1、材料現(xiàn)場管理制度一、材料現(xiàn)場管理任務1、材料現(xiàn)場管理包括驗收與試驗、現(xiàn)場平面布置、庫存管理以及使用中的管理等。施工所需各類材料，自進入施工現(xiàn)場保管及使用后,直至工程竣工余料清退出現(xiàn)場，均屬于材料現(xiàn)場管理的范疇。2、現(xiàn)場材料員的配備應滿足施工生產(chǎn)及管理工作正常運行的要求，從事材料現(xiàn)場管理工作的材料人員必須上報公司批準后聘用。3、項目部應根據(jù)施工項目特點制定項目材料消耗管理方案、班組領用料具管理辦法和施工現(xiàn)場門衛(wèi)制度。4、項目部應加強材料計劃管理，預算部門及時準確提出需用計劃，材料部門按照計劃及施工進度，保證材料適時、適地、按質(zhì)、按量、配套地供應，滿足施工生產(chǎn)需要.5、材料驗收是材料現(xiàn)場管理中的重

2、要環(huán)節(jié)，項目部應嚴把材料驗收關，保證入庫材料質(zhì)量合格、數(shù)量準確、資料齊全、手續(xù)清楚。6、項目部對材料消耗應采取限額領料、定額考核、節(jié)超獎罰、包干使用等切實可行的措施，促使合理使用材料，減少材料損耗，降低材料成本。7、項目部應加強現(xiàn)場材料的存放管理，按照施工平面圖合理、整齊堆放材料，搞好現(xiàn)場材料的標識與防護，達到安全文明施工標化工地的要求。二、材料倉儲管理1、實行ABC分類管理。A類材料占用資金比較大，是重點管理的材料,要按經(jīng)濟和安全庫存量嚴格控制，隨時盤點跟蹤，及時采取相應措施.B類和C類材料可按大類控制其庫存，定期檢查監(jiān)控。2、公司倉儲管理分兩級管理，物供部設材料總庫，項目部設材料庫。材料總

3、庫承擔各施工項目的供應、調(diào)劑和配套，項目部材料庫負責項目本身的材料收、發(fā)、保管和監(jiān)督使用。三、材料驗收制度1、材料員應對照計劃單（包括合同）名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量進行驗收，核對材料是否與計劃單相符，無計劃或與計劃不符，材料員有權拒收。2、項目部材料員應根據(jù)需用計劃及供方的承諾對進場材料進行驗證，包括對包裝、規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量標準、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理要求、合格證書等軟件資料進行驗證、驗收，并填制材料進場計量檢測原始記錄表、材質(zhì)證明書登記臺帳。3、采購員提供進場材料的出廠合格證明,現(xiàn)場材料員協(xié)助質(zhì)量員或項目技術人員，對A類材料中直接構成工程實體并涉及結構安全和使用功能的進場物資，如鋼材、水泥

4、、砂石、砌塊、預制墻板、墻地磚、門窗等進行外觀檢驗，共同填寫材料外觀檢驗記錄。其他材料可由現(xiàn)場材料員直接驗收。需要試驗的材料應及時通知試驗員取樣檢驗。4、材料進場后，材料員應根據(jù)材料性質(zhì)分別進行檢尺、過磅、收方計量、清點數(shù)量，以實際數(shù)量驗收,不得弄虛作假。做到材料進場隨貨清單、驗收記錄、發(fā)票和收料憑證相符吻合。5、三大材料及地方材料的驗收，必須按單車簽單驗收，記清車牌號、車廂尺寸、實際高度、立方數(shù)、件數(shù)、塊數(shù)、單車磅碼單，以及進場時間、送料單位、送貨人姓名、材料名稱、規(guī)格、批號等原始數(shù)據(jù)，并按單車填好送料單及材料進場計量檢測原始記錄.6、裝飾裝修材料的驗收除按本制度執(zhí)行外，還需按公司裝飾裝修材

5、料管理辦法執(zhí)行。7、顧客提供的材料，項目部材料員應會同顧客代表共同對材料的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、計量單位、質(zhì)量及環(huán)境安全要求等進行驗證驗收。8、項目部試驗員負責進場材料的見證取樣試驗工作，執(zhí)行國家相關規(guī)范及公司產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序。經(jīng)驗證合格的質(zhì)量證明書、檢驗合格報告應編號登記和歸檔保存，作為合格放行的依據(jù)。9、經(jīng)驗證、檢驗合格的材料須經(jīng)質(zhì)檢員簽字認可后，材料員才能辦理入庫手續(xù)和放行使用。10、材料驗收中發(fā)現(xiàn)問題的處理。如發(fā)現(xiàn)證件不齊全,數(shù)量、規(guī)格不符，質(zhì)量不合格、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理不符合要求等，材料員不得將材料入庫，應及時通知采購員或供方補換或退貨。11、經(jīng)驗收合格的材料應及時辦理入庫手

