1、 通信鐵塔機房施工及驗收規范目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113386352 目錄 PAGEREF _Toc113386352 h 1 HYPERLINK l _Toc113386353 前言 PAGEREF _Toc113386353 h 1 HYPERLINK l _Toc113386354 1.總則 PAGEREF _Toc113386354 h 2 HYPERLINK l _Toc113386355 2.鋼塔成品/半成品檢驗 PAGEREF _Toc113386355 h 4 HYPERLINK l _Toc113386356 2.1塔體部件檢查

2、 PAGEREF _Toc113386356 h 4 HYPERLINK l _Toc113386357 2.2其他 PAGEREF _Toc113386357 h 7 HYPERLINK l _Toc113386358 3.塔式建筑 PAGEREF _Toc113386358 h 8 HYPERLINK l _Toc113386359 3.1基礎工程 PAGEREF _Toc113386359 h 8 HYPERLINK l _Toc113386360 3.1.1總則規定 PAGEREF _Toc113386360 h 8 HYPERLINK l _Toc113386361 3.1.2土方工

3、程 PAGEREF _Toc113386361 h 8 HYPERLINK l _Toc113386362 3.1.3模板工程 PAGEREF _Toc113386362 h 9 HYPERLINK l _Toc113386363 3.1.4加固工程 PAGEREF _Toc113386363 h 9 HYPERLINK l _Toc113386364 3.1.5混凝土工程 PAGEREF _Toc113386364 h 11 HYPERLINK l _Toc113386365 3.1.6 現澆樁基礎 PAGEREF _Toc113386365 h 12 HYPERLINK l _Toc113

4、386366 3.1.7預埋件安裝 PAGEREF _Toc113386366 h 14 HYPERLINK l _Toc113386367 3.1.8塔腳封裝 PAGEREF _Toc113386367 h 14 HYPERLINK l _Toc113386368 3.2塔式安裝 PAGEREF _Toc113386368 h 15 HYPERLINK l _Toc113386369 3.2.1總則規定 PAGEREF _Toc113386369 h 15 HYPERLINK l _Toc113386370 3.2.2基礎及支撐面 PAGEREF _Toc113386370 h 15 HYP

5、ERLINK l _Toc113386371 3.2.3安裝校準 PAGEREF _Toc113386371 h 17 HYPERLINK l _Toc113386372 3.2.4單管塔安裝 PAGEREF _Toc113386372 h 20 HYPERLINK l _Toc113386373 3.2.5角鋼塔、鋼管塔的安裝 PAGEREF _Toc113386373 h 21 HYPERLINK l _Toc113386374 3.2.6拉線塔 PAGEREF _Toc113386374 h 22 HYPERLINK l _Toc113386375 3.2.7電纜橋架、橋梁和梯形饋線支架

6、的安裝 PAGEREF _Toc113386375 h 22 HYPERLINK l _Toc113386376 3.2.8避雷針、支架、避雷針安裝 PAGEREF _Toc113386376 h 23 HYPERLINK l _Toc113386377 3.2.9防雷接地 PAGEREF _Toc113386377 h 23 HYPERLINK l _Toc113386378 4.房間工程 PAGEREF _Toc113386378 h 25 HYPERLINK l _Toc113386379 4.1土木工程室 PAGEREF _Toc113386379 h 25 HYPERLINK l _

7、Toc113386380 4.1.1基坑開挖墊層 PAGEREF _Toc113386380 h 25 HYPERLINK l _Toc113386381 4.1.2主墻砌筑 PAGEREF _Toc113386381 h 25 HYPERLINK l _Toc113386382 4.1.3鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc113386382 h 26 HYPERLINK l _Toc113386383 4.1.4混凝土澆筑 PAGEREF _Toc113386383 h 27 HYPERLINK l _Toc113386384 4.1.5墻繪工程 PAGEREF _Toc113386384

8、h 28 HYPERLINK l _Toc113386385 4.1.6地面耐磨磚施工 PAGEREF _Toc113386385 h 28 HYPERLINK l _Toc113386386 4.1.7防水排水 PAGEREF _Toc113386386 h 29 HYPERLINK l _Toc113386387 4.1.8門窗工程 PAGEREF _Toc113386387 h 30 HYPERLINK l _Toc113386388 4.1.9電氣照明 PAGEREF _Toc113386388 h 31 HYPERLINK l _Toc113386389 4.1.10空調通風 PAG

9、EREF _Toc113386389 h 32 HYPERLINK l _Toc113386390 4.1.11防雷接地 PAGEREF _Toc113386390 h 34 HYPERLINK l _Toc113386391 4.1.12消防設備 PAGEREF _Toc113386391 h 36 HYPERLINK l _Toc113386392 4.1.13防護網 PAGEREF _Toc113386392 h 37 HYPERLINK l _Toc113386393 4.2彩鋼板機房、一體化機房 PAGEREF _Toc113386393 h 37 HYPERLINK l _Toc1

10、13386394 4.2.1總則規定 PAGEREF _Toc113386394 h 37 HYPERLINK l _Toc113386395 4.2.2彩鋼房地基防水 PAGEREF _Toc113386395 h 38 HYPERLINK l _Toc113386396 4.2.3彩鋼板房的安裝 PAGEREF _Toc113386396 h 39 HYPERLINK l _Toc113386397 4.2.4防雷接地 PAGEREF _Toc113386397 h 40 HYPERLINK l _Toc113386398 4.3供電設備 PAGEREF _Toc113386398 h 4

11、0 HYPERLINK l _Toc113386399 4.3.1.交流設備安裝 PAGEREF _Toc113386399 h 40 HYPERLINK l _Toc113386400 4.3.2.電源線插入機房 PAGEREF _Toc113386400 h 40 HYPERLINK l _Toc113386401 4.3.3.開關電源設備安裝 PAGEREF _Toc113386401 h 41 HYPERLINK l _Toc113386402 4.3.4.直流轉換（DC-DC ）設備安裝 PAGEREF _Toc113386402 h 41 HYPERLINK l _Toc11338

