1、壓力容器器產(chǎn)品安安全質(zhì)量量監(jiān)督檢檢驗(yàn)規(guī)則則 第一一章 總總 則 第條根據(jù)據(jù)鍋爐爐壓力容容器安全全監(jiān)察暫暫行條例例及其其實(shí)施細(xì)細(xì)則的要要求，為為了加強(qiáng)強(qiáng)壓力容容器安全全質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)工作，統(tǒng)統(tǒng)一監(jiān)督督檢驗(yàn)（以以下簡稱稱監(jiān)檢）內(nèi)內(nèi)容和要要求，保保證監(jiān)檢檢質(zhì)量，特特制定本本規(guī)則。 第22條 本本規(guī)則適適用于按按壓力力容器安安全技術(shù)術(shù)監(jiān)察規(guī)規(guī)程適適用范圍圍制造（含含現(xiàn)場組組焊，下下同）的的壓力容容器產(chǎn)品品和液化化氣體汽汽車槽車車、液化化氣體鐵鐵路罐車車的槽、罐罐體部分分安全質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)監(jiān)檢。接接受監(jiān)檢檢的單位位（以下下簡稱受受檢單位位），必必須持有有勞動部部門頒發(fā)發(fā)的壓壓力容器器制造許許可證。 第33

2、條 監(jiān)監(jiān)檢工作作應(yīng)在壓壓力容器器制造現(xiàn)現(xiàn)場，且且在制造造過程中中進(jìn)行。監(jiān)監(jiān)檢是在在受檢單單位質(zhì)量量檢驗(yàn)（以以下簡稱稱自檢）合合格的基基礎(chǔ)上，對對壓力容容器安全全質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行的監(jiān)監(jiān)督驗(yàn)證證。監(jiān)檢檢不能代代替受檢檢單位的的自檢。監(jiān)監(jiān)檢單位位應(yīng)對所所承擔(dān)的的監(jiān)檢工工作質(zhì)量量負(fù)責(zé)。 第44條 監(jiān)監(jiān)檢的依依據(jù)是壓壓力容器器安全技技術(shù)監(jiān)察察規(guī)程、液液化石油油氣汽車車槽車安安全管理理規(guī)定和和液化化氣汽鐵鐵路罐車車安全管管理規(guī)程程，現(xiàn)現(xiàn)行的有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、技術(shù)術(shù)條件，以以及設(shè)計計圖樣。 第55條 監(jiān)監(jiān)檢內(nèi)容容光煥發(fā)發(fā)包括對對壓力容容器制造造過程中中涉及安安全質(zhì)量量的項(xiàng)目目進(jìn)行監(jiān)監(jiān)檢和對對受檢單單位壓力力容器產(chǎn)產(chǎn)品

3、質(zhì)量量管理體體系運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況的的檢查。 第66條 在在監(jiān)檢過過程中，受受檢單位位與監(jiān)檢檢單位發(fā)發(fā)生爭議議時，應(yīng)應(yīng)提請受受檢產(chǎn)品品所在地地的地市市級勞動動部門處處理。必必要時，可可報請上上級勞動動部門仲仲裁。 第二二章 監(jiān)監(jiān)檢項(xiàng)目目和方法法 第77條 壓壓力容器器產(chǎn)品安安全質(zhì)量量監(jiān)檢項(xiàng)項(xiàng)目和要要求見附附件一壓壓力容器器安全質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目表（以以下簡稱稱監(jiān)檢檢項(xiàng)目表表）和和壓力力容器安安全質(zhì)量量監(jiān)督檢檢驗(yàn)項(xiàng)目目表說明明(以以下簡稱稱監(jiān)檢檢項(xiàng)目表表說明);對質(zhì)質(zhì)量管理理體系運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況況檢查項(xiàng)項(xiàng)目表(以下簡簡稱檢檢查項(xiàng)目目表),每六六個月向向地市級級和省級級勞動部部門鍋爐爐壓力容容器安全全監(jiān)察機(jī)

4、機(jī)構(gòu)填報報一次,填報的的具體要要求,由由省級勞勞動部門門確定. 第88條 對對壓力容容器的監(jiān)監(jiān)檢項(xiàng)目目分為三三類: A類類:監(jiān)檢檢人員必必須到現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行監(jiān)檢,并在受受檢單位位自檢合合格,經(jīng)經(jīng)監(jiān)檢確確認(rèn)后,在受檢檢單位提提供的相相應(yīng)的工工作見證證(檢驗(yàn)驗(yàn)(試驗(yàn)驗(yàn))報告告、表卡卡、記錄錄等，下下同)上上簽字。 B類類:監(jiān)檢檢人員一一般應(yīng)到到現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行監(jiān)檢檢,并在在受檢單單位自檢檢合格,經(jīng)監(jiān)檢檢確認(rèn)后后,在相相應(yīng)的工工作見證證上簽字字;如監(jiān)監(jiān)檢人員員未到場場,則應(yīng)應(yīng)對受檢檢單位提提供的工工作見證證進(jìn)行審審查確認(rèn)認(rèn)后,在在相應(yīng)的的工作見見證上簽簽字：如如監(jiān)檢人人員未到到場，則則應(yīng)對受受檢單位位提供的

5、的工作見見讓時行行審查確確認(rèn)后，予予以簽字字。 C類類：監(jiān)檢檢人員到到場抽查查或?qū)κ苁軝z單位位的工作作見證等等進(jìn)行審審查，必必要時予予以簽字字確認(rèn)。 第99條 監(jiān)監(jiān)檢項(xiàng)目目表所所列項(xiàng)目目是對壓壓力容器器安全質(zhì)質(zhì)量監(jiān)檢檢的通用用性要求求。按照照受檢壓壓力容器器的材質(zhì)質(zhì)、結(jié)構(gòu)構(gòu)及制造造工藝等等特點(diǎn)，若若附件一一中內(nèi)容容不能滿滿足監(jiān)檢檢要求時時，監(jiān)檢檢音位應(yīng)應(yīng)根據(jù)受受檢單位位提供的的設(shè)計圖圖樣、工工序、工工藝過程程 資料料和檢驗(yàn)驗(yàn)要求，作作適當(dāng)調(diào)調(diào)整；若若附件一一內(nèi)容不不適用，則則監(jiān)檢音音位應(yīng)從從有 效效控制受受檢產(chǎn)品品的安全全質(zhì)量要要求出發(fā)發(fā)，會同同有關(guān)單單位制訂訂壓力容容器安全全質(zhì) 量量專用監(jiān)監(jiān)

6、察院檢檢提綱和和監(jiān)檢項(xiàng)項(xiàng)止有，并并經(jīng)省級級以上（含含省級勞勞動部六六鍋爐壓壓力容器器安全監(jiān)監(jiān)察機(jī)構(gòu)構(gòu)審查同同意，在在實(shí)施監(jiān)監(jiān)檢前通通知受檢檢單位。 第三三章 監(jiān)監(jiān)檢單位位、監(jiān)檢檢人員及及其職責(zé)責(zé) 第110條 承擔(dān)監(jiān)監(jiān)檢工作作的勞動動部門鍋鍋爐壓力力容器檢檢驗(yàn)單位位，應(yīng)由由省級以以上（含含省級）勞勞動部門門進(jìn)行資資格認(rèn)可可和授權(quán)權(quán)。監(jiān)檢檢單位所所監(jiān)檢的的產(chǎn)品，應(yīng)應(yīng)符合其其資格認(rèn)認(rèn)可批準(zhǔn)準(zhǔn)的范圍圍，并符符合受檢檢單位壓壓力容器器制造許許可證所所規(guī)定的的品種、 范圍。 第111條 監(jiān)檢單單位根據(jù)據(jù)受檢單單位生產(chǎn)產(chǎn)的具體體情況，配配備相應(yīng)應(yīng)數(shù)量的的監(jiān)檢人人員，并并結(jié)合監(jiān)監(jiān)檢工作作的需要要組成監(jiān)監(jiān)檢組。

7、監(jiān)監(jiān)檢人員員名單應(yīng)應(yīng)由監(jiān)檢檢單位正正式通知知受檢單單位。監(jiān)監(jiān)檢單位位應(yīng)為監(jiān)監(jiān)檢人員員配備必必要的檢檢驗(yàn)和檢檢測工具具，對監(jiān)監(jiān)檢人員員應(yīng)進(jìn)行行培訓(xùn)和和定期考考核。 第112條 從事監(jiān)監(jiān)檢工作作并有簽簽字確認(rèn)認(rèn)權(quán)的臨臨界檢人人員（以以下稱監(jiān)監(jiān)檢員），必必須持有有省級以以上（含含省級）勞勞動部門門頒發(fā)的的具有相相應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目的的檢驗(yàn)員員資格證證書。 第113條 受檢單單位發(fā)生生質(zhì)量管管理體系系盍和產(chǎn)產(chǎn)呂安健健全質(zhì)量量違反有有關(guān)規(guī)定定的一般般問題時時，監(jiān)檢檢員應(yīng)向向受檢單單位發(fā)出出壓力力容器安安全質(zhì)量量監(jiān)督檢檢驗(yàn)工作作聯(lián)絡(luò)單單（附附件三，以以下簡稱稱監(jiān)檢檢工作聯(lián)聯(lián)絡(luò)單）；發(fā)生違違反有關(guān)關(guān)規(guī)定的的嚴(yán)重問

