1、 PAGE 15 PAGE 16 瀝青路面施工工藝一、一般規(guī)定1.當(dāng)城市快速路、主干路施工氣溫低于10，其他等級(jí)城鎮(zhèn)道路施工氣溫低于5時(shí)，不宜生產(chǎn)瀝青混合料，必須生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施。雨雪天氣時(shí)，不得生產(chǎn)；當(dāng)氣溫在10及以下，風(fēng)力大于5級(jí)及以上或路面潮濕時(shí)，不得噴灑透層、粘層油、用水洗刷后需待表面干燥后噴灑。2瀝青鋪筑應(yīng)在道路排水系統(tǒng)施工完成后，并對(duì)下承層進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行，同時(shí)調(diào)整好各種檢查井井蓋標(biāo)高；對(duì)各附屬構(gòu)筑物高程，應(yīng)確認(rèn)符合要求，并對(duì)施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)處于良好狀態(tài)。3用于拌制瀝青混合料的各種原材料的質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。4瀝青混合料應(yīng)由攪

2、拌站集中拌合，瀝青混合料攪拌站應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）攪拌站的設(shè)置必須符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。（2）攪拌站與工地現(xiàn)場(chǎng)距離應(yīng)滿(mǎn)足混合料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，施工對(duì)溫度的要求，且混合料不離析。（3）攪拌站貯料場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)做硬化處理，具有完備的排水設(shè)施。（4）各種集料（含外摻劑、混合料成品）必須分倉(cāng)貯存，并有防雨設(shè)施。（5）攪拌機(jī)必須設(shè)二級(jí)除塵裝置，礦粉料倉(cāng)應(yīng)配置振動(dòng)卸料裝置。（6）瀝青混合料應(yīng)采用間歇式拌合機(jī)拌合，當(dāng)采用連續(xù)式攪拌機(jī)攪拌時(shí)，使用的集料料源應(yīng)穩(wěn)定不變，攪拌能力應(yīng)滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求；冷料倉(cāng)的數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足配合比需要，不宜少于56個(gè)。5用于快速路、主干道的熱拌瀝青混合料和設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)工況下

3、生產(chǎn)能力宜達(dá)到200t/h以上，用于次干路及以下城鎮(zhèn)道路的拌瀝青混合料和設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)工況下生產(chǎn)能力宜達(dá)到160t/h以上6正式開(kāi)工前應(yīng)按瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)規(guī)程DBJ/T13-175進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并在規(guī)定的期限內(nèi)向監(jiān)理工程師提出正式報(bào)告，待取得正式認(rèn)可后，應(yīng)鋪筑100m200m試驗(yàn)段，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定：透層瀝青的標(biāo)號(hào)與用量、噴灑方式、噴灑溫度，攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝，壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實(shí)工藝，松鋪系數(shù)、接縫方法等。7熱拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪。二、施工工序下承層驗(yàn)收測(cè)量放線(xiàn)清掃下承層曬透層瀝青實(shí)驗(yàn)段施工批準(zhǔn)配合比廠拌瀝青混合

4、料、運(yùn)輸，攤鋪機(jī)就位瀝青混凝土攤鋪瀝青混凝土壓實(shí)路面成型檢測(cè)三、施工要點(diǎn)1.透層與粘層施工應(yīng)符合下列要求：（1）透層1）瀝青混合料面層的基層表面應(yīng)噴灑透層油，在透層油完全滲透入基層后方可鋪筑面層，如圖7.3.1-1；2）透層油宜采用瀝青灑布車(chē)一次噴灑均勻，使用的噴嘴宜根據(jù)透油層的種類(lèi)和粘度選擇并保證均勻噴灑，瀝青灑布車(chē)噴灑不均勻及有白花遺漏是應(yīng)改用手工補(bǔ)灑，噴油過(guò)量的立即灑布石屑或砂吸油，必要時(shí)做適當(dāng)碾壓；透油層灑布后不得在表面形成能被運(yùn)料車(chē)和攤鋪機(jī)粘起的油皮；3）透層油灑布后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)透層油的品種和氣候條件由試驗(yàn)確定；液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)或乳化瀝青水分蒸發(fā)后，應(yīng)及時(shí)鋪筑瀝青混合料

