1、機械制造工藝學課程設計說明書設計題目 設計“減速器從動軸”零件的機械 加工，工藝規程及工藝裝備（生 產綱領：5000 件）日期：2012 年 12月16 日星期六設計任務書2序言3一零件的分析3 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark8 o Current Document （）零件的作用3（二）零件的工藝分析3二工藝規程設計 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document （一）.確定毛坯的制造形式4 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document （二）.基面的選擇4 HYPERLINK

2、l bookmark16 o Current Document （三）.制定工藝路線5（四）.機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定6 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document （五）.確定切削用量及基本工時7三課程設計體會心得11四參考文獻12機械制造技術課程設計任務書題目： 從動軸零件的機械加工工藝規程的編制 生產綱領： 5000 件 生產類型：批量生產具體要求：1張 1張機械加工工藝過程卡 1 套機械加工工序卡 1 套課程設計說明書（3000字以上）1 份上交時間安排： 12月 14日 （6周時間）參考文獻： 1.機械制造技術與設備周同玉 主編機

3、械制造工藝與機床夾具課程設計指導 吳拓 主編序言機械制造工藝學課程設計是我們在大學所學習過的大多基礎課程、 技術基礎課程和一些相關課程的一個總和。他把個個學科都相連起 來，讓我們更好的了解個個學科。同時，讓我們獨自的完成一個設計， 對于以后以后的畢業設計，甚至為以后工作進行一次適應性的訓練。在設計中，發現自己的不足，從中吸取經驗，提高自己的能力。一零件的分析（一）零件的作用該零件是一級圓柱齒輪減速器中的從動軸。它位于箱體中，一側通 過齒輪和主動軸相連，一個用于連接滾筒。其主要的作用是傳動轉矩 零件兩端申60的圓柱是為了和軸承相連，（p65的圓柱上有個鍵槽是為 了連接齒輪，申40的圓柱是和滾筒相

4、連接，把轉矩傳給滾筒。（二）零件的工藝分析1以毛坯為粗基準，加工零件右端的申72、申65、申60的圓柱面。2以申65圓柱面為基準加工零件的申60、申65、申40的圓柱面。最后來洗鍵槽二工藝規程設計（一）確定毛坯的制造形式需要加工的零件為軸類零件，并且年生產5000件，屬于大批量的 生產。（二）幾面的選擇粗基準的選擇以毛坯為粗基準。精基準的選擇以申65圓柱面為精基準。（三）制定工藝路線工藝路線的制定，應當使零件的幾何形狀、尺寸精度和位置精度技術要求能夠得到合理的保證。要使工藝路線盡量的集中來提高生產效 率。并考慮經濟的效果，來降低生產成本。工藝路線方案一 工序一：平兩端端面，轉中心孔 工序二：兩

5、端頂住，用兩把左右車刀，粗加工個端圓柱面。 工序三：兩端頂住，用兩把左右車刀，精加工個端圓柱面。 工序三：洗鍵槽工序四：倒角工序五：檢驗工藝路線方案一 工序一：平兩端端面工序二：以毛坯外圓面為粗基準，粗精車加工72、申65、申60圓柱 面 工序三：以65外圓面為基準，用銅皮抱住，粗精車加工65、60、 50 圓柱面。工序四：洗鍵槽工序五：倒角工序六：檢驗工序一的比較集中，但裝夾浪費時間，適合小批零聲場。工序二的工序相對比較分散，在大批量生產中可以形成比較完善的 流水提高線，大大的生產效率。根據任務給的要求，工序二比較合適（四）機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定（四）機械加工余量、工序尺寸及

6、毛坯尺寸的確定1毛坯的確定該零件材料為45鋼，硬度為207241HBW，生產類型為大批量生 產。該零件長度為395mm ,最大直徑方向為72mm,長度方向余量查機 械制造工藝設計簡明手冊表 1.6 得，其兩端車削的余量為 4 6， 現取 5mm。查機械制造工藝設計簡明手冊表3-5 得，粗車加工，經濟精度IT11級以下，粗糙度RalOO25 ;精車加工，經濟精度IT78級。 Ra1.6 0.8.查機械制造工藝設計簡明手冊表6-9 得，粗加工時。徑向方向 工序余量為2.5mm，精加工的工序余量為0.5mm。工序尺寸及公差計算工序名稱工序余量基本尺寸經濟公差粗糙度工序尺寸和偏差精加工0.5mm72m

