1、土釘墻錨桿施工方法及技術措施1土釘墻錨桿施工方法1、工藝流程圖詳見下一頁。2、施工方法（1） 鉆孔定位按照設計圖紙中的控制點放線定樁位，要求孔位點施放誤差100mm。在自檢合格后，報監理單位驗線，合格后方可施工。重點控制垂直方向誤差，即盡可能使錨桿孔位在一條水平線上。按照設計要求采用水準儀進行錨桿定位放線，錨桿位置應放點準確。（2） 成孔采用錨桿鉆機或人工進行成孔，鉆孔直徑為130mm。錨桿鉆機就位，對準孔位點，并作好孔位標記，保證錨桿在一條水平線上。調整鉆機傾角，符合設計要求后再鉆孔。鉆孔至設計長度后，開始壓灌水泥漿，待孔口處有水泥漿溢出后，開始緩慢提出鉆桿。提出鉆桿過程中連續向孔內注漿，直

2、至鉆桿全部提出。（3） 桿體制作與放置鉆孔前加工錨桿桿體，桿體上每隔2m設置一個隔離架。桿體自由段應用軟塑料管包裹，與錨固段相交處的塑料管口應密封并用鉛絲綁扎緊。在桿體上綁扎二次注漿管一同放入孔內。注漿管在自由段以下3m每隔1m打孔，用膠帶裹嚴，管底也用膠帶裹嚴，避免水泥漿進入。采用人工向鉆孔內放置桿體。放置前，應檢查桿體支架、自由段及二次注漿管是否有損害，確認完好后再放置。放置時若出現放不到孔底的現象，應重新鉆孔或改用套管跟進成孔。鉆機就位鉆機就位鉆 孔注 漿成孔至設計標高制作水泥漿放置桿體移機至下一根錨桿二次高壓注漿桿體制作開挖至錨桿施工工作面 錨桿施工工藝流程圖（4）注漿注漿采用PSA3

3、5水泥，采用專用的攪拌機和注漿泵，錨固體采用水灰比不大于0.5的純水泥漿。應將一次及二次注漿管均綁扎在錨桿桿體上，一同放入孔中。一次注漿后把一次注漿管拔出，并通過孔口進行12次補漿。在第一遍常壓注漿后1224小時內進行二次高壓注漿，注漿壓力可通過現場確定，一般應不小于5MPa。高壓注漿當壓力大于5 MPa或水泥用量超過100kg時可停止注漿。錨固注漿后未鎖定期間內，外錨頭不得懸掛任何重物。（5）腰梁及錨頭安裝錨桿施工完后，進行腰梁的安裝。腰梁采用槽鋼焊制而成。在槽鋼上根據實際錨桿間距焊制預留孔洞。張拉前，安裝墊板和錨頭。（6）錨桿張拉錨桿張拉在二次注漿后7天進行，水泥漿試塊7天強度應不小于15

4、MPa。錨桿張拉應按規范要求逐級加荷，每級加荷變形穩定后再增加一級荷載。若錨桿變形不能穩定，則錨桿不合格，需要增加錨桿。同一基坑，應隨機選取同類錨桿總數的5%（且不少于3根）進行錨桿驗收試驗，試驗方法應符合規范的規定及要求。2 土釘墻錨桿施工技術措施（1）錨桿孔位用水準儀統一測量標高，避免錨桿高低不齊。（2）鉆機支好對準孔位后，用地質羅盤測量鉆桿傾角，保證錨桿施工角度。（3）錨桿二次高壓注漿應重點檢查注漿量及壓力，確保達到設計要求。（4）桿體必須經驗收合格后方可下入孔內。（5）錨桿張拉前應對千斤頂及油泵進行標定。錨桿張拉宜先不裝鎖片張拉至設計荷載的0.9-1.0倍后，再重新安裝鎖片張拉至設計鎖定值鎖定。錨桿張拉控制應力不應超過錨桿桿體強度標準的0.75倍。（6）錨桿驗收試驗合格標準：、在最大荷載作用下，錨頭位移收斂、穩定。、錨桿彈性變形量不小于自由段長度變形計算值的80%，且不大于自由段長度與1/2錨固段長度之和的彈性變形計算值。（7）錨桿施工允許偏差見下表： 錨桿施工允許偏差