大廈超深基坑排樁預應力錨桿支護施工工藝匯報課件_第1頁
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文檔簡介

1、大廈超深基坑排樁預應力錨桿支護施工工藝匯報 使用范圍:錨桿可分為土層錨桿和巖層錨桿,本工藝標準適用于土層錨桿。當需要控制支護結構變形時,應采用全長粘結型錨桿及預應力錨桿,錨桿宜采用鋼筋、鋼絞線或高強鋼絲。工程簡介(著重介紹支護形式)第一節、施工準備1.技術準備(1)根據設計圖紙、地質勘探報告資料及現場施工情況編 制好施工組織設計方案;(2)確定基坑開挖線、軸線定位點、水準基點、變形觀測 點等,并妥善保護好;(3)錨桿支護工程施工前應熟悉地質資料、設計圖紙及周 圍環境、地下管線等,降水系統應確保正常工作,必須的施工設備如挖掘機、鉆機、壓漿渠、攪拌機等應能正常運轉。2.材料準備(1)原材料要有出廠

2、合格證,并經見證抽樣檢驗合格才能 使用;(2)錨桿體材料使用前應平直、去污、除油和除銹;(3)水泥才用32.5級普通硅酸鹽水泥,必要時可采用抗硅酸鹽水泥,但不得使用高鋁水泥;(4)采用速凝劑或其他外加劑的摻入量必須通過試驗確定;(5)摻入外加劑后的混凝土性能必須滿足設計要求;(6)采用干凈的中細砂,砂粒徑小于2.5mm,砂含泥量3%;采用干凈的角礫,粒徑不宜大于10mm;(7)采用干凈的自來水;(8)注漿材料必要時可加入一定量的外加劑和摻合料,但必須符合產品標準;(9)塑料套管材料要具有足夠的強度、抗水性和化學穩定性,與水泥沙漿和防腐劑接觸無不良反應;(10)隔離架應由鋼、塑料或其他對桿體無害

3、的材料組成,不得使用木質隔離架;(11)防腐材料在錨桿服務年限內應保持其耐久性;在規定的工作溫度內或張拉過程中不開裂、變脆或成為流體;不得于相鄰材料發生不良反應,應保持其化學穩定性和防水性;不得對錨桿自由段的變形產生任何限制。3.施工工具(1)鉆孔機具應根據地質勘察資料、現場環境及錨桿參數來選取,如堅硬粘性土和不易塌孔的土層宜選用地質鉆機、螺旋機和土鉆機;飽和粘性土與易塌孔的土層宜選用帶護壁套管的土錨專用鉆機;(2)注漿渠的工作壓力應符合設計要求,并應考慮輸送漿過程中管路損失對注漿壓力的影響,確保足夠的注漿壓力。2.鉆孔施工(1)鉆孔前,根據設計要求定出孔位,并做好標記;鉆進方式應 根據實際情

4、況選用干鉆、濕鉆或風鉆等;(2)鉆機就位后,應保持平穩,導桿或鉆機立軸與錨桿傾角一致,并在同一軸線上;(3)鉆孔過程中,若遇易塌孔的土層,宜采用泥漿循環護壁或跟管鉆進,鉆孔完成后應采用泥漿循環清孔,清除孔底沉渣;(4)孔口承壓墊座應符合下列要求:1)鉆孔孔口必須設有平整、牢固的承壓墊座;2)承壓墊座的幾何尺寸、結構強度必須滿足設計要求,承壓面應與錨孔軸線垂直。(5)清孔完成后,應迅速拔出鉆桿,安放錨桿體;若為預應力筋時,隨后拔出套管;(6)鉆孔的孔深、孔徑應符合設計要求。鉆孔深度不宜比規定值大200mm以上。鉆頭直徑不應規定的鉆孔直徑小3.0mm以上;(7)鉆孔記錄應詳細、完整,對巖石錨桿應有

5、判層記錄,鉆孔深度應超過設計深度0.51.0m。3.錨桿體制安施工(1)下料長度應考慮錨桿的成孔深度、腰梁、臺座的尺寸以及張拉鎖定設備所需的長度;(2)鋼筋的接頭應采用雙面焊接,焊接長度不應少于5倍鋼筋直徑;(3)錨桿桿體自由段應途潤滑油和包以塑料布或套塑料管并扎牢,與錨桿體連接處的塑料管管口應密封并用鋁絲綁扎牢固;(4)錨桿桿體為鋼絞線及高強鋼絲時,嚴禁有接頭,嚴禁使用焊槍斷料;(5)沿錨桿桿體軸線方向每隔1.02.0m應設置一個定位支架,桿體的保護層不應少于20mm;4.錨桿防腐(1)一般腐蝕環境中的永久性錨桿,其錨固段內桿體可以采用水泥漿或水泥沙漿封閉防腐,但桿體周圍必須有20mm厚的保

6、護層;(2)嚴重腐蝕環境中的永久性錨桿,其錨固段內桿體宜用波紋管外套;管內隙用環氧樹脂、水泥漿或水泥砂漿填充,套管周圍保護層厚度不得小于10mm;(3)臨時性錨桿錨固桿體應采用水泥漿封閉防腐,桿體周圍保護層厚度不得小于10mm;(4)永久性錨桿自由段桿體表面宜涂潤滑油或防腐漆,然后包裹塑料布,在塑料布上再涂潤滑油或防腐漆,最后裝入塑料套管中,形成雙層防腐;(5)臨時性錨桿的自由段桿體可采用涂潤滑油或防腐漆,再包裹塑料布等簡易防腐措施;(6)永久性錨桿采用外露錨頭時,必須涂以瀝青等防腐材料;再采用混凝土密封,外露鋼墊板和錨桿的保護層厚度度不得小于25mm;(7)永久性錨桿采用盒具密封時,必須用潤

7、滑油充填盒具的空隙;(8)錨桿桿體應按防腐要求進行防腐處理。臨時性錨桿的錨頭宜采用瀝青防腐。5.灌漿料配合比(1)采用全長粘結型錨桿時:砂漿配合比為水泥:砂=1:11:2(重量比);水灰比為0.380.45.(2)采用預應力錨桿時:砂漿水灰比為:0.450.5;配合比為水泥:砂=1:1;純水泥漿時水灰比為0.450.5(3)中細砂粒徑不應大于2.5mm,使用前應過篩,含泥量不大于3%. 5.主要施工工藝大概如前面的陳述,這里不再重復6.施工現場實擊講述(1)鉆機 GY-2A工程鉆機 終孔直徑:75600mm 鉆進深度:50200m 傾斜角度:0360 移動油缸行程:450mm 卷揚機提升力:25KN 轉速: 正轉 反轉 高 532 152 127 低 226 65 54 油缸起拔力:35KN 油缸加壓力:25KN(2)鉆桿 長度:2.05m 桿徑:5cm(3)錨索 每條錨索由2 15.2(17) 415.2(17)為 一束做成 (4)管線 本施工錨索自由 段長度由4.0m8m 不等: 注漿管的底端距 孔底不大于50mm; 二次注漿管在錨固段 每隔500mm設置出 漿孔,并用膠封堵; (6)注漿用具 注漿池內漿液應攪拌均勻,過篩,隨攪隨用,要保證漿液在初凝前用

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