12、6403 4.3.5.直流電纜 PAGEREF _Toc113386403 h 41 HYPERLINK l _Toc113386404 4.3.6.直流輸出端 PAGEREF _Toc113386404 h 41 HYPERLINK l _Toc113386405 4.3.7.電池安裝 PAGEREF _Toc113386405 h 42 HYPERLINK l _Toc113386406 4.3.8.標簽 PAGEREF _Toc113386406 h 42 HYPERLINK l _Toc113386407 4.3.9.設備外觀 PAGEREF _Toc113386407 h 42 HY

13、PERLINK l _Toc113386408 附錄1鐵塔工程原材料檢驗及加工要求 PAGEREF _Toc113386408 h 44 HYPERLINK l _Toc113386409 附件2鐵塔基礎工程驗收表 PAGEREF _Toc113386409 h 55 HYPERLINK l _Toc113386410 附件3鐵塔主體驗收表 PAGEREF _Toc113386410 h 59 HYPERLINK l _Toc113386411 附錄4鐵塔地網記錄表 PAGEREF _Toc113386411 h 60 HYPERLINK l _Toc113386412 附件5機房驗收記錄表

14、PAGEREF _Toc113386412 h 61前言本規范旨在通過標準化的驗收要求，滿足通信鐵塔、機房建設和工程驗收的需要，規范驗收流程和驗收內容。本規范明確了通信鐵塔和機房工程建設及工程驗收的內容：驗收原則及依據受理內容及范圍塔樓與機房的組成及工程的施工驗收本規范由中國鐵塔股份有限公司建設維修部提出并歸口。本規范起草單位：中國鐵塔股份有限公司北京分公司研發中心建設維修部。廣東大安項目管理有限公司共誠管理咨詢有限公司中國移動通信集團設計院有限公司江蘇郵電規劃設計院有限公司總則1.1為加強中國鐵塔股份有限公司對鐵塔及通信機房工程的質量管理，統一施工驗收要求，保證工程質量，特制定本規范。1.2

15、本規范適用于公司新建鐵塔、新建通信機房工程的施工及驗收。1.3本規范未涵蓋的內容以國家標準和行業規范為準。1.4工程施工中使用的工程技術文件和合同文件不得低于本規范對施工質量驗收的要求。1.5鐵塔和通訊機房的建設應符合國家現行勞動保護和安全技術規定。1.6下列國家標準和行業規范對本規范的要求是必不可少的。當客戶需求與本規范存在差異時，在符合國家標準和行業規范的前提下，以符合客戶需求為準。移動通信工程鋼塔桅桿結構設計規范（ YD/T5131 ）鋼結構單管通信塔技術規范（ CECS236 ）鋼結構工程施工質量驗收規范（ GB50205 ）移動通信工程鋼塔桅桿結構驗收規范（ YD/T5132 ）塔、

16、桅桿鋼結構工程施工質量驗收規程（ CECS80 ）交通局（站）防雷接地工程設計規范（ GB 50689 ）金屬復合鋼產品熱鍍鋅涂層技術要求和試驗方法（ GB/T13912 ）鋼焊縫手動超聲檢測方法及檢測結果分類（ GB11345 ）鋼材表面除銹等級及涂裝前除銹等級（ GB8923 ）電子信息系統機房設計規范（ GB 50174 ）建筑物室內裝飾設計防火規范（ GB 50222 ）建筑物防雷設計規范（ GB 50057 ）通信局（站）防雷系統技術要求及檢測方法（ YD/T 1429 ）通信局（站）防雷接地工程驗收規范（ YD/T 5175 ）氣體滅火系統設計規范（ GB 50370 ）鋼筋混凝土

17、用熱軋帶肋鋼筋（ GB1499 ）鋼筋機械連接通用技術規程（ JGJ107 ）鋼筋焊接及驗收規范（ JGJ18 ）建筑工程施工質量驗收標準（ GB50300 ）基礎及基礎施工質量驗收規范（ GB50202 ）建筑樁基檢驗技術規范（ JGJ106 ）砌體結構工程施工質量驗收規范（ GB50203 ）混凝土結構施工質量驗收規范（ GB50204 ）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（ GB175 ）普通混凝土配合比設計規程（ JGJ55 ）建筑地面工程施工質量驗收規范（ GB50209 ）建筑裝飾工程質量驗收規范（ GB50210 ）1.7本規范由中國鐵塔股份有限公司建設維修部發布，自發布之日起實施。解釋

18、權和修改權歸中國鐵塔股份有限公司。鋼塔成品/半成品檢驗2.1塔體部件檢查2.1.1零部件規格驗收零部件制造完成交付施工現場后，檢查零部件的形狀和幾何尺寸是否符合下表的要求和設計要求。檢驗數量、方法和標準見表2.1.1 ：檢驗數量：每個規格抽查10% ，不少于5件，5件以下全部檢驗。檢驗方法：實際檢驗。表2.1.1零部件形狀和幾何尺寸的內容偏差（mm ）序列號項目內容偏差1基本零件長度L( 1 ) L5m _ _( 2 ) L 5m 2.0 3.02單管塔單節構件長度L+2L/1000-03塔的同層構件，桅桿的每根弦長度的相對差異1.04構件的整體彎曲L/1000和 5.05構件的部分彎曲測量長

19、度的1/750且3.06法蘭面對軸線傾角（ D為管底直徑）( 1 ) D 20001.51.5D/10003.07法蘭平面間隙( 1 )法蘭平面由幾個獨立的法蘭組成螺栓孔內間隙法蘭邊緣間隙( 2 )法蘭平面是一個整體螺栓孔內間隙法蘭邊緣間隙 1.0 1.2 1.2 1.58鋼板卷圓度D( 1 ) 對接端( 2 ) 插頭端子( 3 )其他地方 2.0 D/100 5.09鋼板折彎多邊形管邊寬b 1.510鋼板彎折多角管D( 1 ) 對接端( 2 ) 插頭端子( 3 )其他地方 2.0 D/100 5.011橫桿的平面內和平面外偏移以及桅桿或復合構件的斜度 3.012成員上角撐板( 1 )節點板在

