1、 光纖激光器用摻鐿光纖范圍本標準規定了光纖激光器用摻鐿光纖的分類和型號、結構與尺寸參數、光學性能、機械性能、環境性能等要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸和貯存等。本標準適用于光纖激光器中使用的摻鐿光纖。規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T15972.20光纖試驗方法規范第20部分：尺寸參數的測量方法和試驗程序光纖幾何參數(GB/T15972.20-2008,IEC60793-1-20:2001,MOD)GB/T15972.21光纖試驗方法規范第2

2、1部分：尺寸參數的測量方法和試驗程序涂覆層幾何參數(GB/T15972.21-2008,IEC60793-1-21:2001,MOD)GB/T15972.30光纖試驗方法規范第30部分：機械性能的測量方法和試驗程序光纖篩選試驗(GB/T15972.30-2008,IEC60793-130:2001,MOD)GB/T15972.32光纖試驗方法規范第32部分：機械性能的測量方法和試驗程序涂覆層可剝性(GB/T15972.32-2008,IEC60793-132:2001,MOD)GB/T15972.43光纖試驗方法規范第43部分：傳輸特性和光學特性的測量方法和試驗程序數值孔徑(GB/T15972

3、.43-2008,IEC60793-1-43:2001,MOD)GB/T15972.50光纖試驗方法規范第50部分：環境性能和光學特性的測量方法和試驗程序恒定濕熱(GB/T15972.50-2008,IEC60793-150:2001,MOD)GB/T15972.51光纖試驗方法規范第51部分：環境性能和光學特性的測量方法和試驗程序干熱(GB/T15972.51-2008,IEC60793-1-51:2001,MOD)GB/T15972.52光纖試驗方法規范第52部分：環境性能和光學特性的測量方法和試驗程序溫度循環(GB/T15972.52-2008,IEC60793-1-52:2001,MO

4、D)GB/T28504.1-2012摻稀土光纖第1部分：雙包層摻鐿光纖特性術語和定義GB/T28504.1-2012中界定的以及下列術語和定義適用于本標準。內包層標稱直徑Inner-claddingdiameter多邊形內包層內與相鄰三條邊相切的擬合圓直徑的平均值。分類和型號分類本標準規定的光纖激光器用摻鐿光纖按照纖芯和內包層標稱直徑進行分類：a)纖芯標稱直徑10Dm，內包層標稱直徑130um；b)纖芯標稱直徑20um，內包層標稱直徑130um；c）纖芯標稱直徑c）纖芯標稱直徑30um,d）纖芯標稱直徑20um,e）纖芯標稱直徑25um，內包層標稱直徑250um；內包層標稱直徑400um；內包

5、層標稱直徑400um。型號光纖激光器用摻鐿光纖的型號由如下兩個部分組成：a）雙包層摻鐿光纖，以DYDF表示；b）幾何參數,以纖芯和內包層標稱直徑表示。例如：DYDF-10/130纖芯標稱直徑為10um,內包層標稱直徑130um雙包層摻鐿光纖5要求結構與尺寸參數結構本標準規定的激光器用摻鐿光纖由纖芯、內包層、外包層和涂覆層構成。其中纖芯為摻鐿的石英玻璃,內包層為純石英玻璃,外包層為低折射率聚合物,涂覆層為普通聚合物。本標準以八邊形內包層結構為例（見示意圖1）,其他結構可參照使用。纖芯內包層外包層涂覆層圖1纖芯內包層外包層涂覆層圖1結構示意圖尺寸參數光纖激光器用摻鐿光纖的尺寸參數應符合表1規定。表

6、1尺寸參數單位為微米型號DYDF-10/130DYDF-20/130DYDF-30/250DYDF-20/400DYDF-25/400纖芯直徑10.01.520.01.530.02.020.01.525.01.5內包層直徑130.02.0130.02.0250.05.0400.010.0400.010.0涂覆層直徑245.010.0245.010.0395.015.0550.015.0550.015.0纖芯/內包層同心度誤差W2.0W2.0W2.0W3.0W3.05.2光學性能光纖激光器用摻鐿光纖的光學性能應符合表2的規定。表2光學性能型號單位DYDF-10/130DYDF-20/130DYD

