1、PAGE PAGE 48一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)1.1依據(jù)本工程的合同文件，設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料。1.2 依據(jù)本工程合同。1.3依依據(jù)建建設(shè)工程程質(zhì)量管管理?xiàng)l例例。1.4依依據(jù)20002年年版工工程建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條條文。1.5依依據(jù)建建筑工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收評(píng)定定統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GGB5003000-20001。1.6依依據(jù)各專專項(xiàng)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范。1.7依依據(jù)建設(shè)設(shè)工程施施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)。1.8依依據(jù)建筑筑施工安安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)以以及有關(guān)關(guān)建筑質(zhì)質(zhì)量、安安全施工工、建筑筑材料備備案證制制度等有有關(guān)文件件、規(guī)定定。1.9依依據(jù)我單單位自身身的實(shí)際際情況及及以承攬攬同類建建筑施工工積累的的豐

2、富施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。 1.100依據(jù)勘勘察施工工現(xiàn)場(chǎng)所所得到的的信息。1.111依據(jù)我我單位自自身的實(shí)實(shí)際情況況。2、編制制原則2.1本本施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)的編制制原則：嚴(yán)格按按照合同同文件、施工圖圖紙、合合同答疑疑等，并并依據(jù)國(guó)國(guó)家有關(guān)關(guān)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)規(guī)定，科科學(xué)編制制施工方方案和施施工程序序。合理理使用人人力、物物力和財(cái)財(cái)力，科科學(xué)安排排冬、雨期期施工，積極采采用新材材料、新新工藝、新設(shè)備備、新技技術(shù)，加加強(qiáng)目標(biāo)標(biāo)管理以以確保工工程質(zhì)量量、工期期，確保保安全生生產(chǎn)、文文明施工工。2.2認(rèn)認(rèn)真研究究建設(shè)單單位的合合同文件件，進(jìn)行行詳細(xì)的的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)查，取取得第一一手資料料。2.3 要符合合合

3、同文文件的要要求。2.4堅(jiān)堅(jiān)持“高起點(diǎn)點(diǎn)、高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、要要嚴(yán)格”地原則則。2.5貫貫徹執(zhí)行行國(guó)家、省市有有關(guān)部門門以及我我單位的的各種制制度、規(guī)規(guī)定、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2.6保保證將該該工程列列為我單單位今年年施工重重點(diǎn)，統(tǒng)統(tǒng)籌安排排，合理理組織，按施工工計(jì)劃完完成施工工任務(wù)。2.7科科學(xué)合理理地安排排施工計(jì)計(jì)劃，組組織連續(xù)續(xù)、均衡衡而緊湊湊的施工工，確保保工期。2.8確確保施工工質(zhì)量和和施工安安全，確確保文明明施工。2.9加加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)核算制制度，貫貫徹增產(chǎn)產(chǎn)節(jié)約的的方針。2.100我單位位得用新新設(shè)備，采用新新工藝，對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行科學(xué)學(xué)化、智智能化管管理。2.111合理使使用新技技術(shù)、新新材料，努力

4、把把工程建建成建筑筑業(yè)的十十項(xiàng)新技技術(shù)應(yīng)用用示范工工程。二、工程程概況本工程為為曹縣陽(yáng)陽(yáng)光城市市售樓部部，售樓部部總建筑面面積26683 平方米米，基礎(chǔ)礎(chǔ)面積9934.7平方方米。宿宿舍樓建建筑物檐檐口高為為13.45 米，主體體為三 層。結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，一一層層高高為4.50米米，二三三層層高高為3.90米米。門窗窗采用內(nèi)內(nèi)腔氣體體層9毫毫米的塑塑料PVVC中空空玻璃。本工程基基礎(chǔ)采用用獨(dú)立基基礎(chǔ)與條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)混合，基礎(chǔ)墊墊層為CC15砼砼,基礎(chǔ)部部分為C300砼，上部部現(xiàn)澆砼砼構(gòu)件為為C30砼。衛(wèi)生間間現(xiàn)澆板板采用防防水砼澆澆筑，抗抗?jié)B等級(jí)級(jí)不低于于S6。砌體工工程標(biāo)高高0.00

5、00以以下采用用M10黃河河落淤粘粘土磚，M7.55水泥砂砂漿砌筑筑；標(biāo)高高0.0000以以上采用用加氣混混凝土砌砌塊，M5混合砂砂漿砌筑筑。三、施工工順序、總進(jìn)度度安排及及總形象象進(jìn)度示示意圖1、總體體施工方方案根據(jù)合同同文件要要求，結(jié)結(jié)合我單單位的整整體質(zhì)量量計(jì)劃和和實(shí)際情情況，我我單位確確定了該該工程的的總體質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：確保保合格。施工中中嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行國(guó)家家、省、市現(xiàn)行行的建筑筑工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范，施工工技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、程程序、建建筑工程程施工操操作規(guī)程程，施工工圖紙，技術(shù)交交底，建建筑工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，建筑筑工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。確確保工程程的各個(gè)個(gè)分部分分項(xiàng)達(dá)到到合格，

6、杜絕質(zhì)質(zhì)量隱患患、事故故的發(fā)生生 ，消消除質(zhì)量量通病。1.1總總體安排排：總體體本著先先地下，后地上上，先主主體，后后裝修的的原則。本工程程基礎(chǔ)主主體部分分每層劃劃分為一一個(gè)施工工段，采采取平面面流水作作業(yè)，交交叉施工工。整個(gè)個(gè)工程施施工中土土建要與與安裝緊緊密配合合預(yù)留、預(yù)埋。1.2機(jī)機(jī)械配備備：根據(jù)據(jù)工程的的實(shí)際情情況，基基礎(chǔ)主體體結(jié)構(gòu)施施工階段段采用一一臺(tái)QTT25塔塔機(jī)，裝裝飾裝修修階段采采用1臺(tái)臺(tái)龍門架架上料。基礎(chǔ)及及主體結(jié)結(jié)構(gòu)階段段共選用用一臺(tái)3550滾筒筒式攪拌拌機(jī)。1.3模模板：現(xiàn)現(xiàn)澆板、構(gòu)造柱柱、圈梁梁采用無無框組合合雙面防防水竹膠膠模板，支撐系系統(tǒng)采用用鋼管系系統(tǒng)。1.4施

7、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)辦公公區(qū)、生生活區(qū)、生產(chǎn)加加工區(qū)，其中：辦公區(qū)區(qū)設(shè)會(huì)議議室、辦辦公室、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理室、技術(shù)室室、資料料室、材材料室，其中生生活區(qū)設(shè)設(shè)宿舍、伙房、廁所，生產(chǎn)加加工區(qū)設(shè)設(shè)倉(cāng)庫(kù)、電工房房、木工工棚、鋼鋼筋棚等等，進(jìn)出出口處設(shè)設(shè)門衛(wèi)。工程采采用密目目網(wǎng)封閉閉，嚴(yán)格格按照一標(biāo)五五規(guī)范的要求求組織施施工，確確保安全全生產(chǎn)。1.5項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部結(jié)合合本工程程的特點(diǎn)點(diǎn)，同時(shí)時(shí)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，制定每每天的工工作計(jì)劃劃使各個(gè)個(gè)專業(yè)、各個(gè)工工序的施施工始終終處于動(dòng)動(dòng)態(tài)的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃管理中中，以便便保證總總的工期期目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。1.6工工程組織織管理機(jī)機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部由由具有同同類工程程施工管管理豐