8、問題時，監(jiān)監(jiān)檢單位位應(yīng)向受受檢凌晨晨位簽發(fā)發(fā)壓力力容器安安全搟監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)意風(fēng)通通知書（附附件四，以以下簡稱稱監(jiān)察察院檢意意見通知知書）。 第114條 監(jiān)檢員員應(yīng)根據(jù)據(jù)監(jiān)檢檢項(xiàng)目表表說明進(jìn)進(jìn)行監(jiān)檢檢工作，并并填寫監(jiān)監(jiān)檢項(xiàng)目目表（必必要時附附相應(yīng)工工作見證證）；監(jiān)監(jiān)檢單位位應(yīng)按規(guī)規(guī)定時限限填報檢檢查項(xiàng)目目表。監(jiān)監(jiān)檢項(xiàng)目目表和和檢查查項(xiàng)目表表應(yīng)存存檔備查查，保存存期不少少于七年年。 第115條 監(jiān)檢人人員必須須履行職職責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)守紀(jì)律律，保證證監(jiān)檢工工作質(zhì)量量。對受受檢單位位提供的的技術(shù)資資料等應(yīng)應(yīng)妥善保保管，并并予以保保密。 第116條 經(jīng)監(jiān)檢檢合格的的產(chǎn)品，監(jiān)監(jiān)檢單位位應(yīng)及時時匯總并并審核見見證

9、材料料，按臺臺出具壓壓力容器器產(chǎn)品安安全質(zhì)量量監(jiān)督檢檢驗(yàn)證書書（附附件五，以以下簡稱稱監(jiān)檢檢證書），并并在產(chǎn)品品銘牌上上打監(jiān)檢檢單位的的監(jiān)檢鋼鋼印。 第四四章 受受檢單位位 第117條 受檢單單位應(yīng)對對壓力容容器的制制造質(zhì)量量負(fù)責(zé)；保證質(zhì)質(zhì)量管理理體系正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。受檢檢產(chǎn)品未未經(jīng)監(jiān)檢檢單位出出具監(jiān)監(jiān)檢證書書并打打監(jiān)檢鋼鋼印，不不得出廠廠。 第118條 受檢單單位應(yīng)向向監(jiān)檢單單位提供供必要的的工作條條件和下下列文件件、資料料： 1 壓力力容器產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量管理手手冊； 2 從事事壓力容容器焊接接的持證證焊工名名單（列列出合格格項(xiàng)目、有有效期、鋼鋼印代號號等）一一覽表； 3 從事事壓力容容器檢驗(yàn)驗(yàn)

10、的人員員名單； 4 從事事無損檢檢測人員員名單（列列出持證證項(xiàng)目、級級別、有有效期等等）一覽覽表； 5 壓力力容器的的設(shè)計資資料，工工藝文件件和檢驗(yàn)驗(yàn)資料，以以及焊接接工藝評評定一覽覽表； 6 壓力力容器的的生產(chǎn)計計劃。 上述述文件、資資料如有有變更，應(yīng)應(yīng)及時通通知監(jiān)檢檢單位。 第119條 對監(jiān)檢檢員發(fā)出出的監(jiān)監(jiān)檢工作作聯(lián)絡(luò)單單或監(jiān)監(jiān)檢單位位發(fā)出的的監(jiān)檢檢意見通通知書， 受檢檢單位應(yīng)應(yīng)在規(guī)定定的期限限內(nèi)處理理并回復(fù)復(fù)。 第220條 受檢單單位應(yīng)確確定聯(lián)絡(luò)絡(luò)人員。需需到現(xiàn)場場監(jiān)檢的的項(xiàng)目，應(yīng)應(yīng)提前通通知監(jiān)檢檢人員。 第221條 受檢單單位發(fā)現(xiàn)現(xiàn)監(jiān)檢單單位或監(jiān)監(jiān)檢人員員，在監(jiān)監(jiān)檢工作作中有失失職行

11、為為時，可可向各級級勞動部部門或其其他有關(guān)關(guān)部門反反映，并并有權(quán)拒拒付與其其有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品的監(jiān)監(jiān)檢費(fèi)。 第四四章 監(jiān)監(jiān)督和管管理 第222條 地市級級或省級級勞動部部門鍋爐爐壓力容容器安全全監(jiān)察機(jī)機(jī)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)對監(jiān)檢檢單位和和受檢單單位和受受檢單位位進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查查，每年年至少抽抽查一次次。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)及時處處理，必必要時報報告上級級勞動部部門鍋爐爐壓力容容器安全全監(jiān)察機(jī)機(jī)構(gòu)。 第223條 監(jiān)檢員員有下列列問題之之一的為為監(jiān)檢失失職，應(yīng)應(yīng)予以批批評，通通報批評評或吊銷銷檢驗(yàn) 員證： 1 受檢檢單位質(zhì)質(zhì)理管理理體系運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)存在在嚴(yán)重問問題，在在監(jiān)檢過過程中未未發(fā)現(xiàn)，或或發(fā)現(xiàn)而而未提出出意見； 2 受檢檢

12、單位存存在超出出壓力力容器制制造許可可證所所批準(zhǔn)的的單位名名稱、機(jī)機(jī)構(gòu)建制制、生產(chǎn)產(chǎn)場所、地地址或產(chǎn)產(chǎn)品類別別、品種種范圍等等制造壓壓力容器器的情況況，監(jiān)檢檢中未發(fā)發(fā)現(xiàn)或發(fā)發(fā)現(xiàn)未報報告； 3 經(jīng)監(jiān)監(jiān)檢認(rèn)定定合格的的項(xiàng)目，安安全質(zhì)量量方面存存在嚴(yán)重重問題； 4 未按按本規(guī)則則進(jìn)行監(jiān)監(jiān)檢而簽簽字確認(rèn)認(rèn)或簽發(fā)發(fā)監(jiān)檢檢證書、打打監(jiān)檢鋼鋼印； 5 既無無正當(dāng)理理由又未未事先通通知受檢檢單位,因監(jiān)檢檢原因而而影響受受檢單位位生產(chǎn)或或耽誤產(chǎn)產(chǎn)品出廠廠。 第224條 省級以以上（含含省級）勞勞動部門門對監(jiān)檢檢單位的的下列問問題，應(yīng)應(yīng)令其限限期整頓頓、暫停停部分監(jiān)監(jiān)檢工作作或撤銷銷其監(jiān)檢檢資格： 1 經(jīng)常常發(fā)生

13、監(jiān)監(jiān)檢失職職，不及及時進(jìn)行行處理，不不采取切切實(shí)措施施糾正失失職行為為； 2 監(jiān)檢檢力量不不足，長長期得不不到應(yīng)有有的充實(shí)實(shí)，難以以按本規(guī)規(guī)則執(zhí)行行監(jiān)檢； 3 監(jiān)檢檢工作質(zhì)質(zhì)量存在在嚴(yán)重問問題； 4 向無無壓力力容器制制造許可可證的的單位，或或向超出出許可證證批準(zhǔn)范范圍非法法制造的的壓力容容器產(chǎn)品品提供監(jiān)監(jiān)檢證明明文件。 第225條 地市級級或省級級勞動部部門對受受檢單位位的下列列問題，應(yīng)應(yīng)視情節(jié)節(jié)輕重，予予以批評評或通報報批評；情節(jié)嚴(yán)嚴(yán)懲的，報報上級勞勞動部門門處理： 1、 不招待待本規(guī)則則第四章章的規(guī)定定； 2、 向監(jiān)檢檢人員提提供不真真實(shí)的情情況和資資料； 3、 設(shè)置障障礙阻撓撓監(jiān)檢工工

