1、中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目目錄一、工程概略及編制依照1二、導軌式爬架爬升原理及性能指標2三、爬架施工范圍2四、施工準備3五、施工方案設計4六、導軌式爬架安裝流程6七、詳細安裝方法7八、鋼管腳手架搭設12九、防備搭設13十、導軌式爬架正確操作16十一、導軌式爬架使用規定18十二、導軌式爬架同步性控制20十三、常有故障剖析21十四、導軌式爬架拆掉操作21十五、施工電梯、塔吊及其附墻處的協調23十六、防雷舉措23十七、應急方案24十八、導軌式爬架安裝、提高及降落過程的管理25十九、施工安全保證舉措26-1-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目一、工程概略

2、及編制依照1.1、工程概略本工程在天津濱海新區經濟技術開發區內，屬于泰達現代服務家產區“MSD拓展區”項目，距天津市里45公里，緊鄰天津港、保稅區，該項目標段位于天津經濟技術開發區第二大街北側、發達街南側、新城東路東側、北海西路西側。場所成矩形，地形寬闊，地勢平展。基地中間被東綠廊東路步行街貫串，分為G區和H區。總占地約3.36萬平方米，總建筑面積約24.23萬平方米。此中G地塊建筑面積為12.38萬平方米，H地塊建筑面積為11.42萬平方米，地塊間建筑面積為4342m2。整個工程共5座塔樓及裙樓，建筑物編號為G1、G2、H1、H2、H3。本工程地上主體構造施工時，G1、G2、H1、H3塔樓外

3、架采納爬架施工。G1塔樓地上19層，417層為標準層，標準層層高為4.25米，18層層高為5.1米，建筑高度為91.100米.G2塔樓地上20層，418層為標準層，標準層層高為4.25米，建筑高度為95.850米.H1、H3塔樓地上19層，417層為標準層，標準層層高為4.05米，建筑高度為88.600米.1.2、編制依照序號內容備注本工程構造、建筑施工圖紙導軌式爬架安裝操作規程和導軌式爬架技術指標3建筑施工安全檢查標準JGJ59-994建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-20105建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20016建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-9

4、17建筑安裝工人安全技術操作規程建工勞字第24號8施工現場暫時用電安全技術規范JGJ46-20059鋼管腳手架扣件GB1583110建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001-1-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目二、導軌式爬架爬升原理及性能指標2.1、爬升原理在建筑構造四周散布爬升機構，附著裝置安裝于構造剪力墻或能承受荷載的梁上，架體利用導輪組經過導軌依附安裝于附著裝置外側，提高葫蘆經過提高掛座固定安裝于導軌上，提高鋼絲繩穿過提高滑輪組件連在提高葫蘆掛鉤上并費勁預緊，這樣，能夠實現架體依賴導輪組沿導軌的上下相對運動，從而實現導軌式爬架的起落運動。2.2、性能指標序

5、號項目性能指標1架體寬度0.9m2架體高度18.0m/19.8m3離墻距離0.4m0.5m4電動葫蘆5T功率500W5起落速度9cm/min6架體步高1.8m7立桿間距0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m8附著最大間距6.0m/5.7m構造施工時，兩作業面，每層不超出9荷載要求3kN/m2裝飾施工時，三作業面，每層不超出2kN/m22.3、性能特色同一提高機位擁有5個附著點，分層卸荷具備防外傾及導向功能每套提高機位安裝自動啟動安全防墜裝置設計安裝有剛性的豎向主框架及水平承力桁架三、爬架施工范圍G1#塔樓爬架自4層開始搭設，爬升至18層。-2-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業

6、泰達廣場G&H區項目G2#塔樓爬架自4層開始搭設，爬升至19層。H1#、H3#塔樓爬架自4層開始搭設，爬升至18層。四、施工準備4.1技術準備熟習施工圖紙、認識構造尺寸、掌握主體及裝飾施工工藝過程、清楚塔吊及升降機等垂直運輸設施的散布，確立爬架爬升機構平面散布及方案設計，科學地編制實行性施工組織設計。4.2安全技術交底及培訓制項目部有關人員及爬架操作人員在爬架進場后，應接受有關爬架的全面安全技術交底。爬架操作人員在爬架進場后，應第一組織三級安全教育和崗前施工技術、施工安全、文明施工、勞動紀律教育培訓。每道工序施工前，爬架技術負責人應編寫詳細的施工技術交底于爬架操作人員，有關作業標準、技術要求、

7、安全重點等內容并要求有關人員署名存檔。4.3準備資料、工具1）資料材質一定切合國家有關規定。2）準備電工工具：螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕緣膠布。3）準備機械工具：榔頭、扳手、鉗子、線垂、水平尺、卷尺。4）準備指揮工具：對講機、哨子。4.4施工組織領導機構總負責：吳天成員：侯磊、張自旺、許濤、韓志剛、殷長春、王練杰、趙敬林、于凡-3-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目總負責：吳天技術總負責現場協調安全負責人臨電保證物質保證質量保證張自旺許濤韓志剛侯磊、趙敬林于凡殷長春工安機物質程技全電資量術部部部部部主機爬二其體電架次他結專結構構分業分分分分包包包包