8、富富經(jīng)驗(yàn)的的同志組組成，業(yè)業(yè)務(wù)上由由我單位位直接領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)實(shí)行系統(tǒng)統(tǒng)化管理理。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部作作為本單單位的派派出機(jī)構(gòu)構(gòu)，對(duì)該該工程的的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備、計(jì)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)計(jì)、生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管管理、質(zhì)質(zhì)量控制制及檢查查、計(jì)量量試驗(yàn)檢檢測(cè)、安安全生產(chǎn)產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)濟(jì)核算、文明施施工、材材料供應(yīng)應(yīng)、設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)到到竣工驗(yàn)驗(yàn)收及工工程回訪訪全面負(fù)負(fù)責(zé)，對(duì)對(duì)建設(shè)單單位全面面負(fù)責(zé)，形成強(qiáng)強(qiáng)有力的的管理層層。2施工順順序2.1基基礎(chǔ)主體體部分劃劃分為一一個(gè)施工工段，采采取平面面流水作作業(yè)，交交叉施工工。整個(gè)個(gè)工程施施工中土土建要與與安裝緊緊密配合合預(yù)留、預(yù)埋。2.2將將施工過過程劃分分為四個(gè)個(gè)階段，第一階階段為基基礎(chǔ)部分分施工

9、，第二二階段為為主體施施工，第第三階段段為外裝裝修施工工，第四四階段為為竣工清清理及驗(yàn)驗(yàn)收，水水、電、衛(wèi)的預(yù)預(yù)留、預(yù)預(yù)埋、安安裝、調(diào)調(diào)試穿插插在土建建中施工工，施工工流程如如下：基礎(chǔ)施工工主體施施工外裝修修竣工清清理及驗(yàn)驗(yàn)收3、總進(jìn)進(jìn)度安排排3.1根根據(jù)工程程合同文文件及建建設(shè)單位位對(duì)工期期的要求求，結(jié)合合我單位位的綜合合實(shí)力，本工程程的計(jì)劃劃工期為為 120天。3.2我我單位初初步制定定了該工工程的總總施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃，即220111年8月15日開工工，20011年年12月 15日竣工工，總?cè)杖諝v天數(shù)數(shù)為 1120天，為為確保工工程工期期總目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)置以以下控制制點(diǎn)：3.3控控制點(diǎn)：4

10、、總形形象進(jìn)度度示意圖圖見附圖圖一。 第一一個(gè)控制制點(diǎn)：220111年8月30日完完成基礎(chǔ)礎(chǔ)工程。 第二二個(gè)控制制點(diǎn)：220111年9月25日完完成主體體工程。 第三三個(gè)控制制點(diǎn)：220111年100月15日完完成屋面面工程。 （5）第第五個(gè)控控制點(diǎn)：20111年111月5日完成成抹灰工工程。 （6）第第六個(gè)控控制點(diǎn)：20111年111月15日完成成樓地面面工程。 （7）第第七個(gè)控控制點(diǎn)：20111年111月25日完完成門窗窗及內(nèi)、外裝飾飾裝修工工程。 （8）第第八個(gè)控控制點(diǎn)：20112年111月25日完完成水電電安裝工工程。 ( 9）第第九個(gè)控控制點(diǎn)：20111年112月15日完完成竣工工清

11、理及及驗(yàn)收工工程。四、主要要分部、分項(xiàng)工工程的施施工工藝藝、方法法1、施工工測(cè)量1.1施施工準(zhǔn)備備施工過程程中由專專業(yè)測(cè)量量人員進(jìn)進(jìn)行施工工測(cè)量、放線。采用JJ2經(jīng)緯緯儀、SS3E水水準(zhǔn)儀和和鋼尺等等工具對(duì)對(duì)軸線、標(biāo)高、垂直度度進(jìn)行控控制。1.2定定位、放放線采用極坐坐標(biāo)法進(jìn)進(jìn)行定位位、放線線。1.3標(biāo)標(biāo)高控制制、標(biāo)高高控制，就是把把基準(zhǔn)高高程精確確引到第第1層至至第3層標(biāo)高高處。方方法是每每樓層分分四處沿沿外墻向向上，由由標(biāo)高控控制點(diǎn)引引測(cè)，再再用S33E水準(zhǔn)準(zhǔn)儀檢核核由各處處引上的的高程，如果誤誤差在5mmm內(nèi)，可可以取四四處標(biāo)高高的平均均值，作作為該層層的準(zhǔn)確確標(biāo)高。、注意意，鋼尺尺量距

12、時(shí)時(shí)垂直放放尺，拉拉力均勻勻，同時(shí)時(shí)加尺長(zhǎng)長(zhǎng)修正和和溫度修修正。1.4垂垂直度控控制、根據(jù)據(jù)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范，全高垂垂直度偏偏差H/110000mm，同時(shí)不不得大于于30mmm，層層高5m時(shí)時(shí)，層垂垂直度偏偏差8mmm，層高高5mm時(shí)，層層垂直度度偏差10mmm。為為此采取取以下措措施：、布設(shè)設(shè)垂直控控制網(wǎng)。根據(jù)周圍圍控制網(wǎng)網(wǎng)，通過過精密測(cè)測(cè)量將控控制點(diǎn)投投測(cè)到底底層的樓樓板上，待反復(fù)復(fù)測(cè)角、量邊和和高程測(cè)測(cè)量，閉閉合校核核無誤后后，此控控制點(diǎn)即即做為該該工程垂垂直度控控制和進(jìn)進(jìn)行施工工引測(cè)的的依據(jù)。控制點(diǎn)點(diǎn)要做好好特殊保保護(hù)。施施工上部部樓層時(shí)時(shí)，在各各層樓板板的控制

13、制點(diǎn)鉛垂垂對(duì)應(yīng)部部位埋設(shè)設(shè)1000通視埋埋件，在在鋼管埋埋件四周周，砌2200mmm高的的磚擋水水，以防防止水或或其它雜雜物進(jìn)入入埋件，損壞儀儀器。、每層層樓面砼砼澆筑完完后，用用鋼尺測(cè)測(cè)出實(shí)際際尺寸，計(jì)算出出形心，反算出出控制點(diǎn)點(diǎn)的偏差差，最后后確定出出板上偏偏差值。把觀測(cè)測(cè)和計(jì)算算數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行整理理，得出出結(jié)論并并歸檔。2 鋼筋筋工程：2.1 施工前前準(zhǔn)備：（1）鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)附有廠廠家的質(zhì)質(zhì)量證明明書，并并且按規(guī)規(guī)定取樣樣復(fù)試和和外觀檢檢查，包包括規(guī)格格、直徑徑公差、有無裂裂紋、氣氣孔、表表面銹蝕蝕情況。所有鋼鋼筋必須須在質(zhì)量量證明書書齊全及及復(fù)試合合格后，才能使使用。（2）外外觀檢

14、查查：熱軋軋鋼筋的的表面不不得有裂裂縫，結(jié)結(jié)疤和折折疊。鋼鋼筋的外外形尺寸寸應(yīng)符合合GB114999-988的規(guī)定定。（3）抽抽檢取樣樣:熱軋軋鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分分批驗(yàn)收收。每批批同一牌牌號(hào)，同同一規(guī)格格和同一一爐號(hào)的的鋼筋組組成，重重量不大大于600t。（4）力力學(xué)性能能試驗(yàn)：從每批批鋼筋中中任選兩兩根鋼筋筋，每根根取兩個(gè)個(gè)試樣分分別進(jìn)行行拉力試試驗(yàn)和冷冷彎試驗(yàn)驗(yàn)，如有有一項(xiàng)不不滿足規(guī)規(guī)范要求求，則從從同一批批中另取取雙倍數(shù)數(shù)量的試試樣重做做各項(xiàng)試試驗(yàn)。2.2 鋼筋的的加工：（1）鋼鋼筋加工工前，應(yīng)應(yīng)先去除除鋼筋上上的鐵銹銹，油漬漬等雜物物。（2）鋼鋼筋加工工要嚴(yán)格格按料表表進(jìn)行，料表上上應(yīng)按設(shè)