14、作； 4、 采取不不正當(dāng)手手段要示示監(jiān)檢人人員出具具偽證； 5、 多次提提出監(jiān)檢檢意見但但改進(jìn)不不國或拒拒不改進(jìn)進(jìn)。 第226條 受檢單單位應(yīng)為為監(jiān)檢員員在招待待監(jiān)檢工工作中簽簽署工作作見證提提供方便便條件。監(jiān)監(jiān)檢單位位應(yīng)與受受檢單位位應(yīng)與受受檢單位位聯(lián)合制制定簽署署工作見見證的具具體辦法法，并報報地市級級或省級級勞動部部門鍋爐爐壓力容容器安全全監(jiān)察機(jī)機(jī)構(gòu)備案案。 第六六章 附附 則 第227條 復(fù)檢單單位應(yīng)向向監(jiān)檢單單位繳納納監(jiān)檢費(fèi)費(fèi)用。監(jiān)監(jiān)檢收費(fèi)費(fèi)應(yīng)按省省級勞動動、財政政、物價價等部門門制定的的收費(fèi)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。 第228條 本規(guī)則則由勞動動部負(fù)責(zé)責(zé)解釋。 第229條 本規(guī)則則自一九九九一

15、年年七月一一日起執(zhí)執(zhí)行。 壓力力容器安安全質(zhì)量量監(jiān)督檢檢驗(yàn)項(xiàng)目目表說明明 一、 圖樣審審查 1、 設(shè)計總總圖上應(yīng)應(yīng)有壓力力容器設(shè)設(shè)計單位位的設(shè)計計資格印印章，確確認(rèn)資格格有效。 2、 需要確確定類別別的壓力力的容器器，其確確定的類類別應(yīng)符符合壓壓力容器器安全技技術(shù)監(jiān)罕罕規(guī)程規(guī)規(guī)定。 3、 設(shè)計圖圖樣所先先用的制制造、檢檢驗(yàn)等標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，就就為現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)。 4、 設(shè)計圖圖樣抽選選定的無無損控傷傷方法、控控傷比例例與合橋橋級別，就就符合有有關(guān)規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。 二、 材料 1、 主要受受壓元件件材料應(yīng)應(yīng)有材料料生產(chǎn)廠廠提供的的材質(zhì)證證明書（或或復(fù)印件件）。按按壓力力容器安安全技術(shù)術(shù)監(jiān)察規(guī)規(guī)程等等

16、要求復(fù)復(fù)驗(yàn)的，應(yīng)應(yīng)有復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報告。各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合合相應(yīng)的的材料標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。 2、 確認(rèn)主主要受壓壓元件材材料和燭燭接材料料，應(yīng)符符合設(shè)計計圖樣和和工藝文文件要求求。 3、 抽查材材料標(biāo)記記移植，確確認(rèn)主要要受壓元元件實(shí)際際用材，應(yīng)應(yīng)正確無無誤。 4、 主受壓壓元件代代用材料料的選用用和材料料代用手手續(xù)，應(yīng)應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求。 三、 焊接 1、 產(chǎn)品施施焊所采采用的焊焊接工藝藝，必須須是按有有關(guān)規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)經(jīng)焊接接工饣評評定合格格的，并并且選用用焉確。對對評定未未合格或或未經(jīng)評評定的，必必須經(jīng)評評定合格格后方可可采用。 2、 確認(rèn)產(chǎn)產(chǎn)品焊接接度板的的材料牌牌號與產(chǎn)產(chǎn)品號一一致，并

17、并在筒體體縱焊縫縫延長紅紅上同時時焊接；對以批批代臺的的焊接工工藝紀(jì)律律檢查試試板，檢檢查其所所代產(chǎn)品品的鋼號號、焊接接工藝、批批量及投投料間隔隔時間等等應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)規(guī)范和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。 3、 檢查產(chǎn)產(chǎn)品焊接接試板（接接工藝紀(jì)紀(jì)委檢查查試板）性性能報千千，確認(rèn)認(rèn)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果。 4、 現(xiàn)場抽抽查焊工工鋼印，以以及施焊焊焊工資資橋是否否符合規(guī)規(guī)定。并并詳細(xì)記記錄抽查查結(jié)果。 5、 對焊縫縫的直次次返修，應(yīng)應(yīng)檢查審審批發(fā)商商手續(xù)。必必要時應(yīng)應(yīng)審核返返修工藝藝。 四、 外觀和和幾何尺尺寸 1、 焊接接接頭表面面質(zhì)量 （！）抽查查角焊縫縫焊肢尺尺寸。對對平封頭頭與圓筒筒連接的的角焊縫縫、多層層圓筒上上接

18、管的的角焊縫縫，、管管板與筒筒體連接接的角焊焊縫、主主體法蘭蘭角焊縫縫、主體體法蘭角角焊縫、人人孔接管管角焊縫縫和直徑徑大于2250毫毫米的接接管角焊焊縫等必必須檢查查。 （22）對所所有焊接接接頭應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)檢檢查有無無裂紋、咬咬邊。 2、 檢查母母材表面面的機(jī)械械操作、工工卡具焊焊跡。 3、 檢查焊焊縫棱角角度、對對口錯邊邊量、筒筒體址紅紅度、圓圓度、焊焊縫布置置、坡口口和封頭頭形狀偏偏差，并并記錄實(shí)實(shí)際尺寸寸。對球球形容器器的球片片，主要要抽查成成型尺寸寸。 五、 無損檢檢測 1、 檢查布布片（排排版）圖圖和控傷傷報告，核核實(shí)控傷傷比例和和位置，以以避部控控傷產(chǎn)品品的返修修焊縫，應(yīng)應(yīng)檢查按按

19、有關(guān)規(guī)規(guī)范，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求進(jìn)行擴(kuò)擴(kuò)控情況況。對超超聲波控控傷和表表面控傷傷除檢查查報告外外，監(jiān)檢檢人員還還應(yīng)不定定期到現(xiàn)現(xiàn)場對產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行實(shí)地監(jiān)監(jiān)檢。 2、 抽查產(chǎn)產(chǎn)品射線線控傷底底片，數(shù)數(shù)量不得得少于該該臺射線線控傷底底片總數(shù)數(shù)的300%。審審片工作作應(yīng)在熱熱處理前前或液壓壓試驗(yàn)前前完成。主主要檢查查底片評評定強(qiáng)果果正確性性和底片片質(zhì)量。返返修底片片必須檢檢查。對對所抽查查的底片片應(yīng)在上上面適當(dāng)當(dāng)位置做做出標(biāo)記記或在監(jiān)檢檢項(xiàng)目表表相相應(yīng)欄目目中注明明片號。 六、 檢查最最終熱處處理前的的所有工工序質(zhì)量量的檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果和和熱處理理方案；熱處理理后，應(yīng)應(yīng)檢查熱熱處理工工藝執(zhí)行行情況及及熱處理理報告。

20、 七、 耐壓試試驗(yàn)前，應(yīng)應(yīng)確認(rèn)需需監(jiān)檢的的項(xiàng)目睹睹勻監(jiān)檢檢合格，受受檢單位位應(yīng)完成成的各項(xiàng)項(xiàng)工作均均有見證證。耐壓壓試驗(yàn)時時，監(jiān)栓栓人員必必須親監(jiān)監(jiān)現(xiàn)場，檢檢查試驗(yàn)驗(yàn)裝置及及準(zhǔn)備工工作，確確認(rèn)試難難結(jié)果，并并按鍋爐壓壓力容器器安全監(jiān)監(jiān)察鋼印印管理規(guī)規(guī)則（試行行）規(guī)定定，打監(jiān)監(jiān)檢鋼印印。 八、 檢查安安全附件件規(guī)格、數(shù)數(shù)量，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計圖樣樣的要求求。 九、 檢查氣氣密性試試驗(yàn)的結(jié)結(jié)果，應(yīng)應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及設(shè)計計圖樣的的要求。 十、 檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量證明書書的內(nèi)容容，應(yīng)正正確、齊齊全，最最終簽發(fā)發(fā)簽字（蓋蓋章）手手續(xù)完整整無誤。竣竣工圖能能反映該該產(chǎn)品的的實(shí)際制制造情

21、況況。如竣竣工圖有有修改，簽簽字手續(xù)續(xù)應(yīng)齊全全。 十一一、 檢檢查產(chǎn)品品銘牌的的內(nèi)容、參參數(shù)，應(yīng)應(yīng)符合該該產(chǎn)品設(shè)設(shè)計圖樣樣的要求求。 十二二、 經(jīng)經(jīng)監(jiān)檢的的項(xiàng)目，符符合規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的，在在檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果欄內(nèi)填填合格格，并并在工工作見證證欄內(nèi)內(nèi)填有監(jiān)監(jiān)檢員簽簽字的見見證件名名稱，或或見證件件的編號號。不符符合規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的，應(yīng)應(yīng)在檢檢驗(yàn)結(jié)果果欄內(nèi)內(nèi)填寫實(shí)實(shí)測數(shù)據(jù)據(jù)或存在在問題，并并在記事事欄中用用文字記記述不符符合規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的具體體情況和和情節(jié)，以以及受檢檢單位處處理情況況。 ）及及產(chǎn)品銘銘牌的拓拓印件。 3 壓力力容器產(chǎn)產(chǎn)品安全全質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)證書（未未實(shí)施監(jiān)監(jiān)檢的產(chǎn)產(chǎn)品除外外）。 4

