1、PAGE PAGE 35第四章鋼筋混凝土工程第一節(jié)模板工程目的要求 了解 : 模板的作用組成及基本要求, 大模板和滑升模板構(gòu)造、施工工藝。熟悉：現(xiàn)行規(guī)范對(duì)模板分項(xiàng)工程的有關(guān)規(guī)定。掌握：模板的構(gòu)造與安裝。講授重點(diǎn)模板的構(gòu)造與安裝。講授難點(diǎn)大模板和滑升模板構(gòu)造、施工工藝。講授內(nèi)容一、模板的作用組成及基本要求1、作用保證混凝土澆筑后，混凝土的位置、形狀、尺寸符合要求。避免混凝土損壞。2、組成主要由模板系統(tǒng)和支承系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)：與混凝土直接接觸，它主要使混凝土具有構(gòu)件所要求的體積。支撐系統(tǒng)：則是支持模板，保證模板位置正確和承受模板、混凝土等重量的結(jié)構(gòu)。3、基本要求形狀尺寸準(zhǔn)確；足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)

2、定性；構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用；接縫嚴(yán)密，不得漏漿；用料經(jīng)濟(jì)。二、模板分類(lèi)模板按所用的材料不同，分為木模板、鋼木模板、膠合板模板、鋼竹模板、鋼模板、塑料模板、玻璃模板、鋁合金模板等。1、木模板木模板的主要優(yōu)點(diǎn)是制作拼裝隨意，尤適用于澆筑外形復(fù)雜、數(shù)量不多的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。此外，因木材導(dǎo)熱系數(shù)低，混凝土冬期施工時(shí)，木模板有一定的保溫養(yǎng)護(hù)作用。木模板的木材主要采用松木和杉木，其含水率不宜過(guò)高，以免干裂，一般含水率應(yīng)低于 19%，木模板的基本元件為拼板（圖41)，由板條與拼條釘成。板條的寬度不宜大于200mm，以免受潮翹曲。拼條的間距取決于板條面受荷大小以及板條厚度，一般為400500m

3、m。圖 41木拼板 1板條；2拼條。2、鋼模板定型組合鋼模板重復(fù)使用率高，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)可達(dá)100次以上，但一次投資費(fèi)用大。組合鋼模板由平面模板、陰角模板、陽(yáng)角模板、連接角模及連接配件組成。圖42。圖 42鋼模板類(lèi)型（a）平面模板(b)陽(yáng)角模板(c)陰角模板(d)連接角模（ 1）板塊由厚度2.3、25mm薄鋼板壓軋成型。板塊的寬度以l00mm，為基礎(chǔ)，按50mm進(jìn)級(jí)；長(zhǎng)度以450mm為基礎(chǔ)，按150mm進(jìn)級(jí)。常用組合鋼模板的尺寸見(jiàn)表41。用表 41中的板塊可以組合拼成長(zhǎng)度和寬度方向上以50mm進(jìn)級(jí)的各種尺寸。組合鋼模板配板設(shè)計(jì)中，遇有不合50mm進(jìn)級(jí)的模數(shù)尺寸，空隙部分可用木模填補(bǔ)。（表 41）

4、常用組合鋼模板規(guī)格（mm）名稱(chēng)寬度長(zhǎng)度肋高平板模板（ P）600、550、500、450、400、350、300、250、150、100 1800、1500、1200、900、750、600、450 55 陰角模板（ E）150150、100150 陽(yáng)角模板（ Y）100100、5050 連接角板（ J）5050 （ 2）組合鋼模板連接配件包括：U形卡、L形插銷(xiāo)、鉤頭螺栓、對(duì)拉螺栓、緊固螺栓、扣件等。U形卡用于鋼模板與鋼模板間的拼接，其安裝間距一般不大于300mm，即每隔一孔卡插一個(gè)，安裝方向一順一倒相互錯(cuò)開(kāi)，圖43。圖 43 鋼模板連接件 U形卡連接(b)L形插銷(xiāo)連接(c)鉤頭螺拴連接 (d

5、)緊固螺栓連接(e)對(duì)拉螺栓連接1圓鋼管鋼楞；2“3”形扣件；3鉤頭螺拴；4內(nèi)卷邊槽鋼鋼楞；5蝶形扣件；6緊固螺栓；7對(duì)拉螺栓；8塑料套管；9螺母；L形插銷(xiāo)用于兩個(gè)鋼模板端肋與端肋連接。將L形插銷(xiāo)插入鋼模板端部橫肋的插銷(xiāo)孔內(nèi)圖4-3b。當(dāng)需將鋼模板拼接成大塊模板時(shí)，除了用U形卡及L形插銷(xiāo)外，在鋼模板外側(cè)要用鋼楞(圓形鋼管、矩形鋼管、內(nèi)卷邊槽鋼等)加固，鋼楞與鋼模板間用鉤頭螺栓及3形扣件、蝶形扣件連接。澆筑鋼筋混凝土墻體時(shí)，墻體兩側(cè)模板間用對(duì)拉螺栓連接，對(duì)拉螺栓截面應(yīng)保證安全承受混凝土的側(cè)壓力。見(jiàn)圖4-3c、d、e。（ 3）組合鋼模板的支承工具組合鋼模板的支承件包括柱箍、鋼楞、支柱、卡具、斜撐、

6、鋼桁架等。鋼管卡具及柱箍圖44所示鋼管卡具適用于矩形梁，用于固定側(cè)模板。卡具可用于把側(cè)模固定在底模板上，此時(shí)卡具安裝在梁下部；卡具也可用于梁側(cè)模上口的卡固定位，此時(shí)卡具安裝在梁上方。圖 44 梁鋼管卡具132鋼管；225鋼管；310圓孔；49鋼銷(xiāo)；5螺栓；6螺母；7鋼筋環(huán)柱模板四周設(shè)角鋼柱箍。角鋼柱箍由兩根互相焊成直角的角鋼組成，用彎角螺栓及螺母拉緊，如圖 45 ；也可用60X5扁鋼制成扁鋼柱箍，如圖45 或槽鋼柱箍，如圖45 。圖 45（a）角鋼柱箍（b）扁鋼柱箍（c）槽鋼柱箍鋼管支柱鋼管支柱由內(nèi)外兩節(jié)鋼管組成，可以伸縮以調(diào)節(jié)支柱高度。在內(nèi)外鋼管上每隔 100mm鉆一個(gè)14銷(xiāo)孔，調(diào)整好高度以

7、后用12銷(xiāo)子固定。支座底部墊木板，100mm以?xún)?nèi)的高度調(diào)整可在墊板處加木楔調(diào)整，見(jiàn)圖46。也可在鋼管支柱下端裝調(diào)節(jié)螺桿，用以調(diào)節(jié)100mm以?xún)?nèi)高度。圖 46鋼管支柱 墊木； 212螺栓；316鋼筋；440內(nèi)徑鋼管； 514孔；650內(nèi)徑鋼管；71501006鋼板；鋼桁架鋼桁架作為梁模板的支撐工具可取代梁模板下的立柱。跨度小、荷載小時(shí)桁架可用鋼筋焊成，跨度或荷重較大時(shí)可用角鋼或鋼管制成，也可制成兩個(gè)半榀，再拼裝成整體（圖 47）。每根梁下邊設(shè)一組(兩榀)桁架。梁的跨度較大時(shí)，可以連續(xù)安裝桁架，中間加支柱。桁架兩端可以支承在墻上、工具式立柱上或鋼管支架上。桁架支承在墻上時(shí)，可用鋼筋托具，托具用 8