8、包五、施工方案設計5.1平面設計平面圖主要反應爬架平面整體布局、預埋點平面地點以及爬架內排立桿離墻距離。本工程4棟樓共設計導軌式爬架150套，此中：G1#樓設計爬架50套，分為六片，1-10號提高點為第一片，11-22號提高點為第二片，23-27號提高點為第三片，28-36號提高點為第四片，37-45號提高點為第五片，46-50號提高點為第六片（詳附圖）。G2#樓設計爬架34套，分為兩片，1-16號提高點為第一片，17-34號提高點為第二片（詳附圖）。H1#、H3#樓各設計爬架33套，均分為兩片，1-16號提高點為第一片，17-33號提高點為第二片（詳附圖）。5.2立面設計本工程G1#、G2#

9、樓標準層層高均為4.25m，設計架體外排高度為19.8m；H1#、H3#樓標準層層高均為4.05m，設計架體外排高度為18.0m，架體寬度0.9m，架體步高1.8m，G1#、G2#樓架體底面距離鄰近上樓面0.2m，H1#、H3#樓架體底面距離鄰近上樓面0.6m，標準層導軌接頭距離周邊上樓面為3.2m。（詳附圖）。-4-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目G1、G2#樓豎向主框架配置：主框架I1節+主框架3節+主框架1節。H1、H3#樓豎向主框架配置：主框架I1節+主框架3節。5.3預埋設計1）預埋件地點按方案設計中爬架平面部署圖的平面預埋地點及立面預埋地點進行逐點放線預

10、埋。預埋地點及預埋件均須依照爬架平面部署圖中爬升機構編號進行。（2）預埋件制作預埋件資料采納402.5PVC管，PVC管預埋時，需與鋼筋綁扎堅固，預埋間距一定知足要求。（3）PCV管預埋件利用402.5PVC管作為預埋件,長度為相應點位處墻厚（梁厚）。采納在模板上開孔的方式時，長度為相應的墻厚（梁）加60mm。預埋件的埋設及要求：a、依照“爬架平面圖”中平面預埋地點及立面預埋地點逐點放線預埋。b、合模前安裝預埋件，PVC管與構造鋼筋進行綁扎（木模板施工的能夠采納模板上開孔固定的方式），保證在混凝土澆注過程中預埋件地點正確，誤差在贊同范圍以內。c、要保證窗洞、邊梁處的預埋件中心以下起碼有150m

11、m的混凝土厚度，以保證強度要求。d、混凝土澆筑、震搗時應躲讓爬架預埋點，以防備預埋件發生較大偏移。（3）預埋尺寸要求項目尺寸要求預埋孔中心距150mm鄰近兩層預埋孔垂直誤差20mm多層積累預埋孔垂直誤差50mm同一預埋處兩孔水平誤差10mm注：若預留孔誤差超出20mm，一定調整后方可安裝導軌4）預埋件的埋設預埋時，預埋件與構造配筋繃扎堅固，防備澆注砼時預埋件地點偏移。預埋件-5-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目兩頭須利用海綿、泡沫、鋸末、膠帶封堵，防備澆注時注入水泥。注：本工程G1#樓的第32、41號提高點在4-18層估計使用30套固定預埋件，G2#樓的第30號提高

12、點在4-19層估計使用16套固定預埋件，H1#樓的第21號提高點在4-18層估計使用15套固定預埋件，H3#樓的第21號提高點在4-18層估計使用15套固定預埋件。六、導軌式爬架安裝流程搭設安裝平臺擺放提高滑輪組件、安裝主框架I、組裝水平桁架各零件搭接一節主框架II、二步腳手架及張掛外排密目安全網安裝兩對可調拉桿及連墻掛板、導軌、下導輪組、斜拉鋼絲繩隨構造接高主框架、搭設腳手架、鋪設中間層或暫時腳手板與建筑構造做暫時架體拉接、張掛外排密目安全網安裝第三、四對可調拉桿、連墻掛板及第三、四根導軌鋪設基層安全網及腳手板、制作翻板安裝一上部三個導輪組、第二道斜拉鋼絲繩主框架、架體及單排架搭設至設計高度

13、、鋪設頂層腳手板、擋腳板上部架體與構造進行有效拉接（拉接間距不大于6m）-6-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目張掛外排密目安全網至架頂安裝提高鋼絲繩、提高掛座擺放電控柜、散布電纜線、安裝電動葫蘆、接線、調試電器系統預緊電動葫蘆、檢查查收、拆掉架體與構造上部拉接、同步提高一層搭設各提高機構下方吊籃安裝所有完成，進入提高循環七、詳細安裝方法7.1爬架安裝平臺搭設本工程在3層搭設安裝平臺。平臺由原防備架改造而成，離墻距離不大于200mm，平臺寬度1.5m，外側搭設單排防備，單排防備高度1.5m，詳見圖二。因原防備架寬度不足，所以外側搭設挑架。G1#、G2#樓平臺操作面位于

14、3層頂板下返L=200mm，H1#、H3#樓平臺操作面位于3層頂板下返L=600mm，平臺上滿鋪腳手板，在正對爬升機構預埋孔地點處腳手板上預留300300孔洞，以便安裝導軌。平臺基本承載要求：3kN/m2，基本要求以下：項目尺寸要求腳手板面水平度控制20-50mm平臺內緣離墻200-300mm平臺外側搭設單排防備高1500mm度平臺架寬度14001500mm-7-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目7.2提高滑輪組件擺放將提高滑輪組件正對預埋孔擺放于平臺，提高滑輪組件應于建筑構造平行，偏差10mm；其立桿中心與預埋兩孔中心誤差10mm、其離墻距離誤差20mm。7.3豎向