15、設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求，注明明需加工工鋼筋的的型號(hào)、形狀、尺寸及及使用部部位和數(shù)數(shù)量。（3）根根據(jù)鋼筋筋使用部部位、接接頭形式式、接頭頭比例合合理配料料，加工工時(shí)，要要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)長(zhǎng)用、短短料短用用、長(zhǎng)短短搭配”的原則則，不得得隨意切切斷整根根鋼筋。（4）彎彎曲鋼筋筋時(shí)，要要用機(jī)械械冷彎，不得用用氣焊烤烤彎。（5）II級(jí)圓盤盤鋼筋加加工前，應(yīng)先調(diào)調(diào)直去銹銹，調(diào)直直時(shí)，要要嚴(yán)格控控制其冷冷拉率。（6）II級(jí)鋼筋筋的末端端需做1180的彎鉤鉤。（7）箍箍筋加工工時(shí)，彎彎曲部分分需確保保1355，平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度為110d，且箍筋筋雙肢相相互平行行。（8）鋼鋼筋的半半成品加加工質(zhì)量量、定位位梯，定定位卡

16、具具、馬凳凳等需提提前加工工并進(jìn)行行預(yù)檢，確保尺尺寸準(zhǔn)確確。（9）加加工好的的鋼筋半半成品要要在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指定范范圍內(nèi)堆堆放，且且掛牌標(biāo)標(biāo)識(shí)，注注明鋼筋筋的型號(hào)號(hào)、尺寸寸、使用用部位及及數(shù)量，防止使使用時(shí)發(fā)發(fā)生誤用用。2.3 鋼筋種種類：（1）級(jí)，直直徑d 12；級(jí)，直直徑d12。（2）鋼鋼筋加工工：采用用集中加加工配料料，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎成成型。2.4 鋼筋錨錨固及連連接要求求：（1）框框架梁.框架柱、主筋采采用直螺螺紋機(jī)械械連接接接頭，其余構(gòu)構(gòu)件當(dāng)受受力鋼筋筋直徑22時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用直螺螺紋機(jī)械械連接接接頭，當(dāng)當(dāng)受力鋼鋼筋直徑徑222時(shí)，可可采用綁綁扎連接接接頭。機(jī)械連連接接頭頭等級(jí)為為S1。應(yīng)符合合

17、施工規(guī)規(guī)范要求求。現(xiàn)澆板鋼鋼筋采用用搭接連連接，接接頭應(yīng)隔隔根錯(cuò)開開，質(zhì)量量符合規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。（2）接接頭位置置宜設(shè)置置在受力力較小處處，在同同一根鋼鋼筋上宜宜少設(shè)接接頭。（3）受受力鋼筋筋接頭的的位置應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開，當(dāng)當(dāng)采用機(jī)機(jī)械接頭頭時(shí)，在在任一335d且且不小于于5000mm區(qū)區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采采用綁扎扎搭接接接頭時(shí)，在任一一1.33倍搭接接長(zhǎng)度的的區(qū)段內(nèi)內(nèi)，有接接頭的受受力鋼筋筋截面面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積的的百分率率應(yīng)符合合下面要要求：機(jī)機(jī)械連接接：受拉拉區(qū)接頭頭數(shù)量50%；綁扎扎連接：受拉區(qū)區(qū)接頭數(shù)數(shù)量25%，受壓壓區(qū)接頭頭數(shù)量50%。（4）上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)縱向鋼鋼筋接頭頭，應(yīng)選選

18、擇受力力較小部部位，梁梁上部鋼鋼筋可選選在跨中中1/33凈跨范范圍接頭頭，相鄰鄰兩跨的的下部鋼鋼筋直徑徑位置相相同時(shí)，可選在在支座兩兩側(cè)1/3凈跨跨范圍內(nèi)內(nèi)接長(zhǎng)。上述鋼鋼筋接頭頭（支座座除外）按少于于50%錯(cuò)開，下部鋼鋼筋允許許全部在在支座接接頭。（5）框框架柱鋼鋼筋搭接接每次不不多于主主筋的一一半且每每邊不多多于四根根。（6）主主筋搭接接范圍內(nèi)內(nèi)箍筋間間距不大大于5dd且不大大于1000mmm。2.5 框架柱柱箍筋與與框架梁梁箍筋、附加箍箍筋、吊吊筋構(gòu)造造：（1）框框架柱箍箍筋及構(gòu)構(gòu)造要求求見 003G1101-1 PP40、P411.（2）框框架梁箍箍筋加密密、附加加箍筋、吊筋及及構(gòu)造筋筋

19、見033G1001-11 P662、PP63.（3）所所有柱、梁箍筋筋均采用用1355彎鉤，平直段段長(zhǎng)度為為10dd。2.6 構(gòu)造柱柱：（1）構(gòu)構(gòu)造柱設(shè)設(shè)置原則則：填充充墻墻長(zhǎng)長(zhǎng)大于55m墻中中部范圍圍處；較較大洞口口（大于于等于330000mm）兩側(cè)及及自由墻墻端部均均設(shè)GZZ1.（2）構(gòu)構(gòu)造柱（GZ11）尺寸及及配筋：2000*2000,4412，62200.（3）構(gòu)構(gòu)造柱（GZ11）在梁上上下端采采用搭接接施工（上下插插筋，施施工完砌砌體在搭搭接鋼筋筋）。（4）構(gòu)構(gòu)造柱在在梁，圈圈梁上下下各5000范圍圍內(nèi)加密密至61100.（5）女女兒墻構(gòu)構(gòu)造柱GGZ1，按圖集集L033G3113中P

20、P33頁(yè)頁(yè)執(zhí)行，間距小小于等于于2m。2.7 隔墻與與主體結(jié)結(jié)構(gòu)的連連接：）砌體體填充墻墻應(yīng)沿高高度每隔隔5000mm設(shè)設(shè)置6隔墻墻拉接筋筋，隔墻墻厚度不不大于2240mmm時(shí)設(shè)設(shè)兩根，大于2240mmm時(shí)設(shè)設(shè)3根。）縱橫橫隔墻相相交處設(shè)設(shè)拉接筋筋，錨入入每邊隔隔墻內(nèi)10000mmm，且不不小于墻墻長(zhǎng)的115。 （4）現(xiàn)現(xiàn)澆板：）各層層樓板布布筋時(shí)應(yīng)應(yīng)將下筋筋搭接在在支座，各筋錨錨入支座座水平段段長(zhǎng)度不不小于55d,且且伸至梁梁中心線線。上筋筋錨入支支座長(zhǎng)度度不小于于35dd.2）布筋筋時(shí)應(yīng)將將主要受受力方向向鋼筋放放在外排排，并采采取措施施保證上上層鋼筋筋位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。）各層層現(xiàn)澆板板布筋時(shí)時(shí)

21、應(yīng)盡量量將鋼筋筋拉通放放置。電電氣管線線應(yīng)放在在樓板負(fù)負(fù)筋的下下面、板板厚的中中間1/3范圍圍內(nèi)，防防止管線線位置靠靠下造成成樓板裂裂縫。鋁鋁制管線線不允許許埋在砼砼構(gòu)件中中，以免免鋁與砼砼及鋼筋筋發(fā)生電電化學(xué)反反應(yīng)，若若必須采采取鋁管管時(shí)，其其表面必必需有可可靠的保保護(hù)層。管線外外徑應(yīng)不不大于樓樓板厚度度的三分分之一（管線交交叉處不不受此限限）。4）樓板板開洞時(shí)時(shí)，洞口口每邊加加筋不小小于被截截?cái)噤摻罱畹亩址种唬也恍⌒∮?12。5）鋼筋筋接頭率率及錯(cuò)開開間距：梁從任任意綁扎扎接頭中中心至搭搭接長(zhǎng)度度L的11.3倍倍區(qū)段范范圍內(nèi)有有接頭的的受力鋼鋼筋截面面積占受受力鋼筋筋總面積積百分率率