6、續(xù)，填制收料憑證，登帳上卡。入庫手續(xù)必須符合入帳報銷審批程序規(guī)定。四、主要材料的管理1、鋼材鋼材進場時，必須進行資料驗收、數(shù)量驗收和質(zhì)量驗收。資料驗收：鋼材進場時，必須附有蓋鋼廠鮮章或經(jīng)銷商鮮章的包括爐號、化學成分、力學性能等指標的質(zhì)量證明書，同采購計劃、標牌、發(fā)票、過磅單等核對相符。數(shù)量驗收必須兩人參與，通過過磅、點件、檢尺換算等方式進行，目前盤條常用的是過磅方式，直條、型鋼、鋼管則采用點件、檢尺換算方式居多；檢尺方式主要便于操作，但從合理性來講，只適用于國標材，不適用于非標材，有條件應全部采用過磅方式，但過磅驗收必須與標牌重量及檢尺重量核對，一般不超過標牌重量或檢尺計重，因此采購議價時應明

7、確過磅價或檢尺價。驗收后填制材料進場計量檢測原始記錄表。質(zhì)量驗收：先通過眼看手摸和簡單工具檢查鋼材表面是否有缺陷，規(guī)格尺寸是否相符、銹蝕情況是否嚴重等，然后通知質(zhì)檢（試驗）人員按規(guī)定抽樣送檢，檢驗結果與國家標準對照判定其質(zhì)量是否合格。進入現(xiàn)場的鋼材應入庫入棚保管，尤其是優(yōu)質(zhì)鋼材、小規(guī)格鋼材、鍍鋅管、板及電線管等；若條件所限，只能露天存放時，應做好上蓋下墊，保持場地干燥.入場鋼材應按品種、規(guī)格、材質(zhì)分別堆放，尤其是外觀尺寸相同而材質(zhì)不同的材料，如ii、m螺紋鋼筋，優(yōu)質(zhì)鋼材等，并掛牌標識.鋼材收料后要及時填制收料單，同時作好材質(zhì)書臺帳登記，發(fā)料時應在領料單備注欄內(nèi)注明爐（批）號和使用部位。2、水泥

8、水泥進場時，應進行資料驗收、數(shù)量驗收和質(zhì)量驗收。資料驗收：水泥進場時檢查水泥出廠質(zhì)量證明（三天強度報告），查看包裝紙袋上的標識、強度報告單、供貨單和采購計劃上的品種規(guī)格是否一致，散裝水泥應有出廠的計量磅單.數(shù)量驗收必須兩人參與。袋裝水泥在車上或卸入倉庫后點袋記數(shù),同時對袋裝水泥重量實行抽檢，不能出現(xiàn)負差，破袋的水泥要重新灌裝成袋并過秤計量；散裝水泥可以實際過磅計量，也可按出廠磅單計量,但卸車應干凈，驗收后填制材料進場計量檢測原始記錄表。質(zhì)量驗收:查看水泥包裝是否有破損，清點破損數(shù)量是否超標;用手觸摸水泥袋或查看破損水泥是否有結塊；檢查水泥袋上的出廠編號是否和發(fā)貨單據(jù)一致，出廠日期是否過期；遇有

9、兩個供應商同時到貨時，應詳細驗收，分別堆碼，防止品種不同而混用；通知試驗人員取樣送檢，督促供方提供28天強度報告。水泥必須入庫保管，水泥庫房四周應設置排水溝或積水坑,庫房墻壁及地面應進行防潮處理；水泥庫房要經(jīng)常保持清潔，散灰要及時清理、收集、使用；特殊情況需露天存放時，要選擇地勢較高，便于排水的地方，并要有足夠的遮墊措施，做到防雨水、防潮濕。水泥收發(fā)要嚴格遵守先進先出的原則，防止過期使用;要及時檢查保存期限，水泥的存儲時間不宜過長，從出廠到使用不得超過90天。袋裝水泥一般碼放10袋高，最高不超過15袋，不同廠家、品種、標號、編號水泥要分開碼放,并掛牌標識。水泥收料后要及時填制收料單,在備注欄內(nèi)

