1、辦公樓室內工程項目實施的重點、難點分析和解決方案目錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc15039 第一節 工程施工技術方案及要求 PAGEREF _Toc15039 1 HYPERLINK l _Toc21589 第二節 測量放線 PAGEREF _Toc21589 3 HYPERLINK l _Toc20853 第三節 地面工程 PAGEREF _Toc20853 4 HYPERLINK l _Toc29215 第四節 墻面工程 PAGEREF _Toc29215 7 HYPERLINK l _Toc9967 第五節 門窗工程 PAGEREF _Toc9967 8

2、HYPERLINK l _Toc24687 第六節 砌體工程 PAGEREF _Toc24687 13 HYPERLINK l _Toc804 第七節 安裝工程 PAGEREF _Toc804 14第一節 工程施工技術方案及要求AA市文物考古鑒定所辦公樓室內裝飾工程是一項工序多、時間緊、對文物考古鑒定所具影響的工程，具有一定施工難度的工程。由于這些特點，本工程的施工方案必須從大處著眼，有全局觀念，有管理系統合成的概念，充分運用現代項目管理的先進技術，充分繼承和吸收以往大型工程管理的經驗，同時應從小處著手，使整個方案流暢合理，具有可操作性，符合現場實際。因此，精心組織、精心施工就顯得尤其重要，要

3、用精細的施工工藝“精心細做”。在整個施工過程中一絲不茍地認真對待每一道施工工序，應采用有效的技術措施、成熟的操作規程，嚴格的質量檢測措施和施工方案去完成每個部位的施工。根據以上要求，我公司組織有關人員，認真會審圖紙，參照國家行業標準的量化施工標準，制定相應的技術措施及施工方案。一、施工技術方案編制指導原則本施工組織設計方案應從以下幾個方面確保施工組織順利實施：1、本工程的技術要點分析。2、施工方案的設計目標：（1）經濟性；（2）合理性；（3）可操作性。3、整體施工安排。4、工程具體部位施工重點。二、本工程的重點、難點分析1、由于工程規模較大，則應認真考慮整體的規劃，施工方案要著重整體觀念，以免

4、顧此失彼，造成混亂情況。2、本工程功能復雜，本工程專業施工項目包括室內裝飾工程、給排水工程、電氣工程、空調工程、消防工程的施工等，每個專業施工都是門類齊全，本工程幾乎涵蓋所有跟建筑工程配套的工程種類。這種現場實際情況要求做到：（1）銜接良好的設計，設計本身應該有一定的把握度，各專業合成良好，施工交叉處合理可行，無沖突。（2）充分考慮配合的進度安排，裝飾工程和其它專業安裝工程的進度是個互動的過程，任何一個專業都無法也不能獨自按本身進度安排施工，必須考慮與其它專業的進度銜接。（3）對現場情況良好的掌握，必須要有周全細致的方案作為行動指導，以免不知如何下手。（4）優秀的協調配合能力，由于交叉施工多，

5、不可能獨善其身，只顧自身施工，需不斷的協調配合，是大型綜合工程的最明顯的特征之一。3、具有大空間，由于這個性質，在具體的施工中就應該有符合圖紙，符合實際的施工方法。施工方法對這種空間特點有良好的把握，應側重注意的幾個方面是：（1）安全組織設計要先做，預防為主，安全第一。（2）對造型骨架的絕對尺寸應認真閱讀圖紙，反復圖上作業，對一些推斷熟來的控制尺寸和控制點，應反復校驗。最后出來的放樣圖應按ISO9001的管理程序進行反復檢查，切不可出現放樣錯誤，造成造型尺寸錯誤，從而造成重大損失。對造型控制參考點的設立應仔細選擇，確保設點易測穩固，同時控制尺寸同樣應反復檢查。（3）放線應有全局概念，不要只顧自

6、己放線而影響到其它專業施工，放線同樣要做到既有利于前面工序的施工，又方便后續工序施工。（4）對大面積施工應有良好的尺寸控制，施工前要有尺寸控制措施和檢測方法。4、工程設計藝術性強，造型較多，裝飾結構復雜。由于本工程本身的功能特點和主要要求，設計師調整體創意中鮮明獨特的藝術風格，設計師主要通過造型類表現，從而使施工變得復雜，增加了施工的難度。三、本次技術方案實施目標技術方案實施目標是對工程整體控制目標的技術上的細化。1、本次施工組織技術方案的設計應經過反復優化，以達到經濟性的目標，最經濟的施工組織方案，可以使一個優秀的設計方案更為優秀，同時使我方方案在競爭中具有真正的成本優勢，達到這個目標應合理