8、12鋼筋制成。托具可預(yù)先砌入或砌完墻后23天打入墻內(nèi)。圖 47拼裝式鋼桁架（ a）半榀鋼桁架（b）拼成后的整榀鋼桁架三、模板的構(gòu)造與安裝1、基礎(chǔ)模板特點(diǎn)：體積大，高度小。基礎(chǔ)一般來(lái)說(shuō)高度不高，但體積較大，當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，可以不用側(cè)模，采取原槽灌筑，這樣比較經(jīng)濟(jì)。但有時(shí)也需要支模。（ 1）階梯基礎(chǔ)模板階梯基礎(chǔ)模板每一臺(tái)階模板由四塊側(cè)板拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸相等；另兩塊側(cè)板長(zhǎng)度應(yīng)比相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面長(zhǎng)度大 150200mm，高度與其相等。四塊側(cè)板用木檔拼成方框。上臺(tái)階模板通過(guò)轎杠木，支撐在下臺(tái)階上，下層臺(tái)階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。斜撐和平撐一端釘在側(cè)板的木檔(排骨檔)上；另一

9、端頂緊在木樁上。上臺(tái)階模板的四周也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在上臺(tái)階側(cè)板的木檔上；另一端可釘在下臺(tái)階側(cè)板的木檔頂上(圖48)。模板安裝時(shí)，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中線。把各臺(tái)階側(cè)板拼成方框。然后把下臺(tái)階模板放在基坑底，兩者中線互相對(duì)準(zhǔn)，并用水平尺校正其標(biāo)高，在模板周?chē)斏夏緲丁Ｉ吓_(tái)階模板放在下臺(tái)階模板上的安裝方法相同。圖 48階梯獨(dú)立基礎(chǔ)模板（ 2）杯形基礎(chǔ)模板杯形基礎(chǔ)模板的構(gòu)造與階形基礎(chǔ)相似，只是在杯口位置要裝設(shè)杯芯模。杯芯模兩側(cè)釘上轎杠，以便于擱置在上臺(tái)階模板上。如果下臺(tái)階頂面帶有坡度，應(yīng)在上臺(tái)階模板的兩側(cè)釘上轎杠，轎杠端頭下方加釘托木，以便于擱置在下臺(tái)階模板上。

10、近旁有基坑壁時(shí)，可貼基坑壁設(shè)墊木，用斜撐和平撐支撐側(cè)板木檔(圖49)。杯芯模有整體式和裝配式兩種(圖410)。整體式杯芯模是用木板和木檔根據(jù)杯口尺寸釘成一個(gè)整體，為了便于脫模，可在芯模的上口設(shè)吊環(huán)，或在底部的對(duì)角十字檔穿設(shè)8號(hào)鉛絲，以便于芯模脫模。裝配式芯模是由四個(gè)角模組成，每側(cè)設(shè)抽芯板，拆模時(shí)先抽去抽芯板，即可脫模(圖410)。杯芯模的上口寬度要比柱腳寬度大100150mm，下口寬度要比柱腳寬度大4060mm，杯芯模的高度(轎杠底到下口)應(yīng)比柱子插入基礎(chǔ)杯口中的深度大2030mm，以便安裝柱子時(shí)校正柱列軸線及調(diào)整柱底標(biāo)高。杯芯模一般不裝底板，這樣澆筑杯口底處混凝土比較方便，也易于振搗密實(shí)。圖

11、 49杯形獨(dú)立基礎(chǔ)模板圖 410杯芯模（ a）整體式 (b)裝配式（ 3）條形基礎(chǔ)模板條形基礎(chǔ)模板一般由側(cè)板、斜撐、平撐組成。側(cè)板可用長(zhǎng)條木板加釘豎向木檔拼制，也可用短條木板加橫向木檔拼成。斜撐和平撐釘在木樁(或墊木)與木檔之間(圖4-11)。圖 411條形基礎(chǔ)模板條形基礎(chǔ)模板安裝時(shí)，先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，校正調(diào)平無(wú)誤后，用斜撐和平撐釘牢。如基礎(chǔ)較長(zhǎng)，可先立基礎(chǔ)兩端的兩塊側(cè)板，校正后再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再立中間的側(cè)板。當(dāng)側(cè)板高度大于基礎(chǔ)臺(tái)階高度時(shí)，可在側(cè)板內(nèi)側(cè)按臺(tái)階高度彈準(zhǔn)線，并每隔 2m左右在準(zhǔn)線上釘圓釘，作為澆搗混凝土的標(biāo)志。每隔一定距離在側(cè)板上口釘上搭

12、頭木，防止模板變形。帶有地梁的條形基礎(chǔ)，轎杠布置在側(cè)板上口，用斜撐、吊木將側(cè)板吊在轎杠上 (圖412)。吊木間距為8001200mm。圖 412有地梁的條形基礎(chǔ)模板2、墻模板混凝土墻體的模板主要由側(cè)板、立檔、牽杠、斜撐等組成(圖413)。（ 1）側(cè)板可以采用長(zhǎng)條板橫拼，預(yù)先與立檔釘成大塊板，板塊的高度一般不超過(guò)1.2m 為宜。牽杠(橫檔)釘在立檔外側(cè)，從底部開(kāi)始每隔1.01.5m一道。在牽杠與木樁之間支斜撐和平撐，如木樁間距大于斜撐間距時(shí)，應(yīng)沿木樁設(shè)通長(zhǎng)的落地牽杠，斜撐與平撐緊頂在落地牽杠上。當(dāng)坑壁較近時(shí)，可在坑壁上立墊木、在牽杠與墊木之間用平撐支撐。圖 413 墻模板（ 2）墻模板安裝時(shí)，根

13、據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定。大塊側(cè)模組拼時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開(kāi)，先立兩端，后立中間部分。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。（ 3）為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間可用小方木撐頭(小方木長(zhǎng)度等于墻厚)，小方木要隨著澆筑混凝土逐個(gè)取出。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉拿洠捎?10號(hào)鉛絲或直徑1216mm螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距不大于1m。螺栓要縱橫排列，并在混凝土凝結(jié)前經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)，以便在凝結(jié)后取出，如墻體不高，厚度不大，亦可在兩側(cè)模板上口釘上搭頭木即可。各種撐頭，見(jiàn)圖413。3、柱模板柱子的特點(diǎn)是 :斷面、尺寸不大而比較

14、高。因此，柱模主要解決垂直度，柱模在施工時(shí)的側(cè)向穩(wěn)定及抵抗混凝土的側(cè)壓力的問(wèn)題。同時(shí)也應(yīng)考慮方便灌筑混凝土、清理垃圾與鋼筋工配合等問(wèn)題。（圖414）是柱模的一例。它由兩塊內(nèi)拼板1夾在兩塊外拼板2之間。為保證模板在混凝土側(cè)壓力作用下不變形，拼板外面設(shè)木制、鋼木制或鋼制的柱箍3。柱箍的間距與混凝土側(cè)壓力大小及拼板厚度有關(guān)，側(cè)壓力愈向下愈大，因此愈靠近模板底端，柱箍就愈多，愈向頂端，柱箍就俞少。如柱子斷面較大，一般在柱子四周的拼條后面還加有背枋。拼板上端應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)有與梁模板連接的缺口4，底部開(kāi)有清理模板內(nèi)的垃圾孔5，沿高度每隔約2m開(kāi)有灌筑口(亦是振搗口)，在模板的四角為防止柱面棱角易于碰損，

15、可釘三角木條10，柱底一般有個(gè)木框6，用以固定柱子的水平位置。圖 414 柱模板 1內(nèi)拼板；2外拼板；3柱箍；4梁缺口；5清理孔；6木框；7蓋板；8拉緊螺栓；9拼條；10三角木條。為了節(jié)約木材，還可將兩塊外拼板全部用短橫板，如（圖415），其中一個(gè)面上的短板有些可以先不釘死，灌筑混凝土?xí)r，臨時(shí)拆開(kāi)作為灌筑口，澆灌振搗后釘回。當(dāng)設(shè)置柱箍時(shí)，短橫板外面要設(shè)豎向拼條，以便箍緊。在安裝柱模板前，應(yīng)先綁扎好鋼筋，測(cè)出標(biāo)高標(biāo)在鋼筋上，同時(shí)在已灌筑的地面、基礎(chǔ)頂面或樓面上固定好柱模底部的木框，在預(yù)制的拼板上彈出中心線，根據(jù)柱邊線及木框立模板并用臨時(shí)斜撐固定，然后由頂部用錘球校正，使其垂直。檢查無(wú)誤，即用斜撐

