1、輕烯烴儲(chǔ)儲(chǔ)存理論論知識(shí)乙烯裝置置生產(chǎn)所所得的乙乙烯、丙丙烯、碳碳四、碳碳五等產(chǎn)產(chǎn)品，大大多數(shù)用用管線輸輸送到下下游加工工裝置。為使乙乙烯生產(chǎn)產(chǎn)與下游游加工裝裝置能可可靠地銜銜接，要要求乙烯烯裝置貯貯存一定定量的乙乙烯、丙丙烯、碳碳四或碳碳五等產(chǎn)產(chǎn)品。裝置中間間罐區(qū)儲(chǔ)儲(chǔ)存，一一般推薦薦天數(shù)為為355天。乙乙烯裝置置的中間間罐區(qū)多多數(shù)采用用球罐。4.1球球罐的分分類(lèi)根據(jù)目前前所制球球罐的用用途，球球形儲(chǔ)罐罐可大體體分為三三類(lèi)：在高溫高高壓中使使用的球球罐儲(chǔ)存液液化石油油氣、氨氨和氧等等。壓力力大多為為1040kkgf/cm22，在常常溫下使使用。在中壓中中溫中使使用的球球罐儲(chǔ)存乙乙烯等液液化氣為為

2、目的而而制造的的，壓力力在18220kggf/ccm2，溫度度大多在在-200-1100的范圍圍。低壓、深深冷（極極低溫）中使用用的球罐罐儲(chǔ)存存-1000以下的的液化氣氣為目的的而制造造的，使使用壓力力極低，因?yàn)槭故褂玫臏販囟仁菢O極低溫。為了防防止與大大氣溫度度接觸以以便保冷冷，多數(shù)數(shù)都是雙雙重球罐罐。4.2球球罐的結(jié)結(jié)構(gòu)球罐由上上極板、上寒帶帶、上溫溫帶、赤赤道帶、下溫帶帶、下極極板、支支柱及拉拉桿、裙裙式支座座、人孔孔、進(jìn)、出料管管及法蘭蘭、安全全泄放裝裝置、扶扶梯組成成。4.3球球罐附屬屬設(shè)備不管設(shè)計(jì)計(jì)壓力如如何，球球罐上必必須設(shè)置置下述各各種設(shè)備備：1）耐熱熱設(shè)施；2）開(kāi)孔孔處的截截止

3、閥；3）液體體進(jìn)出口口處緊急急切斷閥閥或代用用；4）安全全閥；5）液面面計(jì)；6）壓力力計(jì)和溫溫度計(jì)；7）銘牌牌；8）接地地設(shè)備；9）下沉沉測(cè)定板板。4.4球球形儲(chǔ)罐罐優(yōu)點(diǎn)1）與同同等容量量的圓筒筒形容器器相比，球形容容器的表表面積最最?。?）球形形容器受受力均勻勻，且在在相同直直徑和工工作壓力力下，其其薄膜應(yīng)應(yīng)力僅為為圓筒容容器的環(huán)環(huán)向應(yīng)力力的，故故板厚僅僅需圓筒筒容器的的；3）由11）、22）兩項(xiàng)項(xiàng)，故球球形容器器的板面面積小，板厚薄薄，重量量輕，材材料用量量少（見(jiàn)見(jiàn)表4-1），造價(jià)低低。表4-11 圓圓筒形與與球形容容器的材材料消耗耗量對(duì)比比容積/mm3圓筒形容容器（AA）/tt球形容器器

4、（B）/t鋼材消耗耗比（BB/A）500001801000.55551000003001900.63343000008005300.6662300000800185（CT-1鋼）0.23314）對(duì)抗抗風(fēng)壓來(lái)來(lái)說(shuō)，球球形容器器也比較較圓筒形形容器安安全，球球形風(fēng)壓壓系數(shù)為為0.33左右，圓筒形形風(fēng)壓系系數(shù)約為為0.77左右；而且受受風(fēng)面積積球形容容器也比比同樣容容量的圓圓形容器器小，所所以對(duì)抵抵抗風(fēng)載載荷來(lái)說(shuō)說(shuō)，球形形容器比比圓筒形形容器安安全的多多。5）基礎(chǔ)礎(chǔ)簡(jiǎn)單，工程量量小，且且建造費(fèi)費(fèi)用低；6）球形形容器作作為儲(chǔ)氣氣罐使用用，比水水槽式氣氣柜更有有以下優(yōu)優(yōu)點(diǎn)：（1）安安裝面積積小，即即氣體

