型前刀面，前角，后角，主偏角，副偏角，刃傾角，刀尖圓弧半徑。確定切削深度由于單邊余量為2.5mm，可在一次走刀內切完，故 確定進給量依照表1.4，在粗車鑄鐵、刀桿尺寸為16mm25mm、3mm、工件直徑為100400mm時，=0.61.2mm/r按C620-1型臥式車床的進給量（表4.2-9），選擇=0.65mm/r確定的進給量尚需滿足機床進給機構強度的要求，故需進行校驗。依照表1.30，C620-1機床進給機構同意的進給力=

46、3530N。依照表1.21，當2mm,0.75mm/r，=65m/min(可能)時，進給力=760N。的修正系數為=0.1，=1.17（表1.29-2），故實際進給力為 =7601.17N=889.2N由于切削時的進給力小于機床進給機構同意的進給力，故所選的=0.65mm/r可用。選擇車刀磨鈍標準及耐用度 依照表1.9，車刀后刀面最大磨損量取為1mm，可轉位車刀耐用度T=30min。確定切削速度切削速度可依照公式計算，也可直接由表中查出?，F采納查表法確定切削速度。依照表1.10，當用YT15硬質合金車刀加工鑄件，3mm，0.75mm/r，切削速度=125m/min。切削速度的修正系數為=0.8

47、，=0.65，=0.81,=1.15,=1.0(均見表1.28），故=1250.80.650.811.15m/min=60.6m/min =71.5r/min 按C620-1機床的轉速(表4.2-8），選擇=76r/min=1.3r/s 則實際切削速度=58m/min校驗機床功率由表1.24，3mm，0.75mm/r，46m/min時，=1.7KW。切削功率的修正系數=1.17，=1.13，=0.8，=0.65（表1.28），故實際切削時的功率為=0.72KW依照表1.30，當=76r/min時，機床主軸同意功率=5.9KW。，故所選的切削用量可在C620-1機床上進行。最后決定的切削用量為=

48、3.5mm，=0.65mm/r，=76r/min=1.3r/s，=58m/min確定粗車70外圓面的差不多時刻 式中 =31mm，=5mm，=0mm，=0mm，=0.65mm/r，=76r/min=1.3r/s,=1 則 工步二：粗車70右端面的差不多工時 ， 式中 =70mm，=0mm，=2.0mm，=4mm，=0mm，=0.65mm/r，=76r/min=1.3r/s,=1 則 工序15 掉頭粗車52外圓面、粗車70左端面、粗車52端面；車30錐面、車R3、R5圓角1、粗車52外圓面、粗車70左端面、粗車52端面；車R3圓角、車30錐面、R5圓角的切削用量，采納車70外圓面的刀具加工這些表

49、面。加工余量皆可一次走刀切除，粗車52外圓面的=2.5mm，粗車70左端面的=3.0mm，粗車52端面的切削用量=3.0mm，車R3圓角、車30錐面、R5圓角的切削用量=3.0mm、=0.65mm/r，主軸轉速與車70右端面相同。2、差不多時刻1）粗車52外圓面 ， 式中 =55mm，=2.5mm，=4mm，=0mm，=0.65mm/r，=76r/min=1.3r/s,=1 則 2）粗車70左端面 ， 式中 =70mm，=0mm，=3.0mm，=4mm，=0mm，=0.65mm/r，=76r/min=1.3r/s,=1 則 粗車52端面 ， 式中 =52mm，=0mm，=3.0mm，=4mm，

50、=0mm，=0.65mm/r，=76r/min=1.3r/s,=1 則 車30錐面 ， 式中 =17mm，=2.5mm，=4mm，=0mm，=0.65mm/r，=76r/min=1.3r/s,=1 則 車R3、R5圓角工序20 半精車、精車70右端面半精車、精車70右端面的切削用量，采納車70外圓面的刀具加工這些表面。加工余量皆可一次走刀切除，半精車70右端面的=0.5mm，精車70右端面的=0.3mm，=0.65mm/r，主軸轉速與車70右端面相同。差不多工時半精車70右端面， 式中 =70mm，=0mm，=0.5mm，=4mm，=0mm，=0.65mm/r，=76r/min=1.3r/s,

