1、PAGE 56目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc343018977 第一章、 編 制 依 據 PAGEREF _Toc343018977 h 2 HYPERLINK l _Toc343018978 第二章、 工程概況 PAGEREF _Toc343018978 h 2 HYPERLINK l _Toc343018979 第三章、 使用國家及地方規范清單 PAGEREF _Toc343018979 h 4 HYPERLINK l _Toc343018980 第四章、 施工部署及施工方法 PAGEREF _Toc343018980 h 6 HYPERLINK l

2、_Toc343018981 41 部署原則 PAGEREF _Toc343018981 h 6 HYPERLINK l _Toc343018982 42 施工順序及施工階段的劃分 PAGEREF _Toc343018982 h 7 HYPERLINK l _Toc343018983 43 測量控制及放線 PAGEREF _Toc343018983 h 8 HYPERLINK l _Toc343018984 第五章、 勞動力計劃及主要施工機械計劃 PAGEREF _Toc343018984 h 9 HYPERLINK l _Toc343018985 51 施工機械設備計劃 PAGEREF _To

3、c343018985 h 9 HYPERLINK l _Toc343018986 52 投入本工程的檢測儀器及設備 PAGEREF _Toc343018986 h 11 HYPERLINK l _Toc343018987 53 勞動力投入計劃 PAGEREF _Toc343018987 h 12 HYPERLINK l _Toc343018988 第六章、 主要技術措施及施工要點 PAGEREF _Toc343018988 h 13 HYPERLINK l _Toc343018989 61 腳手架施工方案 PAGEREF _Toc343018989 h 13 HYPERLINK l _Toc3

4、43018990 62 主體施工方法及技術措施 PAGEREF _Toc343018990 h 19 HYPERLINK l _Toc343018991 621 模板工程 PAGEREF _Toc343018991 h 19 HYPERLINK l _Toc343018992 622 鋼筋工程 PAGEREF _Toc343018992 h 24 HYPERLINK l _Toc343018993 623 砼工程 PAGEREF _Toc343018993 h 27 HYPERLINK l _Toc343018994 624 砌筑工程 PAGEREF _Toc343018994 h 31 HY

5、PERLINK l _Toc343018995 63 屋面及防水工程 PAGEREF _Toc343018995 h 33 HYPERLINK l _Toc343018996 631 屋面工程施工要點 PAGEREF _Toc343018996 h 33 HYPERLINK l _Toc343018997 632 SBS防水卷材施工要點 PAGEREF _Toc343018997 h 34 HYPERLINK l _Toc343018998 633 屋面滲漏的防治措施 PAGEREF _Toc343018998 h 36 HYPERLINK l _Toc343018999 634 其它防水工程

6、施工要點 PAGEREF _Toc343018999 h 38 HYPERLINK l _Toc343019000 64 裝飾工程 PAGEREF _Toc343019000 h 40 HYPERLINK l _Toc343019001 641 一般抹灰 PAGEREF _Toc343019001 h 40 HYPERLINK l _Toc343019002 642 外墻涂料施工方案 PAGEREF _Toc343019002 h 41 HYPERLINK l _Toc343019003 65 樓地面工程 PAGEREF _Toc343019003 h 44 HYPERLINK l _Toc3

7、43019004 66 節能保溫工程 PAGEREF _Toc343019004 h 44 HYPERLINK l _Toc343019005 661 材料選用 PAGEREF _Toc343019005 h 44 HYPERLINK l _Toc343019006 662 水泥發泡板施工方案 PAGEREF _Toc343019006 h 45 HYPERLINK l _Toc343019007 第七章、 工程質量控制措施 PAGEREF _Toc343019007 h 48 HYPERLINK l _Toc343019008 71 質量責任制 PAGEREF _Toc343019008 h

8、 48 HYPERLINK l _Toc343019009 72 施工準備過程中的質量控制 PAGEREF _Toc343019009 h 50 HYPERLINK l _Toc343019010 73 施工過程中的質量控制 PAGEREF _Toc343019010 h 51 HYPERLINK l _Toc343019011 74 計量管理 PAGEREF _Toc343019011 h 52 HYPERLINK l _Toc343019012 75 工程技術復核與隱蔽工程驗收 PAGEREF _Toc343019012 h 53 HYPERLINK l _Toc343019013 76

9、防止質量通病的措施 PAGEREF _Toc343019013 h 53 HYPERLINK l _Toc343019014 第八章、 季節性（冬、暑期、雨季、臺風季節）施工要點 PAGEREF _Toc343019014 h 54 HYPERLINK l _Toc343019015 81 冬期施工 PAGEREF _Toc343019015 h 54 HYPERLINK l _Toc343019016 82 雨季施工 PAGEREF _Toc343019016 h 55 HYPERLINK l _Toc343019017 第九章、 技術節約措施 PAGEREF _Toc343019017 h

