1、41/46安全操作規程匯編寧夏金磊建筑安裝有限公司目 錄1、鋼筋彎曲機安全操作規程 022、鋼筋切斷機安全操作規程 033、鋼筋調直機安全操作規程 044、鋼筋冷拉機安全操作規程 -055、鋼筋除銹機安全操作規程 066、鋼筋碰焊機、對焊機安全操作規程077、冷拔機安全操作規程 088、 平刨機安全操作規程 109、打眼機安全操作規程 1110、園盤鋸機安全操作規程 1211、壓刨機安全操作規程 1412、砼及砂漿攪拌機安全操作規程 1713、 砼泵車機安全操作規程 1814、砼攪拌運輸車機安全操作規程 1915、推土機安全操作規程 2016、液壓挖掘機安全操作規程 2117、內燃叉車機安全操

2、作規程 2218、裝載機安全操作規程 2319、壓路機安全操作規程 2420、自卸汽車安全操作規程 2621、機動翻斗車機安全操作規程 2722、塔式及龍門式起重機安全操作規程 2823、移動式懸臂起重機安全操作規程 2924、井架安全操作規程 3025、卷揚機安全操作規程 3126、鋸床安全操作規程 3527、螺絲、套絲機安全操作規程3728、管子套絲切割機安全操作規程4029、電焊機安全操作規程 4130、卷板機安全操作規程 4231、壓力機安全操作規程 4432、升降機、人貨二用電梯安全規程 4533、吊籃安全操作規程 4634、施工現場六大紀律 4935、起重機械“十不吊” 5036、

3、焊接（氣割）十不燒 51彎曲機安全操作規程鋼筋應貼緊擋板，并注意放入插頭的位置和回轉方向。彎曲長鋼筋時應有專人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向的外側。鋼筋調頭時防止碰撞傷人。維修保養，更換插頭，加油及清理等工作必須在停機后進行。材料堆放整齊，做好落手清工作。切斷機安全操作規程機械運轉正常后方可斷料。斷料時手與刀口的距離不得小于15cm切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切低合金鋼等特種鋼筋時，應使用高硬度刀片。切長鋼筋時應有人扶抬，操作時應動作一致。切短鋼筋應用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內及刀口附近，非操作人員不得停留。工作完畢，認真做

4、好清理工作。調直機安全操作規程機械上不得堆放物件。鋼筋送入壓滾時，手與滾筒應保持一定距離。調整滾筒須在停機后進行。嚴禁戴手套操作。鋼筋調直到末端時，操作人員必須躲開，嚴防鋼筋甩動傷人。短于2m或直徑大于9工作完畢后，認真做好落手清工作。冷拉機安全操作規程冷拉卷揚筒前應設防護擋板。冷拉沿線兩側各2m冷拉前應檢查鋼絲繩，軋鉗及特制夾頭的焊縫，卷揚機剎車，平衡箱架子等部件，確認良好后方可使用。冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后方可啟動卷揚機，發覺滑動及其它問題時，要先停車，放松鋼筋后才能重新操作。冷拉要嚴格按照規定的應力和伸長率進行。拉伸或放松鋼筋的速度要緩慢均勻。認真做好落手清工作。除銹機安全操作規程

5、操作人職員作時應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應在差不多調直后進行。操作時應放平握緊，人員站在鋼絲刷的側面。工作完畢后，認真做好清理工作。鋼筋碰焊機、對焊機安全操作規程焊機放置位置應干燥，平穩牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣應良好。焊接前應依照鋼筋截面調整電壓，發覺焊頭漏電應立即更換，不得接著使用。操作人員應戴防護眼鏡及手套，站立地點應絕緣。工作地點嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。對焊機開關的接觸點、電極（銅頭）應定期檢查維修。冷卻水應暢通，不得漏水或超過規定溫度。工作完畢后，及時做好清理工作。冷拔機安全操作規程操作人員應穿著工作服，不準戴肥大的手套。冷拔前，應先用壓頭機將

6、鋼筋頭部壓小。操作時，工作人員應站在滾筒的一側，并與工作臺保持50厘米距離，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。鋼筋的末端離開冷拔摸子前，應立即分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭，防止回彈。在冷拔過程中應注意放線架、壓轆架及滾筒三者之間的運行情況，遇有故障應立即停機 處理。工作前后認真做好落手清，環境要整潔。平刨機安全操作規程開機前必須檢查確認機械各裝置齊全完好有效。嚴禁戴手套操作。刀片、刀架、夾板的規格、安裝須符合規范。刨料時應雙手按在料的上面，手指與刨口須保持安全距離。禁止用手在木料后推送跨越刨口。每次刨削量不得過多，送料速度要均勻，不得強行推送。厚度小于1.5cm或長度小于30換刀片時應切斷電源

