1、成衣生產產流程在我們公公司進行行生產前前，調查查中心進進行了市市場調查查問卷，得出了了結論：設計師根根據結論論結合公公司的風風格進行行了服裝裝設計出出效果圖圖和選擇擇面料，飾品，創作出出適合于于目標市市場的款款式。設設計理念念先用效效果圖表表現出來來，供樣樣板師用用，樣板板師根據據效果圖圖，設計計師表現現的風格格結合面面料進行行紙樣設設計，把把他們的的設計理理念準確確地表達達出來，交給裁裁剪工程程。生產準備備工程1.生產產計劃的的制定2原料預預算與采采購（成成衣生產產中使用用的原材材料成衣面面料、里里料、其其他鋪料料等）3驗布、預縮4樣衣試試制5繪制成成產用樣樣板（根根據確認認的樣板板和相應應

2、的號型型系列樣樣板等技技術文件件，繪制制基本樣樣板，并并推出所所需要的的型號。）6工藝制制定原材料準準備采購員根根據設計計師的風風格結合合市場上上原材料料進行原原材料的的采購，開始了了一系列列的采購購工作。原材料料是成衣衣生產所所必需的的最基本本的條件件，成衣衣生產中中原材料料準備工工作包括括原材料料的選購購；進廠廠材料的的復核與與檢驗；材料的的預縮整整理等。原材料消消耗預算算原材料小小消耗的的構成產品用料料消耗加工工藝藝性損耗耗其他損耗耗產品用料料消耗預預算取一定長長度的縫縫線L11，縫紉紉后量出出L1長長度的縫縫線所縫縫的縫跡跡長L22，L11與L22的比值值E稱為為縫紉線線消耗比比。 縫

3、紉線線用量=E*縫縫跡長度度原材料的的損耗預預算原材料的的損耗由由材料本本身質量量損耗；成衣生生產過程程中產生生的加工工工藝性性損耗和和其他損損耗三部部分組成成。自然回縮縮損耗 縮水損耗耗疵點損耗耗段料的損損耗殘疵產品品的損耗耗 特殊面料料的正常常損耗試樣用料料損耗二、原材材料的復復核與質質量檢測測規格數量量的復核核品名，數數量，色色澤復核核匹長復核核門幅規格格復核質量檢測測緯斜檢驗驗疵點檢驗驗色差檢驗驗染色牢度度檢驗耐熱性能能測試收縮率檢檢驗縫縮率測測試粘合襯質質量檢驗驗三 面面里料的的預縮（1，自自然預縮縮 22，濕預預縮 33，干熱熱預縮）四、準備備工程設設備（11，驗布布機 22，預縮

4、縮機） 裁剪工程程1制制定裁剪剪方案（亦稱為為“分床”）2排排料（按按裁剪方方案中已已經確定定的每層層套排的的規格和和套排件件數，將將衣片樣樣板進行行合理排排列，盡盡可能地地提高面面料的利利用率，確定出出每床鋪鋪多少面面料。在在保證成成產任務務被準確確無誤地地完成的的同時。避免不不必要的的浪費。）排料方法法：1，人工排排料 2，計計算機排排料排料的工工藝要求求：保證樣板板經向與與布料經經向一致致保證衣片片的對稱稱性保證面料料正反面面的正確確保證面料料方向性性正確保證排料料寬度與與面料幅幅寬相等等節約用料料排料方式式： 一一順排、任意排排排料操作作順序手工排料料 先大后小小緊密套排排兩端排齊齊避

5、免色差差做好標記記計算機排排料用掃描儀儀把中間間號型成成衣的全全部衣片片圖形輸輸入計算算機，計計算機可可以自動動縮放出出其他號號型成衣衣的衣片片圖形。輸入排料料所需的的有關參參數。排料存儲排料料圖或者者按任意意比例打打印出來來，并顯顯示出用用料量和和面積利利用率，以滿足足成衣生生產的需需要。3鋪鋪料、裁裁剪（鋪鋪料、裁裁剪的任任務是按按照排料料圖的長長度和裁裁剪方案案所確定定的層數數將面料料平鋪到到裁床上上，裁成成所需要要的一片片。）鋪鋪料質量量的好壞壞，直接接影響裁裁片尺寸寸的準確確性和用用料量，是裁剪剪工程的的重要環環節。鋪料的工工藝技術術要求布端布邊邊對齊長度，層層數準確確布面平整整面料