10、 56 HYPERLINK l _Toc343019018 第十章、 安全技術和消防保衛措施 PAGEREF _Toc343019018 h 58 HYPERLINK l _Toc343019019 101 施工安全措施 PAGEREF _Toc343019019 h 59 HYPERLINK l _Toc343019020 102 高空作業安全措施 PAGEREF _Toc343019020 h 63 HYPERLINK l _Toc343019021 第十一章、 進度控制要求及施工進度網絡計劃 PAGEREF _Toc343019021 h 64 HYPERLINK l _Toc34301

11、9022 第十二章、 成品及設備部件的保護措施 PAGEREF _Toc343019022 h 65 HYPERLINK l _Toc343019023 第十三章、 文明施工和標準化管理 PAGEREF _Toc343019023 h 67第一章、編 制 依 據 靖邊縣寧條梁中心小學教學樓建設項目招標文件； 靖邊縣寧條梁中心小學教學樓建設項目設計方案； 靖邊縣寧條梁中心小學教學樓建設項目工程地址勘察報告； 靖邊縣寧條梁中心小學教學樓建設項目技術措施和設計要點； 國家法律、條例（1）中華人民共和國建筑法（2）建設工程質量管理條例 強制性規范、標準（1）工程測量規范（GB50026-93） （2）

12、建筑地基基礎施工質量驗收規范（GB50202-2002）（3）砌體工程施工質量驗收規范（GB5020 3-2002）（4）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）（5）建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）（6）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）（7）鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）（8）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）（9）建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）（10）混凝土質量控制標準（GB50164-92）（11）混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）（12）鋼筋

13、焊接及驗收規范（JGJ18-2003）（13）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2002）（14）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88） (15)建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001） 第二章、工程概況本工程建筑名稱為靖邊縣寧條梁中心小學教學樓建設項目，建筑地點位于靖邊縣寧條梁。本工程為靖邊縣寧條梁中心小學教學樓建設項目新建雙向三層框架結構樓一棟，總建筑面積2402平方米。建筑地區特征1、場地條件：該工程“三通一平”已完成，現場道路暢通，交通運輸方便，施工場地較窄。2、場地地質情況詳見“地質勘察報告”。3、臨時設施：見工程施工現場平面布置圖，現場施工用廢水經沉淀

14、后排入市政下水，雨水陰溝排水。 第三章、施工部署及施工方法部署原則根據工程實際特點，特確定如下部署原則： 根據本工程既定的質量和工期目標，結合工程特點進行分解，確定各階段目標。在各階段中明確主導工序和重點環節，有針對性的制定相應的技術管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經理重點監控。 加強施工過程中的動態管理，合理安排勞動力和施工設備的投入，在確保每道工序工程質量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學的組織流水及交叉施工，嚴格勞動紀律，嚴肅施工調度命令，有計劃、有目標的嚴格管理分包單位，嚴格控制關鍵工序的施工工期，確保按期、優質、高效地完成工程施工任務。對本工程的部署，各方面資源的投入上將

15、突出一個“精”字，即：項目管理人員和技術人員要派技術過硬，有相當的施工管理和直接控制能力的精兵強將。勞動力上，對機械操作工、鉗焊工、機吊工，將在我公司自有職工中精挑，對其它一線操作人員，從眾多在我公司注冊或合作過的勞務施工隊伍中，精選技術好、素質高的施工隊。機械部署上，完全按本工程實際特點，挑選經濟且合適的垂直運輸設備及砼攪拌設備來滿足施工要求。因為本工程為三框架結構的建筑，也可以形成流水施工，各組成部分的分部工程的施工，將突出“穿插”二字：主體結構施工，各施工段之間在工序上流水穿插進行；安裝預留預埋穿插于結構施工之中進行；安裝工程與裝飾工程穿插進行。施工準備我單位將按業主的要求立即組織施工管

16、理人員和施工人員進場，向城市規劃部門和業主咨詢施工現場電纜、光纜、給水管道、排水管道、煤氣管道等地下管線的分布情況，并索要詳圖，編制必要的土方開挖方案和管線加固等方案及措施。將建設單位提供的各平面控制點和水準控制點進行引測和復核，及時請規劃部門進行驗線。施工現場準備1、平整施工場地，搭蓋施工臨設。2、修通施工道路，做好施工污水沉淀、排放。3、修建施工圍墻、大門，做好施工隔離、防護工作。4、接通施工電源，設置好施工配電柜、用電保護裝置。施工技術準備1、編制本工程施工組織設計和質量保證計劃，為施工提供必要的技術條件，同時認真審查圖紙，準備圖紙會審預審資料，按照業主要求進行圖紙會審。2、由項目技術負

17、責人對專業工長進行書面施工技術交底，專業工長對操作層進行口頭交底。3、制定合理可行的施工進行計劃，經討論可行后實施。4、辦理、完成各種施工手續。施工材料配備1、在工程開工前，根據施工圖預算的實物工程量和施工組織設計關于施工進度的安排，認真做好材料、周轉材料的需用量計劃，并聯系好供應商，并對其社會信譽、材料質量、材料價格和供應能力作詳細了解，比質比價，逐一加以落實。2、凡進場材料均應按施工總平面布置規劃的位置分類堆入，保持現場清爽整潔。3、對各種物資的進場，保管和發放，做到有章可循，并加以防盜、防火等安全措施。4、材料準備可分為兩大項，第一項為工程用材料，第二項為施工材料。工程用材：該類材料將根