20、平面內偏移( 2 )節點板偏離平面( 3 ) 節點板上螺栓孔的偏移量( 4 )當有多個節點板時，任意兩組孔之間的距離或節點板上的孔與對齊的距離1.02.01.0 1.513用于固定電纜的節點板的平面內和平面外偏移2.02.1.2鐵塔鋼結構防腐驗收1)本部分適用于鐵塔鋼結構材料熱鍍鋅防腐驗收。參見金屬包鋼件熱鍍鋅涂層技術要求和試驗方法（ GB/T13912 ）。2）鐵塔鋼結構熱鍍鋅防腐工程可按塔鋼結構熱鍍鋅件一次性訂貨或一次性交貨分為一個或多個檢驗批次.3)對運輸和安裝過程中損壞的部件應采取可靠的補救措施。4）鍍鋅后的鋅層應與母材結合牢固，鋅層應均勻。5)漆基防腐涂料施工質量驗收按國家標準鋼結構

21、工程施工質量驗收規范（ GB50205 ）的要求進行。6 ）熱鍍鋅前鋼材表面除銹應符合設計要求和現行國家相關標準。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊痕、灰塵、油污、水和毛刺。檢驗數量：抽檢元件數量的10%，同類型元件不少于10個，不足10個的元件全部檢驗。檢驗方法：用鐵鍬檢查，并按照現行國家標準鋼材表面腐蝕等級和涂裝前除銹等級（ GB8923）規定的圖片進行觀察檢查。7 ）鍍鋅鋅層厚度應滿足以下要求：當鍍件厚度小于5mm時，鋅層厚度不小于65m 。當鍍件厚度大于或等于5mm時，鋅層厚度不應小于86m 。抽查次數：抽查次數按表2.1.2確定。檢查方法：用涂層測厚儀進行磁力檢查。每個構件至少檢查5處，

22、取算術平均值作為構件鋅層的厚度。表2.1.2鋅層厚度抽檢次數每個檢驗批次的零件數量最小采樣次數13全部450035011200512013200832011000013 10000208 ）鍍鋅過程中構件的熱變形應嚴格控制，各構件的長度伸縮應L /5000 ，彎曲變形應L /1000 。 ( L桿件長度)檢驗數量：抽檢部件數量的10%，不少于10個。檢驗方法：觀察檢驗和鋼尺檢驗。9 ) 構件鍍鋅表面應平整、無滴水、無粗糙、無鋅刺、無剝落、無漏鍍、無殘留溶劑殘留。檢查次數：所有檢查。檢查方法：觀察檢查。2.2其他2.2.1出廠包裝時，元器件不得變形、丟失，涂層不得磨損。同時，包裝還應符合運輸行業

23、的相關規定。2.2.2螺栓、螺母應涂防銹劑，分開包裝。 （所有配件均熱鍍鋅）2.2.3包裝箱上應標明零部件的名稱、序號和重量，并填寫裝箱單，以便到達現場后清點。2.2.4沿海高鹽高濕環境等特殊環境，建議鐵塔、電桿、戶外線架等鋼制品進行特殊定制。塔式建筑3.1基礎工程3.1.1總則規定鐵塔的基礎施工應符合下列條件：1 ）有具有巖土勘察相關資質的機構出具的巖土工程勘察報告，施工現場符合施工條件；2 ) 設計文件齊全，并已審核通過；3 ）有開工報告簽字批準，安全技術交底已經完成；4 ）錄取材料質量合格，有明細單和產品質量證明；5 ）施工組織設計或施工方案已獲批準，并已完成必要的技術和安全培訓；6 ）

24、材料和勞動力組織良好，機器設備運轉良好；7 ）水、電、路均能滿足需要，保證連續施工。3.1.2土方工程1 ）土方開挖過程中，開挖程序和方法必須與施工組織設計相一致，并遵守“開槽支護、先支護后開挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則，并做好做好防水和排水工作。措施并確保支撐結構和周圍環境的安全。2 ）為保證樁的垂直度，要求每三段擋土墻澆筑一次，檢查樁的中心位置和垂直度；混凝土擋土墻總則土層每段高度為1000mm ，流沙、泥質段每段高度應小于500mm 。3 ）基坑開挖至設計標高后，應做好基坑保護，及時組織驗收。合格后應立即進行墊層施工。坑底標高內容偏差為-50mm ，長寬內容偏差為 50mm 。4 ）根

25、據現場情況，先在基坑邊緣外設置多口深井，用 HYPERLINK /s?q=%E6%BD%9C%E6%B0%B4%E6%B3%B5&ie=utf-8&src=wenda_link t _blank 潛水泵抽水。這些井點要做好保護，后期基坑施工也有利于降水。然后放線，直接開挖到設計標高。按照以上方法，基本可以保證基坑內沒有明顯積水，可以進行基礎施工。5 ）基礎工程合格后，施工方應立即進行土方回填，檢查回填時的排水措施，控制回填土的含水率，做到分層壓實。如設計要求回填土的密度，應有相應的檢測報告。3.1.3模板工程1 ）模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側

26、壓和施工荷載。2 ）模板接縫不得漏漿，模板與混凝土的接觸面應清洗干凈并涂上脫模劑。3 ）基礎側模板拆除時，應保證其表面及棱角無損傷。對于架空基礎梁，跨度8米時，混凝土強度達到設計值的75 %時可拆除底模，跨度8米時，可拆除底模。強度達到100 %。3.1.4加固工程1）鋼筋進場時，按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（ GB1499）等規定進行產品合格證和出廠檢驗報告的核對，并監督見證應進行抽樣復檢。焊接，見證送樣，測試合格后方可使用；2 ）除焊接封閉箍筋外，箍筋端部應有鉤形，鋼筋加工的形狀和尺寸應符合設計要求，偏差應符合表3.1.4a的要求；表3.1.4a鋼筋加工內容偏差項目內容偏差（ m