16、釘牢固定。同在一條直線上的柱，應(yīng)先校兩頭的柱模，再在柱模上口中心線拉一鐵絲來(lái)校正中間的柱模。柱模之間，還要用水平撐及剪刀撐相互牽搭住。圖 415短板柱模板4、梁模板梁的特點(diǎn)是跨度較大而寬度一般不大，梁高可大到 1m左右，工業(yè)建筑有高到2m以上。梁的下面一般是架空的，因此混凝土對(duì)梁模板既有橫向側(cè)壓力，又有垂直壓力。梁模板及其支架系統(tǒng)要能承受這些荷載而不致發(fā)生超過(guò)規(guī)范允許的過(guò)大變形。（圖 416）是單梁模板的一例。其底模板2承擔(dān)垂直荷載，一般較厚，不宜小于50mm。支架6稱(chēng)為琵琶撐(牛頭撐)，琵琶撐的支柱(頂撐)最好做成可以伸縮的，以便調(diào)整高度，一般支柱(長(zhǎng)度在36m以下）斷面不宜小于100100

17、mm。支柱底部應(yīng)墊以木楔對(duì)拔榫8和木墊板9。木楔可調(diào)整粱模的標(biāo)高，在調(diào)整好后，應(yīng)用釘子將木楔釘牢，但不釘死。否則木楔松動(dòng)，造成事故。放木墊板是便于將上部荷載均勻傳布。如地面是回填土，要夯實(shí)防止下沉。琵琶撐的間距根據(jù)梁的高度決定，一般為1m左右。梁的側(cè)模板承擔(dān)橫向側(cè)壓力，其厚度一般不宜小于30mm，底部用固定夾板4釘在琵琶撐的橫擔(dān)木上將側(cè)模板夾住，頂部斜撐(拋撐)7固定在琵琶撐上，兩塊側(cè)板間撐以木條5，等混凝土灌到頂部時(shí)拆去。對(duì)于高大的梁，可在側(cè)板中部加鐵絲或螺桿相互拉住以防變形。單梁的側(cè)模板一般拆除較早，因此側(cè)板應(yīng)包在底模的外面。柱的模板與梁的側(cè)板一樣，可及早拆除，梁的模板也就不應(yīng)伸到柱模板的

18、開(kāi)口里面，次梁模板也就不應(yīng)伸到大粱側(cè)板開(kāi)口里面，如圖417。圖中的斜口小木條5，是為了便于拆模而釘。 圖 4 16 單梁模板1 側(cè)模板； 2 底模板；3 側(cè)板拼條； 4 固定夾板； 5 木條； 6 琵笆撐； 7 斜撐； 8 木楔；9 木墊板。圖 4 17 梁模板連接1 柱或大梁側(cè)板； 2 梁側(cè)板； 3 搭頭； 4 支座木； 5 斜口小木條；如梁的跨度在 4m及4m以上，應(yīng)使梁橫中部略為起拱，防止由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的13。梁模板的安裝，首先安裝底模，即在相對(duì)的兩個(gè)柱模的缺口下部外側(cè)，釘一根支座木(支座木上口的高度為梁底標(biāo)高減去底模厚度)，將梁的底模

19、放在支座木上，然后豎立琵琶撐，安裝粱的側(cè)模，在柱模缺口兩側(cè)釘上搭頭，在琵琶撐上釘夾板、斜撐以固定側(cè)板。安裝琵琶撐時(shí)應(yīng)先放好墊板，以保證底部有足夠的支撐面積。在多層建筑中，應(yīng)注意使上下層的支柱盡可能在同一條豎向中心線上，或采取措施保證上層支柱的荷載能傳遞到下層的支架結(jié)構(gòu)上，防止壓裂下層構(gòu)件。支柱之間應(yīng)注意用水平及斜向拉條釘牢，防止模板系統(tǒng)傾側(cè)或支柱失穩(wěn)，發(fā)生事故。5、樓板模板樓板的特點(diǎn)是面積大而厚度一般不大。因此橫向側(cè)壓力很小，樓板模板及其支架系統(tǒng)主要用于抵抗混凝土的垂直荷載和其它施工荷載，保證樓板不變形下垂。（圖 418）為梁及樓板模板的一例。樓板模板以前也用拼板拼成，其厚度一般不宜小于30

20、mm，現(xiàn)絕大多數(shù)工地已用定型模板1代替，尺寸不足處用零星木材或鋼板補(bǔ)足。模板支承在楞木(擱柵)3上，楞木斷面一般采用60120mm，間距不宜大于600mm，楞木支承在梁側(cè)模板7外的托板背杠)4上，托板下安短撐，撐在固定夾板6上。如跨度大于 2m時(shí)，楞木中間應(yīng)增加一至幾排支撐排架10作為支架系統(tǒng)。樓板模板的安裝順序，是在主次梁模板安裝完畢后，首先安托板，然后安楞木，鋪定型模板。鋪好后核對(duì)樓板標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵等的部位和尺寸。肋形樓板模板的安裝全過(guò)程：安裝柱模底框，立柱模，校正柱模，斜撐固定柱模，安主梁底模，立主梁模板的琵琶撐，安次梁側(cè)模，安次梁底模，立次梁模板的琵琶撐，安次梁側(cè)模，安楞木托板

21、并擱上楞木，鋪樓板模板。圖 418梁及樓板的模板1定型模板；2非定型模板；3楞木；4托板；5側(cè)模板拼條；6固定夾板；7梁側(cè)模板；8梁底模板；9琵琶撐；10中間支撐排架；11短撐。6、圈梁模板圈梁的特點(diǎn)是斷面小但很長(zhǎng)，一般除窗洞口及其它個(gè)別地方是架空外，其它均擱在墻上。故圈梁模板主要是由側(cè)板和固定側(cè)板用的卡具所組成。底模僅在架空部分使用，如架空跨度較大，也有用琵琶撐撐住底模。卡具的形式很多（圖419）。如施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有卡具，可在圈梁底下二皮磚處，隔1.5m左右穿放木楞，在其上安側(cè)板，外釘夾板和斜撐(圖419c)。圖 419 圈梁模板a 鋼卡具法 b木卡具法 c挑扁擔(dān)法1小木條；2鋼管卡具；3模板；

22、4墻；5木卡子；6螺栓；7模板支架；8斜撐；9木楞。7、雨蓬模板雨蓬包括過(guò)梁和雨蓬板兩部分，它的模板構(gòu)造與安裝，同梁及樓板的模板有些相似。如（圖 420）。即在過(guò)梁底下豎立琵琶撐1，在靠墻處各立一根，中間部分間距為1m左右，并在雨蓬外檐下，也立起支柱7，上面擱上牽杠8，雨蓬板的木楞9一頭擱在牽杠8上，另一頭擱在過(guò)梁側(cè)板3外側(cè)的托板上。其它部分的構(gòu)造與安裝，與前面的梁及樓板相同。圖 420 雨蓬模板1琵琶撐；2過(guò)梁底板；3過(guò)梁側(cè)板；4夾板；5斜撐；6托木；7牽杠撐；8牽杠；9木楞；10雨蓬；11雨蓬側(cè)板12三角木；13木條；14搭頭木。圖 421 樓梯模板（ a）1支柱；2木楔；3墊板；4平臺(tái)梁

23、底板；5側(cè)板；6夾板；7托板；8牽杠；9木楞；10平臺(tái)底板；11梯基側(cè)板；12斜木楞13樓梯底板；14斜向支柱；15外幫板；16橫擋木；17反三角；18踏步側(cè)板；19拉桿；20木樁；21平臺(tái)梁模；（ b）1長(zhǎng)木條；2踏步側(cè)板；3邊模板；4小木條。8、樓梯模板樓梯模板的構(gòu)造，與樓板模板相似，不同點(diǎn)是傾斜和做成踏步。（圖 421）是樓梯模板的一例。安裝時(shí)，先在樓梯間墻上畫(huà)第一個(gè)樓梯段、樓梯踏步及平臺(tái)板、平臺(tái)梁的位置。在平臺(tái)梁下豎起支柱1，下墊木楔2及墊板3。在支柱上釘平臺(tái)梁的底板4，立側(cè)板5，釘夾板6和托板7。同時(shí)在貼墻處立支柱1，支柱上釘牽杠8，擱木楞9，鋪釘平臺(tái)底板10，然后在樓梯基礎(chǔ)側(cè)板11