18、據工程預算提出計劃后，由項目部購買。施工用材料 ：該類材料將由項目部自備，在工程開工后，分期分批組織進場。5、鋼筋、水泥等材料進場后，立即進行材料復試，合格后方可使用。用電計算由于主體階段混凝土施工時，大型機械使用集中，用電量最大，故以主體階段用電量為準，計算施工現場臨時用電量。 主體階段混凝土施工時，主要用電設備如下：機械名稱機械功率(KW或KVA)機械數量總功率(KW或KVA)卷揚機7.517.5攪拌機11111木工圓鋸326鋼筋調直機11111鋼筋切斷機717鋼筋彎曲機414交流電焊機23.4123.4平板式振動器1.111.1插入式振動器1.121.1備用40140生活區用電10110

19、合 計 123.2施工準備工作分工 分項工作內容責任人技術準備1熟悉圖紙，提出問題技術員、施工員2圖紙會審、理解設計意圖技術負責人3測量放線技術負責人、測量員4分部、分項工程量計算預算員、施工員5編制材料計劃預算員、材料員6編制試驗計劃、配合比確定技術負責人、試驗員7編制施工組織設計、質量保證計劃技術負責人、施工員8上崗培訓、ISO標準學習技術負責人、勞資員9成品、半成品委托加工技術負責人、試驗員現場準備1場地進一步平整項目經理2現場臨時道路項目經理3現場各種臨時設施布置、搭建技術負責人、項目經理4臨時水、電布置項目安裝副經理5五牌一圖布置、CI形象策劃技術負責人、技術員物資準備1主材及周轉材

20、料進場材料員、施工員2機具進場項目經理其 它1建立健全各級崗位責任制項目經理2簽訂內部管理人員合同項目經理3建立安全文明施工管理制度技術負責人4進場工人三級教育技術負責人、質安員5班組承包合同簽訂項目經理、勞資員施工順序及施工階段的劃分1、施工順序：針對工程的實際情況，按先結構后建筑，先主體后附屬，從下到上的施工順序進行施工，為確保施工工期，部分施工工序之間計劃進行交叉施工。主要施工順序如下：主體結構工程的施工，包括主體鋼筋砼結構、磚砌體、屋頂結構的施工等。初步裝飾施工，分階段及時插入。2、根據工程特點，將本工程的施工分為四個施工階段，其中安裝工程穿插到各施工階段中。基礎施工階段：0.00以下

21、工作，砼底板、地下鋼筋砼結構、主體結構施工階段；內外裝修施工階段;室外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套項目施工。 2施工段的劃分 根據工程的實際情況，根據工作量、軸線等科學合理劃分施工段。結構層施工1.1 標準層：測點放線復核施工縫處理柱墻扎筋、預埋、預留孔洞驗收柱墻支模支梁板模扎梁板鋼筋、預埋、預留孔洞驗收砼整體澆筑養護。 1.2 磚砌體施工：清理放線砌墻體，墻內埋管豎向管線安裝豎管試壓保溫砌豎井墻體。 外裝飾：內裝飾：結構處理放線貼灰餅沖筋立門、窗框各類管道水平安裝管道試壓墻面抹灰地面清理地面安裝門窗小五金調試清理交工。2.2 外裝飾：預埋件整理彈線安裝塑鋼窗框墻面抹灰外墻涂料安裝玻璃

22、嵌縫和防水處理。測量控制及放線采用井字型布孔法，從第二層起使用激光鉛垂儀進行垂直線控制，引測到樓層之后拉通線彈線放樣。放樣采用經緯儀正、倒鏡測點，0.000之后布置激光鉛垂測點，中間留兩個引測點，以便校核。高程控制以地面穩固處設點作水準基準點，隨著樓層的升高，采用懸掛鋼尺傳遞法進行測量，每層設標高傳遞點，并通過地面經緯儀驗證。樓層標高用水準儀測量。施工管理人員配備計劃本工程我們將全面按“項目法”組織施工，組織優秀的項目施工管理班子，嚴格按照ISO9002國際質量體系進行質量管理。我們遵循：全面推廣現場標準化管理，科學劃分施工段，抓質量、保安全、搶工期，合理穿插安裝和裝飾各專業工程，全面落實完成

23、質量、進度、安全和文明施工目標。在一個工程按照“項目法”組織施工中，項目經理是這個工程的組織管理核心，是實現工程項目質量、工期、安全和效益等各項目標的主要因素。為此我單位將派本工程的項目經理，同時派具有豐富經驗的 同志擔任本工程的項目負責。項目經理部全體成員將嚴格貫徹執行國家和地方政府的有關法律、條例和國家強制性標準，充分發揚“團隊精神、敬業精神、創新精神、勤儉精神”，加強“現場管理、成本管理、資金管理、合同預算管理和勞務隊伍管理”，優質、高速的完成本工程的施工。 第四章、勞動力計劃及主要施工機械計劃施工機械設備計劃施工機械設備是施工現場人、材、機三大投入的重要組成部分，施工機械配備的合理與否

