1、軸承檢修工藝規(guī)程概述軸承是轉(zhuǎn)動機械上的重要部件，它承受著徑向和軸向載荷，限制轉(zhuǎn)子的軸向和徑向的運動位置，以保證轉(zhuǎn)動機械的安全運行。分類軸承分為滑動與滾動兩種。滑動軸承滑動軸承分為整體式和對開式兩種。本文中主要介紹對開式滾動軸承。對開式滑動軸承由軸承座、軸承蓋、和上下瓦組成。軸承蓋和軸承座靠連接螺栓連接，軸承蓋、軸承座的材料通常為鑄鐵（或鑄鋼），上下瓦的材料多為表面澆鑄巴氏合金的鑄鐵。滑動軸承與滾動軸承相比有下列優(yōu)點。軸頸與軸瓦接觸面積大，故承載能力強，徑向尺寸小精度高，抗沖擊載荷能力強，在保證液體無摩擦的條件下可長期在高速下工作。缺點是。啟動力矩大，耗油量大，不易密封。滾動軸承由外圈、內(nèi)圈、滾

2、動體（滾珠、滾柱、滾錐、滾針等）、隔離圈（俗稱珠架、砂架）組成在軸承裝配中，內(nèi)圈與軸頸配合，外圈與軸承座配合，為保證滾動體在內(nèi)外圈間的正常滾動，用隔離圈保持滾動體的距離。滾動軸承較滑動軸承摩擦系數(shù)小，消耗功率小，啟動力矩小，易于密封，耗油少，能自動調(diào)整中心以補償軸彎曲及裝配誤差。缺點是承受沖擊載荷能力差，徑向尺寸大，轉(zhuǎn)動時噪音大，成本高。檢修工藝滑動軸承檢修解體軸承上蓋作回裝記號。拆卸上蓋螺絲，拆下上蓋，翻放好。壓鉛絲測量上瓦瓦胎與軸承座內(nèi)壁的裝配間隙，作好記錄。上瓦作回裝記號后，拆卸軸瓦半面聯(lián)接螺絲，拆掉上瓦。如有墊片，墊片也應(yīng)作回裝記號。用塞尺及壓鉛絲測量側(cè)隙、頂隙與軸隙，作好記錄。將軸微

3、微支起或吊起，注意軸要垂直起落，否則易損傷軸瓦。升起高度不易起高，達到下瓦支承力即可。下瓦作回裝記號后翻出下瓦。外觀檢查上瓦蓋與上下瓦及其結(jié)合面。檢查軸瓦烏金有無脫殼現(xiàn)象。（可用小錘輕輕敲打軸瓦，同時將手指放到烏金與軸瓦結(jié)合處，聲音清脆無雜音，且結(jié)合處手感無顫動及無脫殼，也可用滲油法進行檢查。）著色檢查上下瓦與軸、下瓦與底座、上瓦與上瓦蓋結(jié)合面的接觸情況。研究確定檢修方案。烏金磨損或損壞嚴重的應(yīng)重新澆鑄，局部損壞或脫殼嚴重者可進行局部焊補。（澆鑄軸瓦工藝工程與局部焊糕點基本相同）局部焊補工藝1）將損壞或脫殼的局部地區(qū)仔細清理，用細毛巾擦干，再用苛性鈉（或苛性鉀）溶液（）清洗油跡和酸液，然后用清

4、水仔細沖洗干凈并擦干。2）將烏金立放，用氣焊嘴熔化損壞部分，溫度不超過，當烏金剛開始軟化與瓦殼脫開時即停止加熱。3）用刮刀將融化的烏金刮干凈，用鹽酸清洗后用清水沖干凈并擦干。4）在瓦殼表面刷上一層氯化鋅飽和溶液。5）在瓦殼背通壓力為的飽和蒸汽加熱，再用錫棒或錫粉涂擦瓦殼來進行鍍錫。當錫能粘在瓦殼上時，即說明溫度已適當（原則上加熱到比錫的熔點低約，約左右），可以停止加熱。錫層厚度為左右。6）用熱水清洗錫層的表面，應(yīng)具有銀色光澤，無斑痕等缺陷，否則重新鍍錫。7）用烏金塊熔成焊條。8）用氣焊嘴將需補焊部分加熱到左右，然后將烏金焊條溶化，填入需熔補的區(qū)域內(nèi)。加熱范圍應(yīng)比需熔補的區(qū)域大一些。9）在熔補后

