1、飼料廠主設備操作規程一、生產流程操作規程、目的：為保證飼料產品在制粒加工中的質量，確保飼料產品滿足飼料工藝要求！二、范圍：本規程是用于飼料這里加工工序過程。三、常規預備1、開機前預備，按生產打算檢查更換環模和篩網，了解蒸汽供給狀況，清理制養，確保制粒機能正常運行。Y-降壓后啟動轉為正常后在開啟喂料器！量及切刀距離等，以滿足產品生產工藝質量要求，并作記錄。4、停機，關機時先關前道工序，再關后到工序，停機前還應用油性植物料填充、各工段啟動1進料工段進料工段包括粒料和粉料工段粒料工段工作流程進料-刮板機除塵-除鐵-提升機-初清篩-旋轉安排器待粉碎倉粉料工段流程進料-刮板機-提升機-粉料篩-旋轉安排器

2、配料倉旋轉波段也可現場把握初清篩提升機刮板工序能自動停機，以防故障進一步擴大。2)粉碎工段工作流程：喂料器-粉碎機-刮板機-提升機-旋轉安排器配料倉-除塵器。工作時使旋轉安排器的下料口指向給定配料倉，按挨次開啟提升并同時調整，觀看主機電流表指針使粉碎機處于果。為防止粉碎機堵料，必需啟動刮板機和粉碎機才能起動喂料器。配料混合工段秤把握。制粒冷卻工段輥，因此設置現場把握箱。在現場箱上，把手動聯鎖按鈕打到鎖位置，先開啟制粒機，待正常工作后，帶燈按鈕亮，再啟動攪拌器，最終啟動喂料器，看主機電PLC包裝工段完成稱重、打包、縫口和輸送工作。工作流程：喂料稱重夾袋卸料輸送器驅動電閥完成整個系統夾袋、快慢加料

3、、破拱、卸料等功能。吊機操作規程400kg三、起吊前查看包裝物是否安放結實。起吊應上下人員親熱協作。 六、工作時間一旦發生停電狀況，必需關掉總電源開關。七、工作完畢必需切斷電源，搞好吊機四周的清潔衛生。二、風機操作規程1、風機安裝是否正確，各連接部件是否結實。2、檢查風機軸與電機軸是否同心，聯軸器安裝是否正確。3、檢查風機轉向是否正確。4、機殼或進風口與葉輪不能有卡磁現象。5、風機進出風管道安裝是否結實、密封。三、永磁筒操作規程1、保證進料均勻，料層厚度適宜。2、正確把握物料流淌速度，嚴格把握溜管角度。38kg4、每班至少清理磁極兩次，以免磁性雜質堆集過多，重被物料沖走。以免退磁或裂開。性。四

4、、氣動拔斗、電動拔斗操作規程一調試1、撥斗安裝與管路連接處應實行密封措施，不得漏料。2、氣路局部不得有漏氣現象。不正常聲音。動現象。翻轉是否到位，然后正式開機工作。二維護保養1、定期檢查各氣管的密封狀況，防止氣管老化、漏氣。2、定期檢查撥斗與管的連接，撥斗本身各部位的連接及緊定狀況。3、嚴格防止大塊異物落入撥斗內，以免卡住門板，使其變形造成關閉不嚴。4、帶座軸承應定期注入或更換二號工作鋰基三間滑脂。5、電動撥斗螺桿應定期進展清理，以防粉塵在螺桿上結塊，影響閘板正常運轉。五、油脂添加機操作規程一、操作與使用有漏油現象。聲響。360-80依據油脂的粘度60-80添加。4、油脂添加程序，把握方法見電

5、器把握說明。洗前一個過濾器。二、維護與保養如各個部位是否漏油和清潔工作如液位計、表盤、流量計的清理。旦覺察有故障應準時停車排解。3、定期檢查全部緊固件聯接的緊固程度，覺察松動應準時擰緊。擰緊排污螺栓或蓋板壓緊螺栓壓緊蓋板以防漏油。水清理，污水應從回油管另一通路流出。六、分級篩操作規程一安裝安裝場地必需平坦結實，說明書要求預埋地腳螺栓和開設出料口尺寸。150300CM，吊索上裝有花蘭螺栓，便于調整保持篩子水平。二操作動。定工作流量。最終關閉風機。三保養1、為使設備工作狀態良好，應定期檢查除雜效率及設備的運動狀態。每天須檢80%以上；清理橡皮球一旦磨損須準時更換，以保持足夠的篩面自清力量。需準時更

6、換。3、對軸承、振動電機或傳動箱按說明書要求進展定期保養、清洗更換潤滑油等。換。七、裂開機操作規程一操作使用操作使用時一般按以下步驟進展：1、開車前認真檢查各聯接部位，不得有松動現象；2、檢查軸輥轉動方向是否正確，轉動是否機敏，不得有卡碰、磨擦等特別聲響；3、調整輥距限位螺釘，保證兩軋輥互不相碰；423要求。二維護與保養1、班前班后應做好必要的檢查和清潔。應準時停車排解；3、定期檢查全部螺柱聯接的緊固程序，覺察松動應準時擰緊；4、每三個月左右對設備進展潤滑一次；5、定期檢查皮帶傳動狀況，使三角帶按要求保持肯定的預緊力；八、冷卻器操作規程一開機程序 2、開啟風機；3、啟動冷卻器；4、依據所測料溫及對料溫的要求，調整變頻調速器，調整冷卻器速度