27、m ）受力鋼筋全長沿長度方向的凈尺寸 10受力鋼筋的彎曲位置 20箍筋凈尺寸 53 ）鋼筋的接頭應設置在受力較小的地方，同一根縱向受力鋼筋不應設置兩個或多個接頭。接頭末端至鋼筋起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍；4）在施工現場，應按現行國家標準鋼筋機械連接通用技術規程（ JGJ107 ）和鋼筋焊接及驗收規程，檢查鋼筋機械連接接頭和焊接接頭的外觀。鋼筋”（ JGJ18）。應符合有關規定；5 ) 同一桿件中設置的受力鋼筋接頭應相互錯開，避開梁端和柱端的強化區，縱筋焊接接頭的連接段長度為35d ( d為縱向受力鋼筋直徑較大），在不小于500mm的范圍內，接頭面積百分比應50% ；6 ）基礎鋼筋安裝位

28、置的偏差應符合表3.1.4b的規定。表3.1.4b鋼筋安裝位置內容偏差項目內容偏差（ mm ）裝訂鋼網長度寬度 10網格尺寸 20裝訂鋼架長 10寬度 高度 5應力鋼間距 10行間距 5保護層厚度根據 10柱、梁 5板、墻、殼 3約束箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼筋彎曲起點203.1.5混凝土工程1 ）水泥、砂石進場后，應按硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（ GB175）等相關規定檢查產品合格證和出廠檢驗報告，并由監理見證取樣并送至檢測單位復檢后，復檢合格后方可使用；2 ）混凝土應按現行國家標準普通混凝土配合比設計規程（ JGJ55 ）的有關規定，按混凝土強度等級、耐久性和和易性要求進行設計；3 ）結構

29、混凝土的強度等級必須符合設計要求。根據混凝土結構工程施工質量驗收規范 （GB50204） ，監理人員在混凝土澆筑現場見證取樣，隨機抽取混凝土試塊，在同等條件下進行標準養護和現場養護。兩次評價；4 ）混凝土運輸、澆筑和間隔的總時間不應超過混凝土的初凝時間；同一施工段的混凝土應連續澆筑，上層混凝土應在下層混凝土初凝前澆筑；5 ）混凝土澆筑后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并符合以下規定：澆筑完成后，應在12小時內覆蓋混凝土，并按施工工藝規程進行養護。總則天氣狀況；澆注采用C30混凝土，常溫養護時間不少于28天。基礎表面始終保持濕潤。在混凝土強度達到1.2N/mm 2前，不得踩踏或在其上安

30、裝模板和支架；6 ）未經設計許可，基礎混凝土未達到設計強度的，不得增加上部結構的主荷載；7 ）混凝土優選商品混凝土。3.1.6 現澆樁基礎1 ）現澆樁的樁體質量檢驗應包括成孔清孔、鋼筋籠制作和放置、混凝土攪拌和澆筑。2 ）泥墻沖（鉆）孔樁和人工挖孔灌注樁的樁位偏差應符合表3.1.6a的規定。表3.1.6a現澆樁平面位置和垂直度內容偏差序列號孔形成方法樁徑公差（mm）垂直度內容偏差（ % ）樁位內容偏差（ mm ）13 、垂直于中心線方向的單排樁基礎和樁群基礎的側樁沿中心線的條樁和樁群基礎的中間樁1擋泥墻現澆樁D1000 _ _ 50 1000 50 1100+0.01H150+0.01H2人工

31、開挖現澆樁D500 _ _ 50 500 50 11002003 ）鉆孔樁鉆孔過程中，如發現套管周圍有斜孔、塌孔和泥漿，應停止鉆孔并報告監理和施工單位負責人，并進行鉆孔。采取相應措施后。4 ）混凝土澆筑前，孔底沉積物厚度應滿足以下要求：端承樁： 50mm ，摩擦端承和端承摩擦樁： 100mm ，摩擦樁： 300mm 。鋼筋籠生產內容偏差見表3.1.6b 。表3.1.6b鋼筋籠生產內容偏差線項目內容偏差（ mm ）1主筋間距 102馬鐙間距或螺旋螺距 203鋼筋籠直徑 104鋼筋籠長度 506 ) 同一桿件上設置的受力鋼筋接頭應相互錯開，避開梁端和柱端的致密區，縱向鋼筋焊接接頭的連接段長度為35

32、d ( d為縱向受力鋼筋的較大直徑），在不小于500mm的范圍內，接縫面積百分比和搭接長度應符合混凝土結構設計規范（GB50010 ）的要求。7）在施工現場，應按現行國家標準鋼筋機械連接通用技術規程（ JGJ107 ）和鋼筋焊接及驗收規程，檢查鋼筋機械連接接頭和焊接接頭的外觀。鋼筋”（ JGJ18）。應符合有關規定。8 ) 鋼籠主筋保護層厚度總則為70mm ，內容偏差為：水下澆注混凝土： 20mm ，非水下澆注混凝土： 10mm 。9 ）樁身混凝土必須有試件。一柱一樁的樁基，每樁應有一組試塊，每次澆臺移位不少于一組，每組3塊。取樣檢查。10 ）現澆樁施工現場的所有設備、設施、安全裝置、工具附件

33、和個人勞動防護用品必須經常檢查，確保完好無損，使用安全；人工開挖樁的施工應有可靠的上下井安全措施，以及通風和護欄設置。11）通信鐵塔的樁基應委托專業檢測機構按照建筑基礎工程施工質量驗收規范的要求，采用反射波檢測法檢測樁基質量（ GB50202 ）和建筑基礎樁試驗技術規范（ JGJ106）。檢測單位必須具有省級及以上質量技術監督部門頒發的計量認證證書（即有CMA證書）。混凝土灌注樁應在成樁后14天或混凝土強度達到設計強度的70%以上且不小于15MPa后進行試驗。當對基樁反射波法的試驗結果有疑問或爭議時，可采用鉆孔抽芯法和高應變動力試驗進行驗證。3.1.7預埋件安裝1 ）檢查預埋件，預埋件數量和尺

