1、 4 - / NUMPAGES4反擊破如何改進飛輪重量國內外生產的反擊破,速度不均勻系數的設計值均在00003范圍內，而且多偏向下限值，因而飛輪的重量較大，而且為了使偏心軸的工作條件更為有利,飛輪制成兩個（其中一個作皮帶輪用),分別置于偏心軸的兩端.根據反擊破的工作要求和電動機穩定運轉的條件來看，上述速度不均勻系數的設計值取得偏低。 在電動機發熱和容許過載的情況下，速度不均勻系數在0。030.05范圍內選取是較為合適的。這樣，飛輪的重量將會大大降低.如果不改變反擊破的結構和工作參數，僅適當地增大速度不均勻系數，則飛輪的重量可以減少50左右。這不僅可以減輕機器的重量，降低機器的成本，同時，由于降

2、低了飛輪的重量,飛輪可以制成一個并配置在偏心軸的一端,即皮帶輪又作飛輪用，這樣就簡化了機器的結構. 飛輪的重量不僅與速度不均勻系數成反比，而且與飛輪的轉數n(偏心軸轉數)的立方成反比、與飛輪直徑D的平方成反比.所以，適當提高偏心軸的轉數和在鑄鐵飛輪圓周速度的允許情況下增大飛輪直徑，這對于在保證所需的飛輪轉動慣量的條件下,降低飛輪的重量也是很重要的因素。反擊破的使用范圍相當廣泛,每年的生產批量很大,如果適當降低飛輪的重量,則每年節約的金屬量是很大的。如果平均每臺節約0kg鑄鐵，每年以00臺計算，則可節約0t鑄鐵。由此看出,對老產品進行技術革新,簡化機器結構，減輕機器重量，節約金屬消耗量是具有現實

3、意義的。如何評定反擊破的質量 反擊破全面質量管理中的質量,既包括產品質量也包括工作質量，工作質量是指企業各部門的技術、組織、管理工作的質量，而產品質量是這些部門工作質量的綜合反映。為要確保質量必須控制從產品研究、設計開始,直到交貨和銷售后服務為止的全過程.質量檢查是產品質量管理的重要手段.產品的技術標準是產品質量檢查的依據。 隨著科學技術水平的提高，標準的水平也不斷提高,產品質量的改進提高和降低成本，與&u;標準化&dquo；有著密切的關系。 1.反擊破的水平和質量可按下列指標進行評定。 機器破碎比:給料口寬度B與開邊時排料口最小寬度之比，即i=B/. 。金屬單耗:反擊破質量M與開邊公稱排料口

4、寬度時生產能力的比值，即et；1=M/Qt（m3&dt；h1)。.單位功耗:電動機功率N與開邊公稱排料口寬度時生產能力的比值,即&eta；=/W/(m3iddot;h1）。 5破碎板金屬單耗：破碎板的質量M0與物料處理量Q的比值，即eta;3=M/Q0ties；g/。6。產品粒度組成和粒度特性曲線。 任何產品都有一個投入、發展、成熟、衰退,以至被淘汰的過程，所以,對于老產品的改造和新產品的研究開發應有長遠安排,做到技術有所儲備。反擊破錘頭運動穩定性如何 為了提高反擊破的破碎效果，必須使錘頭在打擊物料以后，立即恢復正常的工作位置(甩開呈放射狀），保持錘頭運動的穩定性。因此,為了尋求錘頭運動穩定性

5、的條件，可應用動量矩定律列出錘頭運動的微分方程式。 為了計算作用在錘頭上的各力對轉子軸心的力矩和，首先必須確定錘頭與物料塊沖擊后作用在錘頭上的力. 錘頭位于偏轉hi;角的位置時，錘頭上作用有重力M、銷軸的反作用法向分力和錘頭與銷軸間的摩擦力.根據達倫倍爾原理，作用在錘頭上的外力和錘頭的慣性力形成相互平衡的力系.錘頭單元體質量Dt；Mi的絕對加速度是牽連加速度、相對加速度和哥氏加速度的向量和,因而該質量的慣性力是由牽連慣性力、相對慣性力=rir和哥氏慣性力fK組成。 錘頭運動的穩定性不僅與轉子零件的結構尺寸和幾何形狀有關，而且還主要取決于轉子的旋轉角速度。事實上，只有當轉子的轉數較低時才能實現錘頭運動的穩定性。當轉子的轉數較高時，錘頭與物料塊碰撞后,則會出現錘頭繞銷軸擺動的現象。錘頭與物料塊碰撞以后，錘頭繞銷軸逆轉子的旋轉方向向后偏轉phi；角。錘頭位于位置a時，在離心慣心力P1對銷軸的力矩M1=P1l的作用下，經過平衡位置