7、安排流水和進度；合理確定技術保證措施，減少因失誤造成返工現象等。2、本次施工組織技術方案的設計充分閱讀圖紙，考慮其它專業設計和施工，充分構筑現場最可能的實際狀況，從而使施工方案其有最大的合理性，避免紙上談兵，空話成堆，對現場卻不具備指導作用。3、本次施工組織技術方案具有切實的可操作性，做到使本方案真正成為施工過程的靈魂和重要指導手冊。第二節 測量放線1、根據施工平面圖和測量監理工程師提供的測設基準資料和測量標志，用測量儀進行網點測設，制定施工控制網點測放方案，其測量工作程序為先整體后局部。同時保證足夠的測量網點，為施工測設和技術復核提供標志。2、根據總平面圖合理劃分功能區域，用醒目、固定標志標

8、定50線。3、根據立面圖的設計要求，采用水準儀定位法，標出各功能區域的實際標高。4、按照立面圖的分格及造型，根據施工立面的實際尺寸定位放線。5、施工前將每段（項）的測量結果提交監理工程師核查，核查前不得自行提前施工，核查中我們將為監理工程師提供所需的全部輔助測量人員。6、主要檢測器具：用于本工程的檢測器具，均應通過AA市計量質量檢測研究院檢定合格，且在有效期內的測量儀器、工具。第三節 地面工程一、地磚地面工程1、范圍本工藝標準適用于本工程中各規格的塊料地磚地面。2、施工準備（1）材料準備：水泥、砂、塊料地磚。施工前，清理現場，檢查施工部位有沒有水、暖、電等工程的預埋件，是否會影響板塊的鋪砌或鋪

9、粘；要檢查板塊材料的規格、尺寸、色澤、邊角等方面的幾何尺寸和外觀要求，凡有翹曲、歪斜、厚薄偏差過大以及裂縫、掉角等缺陷應予剔出。同一樓面、地面工程應采用同一廠家、同一批號的產品，不同品種的板塊材料不得混雜使用。（2）施工工具及機具準備：木、鐵抹子、刷子、卷尺、水平尺、橫線、橡皮尺、缸磚切割機等。3、作業條件內墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。墻面抹灰、地面防水和門框已安裝完。地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。提前做好選磚的工作，預先用木條針方框（按磚的規格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過1mm，平整度

10、用直尺檢查，不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。有藝術圖型要求的地面，在施工前應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。彈鋪磚控制線找標高、彈線基層找平4、施工工序彈鋪磚控制線找標高、彈線基層找平基層處理基層處理養護踢腳板安裝勾縫擦縫鋪磚養護踢腳板安裝勾縫擦縫鋪磚5、施工方法（1）基層處理：基層找平之前，基層必須清理干凈，如基層是混凝土預制板需鑿毛。（2）找標高、彈線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。（3）基層找平：根據樓地面的設計標高，用1：2.5（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡

11、度排水，應做好找坡，并做出基準點，在基準點拉水平通線進行鋪設。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結度。（4）彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時,開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛線鋪貼縫隙寬度宜為510mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈

12、縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。（5）鋪磚：鋪設地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水后隨即鋪地磚，具體有兩種鋪設方法。其一，留縫鋪設法，根據尺寸彈線，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時用米厘條鋪一皮放一根，樹縫根據彈線走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。其二，滿鋪法，無須彈線，從門口往里鋪，出現非整塊時用切割機切割補齊。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止。留縫鋪設取出米厘條，用1：1水泥砂漿勾縫，滿鋪地磚用1：1水泥砂漿掃縫（沙子需經過破網過篩）。鋪完一片，清潔一片，隨即覆蓋

13、一層塑料薄膜進行養護，3-5天內不準上人踩踏，以確保裝飾工程質量。（6）勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫：用1：1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（7）養護：鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。（8）踢腳板安裝：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規格、同顏色的材料，踢腳板的立縫

14、應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘接砂漿（配合比為1：2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。6、施工注意事項（1）鋪裝地磚前應注意剔選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、敲曲和裂縫的不得使用。顏色和規格不一的應分類堆放；（2）注意事先預排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體部位應用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚湊合使用；（3）為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透；（

15、4）浴廁間要求設置防水層，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必須要有出廠合格證明和相應的試驗證明，在有防水要求的房間內的四周墻面上，防水層須高出接地面180mm以上；（5）浴廁間的樓地面標高應分別低于居室、走廊20m，大模板結構要采取措施，并注意衛生間的地漏標高設置和排水坡向，將流水方向引導到地漏，絕不允許反坡向倒流或積水現象出現。第四節 墻面工程一、裝飾抹灰工程抹罩面灰抹中層灰抹底層灰找規矩基體處理1、工藝流程抹罩面灰抹中層灰抹底層灰找規矩基體處理2、操作要點（1）基體處理：將墻體表面的灰碴、雜物清理干凈，并在施工前對基本體澆水濕潤。（2）找規矩：1）做標志塊：用標桿對抹灰墻體的垂