22、移動動式壓力力容器還還應(yīng)提供供產(chǎn)品使使用說明明書（含含安全附附件使用用說明書書）、隨隨車工具具及安全全附件清清單、底底盤使用用說明書書等。 5 本規(guī)規(guī)程第333條要要求提供供的強(qiáng)度度計算書書。 壓力力容器受受壓元件件（封頭頭、鍛件件）等的的制造單單位，應(yīng)應(yīng)按照受受元件產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量證明書書（內(nèi)容容見附件件七）的的有關(guān)內(nèi)內(nèi)容，分分別向壓壓力容器器制造單單位和壓壓力容器器用戶提提供受壓壓元件的的質(zhì)量證證明書。 第664條 現(xiàn)場組組焊的壓壓力容器器竣工并并經(jīng)驗(yàn)收收后，施施工單位位除按規(guī)規(guī)定提供供上述技技術(shù)文件件和資料料外，還還應(yīng)將組組焊和質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的技術(shù)術(shù)資料提提供給用用戶。現(xiàn)現(xiàn)場組焊焊壓力容容器的

23、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收，應(yīng)有有當(dāng)?shù)匕舶踩O(jiān)察察機(jī)構(gòu)的的代表參參加。 第665條 移動式式壓力容容器必須須的制造造單位完完全成罐罐體、安安全附件件及底盤盤的總裝裝（落成成），并并經(jīng)壓力力試驗(yàn)和和氣密性性試驗(yàn)及及其他檢檢驗(yàn)合格格后方可可出廠。 第666條 制造單單位對原原設(shè)計和和修改，應(yīng)應(yīng)取得原原設(shè)計單單位同意意修改的的書在證證明文件件，并對對改動部部位作詳詳細(xì)記載載（符合合本規(guī)程程第277條材料料代用要要求的除除外）。 二、焊焊接工藝藝和焊工工 第667條 壓力容容器焊接接工藝評評定的要要求如下下： 1壓力容容器產(chǎn)品品施焊前前，對壓壓元件與與承載的的非受壓壓元件之之間全焊焊透的 第668條 焊接壓壓力容器

24、器的焊工工，必須須按照鍋鍋爐壓力力容器焊焊式考試試規(guī)則進(jìn)進(jìn)行考試試，取得得焊工合合格證后后，才能能在有效效期間內(nèi)內(nèi)擔(dān)任合合格項(xiàng)目目范圍內(nèi)內(nèi)的焊接接工作。焊焊工應(yīng)按按焊接工工藝指導(dǎo)導(dǎo)書或焊焊接工藝藝卡施焊焊。制造造單位應(yīng)應(yīng)建立焊焊工技術(shù)術(shù)檔案。 制造造單位檢檢查員應(yīng)應(yīng)對實(shí)際際的焊接接工藝參參數(shù)進(jìn)行行檢查，并并做好記記錄。 第669條 壓力容容器的組組焊要求求如下： 1 不宜宜采用十十字焊縫縫。相鄰鄰的兩筒筒節(jié)間的的縱縫和和封頭拼拼接焊縫縫與相鄰鄰?fù)补?jié)的的縱縫應(yīng)應(yīng)錯開，其其焊縫中中心線之之間的外外圓弧長長一般應(yīng)應(yīng)大于筒筒體厚度度的3倍倍，且不不小于1100mmm。 2 在壓壓力容器器上焊接接的臨時

25、時吊耳和和拉盤的的墊板等等，應(yīng)采采用與壓壓力容器器殼體相相同或在在力學(xué)性性能和焊焊接性能能方面相相似的材材料，并并用相適適應(yīng)的焊焊材及焊焊接工藝藝進(jìn)行焊焊接。臨臨時吊耳耳和拉盤盤的墊板板割除后后留下的的焊疤必必須打磨磨平滑，并并應(yīng)按圖圖樣規(guī)定定進(jìn)行滲滲透檢測測或磁粉粉檢測，確確保表面面無裂紋紋等缺陷陷。打磨磨后的厚厚度不應(yīng)應(yīng)小于該該部位的的設(shè)計厚厚度。 3 不允允許強(qiáng)力力組裝。 4 受壓壓元件之之間或受受壓元件件與非受受壓元件件組裝時時的定位位焊，若若保留成成為焊縫縫金屬的的一部分分，則應(yīng)應(yīng)按受壓壓元件的的焊縫要要求施焊焊。 第770條 壓力容容器主要要受壓元元件焊縫縫附近550mmm處的指指

26、定部位位，應(yīng)打打上焊工工代號鋼鋼印。對對無法打打鋼印的的，應(yīng)用用簡圖記記錄焊工工代號，并并將簡圖圖列入產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量證明書書中提供供給用戶戶。 第771條 焊接接接頭返修修的要求求如下： 1 應(yīng)分分析缺陷陷產(chǎn)生的的原因，提提出相應(yīng)應(yīng)的返修修方案。 2 返修修應(yīng)編制制詳細(xì)的的返修工工藝，經(jīng)經(jīng)焊接責(zé)責(zé)任工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后才能能實(shí)施。返返修工藝藝至少應(yīng)應(yīng)包括缺缺陷產(chǎn)生生的原因因；避免免再次產(chǎn)產(chǎn)生缺陷陷的技術(shù)術(shù)措施；焊接工工藝參數(shù)數(shù)的確定定；返修修焊工的的指定；焊材的的牌號及及規(guī)格；返修工工藝編制制人、批批準(zhǔn)人的的簽字。 3 同一一部位（指指焊補(bǔ)的的填充金金屬重疊疊的部位位）的返返修次數(shù)數(shù)不宜超超過2次次

27、。超過過2次以以上的返返修，應(yīng)應(yīng)經(jīng)制造造單位技技術(shù)總負(fù)負(fù)責(zé)人批批準(zhǔn)，并并應(yīng)將返返修的次次數(shù)、部部位、返返修后的的無損檢檢測結(jié)果果和技術(shù)術(shù)總負(fù)責(zé)責(zé)人批準(zhǔn)準(zhǔn)字樣記記入壓力力容器質(zhì)質(zhì)量證明明書的產(chǎn)產(chǎn)品制造造變更報報告中。 4 返修修的現(xiàn)場場記錄應(yīng)應(yīng)詳盡，其其內(nèi)容至至少包括括坡口型型式、尺尺寸、返返修長度度、焊接接工藝參參數(shù)（焊焊接電流流、電弧弧電壓、焊焊接速度度、預(yù)熱熱溫度、層層間溫度度、后熱熱溫度和和保溫時時間、焊焊材牌號號及規(guī)格格、焊接接位置等等、和施施焊者及及其鋼印印等。 5 要求求焊后熱熱處理的的壓力容容器，應(yīng)應(yīng)在熱處處理前焊焊接返修修；如在在熱處理理后進(jìn)行行焊接返返修，返返修后應(yīng)應(yīng)再做熱熱

28、處理。 6 有抗抗晶間腐腐蝕要求求的奧氏氏體不犭犭鋼制壓壓力容器器，返修修部位仍仍需保證證原有的的抗晶間間腐蝕性性能。 7 壓力力試驗(yàn)后后需返修修的，返返修部位位必須按按原要求求經(jīng)無損損檢測合合格。由由于焊接接接頭或或接管泄泄漏而進(jìn)進(jìn)行返修修的，或或返修深深度大于于1/22壁厚的的壓力容容器，還還應(yīng)重新新進(jìn)行壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)。 三、熱熱處理 第772條 鋼制壓壓力容器器及其受受壓元件件應(yīng)按GGB1550的有有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行焊焊后熱處處理。采采用其他他消除應(yīng)應(yīng)力的方方法取代代焊后熱熱處理，應(yīng)應(yīng)按本規(guī)規(guī)程第77條規(guī)定定辦理批批準(zhǔn)手續(xù)續(xù)。采用用電渣焊焊接的鐵鐵素體類類材料或或焊接線線能量較較大的立立焊焊接