15、主框架安裝依照爬架立面設計高度和采納的主框架單元節進行組裝。主框架單元節點連結方式為插套連結。（1）節點連結件配用外排立桿內排立桿1條M1290螺栓1條M1640螺栓（2）主框架與提高滑輪組件上端短鋼管插套定位，利用2條M2040螺栓連結，側面利用M208090螺栓連結。3）豎向主框架安裝要求垂直于提高滑輪組件頂面和建筑物表面面，禁止偏移及扭轉。主框架與導軌中心水平誤差20mm、單節垂直度誤差10mm、多節垂直度誤差50mm。利用鉛錘吊線檢測豎向主框架垂直度誤差。連結螺栓齊備、不松動，螺栓朝向向下。7.4水平桁架安裝（1）水平桁架構件包含中間框架、橫桿、斜桿、立桿。中間框架為焊接剛性-8-爬架

16、施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目框架，橫桿、斜桿為6.3#槽鋼桿件，此中非標橫桿、非標斜桿僅應用于提高滑輪組件雙側。水平桁架單元跨模數為0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。（2）水平桁架的組裝要依據爬架平面圖的水平模數進行選件組裝，其水平模數間距也就是上部腳手架的立桿柱距。3）水平桁架連結節點利用M2040螺栓連結，螺栓插入由里向外，螺母保證擰緊。4）未利用定型桿件連結的水平桁架，采納鋼管扣件腳手架搭設，其上、下弦桿、斜桿搭設雙鋼管，以下列圖所示：局部未使用槽鋼處應使用雙鋼管加固5）單根橫桿水平誤差10mm、直線段的橫桿積累水平誤差30mm；水平桁架內排架應平行于建

17、筑物外墻，縱向垂直度50mm。6）利用水平尺檢測水平桁架水平及垂直，利用水管檢測遠距離跨度間水平，-9-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目對不切合水平要求處，在中間框架、立桿下面加墊木方或先期使用可調托撐進行調整。（7）水平桁架底部、頂部分別加兩道填心桿，填心桿沿桁架關閉。7.5附著支承構造的安裝1）穿墻螺栓及連墻掛板：檢測預埋孔地點正確后，安裝穿墻螺栓。墻體內側安裝墊板，預緊梯形螺紋特制螺母；墻體外側安裝連墻掛板，連墻掛板中心線與導軌及預埋孔中心線對齊，水平誤差30mm。連墻掛板和墊板一定貼實墻體后，方可擰緊穿墻螺栓螺母。穿墻螺栓禁止漏裝、虛裝；后墊板墊實構造；螺母

18、一定擰緊，擰緊力矩4065KN禁止松動。2）導軌、可調拉桿安裝：先固定連墻掛板后，將可調拉桿與連墻掛板、拉桿座之間利用2055銷軸連結（注意，銷軸一定正確安裝張口銷），將導軌垂直插入提高滑輪組件，導軌安裝地點依照立面圖確立，將導軌扶正并保證其垂直，旋轉可調拉桿調整到適合長度后利用M2040螺栓與導軌連結。導軌安裝要求：單根垂直度誤差10mm，多根積累垂直度誤差50mm；導軌接頭空隙5mm，水平錯位控制3mm；導軌接頭處利用3套M2040螺栓連結，螺栓安裝方向是從主框架一端穿入導軌（螺栓朝向建筑構造插入）；螺栓、螺母擰緊，禁止松動，保證接頭空隙最小，禁止未合格導軌安裝使用。可調拉桿安裝要求：每組

19、兩根可調拉桿張角90o135o；可調拉桿搬把豎向擱置；可調拉桿與拉桿座和連墻掛板的連結一定用專用銷軸；保證兩根可調拉桿所形成的三角形面垂直于導軌和連墻掛板。可調拉桿與導軌安裝固定受力后，禁止再調整可調拉長度，不然將產生導軌變形。7.6導輪組的安裝每套爬升機構共安裝五個導輪組，上面三個、下面兩個。導輪組安裝要求：下導輪組安裝地點為主框架I的導輪組安裝孔及其上方的主框架II最下的一個導輪組安裝孔各安裝1個；連結螺栓為雙螺母，螺栓插入方向為指向外排架（槽鋼式）；禁止耷頭、偏移、歪曲，水平誤差5mm。7.7提高掛座的安裝每套爬升機構安裝一套提高掛座。提高掛座安裝于導軌上，位于上導輪組下面，掛座門及彎插

20、銷一定安裝到位。提高掛座安裝地點與滑輪組件之間的垂直距離應滿足提高一標準層的距離需要（參照提高機構立面圖）。-10-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目7.8提高鋼絲繩、斜拉鋼絲繩的安裝（1）資料規格配置規格單套爬升機構配置數目提高鋼絲繩206371根斜拉鋼絲繩156194根2）提高鋼絲繩的安裝提高鋼絲繩從滑輪組件上大滑輪穿過，將鋼絲繩嵌入大滑輪槽中并保證大滑輪轉動，一端掛于提高掛座上，另一端穿過防墜裝置的繩套后掛于電動葫蘆下吊勾上，當爬架降落作業時，將提高鋼絲繩端頭交換。注意：在安裝提高鋼絲繩時鋼絲繩一定從滑輪組件撥桿短的防脫環穿過，禁止鋼絲繩不穿過鋼絲繩防脫環。3）