5、面層；4）透層油施工完成后，立即封閉并由專(zhuān)人看守灑布路段，嚴(yán)禁各種車(chē)輛及非施工人員進(jìn)入。（1）粘層1）粘層油宜采用快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青，也可采用快、中凝液體石油瀝青，其規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，所使用的基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)宜與主層瀝青混合料相同；2）粘層油品種和用量應(yīng)根據(jù)下臥層的類(lèi)型通過(guò)試灑確定，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；當(dāng)粘層油上鋪筑薄層大孔隙排水路面時(shí)，粘層油的用量宜增加到0.6L/1.0L/；瀝青層間兼做封層的粘層油宜采用改性瀝青或改性乳化瀝青，其用量不宜少于1.0L/；3）粘層油宜采用瀝青灑布車(chē)噴灑；使用機(jī)械進(jìn)行噴灑粘層油必須成均勻霧狀，在路面全孔內(nèi)均勻分布一薄層，不得有灑花漏空或成

6、條狀，也不得有堆積；噴灑不足的腰補(bǔ)灑，噴灑過(guò)量處應(yīng)刮除；4）粘層油在機(jī)械噴灑不到的部位，如路緣石側(cè)面、雨水口、檢查井周邊等局部應(yīng)用刷子人工涂刷；5）噴灑粘層油后，應(yīng)由專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁運(yùn)料車(chē)外的其他車(chē)輛和行人通過(guò)；帶乳化瀝青破乳、水分政法完成，或稀釋瀝青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后，應(yīng)盡跟著鋪筑瀝青面層，確保粘層不受污染。瀝青面層施工應(yīng)符合下列要求：1混合料拌合（1）熱拌瀝青混合料拌合設(shè)備應(yīng)具有自記設(shè)備、配備完善的自動(dòng)電子計(jì)量系統(tǒng)和記錄打印系統(tǒng)，以及配套的冷、熱倉(cāng)各不得少于5各規(guī)格，具有添加纖維、消石灰等外加劑的設(shè)備；瀝青儲(chǔ)罐、礦粉儲(chǔ)罐的容量要與瀝青混合料拌合設(shè)備的生產(chǎn)能力相匹配；（2）各工序的溫度（

7、加熱溫度、出料溫度、存儲(chǔ)溫度、廢棄溫度、運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)溫度）控制應(yīng)根據(jù)實(shí)踐檢驗(yàn)并按照相關(guān)數(shù)據(jù)表選擇；在實(shí)際施工中，應(yīng)根據(jù)瀝青及瀝青混合料結(jié)構(gòu)類(lèi)型、天氣情況及運(yùn)距確定出廠溫度；表7.3.2-1熱拌瀝青混合料的施工溫度（）施工工序石油瀝青的標(biāo)號(hào)50號(hào)70號(hào)90號(hào)110號(hào)瀝青加熱溫度160170155165150160145155礦料加熱溫度間隙式拌合機(jī)集料加熱溫度比瀝青溫度高1030連續(xù)式拌合機(jī)礦料加熱溫度比瀝青溫度高510瀝青混合料出料溫度150170145165140160135155混合料貯料倉(cāng)貯存溫度貯料過(guò)程中溫度降低不超過(guò)10混合料廢棄溫度高于200195190185運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于1

8、50145140135混合料攤鋪溫度，不低于正常施工140135130125低溫施工160150140135開(kāi)始碾壓的混合料內(nèi)部溫度，不低于正常施工135130125120低溫施工150145135130碾壓終了的表面溫度，不低于鋼輪壓路機(jī)80706560輪胎壓路機(jī)85807570振動(dòng)壓路機(jī)75706055開(kāi)放交通的錄表溫度，不高于50505045注：瀝青混合料的施工溫度采用具有金屬探測(cè)針的插入式數(shù)顯溫度計(jì)測(cè)量。表面溫度可采用表面接觸式溫度計(jì)測(cè)定。當(dāng)采用紅外線(xiàn)溫度計(jì)測(cè)量表面溫度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。表7.3.2-2聚合物改性瀝青混合料的正常是工農(nóng)溫度范圍（）工序聚合物改性瀝青品種穩(wěn)定性橡膠改性瀝青S

9、BS類(lèi)SBR乳膠類(lèi)EVA、PE類(lèi)瀝青加熱溫度160165160165改性瀝青現(xiàn)場(chǎng)制作溫度165170165170180190成品改性瀝青加熱溫度，不大于175175185集料加熱溫度190220200210185195190220改性瀝青SMA混合料出廠溫度170185160180165180175185混合料最高溫度（廢棄溫度）195200混合料貯存溫度拌合出料后降低不超過(guò)10拌合出料后降低不超過(guò)10攤鋪溫度不低于160170初壓開(kāi)始溫度不低于150160碾壓終了的表面溫度不低于90100開(kāi)放交通時(shí)的路表溫度 不高于5050注：同表7.2.2-2；當(dāng)采用表以外的聚合物或天然瀝青改性瀝青時(shí)，施