24、上釘托板7，將樓梯斜木楞12釘固在此托板7和平臺(tái)梁側(cè)板外的托板7上。在斜木楞12上面鋪釘樓梯底板13，在下面立斜向支柱14。如樓梯較寬，支柱14頂上設(shè)牽杠8以增加牢固，支柱14下也加墊木楔和墊板。再沿樓梯邊立外幫板15，用外幫板15上的橫擋木16將外幫板釘固在斜木楞上。如外幫板較高，可用斜撐，下端撐在牽杠8上，上端撐在外幫板15的橫擋木16上。再把反三角17（反扶梯基）釘在外幫板15的內(nèi)側(cè)面。沿樓梯踏步的側(cè)板18應(yīng)釘設(shè)23道反三角，防止在灌注混凝土?xí)r，踏步側(cè)板變形。靠墻應(yīng)有一道反三角。反三角一般是由5060mm厚的木條與三角木釘成。為了防止反三角向下滑動(dòng)，需將反三角的下端釘固在基礎(chǔ)側(cè)板上。為了

25、防止踏步側(cè)板變形，（圖421b），有的在踏步側(cè)板2的中間上口釘一根長(zhǎng)木條1，每一踏步都用3030mm的小木條，一端釘在長(zhǎng)木條上，另一端頂住踏步側(cè)板下口。第二個(gè)樓梯段樓梯模板照第一個(gè)程序安裝。在劃線時(shí)，特別要注意每層樓梯第一級(jí)與最后一級(jí)踏步的高度，常疏忽了粉面層的厚度，造成高低不同的現(xiàn)象。四、其它模板簡(jiǎn)介（一）、大模板1、大模板工程分類(lèi)我國(guó)目前的大模板工程大體分為三類(lèi)：外墻預(yù)制內(nèi)墻現(xiàn)澆（簡(jiǎn)稱(chēng)“內(nèi)澆外板”）；內(nèi)外墻全現(xiàn)澆（簡(jiǎn)稱(chēng)全現(xiàn)澆）；外墻砌磚內(nèi)墻現(xiàn)澆（簡(jiǎn)稱(chēng)“內(nèi)澆外砌）。（ 1）內(nèi)澆外板工程內(nèi)澆外板工程的做法：內(nèi)縱墻和內(nèi)橫墻為大模板現(xiàn)澆混凝土，外縱墻和山墻為預(yù)制墻板。預(yù)制外墻板，采用單一材料或復(fù)合

26、材料制成，其厚度主要根據(jù)各個(gè)地區(qū)保溫、隔熱和結(jié)構(gòu)抗震的要求決定。樓板，一般采用整間預(yù)應(yīng)力大樓板、預(yù)制實(shí)心板或小塊空心板。在 8度抗震設(shè)防區(qū)，當(dāng)大模板工程高度超過(guò)50m時(shí)，為了加強(qiáng)建筑物的整體剛度，則采用現(xiàn)澆樓板或在預(yù)制樓板上增設(shè)現(xiàn)澆層和采用預(yù)制與現(xiàn)澆相結(jié)合的疊合樓板。（ 2）全現(xiàn)澆工程這種類(lèi)型的做法是內(nèi)外墻均采用大模板現(xiàn)澆墻體混凝土。采用這種類(lèi)型，建筑物施工縫少，整體性好；造價(jià)比外墻預(yù)制類(lèi)型低，對(duì)起重運(yùn)輸設(shè)備及預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)能力的要求也比較低。但模板型號(hào)較多，支模工序復(fù)雜，濕作業(yè)多，影響施工速度；同時(shí)外墻外模板要在高空作業(yè)條件下安裝，存在安全問(wèn)題。如采用外承式外模（圖423），安全問(wèn)題可以解決，

27、但模板用鋼量大，對(duì)下層墻體的強(qiáng)度要求高，模板周轉(zhuǎn)較慢。這種類(lèi)型建造的高層數(shù)，已達(dá) 30層以上。圖 423 外承式外模1外墻模板；2外墻內(nèi)模；3外承架；4安全網(wǎng)；5現(xiàn)澆外墻；6穿墻卡具；7樓板外墻混凝土，一種是采用輕骨料混凝土，另一種是采用與內(nèi)墻一樣的普通混凝土。采用內(nèi)墻為普通混凝土，外墻為輕骨料混凝土?xí)r，由于兩種混凝土的質(zhì)量密度和收縮不同，接縫處容易出現(xiàn)裂縫，一般采用先澆內(nèi)墻后澆外墻的方法。當(dāng)內(nèi)外墻同時(shí)澆筑時(shí)，應(yīng)在內(nèi)外墻交接處設(shè)置鋼板網(wǎng)，防止內(nèi)墻混凝土流入外墻，影響熱工性能，同時(shí)也避免發(fā)生裂縫。采用內(nèi)外墻均為普通混凝土?xí)r，由于外墻熱工性能差，故在“三北” (華北、東北、西北)地區(qū)，其墻面需作隔

28、熱、保溫處理，一般采用泡沫聚苯石膏板或石膏珍珠巖空心板貼面。全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)可根據(jù)建筑物的層數(shù)和抗震設(shè)防烈度，在建筑區(qū)段四大角、內(nèi)外墻交接處，采取適當(dāng)連接構(gòu)造，（圖 424）（圖425）（圖426）。圖 424外墻角連接構(gòu)造圖 425內(nèi)外墻連接構(gòu)造圖 426全現(xiàn)澆工程門(mén)窗口兩側(cè)配筋（ 3）內(nèi)澆外砌工程這種體系是大模板剪力墻與磚混結(jié)構(gòu)的結(jié)合，發(fā)揮了鋼筋混凝土承重墻堅(jiān)固耐久和磚砌體造價(jià)低的特點(diǎn)。主要用于多層建筑。內(nèi)墻采用大模板現(xiàn)澆混凝土，外墻采用普通粘土磚，空心磚或其它砌體。內(nèi)澆外砌結(jié)構(gòu)，根據(jù)建筑物層數(shù)和抗震設(shè)防烈度，在建筑區(qū)段四大角、內(nèi)墻與外墻交接處，采取適當(dāng)?shù)倪B接構(gòu)造（圖 427）（圖428）。鋼筋

29、混凝土構(gòu)造柱貫通建筑物全高，與屋蓋、樓蓋處的圈梁相連接，其主筋下端錨固在基礎(chǔ)圈梁、基礎(chǔ)大方角或樁基承臺(tái)梁內(nèi)；上端宜延伸至女兒墻頂部。構(gòu)造柱周?chē)钠鲶w應(yīng)留槎（圖 429）。圖 427 多層內(nèi)澆外砌工程內(nèi)外墻連接節(jié)點(diǎn)（ a）內(nèi)外墻連接節(jié)點(diǎn) (b)帶陽(yáng)臺(tái)隔墻內(nèi)外墻連接節(jié)點(diǎn)1磚砌外墻；2現(xiàn)澆混凝土內(nèi)墻；36水平拉接筋；4豎向插筋（8度區(qū)210，7度區(qū)28）；5現(xiàn)澆混凝土陽(yáng)臺(tái)隔墻；圖 428 多層內(nèi)澆外砌工程大角構(gòu)造柱圖 429 磚墻構(gòu)造柱留槎示意圖2、大模板的構(gòu)造大模板由面板、加勁肋、豎楞、支撐桁架、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)和操作平臺(tái)、穿墻螺栓等組成，是一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體的大型工具式模板，見(jiàn)圖（圖 430）。圖