7、mIT7Ra1.672-0.06粗加工2.5mm72.5mmIR13Ra13少72500.16毛培75mm申752由此可得毛坯規格為申75X400mm。2外圓柱面沿軸線方向的加工余量。精車端面余量，查機械制造工藝設計簡明手冊表6-16，直徑在50150范圍的余量為1.2mm。其長度偏差為-0.6。槽的加工余量及偏差查機械制造工藝設計簡明手冊表6-19得。槽寬viomm，加 工余量為1mm，公差為0.2 ;槽寬vi8mm，加工余量為1.5mm , 公差為 0.2。（五）確定切削用量及基本工時工序 1：粗車端面查切削用量簡明手冊表1-4，車刀刀桿為16mmx25mm，背吃刀量3的進給速度，毛坯直徑

8、為75mm時,f=0.60.9mm/r。現取 f=0.8mm/r，ap=3。切削速度的確定，查切削用量簡明手冊表 1.27，切削公式為(選 T=60mm)Vc=(Cv/Tmaxvfyv)kvpCv=235, m=0.2, xv=0.15, yv=0.45查切削用量簡明手冊表 1.28，kv=1計算得 Vc=97.16m/min.確定主軸轉速，公式為n=1000Vc/nd計算得 n=417.87 r/min.查切削用量簡明手冊表1.31 CA6140相近的轉速為n=400 r/min.實際 Vc=94.2m/min.計算基本工時 Tm=L/ ( nxf) 計算得Tm=0.234min工序 2和

9、3.粗車各段圓柱面，選擇 ap=2，f=0.8mm/r切削速度的確定，查切削用量簡明手冊表 1.27，切削公式為(選T=60mm)Vc=(Cv/Tmaxvfyv)kvpCv=235, m=0.2, xv=0.15, yv=0.45查切削用量簡明手冊表 1.28，kv=1計算得 Vc=103.25m/min.確定主軸轉速，公式為n=1000Vc/nd計算得 n=505.87 r/min.查切削用量簡明手冊表1.31 CA6140相近的轉速為n=500 r/min.實際 Vc=102.05m/min.粗車72 外圓柱時間 Tm=L/ ( nxf) =0.288min粗車右端65外圓柱時間Tm=L/

10、 ( nxf) =0.167min粗車右端60外圓柱時間Tm=L/ ( nxf) =0.167min粗車左端65 外圓柱時間 Tm=L/( nxf) =0.815min粗車左端60 外圓柱時間 Tm=L/( nxf) =0.437min粗車50 外圓柱時間 Tm=L/( nxf) =0.25min精車各段圓柱面，選擇 ap=1 ，f=0.5mm/r 切削速度的確定，查切削用量簡明手冊表 1.27，切削公式為(選T=60mm)Vc=(Cv/Tmaxvfyv)kvpCv=242, m=0.2, xv=0.15, yv=0.45查切削用量簡明手冊表 1.28，kv=1計算得 Vc=145.78m/m

11、in.確定主軸轉速，公式為n=1000Vc/nd計算得 n=773.78 r/min.查切削用量簡明手冊表 1.31，得到 CA6140 相近的轉速為 n=710 r/min 和 n=900r/min.選取 n=710 r/min實際 Vc=133.76m/min.精車72 外圓柱時間 Tm=L/ ( nxf) =0.056min精車右端65外圓柱時間Tm=L/ ( nxf) =0.056min精車右端60外圓柱時間Tm=L/ ( nxf) =0.056min精車左端65 外圓柱時間 Tm=L/( nxf) =0.423min精車左端60 外圓柱時間 Tm=L/( nxf) =0.211min

12、精車50 外圓柱時間 Tm=L/( nxf) =0.281min工序4.銑鍵槽刀具選擇為硬質合金立銑刀，在申50和申60的圓柱面上銑寬8長 45，和寬 12 長 44的鍵槽。由于加工余量不是很大，銑削寬度為 3。查表 3.17 , fz=0.1 0.03mm/z , Vc=115 135m/min。 取 f =0.08mm/z , V =120m/min。zc計算基本工時 Tm=L/Vf 計算得 Tm=4,17min三課程設計體會心得設計課程是我們專業課程知識的綜合，讓我們全面的體會了各科的 重要和密不可分的聯系性。同時也為我們進入社會，求職工作打下了 一定的基礎。通過這一次的設計，我體會到了自己專業知識的匱乏，自己的基礎 是如此的薄弱。沒有穩健扎實的基礎，我們在設計中將寸步難行。就 像離開水的魚，只會在原地亂蹦。與此同時，課程設計深深的使我體會到，做設計耐心、細心和信心 是必不可少的。因為，每當有算不出的數據，又不知道去哪里查詢時， 此時會讓你心煩意亂。若沒有足夠的耐心，又則能繼續做下去。面對 一大堆數據表格時，沒有足夠的信心，又則能差到精確的數據。面對 如此多的，又有挑戰的工作，若沒有足夠的信心，又則么將它完成。最后，通過這一次