10、工溫度由試驗(yàn)確定。（3）拌合過(guò)程中，應(yīng)逐盤(pán)采集并打印各個(gè)傳感器測(cè)定的材料用量和瀝青混合料拌合量、拌合溫度等各種參數(shù)；每個(gè)臺(tái)班結(jié)束時(shí)，打印出一個(gè)臺(tái)班的統(tǒng)計(jì)量，進(jìn)行瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量及鋪筑厚度的總量檢驗(yàn)；總量檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)有異常波動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并分析原因；（4）瀝青混合料的拌合應(yīng)嚴(yán)格按順序投放，保證瀝青混合料先于礦粉進(jìn)入攪拌倉(cāng)；（5）瀝青混合料的拌合時(shí)間由試驗(yàn)確定，以瀝青的均勻裹覆集料為度；間歇式拌合設(shè)備每盤(pán)生產(chǎn)周期不宜少于45s（其中干拌時(shí)間不得少于5s10s），改性瀝青和SMA混合料的拌合實(shí)踐應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；（6）熱拌瀝青混合出廠時(shí)，應(yīng)逐車(chē)檢測(cè)瀝青混合料的重量和溫度，記錄出廠時(shí)間，簽發(fā)一式兩份

11、運(yùn)料單，一份存拌合站，一份交攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)料單上應(yīng)明確項(xiàng)目名稱(chēng)、混合料類(lèi)型、出廠時(shí)間、產(chǎn)品類(lèi)別、出廠溫度、運(yùn)料卡車(chē)要求、運(yùn)料車(chē)重量及施工有關(guān)的參數(shù)等信息，且必須保存?zhèn)洳?；?）熱拌瀝青混合料生產(chǎn)除應(yīng)符合上述規(guī)定外，尚應(yīng)符合熱拌瀝青混合料生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程DBJ/T13-175的規(guī)定。2混合料運(yùn)輸（1）熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸，但不得超載運(yùn)輸，不得急剎車(chē)、急彎掉頭；運(yùn)料車(chē)的運(yùn)力應(yīng)稍有富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)由運(yùn)料車(chē)等候；（2）運(yùn)料車(chē)每次使用前后必須清掃干凈，在車(chē)廂板上涂一層薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑，但不得有余液積聚在車(chē)廂底部；裝料宜分3次裝料法或5次裝料法，3次裝料法時(shí)先裝載

12、前部、后部，再裝載中部；5次裝料法先裝載下層的前部、后部，再裝載中部，最后裝載上層的前部、后部，如圖7.3.2-2；（3）運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸混合料應(yīng)用苫布或篷布等保溫防塵裝置覆蓋保溫、防雨、防污染；運(yùn)輸車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，保溫布不得提前掀開(kāi)，卸料過(guò)程中繼續(xù)覆蓋直到卸料結(jié)束，如圖7.3.2-3；（4）瀝青混合料在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)料單接受，對(duì)不符合溫度要求或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的混合料應(yīng)做廢棄處理；每車(chē)次應(yīng)及時(shí)清理車(chē)廂內(nèi)的殘余料，保持車(chē)廂整潔。3混合料攤鋪（1）熱拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料或SMA時(shí)，宜使用履帶式攤鋪機(jī)；攤鋪機(jī)的收料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑；（2

13、）鋪筑快速路和主干道瀝青混合料時(shí)，一臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過(guò)6m（雙車(chē)道）7.5m（3車(chē)道以上），通常宜采用兩臺(tái)或更多臺(tái)數(shù)的攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)10m20m成梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30mm60mm左右寬度的搭接，并躲開(kāi)車(chē)道輪跡帶，上下層的搭接位置宜錯(cuò)開(kāi)200mm以上；（3）攤鋪機(jī)應(yīng)采用自東找平方式，下面層宜采用鋼絲繩、路緣石、平石等引導(dǎo)的高程控制方式，上面層宜采用平衡梁或浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪厚度控制方式，中面層根據(jù)情況選用找平方式，如圖7.2.2-4；直接接觸式平衡梁的輪子不得粘附瀝青，鋪筑改性瀝青或SMA路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁；（4）攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯坏秒S意變換速度