30、430 大模板構(gòu)造示意圖1面板；2水平加勁肋；3支撐桁架；4豎楞；5調(diào)整水平螺旋千斤頂；6調(diào)整垂直螺旋千斤頂；7攔桿；8腳手板；9穿墻螺栓；10固定卡具；面板面板是直接與混凝土接觸的部分，通常采用鋼面板（ 35mm厚的鋼板制成）或膠合板面板（用79層膠合板）。面板要求板面平整，接縫嚴(yán)密，具有足夠的剛度。加勁肋加勁肋的作用是固定面板，可做成水平肋或垂直肋(圖4-30所示大模板為水平肋)。加勁肋把混凝土傳給面板的側(cè)壓力傳遞到豎楞上去，加勁肋與金屬面板焊接固定，與膠合板面板可用螺栓固定。加勁肋一般采用65或65制作，肋的間距根據(jù)面板的大小、厚度及墻體厚度確定，一般為300500mm。豎楞豎楞的作用是

31、加強(qiáng)大模板的整體剛度，承受模板傳來(lái)的混凝土側(cè)壓力和垂直力并作為穿墻螺栓的支點(diǎn)。豎楞一般采用65或80制作，間距一般為1012 m。支撐桁架與穩(wěn)定機(jī)構(gòu)支撐桁架采用螺栓或焊接方式與豎愣連接在一起，其作用是承受風(fēng)荷載等水平力，防止大模板傾覆。桁架上部可搭設(shè)操作平臺(tái)。穩(wěn)定機(jī)構(gòu)為在大模板兩端的桁架底部伸出支腿上設(shè)置的可調(diào)整螺旋千斤頂。在模板使用階段，用以調(diào)整模板的垂直度，并把作用力傳遞到地面或樓板上；在模板堆放時(shí)，用來(lái)調(diào)整模板的傾斜度，以保證模板的穩(wěn)定。操作平臺(tái)操作平臺(tái)是施工人員的操作場(chǎng)所，有兩種做法：(1)將腳手板直接鋪在支撐桁架的水平弦桿上形成操作平臺(tái)，外側(cè)設(shè)欄桿。這種操作平臺(tái)工作面較小，但投資少，

32、裝拆方便。(2)在兩道橫墻之間的大模板的邊框上用角鋼連接成為擱柵，在其上滿(mǎn)鋪腳手板。這種操作平臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)是施工安全，但耗鋼量大。穿墻螺栓穿墻螺栓的作用是控制模板間距，承受新澆混凝土的側(cè)壓力，并能加強(qiáng)模板剛度。為了避免穿墻螺栓與混凝土粘結(jié)，在穿墻螺栓外邊套一根硬塑料管或穿孔的混凝土墊塊，其長(zhǎng)度為墻體厚度。穿墻螺栓一般設(shè)置在大模板的上、中、下三個(gè)部位，上穿墻螺栓距模板頂部250mm右右，下穿墻螺栓距模板底部200mm左右。3、大模板的平面組合方案采用大模板澆筑混凝土墻體，模板尺寸不僅要和房間的開(kāi)間、進(jìn)深、層高相適應(yīng)，而且模板規(guī)格要少，盡可能做到定型、統(tǒng)一。在施工中模板要便于組裝和拆卸，保證墻面平整，

33、減少修補(bǔ)工作量。大模板的平面組合方案有平模、小角模、大角模和筒形模方案等。（ 1）平模方案采用平模方案縱橫墻混凝土一般要分開(kāi)澆筑，模板接縫均在縱橫墻交接的陰角處，墻面平整；模板加工量少，通用性強(qiáng)，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，裝拆方便。但由于縱橫墻分開(kāi)澆筑，施工縫多，施工組織較麻煩。在一個(gè)流水段范圍內(nèi)先支橫墻模板，待拆模后再支縱墻模板，平模平面布置（圖431）。圖 431 平模平面布置示意圖 1橫墻平模；2縱墻平模；3橫墻；4縱墻；5預(yù)制外墻板；平模的尺寸與房間每面墻大小相適應(yīng)，一個(gè)墻面采用一塊模板。這種平模適用于“內(nèi)澆外板”和“內(nèi)澆外砌”結(jié)構(gòu)的施工。采用這種平模進(jìn)行橫墻與縱墻混凝土分兩次澆筑時(shí)的節(jié)點(diǎn)處理如下：

34、相鄰兩塊橫墻平模節(jié)點(diǎn)構(gòu)造為使模板裝拆方便，相鄰兩塊橫墻平模之間預(yù)留了 20mm的間隙。在支撐時(shí)用長(zhǎng)度與模板高度相等的25鋼管堵住縫隙。在兩塊模板的拼縫處設(shè)有L形夾板支架，鋼管與支架中間用木楔塞緊。木楔及夾板在模板的上中下部位設(shè)置三處，以使模板拼縫嚴(yán)密并使兩塊模板保持在一個(gè)平面上(圖4-32)。也可采用(圖4-33)，用4010鋼板焊在平模一邊的角鋼上。 圖 4 32 相鄰兩塊平模連接節(jié)點(diǎn)1 橫墻平模； 2 夾板支架；3 8 夾板； 4 木楔； 5 鋼管圖 4-33 平模拼裝構(gòu)造1 40 10 鋼板焊在一邊角鋼上；2 平模。縱墻平模與橫墻的連接節(jié)點(diǎn)考慮到橫墻厚度的變化以及施工的偏差，同時(shí)為模板裝

35、拆方便起見(jiàn)，縱墻平模的長(zhǎng)度要比開(kāi)間凈尺寸短2040mm。支縱墻平模時(shí)，模板一端應(yīng)緊貼橫墻混凝土，另一端與另一道橫墻表面間留出2040mm間隙。間隙處可支設(shè)由l一2mm厚鋼板彎成的4070不等邊補(bǔ)縫角模，以防止漏漿。補(bǔ)縫角模與縱墻平模由木楔子固緊，使之緊貼于橫墻混凝土上。當(dāng)間隙寬度為40mm時(shí)，補(bǔ)縫角模的長(zhǎng)肢(70mm)與縱向軸線平行，當(dāng)間隙寬為20mm時(shí)，補(bǔ)縫角模的短肢(40mm)與縱向軸線平行(圖4-34)。圖 434縱墻平模與橫墻的連接節(jié)點(diǎn)1已完成的橫墻；2補(bǔ)縫角模；3縱墻平模十字墻節(jié)點(diǎn)處理采用平模分開(kāi)澆筑縱橫墻時(shí)，為加強(qiáng)縱橫墻聯(lián)系的整體性，可采取圖4-35所示的連接方法。即在先澆筑的橫墻

36、上預(yù)留三個(gè)寬度等于縱墻厚度、高度為30cm的洞，洞的總高度相當(dāng)于層高的三分之一；待橫墻拆模后每個(gè)洞口穿4根與縱墻橫筋同直徑的拉結(jié)筋，然后澆筑縱墻混凝土。圖 435橫、縱墻十字節(jié)點(diǎn)處理1橫墻；2縱墻；3預(yù)留洞4插筋；（ 2）小角模方案一個(gè)房間的模板由四塊平模和四根1001008角鋼組成。1001008的角鋼稱(chēng)為小角模。小角模方案在相鄰的平模轉(zhuǎn)角處設(shè)置角鋼，使每個(gè)房間墻體的內(nèi)模形成封閉的支撐體系。小角模方案縱橫墻混凝土可以同時(shí)澆筑，這樣房屋整體性好，墻面平整，模板裝拆方便。但澆筑的混凝土墻面接縫多，陰角不夠平整。（圖436 小角模位置）（圖437小角模的外形）圖 436 小角模位置圖437 小角模

37、外形小角模有帶合頁(yè)式和不帶合頁(yè)式兩種。帶合頁(yè)式小角模，見(jiàn)圖438A；平模上帶合頁(yè)，角鋼能自由轉(zhuǎn)動(dòng)和裝拆。安裝模板時(shí)，角鋼有偏心壓桿固定，并用花籃螺栓調(diào)整。模板上設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)鐵拐可將角模壓住，使角模穩(wěn)定。不帶合頁(yè)式小角模，見(jiàn)圖 438B；采用以平模壓住小角模的方法，拆模時(shí)先拆平模，后拆小角模。（小角模外形圖437）。圖 438 (a)帶合頁(yè)的小角模 (b) 不帶合頁(yè)的小角模1小角模；2合頁(yè)；3花籃螺栓；4轉(zhuǎn)動(dòng)鐵拐；5平模； 6扁鐵； 7壓板； 8螺栓；（ 3）大角模方案雖然小角模有縱橫墻可一起澆注，模板整體性好。但也有模板拼縫多，墻面修理工作量大，加工精度要求高，模板安裝較困難等缺點(diǎn)。施工時(shí)可采用大角