21、斜拉鋼絲繩的安裝每套爬升機構安裝四根斜拉鋼絲繩，安裝于爬架第一層和第三層。主框架內外立桿各拉接兩根斜拉鋼絲繩，一端裝于花籃螺栓（M24型）上，花籃螺栓利用銷軸(2068)裝于掛板上且花籃螺栓中心長度調整適中；斜拉鋼絲繩另一端環繞于主框架上，禁止環繞在棱角上（不然應用軟物進行包裹），利用繩卡固定斜拉鋼絲繩兩頭或斜拉鋼絲繩與花籃螺栓早先編插連結。7.9繩卡的安裝（1）資料規格配置名稱規格數目間距提高鋼絲繩Y204個/端120150斜拉鋼絲繩Y153個/端120150（2）安裝要求：A、繩卡安裝方向一致；B、繩卡安裝U型一端卡鋼絲繩繩尾一端；C、間距要切合要求；D、繩卡螺栓、螺母應擰緊。7.10電器

22、控制系統安裝（1）電氣控制系統的安裝一定有電工達成，電工需持證上崗。-11-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目2）電纜線固定安裝于爬架外側橫桿下面且主電纜線散布于同一步高內，分片處主電纜線預留長度應知足提高一層高度，電纜線接頭一定利用絕緣防水膠布綁扎堅固；接線應堅固靠譜，防止虛接、漏接；3）電控柜應知足接零及漏電保護等安全要求；接線盒固定于架體節點；4）爬架避雷方法采納與建筑構造接地連結的方式；5）電動葫蘆安裝于提高掛座上安裝防塵防雨罩，電動葫蘆鏈條要保持潔凈潤滑，下吊鉤調究竟處時鏈條不得翻鏈、扭接。特別注意不得翻鏈，檢查時從鏈條一端順到下鉤；要防備扭鏈，以保證葫蘆下

23、鉤轉動靈巧。八、鋼管腳手架搭設爬架除水平承力桁架和豎向主框架以外架體搭設鋼管腳手架。依照爬架施工組織設計的平面圖、立面圖設計地點搭設腳手架。8.1立桿搭設要求1）立桿搭設起點為水平桁架立桿點，立桿接頭除在頂層極點可采納搭接外，其余各接頭一定采納對接扣件對接。2）立桿鋼管使用最大長度6.5m。3）立桿上的對接扣件應交織部署，兩根相臨立桿的接頭不該設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩相毗鄰頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。4）立桿搭接長度不小于1000mm，且不該少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊沿至桿端距離不該小于100mm。5）立桿應垂直

24、，垂直度誤差不大于60mm；多根立桿應平行，平行度誤差不大于100mm。8.2縱向水平桿、橫向水平桿搭設要求（1）縱向水平橫桿宜設置于立桿內側，其長度不該少于3跨，采納直角扣件與立桿扣接。2）縱向水平桿接長時采納對接扣件連結，對接扣件應交織散布，相鄰兩根縱向水平桿接頭不該設置在同步、同跨內，不一樣步或不一樣跨兩相毗鄰頭在水平方向錯開距離不該小于500mm，各接頭中心至近來主節點距離不宜大于柱距離1/3。使用木腳手板，縱向水平桿設置于橫向水平桿下，用直角扣件與立桿連結；-12-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目3）每一主節點處一定設置一根橫向水平桿，一定用直角扣件與立桿

25、扣緊，其軸線偏離主節點的距離不該大于150mm。4）操作層上非主節點處的橫向水平桿，宜依據支承腳手架的需要等間距設置，最大間距不該大于柱距的1/2。5）操作層上橫向水平桿應伸向構造并距構造200mm；外伸長度不宜大于500mm，不然應采納增強舉措，如可采納斜拉或斜撐于架體立桿的方式進行卸荷。6）操作層外排架距主節點900mm高度處各搭設一根縱向水平橫桿作為防備欄桿；在水平桁架頂部距主節點300mm高度處搭設一根縱向水平桿。7）內外大橫桿應水平、平行，某直線段水平誤差不大于30mm。主節點小橫桿一定設置，禁止漏裝，用直角扣件連結。8.3內外剪刀撐搭設1）外剪刀撐從水平承力桁架下弦桿立桿處搭設至爬

26、架頂部，利用旋轉扣件與立桿扣接，每道剪刀撐寬度不大于4跨或6m，斜桿與地面夾角應當在4560之間。2）內剪刀撐依照爬升機構跨度設置，自提高滑輪組件側立桿搭設至相鄰爬升機構上導輪組地點。（3）剪刀撐斜桿接長宜采納搭接，搭接長度不小于1000mm，采納3個旋轉扣件，端部扣件蓋板邊沿具至桿端距離不該小于100mm。（4）剪刀撐搭設應隨主體，與縱向和橫向水平桿同步搭設。8.4扣件安裝注意事項1）扣件規定一定與鋼管直徑同樣。2）扣件螺栓擰緊扭力矩不小于40NM且不大于65NM。3）扣件安裝時距主節點的距離不大于150mm。4）對接扣件張口應向上或朝內。5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿長度不該小于100mm

27、。九、防備搭設9.1架體基層防備爬架基層有鋼管做剛性內挑，內挑后離構造外檐不得大于200，在內挑上滿鋪腳手板。-13-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目9.2腳手板及擋腳板的搭設1）腳手板采納木腳手板（50mm厚）。2）構造施工時，腳手板操作層3層，分別在架體第一步、第五步和最上面一步。3）作業層腳手板應滿鋪，并保證鋪設堅固，離墻距離依據施工需要盡可能不大于300mm。4）腳手板搭接時，接頭一定支承在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，伸出橫向水平桿長度不該小于100mm，接縫不大于10mm、腳手板端頭利用鋼筋或鉛絲固定于支撐桿件上。5）爬架基層腳手板采納木腳手板