16、直平整度進行檢驗，然后在2m左右高度按抹灰厚度各做一個標準標志塊（灰餅），其大小在5cm左右。再用線吊垂直確定墻下部對應的兩個標志塊厚度，然后拉線按間距1.21.5m左右加做若干標志塊。2）標筋：在上下兩個標志塊之間先抹出一條長梯形灰埂，其寬度為10cm，厚度與標志塊相平，作為墻面抹底子灰填平的標準。3）陰陽角找方：先在陽角一側墻做基線，用方尺將陽角先規方，然后在墻角彈出抹灰準線，并在準線上下兩端掛通線作標志塊。4）門窗洞口做護角。（3）抹灰1）將砂漿抹于墻面兩標筋之間，底層要低于標筋，待收水后，再進行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，并使其略高于標筋。中層砂漿抹灰后，即用中、短標桿，按示筋刮平

17、。一般先抹下面一步架，然后搭架子再抹上一步架。2）抹面層灰：一般是在中層灰稍稍干后（約七成干）進行。如果底灰過干或太濕，都會影響面層抹灰的施工質量。大白膩子的配合比為：大白粉（60%）+滑石粉（40%）+聚醋乙烯乳液或108膠液（2%）。可加少許纖維素。刮大白面層應使用鋼片或膠皮刮板。一般刮2-3遍成活，面層厚度1mm1.5mm，刮第二遍膩子的施工，應在第一遍膩子完全干燥后才能進行。第二、三遍的刮抹施工，應按同一方向往返進行。第五節 門窗工程一、門及門窗工程1、門、門框的制安（1）制作工序裁口倒棱鑿眼劃線截料配料刨料裁口倒棱鑿眼劃線截料配料刨料安裝油漆凈面加楔組裝斷肩開榫安裝油漆凈面加楔組裝斷

18、肩開榫（2）制作施工要點1）配料 為了配好料，施工前必須熟悉圖紙，了解門的構造、各部分尺寸，制作數量和質量要求。計算出各部件的尺寸和數量，列出配料單，接配料單進行配料。如果數量少，可直接配料：配料時，對木方村料要進行選擇，不用有腐朽、斜裂、疤痕大的木料，不干燥的木料也不能使用。同時，要先配長料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用；水門制作時，往往需要大量削創，加上拼裝時的損耗，因而有必要在配料時加大尺寸，唯此，方可達到圖紙上規定的尺寸。門料的長度，若門框的冒頭有走頭（加長端），冒頭兩端各需加長120mm，以便砌入墻內錨固；若門框的冒頭無走頭，冒頭兩端只需各加長2Omm。安裝時再

19、根據門洞尺寸決定取舍。需埋入地評下時，門框挺通常應加長6Omm，以便入地評以下使之牢固。在樓層上的門框挺只需加長2030mm即可。在選配好的木料上按毛料尺寸劃出、截斷、劇開線，考慮到鋸解木料時的損耗，一般應留在23的損耗量。鋸切時，要注意鋸線直、端面平，以免造成浪費。2）刨料刨料前，宜選擇紋理清晰，無節疤和毛病較少的材面做正面。對于框料，任選一個窄面做正面。對于扇料，任選一個寬面做正面。刨料時，應順木紋刨削，其間常用尺子測量部件尺寸，不要刨削過量。影響木門質量。有彎曲的木料，宜先刨凹面；有扭曲的木料，宜先刨木料的高處。正面刨平直后，要打上記號，再刨垂直的一面，兩個面的夾角必須是90度，一面刨料

20、，一面用角尺測量。然后，以這兩個面為準，用勒子在料上劃出所需的厚度和寬度線。整根料刨好，這兩根線也不能刨掉。門框料，靠墻的一面可以不創光，但要創出兩道灰線。扇料必須四面創光，劃線時才能準確。料創好后，應按框、扇分別碼放整齊。3）劃線劃線前，先要搞清楚榫、眼的位置。限應在木料中間，寬度不超過木料厚度 l3，由鑿子的寬度確定；榫頭厚度是根據眼的寬度來確定，半揮長度應為木料寬度的12。對于成批的料，應選出兩根創好的料，大面相對放在一起，劃上榫眼位置。劃的線經檢查無誤后，以這兩根料為板，再成批劃線，要求劃線要清楚、準確、齊全。4）鑿眼鑿眼時，要選擇與眼的寬度相等的鑿子。鑿口要鋒利，刃口必須磨齊平中間不

21、可成弧形。先鑿透眼，后鑿半眼，鑿透限時先鑿背面至1/3至2/3處，再翻過來鑿正面，直到鑿透。這種方法可避免鑿裂木料。另外，眼的正面邊線應鑿去半條線，留下半條線，推頭開榫時，也應如此鑿一半、留一半，如此，榫眼合起來是整個一條線，結合才緊密。眼的背面接線鑿，不留線，使眼比面略定，這樣可以避免眼裝榫頭時擠裂服口。鑿好的眼，要求方正。限內要清潔，不留木渣。千萬不可把中間鑿凹，凹眼加楔，不能夾緊，榫頭容易松動，這是造成水門松動、關不上。下垂等質量問題的重要原因。5）倒棱與裁日倒棱與裁口是在門框挺上做出，倒棱起裝飾作用，裁口在木門關閉時起限位作用。倒棱要平直，寬度均勻。裁口方正，不能有戧槎起毛、凹凸不平現