5、可可以加壓壓儲(chǔ)存于于球形容容器之中中，對(duì)同同一氣體體重量來(lái)來(lái)說(shuō)，在在同一溫溫度下，其體積積與壓力力成反比比，故球球形容器器的直徑徑要小。（2）不不像氣柜柜那樣，時(shí)而接接觸水，時(shí)而干干燥，故故腐蝕要要小。（3）可可以儲(chǔ)存存干燥氣氣體，也也可以儲(chǔ)儲(chǔ)存能溶溶于水的的氣體。（4）如如果在制制造時(shí)檢檢查嚴(yán)格格，氣體體不會(huì)發(fā)發(fā)生泄漏漏；而且且在內(nèi)部部降壓時(shí)時(shí)，空氣氣也不會(huì)會(huì)漏入。（5）由由于沒(méi)有有任何活活動(dòng)部分分，故保保養(yǎng)簡(jiǎn)單單，維護(hù)護(hù)費(fèi)用少少。（6）外外觀較氣氣柜美觀觀。4.5球球形儲(chǔ)罐罐缺點(diǎn)1）與圓圓筒形儲(chǔ)儲(chǔ)罐相比比，制造造、安裝裝都較苦苦難；2）焊接接較困難難，技術(shù)術(shù)要求高高；3）焊縫縫長(zhǎng)、檢檢驗(yàn)要

6、求求又高，工作量量大。4.6球球罐型式式球形儲(chǔ)罐罐的型式式，從形形狀看，有圓球球型、橢橢球型。從球殼殼的劃分分組合方方案看，主要的的有足球球型和瓜瓜瓣型。從殼體體的層數(shù)數(shù)看，有有單層、多層、雙金屬屬層和雙雙重殼球球罐等。4.7球球罐對(duì)儲(chǔ)儲(chǔ)存介質(zhì)質(zhì)的限制在使用高高強(qiáng)度鋼鋼制造的的儲(chǔ)存的的液化石石油氣，含有硫硫化氫等等不純物物，在焊焊縫附近近或定位位焊痕跡跡等處常常常發(fā)生生應(yīng)力腐腐蝕裂紋紋，使液液化石油油氣泄漏漏，進(jìn)而而能導(dǎo)致致儲(chǔ)罐的的破壞。因此，對(duì)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)內(nèi)儲(chǔ)存的的物料組組成，特特別要加加以注意意。根據(jù)據(jù)焊接施施工條件件要求，對(duì)6110MPPa級(jí)高高強(qiáng)度鋼鋼而言，石油液液化氣中中硫化氫氫的含量量

7、，盡可可能保持持在500ppmm（液體體中）以以下。4.8液液化氣罐罐布置液化氣罐罐和油罐罐在使用用、防火火等方面面有許多多不同，如液化化石油氣氣罐壓力力高，而而油罐是是常壓，液化石石油氣罐罐組可不不設(shè)防火火堤，而而油罐須須設(shè)防火火堤；液液化石油油氣罐的的火災(zāi)危危險(xiǎn)性較較大，而而油罐的的火災(zāi)危危險(xiǎn)性相相對(duì)較小小，因此此安裝儀儀表，檢檢修動(dòng)火火等要求求各有不不同；再再者從流流程上看看，油罐罐和工藝藝裝置、裝卸油油設(shè)施等等聯(lián)系比比較多，彼此需需要適當(dāng)當(dāng)靠近，而液化化氣罐應(yīng)應(yīng)盡量布布置在廠廠區(qū)邊緣緣地帶有有利于安安全。所所以二者者放在一一起問(wèn)題題很多，嚴(yán)禁二二者布置置在一起起。4.9球球罐隔熱熱與保