22、受拉區(qū)區(qū)不得超超過255%；受受壓區(qū)不不得超過過50%；墻、柱、暗暗柱縱向向筋錯(cuò)開開50。6）接頭頭部位：基礎(chǔ)底底板基梁梁上鐵在在支座處處搭接，下鐵在在跨中11/3范范圍內(nèi)搭搭接；其其余部位位梁板的的上鐵宜宜在跨中中1/33范圍內(nèi)內(nèi)搭接下下鐵在支支座處搭搭接；墻墻體鋼筋筋搭接部部位應(yīng)在在樓地面面上大于于凈高/6且5000處。7）頂層層鋼筋錨錨入墻或或梁板內(nèi)內(nèi)；樓板板內(nèi)主鋼鋼筋應(yīng)錨錨入梁和和墻內(nèi)，下鐵錨錨固長(zhǎng)度度應(yīng)不小小于板厚厚及5dd，上鐵鐵錨入剪剪力墻內(nèi)內(nèi)。8）當(dāng)豎豎向鋼筋筋采用電電渣壓力力焊時(shí)，其接頭頭位置應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開335d且且大于等等于5000；采采用搭接接焊時(shí)焊焊縫長(zhǎng)度度還應(yīng)滿滿足單面面

23、焊100d，雙雙面焊55d。（5）接接頭施工工現(xiàn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)與驗(yàn)驗(yàn)收：由技術(shù)提提供單位位提交有有效的型型式檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接接開始前前及施工工過程中中，應(yīng)對(duì)對(duì)每批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋筋進(jìn)行接接頭工藝藝檢驗(yàn)：每種規(guī)規(guī)格鋼筋筋接頭試試件不少少于3根根。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行行外觀質(zhì)質(zhì)量檢查查和單向向拉伸試試驗(yàn)。接頭的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)按驗(yàn)收收批進(jìn)行行，同一一施工條條件下采采用同一一批材料料的同等等級(jí)、同同型式、同規(guī)格格接頭，以5000個(gè)為為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)與驗(yàn)收收。對(duì)接頭的的每一驗(yàn)驗(yàn)收批，必須在在工程結(jié)結(jié)構(gòu)中隨隨機(jī)截取取3個(gè)試試件做單單向拉伸伸試驗(yàn)，按A級(jí)級(jí)接頭性性能進(jìn)行行檢驗(yàn)與與評(píng)定。3.5基基礎(chǔ)鋼筋筋綁扎：（

24、1）工工藝流程程：基礎(chǔ)礎(chǔ)放線 彈鋼鋼筋位置置線 鋪設(shè)設(shè)筏板鋼鋼筋 焊接連連接 放墊墊塊 敷設(shè)設(shè)專業(yè)管管線 檢查查驗(yàn)收 鋪設(shè)設(shè)構(gòu)造柱柱插筋 申報(bào)報(bào)隱檢 隱檢檢簽證 轉(zhuǎn)入入下道工工序。（2）依依據(jù)施工工圖紙要要求在墊墊層上彈彈好下網(wǎng)網(wǎng)鋼筋間間距的網(wǎng)網(wǎng)格線、暗梁及及墻的邊邊線，并并分別標(biāo)標(biāo)出。3.6梁梁、墻柱柱鋼筋：（1）柱柱鋼筋綁綁扎：1）工藝藝流程： 鋼筋筋調(diào)直絞絞絲柱豎向向鋼筋直直螺紋連連接 套箍箍筋 畫箍箍筋分檔檔控制線線 綁扎扎箍筋 安裝裝保護(hù)層層塑料墊墊塊 驗(yàn)收收4）柱主主筋與箍箍筋交點(diǎn)點(diǎn)逐點(diǎn)綁綁扎，箍箍筋彎溝溝處應(yīng)沿沿柱主筋筋方向交交錯(cuò)布置置綁扎。5）柱箍箍筋綁扎扎完后，在柱主主筋上每

25、每隔1mm交錯(cuò)安安裝塑料料墊塊，以保證證保護(hù)層層厚度準(zhǔn)準(zhǔn)確。（2）梁梁鋼筋綁綁扎：1）工藝藝流程：梁模板板驗(yàn)收完完 在模模板側(cè)幫幫上畫箍箍筋分檔檔標(biāo)記 放箍箍筋 穿梁梁下鐵筋筋并與箍箍筋綁扎扎 穿梁梁上鐵鋼鋼筋并與與箍筋綁綁扎 安裝裝保護(hù)層層墊塊 驗(yàn)收收2）箍筋筋入模前前，用吹吹吸風(fēng)機(jī)機(jī)將模板板內(nèi)的木木屑吹出出，然后后按照箍箍筋間距距在模板板側(cè)幫上上畫分檔檔標(biāo)記，將箍筋筋放入模模內(nèi)后，按照先先下鐵、后上鐵鐵的順序序?qū)⒘褐髦鹘钆c箍箍筋綁扎扎牢固。3）梁主主筋與箍箍筋交點(diǎn)點(diǎn)處采用用套扣綁綁扎方法法逐點(diǎn)綁綁扎。4）綁扎扎完畢后后，用撬撬棍將梁梁位置挑挑直，并并每隔11m交錯(cuò)錯(cuò)安裝塑塑料墊塊塊。3.8

26、 樓板鋼鋼筋綁扎扎：（1）工工藝流程程：核驗(yàn)驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)標(biāo)高 彈鋼鋼筋位置置線 綁扎扎底層鋼鋼筋 安放放墊塊 敷設(shè)設(shè)專業(yè)管管線 安放放馬凳 標(biāo)識(shí)識(shí)上層鋼鋼筋網(wǎng)間間距 綁扎扎上層鋼鋼筋 申報(bào)報(bào)隱檢 隱檢檢驗(yàn)收簽簽證 轉(zhuǎn)入入下道工工序。（2）雙雙層鋼筋筋網(wǎng)片之之間設(shè)鋼鋼筋馬凳凳，以確確保上部部鋼筋的的位置。（3）板板筋綁扎扎好后，嚴(yán)禁踩踩在上面面行走。為防止止?jié)仓旎炷習(xí)r時(shí)工人踩踩壞鋼筋筋，鋪設(shè)設(shè)腳手板板作行走走平臺(tái)，供人行行走。（4）樓樓板上的的孔洞應(yīng)應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口口尺寸不不大于2250 mm時(shí)時(shí)不另加加鋼筋，板內(nèi)鋼鋼筋不得得截?cái)啵啥催呥吚@過；當(dāng)洞口口尺寸大大于2550 mmm時(shí)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求

27、設(shè)設(shè)置洞邊邊附加筋筋。3.9 每段板板、梁柱鋼筋筋綁扎完完畢后，水暖、電工即即可配管管、預(yù)埋埋，閘門門盒、電電閘箱等等設(shè)施與與鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎固固定。當(dāng)當(dāng)電閘箱箱等設(shè)施施位置與與鋼筋網(wǎng)網(wǎng)發(fā)生矛矛盾時(shí)，將可能能影響閘閘箱安裝裝的鋼筋筋去掉，待安裝裝好閘箱箱后綁扎扎附加筋筋。3.100 澆筑筑砼過程程中，安安排專職職鋼筋工工值班，發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋位移移和變形形及時(shí)修修復(fù)。3.111鋼筋定定位措施施（1）基基礎(chǔ)鋼筋筋定位1）基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋采采用混凝凝土墊塊塊，雙層層鋼筋之之間設(shè)鋼鋼筋馬凳凳，保證證上部鋼鋼筋的架架空高度度。馬凳凳采用14的的鋼筋，間距11.5mm，呈梅梅花型布布置。2）為防防止柱、構(gòu)造柱插插筋及甩