29、接的壓力力容器受受壓元件件，應(yīng)在在焊后進(jìn)進(jìn)行細(xì)化化晶料的的正火處處理。常常溫下盛盛裝混合合液化石石油氣的的壓力容容器（儲儲存容器器或移動動式壓力力容器罐罐體）應(yīng)應(yīng)進(jìn)行焊焊后熱處處理。旋旋壓封頭頭應(yīng)在旋旋壓后進(jìn)進(jìn)行消除除應(yīng)力處處理（采采用奧氏氏體不犭犭鋼材料料的旋壓壓封存頭頭除外）。 第773條 鋼制壓壓力容器器的焊后后熱處理理應(yīng)符合合下列要要求： 1 高壓壓容器、中中壓反應(yīng)應(yīng)容器和和儲存容容器、盛盛裝混合合液化石石油氣的的臥式儲儲罐、移移動式壓壓力容器器應(yīng)采用用爐內(nèi)整整體熱處處理。其其他壓力力容器應(yīng)應(yīng)采用整整體熱處處理。大大型壓力力容器，可可采用分分段處理理，其重重疊熱處處理部分分的長度度應(yīng)不

30、小小于15500mmm，爐爐外部分分應(yīng)采承承保溫措措施/ 2 修補(bǔ)補(bǔ)后的環(huán)環(huán)向焊接接接頭、接接管與筒筒體或封封頭連接接的焊接接接頭，可可采用局局部熱處處理。局局部熱處處理的焊焊縫，要要包括整整條焊縫縫。焊縫縫每側(cè)加加熱寬度度不小于于母材百百般度的的2倍，接接管與殼殼本相焊焊時加熱熱寬度不不小于峽峽谷者厚厚度（取取較大值值）的66倍。靠靠近加熱熱部位的的殼體應(yīng)應(yīng)采取保保溫措施施，避免免產(chǎn)生較較大的溫溫度梯度度。 3 焊后后熱處理理應(yīng)在焊焊接工作作全部結(jié)結(jié)束并檢檢測合格格后，于于耐壓試試驗(yàn)前進(jìn)進(jìn)行。 4 熱處處理裝置置（爐）應(yīng)應(yīng)配有自自動啟記記錄曲線線的測溫溫儀表，并并保證加加熱區(qū)內(nèi)內(nèi)最高與與最低

31、溫溫度之差差不大于于65球形儲儲罐除外外）。 第774條 奧氏體體不犭鋼鋼或有色色金屬制制壓力容容器焊接接后一般般不要求求做熱處處理，如如有特殊殊要求需需進(jìn)行熱熱處理時時，應(yīng)在在圖樣上上注明。 四、外外 部 檢 查查 第775條 筒體（含含球殼、多多層壓力力容器內(nèi)內(nèi)筒）和和封頭制制造的主主要控制制項(xiàng)目如如下： 1 坡口口幾何形形狀和表表面質(zhì)量量。 2 筒體體的直線線度、棱棱角度，縱縱、環(huán)焊焊縫對口口錯邊量量，同一一斷面的的最大最最小直徑徑差。 3 多層層包扎壓壓力容器器的松動動面積和和套合壓壓力容器器套合面面的間隙隙。 4 封頭頭的拼接接成形和和主要尺尺寸偏差差。 5 球殼殼的尺寸寸偏差和和表

32、面質(zhì)質(zhì)量。 6 不等等厚的筒筒體與封封頭的對對接連接接要求。 第776條 壓力容容器焊接接接頭的的表面質(zhì)質(zhì)量要求求如下： 1 形狀狀、尺寸寸以及外外觀應(yīng)符符合熱核核標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計圖圖樣的規(guī)規(guī)定。 2 不得得有表面面裂紋、未未焊透、未未熔合、表表面氣孔孔、弧坑坑、未填填滿和肉肉眼可見見的夾渣渣等缺陷陷，焊縫縫上的熔熔渣和兩兩側(cè)的飛飛濺物必必須清除除。 3 焊縫縫與母材材應(yīng)圓滑滑過渡。 4 焊縫縫的咬邊邊要求如如下： （11）使用用搞拉強(qiáng)強(qiáng)度規(guī)定定值下限限大于等等于5440Mppa的鋼鋼材及鉻鉻、鉬低低合金鋼鋼材制造造的壓力力容器，奧奧氏體不不犭鋼、鈦鈦材和鎳鎳材制造造的壓力力容器，低低溫壓力力容器

33、，球球形壓力力容器以以及焊縫縫系數(shù)取取1.00的壓力力容順，其其焊縫表表面不得得有咬邊邊； （22）上述述（1）款款以外的的壓力容容順的焊焊縫表面面的咬邊邊深度不不得大于于0.55mm，咬咬邊的連連續(xù)長度度不得大大于1000mmm，焊縫縫兩側(cè)咬咬邊的總總長不得得超過該該焊縫長長度的110%。 5 角焊焊縫的焊焊腳高度度，應(yīng)符符合技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計圖圖樣要求求，外形形應(yīng)平緩緩過渡。 五、 產(chǎn)品試試板與度度樣要求求 第777條 壓力容容器產(chǎn)品品焊接試試板與試試樣的要要求如下下： 1 為檢檢驗(yàn)產(chǎn)品品焊接接接頭和其其他受壓壓元件的的力學(xué)性性能和彎彎曲性能能，應(yīng)制制作縱焊焊縫產(chǎn)品品焊接試試板，制制取試樣

34、樣，進(jìn)行行拉力冷冷彎和必必要的沖沖擊試驗(yàn)驗(yàn)。采用用新材料料、新焊焊接工藝藝制造鍛鍛焊壓力力容器產(chǎn)產(chǎn)品時，應(yīng)應(yīng)制作模模擬環(huán)焊焊縫的焊焊接試板板。 2 屬于于下列情情況之一一的，每每臺壓力力容器應(yīng)應(yīng)制作產(chǎn)產(chǎn)品焊接接試板： （11）移動動式壓力力容器（批批量生產(chǎn)產(chǎn)的除外外）； （22） 設(shè)設(shè)計壓力力大于等等于100Mpaa的壓力力容器； （33） 現(xiàn)現(xiàn)場級焊焊的球形形儲罐； （44） 使使用有色色金屬制制造的中中、高壓壓容器或或作用aab大于于等5440Mppa的高高強(qiáng)鋼制制造的壓壓力容器器； （55） 異異種鋼（不不同組別別）焊接接的壓力力容器； （66） 設(shè)設(shè)計圖樣樣上或用用戶要求求按臺制制作產(chǎn)

35、品品焊接試試板的壓壓力容器器； （77） GGB1550中規(guī)規(guī)定應(yīng)每每臺制作作產(chǎn)品焊焊接試板板的壓力力容器。 3 除本本條第22款之外外的壓力力容器，若若制造單單位能提提供連續(xù)續(xù)30臺臺（同一一臺產(chǎn)品品使用不不同牌號號材料的的，或使使用不同同焊接工工藝評定定，或作作用不同同的熱處處理規(guī)范范的，可可按兩臺臺產(chǎn)品對對待）同同牌號材材料、同同焊接工工藝（焊焊接重要要因素和和補(bǔ)加重重要因素素不超過過評定合合格范圍圍，下同同）、同同熱處理理規(guī)范的的產(chǎn)品焊焊接試板板測試數(shù)數(shù)據(jù)（焊焊接試板板試件和和檢驗(yàn)報報千應(yīng)存存檔備查查），證證明焊接接質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定，由由制造單單位技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人批準(zhǔn)，可可以批代代臺制作作產(chǎn)品

36、焊焊接試板板，具體體規(guī)定如如下： （11） 以以同鋼號號、同焊焊接工藝藝、同熱熱處理規(guī)規(guī)范的產(chǎn)產(chǎn)品組批批，連續(xù)續(xù)生產(chǎn)（生生產(chǎn)間斷斷不超過過半年）每每批不超超過100臺，由由制造單單位從中中抽一臺臺產(chǎn)品制制作產(chǎn)品品焊接試試板； （22） 對對設(shè)計壓壓力不大大于1.6Mppa，材材料為QQ2355系列、220R、116MnnR的壓壓力容器器，以同同鋼號的的產(chǎn)品組組批，連連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)每凌晨晨年應(yīng)抽抽一臺產(chǎn)產(chǎn)品制作作產(chǎn)品焊焊接試板板； （33） 搪搪玻璃設(shè)設(shè)備可免免做低碳碳鋼的產(chǎn)產(chǎn)品焊接接度板（用用記有特特殊要求求時除外外）。若若中斷生生產(chǎn)超過過凌晨年年時，應(yīng)應(yīng)抽一臺臺產(chǎn)品制制作產(chǎn)品品焊接試試板； （4