38、模（大角模平面布置見(jiàn)圖 439），大角模是由兩塊平模組成的L形大模板。在組成大角模的兩塊平模連接部分裝置大合頁(yè)，使一側(cè)平模以另一側(cè)平模為支點(diǎn)，以合頁(yè)為軸可以轉(zhuǎn)動(dòng)，其構(gòu)造見(jiàn)圖4-40。圖 439大角模平面布置示意圖1大角模；2平模；3已完成的墻體；4外墻板；5流水段端部平模；? 圖 4 40 大角模大角模合頁(yè)1 橫肋； 2 豎肋； 3 板面； 4 合頁(yè)； 5 花籃螺絲；6 支撐桿； 7 固定銷(xiāo)； 8 活動(dòng)銷(xiāo)； 9 地腳螺栓；?大角模方案是在房屋四角設(shè)四個(gè)大角模，使之形成封閉體系（圖439 所示）。如房屋進(jìn)深較大，四角采用大角模后，較長(zhǎng)的墻體中間可配以小平模。采用大角模方案時(shí)，縱橫墻混凝土可以同時(shí)

39、澆筑，房屋整體性好。大角模拆裝方梗，且可保證自身穩(wěn)定。采用大角模墻體陰角方整，施工質(zhì)量好，但模板接縫在墻體中部，影響墻體平整度。大角模的裝拆裝置由斜撐及花籃螺栓組成。斜撐為兩根疊合的909的角鋼，組裝模板時(shí)使斜撐角鋼疊合成一直線。大角模的兩平模呈900，插上活動(dòng)銷(xiāo)子，將模板支好。拆模時(shí)，先拔掉活動(dòng)銷(xiāo)子，再收緊花籃螺栓，角模兩側(cè)的平模內(nèi)收，模板與墻面脫離。（ 4）筒形模方案筒形模是將房間內(nèi)各墻面的獨(dú)立的大模板通過(guò)掛軸懸掛在鋼架上，墻角用小角鋼拼接起來(lái)形成一個(gè)整體，見(jiàn)圖4-41。它的特點(diǎn)是模板可以整體吊裝和拆除，因而能減少塔吊吊次；模板的穩(wěn)定性能好，不易傾覆。但自重大，堆放時(shí)占地面積大，不如平模靈

40、活。圖 441筒形模示意圖1模板；2內(nèi)角模；3外角模；4鋼架；5掛軸；6支桿；7穿墻螺絲；8操作平臺(tái)；9進(jìn)出口；鋼架的外形尺寸為房間的凈空尺寸減去600mm，鋼架外皮到混凝土墻里皮的距離為300mm。鋼架四腿采用100X10角鋼，上橫桿采用L 80 8角鋼，下橫桿采用8號(hào)槽鋼，斜桿采用L636角鋼，彼此焊接成一個(gè)整體。鋼架上面鋪設(shè)操作平臺(tái)，另外附有爬梯和進(jìn)出口。鋼架腿下端各設(shè)有一個(gè)絲杠千斤頂，用以調(diào)整高度和垂直度。板面鋼模板板面用 45mm厚鋼板，豎肋為65槽鋼，其間距為300mm。橫肋為兩根8槽鋼，共設(shè)三道。模板與鋼架的連接鋼架既是固定大模板的裝置，又要使大模板圍著鋼架作適當(dāng)?shù)纳鞆埮c收縮，以

41、便于支模和拆模。它們之間采用絞軸式連接方法，每片大模板與鋼架各設(shè)四個(gè)連接點(diǎn)，即大模板的每端設(shè)上下兩個(gè)連接點(diǎn)。橫墻大模板與鋼架的上連接點(diǎn)構(gòu)造見(jiàn)圖4-42。圖4-43為大模板下部與鋼架的連接構(gòu)造，它通過(guò)兩個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的銷(xiāo)軸及連接板將模板頂出或縮回，以便安裝模板和拆除模板。此外每塊模板另設(shè)有4根花籃螺絲和兩副支桿(圖4-44)與鋼架聯(lián)系，以固定模板與鋼架的相對(duì)位置。圖 442掛軸圖1大模板；2鋼架角柱3螺栓；圖 443鋼架下連接板構(gòu)造圖 444支桿圖1模板；2鋼架下橫桿；3螺栓頂絲；4、大模板的施工為了提高模板的利用率，避免施工中大模板在地面和施工樓層間上、下升降，大模板施工應(yīng)劃分流水段，組織流水施工

42、，使拆卸后的大模扳清理后即可安裝到下一段的施工墻體上。以?xún)?nèi)、外墻全現(xiàn)澆體系為例，大模板混凝土施工按以下工序進(jìn)行：抄平放線，敷設(shè)鋼筋固定門(mén)窗框安裝摸扳澆筑混凝土拆除模板修整混凝土墻面養(yǎng)護(hù)混凝土。（ 1）抄平放線在每棟房屋的四個(gè)大角和流水段分段處，應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線和控制樁。用經(jīng)緯儀引測(cè)出各樓層的控制軸線，至少要有相互垂直的兩條控制軸線。根據(jù)各層的控制軸線用鋼尺放出墻位線和模板的邊線。每層房屋應(yīng)設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)，在底層墻上確定控制水平線，并用鋼尺引測(cè)出各層水平標(biāo)高。在墻身線外側(cè)用水準(zhǔn)儀測(cè)出模板底標(biāo)高，然后在墻身線外側(cè)抹兩道頂面與模板底標(biāo)高一致的水泥砂漿帶，作為支放摸板的底墊。（ 2）敷設(shè)鋼筋墻體宜優(yōu)先采用點(diǎn)

43、焊網(wǎng)片。鋼筋的搭接部分應(yīng)調(diào)直理順，綁扎牢固。搭接部分和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。雙排鋼筋之間應(yīng)設(shè)S鉤以保證兩排間距。鋼筋與模板間應(yīng)設(shè)砂漿墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度，墊塊間距不宜大于1 m。流水段劃分處的豎向接縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留出連接鋼筋并綁扎牢固，以備下段連接。當(dāng)外墻用預(yù)制板時(shí)，外墻板安裝前應(yīng)將兩側(cè)伸出的鋼筋套環(huán)理直。外墻板就位后，兩塊外墻板的套環(huán)應(yīng)與內(nèi)墻的套環(huán)重合，在其中插入豎向鋼筋。對(duì)每塊外墻板和內(nèi)墻，豎筋插入的套環(huán)數(shù)均不應(yīng)少于3個(gè)。豎筋和鋼筋套環(huán)應(yīng)綁扎牢固。（ 3）大模扳時(shí)安裝和拆除大模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查整修，清點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行編號(hào)。涂刷脫模劑時(shí)，應(yīng)做到涂層質(zhì)地均勻，不得在模板就位后涂刷；常用的脫

44、模劑有甲基硅樹(shù)脂脫模劑、皂角脫模劑、機(jī)柴油脫模劑等。大模板的組裝順序，應(yīng)先組裝橫墻第 2、3軸線的樓板和相應(yīng)內(nèi)縱墻的模板，形成框架后再組裝橫墻第一軸線的內(nèi)模及相應(yīng)縱模，然后依次組裝第4、5、等軸線的橫墻和縱墻的模板，最后組裝外墻外模板。每間房間的組裝順序?yàn)橄冉M裝橫墻模板，然后組裝內(nèi)縱墻模板，最后插入角模。組裝時(shí)，先用塔吊將模板吊運(yùn)至墻邊線附近，模板斜立放穩(wěn)。在墻邊線內(nèi)放置預(yù)制的混凝土導(dǎo)墻塊，間距 15 m，一塊大模板不得少于2塊導(dǎo)墻塊。將大模板貼緊墻身邊線，利用調(diào)整螺栓將模板豎直，同時(shí)檢查和調(diào)整兩個(gè)方向的垂直度，然后臨時(shí)固定。另一側(cè)模板也同樣立好后，隨即在兩側(cè)模板間旋入穿墻螺栓及套管加以固定。