24、，直接影響著進度計劃的實施、勞動力的投入及成本的降低，特別是垂直運輸的配備更與工程的施工進度密切相關。為了確保本工程的進度計劃得以實施，并盡可能的縮短工期，減少勞動力的投入和降低成本，根據本工程的實際特點和建設方的工期要求，本公司對施工機械的周密安排如下：重解決垂直運輸機械，根據設計單位提供的設計圖紙及圖紙上建筑物的細部尺寸，為確保工程的進度與質量，采用小翻斗車、手推車完成級配砂石的場內運輸，垂直運輸計劃配備一座升降機，也為確保材料及垃圾的及時清運，少量材料可由人工直接搬運。其它機具設備主要包括鋼筋制作機械、木工機械、砼施工機械，砂漿攪拌機械等，詳細的施工機械設備清單見表擬投入的主要施工機械設

25、備表。 擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量額定功率（千瓦）生產能力備注1砼攪拌機JZC750115KW37.5 m3/h2吊車UJ32512.8KW19m3/h3電焊機BX-300323.4KW4鋼筋調直機GT58/413.5KW6-105鋼筋切斷機GJ5-4012.5KW6-406插入式振動器HZ69-70A21.5KW7平板式振動器PZ-5011.5KW8木工平刨MB104313KW9木工圓盤鋸MJ11413KW10鋼筋彎曲機GJ5-813.5 KW6-4011離心泵1/2B-1712.2 KW投入本工程的檢測儀器及設備本工程計量器具重點配備檢查鋼筋、模板、砼及裝飾施

26、工質量的檢測及計量器具。進場時間計劃在開工7天內分批進場，具體數量詳見下表。檢測儀器及設備表器具名稱規格數量水準儀AT-G11經緯儀DT110L1角尺、直尺2鋼卷尺50米、5米2小錘5磅秤1抗滲、抗壓試模12水平尺3勞動力投入計劃施工勞務層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。故我公司將選擇具有良好的質量、安全意識，具有較高的技術等級，具有相類似工程施工經驗的人員進場施工。把勞務層劃分為三大類：第一類為專業化強的技術工種，其中包括機操工、機修工、維修電工、焊工、起重工等，這些人員均為我公司自有職工，并曾經參與過相類似工程的施工，具有豐富的經驗，持有相應

27、之上崗操作證的人員。第二類為普通技術工種，其中包括木工、鋼筋工、砼工、瓦工、粉刷工、電工、管工等，這些人員將由我公司勞動服務公司提供，其平均技術等級為4級，均為施工過類似工程的施工人員。第三類為非技術工種，此類人員的來源為長期與我公司合作的城建制施工勞務隊伍，進場人員具有一定的素質。勞務層的組織將由公司勞動服務公司根據項目部的每月之勞動力計劃，在全公司進行調配，同時確保進場人員的各項素質達到項目的要求，并以不影響施工為最基本之原則。勞動力配備計劃說明：（1）本工程勞動力配備計劃是根據招標文件提供的設計圖紙、有關的預算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數，它是項目

28、部控制勞動力平衡、調配的主要依據。（2）為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現，達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備。基礎及主體結構施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動力，原則上滿足24小時作業的要求；初裝飾工程首先要調配粉刷工，突出安裝工、樓地面工和其它專業班組的組織。（3）安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減及時調動配備施工人員，做到決不影響土建工期。（4）為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板各工序同時施工的人員分配，本公司直接參

29、與施工的人員高峰時將達到50人左右，平均40人左右。 第五章、主要技術措施及施工要點腳手架施工方案 一、落地式鋼管腳手架的搭設 腳手架的搭設在腳手架基礎完成后再進行，腳手架的步高為1.8m，立桿縱、橫向間距1.5m，離底部200mm處設置一道大、小橫桿，以保持腳手架底部的整體性，架體立桿下設砼墊塊或統澆60厚砼地面，并做好排水工作，防止架體下沉。 腳手架搭設時，先立立柱，立柱架設先立里側立柱，后立外側立柱，再進行大、小橫桿的架設，再在其上鋪設腳手板，做好固定件后再進行第二步腳手架。 連接桿的間距，其水平方向6000設一點，垂直方向每層設一點，可作矩形布置。外腳手架的斷口處兩端每步設置連接桿。連

30、接桿用483.5mm的鋼管，長度在600mm左右，一端用直角扣件與腳手架內側立桿扣緊，另一端與埋入建筑物結構內的豎向鋼管固定。連接件有適當的調整余地。連接點設在腳手架的立桿與大小橫桿連接處附近，在第一步大橫桿開始設置。 外架圍護采用腳手片。腳手架的搭設完成后先進行自檢，再經專職管理人員、搭架人員、共同檢查驗收，經驗收合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收的合格標牌，方可投入使用。二、下撐斜拉式槽鋼懸挑式外挑腳手架搭設（1）基本要求用下撐斜拉式槽鋼懸挑式外挑腳手架是施工臨時結構，它要承受施工過程中各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性，在施工過程中，在各