37、4） 近近同一設(shè)設(shè)計圖樣樣批量生生產(chǎn)的移移動式壓壓力容器器，連續(xù)續(xù)手產(chǎn)（生生產(chǎn)間斷斷不超過過凌晨年年）每不不超過110臺，同同制造單單位從中中抽一臺臺產(chǎn)品制制作產(chǎn)品品焊接試試板。 采用用以批代代臺制作作產(chǎn)品焊焊接試板板，如有有一塊試試板不合合格，應(yīng)應(yīng)加倍試試權(quán)，進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)并做金金相檢驗(yàn)驗(yàn)，如仍仍不合格格，此負(fù)負(fù)號應(yīng)恢恢復(fù)逐臺臺制作產(chǎn)產(chǎn)品焊接接試板，直直至邊疆疆制造330臺同同鋼號、同同焊接工工藝、同同焊接工工藝，同同熱處理理規(guī)范的的產(chǎn)品焊焊接試板板測試數(shù)數(shù)據(jù)合格格為止。 4、 產(chǎn)品焊焊接試板板的制作作除符合合本條第第三條第第二款規(guī)規(guī)定外，還還應(yīng)符合合下列原原則： （11） 產(chǎn)產(chǎn)品焊接接試板的

38、的材料、焊焊接和熱熱處理工工藝，應(yīng)應(yīng)在其所所代表的的受壓元元件焊接接接頭的的焊接工工藝評定定合格范范圍內(nèi)； （22） 當(dāng)當(dāng)一臺壓壓力容器器上不同的殼殼體縱向向焊接接接頭（含含封頭、管管箱、筒筒體上焊焊接攔頭頭）的焊焊接工藝藝評定覆覆蓋范圍圍不同時時，應(yīng)對對應(yīng)不同同的縱向向焊接接接頭，按按相應(yīng)的的焊接工工藝分別別焊制度度板； （33） 有有不同焊焊后熱淚淚盈眶處處理要求求的壓力力容器，應(yīng)應(yīng)分別制制作產(chǎn)品品焊接試試板； （44） 熱熱套壓力力容器的的內(nèi)筒、外外向下材材料不同同時，應(yīng)應(yīng)各制作作一塊產(chǎn)產(chǎn)品焊接接試板，若若材料相相同又屬屬同一厚厚度范圍圍，只需需制作一一塊； （55） 現(xiàn)現(xiàn)場組焊焊球形儲

39、儲罐應(yīng)制制作立、橫橫、平加加仰三塊塊產(chǎn)品焊焊接試板板，且應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場場焊接產(chǎn)產(chǎn)品的同同時，由由施焊該該球形儲儲罐的焊焊工采用用相同的的條件和和焊接工工藝進(jìn)行行焊接； （66） 圓圓筒形壓壓力容器器的縱向向焊接接接頭的產(chǎn)產(chǎn)品焊接接試板，應(yīng)應(yīng)作為筒筒節(jié)縱向向焊接接接頭的延延長部分分（電渣渣焊除外外），采采用與施施焊壓力力容順相相同的條條件和焊焊接工藝藝連續(xù)焊焊接； （77） 鋼鋼制多層層包扎壓壓力容器器、熱套套壓力容容器的產(chǎn)產(chǎn)品焊接接試板，按按GB1150的的規(guī)定焊焊制； （88） 產(chǎn)產(chǎn)品焊接接試板應(yīng)應(yīng)由焊接接產(chǎn)品的的焊工焊焊接，并并于焊接接后打上上焊工和和檢驗(yàn)員員代號鋼鋼印； （99） 產(chǎn)產(chǎn)品焊接

40、接試板經(jīng)經(jīng)外觀檢檢查和射射線（或或超聲）檢檢測，如如不合格格允許返返修。返返修時，應(yīng)應(yīng)符合第第70條條焊接接接頭返修修的要求求。如不不返修，可可避開缺缺陷部位位截取度度樣。 鑄（鍛鍛）造受受元件、管管件、螺螺柱（栓栓）的產(chǎn)產(chǎn)品試樣樣要求，應(yīng)應(yīng)在設(shè)計計圖樣上上予以規(guī)規(guī)定。 6 凡需需經(jīng)熱處處理以達(dá)達(dá)到或恢恢復(fù)材料料力學(xué)性性能和彎彎曲性能能或耐腐腐蝕性能能要求的的壓力容容器，每每臺均應(yīng)應(yīng)做母材材熱處理理試板，并并符合GGB1550規(guī)定定。 第778條 鋼制壓壓力容器器產(chǎn)品焊焊接試板板尺寸、試試樣截取取和數(shù)量量、試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目、合合橋標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和復(fù)驗(yàn)驗(yàn)要示，按按GB1150附附錄E產(chǎn)品焊焊接試板板焊接接接頭

41、的力力學(xué)性能能檢驗(yàn)的規(guī)定定執(zhí)地。對對接焊接接的管子子妝頭試試樣截取取、試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目和和合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，按按蒸汽汽鍋爐安安全技術(shù)術(shù)監(jiān)察規(guī)規(guī)程的的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。 下列列壓力容容器，應(yīng)應(yīng)按GBB1500的要求求進(jìn)行夏夏比（形缺口口）低溫溫沖擊試試驗(yàn)： 當(dāng)設(shè)設(shè)計溫度度低于mmm 166MnRR 、115MnnVR鋼鋼板和任任意厚度度18MMnMooNbRR、133MnNNiMooNbRR鋼板制制造的壓壓力容器器。 當(dāng)設(shè)設(shè)計溫度度低于零零下100時，采采用厚度度大于112mmm的200R鋼板板、厚度度大于220mmm的166MnRR、155MnVVR、115MnnVNRR鋼板制制造的壓壓力容器器。 采用用

42、任意厚厚度的低低合金鋼鋼板制造造的移動動式壓力力容器。 第779條 有色金金屬制壓壓力容器器的產(chǎn)品品焊接試試板的試試樣尺寸寸、試樣樣截取和和數(shù)量，可可參照鋼鋼制壓力力容器的的要求或或按圖樣樣規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，試試驗(yàn)項(xiàng)目目、合格格標(biāo)準(zhǔn)要要求如下下： 拉伸伸試驗(yàn) 拉伸伸試樣的的搞拉強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符符合下列列規(guī)定之之一： （11） 不不低于母母材材料料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定值下下限； （22） 對對于不同同強(qiáng)度等等級母材材級成的的焊接接接頭，不不低于兩兩個搞拉拉強(qiáng)度中中較低的的規(guī)定值值下限。 彎曲曲試驗(yàn) 彎曲曲試驗(yàn)的的彎軸直直徑、支支座間距距離、彎彎曲角度度應(yīng)符合合表4-1的規(guī)規(guī)定。 沖擊擊試驗(yàn) 當(dāng)設(shè)設(shè)計圖樣樣有要求求或材

43、料料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定要用用沖擊試試驗(yàn)時，其其合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合相應(yīng)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定，且且三個試試樣的平平均值不不低于母母材規(guī)定定值的下下限。 第880條 要求做做晶間腐腐蝕傾向向試驗(yàn)的的奧氏體體不銹鋼鋼壓力容容器，可可從產(chǎn)品品料接試試板上切切取檢查查試樣，試試樣數(shù)量量應(yīng)不少少于兩個個。試樣樣的型式式、尺寸寸、加工工和試驗(yàn)驗(yàn)方法，應(yīng)應(yīng)按GBB43334不不銹耐酸酸鋼晶間間腐蝕傾傾向試驗(yàn)驗(yàn)方法進(jìn)進(jìn)行。試試驗(yàn)結(jié)果果評定，按按產(chǎn)品術(shù)術(shù)條件或或設(shè)計圖圖樣的要要求。 六、無無 損 檢 測測 第881條 無損檢檢測人員員按照鍋爐壓壓力容器器無損檢檢測人員員資格考考核規(guī)則則進(jìn)行行考核，取取得次格格證書，方方能承擔(dān)擔(dān)與資

44、格格證書的的種類和和技術(shù)等等級相應(yīng)應(yīng)的無損損檢測工工作。 第882條 壓力容容器的焊焊接接頭頭，應(yīng)先先進(jìn)行形形狀尺寸寸和外觀觀質(zhì)量的的檢查，合合格后，才才能進(jìn)行行無損檢檢測。有有延遲裂裂紋傾向向的材料料應(yīng)在焊焊接完成成24小小時后進(jìn)進(jìn)行無損損檢測；有再熱熱裂紋傾傾向的材材料應(yīng)在在熱處理理后再嗇嗇一次無無損檢測測。 第883條 壓力容容器的無無損方法法包括射射線、超超聲、磁磁粉、滲滲透和渦渦流檢測測等。壓壓力容器器制造單單位應(yīng)根根據(jù)設(shè)計計圖樣和和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定選擇擇檢測方方法和檢檢測長度度。 第884條 壓力容容器的對對接焊接接接頭的的無損檢檢測比例例，一般般分為全全部（1100%）和局局部