8、冷冷設(shè)施情情況球罐本體體及支柱柱，使用用絕熱材材料覆蓋蓋。玻璃璃纖維覆覆蓋在球球殼的外外側(cè)后，用薄鋼鋼板再加加以覆蓋蓋。支柱柱用耐熱熱混凝土土或絕熱熱材料覆覆蓋。或或者，球球罐可設(shè)設(shè)置冷卻卻用噴淋淋水，即即是以環(huán)環(huán)形管道道的方式式裝在上上極，部部分則裝裝在赤道道稍微上上面的地地方。這這些作為為隔熱措措施。4.100球殼的的應(yīng)力1）由于于氣壓、液壓、殼體自自重和保保溫層重重等產(chǎn)生生的應(yīng)力力；2）由于于殼壁內(nèi)內(nèi)、外溫溫度差產(chǎn)產(chǎn)生的溫溫差應(yīng)力力；3）由于于地震、風(fēng)力水水平載荷荷產(chǎn)生的的短期應(yīng)應(yīng)力；4）由于于局部外外載荷產(chǎn)產(chǎn)生的應(yīng)應(yīng)力；5）由于于球殼有有支柱、加強(qiáng)板板等支承承結(jié)構(gòu)，則在那那些地方方會(huì)產(chǎn)

9、生生局部應(yīng)應(yīng)力；裝裝有肋、接管等等，也會(huì)會(huì)產(chǎn)生局局部應(yīng)力力。4.111球罐焊焊縫產(chǎn)生生裂紋的的主要原原因1）焊接接施工時(shí)時(shí)使原有有的微裂裂紋擴(kuò)展展了；2）焊接接時(shí)入侵侵了氫，產(chǎn)生延延遲裂紋紋；3）在使使用環(huán)境境和介質(zhì)質(zhì)條件（H2S、HHCN、帶水NNH3）產(chǎn)產(chǎn)生應(yīng)力力腐蝕裂裂紋；4）高強(qiáng)強(qiáng)度鋼焊焊接連接接部位及及熱影響響區(qū)的材材質(zhì)劣化化。4.122球罐使使用中常常出現(xiàn)的的問(wèn)題1）不均均勻沉降降；2）低溫溫球罐跑跑冷結(jié)霜霜；3）安全全閥失效效；4）表面面發(fā)生裂裂紋；5）應(yīng)力力腐蝕開(kāi)開(kāi)裂；6）漏檢檢的超標(biāo)標(biāo)缺陷；7）濕HH2S導(dǎo)致致的氫鼓鼓泡；8）超裝裝。4.133大型球球罐結(jié)構(gòu)構(gòu)特征1）大型型儲(chǔ)

10、氣罐罐，直徑徑雖大，但總質(zhì)質(zhì)量不大大，其支支柱尺寸寸比較小小，如220000m3煤罐，總質(zhì)量量14000t；與此相相反，550000 m33液化氣氣球罐，總質(zhì)量量達(dá)到335000t，支支柱133根，每每根承載載2300t，支支柱使用用外徑8800mmm，壁壁厚133mm鋼鋼管。因因此從支支柱粗細(xì)細(xì)看，大大型儲(chǔ)氣氣罐支柱柱單薄，大型液液化氣球球罐支柱柱粗大；2）內(nèi)部部有回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)梯。為為了球內(nèi)內(nèi)檢查方方便，都都在球內(nèi)內(nèi)面設(shè)置置直梯或或回轉(zhuǎn)梯梯。回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)梯是一一種沿球球頂部到到赤道或或球下部部的作成成圓弧狀狀的梯子子，它可可以以球球頂為中中心，沿沿赤道部部的導(dǎo)軌軌作全周周回轉(zhuǎn)。3）外部部有階梯梯、平臺(tái)臺(tái)

11、。對(duì)大大型球罐罐外部檢檢查，不不能象小小型球罐罐那樣設(shè)設(shè)便梯直直上，故故多沿球球外面設(shè)設(shè)置螺旋旋梯子直直到頂部部，并在在中間設(shè)設(shè)置休息息平臺(tái)。4.144球罐脫脫水應(yīng)注注意事項(xiàng)項(xiàng)球罐脫水水采用脫脫水包二二次脫水水，脫水水包應(yīng)該該始終保保持一定定液位，防止液液態(tài)烴脫脫出造成成事故，進(jìn)行球球罐脫水水作業(yè)前前，應(yīng)先先關(guān)閉脫脫水包與與球罐體體連接閥閥，然后后開(kāi)脫水水閥進(jìn)行行脫水作作業(yè)，脫脫水同時(shí)時(shí)應(yīng)注意意觀察脫脫水包水水位，嚴(yán)嚴(yán)防液態(tài)態(tài)烴脫出出，脫水水完畢，恢復(fù)正正常流程程。脫水水作業(yè)時(shí)時(shí)嚴(yán)禁周周?chē)磺星忻骰鹱髯鳂I(yè)，操操作人員員不得離離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。4.155球罐高高液位報(bào)報(bào)警聯(lián)鎖鎖操作系系統(tǒng)對(duì)操操作要求求