5、的烏金表面上撒一些木炭粉，以防表面氧化。準備刮研工具與場地。軸瓦刮研。軸瓦的刮削每次要針對高點，越接近完成時應(yīng)刮得越輕和越薄。刮刀的刀痕，下一遍與上一遍要呈交叉方向，形成網(wǎng)狀，使得潤滑油流動不致傾向一方。每次對軸瓦刮削一次，就應(yīng)用著色法檢查接觸情況，反復檢查和刮削直至達到配合要求。接觸角以外的也采用刮研的方法，只是質(zhì)量要求較低一些。軸瓦的上油槽、油溝等處的加工，則另用鏟、鑿、刨來進行，并加以刮削，不需研磨。檢查軸瓦、上蓋、底座及軸封，如有必要更換潤滑油。組裝清洗干凈各部。軸承座球面與下瓦著色，下瓦就位，緩慢落軸后，盤軸數(shù)圈。支起或吊起軸，翻出下瓦，檢查接觸角及下球面接觸情況，測量側(cè)隙，不合格者

6、重新刮研直至合格。清洗干凈各部。下瓦就位，測量側(cè)隙、軸隙，作好記錄。上瓦就位，壓鉛絲測量頂隙，作好記錄。上蓋就位，壓鉛絲測量上球面間隙，作好記錄。擰緊上蓋螺絲。、I、%試運滑動溫度低于0，無振動及異聲。滾動軸承檢修滾動軸承的檢修工藝原理上與軸瓦相同，因為其為整體式，內(nèi)圈與軸為靜配合，所以拆裝時用到機械或加熱拆裝法。質(zhì)量標準滑動軸承檢修質(zhì)量標準軸瓦接觸角一般在-范圍內(nèi)，位于軸瓦的中部。接觸色點不少于點m且接觸點為硬點，在整個接觸面上均勻分布。接觸角兩側(cè)要加工在“舌形”油槽，或鑿出油溝。軸瓦間隙符合相關(guān)的要求，其具體要求詳見表6表軸瓦間間隙軸徑（mm）50808012012018018025025

7、0360頂隙（mm）0.100.160.120.200.160.280.200.400.300.60側(cè)隙（mm）0.050.080.060.100.080.140.10.20.150.30沖側(cè)隙一般為頂隙的左右，軸瓦的徑向間隙一般都在軸頸的注：之間。軸隙（）計算公式：:兩側(cè)的軸向間隙（）軸周圍的介質(zhì)溫度（）兩軸頸之間的中心距離（）溫度不正常升高時所考慮的附加值軸瓦與其座孔的配合緊力為為適宜。軸瓦下臺板或框架的各支撐而應(yīng)平行，任何方向上TOC o 1-5 h z不平度小于m軸承座結(jié)合面不平度小于m球面中心向下偏差不超過4軸承座及瓦胎完好無裂紋、腐蝕現(xiàn)象。滾動軸承檢修質(zhì)量標準滾動軸承間隙按工作狀態(tài)分為原始、裝配與工作間隙三種。更換新軸承前，應(yīng)測量其原始間隙，合格后再進行裝配。舊軸承的檢修主要針對裝配間隙來判斷軸承的健康與否。原理同滑動軸承。軸承常見故障及其處理方法軸承常見故障及其處理方法詳見表7表軸承常見故障及其處理方法名稱常見故障現(xiàn)象原因a.潤滑油系統(tǒng)不暢通，冷卻水不暢。滑軸瓦烏金剝落、局部熔軸瓦溫度及出口溫度升b.潤滑油變質(zhì)。動化（燒瓦大烏金與瓦胎高，振動加劇，回油中c.烏金澆鑄不良或成份不對。軸分離（脫殼）等。有金屬屑。d.瓦內(nèi)落入雜物。承e.安裝不良，間隙不當。f.振動過大。滾動軸承a.軸承內(nèi)