6、正反反面準張力要小小條格，圖圖案要對對準面料方向向要正確確鋪料方式式：單程輔料料A單程單單向輔料料方式單程單向向輔料方方式的優優點是：各層面面料方向向一致，適用于于各種面面料，特特別是有有方向的的絨毛織織物，花花紋圖案案和條格格織物，必須采采用這樣樣鋪料方方式，才才能保證證產品達達到要求求。B 單程程反向輔輔料方式式 優點點與單程程單向鋪鋪料的相相似，適適用于各各種布料料的裁剪剪。并在在排料劃劃樣時，對稱衣衣片只排排一次，裁剪后后鄰近兩兩層布料料為一件件成衣的的兩片對對稱衣片片，可以以避免排排料時兩兩片對稱稱衣片順順向的問問題。(2)雙雙程雙向向輔料 適用用于無方方向性要要求的面面料，里里料；

7、由由于兩層層面料是是相對的的，自然然形成兩兩片的左左右對稱稱，排料料時不考考慮左右右對稱的的問題，使排料料更為靈靈活，有有利于提提高面料料的利用用率。但但由于兩兩端的折折疊處布布料不平平復，鋪鋪料長度度需要留留處余料料，浪費費布料，且，鋪鋪料長度度受到限限制。對折輔料料 這種種鋪料方方式是把把布料沿沿經向折折疊后進進行的，使兩層層布料形形成正面面與正面面相對，反面與與反面相相對的方方式，適適用于對對稱衣片片，條格格面料等等對格，對花紋紋要求面面料的鋪鋪料。余料利用用方法 ： 裁單單件或換換片 布匹匹銜接 確定街接接部位確定街接接長度作街接標標記布匹街接接兩個排料料圖混合合輔料鋪料設備備概述:鋪

8、料臺鋪布機裁剪的工工藝技術術要求保證衣片片尺寸的的精確度度保證定位位標記準準確保證切口口質量保證切口口不燙焦焦，熔融融裁剪操作作要點（1）先先小后大大（2）刀刀不拐角角 （3）避避免錯動動（4）裁裁刀垂直直（5）裁裁刀鋒利利（6）避避免剪口口處裁片片熔融裁剪工程程的生產產能力計計算已知計劃劃產量 生生產計劃劃確定后后，裁剪剪工程的的生產任任務，即即每天的的鋪料床床數和成成衣數就就確定。裁剪工工程必須須按此任任務準確確的安排排生產，才能保保證整體體生產任任務暗示示完成。其計算算公式：每班計劃劃用料量量=每件件成品用用料量*每班計計劃產量量每班裁剪剪床數=每班計計劃成品品用料量量/(每每床鋪料料層

9、數*每層用用料長度度)每層用料料長度=每件成成品用料料量*套套排件數數*每層層排料圖圖個數則 每班裁裁剪床數數=每班班計劃產產量/（每床鋪鋪料層數數*套排排件數*每層排排料圖個個數） （二）最最大生產產能力計計算通常成衣衣企業裁裁剪工程程的設備備能力和和人員數數是一定定的，即即，最大大生產能能力是一一定的。如果用用每班裁裁剪床數數表示：每班裁剪剪床數=每班鋪鋪料層數數/每床床鋪料層層數每班鋪料料層數=每班工工作時間間/鋪一一層布所所用的時時間裁剪設備備簡介直刀式裁裁剪機搖臂式直直刀裁剪剪機圓刀式裁裁剪機帶刀式裁裁剪機裁剪工程程的質量量控制裁剪質量量控制是是保證服服裝成品品質量，降低成成本，提提

10、高工作作效率的的重要環環節。裁裁剪質量量控制的的途徑是是嚴格執執行工藝藝規定和和質量檢檢驗制度度。嚴格執行行工藝規規定 1，認真核核對工藝藝規定 2，嚴格執執行工藝藝技術標標準嚴格進行行裁剪質質量檢驗驗 1，鋪料檢檢驗 2，劃樣檢檢驗 3，驗驗片 4，裁裁片質量量問題的的糾4驗驗片、打打號和分分扎5粘粘合縫制工程程成衣生產產中，須須由技術術或管理理人員預預先制定定出相關關的工藝藝流程和和標準、工時定定額、工工序編制制方案等等文件，再將各各個部件件按照要要求布置置給相應應的作業業員，然然后進行行流水組組合加工工。成衣縫制制生產類類型 （一）按按成衣產產品的數數量和品品種劃分分1，大批批量生產產