51、=1 則 精車70右端面 ， 式中 =70mm，=0mm，=0.3mm，=4mm，=0mm，=0.65mm/r，=76r/min=1.3r/s,=1 則 工序25 鉆孔至18、擴18至19.8、鉸19.8孔至20；車24寬3.2槽工步一：鉆孔至18確定進給量：依照參考文獻表2-7，當鋼的，時，。由于本零件在加工18孔時屬于低剛度零件，故進給量應乘以系數0.75，則依照C620-1臥式車床講明書，現取切削速度：依照參考文獻表2-13及表2-14，查得切削速度因此 依照機床講明書，取，故實際切削速度為切削工時：，則機動工時為工步二：擴18至19.8利用鉆頭將孔擴大至，依照有關手冊規定，擴鉆的切削用

52、量可依照鉆孔的切削用量選取依照機床講明書，選取則主軸轉速為，并按車床講明書取，實際切削速度為切削工時：，則機動工時為工步三：鉸19.8孔至20依照參考文獻表2-25，得查參考文獻表4.2-2，按機床實際進給量和實際轉速，取，實際切削速度。切削工時：，則機動工時為工步四：車24寬3.2槽1、車24寬3.2槽的切削用量，采納切槽車刀加工這些表面。加工余量皆可一次走刀切除，車24寬3.2槽的=3.2mm，=0.65mm/r，主軸轉速與車70右端面相同。2、差不多工時， 式中 =24mm，=20mm，=3.2mm，=4mm，=0mm，=0.65mm/r，=76r/min=1.3r/s,=1 則 工序3

53、0 掉頭車20孔至30、車30至39.5，車21槽，車4.845倒角1、車20孔至30、車30至39.5，車21槽，車4.845倒角的切削用量，采納內孔車刀加工這些表面。加工余量皆可一次走刀切除，=0.65mm/r，主軸轉速與車70右端面相同。2、差不多工時1）車20孔至30 ， 式中 =30mm，=20mm，=58.2mm，=4mm，=0mm，=0.65mm/r，=76r/min=1.3r/s,=1 則 車30至39.5 ， 式中 =39.5mm，=30mm，=33.2mm，=4mm，=0mm，=0.65mm/r，=76r/min=1.3r/s,=1 則 車21槽， 式中 =40.5mm，=

54、39.5mm，=2mm，=4mm，=0mm，=0.65mm/r，=76r/min=1.3r/s,=1 則 4）車4.845倒角 ， 式中 =7mm，=4mm，=0mm，=0.65mm/r，=76r/min=1.3r/s,=1 則 工序35 鉆3孔確定進給量：依照參考文獻表2-7，當鋼的，=3mm時，。由于本零件在加工3孔時屬于低剛度零件，故進給量應乘以系數0.75，則依照Z525機床講明書，現取切削速度：依照參考文獻表2-13及表2-14，查得切削速度因此 依照機床講明書，取，故實際切削速度為切削工時：，則機動工時為工序40 鉆6-M8螺紋底孔6、攻6-M8螺紋工步一：鉆6-M8螺紋底孔6選用

55、高速鋼錐柄麻花鉆（工藝表3.16） 由切削表2.7和工藝表4.216查得 （切削表2.15） 531r/min 按機床選取n=475r/min 切削工時： ，則機動工時為工步二：攻6-M8螺紋選擇M8mm高速鋼機用絲錐 等于工件螺紋的螺距，即f=1.0mm/r299r/min 按機床選取n=300r/min切削工時： ，則機動工時為 工序45 磨70右端面機床M7331圓臺磨床1、選擇砂輪。見機械加工工藝手冊第三章中磨料A46KV6P 2002575其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為46#,硬度為中輪1級，陶瓷結合劑，6號組織，平型砂輪，其尺寸為20025752、差不多工時 式中n工作臺每分鐘轉

