1、蒸汽管線保溫施工方案 工程蒸汽管線保溫工程施工方案編制依據GB126-891.2工業設備及管道絕熱工程設計標準GB-50264-97 1.3石油化工設備和管道隔熱技術標準SH3010-20221.42保溫施工程序材料預備撤除舊保溫構造巖棉保溫層安裝捆扎鐵絲防潮層安裝保護層鋁皮安裝現場清理交工驗收。材料預備保溫材料及其制品要求：300/m3；軟質材料及200/m3。7.5%(重量比)。絕熱層材料應選擇能供給具有允許使用溫度和不燃性、難燃性、可燃性能檢測證明的產品；對硬質絕熱材料尚需供給材料的線膨脹或收縮率數據。絕熱層材料應按被絕熱的工藝設備和管道外表溫度不同，其燃燒性能應符合現行國家標準建筑材料

2、燃燒性能分級方法GB8642標準規定的燃燒等級。不得脆裂、且應抗老化，其使用壽命不得小于設計使用年限。保護層材料應具有防水、防潮、抗大氣腐蝕、化學穩定性好等性能，并不得對防潮層或絕熱層產生腐蝕或溶解作用。撤除舊保溫構造/保溫施工前確認4.1層，清理工作場地并把全部的廢棄物運送到指定地點。在施工前，應與車間專業工程師及設備、管道、等主要安裝工種一起聯合檢查確認。管道上的配件是否全部安裝完畢，托架、支撐架、是否符合以下規定。支承件的材質，應依據管道材質確定，支承件不得設在有附件的位置上，環面應水平設置，各10支承件的寬度，應小于絕熱層厚度102010023m，5m。抱箍式固定件與管道之間，應設置石

3、棉板等隔墊。5保溫層承受的是一種絕熱制品，按要求保溫層厚度大于工時，同層應錯縫，內外層應壓縫，其搭接長度不宜小于50mm。5mm，全部保溫接縫不應消滅空縫及直通縫。縫隙應塞筑嚴實。管道保溫可承受相應直徑的弧形板管殼制品；彎頭、三通等部位保溫可承受相應管徑的制品進展鋸割，將管殼加工成蝦米腰組裝，拼接而成指硬質材料。水平管道隔熱層的縱向接縫，不得布置在管道垂直中心線45范圍內。管徑DN150 18#鍍鋅鐵絲，DN150 16#鍍鋅鐵絲，每塊瓦上不少于二道鐵絲，對于塊制品每塊絕熱制品上不得少于兩道。管道的法蘭、閥門隔熱層斷開處，應按要求留出螺栓拆卸距離：325mm管道閥門、法蘭用雙頭螺栓連接時，應依

4、據現場實際狀況，在其一側留325mm的距離。料進展填充。保溫后的管道應準時進展防潮層、保護層施工。保溫層不得掩蓋銘牌和標記，可將銘牌處的隔熱層切割成喇叭形開口，開口處應密封規整。銘牌無座架時，可與業主協商將銘牌移至保護層外外表。防潮層施工方法：垂直管應自下而上，水平管應從低點向高點挨次進展，環向搭縫口應朝向低端。防潮層應嚴密粘貼在隔熱層上，封閉良好，厚度均勻拉緊，無氣泡、折皺、裂縫等缺陷。用卷材做防潮層，可用螺旋形纏繞的方式結實粘貼在隔熱層2 3050mm。金屬保護層安裝施工金屬保護層安裝施工工序為：現場實測板材預制板材安裝交工驗收。現場實測是以管道或設備絕熱層的外外表尺寸，確定保護層下料尺寸

5、，依據實測和計算放樣，經檢查合格前方可下料。下料卷圓、折方、壓槽、咬口等工序。板材預制壓邊時應平滑過渡，不能消滅花邊。管道的金屬護殼接縫方式主要為由下而上順水搭接鋪設，5075mm。高溫管道、直徑大于450mm及露天管道，一般要求相互搭接 75150mm，要求管道在受熱膨脹3050mm管道金屬保護層預制、安裝5075mm350以上管75 mm。水平管道應由低處向高處敷設。金屬保護層環向接縫應沿管道坡向搭接，不允許布置成倒水。縱向接縫，水平管道不得布45或底部有障礙物，縱向搭接縫可移至管道水平中心上方 60范圍內。垂直管道應以支承板起由下向上敷設，接縫應上口搭下管道金屬保護層在法蘭、閥門斷開處的

6、封堵要求：水平管道斷開處，應環向壓凸筋，并用適宜的金屬圓環片卡在凸筋內封堵；垂直管道斷開處，應在上方環向壓同筋，用適宜的金屬圓環片封堵。管道彎頭金屬保護層：對隔熱后外徑大于200mm 的彎頭，宜承受蝦米腰咬口式或壓線型式構造，蝦米腰型金屬保護層分節數應按標準下料。搭接縫一端應壓出凸筋線。總的原則是保證接縫盡量不滲透雨水。直管段金屬保護層膨脹縫的環向接縫部位、靜置設備或轉動設備的金屬保護層膨脹縫的部位，其金屬保護層的接縫尺寸，應能滿足熱膨脹的要求，不得加固定件，且應做成活動接縫。其間距應與保溫層設置的伸縮縫相全都，或應滿足標準及設計要求。保護層的固定使用4.216保護層的縱向接縫應相互穿插，排列

7、整齊，環縫應始終與縱縫垂直；隔層的縱縫保持相互垂直成直線。保護層的縱縫用螺150mm20043mm，超過時應修補障礙，管形承受圓形，其它承受方形，四周壓邊，并用膠密封。障礙開孔不能消滅褶皺，消滅時應進展平坦。閥門、法蘭、人孔等經常檢查及修理的部位，應預制成可拆卸的金屬護殼構造。下料尺寸，應依據外形尺寸、保溫層厚度及可拆卸式構造確定，并留出咬口、插縫的余量。避開的踩踏部位，應實行臨時防護措施。清掃工作場地工作完畢后，應快速從工作場地移出設備和其他工作制造的垃圾，清潔工作場地，將工作現場恢復到施工前的狀態，保持施工現場及相鄰區域的干凈、干凈和安全。現場保溫垃圾應隨施工隨時清理，保持現場干凈，全部施

8、工垃圾用塑料袋裝好，倒在業主指定地點。9質量檢查和竣工驗收SH3010-2022石油化工設備和管道隔熱技術標準和GBJ126-89保溫材料質量檢查：保溫材料的容重允許偏差為+5%，厚度允許偏差+10%-5%。金屬保護層檢查：金屬保護層外表要求平坦光滑；金屬保護層外表不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫明顯凹坑；環向接縫和縱向接縫應相互垂直，并成整齊的直線；金屬保護層的橢圓度長短軸之差10mm；金屬保護層的搭接尺寸應符合標準要求。質量檢查的取樣布點為：管道每50m350m250m350%不合格時，應認定該處不合格，需返工。HSE落實HSEHSEHSE監視：施工隊長：第一班：其次班：參與施工人員開工前到水廠HSE進入施工現場必需標準著裝棉工作服、安全帽、安全帶和必要的勞保用品。施工完畢或告一段落時,應將工機具及施工場地清理干凈移至規定場所。應在固定構件安裝結實后,方可撤除臨時支撐。打緊鋼帶時,不得用力過猛，并應將鐵絲頭嵌入絕熱層內。綁吊。在腳手架和網格板上加