45、縱、橫內(nèi)墻模板和角模安裝好后應(yīng)形成一個(gè)整體，然后即可安裝外墻的外模。在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度必領(lǐng)超過(guò)1 Nmm2時(shí)方可拆模。拆除時(shí)應(yīng)先拆除連接附件，再旋轉(zhuǎn)底部調(diào)整螺栓，使模板后傾與墻體脫離。任何情況下，不得在墻上口晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板。經(jīng)檢查各種連接附件拆除后；方準(zhǔn)起吊模板。模板直接吊往下一流水段進(jìn)行支模，或在下一流水段的樓層上臨時(shí)停放；以清除板面上的水泥漿，涂刷脫模劑。（ 4）澆筑混凝土當(dāng)內(nèi)、外墻使用不同混凝土?xí)r，要先澆內(nèi)墻、后澆外墻。當(dāng)內(nèi)、外墻使用相同的混凝土?xí)r，內(nèi)、外墻應(yīng)同時(shí)澆筑。澆筑時(shí)，宜先澆灌一層厚510 cm左右、成分與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的砂漿。墻體混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)

46、進(jìn)行，每層澆筑厚度不得大于60厘米；每層澆筑時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2 h或根據(jù)水泥的初凝時(shí)間確定。門(mén)窗口兩側(cè)混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，高度一致，以防門(mén)窗口模板走動(dòng)，窗口下部混凝土澆筑時(shí)應(yīng)防止漏振。混凝土澆筑到模板上口應(yīng)隨即找平。使用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，為達(dá)到澆筑后 10h左右拆模，以保證大模板每天周轉(zhuǎn)一次，完成一個(gè)流水段作業(yè)的要求，往往需摻用早強(qiáng)劑。常用的早強(qiáng)劑有三乙醇胺復(fù)合劑和硫酸鈉復(fù)合劑等。混凝土入模時(shí)宜采用低坍落度混凝土 (610 cm)。混凝土中可加入木質(zhì)素磺酸鈣等減水劑，以節(jié)約水泥或提高混凝土的工作性能。如采用預(yù)制樓板，一般情況下，墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到4 N/mm2以上時(shí)方可安裝樓板。如提早安裝，必須采取

47、措施支撐樓板。（二）滑升模板液壓滑升模板工程是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)機(jī)械化施工的一種施工方法。液壓滑升模板施工是在建筑物或構(gòu)筑物的底部，按照建筑物平面或構(gòu)筑物平面，沿其墻，柱，梁等構(gòu)件周邊安裝高12米左右的模板和操作平臺(tái)，隨著向模板內(nèi)不斷分層澆筑混凝土利用液壓提升設(shè)備不斷向上滑升模板連續(xù)成型，逐步完成建筑物或構(gòu)筑物的混凝土澆筑工作。液壓滑升模工程適用于各種構(gòu)筑物，如煙囪，筒倉(cāng)，冷卻塔等現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程的施工。1、液壓滑升模板工程具有以下特點(diǎn)：（ 1）大量節(jié)約模板和腳手架，節(jié)省勞動(dòng)力，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低施工費(fèi)用。在筒倉(cāng)和煙囪等工程中，采用液壓滑模施工方法與普通現(xiàn)澆支模施工方法相比較，可以節(jié)省木材7

48、0%以上，節(jié)省勞動(dòng)力3050，降低施工費(fèi)用達(dá)20%左右。（ 2）加映了施工速度，縮短了工期。（ 3）提高了機(jī)械化程度，能保證結(jié)構(gòu)的整體性，提高工程質(zhì)量。（ 4）施工安全可靠。（ 5）液壓滑模工程耗鋼量大，液壓滑模裝置一次性投資費(fèi)用較多。2、液壓滑升模板的組成液壓滑升模板是由模板系統(tǒng)，操作平臺(tái)系統(tǒng)和提升機(jī)具系統(tǒng)及施工精度控制系統(tǒng)等部分組成。模板系統(tǒng)包括模板，腰梁圍檁（ lin)（又叫圍圈）和提升架等，模板又稱(chēng)圍板，依賴(lài)腰梁帶動(dòng)其沿混凝土的表面滑動(dòng)，主要作用是成型混凝，承受混凝土的側(cè)壓力、沖擊力和滑升時(shí)的摩阻力。操作平臺(tái)系統(tǒng)包括操作平臺(tái)、上輔助平臺(tái)和內(nèi)外吊腳手等，是施工操作地點(diǎn)。提升機(jī)具系統(tǒng)包括支

49、承桿，千斤頂和提升操縱裝置等，是液壓滑模向上滑升的動(dòng)力。捉升架將模板系統(tǒng)，操作平臺(tái)系統(tǒng)和提升機(jī)具系統(tǒng)連成整體，構(gòu)成整套液壓滑模裝置（圖445）。液壓滑模裝置要求具有較好的整體剛度，能保證結(jié)構(gòu)的幾何形狀與截面尺寸，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，施工安全。圖 445液壓滑升模板的組成示意圖1支承桿；2提升架；3液壓千斤頂；4圍圈；5圍圈支托；6模板；7操作平臺(tái)；8平臺(tái)桁架；9攔桿；10外挑三角架；11外吊腳手；12內(nèi)吊腳手；13混凝土墻體；3、液壓滑升模板的構(gòu)造（ 1）模板系統(tǒng)的構(gòu)造模板模板按其所在部位及作用不同，可分為內(nèi)模板、外模板，模板的高度一般為 0.91.2m，視混凝土澆灌速度與出模時(shí)混凝土強(qiáng)度的發(fā)展而定；煙

50、囪等筒壁結(jié)構(gòu)可采用1.41.6m。為避免和減少混凝土澆注時(shí)落在模外，一般采取外墻的外模比內(nèi)模加高100150mm。模板寬度一般為200500mm，不宜超過(guò)500mm。為了減少滑升時(shí)模板與混凝土之間的摩阻力，模板在安裝時(shí)應(yīng)形成上口小、下口大的傾斜度，一般單面傾斜度為0.20.5%，以模板上口向下二分之一模板高度處的凈間距為結(jié)構(gòu)截面的寬度。不得發(fā)生上口大下口小的現(xiàn)象，以免增加摩阻力，拉裂已澆灌的混凝土墻身。模板的傾斜度可通過(guò)改變腰梁間距或改變模板厚度或在提升架與腰梁之間加設(shè)螺絲調(diào)節(jié)等方法調(diào)整。傾斜度腰梁（圍圈）的作用是固定模板的位置，保證模板所構(gòu)成的幾何形狀不變，承受由模板傳來(lái)的水平力和垂直力，有

51、的情況下還要承受操作平臺(tái)的荷載。腰梁（圍圈）將模板和提升架聯(lián)結(jié)起來(lái)，構(gòu)成模板系統(tǒng)，當(dāng)提升架上升時(shí)，通過(guò)腰梁（圍圈）帶動(dòng)模板，使模板隨之上升。腰梁（圍圈）沿模板橫向布置在模板的外側(cè)，上下各布置一道，分別支承在提升架的立柱上。腰梁（圍圈）采用角鋼或槽鋼制作，其截面尺寸應(yīng)根據(jù)荷載的大小計(jì)算確定，一般用 756或8。上下腰梁（圍圈）的間距，一般為 500700毫米，腰梁（圍圈）距模板上口不宜大于250毫米。當(dāng)梁跨度大于25米或提升架間距大于25米時(shí)，應(yīng)采取必要的措施提高腰梁（圍圈）的剛度。轉(zhuǎn)角處腰梁（圍圈）必須做成剛性節(jié)點(diǎn)，采用整體的角腰梁（圍圈）時(shí)，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)斜撐。在使用荷載作用下，兩個(gè)提升架之