28、，其空隙小于5mm。6）在操作層外排架處，利用木板搭設擋腳板，其高度為180mm。彩條腰帶擋腳板，設置于外排架安全網外側。擋腳板應垂直于腳手板、高度一致，對接縫設置于立桿處，利用鉛14#以上鋼絲與立桿固定。7）架體離墻距離大于500mm應依照內挑防備表示圖的要求進行內挑（詳見附圖），而后在上面滿鋪腳手板。9.3翻板制做1）在爬架最基層內排架與構造外緣之間制做安裝翻板，在中間層和最上面操作層內排架與構造外緣之間掛水平網。2）制做翻板時，要依照建筑構造外形，分塊制做，遇滑輪組件及立桿時，制做凹槽。3）翻板應連續設置，拼縫及與腳手板和建筑物的空隙應小于10mm，翻板水平夾角應控制在3060，翻板與腳

29、手板搭接長度不小于1004）翻板制做安裝時間可在爬架第一次提高后。9.4安全網鋪設-14-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目1）安全網使用2000目/1002以上的密目安全網。2）架體外排架內側一定鋪掛密目安全網。3）爬架基層腳手板下面鋪設密目安全網兜底。4）頂層和中間層腳手板層架體內排至構造處張掛水平網。5）鋪設安全網一定繃緊、光滑、無空隙（空隙不大于20mm），架體轉角處利用鋼筋繃網。9.5架體斷片端頭防備搭設1）在架體斷片處制作活動翻板，架體在施工狀態時翻板保持關閉，翻板共設三層，分別設在腳手板鋪設層。2）操作層斷片處在0.9m高處搭設一道攔腰桿，攔腰桿及小橫桿

30、距建筑物一端要小于200mm。3）斷片處須張掛密目安全立網進行關閉；兩片架體之間須用小橫桿連結。4）架體提高前，須排除安全立網、連結小橫桿，翻板翻起并固定，架體提高到位后實時恢復以上零件。9.6吊籃搭設1）爬架提高一層后，在每套爬升機構下方搭設吊籃。2）吊籃截面為900900mm以內，高度為:3.7米。3）吊籃利用鋼管搭設，四根立桿與水平桁架處起碼兩根縱向水平桿扣接，底部小橫桿加防滑扣件，吊籃距離底面0.6m和1.2m處搭布防備桿。4）吊籃底面鋪設50mm厚木腳手板，并搭設大于180mm高擋腳桿，吊籃三面滿鋪密目安全網。5）斷片處內挑防備做法表示圖及離墻距離大于600mm處吊籃防備表示圖。注：

31、下吊籃周轉資料的作業人員一定經現場管理人員進行獨自交底，且需固定，無特別狀況不得任意改換。9.7爬梯搭設1）爬梯應設置在爬架提高跨度較小的跨度。2）利用鋼管扣件進行搭設，搭設角度在3050度。3）爬梯一定雙側搭設扶手桿。-15-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目十、導軌式爬架正確操作導軌式爬架在遇五級（含五級）以上狂風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進行起落和拆掉作業，并應早先對架體采納加固舉措。夜間禁止進行升降作業。10.1導軌式爬架起落工藝流程1）導軌式爬架提高前的檢查架體在安裝達成檢查查收以前應進行全面自檢，自檢應嚴格依照爬架提高前自檢表的內容進行檢查

32、。2）導軌式爬架提高工藝流程提高前向勞務人員進行交底全面檢查爬升機構、架體及阻礙安裝電動葫蘆并調試預緊排除上部架體與構造拉接排除斷片處架體外側安全立網提高架體100mm拆掉斜拉鋼絲繩提高架體一個樓層高安裝斜拉鋼絲繩對上部架體進行拉接（拉接間距不大于6m）關閉斷片處架體外側安全立網將電動葫蘆，提高掛座周轉到上層安裝地點拆掉最下的導軌安裝到最上一層地點構造施工一層安裝上部導軌及附墻裝置進行提高前的檢查準備進入下一次起落循環。3）導軌式爬架降落工藝流程降落前向勞務人員進行交底全面檢查爬升機構、架體及阻礙安裝電動葫蘆并調試預緊提高架體100mm拆掉斜拉鋼絲繩降落架體一個樓層高安裝斜拉鋼絲繩將電動葫蘆，

33、提高掛座周轉到基層安裝地點拆掉最上的導軌安裝到最下一層地點準備進入下一次起落循環10.2爬架檢查操作內容爬架搭設達成后第一應付架體進行整體檢查，檢查架體有無向內外傾斜、扭轉、局手下沉或特別部位有無較大變形等現象，若有應第一進行調整。調整達成后進行以下檢查：1）爬架資料質量檢查：檢查架體及爬升機構資料有無斷裂，破壞開焊等產質量量問題，檢查爬升機構有無資料代用。2）架體安裝檢查A、縱向水平桿在轉角處能否交圈；B、架體主節點處能否搭齊橫向水平桿；-16-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目C、扣件安裝及桿件接頭能否切合要求；D、剪刀撐能否與架體有效連結；E、豎向主框架能否垂直