7、F-30/250DYDF-20/400DYDF-25/400纖芯數值孔徑850nm0.0750.0050.0800.0050.0600.0050.0600.0050.0600.005內包層數值孔徑三0.460三0.460三0.460三0.460三0.460包層泵浦吸收915nmdB/m1.300.203.000.302.000.300.400.030.600.03包層泵浦吸收975nmdB/m3.700.409.000.606.000.501.200.051.800.05包層損耗系數1200nmdB/kmW15.00W15.00W15.00W15.00W15.00斜率效率915nm%三70.0

8、0三70.005.3機械性能光纖激光器用摻鐿光纖的機械性能應符合表3的規定。表3機械性能單位為牛頓項目技術指標篩選應力三8.0涂覆層剝離力平均值：1.05.0；峰值：1.08.95.4環境性能溫度范圍工作溫度范圍：-15+70。儲存溫度范圍：-20+75。要求光纖激光器用摻鐿光纖的環境性能應符合表4的規定。表4環境性能項目單位技術指標技術指標恒定濕熱%包層泵浦吸收系數的變化915nmW10干熱1八、%包層泵浦吸收系數的變化915nmW10溫度循環%包層泵浦吸收系數的變化915nmW10高溫浸水dB/km包層泵浦損耗系數1095nm或1200nmW15試驗方法尺寸參數纖芯直徑剝除光纖的有機涂層，

9、采用GB/T15972.20所規定的折射近場法或橫向干涉法進行纖芯直徑測量，對纖芯直徑不小于20Dm的光纖也可以采用近場光分布法進行測量。折射近場法是測量纖芯直徑的基準試驗方法。內包層尺寸采用GB/T15972.20所規定的近場光分布法或折射近場法進行內包層形狀測量和尺寸測量，也可采用機械直徑法進行內包層尺寸測量。近場光分布法是測量內包層尺寸的基準試驗方法。涂覆層直徑采用GB/T15972.21所規定的側視法或機械法進行涂覆層直徑測量。側視法是測量涂覆層直徑的基準試驗方法。纖芯/內包層同心度誤差采用GB/T15972.20所規定的折射近場法、近場光分布法或橫向干涉法確定纖芯擬合圓的圓心和內包層

10、擬合外接圓的圓心，進行纖芯/內包層同心度誤差測量。近場光分布法是測量纖芯/內包層同心度誤差的基準試驗方法。光學性能纖芯數值孔徑以1064nm波長的穩定信號光為光源注入進光纖芯層，采用GB/T15972.43所規定的遠場光分布法或GB/T15972.20所規定的折射近場法由測量光纖折射率分布來確定光纖數值孔徑。測試前應至少剝除30cm長的光纖涂覆層和外包層，以進行包層模濾除，將暴露出內包層的光纖以不大于200mm彎曲半徑放置成$型并浸泡到折射率高于內包層的匹配油中，檢驗包層模的光強，使其強度不大于纖芯最大輻射光強的1%。遠場光分布法是測量纖芯數值孔徑的基準試驗方法。內包層數值孔徑采用GB/T15

11、972.43所規定的遠場光分布法進行內包層數值孔徑測試，也可以采用內包層與外包層折射率計算其理論數值孔徑。遠場光分布法是測量纖芯數值孔徑的基準試驗方法。包層泵浦吸收系數及包層損耗系數從一根光纖上連續取樣L1（5.0m-7.0m），以輸出功率穩定的寬帶白光光源（光波譜包含915nm、975nm以及1200nm）為光源，采用截斷法進行包層泵浦吸收系數及包層損耗系數測量。在非激發狀態泵浦功率條件下，采用光譜儀測試其輸出功率值（W1）。然后在距離光纖輸入端L0（1m2m）處截斷該光纖，測試其輸出功率值（W0），則包層泵浦吸收系數及包層損耗系數可以按照公式（1）進行計算:（1）式中：一包層泵浦吸收系數或