28、甩出上層層的搭接接筋在澆澆筑砼過過程中位位移，墻墻、柱、構(gòu)造柱柱立筋下下端附加加12水水平筋與與底板上上層筋綁綁扎連接接，上端端用14臨臨時(shí)定位位箍固定定。3.133 質(zhì)量量要求：鋼筋工程程嚴(yán)格按按規(guī)范要要求進(jìn)行行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如下下：鋼筋綁扎扎允許偏偏差（mmm）嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（GBB502204）-20002表表5.55.2 鋼筋筋安裝位位置的允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法。3、模板板工程主體工程程達(dá)到清清水混凝凝土的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，該該工程全全部采用用新模板板。并按按清水混混凝土質(zhì)質(zhì)量要求求進(jìn)行模模板設(shè)計(jì)計(jì)，在模模板滿足足強(qiáng)度和和剛度要要求前提提下，盡盡可能提提高表面

29、面光潔度度。3.1 模板體體系3.1.1模板板組拼（采用竹竹膠合板板組拼）模板組裝裝要嚴(yán)格格按照模模板配板板圖尺寸寸拼裝成成整體，模板在在現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝時(shí)，要控制制好相鄰鄰板面之之間拼縫縫，兩板板接頭處處要加設(shè)設(shè)卡子，以防漏漏漿，拼拼裝完成成后用鋼鋼絲把模模板和豎豎向鋼管管綁扎牢牢固，以以保持模模板的整整體性。所有模模板豎向向內(nèi)背楞楞采用5501000 HYPERLINK mailto:木方300 木方3000。拼裝的精精度要求求一覽表表：3.1.2模板板定位當(dāng)?shù)装寤蚧蝽敯寤旎炷翝矟仓戤叜叢⒕哂杏幸欢◤?qiáng)強(qiáng)度（1.22MPaa），即即用手按按不松軟軟、無痕痕跡，方方可上人人開始進(jìn)進(jìn)行軸線線投測(cè)。

30、根據(jù)軸軸線位置置放出墻墻柱截面面位置尺尺寸線、模板5500mmm控制制線，以以便于墻墻模板的的安裝和和校正。當(dāng)墻混凝凝土澆筑筑完畢，模板拆拆除以后后，開始始引測(cè)樓樓層5000mmm 標(biāo)高高控制線線，并根根據(jù)該5500mmm線將將板底的的控制線線直接引引測(cè)到墻墻上。首先根據(jù)據(jù)樓面軸軸線測(cè)量量孔引測(cè)測(cè)建筑物物的主軸軸線的控控制線，并以該該控制線線為起點(diǎn)點(diǎn)，引出出每道墻墻軸線，根據(jù)軸軸線與施施工圖用用墨線彈彈出模板板的內(nèi)外外邊線、以及外外側(cè)控制制線，施施工前三三線必須須到位，以便于于模板的的安裝和和校正。3.1.3模板板的支設(shè)設(shè):模板配置置:根據(jù)據(jù)合同及及施工總總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的要要求，從從基礎(chǔ)開開始施

31、工工，配制制一套豎向向結(jié)構(gòu)模模板，周周轉(zhuǎn)使用用。（1）頂頂板模板板頂板施工工縫留在在板跨中中的1/3 跨跨內(nèi)。 上部部頂板模模板采用用15mmm 厚厚竹膠合合板；次次龍骨用用50mmm1000mm 木方，間距3300mmm， 鋼管連連接，間間距8550mmm。盡量量保證膠膠合板的的拼縫在在龍骨上上面；支支撐用鋼鋼管立桿桿頂撐系系統(tǒng)。施施工方法法同地下下室頂板板。 樓面面混凝土土澆筑后后能上人人時(shí)，根根據(jù)鋼管管立桿位位置在平平面上彈彈線，搭搭設(shè)間距距為8550mmm，從梁梁邊3000mmm 開始始彈第一一道線，向中間間布置。多余小小于8550mmm的尺寸寸留在中中間，保保證上下下立桿支支撐一致致

32、、對(duì)齊齊。鋼管管支撐下下墊1000mmm5000mm5000mm（長(zhǎng)）木木方（或或槽鋼）以增大大樓面受受壓面積積。也可可通長(zhǎng)布布置。 縱橫橫格柵用用壓刨刨刨成同樣樣規(guī)格，并拉通通線找平平，特別別是四周周的格柵柵，保持持在同一一標(biāo)高上上，模板板第一排排次楞需需緊靠梁梁邊，如如有縫隙隙用密封封條封孔孔，模板板與模板板之間拼拼接縫小小于1mmm，否否則用膩膩?zhàn)臃鈼l條；板與與格柵用用50mmm 長(zhǎng)長(zhǎng)釘子固固定，間間距為3300mmm，板板鋪完后后，用水水準(zhǔn)儀校校正標(biāo)高高，并用用水平靠靠尺找平平，鋪設(shè)設(shè)四周模模板時(shí)，與墻接接觸的竹竹膠合板板周邊貼貼密封條條，避免免漏漿。 板模模每次周周轉(zhuǎn)使用用前，將將表

33、面的的水泥漿漿清理干干凈，對(duì)對(duì)變形和和四周破破損的模模板及時(shí)時(shí)修整和和更換以以確保接接縫嚴(yán)密密，板面面平整；樓面模模板嚴(yán)禁禁刷油性性脫模劑劑，要刷刷質(zhì)量好好的脫模模劑，脫脫模劑雨雨天要有有遮蓋措措施，防防止被雨雨水沖洗洗，脫模模劑涂刷刷前必須須把模板板上水和和雜物清清理干凈凈。跨度小小于4mm 時(shí)，不考慮慮起拱，4mL6m，起拱668mmm。所有的的木膠合合板均需需按房間間編號(hào)，上下層層同一房房間進(jìn)行行倒用。本工程程頂板模模板配制制三套，陽(yáng)臺(tái)頂頂模三套套。（3）特特殊部位位模板：1門門窗洞口口模板門窗洞口口模板用用竹膠合合板制作作成工具具式模匣匣。為防防止模板板跑位用用頂模撐撐頂死，水平支支撐

34、間距距控制在在6000mm 以內(nèi)，每面不不少于33 道。在門洞洞部加設(shè)設(shè)45的斜撐撐，以確確保窗洞洞的側(cè)模模剛度，在斜撐撐上設(shè)水水平拉桿桿，以增增強(qiáng)整體體剛度。角部設(shè)設(shè)鐵三角角轉(zhuǎn)角調(diào)調(diào)節(jié)件，以加強(qiáng)強(qiáng)模匣的的整體剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)固性。2頂頂板模板板陰角頂板模板板陰角處處用方木木頂撐，四周用用海綿條條粘結(jié)嚴(yán)嚴(yán)密，保保證陰角角成型后后不漏漿漿。3樓樓梯模板板地下樓梯梯踏步模模板采用用竹膠合合板，背背面通過過方木連連接成整整體，鋼鋼管立桿桿支撐。樓梯模模板底模模采用115mmm 厚竹竹膠合板板，側(cè)模模采用55cm厚厚木板，踏步立立模采用用12mmm厚木木膠合板板，施工工前根據(jù)據(jù)實(shí)際層層高放樣樣，先安安裝休

35、息息平臺(tái)梁梁模板，再安裝裝樓梯模模板斜楞楞，然后后鋪設(shè)樓樓梯底模模，安裝裝外幫側(cè)側(cè)模和踏踏步模板板。安裝裝模板時(shí)時(shí)要特別別注意斜斜向支柱柱（斜撐撐）的固固定，防防止?jié)仓炷镣習(xí)r模板板移動(dòng)。樓梯支支模時(shí)要要求注意意考慮到到裝修厚厚度的要要求，使使上下跑跑之間的的梯階線線在裝修修后對(duì)齊齊，確保保梯階尺尺寸一致致。按這這樣的要要求施工工時(shí)，踏踏步要向向里移動(dòng)動(dòng)20mmm。4陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)模板板陽(yáng)臺(tái)底板板模板采采用木龍龍骨、木木膠合板板加鋼管管支撐體體系，次次龍骨采采用500mm1000mm 方木，次龍骨骨間距3300mmm。主主龍骨以以垂直于于次龍骨骨的方向向布置，間距112000mm（不足112000