56、速（r/min) b工件磨削面寬度（mm)Z-單面加工余量（mm) K修正系數 z同時磨削工件數工件速度（mm/min)-工作臺往返一次砂輪軸向進給量（mm/r)-單行程磨削深度（或橫向）進給量（mm/單行程）查機械制造工藝簡明手冊表4.2-33，知n=2800r/min，b=10.5mm，Z=0.2mm，K=0.34，=180r/min，=0.0025mm/r，=0.03mm L=B+b+10=(25+10.5+10)mm=45.5mm 工序50 磨40孔、磨倒角機床M2110內孔磨床1、選擇砂輪。見機械加工工藝手冊第三章中磨料A46KV6P 2002575其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為4

57、6#,硬度為中輪1級，陶瓷結合劑，6號組織，平型砂輪，其尺寸為20025752、差不多工時 式中n工作臺每分鐘轉速（r/min)Z-單面加工余量（mm) k修正系數 加工面長度（mm)-工作臺往返一次砂輪軸向進給量（mm/r)-單行程磨削深度（或橫向）進給量（mm/單行程）查機械制造工藝簡明手冊表4.2-33，知n=11000r/min，b=10.5mm，Z=0.2mm，k=0.34，=31mm，=200r/min，=0.004mm/r，=0.5mm工序55 去毛刺工序60 檢驗至圖紙要求并入庫 HYPERLINK l _Toc321491390 第六章 夾具設計為了提高勞動生產率，保證加工質

58、量，降低勞動強度，需要設計專用夾具，由指導老師的分配作工序40：鉆、攻6-M8螺紋的夾具設計6.1 問題的提出 本夾具要緊用于鉆、攻6-M8螺紋，屬于工序40，和其他面沒有任何精度要求，只考慮如何提高生產效率上，精度則不予考慮。6.2 定位基準的選擇擬定加工路線的第一步是選擇定位基準。定位基準的選擇必須合理，否則將直接阻礙所制定的零件加工工藝規程和最終加工出的零件質量?；鶞蔬x擇不當往往會增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設計更加困難甚至達不到零件的加工精度（特不是位置精度）要求。因此我們應該依照零件圖的技術要求，從保證零件的加工精度要求動身，合理選擇定位基準。此零件圖沒有較高的技術要求，也

59、沒有較高的平行度和對稱度要求，因此我們應考慮如何提高勞動效率，降低勞動強度，提高加工精度。由零件圖和工藝過程得，選20孔及其端面、3孔作為定位基準，為一面一銷、一擋銷。6.3 切削力及夾緊力計算 由于本道工序要緊完成工藝孔的鉆孔加工，鉆削力。由切削手冊得：鉆削力 式（6-1）鉆削力矩 式（6-2）式中：D=6.0mm 代入公式（6-1）和（6-2）得 本道工序加工工藝孔時，夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進行夾緊立計算無太大意義6.4 定位誤差分析(1)移動時基準位移誤差 （式6-3）式中： 圓柱銷孔的最大偏差 圓柱銷孔的最小偏差 圓柱銷定位孔與定位銷最小配合間隙代入（式6-3）得： = = 滿足其精度要求。6.5鉆套的設計6-M8螺紋加工需鉆、攻絲，因為鉆后還要攻絲，為了我們鉆后能及時的的攻絲，故選用快換鉆套（其結構如下圖所示）以減少更換鉆套的輔助時刻。依照工藝要求，即先用6.0的麻花鉆鉆孔，查機床夾具標準件可知6.0相配的快換鉆套的具體結構如下 具體的尺寸如下因為快換鉆套和夾具體是間隙配合，加工的時刻快換鉆套靠壓緊螺釘把他壓緊在鉆模板上，以防止加工的時刻工件的旋轉，有上圖可知和6.0快換鉆套相配的螺釘的尺寸為M5，查機床夾具標準件可知，M5快換鉆套壓緊螺釘的具體