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文檔簡介
1、技術交底第1 頁共 頁編制部門工程部生產部、機物部、工班、安主送部門 質部、物資部、試驗室、無砟軌道架子一隊、二隊編號 LXSZ-GCB-日期2022-07-1工程名稱橋面系工程部位橋梁防水、保護層內容:1保證質量措施 嚴格依據施工圖、技術交底書作業。安 全 措 施 派專人負責現場施工安全。 復核:簽收:交底內容:一、適用范圍中鐵五局蘭鐵路甘青段工程部預制箱梁橋面防水層施工作業。二、編制依據TB10415-2022號;2科技2022】117號;32022】56號;42022】85號;5、蘭鐵路其次雙線甘青段橋面系防水層相關設計文件;6三、防水層構造組成橋面防水層由三局部組成:第一局部:防護墻內
2、側,底座板鋪設區域以外防水層由“改性瀝青基層處理劑+高聚物改性瀝青防水卷材+C40+C40層”組成。四、防水層施工施工預備防水層施工要組建專業化隊伍,每個防水層作業隊的主要設備配臵為:防水層施工主要設備配置表一個工作面機械設備或者設備名稱噸位T設備名稱噸位T1自動滾壓設備22人工噴槍83工業吸塵器854DC5.5KW14移動發電機SDL-200GF75KW25角磨機9980N0.75KW106空壓機TA1007.5KW27滾刷8型號規格數量防水層施工前,要對作業人員進展培訓和技術交底。防水層施工主要人員配臵表一個工作面序 號工 種人 數1基層及涂層修補工人102滾涂及刷涂工人63噴涂工人84電
3、工25技術員26安全員1防水層施工要先做工藝試驗,閱歷收合格前方可正式施工。施工工藝流程橋面防水層鋪裝施工工藝見以下圖防水層施工橋面基層處理TB/T29651m3mm。、基層應做到堅實、平坦、無鋒利異物,不起砂、不起皮及無凸凹不平現象;對于混凝土因養護不夠等緣由造成的強度缺乏,起砂等現象必需承受適宜機械打磨,直至露出堅硬的基面,過于光滑的基面宜用打磨機磨1:2.5、防護墻、豎墻需做防水層部位應無蜂窩、麻面。對蜂窩、麻面做填補前,應清楚蜂窩、麻面中松散層、浮渣、浮灰、油污等。對蜂窩、麻面的填補,均應在水泥砂漿、水泥凈漿中添加適量水溶性膠黏劑以增加水泥砂漿、凈漿及基地的連接。、平面與立面交接處應做
4、成均勻全都。1m2-3h,假設掩蓋的基層外表無水印,即視為符合要求,可進展鋪設卷材防水層施工。防水卷材的鋪貼220V打磨機、小平鏟、鑿子、吹灰器、掃帚、滾動刷、毛刷、彈線盒、剪刀、壁紙刀、卷材鋪展器、多頭噴燈車或自動鋪裝車、噴燈、鋼壓輥、小壓棍等。20。、涂刷高聚物改性瀝青基層處理劑,用量為每平方米不少于0.4kg待處理劑到達枯燥程度一般為不粘手為準方可施行熱熔施工。、防水卷材縱、橫向的搭接長度不得小于100mm,在已涂刷基層處理劑并枯燥的基層外表,留出搭接縫尺寸。將鋪貼卷材的基準線彈好,以便按此基準線進展卷材鋪貼施工。對于橋涵面的曲線部位,應按曲線半徑放線,以直代曲,確保鋪貼接茬的寬度。燈同
5、時烘烤熱熔鋪貼卷材。卷材鋪貼應從一端開頭,橋面橫向由低向高挨次進展;點燃噴燈噴槍,烘烤卷材底面的瀝青層及基層上的處理劑烘烤噴燈以距離卷材輥30cm左右為宜,烘烤要均勻,將卷材底面瀝青層熔化后,即可向前滾鋪。為保證卷材與基層的粘結,卷材熱熔鋪貼過程中,應邊鋪貼、卷材底面熔化以瀝青接近流淌、呈黑色亮為度,不得過分加熱或燒穿卷材;卷材搭接處的上層和下層卷材應完全熱熔粘合,以保證搭接處粘貼結實,搭接縫處應有自然溢出的熱熔瀝青。、防水卷材應在橋面鋪設至防護墻根部。對于橋面排水口、吊裝孔等細節部點,承受聚氨酯防水涂料涂刷封邊。保護層接縫處應用聚氨酯防水涂料涂刷封邊。瀝青條。30聚氨酯防水涂料層的涂刷防水層
6、鋪設施工環境溫度不得低于 5。基層應平坦清潔、結實、堅實、充分枯燥、無鋒利角,并做好節點圓弧處理。2.0mm,2.4kg。、施工方法與要求:屬鋸齒板2.0mm將涂料均勻涂刷與基層外表。涂料主劑甲組份、固化劑乙組份需按產品說明進展配臵,每種組份的稱量誤差不得大于2%。承受噴涂設備時,該設備應具有自動計量、混合和加熱功能,加熱60 80。承受人工涂刷配制涂料時,依據先主劑、后固化劑的挨次將液體倒35min。攪拌不得加水,必需承受機械方法攪拌,攪拌器的轉速宜在200300/分。涂刷時應分20.2mm12次刮涂。20對于防護墻、AB 豎墻等垂直部位使用毛刷或輥子先行涂刷,平面部位在其后涂刷;保護層平面