36、mm 用9000mmm 代替替）。陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)側(cè)面面及梁模模板用方方木加竹竹膠合板板鋪設(shè)，用鋼管管、卡子子加以固固定。陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)板的的鋼筋隨隨頂板一一起綁扎扎。3.2模模板的拆拆除3.2.1 模模板拆除除根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)同條條件的試試塊指導(dǎo)導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求的百分分率后，由技術(shù)術(shù)人員發(fā)發(fā)放拆模模通知書書后，方方可拆模模。3.2.2模板板及其支支架在拆拆除時(shí)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度要達(dá)達(dá)到要求求時(shí)方可可拆模。在拆除側(cè)側(cè)模時(shí)，混凝土土強(qiáng)度要要達(dá)到11.2MMPa（依據(jù)拆拆模試塊塊強(qiáng)度而而定），保證其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受損后后方可拆拆除。混混凝土的的底模，當(dāng)混凝凝土強(qiáng)度度必須按按砼的澆澆筑順序序，先澆澆

37、的先拆拆，后澆澆的后拆拆。1 樓板板模板拆拆除樓板模板板拆除時(shí)時(shí)，首先先達(dá)到模模板與樓樓板分離離的要求求，上層層急需模模板時(shí)拆拆除，如如果拆除除稍早，模板拆拆除后，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)用頂撐撐加橫板板，臨時(shí)時(shí)加固。3.2.3模板板拆除吊吊至存放放地點(diǎn)時(shí)時(shí)，模板板保持平平放，然然后用鏟鏟刀、濕濕布進(jìn)行行清理。支模前前刷脫模模劑；模模板有損損壞的地地方及時(shí)時(shí)進(jìn)行修修理，以以保證使使用質(zhì)量量。3.3模模板質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)3.3.1模板板要求： 技術(shù)術(shù)性能必必須符合合相關(guān)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（通過過收存、檢查進(jìn)進(jìn)場(chǎng)竹膠膠合板出出廠合格格證和檢檢測(cè)報(bào)告告來檢驗(yàn)驗(yàn)）。外觀質(zhì)質(zhì)量檢查查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀觀察檢驗(yàn)驗(yàn)）任意部位位不得有有腐朽、

38、霉斑、鼓泡。3.3.2模板板安裝質(zhì)質(zhì)量要求求必須符合合混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范及及相關(guān)規(guī)規(guī)范要求求。即“模板及及其支架架應(yīng)具有有足夠的的承載能能力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能可靠靠地承受受澆筑混混凝土的的重量、側(cè)壓力力以及施施工荷載載”。3.3.3 模模板垂直直度控制制（1）對(duì)對(duì)模板垂垂直度嚴(yán)嚴(yán)格控制制，在模模板安裝裝就位前前，必須須對(duì)每一一塊模板板線進(jìn)行行復(fù)測(cè)，無誤后后，方可可模板安安裝。（2）模模板拼裝裝配合，工長(zhǎng)及及質(zhì)檢員員逐一檢檢查模板板垂直度度，確保保垂直度度不超過過3mmm，平整整度不超超過2mmm；（3）模模板就位位前，檢檢查頂模模桿位置置、間距距是否滿滿足要求求。3.

39、3.4頂板板模板標(biāo)標(biāo)高控制制每層頂板板抄測(cè)標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)，測(cè)測(cè)量抄出出混凝土土墻上的的5000mm根根據(jù)層高高29000mmm及板厚厚，沿墻墻周邊彈彈出頂板板模板的的底標(biāo)高高線。3.3.5模板板的變形形控制（1）澆澆筑混凝凝土?xí)r，要配好好照明，分層澆澆筑，層層高控制制在5000以內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)防防振搗不不實(shí)或過過振，使使模板變變形。（2）門門窗洞口口處兩邊邊對(duì)稱下下混凝土土；防止止推移錯(cuò)錯(cuò)位。（3）模模板支立立后，拉拉水平、豎向通通線，保保證混凝凝土澆筑筑時(shí)易觀觀察模板板變形，跑位；（4）澆澆筑前認(rèn)認(rèn)真檢查查螺栓、頂撐及及斜撐是是否松動(dòng)動(dòng)；（5）模模板支立立完畢后后，禁止止模板與與腳手架架拉結(jié)。3.

40、3.6 模模板的拼拼縫、接接頭模板拼縫縫、接頭頭不密實(shí)實(shí)時(shí)，采采用填刮刮膩?zhàn)踊蚧蛩芰厦苊芊鈼l堵堵塞。3.3.7窗洞洞口模板板在窗臺(tái)模模板下口口中間留留置2 個(gè)排氣氣孔，以以防混凝凝土澆筑筑時(shí)產(chǎn)生生窩氣，造成混混凝土澆澆筑不密密實(shí)。3.3.8 跨跨度小于于4m 不不考慮起起拱，446mm的板起起拱68mmm；跨度度大于66m 的的板起拱拱1015mmm。3.3.9與安安裝配合合鋼筋、水、電電安裝等等工種要要協(xié)調(diào)配配合。做做好水、電等預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋工作。鋼筋、水、電電安裝等等工種要要協(xié)調(diào)配配合。做做好水、電等預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋工作。3.3.10混混凝土澆澆筑時(shí)，所有墻墻板全長(zhǎng)長(zhǎng)、全高高拉通線線，邊澆澆筑邊

41、校校正墻板板直度，每次澆澆筑時(shí)，均須派派兩人專專門檢查查模板，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)時(shí)校正。3.3.1為提提高模板板周轉(zhuǎn)、安裝效效率，事事先按工工程軸線線位置、尺寸將將模板編編號(hào)，以以便定位位使用。拆除后后的模板板按編號(hào)號(hào)整理、堆放。安裝操操作人員員應(yīng)采取取定段、定編號(hào)號(hào)負(fù)責(zé)制制。3.4成成品保護(hù)護(hù)（1）上上操作面面前模板板上的脫脫模劑不不得流墜墜，以防防污染鋼鋼筋。（2）為為防止破破壞模板板工序必必須做到到：不得得重物沖沖擊已支支好模板板、支撐撐；不準(zhǔn)準(zhǔn)在模板板上任意意拖拉鋼鋼筋；在在支好頂頂板模上上進(jìn)行預(yù)預(yù)埋管打打彎走線線時(shí)不得得直接以以模板為為支點(diǎn)，需用木木方作墊墊進(jìn)行。（3）拆拆下的模模板，如

42、如有變形形，及時(shí)時(shí)進(jìn)行修修理。（4）門門窗洞口口、墻的的陽(yáng)角用用塑料護(hù)護(hù)角保護(hù)護(hù)。（5）樓樓梯踏步步用155mm 厚碎竹竹膠合板板保護(hù)。（6）進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后的的模板臨臨時(shí)堆放放時(shí)，要要放穩(wěn)墊墊平，必必須用編編織布臨臨時(shí)遮蓋蓋，使用用前，必必須涂刷刷水性脫脫模劑，遇雨時(shí)時(shí)，及時(shí)時(shí)覆蓋塑塑料布。（7）模模板拆除除時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用撬撬棍亂撬撬和高處處向下拋拋擲，以以防口角角損壞并并保證安安全。（8）施施工過程程中，嚴(yán)嚴(yán)禁用利利器或重重物亂撞撞模板，以防模模板損壞壞或變形形。4、砼工工程4.1本本工程采采用商品品泵送砼砼施工。4.2施施工前的的準(zhǔn)備工工作提前了解解氣象資資料，并并于業(yè)主主、供電電、供水水部門聯(lián)聯(lián)