14、或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析；攤鋪速度宜控制在2m/min6m/min的范圍內(nèi)，對(duì)改性瀝青混合料及SMA混合料宜放慢至1m/min3m/min；當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以消除；（5）瀝青路面施工的最低氣溫應(yīng)符合本指南要求，寒冷季節(jié)遇大風(fēng)降溫不能保證迅速壓實(shí)時(shí)不得鋪筑瀝青混合料；熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度不得低于表7.3.2-3要求，每天施工開(kāi)始階段宜采用較高溫度的混合料；表7.3.2-3瀝青混合料的最低攤鋪溫度下臥層的表面溫度（）相應(yīng)于下列不同攤鋪層厚度的最低攤鋪溫度（）普通瀝青混合料改性瀝青混合料

15、或SMA瀝青混合料50mm5080mm80mm50mm5080mm80mm5不允許不允許140不允許不允許不允許510不允許140135不允許不允許不允許101514513813216515515015201401351301581501452025138132128153147143253013213012614714514130130125124145140139（6）瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類(lèi)型由試鋪壓確定，攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，由使用的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度；（7）在路面狹窄部分、平曲線(xiàn)半徑過(guò)小的匝道或加寬部分，以及小規(guī)模工程不能采用攤鋪機(jī)鋪筑時(shí)可用

16、人工攤鋪混合料；（9）在雨季鋪筑瀝青路面時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)氣象聯(lián)系，已攤鋪的瀝青層因遇雨未能壓實(shí)的應(yīng)予鏟除。4混合料碾壓（1）瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機(jī)，選擇合理的壓路機(jī)組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）的碾壓步驟，以達(dá)到最佳碾壓效果；快速路和主干道鋪筑雙車(chē)道瀝青路面的壓路機(jī)數(shù)量不宜少于5臺(tái)，施工氣溫低、風(fēng)大、碾壓層薄時(shí)，壓路機(jī)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加；（2）瀝青混凝土的壓實(shí)層最大厚度不宜大于100mm，瀝青穩(wěn)定碎石混合料的壓實(shí)層厚度不宜大于120mm，但當(dāng)采用大功率壓路機(jī)且經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明能達(dá)到壓實(shí)度時(shí)允許增大到150mm；（3）壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成形）三個(gè)階段進(jìn)行，碾壓溫度應(yīng)符合相關(guān)表格數(shù)

17、據(jù)的要求，并根據(jù)混合料種類(lèi)、壓路機(jī)、氣溫、層厚等情況經(jīng)試壓確定；在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下，初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡可能搞的溫度下進(jìn)行；同時(shí)不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓，使石料棱角磨損、壓碎，破壞集料嵌擠；（4）對(duì)路面邊緣有設(shè)未設(shè)路平石的路緣石支擋時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)距路緣石20mm50mm，再采用振動(dòng)夯板或小型壓路機(jī)碾壓；對(duì)加寬及港灣式停車(chē)帶等大型壓路機(jī)難于碾壓的部位，宜采用小型振動(dòng)壓路機(jī)或振動(dòng)夯板作補(bǔ)充碾壓；（5）SMA路面不宜采用輪胎壓路機(jī)碾壓，采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)碾壓；振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則，即緊跟在攤鋪機(jī)后面，采取高頻率、低振幅的方式慢速碾壓；（6）碾壓輪

18、在碾壓過(guò)程中應(yīng)保持清潔，有混合料沾輪應(yīng)立即清除；對(duì)鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑，但嚴(yán)禁刷柴油；當(dāng)采用向碾壓輪噴水（可添加少量表面活性劑）方式時(shí)，必須嚴(yán)格控制噴水量且成霧狀，不得漫流；（7）壓路機(jī)不得在未碾壓成形路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留；振動(dòng)壓路機(jī)在已碾壓成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)；在當(dāng)天碾壓成型的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車(chē)輛，不得散落礦料、油料等雜物；四、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.瀝青面層質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）瀝青混合料質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）道路瀝青的品種、標(biāo)號(hào)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范要求；2）瀝青混合料所選用的粗集料、細(xì)集料、礦粉、纖維穩(wěn)定劑等的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，瀝青混合料粗集料應(yīng)采用反擊破或圓錐破生產(chǎn)工藝；3）熱拌瀝青混合料、熱拌改性瀝青混合料