12、包層損耗系數，單位為分貝每米（dB/m）；截斷后光纖輸出功率，單位為毫瓦（mW）；截斷前光纖輸出功率，單位為毫瓦（mW）；截斷前光纖長度，單位為米（m）；截斷后剩余光纖長度，單位為米（m）。斜率效率如圖2的光路圖所示，其中CPS為包層光剝除器，吸收或散射泵浦光，激光波長（1064nm或1080nm）透過；濾鏡的透射波段為激光波長（1064nm或1080nm），反射波段為泵浦光，高反射光柵透射波段為泵浦光，反射波段為激光波長；低反射光柵透射波段為激光波長，反射波段為泵浦光。a）不介入待測光纖，從零開始等間隔地增加激光器功率，高反光柵右側注入端處測量一組光功率，記為功率P1。b）取吸收為10dB長

13、度的有源光纖長度，將光纖盤繞在直徑不小于200mm工裝上接入高反光柵與低反光柵之間，從零開始按照a）相同激光器功率設定等間隔地增加激光器功率，在CPS右側輸出端用功率計記錄一組光功率，記為P2。c）將濾鏡插入到CPS輸出光纖端面與功率計之間，從零開始按照a）相同激光器功率設定等間隔地增加激光器功率，用功率計記錄一組光功率，記為P3。d）定義P4=P2-P3,以P1為自變量，P4為因變量進行線性擬合得到斜率n，n即為待測光纖的斜率效率。機械性能光纖機械性能試驗方法應符合表5。表5機械性能試驗方法項目試驗方法篩選應力GB/T15972.30涂覆層剝離力GB/T15972.32環境性能恒定濕熱、干熱

14、、溫度循環光纖恒定濕熱、干熱、溫度循環試驗按表6規定的方法進行。截取100m0.5m不間斷的光纖樣品，盤繞后浸入溫度控制在852的熱水中10小時，然后取出光纖，保持盤繞直徑不變在陰涼處晾干1小時后測量1095nm或1200nm的包層損耗系數。檢驗規則檢驗分類本標準規定的檢驗分為生產檢驗和型式檢驗。檢驗項目生產檢驗和型式檢驗項目應符合表7。表7檢驗項目檢驗項目要求章條號試驗方法章條號是否為檢驗項目生產檢驗型式檢驗尺寸參數5.1.26.1是是光學性能5.26.2是是機械性能5.36.3否是環境性能5.4.26.4否是7.3生產檢驗抽樣方案按照表7中的生產檢驗項目逐盤檢驗。判定規則若檢驗指標均符合要

15、求，則判定該盤光纖生產檢驗合格；若任意一項不符合要求，則判定該盤光纖生產檢驗不合格。7.4型式檢驗總則有以下情況之一者，應進行型式檢驗：新產品生產試制定型鑒定；正式生產后，原材料變更、工藝技術調整、設備改造等；正常生產時，每12個月進行一次；產品停產3個月及其以上，恢復生產時；質量監督檢驗機構提出進行型式檢驗時。抽樣方案從每條生產線上抽取一定量生產檢驗項目合格的光纖樣本，按照表7規定的檢驗項目進行型式檢驗，抽檢方案應符合表8。表8抽檢方案單位為盤正常抽檢加嚴抽檢抽檢數量允許不合格數量抽檢數量允許不合格數量5080判定規則正常抽檢時，全部檢驗項目均符合要求，則判定型式檢驗合格；若任意一項檢驗項目不符合要求，則應轉入加嚴抽檢。加嚴抽檢時，全部檢驗項目均符合要求，則判定型式檢驗合格；若仍有任意一項檢驗項目不符合要求，則判定型式檢驗不合格。8包裝