12、1）通常常球罐有有一套高高液位報(bào)報(bào)警聯(lián)鎖鎖系統(tǒng)，當(dāng)球罐罐液位達(dá)達(dá)到硬高高報(bào)值時(shí)時(shí)，該罐罐的罐根根閥門(mén)自自動(dòng)切斷斷，確保保球罐液液位不超超高；2）球罐罐一旦投投運(yùn)，聯(lián)聯(lián)鎖切除除必須申申報(bào)主管管技術(shù)人人員；3）遇到到改罐操操作時(shí)，必須先先切除改改進(jìn)、改改出罐的的聯(lián)鎖控控制，手手動(dòng)改好好流程，然后及及時(shí)恢復(fù)復(fù)相應(yīng)罐罐的聯(lián)鎖鎖；4）聯(lián)鎖鎖投運(yùn)時(shí)時(shí)，禁止止手動(dòng)操操作各罐罐的罐根根閥門(mén)；5）當(dāng)聯(lián)聯(lián)鎖動(dòng)作作時(shí)，閥閥門(mén)自動(dòng)動(dòng)切斷后后，必需需立即解解除欲改改進(jìn)罐的的聯(lián)鎖，開(kāi)啟改改進(jìn)罐的的閥門(mén)，然后給給改出罐罐的罐根根閥門(mén)發(fā)發(fā)一次關(guān)關(guān)閉信號(hào)號(hào)，并做做好記錄錄；6）當(dāng)設(shè)設(shè)備維修修時(shí)，先先切除該該罐聯(lián)鎖鎖控制，修好后

13、后立即恢恢復(fù)聯(lián)鎖鎖控制，并做好好相應(yīng)記記錄。4.166引起液液態(tài)烴儲(chǔ)儲(chǔ)輸生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)域火火災(zāi)原因因引起液態(tài)態(tài)烴儲(chǔ)輸輸生產(chǎn)區(qū)區(qū)域火災(zāi)災(zāi)的原因因主要有有：1）因發(fā)發(fā)生爆炸炸而引起起火災(zāi)；2）被液液化氣浸浸漬或飽飽和的有有機(jī)物質(zhì)質(zhì)衣物、棉紗、木材等等有機(jī)物物質(zhì)遇火火種引起起燃燒；3）因摩摩擦或閥閥門(mén)開(kāi)關(guān)關(guān)的氣流流沖擊產(chǎn)產(chǎn)生的靜靜電引起起火災(zāi)；4）雷擊擊或山火火引起火火災(zāi)；5）殘液液中的硫硫化氫等等遇空氣氣自燃引引起火災(zāi)災(zāi)；6）電器器、電纜纜、電器器開(kāi)關(guān)等等絕緣損損壞，接接地不良良產(chǎn)生電電火花引引起火災(zāi)災(zāi)；7）違章章動(dòng)火、違章吸吸煙等引引發(fā)火災(zāi)災(zāi)。4.177球罐區(qū)區(qū)域安全全、環(huán)保保健康管管理要求求嚴(yán)格工藝

14、藝紀(jì)律、操作紀(jì)紀(jì)律，按按工藝技技術(shù)規(guī)程程和操作作法進(jìn)行行作業(yè)；進(jìn)入罐區(qū)區(qū)內(nèi)人員員不得穿穿帶鐵釘釘?shù)男?；按?guī)定進(jìn)進(jìn)入罐區(qū)區(qū)應(yīng)穿戴戴好勞保保用品，進(jìn)入罐罐區(qū)前必必須觸摸摸靜電消消除器，以消除除人體身身上所帶帶的靜電電；在易燃易易爆場(chǎng)所所，工作作人員禁禁止穿、脫易產(chǎn)產(chǎn)生靜電電的服裝裝，不得得梳頭、拍衣服服和用化化纖織物物擦洗設(shè)設(shè)備；清理干凈凈油罐區(qū)區(qū)內(nèi)的可可燃物，嚴(yán)防低低洼處瓦瓦斯積累累；球罐在倒倒罐、循循環(huán)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輸過(guò)程程中，流流體流動(dòng)動(dòng)速度一一般不得得超過(guò)計(jì)計(jì)劃4mm/s，空罐進(jìn)進(jìn)油流速速不大于于1 mm/s，當(dāng)進(jìn)油油口被油油品浸沒(méi)沒(méi)后可加加大流速速，但任任何時(shí)候候流速不不得大于于6 mm/s；對(duì)