7、或卸掉皮帶。工作結束后應及時清理刨屑。打眼機安全操作規程打眼必須用夾料器，嚴禁直接用手扶料。嚴禁戴手套操作。遇節疤時必須緩慢壓下，不得猛壓。鑿芯堵塞時，應立即抬起手柄進行清理。不得用手直接清理木渣。更換鑿芯應先停機切斷電源，并在平臺上墊上木板后才能進行。打眼結束后應及時清理木屑，做好落手清工作。園盤鋸安全操作規程操作前應檢查確認鋸片完好。操作者應戴防護眼鏡，站在鋸片一側。嚴禁手臂越過鋸片。進料不得用力過猛及晃動；接料須待料出鋸片15cm短窄料應用棍推；超過鋸片半徑的大料不得上鋸。工作結束后應立即清理木屑余料，做好落手清工作。壓刨機安全操作規程必須采納單向開關操縱。三、四面刨應按順序開動。嚴禁戴

8、手套操作，操作時應站在刨機一側。刨刀及刨輥的安裝、調整必須符合規范。進刀量不得過大。送料速度應依照木料情況適當選擇。刨料長度不得短于前后壓輥距離，刨薄料必須墊托板。送料手指必須離開滾筒一定距離，接料須待料走出臺面。工作結束后及時清理刨屑，做好落手清工作。砼及砂漿攪拌機安全操作規程攪拌機安置地面應平坦堅實。支架要架穩，不得以輪胎代替支架。開機前確認機械各部件良好，筒內無異物，周圍無障礙。升起料斗時，嚴禁人員從料斗下通過或停留；工作完畢應將料斗固定好。砂漿機進料口應設牢固的防護裝置。運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。現場檢修時應固定好料斗，切斷電源。人員進入滾筒時，不處應有人監護。運轉中遇突然停電，應

9、將電源開關拉開。在完工或因故停電時，必須將滾筒內的余料取出，并用水清洗潔凈。砼泵車安全操作規程啟動前應對機械系統各部位認真進行檢查，確認良好后方可啟動。出車時必須帶好必要的工具及附屬品。泵車設置地面應堅實，支撐好后車身應保持水平。在未支撐好腳前嚴禁使用懸臂。砼泵車的懸臂不得起吊重物。風速達10米/秒及以上時禁止使用懸臂。液壓系統拆修前，應先消除系統內殘余壓力。用水（氣）壓清洗砼管道內的砼時，管端處嚴禁站人。遵守本機使用講明書的有關規定。砼攪拌運輸車安全操作規程啟動前應對機械系統各部位認真進行檢查，確認良好后方可啟動。啟動前，應將攪拌操縱桿放在“空檔”位置。啟動后，應將攪拌操縱桿放在“卸料”位置

10、，放去筒內積水。裝料時，攪拌操作桿應放在“裝料”位置。運輸前，卸料槽必須固定在“行駛”位置，防止擺動。操作操縱桿時，應在“空檔”位置稍作停留后方可動至下一個位置。搞好文明施工，桶內多余材料不準隨便亂倒。卸料后必須對攪拌筒、料槽、托輥等部位進行清洗。人進入筒內清除砼結塊時，應將車輛熄火，拔下電門鑰匙，筒外設人監護。推土機安全操作規程啟動前應對水、電、油及各部件進行詳細檢查，確認良好后方可啟動。啟動前離合器應分離或將變速桿放在空檔位置。運轉時，操作人員不得離開工作崗位。嚴禁酒后操作。嚴禁以手觸摸其轉動、傳動部分，或直接調整皮帶、進行潤滑等工作。行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。上下坡時的坡度不得超

11、過35，橫坡不得超過10。向邊坡堆土時，刀片不得超出邊坡，并應在換好倒檔后方可提刀倒車。在建筑物附近工作時，與建筑物的墻、柱、臺階等的距離不得小于1m使用鋼絲繩牽引重物時，附近的人員遠離后方可起步行走。液壓挖掘土機安全操作規程啟動前應對水、電、油及各部件進行詳細檢查，確認良好后方可啟動。行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。運轉時，操作人員不得離開工作崗位。嚴禁酒后操作。嚴禁以手觸摸其轉動、傳動部分，或直接調整皮帶、進行潤滑等工作。行駛時鏟斗應位于機械的正前方并離地面1m操作臂桿下降時不得突然停頓。不得用鏟斗破裂石塊、凍土。上下坡度不得超過20。操作時進鏟不宜過深，并有一定坡度，提斗不得過猛，挖土