31、種荷載作用下不發生失穩、倒塌。并不超過結構的容許強度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現象，以確保安全。（2）受荷情況采用483.5鋼管和扣件等構件的腳手架，立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件。剪撐、斜撐和連墻桿是保證腳手架整體鍘度和穩定性的桿件，并具有加強腳手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中連墻桿還承受風荷載。扣件是腳手架組成整體的連接件和傳力件。（3）腳手架的構造與搭設要求A、腳手工藝架立桿采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應錯開50cm，且不在同一步距內。縱向水平桿接長用對接扣件連接。上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯開50cm，同一步內兩根縱向水平杠接頭也應錯開，并不在同一跨內。B、小橫桿伸出外立桿連

32、接點外15-20cm，離外墻面10cm。C、腳手架縱向兩端和轉角處起，在腳手架外側每隔6-9cm（水平距離）左右用斜桿搭成剪力撐，自下而上循序連序設置，斜桿用長鋼管與腳手架底部成45-60度夾角。斜桿用旋轉扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。D、外立桿里側設1.2m高防護欄18cm高的攔腳板（可用兩道水平負管緊貼外立桿內側用扣件扣牢）。外側全部設置密目安全網，用18#鐵絲捆綁上下兩道水平鋼管上。F、腳手架每隔4步，應在里立桿與墻面之間設統長安全竹片芭，支承在兩根鋼管上，用18#鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹片笆捆綁點不小于4度。G、腳手架與主體結構必須采用鋼性連接（鋼管一端同主體結構預埋鐵板電焊，另一端用扣件

33、同立桿扣牢），不允許采用一頂一拉的柔性連接，連接桿應于墻面垂直，連墻桿與框架梁、柱中預埋件連接時，砼強度不宜低于15N/m2使用。H、扣件同桿件連接時緊固力在44-45NM范圍內，不得低于45NM或高于60NM 。I、挑架底橫管，必須與樓板上預埋16鋼筋不電焊，焊縫長度60mm，焊縫高度3mm，預埋件16鋼筋環錨固長度35d，并安入在樓板筋下面，同樓板筋用扎絲綁牢。三、門洞構造要求（1）洞口處增設的斜桿應采用旋轉扣件優先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線距中心節點的距離不應大于150mm。（2）洞口兩側增設的橫向支撐應伸出增設的斜桿端部；增設的短斜桿端部應增設一個安全扣件。四

34、、腳手架地基與基礎構造要求立柱下端應設底座或墊塊，底座一般用1416的槽鋼鋪設應根據立柱傳下的集中荷載對樓面結構進行驗算。五、建筑出入口鋼管腳手架搭設建筑物出入口處采用平行弦桁架結構形式，并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側采用雙立桿，懸空立桿下端增設安全扣件，此處連接要緊密，每步都必須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪竹笆，以保護出入人員的安全。六、腳手架搭設順序1、按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。2、桿件搭設順序如下：放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步橫向水平桿連墻件（或加拋撐）第二步橫向水平桿。七、腳手架搭設注意事項1、墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，

35、不得懸空。2、搭設立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合構造要求。3、開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。4、當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。5、封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱固定。6、雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm。7、當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完后方可拆除。8、剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線

36、距主節點的距離不應大于150mm。9、對接扣件的開口應朝上或朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。10、鋪設腳手板時，應滿鋪、鋪穩，靠墻一側立墻面距離不應大于150mm。腳手板的探頭應采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。11、欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側，上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設置，擋腳板高度不應小于150mm。12、腳手架搭設完畢后，必須經有關部門驗收后，方可投入使用。八、腳手架拆除要點1、劃出工作區域，禁止行人進入。2、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先

37、拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。3、統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先告知對方以防墜落。4、材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。5、連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，嚴禁在拆架前先拆連墻撐6、拆除的構件應及時分類堆放，以便運輸、保管。主要部位施工方法測量工程本工程的測量工程主要包括：1）平面控制主軸線引測驗收。2）地上結構樓層放線測量及垂直度控制。3）高程控制點引測、地上結構高程控制。平面控制主軸線引測一般規劃部門提供的控制點位于建筑物開挖影響區范圍內，在土方開挖施工時，往往會不得以而遭到破壞或發生位移。因此在土方開挖前，要將控制點進行引測。引測

38、時需根據規劃部門提供的控制點，按照建筑物的軸線方向，分別引測幾條相互垂直的控制主軸線，主軸線選擇的位置要求要保證其它軸線可以迅速、準確的測放，將主軸線分別標識在兩側圍墻或穩定的建筑物上，用紅漆標識，并加以妥善保護，作為以后進行引測的依據。建筑物的圍護結構封閉前，應根據施工需要將建筑物外部控制點轉移至內部，或將圍墻相應預留洞口，保證可以和內部控制點通視。當由外部控制點向建筑物內部引測時，其投點誤差，一級不應超過2mm，二級不應超過3mm。各控制點的標識位置要考慮到土方開挖的放坡距離，防止控制點產生位移，控制點要固定可靠，可用長約0.5m、直徑16的鋼筋釘入地下，再在鋼筋頭頂面用鋼鋸鋸出標志。地上