45、（大大于等于于20%）兩種種。對鐵鐵素體鋼鋼制低溫溫容器，局局部無損損檢測的的比例應(yīng)應(yīng)大于等等于500%。 第885條 符合下下列情況況之一時時，壓力力容器的的對接接接頭，必必須進(jìn)行行全部射射線或超超聲檢測測： GBB1500及GBB1511等標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中規(guī)定定進(jìn)行全全部射線線或超聲聲檢測的的壓力容容器。 第三三類壓力力容器。 第二二壓力容容器中易易燃介質(zhì)質(zhì)的反應(yīng)應(yīng)壓力容容器和儲儲存壓力力容器。 設(shè)計計壓力大大于5.0Mppa的壓壓力容器器。 設(shè)計計壓力大大于0.6Mppa的管管殼式余余熱鍋爐爐。 設(shè)計計選用焊焊縫系數(shù)數(shù)為1.0的壓壓力容器器（無縫縫管制筒筒體除外外）。 疲勞勞分析設(shè)設(shè)計的壓壓力容

46、器器。 采用用電渣焊焊的壓力力容器。 使用用后無法法進(jìn)行內(nèi)內(nèi)外部檢檢驗(yàn)或耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)的壓力力容器。 符符合下列列之一的的鋁、銅銅、鎳、鈦鈦及其合合金制壓壓力容器器： （11） 介介質(zhì)為易易燃或毒毒性程度度為極度度、高度度、中度度危害的的； （22） 采采用氣壓壓試驗(yàn)的的； （33） 設(shè)設(shè)計壓力力大于等等于1.6Mppa的。 第886條 壓力容容器焊接接接頭檢檢測方法法的選擇擇要求如如下： 壓力力容器壁壁厚小于于等于338mmm時，其其對接接接頭應(yīng)采采用射線線檢測；由于結(jié)結(jié)構(gòu)等原原因，不不能采用用射線檢檢測時，允允許采用用可記錄錄的超聲聲檢測。 壓力力容器壁壁厚大于于38mmm（或或小于等等于3

47、88mm，但但大于220mmm且使用用材料搞搞拉強(qiáng)度度規(guī)定值值下限大大于等于于5400Mpaa）時，其其對接接接頭如采采用射線線檢測，則則每條焊焊縫還應(yīng)應(yīng)附加局局部超聲聲檢測；如采用用超聲檢檢測，則則每條焊焊縫還應(yīng)應(yīng)附加局局部射線線檢測。無無法進(jìn)行行射線檢檢測或超超聲檢測測時，應(yīng)應(yīng)采用其其他檢測測方法進(jìn)進(jìn)行附加加局部無無損檢測測。附加加局部檢檢測應(yīng)包包括所有有的焊縫縫交叉部部位，附附加局部部檢測的的比例為為本規(guī)程程第844條規(guī)定定的原無無損檢測測比例的的20%。 對有有無損檢檢測要求求的角接接接頭、TT形接頭頭，不能能進(jìn)行射射線或超超聲檢測測時，應(yīng)應(yīng)做1000%表表面檢測測。 鐵磁磁性材料料容

48、器的的表面檢檢測應(yīng)優(yōu)優(yōu)先選用用磁粉檢檢測。 有色色金屬制制壓力容容器對接接接頭應(yīng)應(yīng)盡量采采用射線線檢測。 第887條 除本規(guī)規(guī)程第885條規(guī)規(guī)定之外外的其他他壓力容容器，其其對接接接頭應(yīng)做做局部無無損檢測測，并應(yīng)應(yīng)滿足第第84、886條的的規(guī)定。局局部無損損檢測的的部位由由制造單單位檢驗(yàn)驗(yàn)部門根根據(jù)實(shí)際際情況指指定。但但對所有有的焊縫縫交叉部部位以及及開也區(qū)區(qū)將補(bǔ)其其他元件件覆蓋的的焊縫部部分必須須進(jìn)行射射線檢測測，拼接接封頭（不不含先成成形后組組焊的拼拼接封頭頭）、拼拼接管板板的對接接接頭必必須進(jìn)行行1000%超聲聲或射線線檢測，其其合格級級別與壓壓力容器器殼體相相應(yīng)的對對接接頭頭一致。 拼

49、接接封頭應(yīng)應(yīng)在成形形后進(jìn)行行無損檢檢測，若若成表前前進(jìn)行無無損檢測測，則成成形后應(yīng)應(yīng)在圓弧弧過渡區(qū)區(qū)再做無無損檢測測。 搪玻玻璃設(shè)備備上、下下接環(huán)與與夾套組組裝焊接接接頭，、公公稱直徑徑小于2250mmm的搪搪玻璃設(shè)設(shè)備接管管焊接接接頭可免免做無損損檢測，但但應(yīng)按JJB47708做做焊接工工藝評定定，編制制切實(shí)可可行的焊焊接工藝藝規(guī)程，經(jīng)經(jīng)制造單單位技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人或總工工程師批批準(zhǔn)后嚴(yán)嚴(yán)格招待待上、下下接環(huán)與與筒體連連接的焊焊接接頭頭，應(yīng)做做滲漏試試驗(yàn)。 經(jīng)過過局部射射線檢測測或超聲聲檢測的的焊接接接頭，若若在檢測測部位發(fā)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)標(biāo)缺陷時時，則應(yīng)應(yīng)時行不不少于該該條焊接接接頭長長度100%的補(bǔ)

50、補(bǔ)充局部部檢測；如仍不不合格，則則應(yīng)對該該條焊接接接頭全全部檢測測。 第888條壓壓力容器器的無損損檢測按按JB447300壓力力容器無無損檢測測執(zhí)行行。 對壓壓力容器器對接接接頭進(jìn)行行全部（1100%）或局局部（220%）無無損檢測測：當(dāng)采采用射線線檢測時時，其透透照質(zhì)量量不應(yīng)低低于ABB級，其其合格級級別為級，且且不允許許有未焊焊透；當(dāng)當(dāng)采超聲聲檢測時時，其合合格級別別為級。 對GGB1550、GGB1551等標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)規(guī)定進(jìn)行行全部（1100%）無損損檢測壓壓力容器器、第三三類壓力力容器、焊焊縫系數(shù)數(shù)取0的壓壓力容器器以及無無法進(jìn)行行內(nèi)外部部檢驗(yàn)或或耐壓試試驗(yàn)的壓壓力容器器，其對對接接頭

51、頭進(jìn)行全全部（1100%）無損損檢測：當(dāng)采用用射線檢檢測時，其其透照質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)應(yīng)低于AAB級，其其合格級級別為級；當(dāng)當(dāng)采用超超聲檢測測時，其其合格級級別為級。 公稱稱直徑大大于等于于2500mm(或公稱稱直徑小小于2550mmm。其壁壁百姓大大于288mm)的壓力力容器接接管對接接接頭的的無損檢檢測比例例及合格格級別應(yīng)應(yīng)與壓力力容器殼殼體主體體焊縫要要求相同同；公稱稱直徑小小于2550mmm，其壁壁厚小于于等于228mmm時僅做做表面無無損檢測測，其合合格級別別為JBB47330規(guī)定定的級。 有色色金屬制制壓力容容器燭接接接頭的的無損檢檢測合格格級別、射射線透照照質(zhì)量按按相應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或由由設(shè)計圖

52、圖樣規(guī)定定。 第889條 壓力容容器的對對接接頭頭進(jìn)行全全部或局局部無損損檢測，采采用射線線或超聲聲兩種方方法進(jìn)行行時，均均應(yīng)合格格。其質(zhì)質(zhì)量要求求和合格格級別，應(yīng)應(yīng)按各自自合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)確定定。 第990條 進(jìn)行局局部無損損檢測的的壓力容容器，制制造單位位也應(yīng)尋尋未檢測測部分的的質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)。 第991條 壓力容容器表面面無損檢檢測要求求如下： 1、 鋼制壓壓力容器器的坡口口表面、對對接、角角接和TT形接頭頭，符合合本規(guī)程程第699條第款款條件且且使用材材料抗拉拉強(qiáng)度規(guī)規(guī)定值下下限大于于等于5540MMpa時時，應(yīng)按按GB1150、GGB1551、GGB1223377等標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行磁粉

53、粉或滲透透檢測。檢檢查結(jié)果果不得有有任何裂裂紋、成成排氣孔孔、分層層，并應(yīng)應(yīng)符合JJB47730標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中滲滲透性檢檢測的顯顯示痕變變等級評評定的級要求求。 2、 有色金金屬制壓壓力容器器應(yīng)按相相應(yīng)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)設(shè)計圖樣樣規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。 第992條 現(xiàn)場組組裝焊接接的壓力力容器，在在耐壓試試驗(yàn)前，應(yīng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定對對現(xiàn)場焊焊接的焊焊接頭進(jìn)進(jìn)行表面面無損檢檢測；在在耐壓試試驗(yàn)后，應(yīng)應(yīng)按有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定進(jìn)行行局部表表面無損損檢測，若若發(fā)現(xiàn)裂裂紋等超超村缺陷陷，則應(yīng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)充充檢測，若若仍不合合格，則則應(yīng)對該該焊接接接頭做全全部表面面無損檢檢測。 第993條 制造單單位必須須認(rèn)真做做好無損損