34、并對中導軌；F、水平承力桁架能否水平有無變形。（3）爬升機構A、檢查所有螺栓能否齊備、能否擰緊，特別是穿墻螺栓、導軌接頭連結螺栓、導輪組連結螺栓；B、可調拉桿張角能否在90135左右；C、導軌能否安裝垂直，有無曲折變形；D、連墻掛板能否安裝靠譜，能否與墻面貼實；E、特制鋼梁豎向承載安裝能否有效。（4）電動系統A、電動葫蘆質量能否完滿，鏈條能否開裂；能否漏電、異樣聲音；B、電纜線能否綁扎、外皮能否漏電、能否通路、接頭能否絕緣；C、電控箱能否固定擱置，防雨、防雷、接零、漏電保護功能能否有效；5）防備檢查安全網有無破綻，有無顯然大空隙；斷片處有無搭布防備欄桿及關閉安全網；腳手板及離墻防備能否到位，有

35、無懸空腳手板；翻板能否連續關閉，能否嚴實有效。6）爬架起落前阻礙物檢查檢查水平桁架能否與平臺架有連結或阻礙；檢查構造支模木方與架體能否干涉；檢查從構造伸出的鋼管與架體能否干預。7）防墜、防傾系統檢查檢查防墜裝置能否敏捷有效、檢查導輪組有無低頭、開焊現象，若有以上狀況應實時維修調整。10.3預緊電動葫蘆按提高點逐一預緊，同一個人檢查，預緊程度要一致。10.4第一次提高爬架的步驟1）爬架操作人員各就各位，由架子班長公布指令提高爬架。2）爬架提高起100mm后，停止提高，對爬架進行檢查，確認安全無誤后，-17-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目將斜拉鋼絲繩拆掉，并且擱置好，

36、由架子班長公布指令持續提高爬架。3）在爬架提高過程中，爬架操作人員，要巡視爬架的提高狀況，主要察看電動葫蘆下鉤有無鉤到導輪組或橫桿，導輪組和導軌能否卡阻現象，發現異樣狀況，應實時吹口哨報警。4）電控柜操作人員聽到口哨聲立刻切斷電源，停止提高爬架，并通知架子班長，等查明原由后，由架子班長從頭公布提高爬架的指令。5）爬架提高升度為樓層高，提高到位后，班長公布停止提高指令。爬架提高（或降落）到位后，第一安裝斜拉鋼絲繩，并將每根斜拉鋼絲繩預緊平均（用花籃螺栓調緊）。6）將翻板放下，并且固定好，用木板或編織物將提高滑輪組件防備好，以防備混凝土進入。7）將電動葫蘆從提高掛座拆下，安裝到上層相應地點。注意在

37、電動葫蘆放鏈條時，防備發生誤操作。十一、導軌式爬架使用規定11.1爬架操作人員一定持證上崗并且經過企業的技術安全培訓，進入現場應戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。11.2爬架在操作過程中一定設總指揮、應有現場安全員、施工人員要明確施工，責任分明，到崗到位，仔細負責。11.3導軌式爬架使用時，一定依照導軌式爬架施工組織設計中有關方案要求使用，一定對建筑施工各施工隊進行爬架使用的書面安全技術交底。11.4爬架起落作業時禁止非爬架操作人員上架施工，爬架起落完成后，管理人員按規定檢查贊同后，方能贊同非爬架操作人員上架施工。11.5導軌式爬架按立面設計自己高度搭設完成后，不可以在爬架上任意加高或擴展搭設

38、架體及廣告宣傳牌。11.6導軌式爬架不一樣意超載使用或承受集中荷載。使用工況下爬架贊同3-4個操作層同時施工，但按所有操作層垂直投影面積計算，每平米荷載最大6kN。11.7導軌式爬架上，物料周轉平臺一定與建筑構造拉接卸荷，禁止荷載直接傳遞于爬架上。11.8禁止大模板擱置于爬架上。-18-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目11.9爬架使用時任何人不可以任意拆掉爬架構件及桿件，爬架爬升機構專用構件不得任意用其余資料代用。11.10爬架使用過程中禁止以下違章作業：利用爬架吊運物料、在爬架上推車、在爬架上拉結吊裝纜繩（索）、任意拆掉構造件或松動連結件、拆掉或挪動爬架上的安全防

39、備舉措、塔吊等起吊物料時禁止碰撞或許扯動爬架架體、禁止向爬架操作層腳手板上傾倒施工渣土、禁止用爬架支頂模板。11.11爬架使用過程中，應每個月進行一次檢查，當估計歇工一個月以上或遇五級以上狂風時，應全面檢查并采納加固舉措。11.12爬架使用過程中對螺栓連結件、起落動力設施、防傾防墜裝置、電控設備等應進履行用過程中的保護養護。1）可調拉桿均需涂機油或黃油再用彩條布包封；2）澆注后消除導輪組、提高滑輪組件上的混凝土等雜物；3）電動葫蘆表面利用帆布或許塑料布包封，葫蘆鏈條按期涂潤滑油；4）電控柜應擁有防雨、防潮、接地，避雷、防止暴曬、烘烤等措施。11.13爬架防墜原理和使用說明導軌式爬架防墜裝置的作

40、用是當爬架在非正常狀態下受力時能自動地抱緊導軌，同時將爬架固定在導軌上，防備爬架著落，為導軌式爬升腳手架供給了靠譜的安全保證系統。其基來源理是，防墜裝置安裝在提高滑輪組件上，在導軌雙側各有一個制動軸，制動軸拘束在制動框中，框內有一帶角度的斜板，用來限制制動軸的運動方向，制動軸由提高架控制上下運動，提高架上連結撥框，撥框下有彈簧，撥框受撥桿控制，撥桿另一端與提高鋼絲繩連結。在正常狀態下，提高鋼絲繩張緊，撥桿位于初始地點，彈簧向下被壓縮，提高架處于下限地點，制動軸遠離導軌，爬架正常起落。在非正常狀態下，提高鋼絲繩張力消逝，被壓縮的彈簧向上運動，頂起撥框帶動提高架向上運動，從而制動軸沿斜板向上運動，