10、填制出廠編號和出廠日期；發(fā)料時應在領料單備注欄內(nèi)注明水泥編號和使用部位。3、砂石砂石數(shù)量驗收必須兩人參與。按車牌號、車廂尺寸、實際高度車車實測，單車簽單驗收，并填制材料進場計量檢測原始記錄表；每月至少辦理一次入帳手續(xù)。砂石質(zhì)量驗收通過目測進行,主要看含泥量和云母等雜質(zhì)含量，石子還要看針、片狀數(shù)量和連續(xù)級配情況等，再通知試驗人員取樣送檢。砂石料均為露天存放，存放場地要砌筑圍護墻，地面必須硬化；若同時存放砂和石，砂石之間必須砌筑高度不低于1米的隔墻。4、紅磚（砌塊）紅磚（砌塊）數(shù)量驗收必須兩人參與。一般實行車車點數(shù)，點數(shù)時應注意堆碼是否緊湊、整齊,必要時可以重新堆碼記數(shù)，驗收后填制材料進場計量檢測

11、原始記錄表，每月至少辦理收料一次.紅磚（砌塊）質(zhì)量驗收主要是目測和測量外觀尺寸，過火磚比例不得超過規(guī)定比例，不允許出現(xiàn)欠火磚，外觀尺寸偏差應符合標準要求,及時通知試驗人員抽樣送檢測中心進行抗壓、抗折等強度檢測。紅磚（砌塊）堆碼應按照現(xiàn)場平面布置圖進行，一般應碼放于垂直運輸設備附近，使用時要注意清底和斷磚的及時利用。5、商品砼簽訂商品砼合同時應盡量按施工圖理論計量。如按實際車次計量，材料員應嚴格按照合同對隨車發(fā)貨單進行簽證和抽查，如抽查出計量不足，則當批次供應的所有車次均按抽查出的單車最少量計量。現(xiàn)場材料標識采用材料本身的質(zhì)量證明書或抽檢試驗報告，以標牌或記錄作為標識.標識必須清晰易辯，不得涂改

12、、損壞。抽檢狀態(tài)標識分為合格、待檢、不合格三種。標識的內(nèi)容包括供方名稱、生產(chǎn)廠家、供貨時間、質(zhì)量及環(huán)境安全狀況、名稱規(guī)格、抽檢狀態(tài)、生產(chǎn)批（爐）號等。 對A類材料使用在重要工程時，應記錄每批（爐）號的使用部位、使用數(shù)量并保存記錄。五、限額領料管理1、施工項目應實行限額領料和定額用料考核制度。2、工程施工前，應與使用班組或使用人員確定限額領料的形式。3、根據(jù)限額領料規(guī)定、材料消耗施工定額和施工組織設計要求，編制材料消耗預算量，作為限額領料依據(jù)，嚴格執(zhí)行。4、領發(fā)料相關方應分別留存領發(fā)料憑據(jù)，作為材料消耗考核的依據(jù)。5、在執(zhí)行限額領料過程中，因工程量的變更，設計的更改，環(huán)境因素等影響材料的使用時，

13、應及時調(diào)整材料消耗預算。6、工程完工后,應及時辦理結算手續(xù)，認真檢查分析限額領料的執(zhí)行情況，實施節(jié)超獎罰.六、廢舊及剩余材料回收管理1、工程的剩余材料應盡可能用在后續(xù)工程項目上，由上級材料部門負責調(diào)劑，沖減原項目工程成本。2、項目竣工而無后續(xù)工程的剩余材料，項目部提出申請報公司總經(jīng)理批準后,由物供部與項目部協(xié)商處理，處理后的費用沖減原項目工程成本。3、在工程接近收尾階段,嚴格控制現(xiàn)場進料，盡量減少現(xiàn)場余料積壓。4、對因建設工程的變更，造成材料多余積壓的，應積極做好經(jīng)濟損失索賠工作。5、項目部材料員應做好現(xiàn)場材料的修舊利廢工作，對施工余料、廢料進行分檢、回收和利用，減少材料浪費，節(jié)約資源.七、材料的統(tǒng)計報表制度1、為加強材料成本管理，建立工程項目的消耗檔案，保證材料的可追溯性，項目部必須建立健全下列基本臺賬和報表：（一）臺賬材料采購臺賬材料驗收記錄材料收發(fā)明細賬周轉(zhuǎn)材料進出場臺帳材料消耗臺賬材質(zhì)證明書發(fā)放臺賬（二）報表材料收發(fā)存報表（月報）周轉(zhuǎn)材料