34、寸應符合設計要求；2 ）安裝鐵塔預埋件，通過定位板控制水平誤差和標高。要求及規格見表3.2.2 ；3）現澆混凝土基礎、塔腳地腳螺栓位置、法蘭承載面偏差應符合規范要求。觀察擰緊雙螺母后螺釘外露螺紋是否3-5。3.1.8塔腳封裝1 ）鐵塔安裝完成后，施工單位應采取有效的防護措施，防止地腳螺栓松動，避免不必要的安全隱患。2）初（終）檢后，塔體豎直校正后，進行包封。3 ）管塔基礎圍護結構應設置排水口，以免積水影響圍護結構質量。4 ）為便于后期維護，塔腳包封宜采用C15、C20等低強度混凝土。3.2塔式安裝3.2.1總則規定1 ）本章適用于自立式鋼塔、桅桿、單筒塔鋼結構、鋼塔平臺等安裝工程的質量驗收。2

35、 ）塔桅鋼結構安裝工程可按塔節分為一個或多個檢驗批次。塔桅鋼結構的安裝程序必須保證結構的穩定性和無永久變形。3 ）桅桿索的初始應力應滿足設計要求，誤差值應5% ，同時施加同層索的預應力。4 ) 車頂桅桿拉索的拉點方式應符合設計要求，并應與結構構件可靠連接。5 ）天線支架、吊掛高度和方位應符合設計要求，并應與塔桿結構部件連接牢固。6 ）所有鐵塔出廠前均應通過出廠試驗安裝驗收。7 ）塔桅結構安裝后，必須進行整體測量和校正，所有數值必須符合驗收標準。3.2.2基礎及支撐面1 ) 塔架安裝前，應根據基本驗收數據對所有數據進行審核。塔腳地腳螺栓的位置和法蘭承載面的偏差應符合表3.2.2的要求。檢查次數：

36、所有檢查。檢驗方法：用經緯儀、水準儀、全站儀、鋼尺測量。表3.2.2承載面、支座和地腳螺栓的內容偏差線項目內容偏差1獨立基軸偏差10mm2承載面（混凝土墩）( 1 )標高( 2 )平整度 3.0mm1/10003承載面（法蘭上表面）( 1 )標高( 2 ) 水平度（法蘭上表面） 3.0mm1/500且不超過3mm4預埋螺栓中心位置偏差 5 毫米5地腳螺栓位置扭轉偏差（任意截面） 3 毫米6地腳螺栓法蘭對角線偏差 L/1500 L-對角線距離且10mm7相鄰地腳螺栓之間的偏差 b/1500 b塔腳跨距 4m當相鄰間距誤差B4m當B 4m 2.0mm 3.0mm 1.5mm 2.5mm6 ）鋼平臺

37、梁、平臺板、欄桿安裝的內容偏差應符合表3.2.3b的規定。檢查次數：所有檢查。檢查方法：用鋼尺和水平儀。表3.2.3b鋼平臺和欄桿安裝內容偏差項目內容偏差平臺高度 15 毫米平臺級 1/1000梁高差10mm _板高差4mm _欄桿高度 15 毫米欄桿柱間距 15 毫米7 ）所有現場焊縫必須按三級焊縫進行檢驗，檢驗合格后進行防銹處理。檢查次數：所有檢查。檢查方法：觀察檢查。8 ）鐵塔下方明顯位置應懸掛安全警示標志，鐵塔在航路中應懸掛航空警示燈。3.2.4單管塔安裝1 ）插頭連接的單管塔身插座長度正誤差不得超過設計插座長度的5%，不內容有負誤差；保證插座部分的接觸面配合率達到75% ；塔身承插長

38、度應有明顯定位標記，并采用施加垂直預應力的方法保證承插接頭長度，預應力不應小于死角的1.3倍上塔身重量；2 ）單管塔的塔身縱縫和環縫應采用自動埋弧焊焊接。塔筒縱縫和環縫應滿足二次焊縫的要求。檢查;超聲檢驗應符合鋼焊縫人工超聲檢驗方法及檢驗結果分級（ GB11345 ）；3 ) 單管塔的承插接頭和向上延伸200mm的豎向焊縫應采用一級焊縫，并在端部加裝引弧板；4）法蘭高強級普通螺栓連接應均勻、對稱；各部件就位后，按高強螺栓最終扭矩的30%擰緊，再用雙螺母防止松動；5 ）擰緊法蘭螺栓應按圓周分布角對稱擰緊；擰緊節點螺栓應按從中心到邊緣的順序對稱擰緊；6 ）在內法蘭與管體連接處應開鋅孔；7 ）法蘭板

39、應整板切割，主材和輔材采用型鋼和圓鋼管。8 ) 翻邊單管塔環焊縫上下縱縫錯開距離不小于200mm ，縱縫采用引弧板，端部200mm應焊透。應檢查環縫與縱縫交界處的T形接頭（環縫400mm，縱縫200mm ）有無缺陷；9）仿生樹塔偽裝本體的表面材料應選用合適的原材料和先進的生產加工工藝，符合國家頒布的相關技術標準，不得以玻璃鋼代替.材料必須滿足耐久性、防火、防潮、防水、低信號損失等要求，并滿足設計要求。3.2.5角鋼塔、鋼管塔的安裝1 ）鋼管塔兩側的饋線支架和角鋼塔爬梯應按要求明確標出不同平臺的饋線區域，以保證不同平臺的饋線安裝不會相互干擾。后期;2 ）鐵塔結構構件采用螺栓連接時，連接受力桿的螺

40、栓直徑不小于12mm ，主材連接螺栓每端不小于6個，腹板每端拉桿不少于2根，輔助拉桿不少于2根。可用螺栓一根，接頭靠近節點；剪切螺栓的螺紋不應進入剪切平面；3 ）鐵塔結構的主要材料、斜桿、橫桿等主要受力構件之間的連接螺栓，應使用雙螺母或采取其他有效措施防止螺母松動；地腳螺栓應使用雙螺母，以防松動；4 ）鐵塔8米以下的螺栓全部為防盜螺栓，與鐵塔基礎連接的構件的螺栓必須用雙母鎖緊；5 ）使用直縫盤卷焊接鋼管時，鋼管縱向焊縫與縱向節點板連接焊縫的錯開距離不得小于100mm ；6 ）角鋼塔的主材連接節點宜采用內外鋼（或節點板），并用螺栓連接。當主料厚度差不小于2mm時，應加一塊厚度與主料厚度差相等的墊