41、最后抱住導軌，使爬架固定在導軌上，阻擋爬架著落。所以要求安裝提高鋼絲繩是必定要從撥桿上的套環里穿過，以保證提高鋼絲繩和撥桿的靠譜連結。并且應常常清理提高滑輪組里的雜物，以保證防墜裝置動作靈巧。拜見附圖（導軌式爬架防墜系統原理圖）-19-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目11.14爬架防傾原理和使用說明導軌式爬架的防傾功能是主要經過導輪組、和導軌的共同作用實現的。第一導軌經過預留在建筑構造上的孔洞，而后經過穿墻螺栓等附墻裝置固定于建筑構造上。導輪組套在導軌里，導輪組只好沿導軌上下運動，而后導輪組經過螺栓固定在架體上，相當于架體只好沿導軌上下運動，而沒法往里或往外倒。這樣

42、相當于導輪組抱住了導軌而沒法向外倒，這就起到了防傾的作用。所以要求導輪組與主框架連接堅固。最上端的三個導輪組不該當都高出最上一個可調拉桿。拜見下列圖:可調拉桿導軌導輪組導輪組與主框架連結處整體防傾表示圖導輪組與導軌連結處表示圖十二、導軌式爬架同步性控制12.1提高前控制1）在架體搭設時期應注意操作平臺水平度的控制，以保證架體搭設達成后整體水平度和垂直度知足要求。2）一片架體應使用同一廠家同一批次的電動葫蘆，以減少提高過程中因為電動葫蘆速度差致使的不一樣步。3）提高前應付架體進行全面檢查，消除全部可能的阻礙，防備架體在提高過程中因為局部受力過大致使的不一樣步。-20-爬架施工方案中國建筑一局（企

43、業）有限企業泰達廣場G&H區項目12.2提高過程中控制爬架所有點位電動葫蘆均由總控箱一致供電，在每個提高點位處都設了分控箱，采納串連的方式與總控箱進行連結。在總控箱處設有線控，能夠對電動葫蘆進行一致控制，在提高過程中應盡量整體提高。此外應增強提高過程中的檢查已保證架體的順利提高，發現阻礙應實時鳴哨發出信號停止架體提高提高，待阻礙消除后再持續提高。12.3提高后控制待架體提高到位后，對架體局部變形較大的部位能夠經過單點提高做適當調整。十三、常有故障剖析序號故障項目產生原由解決方法1導軌變形曲折預埋禁止、拉桿角度小、架體及主框調整拉桿角度和預埋誤差（假如架變形、起落荷載不均或不一樣步誤差高出要求需

44、另打孔）2導輪組變形、聳導軌接頭錯差、空隙超差、安裝孔不垂現場調整或改換頭、歪曲直、導軌與主框架垂直超差3主框架1內立桿變導輪組聳頭變形利用電氣焊進行局部整頓加固形或折段4架體變形架體荷載不均、架體桿件不全經過局部剪刀撐、之字撐加固電動葫蘆有異葫蘆缺相，鏈條翻鏈、扭鏈，架檢查電路能否出缺相或架5常聲音，觸摸有體局部能否有超載，順直體局部超載異樣發熱現象鏈條6架體提高跳躍提高點位處防墜系統沒有完整用工具輕擊提高滑輪組件式上漲翻開，導輪組耷頭的撥桿和導輪組注：在對故障進行辦理前，第一依據現象剖析原由，從本源長進行辦理。如架體荷載不均、預埋誤差過大等均應從本源長進行控制，以防備故障持續發生。十四、導

45、軌式爬架拆掉操作14.1施工準備1）組織現場技術人員,管理人員,操作人員,安全員等進行技術交底,明確拆掉次序,安全保障系統,構件的拆掉方法。2）安全員負責現場安全戒備及安全檢查工作。3）班組長負責現場詳細的拆掉工作及物料的運輸工作。4）消除支架上的雜物、垃圾、阻礙物。-21-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目（5）檢查爬架各構件狀況,支架桿件及節點狀況,檢查安全即停裝置能否鎖緊,若有異樣需妥當辦理后方可拆掉。在上導輪與下導輪之間的樓層上,用鋼管扣件將支架與樓層柱體及預埋鋼管連結加固,以保證支架次序拆掉時的穩固性。（6）準備工作完成后,上報上司主管,經贊同后方可進行拆掉

46、工作。14.2拆掉施工工藝1）拆掉人員按次序挨次拆掉各單元。2）最下一根不承力導軌經過落地架先行拆掉。3）由上至下逐漸拆掉。4）經過附墻連結及調整懸吊鋼絲繩保持支架卸荷狀態。5）從提高點中間一跨拆掉到提高點,提高點處經過窗洞利用大繩由上至下拆掉主框架。6）所有拆掉構件拆掉前應綁扎防墜繩,禁止上下同時拆掉。14.3拆掉方法（1）構件的拆掉方法:A、綁扎防墜繩,按拆掉次序挨次拆掉,經過人員傳達到樓層。B、按類型碼放到指定的吊運地址。（2）主框架的拆掉方法:A、操作人員系好安全帶,腳下扎實。B、利用大繩吊住主框架,操作人員松開主框架間連結之廊道斜桿及螺栓母。C、經過大繩及掛輪吊運主框架至樓層。（3）