22、象，最忌裁口角上的木料沒有刨凈。裁口也可不做在門框挺木方上，而用一根小木條粘釘在門框梃木方上。6）開榫與斷肩開榫就是按樣的縱向線鋸開，據到榫的根部時，要把鋸立起來據幾下，但不要過線。開辟時要留一半。揮長為木料寬的l2，應比半眼深少l2毫米，以備榫頭受潮而伸長。開榫要用據小料的細齒鋸。斷肩就是把榫兩邊的肩鋸掉。斷肩時也要留線，快鋸掉時要慢些，以免傷了榫眼。斷肩要用小鋸。透榫鋸好后插過眼里，以不松不緊為好。組裝時在四面磨角倒核，抹上膠后用錘敲過去，這樣的榫使用長久，不易松動。鋸成的榫要求方正、平直，不能歪歪斜斜，不能傷榫眼。如果榫頭不方正，會直接影響到木門組裝的效果。7）組裝與凈面組裝前應選出各部

23、件的正面，以便使組裝后的正面在同一面，將有礙觀瞻的劃線用砂紙打掉。門框組裝前，應先在兩根框挺上量出門高，做出記號，為立框的標記。組裝時，應將一根邊梃放平，將中貫檔、上冒頭的榫插入梃的眼里，再裝上另一邊的梃，用錘輕輕敲打拼合。敲打時要墊木塊，防止打環榫頭或留下敲打痕跡。待整個門框拼好歸方后，在把所有榫頭敲實，鋸斷露出的榫頭。門扇組裝與門框基本相同，但須注意門芯板應比在門扇邊上量得的尺寸小35毫米，其四邊需去棱、刨光。門框組裝好后，為使其成為一個結實的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中擠緊。木模長度與榫頭一致，寬度比眼寬窄23毫米，楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖。加楔時應根據實際情況調整、糾正。一般每個榫

24、頭應加入兩個楔子，加楔時，應先將榫頭鑿縫，再將兩面涂膠的楔子插進縫；內，先輕后重敲打，當楔子打不動時，即停止敲打，以免損壞木料。加楔過程中，應隨時用角尺或尺桿找方正，及時校正框、扇不平處。組裝好的門框、扇，要用細刨或細砂紙修平修光。雙扇門配好對，對縫的裁口刨好。安裝前，應用瀝青防腐。為防止框、扇變形，應在下端釘上拉桿；較大的框、扇，最好在中貫檔與梃間釘八字撐桿。組裝好的框、扇要防止日曬雨淋及碰撞。（3）門框安裝方法1）門框安裝的兩種基本方法（a）先立四法：在砌墻前，把門框按圖紙位置立直、找正，并固定好。這種施工方法必須在施工前把制作好的門框運抵現場。（b）后塞口法：在砌墻時，預先按門尺寸留好洞

25、口，在洞口兩邊預埋木磚，然后將門框塞入洞內，在水磚處墊好木片，并用河子打字（預埋木磚處應避開門扇安裝鉸鏈處）。2）門框安裝施工要點（a）先立口安裝施工：立口前，按圖紙將門框中線和邊線畫到地面和墻面上，而后將！框立在相應位置上，并輔以支撐。檢查標高，即時糾正；挪動支撐，調整垂直度；以墊木和砂漿調整平整度；支撐不宜過早拆除，應在墻身砌好后再拆。砌墻過程中不要碰支支撐，隨時較正，防止移位，歪斜。水磚入墻前，應再次校核，以免水磚砌人墻內固定門框，難以糾正。同一面墻的門框應安裝整齊，可先立兩端門框，拉通線，其它框接通線豎立，能夠保證同排門框的位置標高一致。立框要注意兩點：門的開啟方向；門框是在墻中或靠近

26、墻里皮，若是里皮平，應出里皮墻面20毫米，這樣抹完灰后，門框正好和墻面相平。（b）后塞口安裝施工：門洞口應按圖紙位置和尺寸留出，洞口比門口每邊大1520毫米。砌墻時洞口兩側按規定砌入大小約為半磚的木磚，間距不大于1.2米，每邊23塊。安裝時，先將門框塞進門洞，木楔臨時固定，線錘和水平尺校正后，用釘子釘牢，每塊木磚上應釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內。立四要注意門的開啟方向。2、門、窗扇的安裝（1）工藝流程圖施工準備門窗套、門窗扇檢查與處理安裝合頁施工準備門窗套、門窗扇檢查與處理安裝合頁驗收安裝門鎖、把手、閉門器安裝門窗扇驗收安裝門鎖、把手、閉門器安裝門窗扇（2）主要操作要點：1）門窗扇安裝前，應檢