41、板；7 ）平臺圍欄、梯子、護欄的安裝應符合設計要求，安裝應牢固可靠。3.2.6拉線塔1)桅桿的索錨應符合設計要求；電纜與電纜桿應在一條直線上，電纜與地面的夾角內容偏差為1 ，電纜水平投影之間的夾角誤差值應 5 ;2 ）拉線塔拉線地錨埋深內容偏差為 50mm ，地錨開挖點位置內容偏差為 50mm 。埋設地錨的回填土應壓實，土墩整齊，地錨柄自然平直；3 ）鐵塔兩層索之間的彎曲度應符合工程設計要求；4)電纜雙螺旋調整后，高度小于80m的塔，螺桿末端與螺旋內口的距離在20-30mm以內，塔在20-60mm以內高度超過80m 。 _ _ _3.2.7電纜橋架、橋梁和梯形饋線支架的安裝1 ）饋線過橋的位置

42、和強度應符合設計要求，并應與通信鐵塔的結構構件活動連接；2 ）與塔身或機房連接的橋梁和走線架可現場處理；現場處理部分必須進行防腐處理，處理方法符合設計要求；3 ) 橋架與橋架的位置應低于饋線口下緣100mm以上，橋架與橋架與塔身的連接端不應高于連接端。與機房；4 ) 送料架應設置在鐵塔上，送料架橫撐之間的間距為8001500mm ；5 ）梯形饋線支架的安裝距離應符合設計要求。當干擾平臺或梯子支撐時，可調整距離，調整值為 200mm 。3.2.8避雷針、支架、避雷針安裝1 ）吊裝前需要檢查避雷針是否筆直，如有變形或彎曲，吊裝前必須拉直；2 ）避雷針的安裝位置和高度應符合工程設計要求，避雷針的安裝

43、要牢固正確，內容的垂直偏差不大于避雷針高度的5 ;3 ）鐵塔上的防雷帶每隔3米用夾子固定，防止防雷帶變形或被防雷帶掛起。避雷針底部必須安裝12 45雙帽螺栓；4 ) 塔腳防雷條應與地網可靠連接，連接處不少于兩處；相互焊接合格，焊接現場應有可靠的防銹、防腐措施；5）焊接長度必須大于母材寬度的2倍；防雷帶所有焊接處先涂瀝青，干燥后再涂銀灰色漆；6 ）根據設計要求的方位選擇支架安裝的最佳方向，保證天線之間的有效距離和美觀；7 ）天線桿的安裝必須與地面垂直，桿的水平高度偏差不得超過5cm 。3.2.9防雷接地每根電纜的接地應符合通信局（站）防雷接地工程設計規范（ GB 50689 ）的有關規定。1 ）

44、基站地線系統應采用聯合接地方式，即一組接地體設置在一起進行工作接地、保護接地和防雷接地的接地方式。基站地網的工頻接地電阻應控制在10以內。當基站土壤電阻率大于1000 m時，基站的工頻接地電阻無法控制。此時地網等效半徑應10m ，并在接地網的四個角鋪設10-20m輻射型水平接地體。2 ）通信基站天線、饋線、接線架等設施應在避雷針的保護范圍內，保護范圍按滾球法計算（附滾球法示意圖）。3 ）避雷針應專門配備防雷引下線。如果確認鐵塔金屬部件的電氣連接可靠，則不應設置專用引下線。引下線材質為40mm 4mm鍍鋅扁鋼；塔底接地網采用焊接連接方式；建議在靠近爬梯兩側、遠離機房一側的塔架上敷設防雷引下線。

45、10個5 8mm孔（打孔要考慮鍍鋅扁鋼的強度），預留給天饋系統的接地。4 ）接地體上端與地面的距離不應小于0.7m 。在寒冷地區，接地體應埋在凍土層以下。5 ）鐵塔地網宜采用40mm 4mm熱鍍鋅扁鋼焊接連接鐵塔基礎四個塔腳內部金屬構件形成鐵塔地網，網架尺寸不應大于3m 3m 。鐵塔地網和機房地網每隔3m 5m焊接連接一次，連接點不少于2個。6 ）接地網應在適當的位置留一個測試端子，以方便檢測接地電阻。7 ) 接地引下線的未接地部分應采取機械保護措施，如采用PVC管纏繞或其他機械加固方法。8 ）有相應的防腐、防銹措施，如涂防銹漆或瀝青。9 ) 所有接地連接都需要兩點壓接。10 ）接地體應采用熱

46、鍍鋅鋼，其規格如下：鋼管50mm ，壁厚不小于3.5mm ，角鋼不小于50mm 50mm 5mm ，扁鋼不應小于40mm 4mm 。11 ）垂直接地體宜采用熱鍍鋅鋼板，長度不小于2.5m （特殊情況下，垂直接地體長度可根據埋地土壤質量和地理條件確定地網） 。 2次，具體次數可根據地網大小和地理環境確定。垂直接地體應埋設在地網四個角的連接處。12 ）室外饋線、同軸電纜等饋線長度小于10m時，采用單點接地；長度在10-20m之間時，可采用兩點接地；當長度在20-60m之間時，要求很多三點接地；若長度超過60m ，應在塔的中部增加地面（內爬式單筒塔除外）；13 ） GPS饋線應分別在鐵塔和機房入口處