47、水平承力框架的拆掉方法:A、架體自上至下拆掉到水平框架時,先從提高點中間一跨拆起。B、操作人員系好安全帶,拆掉基層腳手板,由工人傳達到樓層內。C、松開兩此中間框架之間的橫桿及斜桿,由工人傳達到樓層內。D、準備工作未做好前,相臨中間框架至橫桿、斜桿一定緊固。14.4構件運輸方式:1）利用施工電梯將拆掉的主框架及水平承力框架,運到樓底。2）利用施工電梯將爬架之鋼管、扣件,腳手板及輔料運到樓底。3）如遇晚間需使用電梯運輸資料，須有足夠的照明設施。-22-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目14.5安全生產,文明施工1）拆掉人員應戴好安全帽,系好安全帶。2）拆掉地區10M范圍內

48、,建立戒備線及戒備標記,組織安全員進行巡視,禁止人員走動及施工。3）如拆掉地區在施工電梯周邊，則施工電梯及安全出口暫時關閉,禁止人員進出。4）拆掉構件應輕拿輕放,禁止拋扔,免得傷人。5）禁止交織作業。6）最底一層架體拆掉時,應與落地架加固,掛防備立網進行關閉。十五、施工電梯、塔吊及其附墻處的協調塔吊附臂不得與架體提高機位以及架體立桿干預，塔吊附墻穿越架體底部,則此處架體采納鋼管扣件搭設,大橫桿及剪刀撐均采納短橫桿，立桿及爬升機構要避讓塔吊附墻支撐。架體起落時，將早先搭設的短橫桿（斜桿）拆掉，爬架起落事后，應立刻恢復所拆桿件的安裝。此工作應設專人看守，專人負責拆搭，保證起落安全和架體的整體性。注

49、意：塔吊附墻處是安全隱患較大的地方，該部位一定重點防備。在架體提高過程中需要暫時搭拆暫時短橫桿。搭拆需要兩人合作共同達成，一定系好安全帶，不一樣意操作人員往返穿越塔吊附墻部位架體。塔吊附墻處的防備一定仔細達成，不能因為暫時搭拆而粗心。施工電梯跟從架體下面爬升，待爬架爬升至頂時，拆掉電梯周邊的有關架體,使電梯上沖到頂。拆掉后施工電梯對應部位及臨邊防備應實時搭設到位。十六、防雷舉措起落架是高聳的金屬構架，又緊靠在鋼筋混凝土機構旁，兩者都是極易遭到雷擊的對象，所以避雷舉措十分重要。16.1起落架若在相鄰建筑物、修建物防雷保護范圍以外，則應安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30。16.2避

50、雷針是簡單易作的避雷裝置之一，他可用直徑2548mm，壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12mm的圓鋼制作，頂部削尖，設在房子四角起落架的立桿頂部，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿所有接通，形成避雷網絡。-23-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目16.3在建筑電氣設計中，跟著建筑物主體的施工，各樣防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地引下線，所以當起落架一次上漲達成時，在每組架體上需找一到兩處，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結構的豎向鋼筋焊接起來（焊縫長度應大于接地線直徑的6倍），使架體優秀接地，就能達到防雷的目的。16.4當起

51、落架處于降落狀態時，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區內，故無需在起落架上再另布防雷裝置。注意：在每次架體提高前，一定將起落架體和建筑物主體的連結鋼筋斷開，置于一邊，而后再進行提高。提高到位后，再用連結圓鋼把架體和主體構造豎向鋼筋接起來。所有連結均應焊接，焊縫長度不小于接地線直徑的6倍。在施工時期如遇有雷雨，起落架上所有人員一定立刻走開。十七、應急方案17.1技術方案1）在架體提高過程中注意察看架體的提高狀況，能否同步平均上漲，如出現架體的不平均上漲，則第一應檢查提高滑輪組件防墜裝置能否完整翻開，能夠使用工具輕輕向上敲擊防墜裝置的撥桿，使防墜裝置完整翻開。2）察看上下導輪組、導軌在提高過程中有無

52、變形、有無異樣響動，若有上述現象應指定專人看守，并且在架體提高過程頂用工具時時敲擊該導輪組，以防備導輪組與導軌卡死。3）察看提高鋼絲繩能否有松動現象，若有說明該點處架體可能出現阻礙，應實時停止對架體的提高并對防墜裝置、導輪組以及建筑四周可能阻礙進行檢查，確認沒有問題而后恢復對架體的提高。4）察看電動葫蘆鏈條挪動能否正常，電動葫蘆能否有異樣聲音，觸摸能否有異樣發熱現象，若有上述現象實時停止對架體的提高，檢查能否出缺相或超載，假如是電動葫蘆出現問題應實時改換備用電動葫蘆（禁止電動葫蘆帶病作業），待問題解決后方可持續提高。17.2安全方案當施工現象突發事故有人員傷亡時，應立刻將受傷人員挽救到安全地帶，同時采納防備事故的進一步擴大舉措，第一發現人應立刻向施工現場主要負責人報告。-24-爬架施工方案中國建筑一局（企業）有限企業泰達廣場G&H區項目若受傷人員需要暫時辦理傷口時，能夠到就近醫院辦理完后，再去有關醫院進行醫治，待病情穩固后視醫生建議，再送其余指定醫院治療。如不可