39、結構施工放測地上結構施工，先根據地面上控制軸線樁點，用經緯儀按“外控法”主控軸線投測到施工層，再根據主控制軸線將各結構軸線和結構模板邊線測出。結構施工平面內放線步驟如下：第一步：用經緯儀按“外控法”將主控制軸線投到施工層；第二步：根據主控制軸線和設計圖規定的尺寸，確定各軸線及其上各柱位置；第三步：以軸線為據，按柱墻、梁板截面尺寸定模板邊線。高程控制點引測、地上結構高程控制工程開工前，要根據建設單位提供的水準基準點，將本工程場地水準點引測在本工程施工現場，標注于沉降穩定的圍墻或建筑上。土方開挖后，水準點要引入基坑內。并在邊坡四周作好標高，用以嚴格控制基底、墊層和砼底板的標高。主體施工結束及磚墻砌

40、筑后，要在柱子上、墻上，標識建筑50線。以備砌墻、抹灰用。抹灰結束后，要標識建筑50線，以備裝飾施工。主體施工方法及技術措施模板工程模板采用木模板，鋼管架作垂直水平支撐，各構件的模板工程應按以下要求施工。1.1支模順序：搭簡易腳手架安裝柱、墻模板搭梁、板支撐排架安裝梁模板安裝平板模板檢查、復核。1.2柱模板的安裝應符合以下要求:1.2.1 1.2.2 柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴禁用砼方盤限位，以減少施工縫。1.2.3 模板在安裝時，應吊直找正并檢查梁口尺寸和標高，框架柱與框架柱之間的柱根互相頂牢，上部設置水平撐和剪刀撐互相拉結固定。1.2.4 柱模支撐，中間支撐應綜合考慮剪力墻

41、、樓板支撐組合成豎向橫向結構式鋼管網架作水平支撐，并設置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結固定。1.2.5 1.2.6 1.2.7 安裝前必須系好鋼筋保護層，清除沖洗干凈柱底松散砼。1.3梁模板安裝應符合下列要求：1.3.1 為確保梁和柱交接處混凝土質量和構件截面尺寸,木工支模時，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質量作專項驗收。1.3.2 梁下支撐采用雙鋼管支柱1000mm立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經軸線標高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。1.3.3 大跨(4)深梁（高）600mm）安裝，梁底應起拱1/1000

42、-3/1000，同時宜綁扎好梁鋼筋，墊好保護層，經檢查合格后清除雜物，再安裝梁側模板，同時安上板條式拉桿。（如側模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側模安裝后再扎筋）。1.4板模板安裝應符合以下要求：1.4.1 1.4.2 根據樓面標高調整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m。1.4.3 板模拼接完畢應清理干凈,同時處理好較大的拼縫,可在上面鋪設油毛氈或膠帶,同時涂刷隔離劑。1.5模板及支架設計的依據：1.5.1 計算模板及支架時應考慮下列荷載：1.5.1.1 模板及支架自重。1.5.1.2 新澆砼重量和鋼筋重量。1.5.1.3 施工人員及施工設備的重量。1.5.1.4 傾倒和振搗砼時產

43、生的荷載和新澆砼對模板的側壓力。1.5.2 模板及支架設計、安裝必須符合下列規定：1.5.2.1 保證工程結構和構件的形狀,尺寸和相互位置正確。1.5.2.2 具有足夠的強度、剛度和穩定性。1.5.2.3 構造簡單,裝拆方便。1.5.2.4 模板接縫嚴密,不得漏漿。1.6模板保證質量的技術措施：1.6.1 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經工地技術負責人審核后交班組施工，大截面梁、斜梁、異形柱應增細部構造大樣圖。1.6.2 柱、墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”型“丁”形鋼筋限位。1.6.3 模板使用前,應先進行篩選,對變形,翹曲超出規范的應予清除,不得使用。1.6.4 在板

44、、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤，澆灌前再封閉。1.7.5 1.6.6 1.7模板的拆除：1.7.1 拆模前應制定詳細的作業指導書,由專職施工員和安全員對班組進行認真的技術交底,特別要注意安全操作。1.7.2 不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時,方可拆除。R1.2Mpa（夏季大約砼終凝后一天，冬季在砼終凝后二天）。1.7.3 梁底模：跨度L8M時 R75% 跨度L8M時 R=100%1.7.4 樓板模板R75%1.7.5 大拆模過程中,要注意先后次序,一般為先支后拆,后支先拆,如發現砼有影響結構安全的質量問題時,應停止拆除,并報技術負責人研究處理后再重新拆除。1.7.