27、查門窗框上、中、下三部分的寬度是否一致，如果偏差2mm以上要進行修整。要明確開啟方向，而后量出門窗框口的凈尺寸，考慮風縫的大小，再確定扇的高度和寬度，即進行修刨。2）修刨時，在門窗扇的高度方向先創手下冒頭，以此為準再修刨上冒頭；在寬度方向應將門窗扇立于門窗框中，檢查與門窗框配合的松緊度，根據留縫要求進行修刨。由于木材的干縮濕脹，而且門窗扇、框均需要油漆涂飾及打底厚度，所以安裝時要留縫，包括上述的風縫。門扇與地面縫（裝飾面5mm）、門扇與門企縫（油漆前2mm）。 3）門窗扇安裝，采用初安調整臨時固定安裝固定的流程進行。修刨好的門窗扇，用木楔臨時立于門窗框中，安排好縫隙后面的合頁位置。合頁位置距上

28、、下邊的距離宜為門窗扇高度的1/10，此位置利于合頁受力，又可避開榫頭。然后再把扇取下，用扁鏟剔出合頁槽。合頁槽應外邊淺，里邊深，其深度應是把合頁合上以后能夠與框、扇乎正為準。剔槽后放入合頁，上下合頁各擰上顆螺絲釘將扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關好。在檢查合格后，再將螺線釘全部上齊。對于雙扇門窗扇的安裝，還需注意其錯口工序，按其開啟方向看，右手門是蓋四，左手門是等口。4）比準鎖頭、鎖母位置后，先安裝鎖母、再安裝鎖頭，并進行各種用途的調試。5）進行門扇、門窗安裝的綜合檢查，確認合格后即可進行下道工序施工。 第六節 砌體工程根據設計文件要求，本工程外墻采用200厚加氣砼砌塊

29、，砌塊強度等級為MU7.5，砌筑砂漿標號為M5.0混合砂漿。內墻采用100厚、200厚加氣砼砌塊，砌塊強度等級為MU7.5，砌筑砂漿標號為M5.0混合砂漿。一、部署根據本工程進度計劃，為使工程能更好地加快施工進度，使工序銜接更加密切合理，我方決定砌筑工程在主體結構完成第三層時經質監部門同意即開始砌筑工程。二、施工準備1、施工前由技術部提出材料計劃，物質部負責按時足量安排材料進場。2、工程技術組先編寫詳細的技術交底，并組織工人現場交底學習。3、準備好其它材料及機具，如水泥、砂、翻斗車、小推車、腳手架、瓦工工具等。三、施工措施1、熟悉施工圖紙，明確門窗洞口位置、標高及構造柱位置。構造柱的留置應以圖

30、紙為準，若圖紙無明確規定時，則應滿足有關砌體施工規范要求。2、在砌筑前，先在樓板上彈出墻邊線、門窗洞口線、構造柱位置線等，在墻體上彈出灰縫線、門窗洞口標高等，并在墻體轉角處立設皮數桿，并經技術人員及施工員驗線。3、砌體與混凝土結構的拉結主要采用埋設墻拉筋的辦法，在柱中每隔500高預埋26鋼筋，此筋埋入柱中250，外露700，且不應小于墻長的1/5。4、門洞口按規定埋設經過防腐處理的木磚。5、磚墻應錯縫砌筑，水電管線應在砌筑之前接好，同時在抹灰之前試穿線，以免事后剔鑿。6、門、窗洞口處按要求設置過梁；過梁的設置必須按設計要求進行施工。7、砌筑腳手架采用外腳手架和室內龍門架結合，最后拆架時，每拆一

31、步架，均要用砂漿將桿洞堵實。8、砂漿配合比要準確，做到活完料盡。已拌好的砂漿應抓緊時間用完，嚴禁將砂漿擱放過夜而使之結塊。第七節 安裝工程一、水電、弱電安裝工程施工工藝所有電氣安裝施工開始前，施工圖紙，資料應齊全，組織員工認真讀圖、熟悉圖紙、學習規范，施工圖紙、施工方案已經業主批準應做好工程施工記錄，安排已批準的方案，精心組織施工，隱蔽工程在施工過程中進行中間驗收，并及時做好簽證。1、施工順序逐層施工，按主要工序分為四個施工階段：第一階段：做好電氣配管、固定支架的預埋與接地的地下部分工作。第二階段：其他施工隊伍施工時，會使線路產生損壞，或嚴重污染的建筑裝修工作結束后，進行配線工作和與大中型電氣

32、設備、電纜橋架的安裝工作。第三階段；配線工作完成后，進行小型易損壞電氣設備、控制器件的安裝和照明燈具的安裝。第四階段：安裝工作收尾，設備系統調試交工。2、施工流程修改變更通知修改變更通知查線、安裝測試配管放線圖紙會審施工準備通電試驗查線、安裝測試配管放線圖紙會審施工準備通電試驗竣工驗收清理及初驗竣工驗收清理及初驗3、施工要點（1）按已批準的設計圖紙施工，當需要修改設計時，應經原設計單位同意方可進行。（2）各類器材的型號、規格及外觀質量應符合設計和建設方要求及相關規范的規定。（3）暗配管其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。（4）按圖紙放線配管后應經監理單位驗收簽證方可隱蔽。（5）配電支線中專用保護地