15、球罐進(jìn)進(jìn)行脫水水作業(yè)時(shí)時(shí)，人必必須站上上風(fēng)口，脫水閥閥門(mén)開(kāi)度度應(yīng)控制制，防止止脫水帶帶氣及污污染環(huán)境境；到可能存存在硫化化氫超標(biāo)標(biāo)的罐區(qū)區(qū)進(jìn)行巡巡檢或脫脫水時(shí)，必須攜攜帶相應(yīng)應(yīng)檢測(cè)儀儀；嚴(yán)防球罐罐超溫超超壓，當(dāng)當(dāng)儲(chǔ)存介介質(zhì)溫度度超過(guò)330或球罐罐壓力達(dá)達(dá)到低于于該罐最最高操作作壓力00.055MPaa時(shí)，可可進(jìn)行工工藝噴淋淋冷卻降降溫，必必要時(shí)可可打開(kāi)泄泄壓閥門(mén)門(mén)進(jìn)行泄泄壓；因檢修或或生產(chǎn)需需要進(jìn)行行卸壓的的球罐，卸壓應(yīng)應(yīng)緩慢進(jìn)進(jìn)行，防防止壓力力釋放中中伴隨介介質(zhì)的制制冷效應(yīng)應(yīng)使罐體體溫度下下降到低低溫，從從而對(duì)球球罐造成成影響，通常卸卸壓過(guò)程程中需控控制其罐罐溫不低低于5；防凍季節(jié)節(jié)，特別別

16、要做好好脫水包包的伴熱熱及脫水水工作，嚴(yán)防凍凍壞管線線、閥門(mén)門(mén)、設(shè)備備。4.188球罐區(qū)區(qū)巡檢要要求1）查閱閱交接班班及報(bào)表表記錄、計(jì)量報(bào)報(bào)表、調(diào)調(diào)度作業(yè)業(yè)表，檢檢查作業(yè)業(yè)票執(zhí)行行情況；2）檢查查各類(lèi)臺(tái)臺(tái)帳的記記錄情況況，及時(shí)時(shí)記錄有有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)；3）核對(duì)對(duì)流程，檢查閥閥門(mén)開(kāi)關(guān)關(guān)情況；4）檢查查球罐液液位、壓壓力，嚴(yán)嚴(yán)防超工工藝指標(biāo)標(biāo)要求運(yùn)運(yùn)行；5）檢查查管線、閥門(mén)、法蘭及及脫水閥閥等，嚴(yán)嚴(yán)防泄漏漏；6）檢查查球罐溫溫度、管管線伴熱熱及管線線放壓情情況；7）檢查查安全設(shè)設(shè)施完好好狀況；8）檢查查有關(guān)動(dòng)動(dòng)、靜態(tài)態(tài)設(shè)備運(yùn)運(yùn)行工況況及完好好狀況；9）檢查查、試用用罐區(qū)消消防設(shè)施施；10）加加強(qiáng)新投投用

17、設(shè)備備管線的的檢查；11）加加強(qiáng)冬季季防凍、防凝措措施的落落實(shí)。4.199球罐投投用前要要準(zhǔn)備工工作1）新建建球罐投投用時(shí)，必須經(jīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收收，符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)文件件后，報(bào)報(bào)當(dāng)?shù)貏趧趧?dòng)部門(mén)門(mén)批準(zhǔn)，取得使使用證后后方可進(jìn)進(jìn)行投用用前的置置換；2）修復(fù)復(fù)使用的的球罐，必須具具有修復(fù)復(fù)的詳細(xì)細(xì)資料和和檢查修修復(fù)報(bào)告告，并報(bào)報(bào)當(dāng)?shù)貏趧趧?dòng)部門(mén)門(mén)批準(zhǔn)，取得使使用證后后方可進(jìn)進(jìn)行投用用前的置置換；3）球罐罐投用置置換前必必須對(duì)球球罐區(qū)域域的消防防設(shè)施進(jìn)進(jìn)行一次次全面檢檢查，保保證處于于完好狀狀態(tài)；4）置換換前，必必須確認(rèn)認(rèn)有關(guān)的的隔離盲盲板已經(jīng)經(jīng)拆除；周?chē)牡囊兹嘉镂锲芬呀?jīng)經(jīng)清除，操作人人員保證證可以