54、檢測的的原媽記記錄，檢檢測部位位圖應(yīng)清清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)確地反反映實(shí)際際檢測的的方位（如如：射線線照相位位置、編編號、方方向中等等），正正確填發(fā)發(fā)報告，妥妥善保管管好無損損檢測檔檔案和底底片（包包括原缺缺陷的底底征）或或超聲自自動記錄錄資料，保保存期限限不應(yīng)少少于七年年。七年年后若用用戶需要要可轉(zhuǎn)交交用戶保保管。 七、耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)和氣密密性試驗(yàn)驗(yàn) 第994條 壓力容容器的耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)分為液液壓試驗(yàn)驗(yàn)和氣壓壓試驗(yàn)兩兩種。壓壓力容器器各元件件（圓筒筒、封頭頭、接管管、法蘭蘭及緊固固件）所所用材料料不同時時，計算算耐壓試試驗(yàn)應(yīng)取取各元件件格料/t比比值中最最小者。 對夾夾套壓力力容器的的耐壓驗(yàn)驗(yàn)要求如如下：

55、 內(nèi)筒筒設(shè)計壓壓力小于于夾套設(shè)設(shè)計壓力力的夾套套壓力容容器；容容積小于于等于110000L的夾夾套搪玻玻璃設(shè)備備，經(jīng)制制造單位位技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人批批準(zhǔn)并征征得用戶戶同意，可可免何等等內(nèi)筒液液壓試驗(yàn)驗(yàn)，但不不能免做做夾套液液壓試驗(yàn)驗(yàn)。 容積積大于110000L但小小等于550000L的夾夾套搪玻玻璃設(shè)備備，連續(xù)續(xù)30臺臺同規(guī)格格設(shè)備液液壓試驗(yàn)驗(yàn)后，經(jīng)經(jīng)制造單單位技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人批準(zhǔn)，可可以每115臺為為一批，每每批抽11臺做液液壓試驗(yàn)驗(yàn)（用戶戶特殊要要求除外外），如如不合格格，必須須恢復(fù)逐逐臺進(jìn)行行液壓試試驗(yàn)。 容積積大于550000L的夾夾套搪玻玻璃設(shè)備備應(yīng)每臺臺做液壓壓試驗(yàn)。 耐壓壓試驗(yàn)的的壓力應(yīng)

56、應(yīng)符合設(shè)設(shè)計圖樣樣要求，且且不小于于下式計計算值： Prr=PP- 式中中p-壓力容容器的設(shè)設(shè)計壓力力（對在在用壓力力容器一一般為最最高工作作壓力，或或壓力容容器銘牌牌上規(guī)定定的最大大允許工工作壓力力，Mppa； prr-耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)壓力，MMpa；-耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)壓力系系數(shù)，按按表4-2選用用； 試驗(yàn)溫溫度下材材料的許許用應(yīng)力力，MPPa； -設(shè)計溫溫度下材材料的許許用應(yīng)力力，MPPa。 第995條 耐壓試試驗(yàn)時，壓壓力容器器殼體的的環(huán)向薄薄膜應(yīng)力力值應(yīng)符符合下列列要求： 液壓壓試驗(yàn)時時，不得得超過試試驗(yàn)溫度度下材料料屈服點(diǎn)點(diǎn)的900%與圓圓筒的焊焊接接頭頭系數(shù)的的乘積。 氣壓壓試驗(yàn)時時，不得

57、得超過試試驗(yàn)溫度度下材料料屈服點(diǎn)點(diǎn)的800%與圓圓筒的焊焊接接頭頭系數(shù)的的乘積。 校核核耐壓試試驗(yàn)壓力力時，所所取的壁壁厚應(yīng)扣扣除壁厚厚附加量量，對液液壓試驗(yàn)驗(yàn)所取的的壓力還還應(yīng)計入入液柱靜靜壓力。對對殼程壓壓力低于于管程壓壓力的列列管式熱熱交換器器，可不不扣除腐腐蝕裕量量。 第996條 耐壓試試驗(yàn)前，壓壓力容器器各連接接部位的的緊固螺螺栓，必必須裝配配齊全，緊緊固妥當(dāng)當(dāng)。試驗(yàn)驗(yàn)用壓力力表應(yīng)符符合第七七章的有有關(guān)規(guī)定定，至少少采用兩兩個量程程相同且且經(jīng)校驗(yàn)驗(yàn)的壓力力表，并并應(yīng)安裝裝在被試試驗(yàn)容器器頂部便便于觀察察的位置置。 第997條 耐壓試試驗(yàn)場地地應(yīng)有可可靠的安安全防護(hù)護(hù)設(shè)施，并并應(yīng)經(jīng)單單

58、位技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人和安全全部門檢檢查認(rèn)可可、耐壓壓試驗(yàn)過過程中，不不得進(jìn)行行與試驗(yàn)驗(yàn)無關(guān)的的工作，無無關(guān)人員員不得在在試驗(yàn)現(xiàn)現(xiàn)場停留留。 第998條 壓力容容器液壓壓試驗(yàn)的的要求如如下： 凡在在試驗(yàn)時時，不會會導(dǎo)致發(fā)發(fā)生危險險的液體體，在低低于其沸沸點(diǎn)的溫溫度下，都都可用作作液壓試試驗(yàn)介質(zhì)質(zhì)。一般般應(yīng)采用用水。當(dāng)當(dāng)采用可可燃性液液體進(jìn)行行液壓試試驗(yàn)時，試試驗(yàn)溫度度必須低低于可烯烯性液體體的閃點(diǎn)點(diǎn)，試驗(yàn)驗(yàn)場地附附近不得得有火源源，且應(yīng)應(yīng)配備適適用的消消防器材材。 以水水為介質(zhì)質(zhì)進(jìn)行液液壓試驗(yàn)驗(yàn)，其所所用的水水必須是是潔凈的的。奧氏氏體不犭犭鋼壓力力容器用用水進(jìn)行行液壓試試驗(yàn)時，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制水中中

59、的氯離離子含量量不超過過25mmg/LL。試驗(yàn)驗(yàn)合格后后，應(yīng)立立即將水水漬去除除干凈。 壓力力容順中中應(yīng)充江江液體、滯滯留在壓壓力容器器內(nèi)的氣氣體必須須排凈。壓壓力容器器外表面面應(yīng)保持持干燥，當(dāng)當(dāng)壓力容容器壁溫溫與液體體溫度接接近時，才才能緩慢慢升壓至至設(shè)計壓壓力；確確認(rèn)無泄泄漏后繼繼續(xù)升壓壓到規(guī)定定的試驗(yàn)驗(yàn)壓力，保保壓300分鐘，然然后，降降到規(guī)定定試驗(yàn)壓壓力的880%，保保壓足夠夠時間進(jìn)進(jìn)行檢查查。檢查查期間壓壓力應(yīng)保保持不變變，不得得采用連連續(xù)加壓壓來維持持試驗(yàn)壓壓力不變變。壓力力容器液液壓試驗(yàn)驗(yàn)過程中中不得帶帶壓緊固固螺栓或或向受壓壓元件施施加外力力。 碳素素鋼、116MnnR和正正火

60、155MnVVR制壓壓力容器器在液壓壓試驗(yàn)時時，液體體溫度不不昨低于于5；其他他低合金金鋼制壓壓力容器器，液體體溫度不不得低于于15。如果果由于板板厚等因因素造成成材料無無延性轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變溫度度升高，則則需相應(yīng)應(yīng)提高液液體溫度度其他材材料制壓壓力容器器液壓試試驗(yàn)溫度度按設(shè)計計圖樣規(guī)規(guī)定。鐵鐵素體鋼鋼制低溫溫壓力容容器在液液壓試驗(yàn)驗(yàn)時，液液體溫度度應(yīng)高于于殼體材材料和焊焊接接頭頭兩者夏夏比沖擊擊試驗(yàn)的的規(guī)定溫溫度的高高值再加加20。 換熱熱壓力容容器液壓壓試驗(yàn)程程序按GGB1551規(guī)定定執(zhí)行。 新制制造的壓壓力容器器液壓試試驗(yàn)完畢畢后應(yīng)用用壓縮空空氣將其其內(nèi)部吹吹干。 第999條 液壓試試驗(yàn)后的的壓力