33、線（PE）必須與分配電箱金屬外殼可靠連接，并與用電器具金屬外殼可靠連接。（6）低裝插座為安全型。單相三孔插座之上孔應接PE線，面對插座的右孔和相線相接，左孔與零孔相接。同一室內開關及同一高度的插座其高度差不大于5mm。并列安裝的同型號開關、插座距地面高度一致。暗裝開關、插座專用盒的四周不應有空隙，其蓋板緊貼墻面。（7）配線工程結束后測量導線的絕緣電阻值，檢查保護線（PE）及保護裝置，并作好記錄，作為交工驗收、通電運行的依據。4、線管線路制安（1）預埋管工藝流程地線安裝接地劃線定位穩住箱管路連接測定箱盒位地線安裝接地劃線定位穩住箱管路連接測定箱盒位絕緣搖測線路檢測選擇導線管內穿線帶護口掃管穿帶線

34、絕緣搖測線路檢測選擇導線管內穿線帶護口掃管穿帶線（2）配電線、配電箱材料要求配線所用材料電線導管、絕緣導管、線槽、電線必須符合設計要求，對以上材料的性能及技術要求和生產廠家所具備的基本條件詳見招標文件附表本裝飾工程所用電氣工程材料、設備產品性能、技術要求或生產廠家基本要求。（3）電線導管敷設質量要求1）金屬導管敷設要求（a）金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅鋼管和壁厚小于2mm的鋼導管不得用套管熔焊連接。直徑為20mm金屬導管壁厚不能小于1.5mm。直徑大于20mm其壁厚依次按規定加厚。（b）金屬導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，鍍鋅鋼導管、可撓性金屬導管不得熔焊跨接接地線，須以專用接地卡

35、跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2。2）室外導管的管口應設置在盒箱內。所有管口在穿入電線后應作密封處理。壁厚小于2mm的鋼電線管不應埋設于室外土壤內。3）進入落地室柜、臺、箱、盤內的導管管口，應高于臺、箱盤的基礎面5080mm。4）明配管應排列整齊，橫平豎直，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱等邊緣的距離150500mm范圍內沒有管卡，中間直線段管卡間的最大距離符合規范要求。5）絕緣導管的敷設要求（a）管口平整光滑，管與管、管與盒(箱)等器件采用插入法連接時，連接處結合面涂專用膠粘劑，接口牢固密封。（b）直埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管，在穿出地面或樓板易受

36、機械損傷的一段，采取保護措施。6）金屬、非金屬柔性導管的敷設（a）剛性導管經柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m；在照明工程中不大于l.2m。（b）可撓金屬管或其它柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接采用專用接頭，復合型可撓金屬管或其它柔性導管的連接處密封良好，防腐液覆蓋層完整無損。（c）可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接續導體。（4）電線穿管的質量要求1）電線穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線后，管口應密封。2）不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿

37、于同一導管內；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。3）當采用多相供電時，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇一致，保護地線(PE)應是黃綠相間色，零線用淡蘭色；相線用：A相一黃色，B相綠色，C相一紅色。4）低壓電線，相間和相對地間的絕緣電阻必須太于0.5M。5）電線接線必須正確，并聯運行的電線的型號、規格、長度、相位一致。（5）金屬線槽敷設質量要求1）金屬線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列規定：（a）金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于兩處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接。強電金屬線槽必須沿金屬線槽安裝-404的扁鋼

38、作為接地干線，與線槽、金屬支架連接。（b）鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2）線槽敷設應平直、整齊，連接應連接無間斷，每節槽的固定點不應少于兩個，在轉角、分支和端部均應有固定點。3）線槽在建筑物變形縫處應設補償裝置。（6）線槽敷線質量要求1）電線在線槽內有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應大于2m。2）同一回路相線、零線敷設于同一線槽內。3）同一電源的不同回路，無抗干擾要求的線路可敷設于同一線槽內，敷設于同一線槽內有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。5、電纜線路（1）電纜線路施工

39、應按已批準的設計施工，電纜型號、電壓、規格應符合設計要求，所用的材料：電纜橋架、托架、電纜、電纜頭部件及接線端子應符合設計要求和國家相關標準的規定，詳見招標文件附表工程所用設備、材料性能及技術要求。（2）施工中的安全技術措施應符合國家有關規范和現行有關安全技術標準及產品的技術文件的規定。（3）電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，應用熱鍍鋅制品。（4）金屬電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設1）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規定：（a）金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連，沿金屬橋架應安裝

40、-404扁鋼作為接地干線與金屬、電纜橋架、及金屬支架連接。（b）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接接地線，但連接板兩端不少于2個防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2）直線段鋼制電纜橋架超過30m，設有伸縮節；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設補償裝置。3）電纜橋架轉彎處的彎曲半徑不小于橋架內最大截面電纜的最小允許彎曲半報徑。4）電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m。5）電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱水管道的下方，與管道的最小凈距符合相關規定。6）敷設在豎井內和穿越不同防火分區的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施。（5）橋架內電纜的敷設應符合下列要求1）電纜敷設嚴禁有