12、深、高度不得超過銘牌規定。鏟斗回轉半徑內如有行人及推土機工作，應停止作業。往汽車內裝土時，應待車輛停穩后方可進行，鏟斗嚴禁從汽車駕駛室上越過。停車或在坡道上熄火時，必須將鏟斗落地。作業或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路。裝載機安全操作規程啟動前應對水、電、油及機械系統詳細檢查，確認良好后方可啟動。運轉時，操作人員不得離開工作崗位。嚴禁酒后操作。嚴禁以手觸摸其轉動、傳動部分、或直接調整皮帶、進行潤滑等工作。起步前應先鳴笛示意配合人員，將鏟斗提離地面0.5m左右。嚴禁鏟斗載人。作業時應使用低速檔；高速行駛時不得進行升降和翻斗動作。裝料時，鏟斗應正面插入，鏟斗不可單邊受力。作業后，應將鏟斗放置地面上，操

13、作桿放于空檔位置，拉緊手制動器。內燃叉車安全操作規程啟動前應對機械系統各部位認真進行檢查，確認良好后方可啟動。嚴禁酒后操作。嚴禁叉齒上載人。叉車內除操作人員外，其他人員不得搭乘。叉裝物件重量必須在該機同意載荷內，如物件重量不明，應將該件叉離地面10公分后檢查機械穩定性，確認未超載后方可運送。叉裝物重心應在起落架中間；物件離地后應將起落架后仰方可行駛。作業完后必須將叉齒落地并將車輪制動。壓路機安全操作規程啟動前應對水、電、油及各部件進行詳細檢查，確認良好后方可啟動。運轉時，操作人員不得離開工作崗位。嚴禁酒后操作。嚴禁以手觸摸其轉動、傳動部分，或直接調整皮帶、進行潤滑等工作。開動前應先看清機身周圍

14、有無人和障礙物。行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。嚴禁在坡上轉彎。倒行或停車，下坡不得用空檔滑行。兩臺以上壓路機同時作業時，間距應保持在3m不得在坡道上停車。必須停車時，應將制動器制動住，并楔緊滾輪。自卸汽車安全操作規程啟動前應對水、電、油及機械各系統進行詳細檢查，確認良好后方可啟動。運轉時，操作人員不得離開工作崗位。嚴禁酒后操作。配合挖掘機進行裝土時，應拉緊手制動器。在鏟斗必須越過汽車駕駛室作業時，駕駛室內不得有人停留。卸料時，車廂上方和附近應無障礙；向基坑等地卸料時，必須和坑邊保持安全距離。嚴禁在斜坡上側向傾卸。車廂升起進行檢修時，必須用支撐將車廂支撐固定。作業后，應將車廂內外清洗潔凈。機

15、動翻斗車安全操作規程啟動前應對機械系統進行認真檢查，確認良好后方可啟動。嚴禁酒后操作。行駛時，除操作人員外，嚴禁任何人乘坐在翻斗內或車內其他部位。向坑槽等處卸料時，應保持安全距離。行駛時，禁止上下人員或傳遞物件。不得在行駛或制動的同時進行翻斗卸料。裝料高度不得阻礙操作人員的視線。禁止在機械作業時，進行潤滑、調整或修理工作。塔式及龍門式起重機安全操作規程行駛軌道的鋪設應符合設計要求。安全裝置（設施）應齊全可靠。工作前應檢查機械、軌道確認無異常情況。松開夾軌器并向上固定好。依照指揮信號進行操作。運行中，無關人員不得上下扶梯。兩機同軌、軌道交叉（或平行）時，兩機間應保持35米的距離。工作完畢后，起重

16、機應停于軌道中部，各操縱器拔到零位，切斷電源，鎖緊夾軌器。異常天氣及臺風季節必須采取可靠的防風措施。塔式起重機伸臂應轉至順風方向。移動式懸臂起重機安全操作規程起重機作業、停放、行駛時，應與溝坑保持安全距離。作業時起重機應置于平坦堅實的地面上，機身傾斜度不得超過本機規定數值。行駛時應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在掛繩上并收緊。起吊前應支好支腿；起吊結束后，先將臂桿放在支架上方可收起支腿。作業時應鎖住離合器操縱桿。機身及吊物距架空電線須大于最小安全距離。臂桿動作應緩慢，不得緊急制動。接近滿負荷時應檢查臂桿撓度。吊物行走時，吊物應位于起重機正前方，離地不得過高，重量不得超過同意起重量的2/3，拉好回繩，

