薄壁交叉滾子軸承磨削燒傷主要形式及改善途徑_第1頁
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文檔簡介

1、薄壁交叉滾子軸承磨削燒傷主要形式及改善途徑一、薄壁交義滾子軸承磨削燒傷主要形式1.淬火燒傷：交叉滾子軸承磨削時工件表面溫度超過相變臨界溫度Ac3時,則馬 氏體轉變為奧氏體。在冷卻液作用下，工件最外層金屬會出現二次淬火馬氏體組 織。其硬度比原來的回火馬氏體高，但很薄，其下為硬度較低的回火索氏體和屈 氏體。山于二次淬火層極薄，表面層總的硬度是降低的，這種現象稱為淬火燒傷。2回火燒傷：交叉滾子釉承磨削時，如果工件表面層溫度只是超過原來的回火溫度，則表層原來的回火馬 氏體組織將產生回火現象而轉變為硬度較低的回火組織（索氏體或屈氏體），這種現象稱為回火燒傷。3,退火燒傷：交叉滾子軸承磨削時,當工件表而層

2、溫度超過相變臨界溫度Ac3時，則馬氏體轉變為奧氏體。 若此時無冷卻液，表層金屬空冷冷卻比較緩慢而形成退火組織。硬度和強度均大幅度下降。這種現象稱為 退火燒傷。二、薄壁交叉滾子軸承磨削燒傷改善途徑L磨削用量：1）砂輪轉速t -磨削燒傷t2）徑向進給量fpt磨削燒傷t3）軸向進給量fa f一磨削燒傷I4）工件速度vw f 一磨削燒傷I切深=50/jm102030405060眇輪逑虎2,砂輪與工件材料：1）磨削時，砂輪表面上磨粒的切削刃口鋒利f -磨削力I -交叉滾子軸承磨削區的溫 度I2）磨削導熱性差（耐熱鋼、軸承鋼、不銹鋼）I-交叉滾子軸承磨削燒傷f3）應合理選擇砂輪的硬度、結合劑和組織一交叉滾子軸承磨削燒傷I.改善冷卻條件：采用內冷卻法一交叉滾子軸承磨削燒傷I.采用開槽砂輪：間斷

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