41、絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴等缺陷。2）大于450傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。3）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺處及管子管口處做密封處理。4）電纜排列整齊，水平敷設的電纜首、層兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點，敷設于垂直橋架內的電纜固定間距應符合相關規定。（6）電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。（7）電纜頭制作、接線和線路絕緣測試1）低壓電纜、相間和相對地間的絕緣電阻必須大于0.5M。2）電纜接線必須準確，并聯運行電纜的型號、規格、長度、相位應一致。3）芯線與電器設備的連接應符合下列規定：（a）截面積在10mm2以下的單股銅芯線直接與設備、器具端子連接。（b）截面

42、積在2 5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子后與設備、器具的端子連接。（c）截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，接續端子后與設備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接端子連接前端都擰緊搪錫。（d）設備和器具的每個端子接線不多于2根電線。（e）電線電纜的芯線連接金具(連接管和端子)規格應與芯線的規格適配且不得采用開口端子。（f）電線、電纜的回路標志應清晰，編號準確。6、照明器具安裝（1）工藝流程通電試運行安裝組裝燈具、開關插座接線檢查、清理通電試運行安裝組裝燈具、開關插座接線檢查、清理（2）燈具材料要求1）照明燈具的安裝必須符合已批準的設計要求，燈具及其附件的規格、型

43、號必須符合設計要求和國家相關標準的規定，詳見招標文件附表本裝飾工程所用電氣工程材料、設備產品性能、技術要求或生產廠家基本要求。（3）施工中的安全技術措施應符合國家有關規定和現行有關安全技術標準及產品的技術文件規定。（4）普通燈具的安裝1）燈具的固定應符合下列規定：（a）燈具的重量大于3kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上。（b）燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個，當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用一個螺釘或螺栓固定。2）花燈吊鉤園鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm；大型花燈的固定及懸吊裝置應按燈具重量的2倍做過載試驗。3）當鋼管做燈桿時，鋼管內徑不應小于10

44、mm，鋼管厚度不應小于l.5mm。4）固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料應耐燃燒和防明火。5）當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)或零(PEN)可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。引向每個燈具的導線線芯最小截面應符合規范要求。6）燈具的安裝高度按設計要求進行。（5）燈具的外形、燈頭及接線應符合下列規定1）燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形，涂層剝落和燈罩破損等缺陷。2）除敞開式燈具外，其它各類燈其燈泡容量在100W及以上者，采用瓷質燈頭。3）燈頭的絕緣外殼不破損和漏電。（5）變電所內高、低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具。（6）裝有白熾

45、燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩，當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺應采取隔熱措施。（7）安裝在室外的壁燈應有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應有防水措施。（8）應急燈具的安裝應符合下列規定1）應急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或是獨立于正常電源的柴油發電機供電；或由蓄電池供電或選用自帶電源型應急燈具。2）應急照明在正常電源斷電后，電源轉換時間為：疏散照明15S；備用照明15S，金融商店交易所1 5S；安全照明0.5S。3）疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成，安全出口標志燈距地高度不低于2m且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方。4）疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、

46、疏散走道及其轉角處應安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上標志燈間距不大于20m(人防工程不大于10m)。5）疏散標志燈的設置，不影響正常通行，且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其它標準牌等。6）應急照明燈具，運行中溫度高于60C的燈具，當靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施，當采用白熾燈、鹵鎢燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上。7）應急照明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區的線路有防火隔堵措施。8）疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm；電纜采用額定電壓不低于750V銅

47、芯絕緣電線。7、開關、插座安裝（1）工藝流程檢查安裝接線清理檢查安裝接線清理（2）開關插座材料要求所有開關、插座的安裝按已批準的設計執行，開關、插座、風扇的規格型號電壓等級符合設計要求，性能及技術要求詳見招標文件附表本裝飾工程所用電氣工程材料、設備產品性能、技術要求或生產廠家基本要求。（3）安裝質量要求1）當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯區別，且必須選擇不同結構、不周規格和不能互換的插座，配套的插頭應按交流、直流或不同電壓等級區別使用。2）插座接線應符合下列規定：（a）單相兩孔插座：面對插座的右孔和上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座；面對插座的右孔與相

48、線連接，左孔與零線連接。（b）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)接線在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座、接線的相序一致。（c）接地(PE)或接零(PEN)線在插座中不串聯連接。3）當插座用于有觸電危險的家用電器時，采用能斷開電源的帶開關插座，開關斷開相線。4）潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。5）照明開關安裝應符合下列規定：（a）相線經開關控制。（b）同一建筑物的開關采用同一系列產品，開關通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。（c）開關的安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣距離0.150.2m；開關距地高度l