17、緩慢行駛。井架安全操作規程一、井架使用前應檢查各連接部位狀態是否完好，確認無誤后進行空試車，并進行高度上升限位試驗。二、吊重物時，先檢查制動是否靈敏可靠，以防事故的發生三、吊籠工作時吊籠下嚴禁站人，吊籠內嚴禁載人，使用小把桿的井架小把桿作業時，工作范圍內嚴禁人員通過。四、使用過程中，發覺異常情況，停止工作，查出緣故，排除故障后，再接著使用。五、井架投入使用后，應經常性對緊固件、鋼絲卡、滑輪及保險裝置進行檢查保養。六、井架的操作工，應持證上崗卷揚機安全操作規程工作前應檢查卷揚機的錨固情況，機械、電氣裝置，安全裝置，制動裝置，滑輪，索具等是否完好可靠，并空車試運轉。必須依照指揮信號進行操作。工作時

18、嚴禁跨越或用手扶鋼絲繩；嚴禁在各導向滑輪內側通過或停留。禁止往正在轉動的滑輪上套鋼絲繩。重物在空中停留時，應用棘輪保險。如無棘輪裝置，操作人員不得離開。運轉中遇異常情況必須立即停機檢查。車床安全操作規程操作人員應穿工作服并扎緊袖口，工作時不準戴手套，長發、長辮應盤入帽內，嚴禁穿短衫、裙子及拖鞋。工作前應檢查機械、儀表及工夾及工具等完好情況，并空車試轉23分鐘。裝卸卡盤及大的工件時，應在主軸孔內穿銅管或車身墊入堅實木塊，不準開車裝卸。加工偏心較大的工作時，應加平平衡塊及設置托架及圍欄，裝有重大工件在下班時應進行支墊。車削薄壁工件時，應將工件卡緊，嚴格操縱切削量及加削速度，并隨時緊固刀架螺絲，車刀

19、不宜伸出過長。車內孔不能用銼刀倒角，不準將手指伸入孔內。使用銼刀拋光時應右手在前，左手握柄，并持刀架退到安全位置，禁止使用砂布裹在工作上砂光。改變轉速，測量尺寸、精度、變動工作位置，校正刀具以及操作人員離崗時必須停車。切削脆質金屬或高速切削時應戴防護眼鏡，為按切削飛射方向加設擋板。機床運轉中，嚴禁用手清除鐵屑及過角料。纏在刀具、工件上的鐵絲，必須在停車后用鐵鉤清除。工作結束后應切斷電源，退出刀架，將各部位手柄放在空檔位置，并清擦機械，做好保養、落手清及交接班工作。螺絲、套絲機安全操作規程作業人職員作時，不準戴手套并把袖口扎緊，長發、長辮盤入帽內。機床應保持清潔，開車前應檢查機床上有無雜物。開車

20、后應先空轉二至三分鐘，以便使機械各部位得到充分 的潤滑。工件在加工時必須軋緊，在扳牙的作用不應發生抖動。更換加工件及變改機床速度時必須停車。加工件打滑時，應停車調正，機械發生故障應停車檢查及 維修。工作完畢，切斷電源，清理鐵屑，潤滑機器。管子套絲切割機安全操作規程工作前檢查前后卡盤是否靈活，冷卻油泵工作是否正常。工作中先張開前后卡盤腳并大于管子外徑，從后卡盤向前卡盤穿入管子，管子穿入時不能使管子碰擊前卡盤腳，以免損壞前卡盤體。作業時嚴禁戴手套，發覺管子夾不牢，套絲時管子打滑應 停車，夾緊卡盤施工，嚴禁邊套絲邊夾緊。長管子套絲時，管子尾部應設擱架，防止管子晃動傷人。切斷管子時注意用力不要過猛，以

21、免造成管子變形。工作完畢后切斷電源，清理鐵屑，潤滑機器。電焊機安全操作規程電焊機應放在干燥的機棚內，留出安全通道，配好消防設施。焊接人員須持證作業，正確穿戴勞防用品。焊接前須對焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機的外殼接地和焊機的各接線點進行檢查，在確認良好后方可合閘操作。改變焊機接頭、轉移地點或發生故障及工作完畢時必須切斷電源。焊接地點與易燃易爆品之間須留足夠安全距離或采取可靠的隔離防護設施。在容器內焊接時，照明設備電壓不得超過12V，須設專人進行監護。工作場所須具備良好的通風條件。嚴禁在有易燃易爆物品的容器、管道，和受力構件上進行焊接。升降機、人貨二用電梯安全規程操作前必須對升降機進行日常檢查、保養工作。檢查上下限位開關和三相極限開關，檢查圍欄門和吊藍的機電聯鎖裝置，及偏心繩具上松繩限位開關的功能。檢查吊籠和對重物通道內應無任何障礙物，工作區域內不得有人。檢查吊籠的載荷情況。嚴禁超載、嚴禁物資伸出吊籠。除了駕駛員外，駕駛室內嚴禁載運其它人員或物資。當風速大于20M/S時，決不可操