7、處封邊處理,應在縫兩側不小于設計寬度要求涂刷聚氨酯防水涂料。對于泄水管、吊裝孔等部位,待做完高聚物改性瀝青防水卷材于密封膏后,用溶劑型橡膠瀝青防水涂料進展封邊處理。不得使用風扇或類似器具縮短枯燥時間,噴涂后 4 小時或涂刷后12防護墻外聚氨脂防水層施工防水層施工前應先對基層面進展驗收,基層應做到平坦、無鋒利異物,不起砂,不起皮及無凹凸不平現象。2mm2.4kg。施工可承受噴涂設備將涂料均勻噴涂于基層外表,也可承受金屬鋸齒板將涂料均勻刮涂于基層外表。涂料主劑、固化劑須按產品說明進展配制,每種組份的稱重誤差不得大于2%。承受設備噴涂時,該設備應具有自動計量、混合和加熱功能,加60-80。承受人工涂
8、刷配制涂料時,依據先主劑、后固化劑的挨次將液體3-5min。攪拌時不得加水,200-300/分。20.2mm1-2其次次刮涂。刮涂厚度1.8mm20用。對防護墻在垂直部位使用毛刷或輥子先行涂刷,平面部位在其后涂刷。不得使用風扇等工具縮短枯燥時間,噴涂后412時內須承受措施防止霜凍雨淋及暴曬。5并且完全干固前方可澆筑保護層。纖維混凝土施工纖維混凝土應承受強制拌制,將石子、砂子、水泥、水、減水劑和3將混合均勻的纖維混凝土均勻鋪在梁體的防水層上,用平板振搗器搗實,在拉動平板振搗器時速度應盡量緩慢,使振搗時間為20無可見空洞為止。混凝土接近初凝時方可進展抹面,抹刀應光滑以免帶出纖維,抹面時不得加水,抹
9、面次數不宜過多。4m10mm20mm50%以上時,用聚氨酯防水涂料將斷縫填實、填滿。填充斷縫時不得污染保護層及梁體。自然養護時,橋面應承受草袋或麻袋掩蓋,并在其上掩蓋塑料薄膜。橋面混凝土灑水次數應能保持外表充分潮濕,當環境相對濕度小于40%時,自然養護應286014五、防水層修補及搭接修補涂層漏涂、鼓泡、針孔及損傷的修補250cm216cm16cm的漏涂、鼓泡和損傷,應承受涂層250cm2時,實行二次噴涂的工藝進展修補。針孔應逐個用涂層修補材料修補。范圍較大處的修補如缺陷部位噴涂時間較短6,對缺陷涂層外表進展打磨、清理后直接進展二次噴涂一樣材料的聚脲防水涂料。假設缺陷部位噴涂時間較長 (6h)
10、5-10cm,打磨清理后,施做專業粘合劑,然后承受專用修補設備噴涂聚酯修補、刮平,使整個涂層連續、致密、均勻。留意事項修補時,應徹底去除損傷及粘結不牢的涂層,并將基層及損傷四周20mm范圍內的涂層外表打毛并清理干凈,分別刷涂底涂和層間粘合劑。待表干后用原聚脲材料及噴涂設備噴涂修補,應盡量削減手工修補的數量。六、防水層保護措施防水層施工后必需承受必要的保護措施。避開防水層在后續施工工序中受損。防護墻及無砟軌道底座板施工中,鋼筋綁扎、模板支立、模板撤除等工序留意避開鋼筋端頭、模板角等鋒利部位直接碰撞擋水層,同時各種機具輕拿輕放。施工完成后需準時清理施工現場,避開施工過程中撒落的雜物被重物擠壓,造成
11、防水層破損。0.6MPa底座板與防護墻之間通過懸臂吊時,由于加高平臺坡腳影響,需加鋪砂漿或墊木找平,嚴禁鋪石子找平。七、主要材料特性及存貯聚氨酯防水涂料1運輸途中應實行措施防止日曬雨淋,制止接近熱源;40,最5。八、安全保證措施8.1.個人防護由于噴涂施工時物料溫度較高一般在 60左右涂、面漆一般均含有可揮發的溶劑,同時,噴涂作業時,物料將被霧化,如不做好安全防護措施,霧化物料很簡潔落在體表或被吸入呼吸道。從而引發嚴峻的安全問題,因此,施工過程中必需穿好防護服、佩戴護目鏡和防毒面具、塑膠手套、穿好安全鞋,做好各項安全防護措施。眼睛的保護:噴涂過程中可能接觸其霧氣,眼睛一旦接觸原料應馬上用15min治療。現場噴涂施工時可使用全封閉式防護眼罩,可有效保護施工人員的眼睛。鼻腔、口腔等呼吸器官。對于身體的防護則應穿連體式工作服,同時也可以保護頭部。8.2隨時留意風力的影響。噴涂區域內要設臵欄板,防
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