47、接地；機房入口安裝同軸避雷器時，饋線可通過避雷器接地；當饋線長度大于60m時，應在連接鐵塔的中間加一個接地點。房間工程4.1土木工程室4.1.1基坑開挖墊層1 ）地坑的長度、寬度和深度必須符合設計要求；2 ）基坑開挖的級配系數必須符合設計要求和現行施工規范；3 ）基坑合格后，應及時澆筑混凝土墊層，厚度應嚴格按照設計要求。4.1.2主墻砌筑1 ）砌筑砂漿的質量要求：砌筑砂漿的種類、標識、配比必須按設計圖紙及相關規范核對執行；砌筑砂漿不得含有有害雜物，砂漿砂含泥量不得超過5% ；不要用黃泥砂漿砌墻。2 ）磚砌體工程質量要求：磚的品種和強度等級必須符合設計要求，規格要一致，邊角要平整，色澤要均勻。砌

48、筑前1 2小時內將磚塊弄濕；結構柱和墻體節點宜打馬齒形，沿墻高間隔500mm布置由2 6水平鋼筋和 4短鋼筋平面點焊分布的連接網或4點焊鋼筋網.墻的長度不應小于1m 。另外，高度應根據機房施工現場的抗震設防烈度沿墻體水平長度設置。施工順序是先砌墻，后澆結構柱。墻體水平砂漿的豐滿度不得低于80% ，垂直接縫不得出現透明接縫。磚砌體的砂漿接縫應水平垂直，厚度均勻；水平砂漿縫的厚度宜為10mm ，但不宜小于8mm ，不宜大于12mm ；墻體應垂直水平，整體高度偏差不大于10cm 。機房凈空尺寸應符合設計要求。機房墻體砌筑孔預留要求：砌墻時需預留饋線窗、電源線、地線引入孔、空調排水孔、銅線連接孔等孔.

49、位置和規格應按設計文件的要求執行。4 ）通風窗的開度：根據設計圖紙的要求，新建機房如需預留空調房，應在空調房預留通風窗。空調室外機的排風要引向通風窗，通風窗的大小要保證室外機排風順暢。4.1.3鋼筋綁扎1 ）鋼筋牌號、直徑、加工形狀、加工尺寸必須符合設計圖紙的要求；2 ）鋼筋綁扎應平直，無破損，表面不得有裂紋、油漬；3 ）柱箍筋的數量根據圖紙要求確定，第一箍筋設置在距離兩端50mm處；4 ）在豎條上畫出馬鐙位置線，然后用扭絞的方法從上到下綁扎；5 ) 箍筋的接頭應錯開并沿柱的豎筋綁扎，箍筋與豎筋要垂直，綁扎線頭應向內；6 ）鋼筋焊接：單面焊接長度10倍鋼筋直徑，雙面焊接長度5倍鋼筋直徑；焊縫飽

50、滿，無焊渣；7 ) 暗柱箍筋與墻筋的綁扎要求：暗柱箍筋與墻體水平筋錯開20mm以上，不得組合在一起；8 ) 要求連梁箍筋不傾斜，間距均勻，上部兩側開孔；9 ）單支箍按圖紙要求設置，掛鉤135度，直長10d ；10 ) 鋼筋交叉處用鐵絲固定。另外，對于現澆樓板的鋼筋網，除了靠近外圍的兩排鋼筋的交點全部固定外，中間的交點可以錯開間隔綁扎，但必須保證受力鋼筋不動，雙向受力鋼筋必須全部緊固。 .4.1.4混凝土澆筑有條件時，應先使用商品混凝土；因環境問題必須現場攪拌的混凝土，必須注意混凝土配合比、原料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規范要求，必須按規定澆筑。法規。1 ）檢查所使用的水泥標簽和

51、生產日期是否符合設計要求，所用石子和沙子的粒度必須符合規范要求，嚴禁使用海砂；2 ）混凝土澆筑應在混凝土達到初凝前完成；3 ）插入式振動器的振動深度總則不超過振動器長度的2/3到3/4倍。同時，振動棒在振動作業過程中不得與模板、鋼筋和預埋件發生碰撞。每次振動完成后，應邊振動邊慢慢抬起振動棒；4 ）現場攪拌混凝土，材料必須嚴格檢驗合格后方可使用；沙子、水泥、外加劑、混合材料和自來水以外的混合水必須進行測試和檢查；水泥的保質期為90天，不宜大量采購，以免過期。過期的水泥必須重新檢測，根據重新檢測的結果確定是否繼續使用；5 ）混凝土澆筑高度不得超過2米，否則應采用級聯油缸、溜槽等方式落下混凝土；膨脹

52、模；振動不宜過大，以免混凝土離析。4.1.5墻繪工程1 ）機房內墻用1:2.5水泥砂漿找平，厚度20mm ，用紙增強灰覆蓋，刷乳膠漆兩次。墻面抹灰不得有明顯裂縫、飛刺、胡茬和灰燼。機房門窗四周的接縫必須刷漆，不得留死角；2 ）漆面應色澤一致，無起泡、刷紋、無掉粉、起皮、滲底、抗堿、咬色、流掛等現象；3 ）墻面處理可以使用白色環保乳膠漆或墻磚，應使用白色環保乳膠漆。墻磚為淺色拋光，材料應光滑耐磨；4 ) 涂裝完成后，必須將送料孔內的砂漿清理干凈；5 ）參照電子信息系統機房設計規范（ GB 50174 ）和建筑室內裝飾設計防火規范（ GB 50222 ）。4.1.6地面耐磨磚施工1 ）機房地面平整

53、壓實后，澆筑100mm厚混凝土，鋪設地磚。嚴禁在沒有澆墊的情況下直接鋪設瓷磚。2 ）機房地面鋪設耐磨防潮磚，顏色以淺灰色為主。地磚的品牌、規格、顏色必須符合施工單位和設計的要求。嚴禁混用不同顏色。施工時用尺子檢查平整度。 150 毫米高的深色瓷磚，用于踢腳線。3 ）在鋪設地磚之前，必須完成備用房的室內墻面抹灰作業。4 ) 鋪設地磚前，應先將面磚用水浸泡并潤濕。干燥后，鋪設前表面無清水。5 ）地磚粘結層厚度：總則采用水泥砂漿粘結層，厚度為10 25mm ；鋪設上層磚時，鋪設厚度應高于面層標高線3 4mm，鋪設后用大條尺抹平，然后用抹子抹平（鋪設面積不宜過大）。太大了）。6 ）鋪設地磚時，將磚背面