45、6 已拆除模板及其支架的結構應在砼達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載,當施工荷載大于設計荷載時,應經研究加設臨時支撐。1.7.7 模板拆除后，應將砼殘渣，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類別規格堆放整齊。1.8模板施工安全技術：1.8.1 工作前應先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在上,以免掉落傷人.工作時思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。1.8.2 安裝和拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。1.8.3 二人抬運模板時要相互配合，協同工作。傳遞模板、工具，應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時，上、下應有人接應，模板及配件應

46、隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料。1.8.4 拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下傷人。鋼筋工程2.1施工順序：柱筋墻筋梁筋樓板筋插筋。2.2材料要求:2.2.1 所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單，同時需對進場材料按規范規定取樣試驗，合格后方可使用。2.2.2 在使用時嚴格按照設計的鋼號、規格使用。需要代換時，應征得設計單位同意。2.3鋼筋綁扎的質量要求與技術措施:2.3.1 鋼筋綁扎前,應熟悉施工圖紙,核對鋼筋配料表和料牌,核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數量。如有錯漏，應糾正增補。2.3.2 綁

47、扎形式復雜的結構部位時,應研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業的配合先后次序,以減少綁扎困難。2.3.3 2.3.4 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設計距離正確。2.3.5 樓板雙層鋼筋網,上、下兩層鋼筋網之間應設置鋼筋撐腳，撐腳用12鋼筋，每隔500mm設置一個。墻壁鋼筋網之間按設計要求的撐筋固定，相互錯開排列，以保證雙排鋼筋間距正確。2.3.6 柱、梁箍筋應與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應交叉而置在四角縱向鋼筋上，梁箍筋應交錯布置在架立鋼筋受壓區位置上，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點應扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點可間隔

48、扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的彎鋼平直長度符合設計要求，墻體拉結筋采用建筑強力膠。2.3.7 板、次梁與主梁交叉時，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內側。同時要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm，以利于灌注砼。板上第一根鋼筋應綁扎在梁邊出來50mm處。2.3.8 鋼筋的保護層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。2.3.9 鋼筋的搭接長度和焊接長度都應符合設計及規范要求,任何接頭都應相互錯開,且在同一截面內接頭數量不得大于鋼筋數量的50%,按設計要求,柱筋每次截斷不超過4根,接頭距鋼筋彎折處10d，且不宜位于構件最大彎矩處。2.3.10 劃出鋼筋位置線:平板或墻

49、板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點。梁的箍筋，則在架立筋上劃點。復雜的梁柱節點位置施工前必須放在樣。2.3.11 砼澆搗過程中,應派專人看筋,如發現松動,移位,保護層不符均應及時修整。2.4鋼筋焊接安全技術凡直徑在18mm-25mm鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭。基礎、基礎梁采用錐螺紋接頭,其它采用綁扎接頭。2.4.1 大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60，為此要特別注意遵守焊機暫載率和持續率規定，以免過分發熱而損壞。2.4.2 對焊時，必須開放冷卻水，焊機出水溫度不得超過40，排水量應符合要求，天冷時應放盡焊機內存水，以免凍塞。2.4.3 對焊機閃光區域內

50、，須設鐵皮擋隔。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內，以防火花燙傷。焊機工作范圍內，嚴禁堆放易燃品，以免引起火災，焊工應立在干木墊上。2.4.4 焊接過程中，如焊機發生不正常響聲，冷卻系統堵塞或漏水，變壓器絕緣電阻過小，導線破裂，漏電等，均應進行搶修。2.4.5 為了避免影響三相電路中其他三相用電設備的下沉運轉，焊機最好設有單獨的供電系統。砼工程本工程砼采用商品泵送砼。3.1材料選用3.1.1 水泥選用42.5R及以上標號的普通硅酸鹽水泥,水泥應有出廠合格證及試驗報告,不得使用小窯水泥。3.1.2 砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超過2%，有害雜質不超過1%，石子采用分級碎石，最大粒徑2.5cm，

51、級配合理，含泥量不超過1%。砂、石取樣試驗應符合規范規定。3.1.3 水：選用潔凈的自來水。3.1.4 外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數量符合規定要求。3.1.5 合理選用砼級配，配比由乙方與監理單位協商后確定，選用配比應有試驗級配單。 3.2 澆搗方法：每一層結構的柱、梁、板的砼，由西到東，一次連續澆搗，布料水平管隨澆隨拆。3.3 工程采用一泵一布，布料軟管長約5m，布料桿可轉臂作360度回轉。配備四臺插入式振動器，一臺平板式振動器（另配備用插入式振動器3臺，平板式振動器1臺）。3.4砼泵送3.4.1 砼的供應必須保證砼泵能連續工作,泵送間隙不得超過1小時,泵送時,受料斗內應

52、經常有足夠的砼,防止吸入空氣形成阻塞。3.4.2 泵管安裝宜直,轉彎宜緩,接頭要嚴密,防止漏氣、阻塞，泵送前應用適量的水泥砂漿潤滑管道。3.4.3 泵管安裝垂直管與水平管之比一般應小于2,利用水平管中砼拌合物與輸送管壁間的摩阻力來平衡逆流壓力。當基礎施工向下配管時，出口水平管長度應大于5倍以上落差高度，且宜在下彎處設置排氣閥。3.4.4 泵送操作人員由公司委派，并應進行嚴格培訓，取得勞動局頒發的合格證后方準上崗操作。3.4.5 泵送前應檢查泵機的轉向閥門是否密封良好，其間隙應保持在允許范圍內，使水泥漿的回流降低到最低限度。當檢查發現偏差時，應用耐磨焊條進行補焊。3.4.6 泵送前，先開機用水濕