11、22，成批批量生產產 3，少少批量生生產 （二）按按流水生生產節奏奏分 1，強強制節拍拍流水線線 2，粗粗略節拍拍流水線線 33，自由由節拍流流水線 （三三）按工工序組合合方式確確定流水水作業形形成 1，分分工作業業流水線線 2，模模塊式作作業流水水線（四）確確定流水水生產類類型應考考慮的因因素 11，產品品的批量量與品種種變化 2，生產技技術管理理水平 3，生產條條件成衣半制制品的移移動與傳傳遞方式式成衣半制制品的移移動方式式順序移動動平行移動動平行順序序移動成衣半制制品的傳傳遞方式式捆扎式傳傳遞方式式創送帶捆捆扎式傳傳遞方式式吊掛式傳傳遞方式式成衣縫制制車間的的設備布布置方式式（一）基基本

12、形式式（1，橫列式式布置 2，縱縱列式布布置）（二）按按功能布布置 11，按成成衣縫制制作業流流程布置置 2， 按機機器設備備種類布布置 3，集集團式布布置 4，模塊式式 成衣衣縫制工工序劃分分與流程程圖(一)縫縫制工序序劃分與與縫制時時間確定定 11，工序序劃分法法 （1）樣衣分分解法 ( 22)經驗驗法 ( 33)綜合合法 22,各工工序加工工時間確確定 （1）加加工時間間的構成成 （2）加加工時間間的測定定（3）標準作作業時間間 （二）工工序流程程繪制 11，工序序圖示記記號 22，繪制制服裝縫縫紉工序序流程圖圖 （1）按照服服裝縫制制加工各各工序的的順序性性 （2）依依據測定定工序時時

13、間統計計表中的的順序，順次排排列工序序 （3）填填寫工序序偏號，工序名名稱，加加工時間間（秒），使用用設備成衣縫制制流水組組織流水線生生產節拍拍計算工序同步步化處理理工作地安安排編制效率率與工序序負荷率率計算成衣產品品與流水水線上作作業人員員的配備備常用成衣衣生產流流水線編編制模式式 成衣衣縫制質質量控制制：縫制制質量與與成衣質質量密切切相關，在縫制制過程中中加強對對縫制質質量的控控制是十十分重要要的?？p縫制質量量控制包包括嚴格格執行工工藝技術術規定和和加強半半成品的的質量檢檢驗。整理、檢檢驗、包包裝工程程對成品和和質量進進行熨燙燙、去線線頭、去去污漬、包裝等等整理。整理工程程是成衣衣生產的的

14、最后加加工階段段，傳統統的成衣衣整理工工程包括括整燙，檢驗，折疊包包裝等工工序。 一，整燙定定形加工工的作用用對服裝面面料的整整理作用用成衣縫制制過程中中起重要要的成型型作用成衣成品品的整理理定形 二，成衣整整燙定形形加工分分類（一）按按照使用用設備工工具加以以分類（1，手手工整燙燙 22，機械械整燙）（二）按按照目的的加以分分類（11，加工工整燙 2，成品整整燙 3，保保養整燙燙） （三）按按其定形形效果保保留的時時間加以以分類（1，暫暫時形定定形 2，永永久性定定形）（四）按按濕熱加加工方式式加以分分類（11，熨制制 22，壓制制 3，蒸制） 三成衣衣整燙定定形的機機理 （一一）熱塑塑性合成成纖維面面料的定定形機理理 （二）天天然纖維維等非熱熱塑性面面料的定定形機理理 四整整燙定型型的工藝藝參數（1，溫溫度與濕濕度2，壓力與與時間 3，冷卻） 五整整燙設備備（1，熨燙設設備 2，壓壓制設備備 33，蒸制制設備）后整理一，污漬漬整理二，線頭頭整理（1，安安裝自動動剪線器器 22，手工工處理 3