43、系，并并備足材材料，檢檢修好振振動(dòng)棒、振動(dòng)片片等機(jī)械械，以確確保砼澆澆筑的連連續(xù)性。進(jìn)場(chǎng)的的材料合合格證、試驗(yàn)報(bào)報(bào)告齊全全。對(duì)模板及及其支撐撐、鋼筋筋、預(yù)留留孔洞、預(yù)埋管管件等進(jìn)進(jìn)行交接接檢查，并請(qǐng)業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理人員員對(duì)隱蔽蔽驗(yàn)收的的部位進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，簽好好隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。對(duì)施工操操作人員員進(jìn)行技技術(shù)質(zhì)量量安全交交底，確確定澆灌灌順序和和施工縫縫的留設(shè)設(shè)位置和和方法。在攪拌機(jī)機(jī)處黑板板上寫上上澆筑砼砼的標(biāo)號(hào)號(hào)及質(zhì)量量要求。清理模板板內(nèi)雜物物及鋼筋筋上的油油污，對(duì)對(duì)模板縫縫隙和孔孔洞應(yīng)堵堵嚴(yán)。在澆筑豎豎立結(jié)構(gòu)構(gòu)砼前，應(yīng)在底底部鋪550-1100mmm厚與與砼標(biāo)號(hào)號(hào)相同的的水泥砂砂漿，以以防“爛

44、根”。4.3砼砼的澆筑筑搗振時(shí)時(shí)應(yīng)注意意的問題題。砼的澆筑筑方向：砼的澆筑筑方向按按施工段段劃分，由遠(yuǎn)及及近。澆澆筑時(shí)要要檢查模模板預(yù)埋埋管線、預(yù)留孔孔洞的位位置，若若發(fā)生偏偏移，要要在砼初初凝前糾糾正，然然后繼續(xù)續(xù)澆筑。砼澆筑時(shí)時(shí)先澆柱柱子，按按要求分分層澆筑筑到梁底底。澆筑筑梁板砼砼時(shí)，先先澆梁，后澆板板，平行行推進(jìn)。砼澆筑時(shí)時(shí)必須保保證兩層層砼之間間不出現(xiàn)現(xiàn)施工冷冷縫，因因此在前前一層砼砼入模后后的砼初初凝時(shí)間間內(nèi)，須須有第二二層砼覆覆蓋上去去，要保保證以上上砼澆筑筑要求，必須認(rèn)認(rèn)真控制制砼的厚厚度，結(jié)結(jié)合攪拌拌機(jī)的出出料容量量，計(jì)算算出確保保砼澆筑筑中所需需用的攪攪拌機(jī)數(shù)數(shù)量，來來保證

45、砼砼在連續(xù)續(xù)澆筑中中不停歇歇和不出出現(xiàn)泠縫縫。安排排振搗棒棒要充足足，并配配備一定定數(shù)量的的操作工工進(jìn)行砼砼面的整整平和覆覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)工作。砼攪拌人人員要控控制原材材料的質(zhì)質(zhì)量，砂砂含泥量量3%，石含泥泥量1%，使用磅磅秤計(jì)量量。外加加劑用特特制小筒筒專人上上料。澆筑方式式：砼澆筑連連續(xù)進(jìn)行行，當(dāng)必必須間歇歇時(shí)，其其間歇時(shí)時(shí)間不超超過2110miin并在在砼初凝凝前將下下層砼澆澆筑完畢畢。嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理制制度，一一切行動(dòng)動(dòng)服從指指揮。砼的振搗搗：基礎(chǔ)、柱柱、構(gòu)造造柱、梁梁、圈梁梁砼采用用插入式式振動(dòng)棒棒振搗。采作振動(dòng)動(dòng)棒振搗搗時(shí)澆筑筑層厚度度不大于于其作用用部分長(zhǎng)長(zhǎng)度的11.255倍；要要做到快

46、快插慢拔拔，插點(diǎn)點(diǎn)要均勻勻排列。其移動(dòng)動(dòng)間距不不大于作作用半徑徑的1.5倍，與模板板的距離離不大于于其作用用半徑的的0.55倍，并并避免碰碰撞鋼筋筋、模板板和預(yù)埋埋件等；插入下下層砼的的深度不不小于550mmm。施工縫的的留置及及繼續(xù)澆澆筑時(shí)的的處理方方法：按施工規(guī)規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)留置置：柱、構(gòu)造柱柱留在基基礎(chǔ)頂面面或留在在平行于于板的短短邊的任任何位置置。已澆筑砼砼抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)11.2MMpa時(shí)時(shí)方可進(jìn)進(jìn)行。表面清理理干凈，除掉松松動(dòng)的石石子和軟軟弱層砼砼及浮漿漿，并充充分濕潤(rùn)潤(rùn)和沖洗洗干凈且且無積水水。接觸面鋪鋪一層與與砼標(biāo)號(hào)號(hào)相同的的砂漿。澆筑后112小時(shí)時(shí)后開始始養(yǎng)護(hù)。梁、圈梁梁、柱、構(gòu)造

47、柱柱、板節(jié)節(jié)點(diǎn)處砼砼的澆筑筑： 澆灌柱柱砼時(shí)，應(yīng)先鋪鋪一層55-100厘米厚厚與砼同同配合比比的水泥泥砂漿；與柱邊邊成整體體的梁板板應(yīng)在柱柱澆筑完完畢后停停頓1-1.55h，再再繼續(xù)澆澆筑；若若連續(xù)澆澆灌時(shí)，應(yīng)加112%PPNC膨膨脹劑，以防砼砼凝結(jié)收收縮時(shí)，梁、板板之間產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫。砼所所用的石石子粒徑徑適當(dāng)減減小。砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)：砼澆澆筑完后后12小小時(shí)內(nèi)即即加以方方法進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，立面和和梁板底底砼采用用噴砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間據(jù)據(jù)氣溫決決定，一一般不少少于7晝晝夜。44砼砼工程施施工注意意問題對(duì)攪拌人人員進(jìn)行行技術(shù)交交底、配配比交底底等事項(xiàng)項(xiàng)，檢驗(yàn)驗(yàn)砂石質(zhì)質(zhì)量，以以保證砼砼的質(zhì)量

48、量。澆筑時(shí)，避免樓樓層上操操作的人人員踩踏踏鋼筋，振搗人人員應(yīng)注注意保護(hù)護(hù)好板內(nèi)內(nèi)的鋼筋筋，不得得任意踩踩踏，人人員行走走設(shè)馬凳凳，鋪設(shè)設(shè)架板，現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋班組組的值班班人及時(shí)時(shí)進(jìn)行整整修鋼筋筋，以保保證構(gòu)件件的質(zhì)量量。澆灌好的的構(gòu)件，要注意意蓋好塑塑料布或或草袋子子,以防防雨和防防曬和防防凍,并并加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。遇遇雨后,要對(duì)砼砼槎子進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真清理和和加漿后后再繼續(xù)續(xù)澆灌砼砼。在后澆砼砼澆灌前前,認(rèn)真真清理板板內(nèi)雜物物,鋼筋筋除銹和和綁扎修修整、接接槎處松松散砼的的處理等等均完成成,并經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收后后,方可可按設(shè)計(jì)計(jì)要求的的砼進(jìn)行行澆灌,并加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工工作5砌體體工程砌體工程程砌體工程程的施工工順序

49、為為:原材材料檢驗(yàn)驗(yàn)抄平放放線基層清清理擺磚撂撂底砌筑質(zhì)量檢檢驗(yàn).拌制砂漿漿的水泥泥選用普普通硅酸酸鹽水泥泥。砂選選用中砂砂，含泥泥量不超超過5%，使用用前用55mm孔孔徑的篩篩子過篩篩。白灰灰熟化時(shí)時(shí)間不少少于7天天。砂漿漿的配合合比應(yīng)有有實(shí)驗(yàn)室室試配確確定，計(jì)計(jì)量精度度水泥為為2%，砂、石石灰膏控控制在5%內(nèi)內(nèi)，機(jī)械械攪拌，攪拌時(shí)時(shí)間不少少于1.5分鐘鐘。磚澆水：機(jī)磚必必須在砌砌筑前一一天澆水水濕潤(rùn)，一般以以水浸入入磚四邊邊1.55cm為為宜，含含水率為為1015%，常溫溫施工嚴(yán)嚴(yán)禁干磚磚上墻。組砌方法法：組砌砌方法采采用一順順一丁。擺磚撂撂底一般般縱墻擺擺條磚，橫墻擺擺丁磚。2400墻雙