49、.3m。（d）相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致，且控制有序不錯位。（e）暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無破碎劃傷，裝飾帽齊全。8、配電箱安裝（1）材料要求動力配電箱（柜）、照明配電箱（盤）和控制柜（屏、臺）必須按設計要求定制。對于以上設備的性能及技術要求和生產廠家所具備的基本條件詳見招標文件附表本裝飾工程所用電氣工程材料、設備產品性能、技術要求或生產廠家基本要求。（2）安裝質量要求1）柜、箱、盤、屏、臺的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，裝有電器的門可開啟，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。2）柜、箱、盤、屏、臺應

50、有可靠的電擊保護，柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，保護導體的最小截面積應符合規范要求。3）柜、箱、盤、屏、臺間線路的相間和相對地間絕緣電阻，饋電線路必須大于0.5M；二次回路必須大于1M。4）柜、箱、盤、屏、臺間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻大于10 M時，用2500V兆歐表搖測lmin；應無閃絡擊穿現象；當絕緣電阻在110M 時做1000V交流工頻耐壓試驗時間1min，應無閃絡擊穿現象。5）照明配電箱（盤）的安裝：（a）箱（盤）內配線整齊，無多接現象。導線連接緊密，不傷線芯，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面相同，同一端子上的導線連接不多于2根，防松墊圈

51、等零件齊全。（b）箱（盤）內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S。（c）照明箱（盤）內，分別設置零線N和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。6）柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。7）柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為l.5，相互間接縫不應大于2mm。（3）檢查試驗1）柜、屏、臺和盤內檢查試驗應符合下列規定：（a）控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求。（b）閉鎖裝置動作準確、可靠。（c）主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致。（d）柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控制設

52、備編號、名稱或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。（e）回路中的電子元件不參加交流耐壓試驗；48V及以下回路可不作交流工數耐壓試驗。2）低壓電器組合應符合下列規定：（a）發熱元件安裝在散熱良好的位置。（b）自動開關的整定值符合設計要求。（c）信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電氣中等動作和信號顯示正確。（d）外殼按地(PE)或接零(PEN)的，連接可靠。（e）端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規格與線芯截面大小適配。3）柜、屏、臺、箱(盤)間配線：電流回路應采用額定電壓不低于750V，線芯截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回

53、路或類似回路外，其它回路的電線應采用額定電壓不低于750V、線芯截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識，固定后不得妨礙抽出部件拉出或推入。4）連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板可動部位的電線應符合下列規定：（a）采用各種銅芯軟電線，敷設長度留有適當裕量。（b）線束有外套塑料管等加強絕緣保護層。（c）與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股。（d）可轉動部位的兩端用卡子固定。5）照明盤電箱（盤）的安裝應符合下列規定：（a）位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑相適配；暗

54、裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱(盤)涂層完整。（b）箱（盤）內接線整齊，回路編號齊全，標識正確。（c）箱（盤）不采用可燃材料制作。（d）箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為l.5；底邊距地為1.5m；照明配電板底邊距地面不小于1.8m。9、防雷接地系統（1）接地極、避雷用型鋼等鍍鋅制品應符合設計要求，鍍鋅廠家應出具鍍鋅質量證明書，外觀檢查鍍鋅層覆蓋完整，表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼。（2）接地裝置的焊接應采用搭接焊，搭接長度應符合下列規定1）扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接。2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。3）扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管

55、表面，上、下兩側焊接。4）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。5）除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。（3）避雷引下線和接地干線的敷設1）暗敷在建筑物抹灰層內的引下線應有卡釘分段固定。2）明敷的引下線應平直，無急彎，與支架焊接處，油漆防腐，無遺漏。3）當金屬構件、金屬管道做地線時，應在構件或管道與接地干線間焊接金屬跨線。4）鋼制接地線的焊接和接地裝置的焊接要求相同，材料選用和最小允許規格、尺寸應符合設計要求。 5）明敷接地引下線及室內接地干線的支持件間距應均勻，水平直線部分0.51.5m；垂直部分l.53m；變化部分0.30.5mm。 6）接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應加套鋼管或

56、其它堅固的保護套管，鋼套管應與接地線做電氣連通。（4）等電位聯結等電位聯結的施工按已批準的設計執行，采用鋼材作等電位聯結時，要求用鍍鋅制品，鍍鋅廠家應出具鍍鋅質量證明書。施工質量要求如下：1）建筑物等電位聯結干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯結干線或局部等電位箱間的連接線形成環形網路，環形網路應就近與等電位聯接干線或局部等電位箱連接，支線間不應串聯連接。2）等電位聯接的線路最小允許截面鋼材干線為50mm2，支線為16mm2。3）等電位聯結的可接近裸露導體或其它金屬部件、構件與支線連接應可靠，熔焊、釬焊或機械緊固應導通正常。4）需等電位聯接的高級裝修金屬部件或零件，應有專用接線螺栓與等電位聯接支線連接，且有標識；連接處螺帽緊固，防松零件齊全。5）等電位聯結安裝完畢后應進行導通性測試，測試值應符合要求。二、給排水安裝工程