52、間的腰梁（圍圈）橫向變形應(yīng)小于3毫米。固定式腰梁（圍圈）接頭必需用等剛度的型鋼連接，連結(jié)螺栓每邊不得少于2個(gè)。提升架又稱(chēng)千斤頂架，提升架的作用是固定腰梁（圍圈）的位置，防止模板側(cè)面變形，承受整個(gè)模板和操作平臺(tái)系統(tǒng)上的全部荷載并傳遞給千斤頂，將模板系統(tǒng)和操作平臺(tái)系統(tǒng)連成一體。提升架由橫梁，立柱和支承腰梁（圍圈）、操作平臺(tái)的支托組成，分為單橫梁式和雙橫梁式。橫梁一般用 12制作，立柱可用1216或L455、L605制作，橫梁和立柱宜成直角，全部用螺栓連結(jié)或一端采用焊接，另一端采用螺栓連結(jié)。提升架的構(gòu)造，見(jiàn)圖446。圖 446 提升架構(gòu)造示意圖a)雙橫梁式 b) 單橫梁式1上橫梁；2下橫梁；3立柱；

53、4上圍圈支托；5上圍圈支托；6套管提升架的橫梁與模板頂部的凈距，對(duì)于配筋結(jié)構(gòu)，不宜小于 500毫米；對(duì)于無(wú)筋結(jié)構(gòu)，不宜小于250毫米。提升架的立柱在使用荷載作用下，側(cè)面變形不應(yīng)大于2毫米。（ 2）操作平臺(tái)系統(tǒng)的構(gòu)造操作平臺(tái)操作平臺(tái)是運(yùn)輸，堆放材料和施工機(jī)具的場(chǎng)所，也是施工人員進(jìn)行液壓滑模施工的操作場(chǎng)所。操作平臺(tái)由承重鋼桁架、梁和鋪板組成。承重鋼桁架支承在提升架的立柱上，也可以通過(guò)托架支承在圍圈上。承重鋼桁架之間設(shè)置有水平支撐和垂直支撐。建筑物外側(cè)使用的操作平臺(tái)是挑腳手架和鋪板組成的。挑腳手架的外挑寬度為8001000毫米，固定在提升架的立柱上或圍圈上。內(nèi)外吊腳手架內(nèi)外吊腳手架是修整混凝土表面，

54、檢查混凝土質(zhì)量，調(diào)整和拆除模板，支設(shè)梁底模板的場(chǎng)所。內(nèi)吊腳手懸掛在提升架的內(nèi)側(cè)立柱和操作平臺(tái)的桁架上，外吊腳手懸掛在提升架的外側(cè)立柱和外挑腳手架上。吊腳手架鋪板寬度為500800毫米。吊腳手架外側(cè)應(yīng)掛設(shè)完全網(wǎng)。（ 3）提升機(jī)具系統(tǒng)的構(gòu)造支承桿支承桿是液壓千斤頂向上滑升的軌道，也是液壓滑升模板的承重支柱，承受施工中的全部荷載。使用鋼珠式千斤頂時(shí)，支承桿采用I級(jí)光面圓鋼筋；使用卡塊式千斤頂時(shí)，支承桿采用的鋼筋不受限制。支承桿的直徑為29毫米，制作時(shí)采用冷拉調(diào)直，冷拉率控制在23以?xún)?nèi)。所有的支承桿，要穿過(guò)內(nèi)徑比支承桿直徑大0.5毫米，長(zhǎng)度等于千斤頂高度的套管，作通過(guò)試驗(yàn)。支承桿的長(zhǎng)度，一般為35米。

55、上下支承桿的連接方式，可采用焊接連接，榫(Sun)接連接，絲扣連接。（圖447）圖 447 支承桿的連接方式a）焊接連接；b）榫接連接；c）絲扣連接千斤頂提升千斤頂可采用： HQ30型液壓千斤頂、HQ35型液壓千斤頂。液壓滑模工程采用的千斤頂，較為普遍的是HQ30型液壓千斤頂，其構(gòu)造見(jiàn)（圖448）。圖 448 HQ-30型液壓千斤頂構(gòu)造1底座；2缸筒；3缸蓋；4活塞；5上卡頭；6排油彈簧7行程調(diào)整帽；8油嘴9行程指示桿；10鋼珠；11卡頭小彈簧；12下卡頭；HQ30型液壓千斤頂，支承桿由千斤頂中心穿過(guò)，千斤頂工作時(shí)只能向上滑升，不能下降。其起重量為30kN；工作行程為30毫米；最大油壓1000

56、0kPa；油容量0143升，滑升速度009米分鐘；排油壓力300kPa；外形尺寸160160245毫米；自重約13千克。工作原理： HQ30型液壓千斤頂施工時(shí)，安裝在提升架橫梁上，支承桿通過(guò)千斤頂?shù)闹行目住Ｆ浠ぷ髟恚?jiàn)（圖449）。HQ-30型液壓千斤頂滑升時(shí)，利用油泵，通過(guò)控制閥門(mén)和輸油管，將油液從千斤頂?shù)倪M(jìn)油口壓人活塞與缸蓋之間進(jìn)行加壓（見(jiàn)圖449a ）。加壓時(shí)由于上卡頭2內(nèi)的小鋼珠與支承桿6產(chǎn)生自鎖作用，上卡頭與支承桿鎖緊，因此活塞不能下行。結(jié)果在油壓作用下，缸筒連帶底座和下卡頭4 便被向上提起，相應(yīng)地帶動(dòng)提升架等整個(gè)滑升模板上升。上升到上下卡頭相接觸時(shí)，完成一個(gè)提升行程見(jiàn)圖449

57、b)。這時(shí)排油彈簧處于壓縮狀態(tài)，上卡頭承受著滑升模板的荷載。當(dāng)油泵停止供油，進(jìn)行回油時(shí)，油壓力不存在了，在排油彈簧的彈力作用下，將活塞推舉向上，油就從進(jìn)油口排出。排油的開(kāi)始瞬間，下卡頭又由于小鋼珠和支承桿的自鎖作用，與支承桿鎖緊，使缸筒和底座不能下降，接替上卡頭所支承著的荷載見(jiàn)圖449c)。活塞上升到上止點(diǎn)后；排油工作完成，這時(shí)千斤頂即完成一次上升的工作循環(huán)。一個(gè)工作循環(huán)HQ30型液壓千斤頂只上升一次，行程30毫米。排油時(shí)千斤頂既不上升也不下降。千斤頂不斷地進(jìn)油、排油，上下卡頭交替地鎖緊支承桿，這樣千斤頂將不斷向上滑升，同時(shí)帶動(dòng)模板不斷向上提升。圖 449 HQ30型液壓千斤頂工作原理a）進(jìn)油

58、 b）上升 c）排油1活塞；2上卡頭；3排油彈簧；4下卡頭；5缸筒；6支承桿；HQ30型液壓千斤頂?shù)目^采用鋼珠式卡頭，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作靈活，但加工精度要求高，行程損失較大。鋼珠式卡頭負(fù)重工作時(shí)，鋼珠與支承桿接觸點(diǎn)處，出現(xiàn)局部壓應(yīng)力集中，因此在支承桿上產(chǎn)生局部擠壓塑性變形，引起鋼珠式卡頭的“回降”現(xiàn)象，從而造成千斤頂行程損失。荷載越大，支承桿上產(chǎn)生局部擠壓塑性變形也越大。因此，HQ30型液壓千斤頂僅適用于光元面鋼筋的支承桿滑升施工。如果用螺紋鋼筋做支承桿，則需采用 HQ35型液壓千斤頂。五、規(guī)范對(duì)模板分項(xiàng)工程的有關(guān)規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002對(duì)模板分項(xiàng)工程的

59、有關(guān)規(guī)定如下：（一）一般規(guī)定（ 1）樓板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（ 2）在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。（ 3）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（二）模板安裝（ 1）主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)。下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)

60、檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（ 2）一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：A、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；B、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；C、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；D、對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)