53、潤整個管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管道壁處于充分潤濕狀態，再開始泵送砼。3.4.7 泵送開始時，要注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態。一般在泵的出口處（即Y型管和錐管內），最易發生堵塞現象。如遇堵塞，應將泵機立即反轉運行，使泵出口處堵塞分離的砼能回流到料斗內，將它攪拌后再進行泵送。若反復3-4次，仍不見效時，應停泵拆管，清除堵塞部分的砼，待清理完畢后，重新安裝管道再進行泵送。3.4.8 砼應保持連續供應，以確保泵送繼續進行，盡可能防止停歇，萬一不能連續供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續泵送。當發生供應脫節不能連續泵送時，泵機不能停止工作，應每隔4-5min使泵正，反轉兩個沖程。把料從

54、管道內抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內拌合料結塊或沉淀。同時開動料斗內的攪拌器，攪拌3-4轉，防止砼離析，但不宜連續進行攪拌。如果泵送停歇超過45min或砼離析時，應立即用壓力水或其他方法排除管道內的砼，經清洗干凈后重新泵送。3.4.9 在泵送砼時，應使料斗內繼續保持一定量的砼，如料斗內剩余的砼降低到200mm以下，則易吸入空氣，致使轉換開關閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉，把砼倒回料斗，除去空氣后再正轉泵送。3.4.10 在泵送時，應每2h換一次水洗槽里的臟水，并檢查泵缸的行程，如有變化應及時調整。活塞的行程應根據機械性能按需要予以確定。為了減少缸內壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以

55、開動長行程為宜。3.4.11 泵送時，應隨時觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，并不散開，證明泵送效果尚佳，若噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應再小些。3.4.12 在高溫條件下施工，應在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防直接日曬，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內的砼不至于吸收大量熱量而失水，導致管道堵塞，影響泵送。3.4.13 泵送結束后，應及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗。分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進行。水洗和氣洗兩種形式不準同時采用。3.5砼澆筑、養護措施3.5.1 砼澆搗前，模

56、板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”和“技術復核單”，將模板內垃圾雜物，油污清理干凈，木模應澆水濕潤，模板的縫隙應堵嚴。并由工地技術總負責簽發澆灌令。3.5.2 使用插入式振動器，振動距離應小于振動器作用半徑的1.5倍，振動上層砼時，振動器應插入下層砼5cm，不得漏振，也不得長時間插入一點“長振”，振動棒應盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已搗實部分的邊緣（即應相互重疊）。3.5.3 樓板砼澆搗應控制好標高，尤其是柱角等鋼筋密集部位，施工縫留置及繼續澆筑應按規范要求進行。3.5.4 交接班及就餐時，應由專人指揮，統

57、一調度。3.5.5 砼養護，采用覆一層塑料薄膜上蓋一層草包，并保持濕潤養護，對柱、墻拆模后應經常澆水養護保持濕潤，養護時間不得少于7天。3.5.6 砼澆筑過程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網和松動預埋件。同時要配合做好守模、守筋、守管線。砌筑工程4.1原材料要求4.1.1 4.1.2 水泥應保持干燥，標號不明或出廠日期超過三個月等情況，應經試驗鑒定合格后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。4.1.3 石灰膏應防止干燥，凍結和污染，嚴禁使用脫水硬化或熟化時間不夠的石灰膏。4.1.4 砂宜采用中砂并應過篩不得含有草根等雜物，含泥量不應超過5%。4.1.5 水應采用不含有害物質的潔凈水。4.2

58、 標準磚墻施工及安全技術：4.2.1 砌筑前，應先根據磚墻位置彈出軸線及邊線。開始砌筑時要先進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響。4.2.2 在砌墻前，先要立皮數桿，皮數桿要用水準儀來抄平，使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。4.2.3 磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%。4.2.4 隔墻與填墻的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚或立磚斜砌擠緊。4.2.5 磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應于砌筑時正確留出，預埋寬度超過30cm的洞口，其上應設置過梁。4.2.6 承重標準磚的孔洞應呈垂直方向，

59、非承重標準磚的孔洞呈水平方向。4.2.7 腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應超過二個。4.2.8 不準用不穩固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。4.2.9 人工垂直往上傳遞磚塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應不小于600mm。 屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面，為確保屋面工程的施工質量，除了十分重視屋面砼結構層的施工質量外，應重點做好平屋面的防水層施工。屋面工程施工要點1.1、砼屋面板砼攪拌時，石料最大粒徑不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，細骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3個月。1.2、模板支撐間距嚴格按施工方案要求，立桿間距小于1m，龍骨間距小于

60、500mm，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設，較大拼縫用灰膏批灰嵌實，避免砼漏漿。1.3、鋼筋配置和綁扎嚴格按設計和規范要求施工，并應特別注意鋼筋與模板之間保護層墊塊的留設，施工時由質量員仔細檢查保護層墊塊的間距，厚度與質量。1.4、屋面板砼澆筑前，提前做好施工準備工作，按工程量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。1.5、屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。1.6、砼澆筑完1224小時后，砼表面開始泛白時開始灑水養護，養護時間不應少于14天，養護初期屋面不得上人。SBS防水卷材