54、朝上涂抹粘結砂漿，然后將其涂抹在已經鋪設的水泥砂漿上。磚的上緣略高于水平標高線。用橡皮錘把木頭鋪好，然后由內向外來回鋪設，使磚砂漿飽滿、緊密、牢固。7 ）地磚所用材料必須符合設計要求，地磚不得有裂縫、空洞，且應平整。8 ）磚面層的內容偏差應符合表4.1.6的規定：表4.1.6磚面層內容偏差線項目內容偏差驗證工具1表面粗糙度2.02m尺和楔形塞尺2直縫3.05m鋼絲和鋼尺3接縫高度差0.5鋼尺和楔形塞尺4底板是直的3.05m鋼絲和鋼尺5板間隙寬度2.0鋼尺4.1.7防水排水1 ）屋頂防水必須符合設計要求。屋面防水施工前，基層應干燥、清潔；2 ）機房周圍按設計要求開明排水溝。如果有空調房，在空調房

55、門洞處搭建100mm高的擋水板，防止雨水涌入大型機房。4.1.8門窗工程1 ）機房門：機房采用A級防火保溫防盜門，應符合防盜防盜門通用技術條件 GB17565-2007的要求。當機房外墻因防火要求需要設置防火墻時，其耐火等級應大于3.00小時，且不得在墻上開任何門洞。門檻高度200mm ，三邊平鋪，無空洞現象。2 ）門的開啟方向應朝過道方向開啟。門與墻、門與門框需密封；門下需要做防水處理，防止水進入通訊室。3 ）封窗：窗戶應無裂縫、不滲水、不透光；符合條件的機房改造中，需用磚、水泥、砂石等密封原窗。 4mm厚或玻璃糊遮光紙密封窗戶。內容偏差項目見表4.1.8 ：表4.1.8門窗安裝要求線項目順

56、序偏差1窗框兩條對角線長度之差2000mm _ 222000mm 33鋁窗扇與窗框或相鄰窗扇垂直邊緣的平行度 24門框兩條對角線長度之差2000mm _ 552000mm 66門框正面和側面的垂直度 37門框水平 35 ）參照電子信息系統機房設計規范（ GB 50174 ）、通信建筑工程設計規范（ YD 5003 ）、建筑室內裝飾設計防火規范（ GB 50222 ） .4.1.9電氣照明1 ）機房照明、維修插座、空調配電采用380V/220V ，三相五線交流供電系統供電，電源取自交流配電獨立電路基站箱；2 ）插座和開關牢固正確，位置與設計一致，蓋板緊貼墻壁，四周無縫隙；器具表面清潔，燈具內外清

57、潔光亮；3 ）開關安裝位置符合設計文件要求，開關和應急燈插座離地1.4m，插座離地0.3m ；4 ）采用可控照明燈具， T5熒光光源，照度300lx ，參考平面為地面；5 ）照明用電與工作用電（設備用電和空調用電）分開。使用0.45/0.75KV銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套阻燃B型電線，照明、空調電纜應沿聚氯乙烯線槽靠墻敷設，不得沿電纜橋架敷設或綁扎；6 ）配電箱安裝位置準確，部件齊全，箱體開口合適，切口整齊；零線采用母線連接，無拼接現象；盒子的油漆完成；內外清潔，箱蓋可靈活開合，箱內接線整齊，線路編號齊全正確；管道與箱體的連接處有專門的鎖扣；7 ）安裝配電箱時，確定配電箱在機房內的安裝位置，

58、滿足設計要求，確定安裝高度，拉水平線，確定配電箱底部水平。水平與垂直偏差不應大于下列數值：水平誤差1mm/m ，垂直度3mm ；8 ) 使用2.5mm2雙色絕緣線接地，與箱內接地銅排連接。接地線的兩端必須用接線片連接。不內容將導線繞在端子上，接地電阻應小于10 ；9 ）參照通信局（站）供電系統通用技術條件（ YD/T 1051 ）、通信用高頻開關電源系統（ YD/T 1058 ）、工程質量驗收規范 建筑電氣工程（ GB50303 ）實施；10 ）參照電子信息系統機房設計規范（ GB 50174 ）和建筑照明設計標準（ GB50034 ）要求。4.1.10空調通風1 ）空調和通風設備的安裝位置符

59、合設計要求，易于維護。室內外機安裝穩定可靠，電源線和信號線符合設計要求。根據現網無線設備和傳輸設備對機房環境的要求，普通基站室內溫度范圍為10 30 ，濕度范圍為20% 85% 。2 ）基站機房應根據通信設備的長期散熱情況，預留空調的功耗。為避免設備長期閑置，應根據通信設備的安裝情況分階段安裝。3 ）基站機房應安裝備用空調。4 ）嚴寒地區和寒冷地區的基站宜選用冷暖型空調，夏熱冬冷地區、夏熱冬暖地區和溫和地區基站宜選用單冷型空調。5 ）嚴寒地區、寒冷地區和溫和地區的基站應為基站選擇舒適的空調。6 ）空調室內機的位置應根據工藝架的擺放位置確定，保證氣流順暢。空調室內機原則上應布置在發熱量大的通訊設

60、備附近。為保證送風均勻，應在機架排的末端布置空調；安裝位置應有利于通訊設備的散熱和冷熱空氣的交換；背靠墻應加強抗震強度，并安裝底座以利于冷凝水的排出。壁掛式空調不能安裝在設備頂部。7 ）空調室外機應布置在通風良好、陽光少的地方。8 ）所有空調設備的監控接口應滿足智能動態環境監控系統的要求。9）空調排水管排水順暢，進行排水試驗。10)室外機和室內機之間的距離要盡量短，以利于空調的效率。11）當空調室外機存在安全隱患時，應安裝防護網，并安裝防盜監控。12)室外機前面的散熱空間應大于150cm ，兩臺室外機之間的距離不應小于45cm ，出風口前不得有任何障礙物。13）室外機空調銅管每隔1.5米需要固