18、正正常作業(yè)業(yè)；5）置換換前還必必須確認(rèn)認(rèn)球罐的的安全閥閥等安全全附件已已經(jīng)安裝裝就緒，完好并并已經(jīng)進(jìn)進(jìn)入投用用狀態(tài)；6）用氮氮?dú)庵脫Q換時(shí)，先先打開(kāi)球球罐上部部放空閥閥，從球球罐底部部輸入氮氮?dú)?，充充壓后，從上部部放空閥閥排出，反復(fù)多多次，直直至分析析排出氣氣體含氧氧量11%后停停止送氮氮?dú)?。然然后用氣氣態(tài)烴如如上法置置換氮?dú)鈿猓ㄗ⒁庖猓汗迌?nèi)內(nèi)的混合合氣體往往火炬排排放時(shí)，關(guān)閉氣氣柜出、入口閥閥），使使含氮量量1%，置換換合格后后，因故故未立即即投用，罐內(nèi)應(yīng)應(yīng)保持正正壓（不不少于00.055MPaa）否則則需要重重新置換換；7）用水水置換時(shí)時(shí)，向罐罐內(nèi)注水水至上部部放空閥閥見(jiàn)水，關(guān)閉放放空閥和和

19、進(jìn)水閥閥，向罐罐內(nèi)進(jìn)少少量氣態(tài)態(tài)烴，置置換罐內(nèi)內(nèi)死角，置換三三次后，再緩慢慢引入氣氣態(tài)烴，打開(kāi)切切水閥排排水，直直至排盡盡，保持持罐內(nèi)正正壓，并并分析罐罐內(nèi)氧含含量11%為合合格。丙丙烯及其其他須無(wú)無(wú)水的品品種，需需用N22置換，使氧含含量11%；8）經(jīng)過(guò)過(guò)置換合合格后的的球罐，應(yīng)當(dāng)用用同儲(chǔ)存存介質(zhì)的的棋相進(jìn)進(jìn)行緩慢慢充壓，使之與與其他球球罐達(dá)到到氣相平平衡，以以防止液液相進(jìn)入入球罐后后產(chǎn)生激激烈氣化化而導(dǎo)致致球罐本本體溫度度的急劇劇下降，從而引引起球罐罐的冷脆脆破壞。4.200液化烴烴類(lèi)球罐罐著火處處理措施施1）立即即報(bào)火警警，并向向有關(guān)單單位報(bào)告告，對(duì)罐罐區(qū)實(shí)行行警戒和和交通管管制；2）停

20、止止著火球球罐及相相鄰球罐罐的進(jìn)、出油作作業(yè)，關(guān)關(guān)閉閥門(mén)門(mén)；關(guān)閉閉切水罐罐的上、下游閥閥門(mén)，關(guān)關(guān)閉雨水水排放閥閥；若發(fā)發(fā)生在靠靠球罐內(nèi)內(nèi)側(cè)閥門(mén)門(mén)處著火火，應(yīng)迅迅速啟用用球罐應(yīng)應(yīng)急頂水水流程，往該球球罐底部部大量頂頂水，確確保泄漏漏出大量量的水，同時(shí)可可考慮向向低壓瓦瓦斯系統(tǒng)統(tǒng)泄壓；3）球罐罐區(qū)應(yīng)迅迅速啟動(dòng)動(dòng)消防設(shè)設(shè)施對(duì)著著火球罐罐和相鄰鄰球罐進(jìn)進(jìn)行冷卻卻保護(hù)；4）切斷斷通往罐罐區(qū)的電電源；5）液化化烴類(lèi)發(fā)發(fā)生火災(zāi)災(zāi)、爆炸炸后，無(wú)無(wú)論何種種情況，如果未未切斷物物料源，漏點(diǎn)未未堵住，只能采采取水冷冷卻法，讓其穩(wěn)穩(wěn)定燃燒燒，決不不允許在在漏點(diǎn)未未有效處處理、物物料仍外外泄情況況下，將將火焰完完全撲滅滅。否則則，火焰焰撲滅后后物料繼繼續(xù)泄漏漏，一旦旦形成“爆炸氣氣團(tuán)”發(fā)