50、面面掛線（背面線線只起增增平作用用），砌砌筑時(shí)，根據(jù)彈彈好的門門窗位置置線，認(rèn)認(rèn)真核對(duì)對(duì)窗間墻墻、垛尺尺寸，其其長(zhǎng)度是是否符合合磚模數(shù)數(shù)，如不不符和，可作適適當(dāng)調(diào)整整，但應(yīng)應(yīng)注意管管道安裝裝及門窗窗開啟不不能受到到影響。砌磚：砌砌筑采用用“三一”砌筑法法，即滿滿鋪滿擠擠操作法法。砌磚磚一定要要跟線，“上跟線線、下跟跟楞，左左右相鄰鄰要對(duì)平平”。砌筑筑砂漿隨隨拌隨用用，不使使用過夜夜砂漿，并隨砌砌隨將舌舌頭灰刮刮盡。門門窗均采采用后塞塞口，按按設(shè)計(jì)尺尺寸預(yù)留留。留槎：內(nèi)內(nèi)外墻同同時(shí)砌筑筑，間斷斷處留在在柱子處處，如必必須留槎槎時(shí)，留留斜槎。槎子的的長(zhǎng)度不不小于墻墻體高度度的2/3，槎槎子必須須平

51、直、通順。臨時(shí)施施工洞口口按規(guī)定定加拉接接鋼筋，其洞口口尺寸不不超過11001500cm，洞口側(cè)側(cè)邊離交交接處的的墻面大大于500 cmm,洞口口頂部設(shè)設(shè)置與該該處荷載載相適應(yīng)應(yīng)的鋼筋筋砼過梁梁。構(gòu)造柱做做法：凡凡設(shè)有構(gòu)構(gòu)造柱的的墻，在在砌磚前前，先根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙將將構(gòu)造柱柱位置進(jìn)進(jìn)行彈線線，并將將構(gòu)造柱柱插筋處處理順直直。砌磚磚墻時(shí)，構(gòu)造柱柱馬牙槎槎先退后后進(jìn)，并并按規(guī)定定放置拉拉結(jié)筋。為保證柱柱頂上部部預(yù)留鋼鋼筋不因因澆筑砼砼而污染染，澆砼砼前將澆澆筑面以以上的鋼鋼筋用塑塑料布包包裹1mm.梁板板鋼筋綁綁扎完成成后，經(jīng)經(jīng)常上人人處鋪腳腳手板，并注意意保護(hù)，防止踩踩踏。6屋面面工程6.1普

52、普通平瓦瓦坡屋面面該屋面為為鋼筋砼砼坡屋面面，上部部做400厚（最薄薄層400）找坡坡層，水泥砂砂漿找平平層，550厚擠擠塑聚苯苯板保溫溫層，220厚水水泥砂漿漿找平層層，并在在上部三三遍高分分子防水水材料，然后后再在防防水卷材材上部335厚CC20細(xì)細(xì)石混凝凝土找平平層，內(nèi)內(nèi)配41150鋼鋼筋網(wǎng)，最后鋪鋪貼普通通平瓦（混合砂砂漿座底底）。6.2普普通平屋屋面該屋面為為鋼筋砼砼坡屋面面，上部部做400厚（最最薄層440）找找坡層，水泥砂砂漿找平平層，550厚擠擠塑聚苯苯板保溫溫層，220厚水水泥砂漿漿找平層層，并在在上部三三遍高分分子防水水材料，然后再再在防水水卷材上上部355厚C220細(xì)石石

53、混凝土土找平層層，內(nèi)配配41150鋼鋼筋網(wǎng)，水泥砂砂漿找平平層。滲水試驗(yàn)驗(yàn)：本屋屋面有防防水要求求，在做做完屋面面水泥瓦瓦的粘貼貼后，工工地質(zhì)檢檢員在每每次下雨雨后都要要檢查該該屋面工工程上是是否漏雨雨，如有有漏雨，必須返返工。7、裝飾飾、裝修修工程（1）墻墻面抹灰灰A、基層層處理：清除墻墻面的灰灰塵，污污垢，堿堿膜砂漿漿塊等附附著物，并用噴噴頭灑水水潤(rùn)濕，對(duì)砼面面，噴11：1水水泥砂漿漿（100% 1107膠膠），待待硬固化化才進(jìn)行行抹灰作作業(yè)；以以增強(qiáng)底底灰與墻墻體的附附著力。B、套方方：最起起碼做砂砂餅，彈彈出基準(zhǔn)準(zhǔn)線和踢踢腳線。C、沖筋筋：等灰灰餅?zāi)坦蹋褂糜门c抹灰灰層相同同的砂漿漿

54、沖條狀狀灰筋；其后待待稍干后后再進(jìn)行行底層抹抹灰作業(yè)業(yè)。D、做護(hù)護(hù)角：根根據(jù)標(biāo)高高和門框框邊離墻墻面的空空隙，用用方尺規(guī)規(guī)方后，分別在在陽(yáng)角兩兩邊吊扯扯和固定定以靠尺尺板，抹抹出水泥泥砂漿護(hù)護(hù)角，最最后利用用靠尺板板在陽(yáng)角角兩邊550mmm以外位位置以440角將其其余砂漿漿切除干干凈。E、抹底底層及中中層砂灰灰，標(biāo)筋筋凝固后后始做底底層抹灰灰，采用用水泥砂砂漿，抹抹完后全全面檢查查垂直度度、平整整度、陰陰陽(yáng)角方方正，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)處處理。F、基層層砂灰抹抹完后用用水泥砂砂漿抹罩罩面灰，厚度為為5-88mm刮刮平，待待終凝后后壓實(shí)抹抹光。8涂料料工程施工工藝藝流程：外墻抹灰灰、保溫溫、面磚磚均

55、自上上而下順順序施工工：水泥砂漿漿處理基基層缺陷陷清洗基基層保溫面磚面層層門窗密封封膠施工工前必須須檢查密密封膠材材質(zhì)，對(duì)對(duì)門窗進(jìn)進(jìn)行淋水水實(shí)驗(yàn)（將基層層清理干干凈，在在基層干干燥狀態(tài)態(tài)下打膠膠，打膠膠后進(jìn)行行淋水料料驗(yàn)）。9、腳手手架工程程根據(jù)工程程實(shí)際情情況外腳腳手采用用落地式式雙排鋼鋼管腳手手架，內(nèi)內(nèi)腳架采采用工具具式內(nèi)腳腳手架，其中：落地腳手手架主要要構(gòu)造要要求如下下：（單單位：mm）掃地桿距距地面220雙排腳手手架里立立桿離墻墻面的距距離0.35-0.550。小橫桿里里端離墻墻面的距距離0.15-0.220。小橫桿外外伸出大大橫桿外外的長(zhǎng)度度0.15。雙排腳手手架內(nèi)外外立桿橫橫距0.

56、8-11.200。立桿縱距距1.550-22.000。大橫桿間間距1.880。第一步架架步高11.600。小橫桿間間距1.550。剪刀撐沿沿腳手架架縱向兩兩端和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處起起，每隔隔10mm左右設(shè)設(shè)一組，斜桿與與地面夾夾角為445度-60度度，并沿沿全高度度設(shè)置。邊墻桿每每層設(shè)置置，垂直直距離4.00，水平平距離6.00且高度度段的分分界面上上必須設(shè)設(shè)置。水平斜拉拉桿腳手手設(shè)計(jì)要要求設(shè)置置。護(hù)身欄桿桿和擋腳腳板設(shè)置置在作業(yè)業(yè)層，欄欄桿高11.000米，擋擋腳板高高0.440。桿件對(duì)接接或搭接接位置上上下或左左右錯(cuò)開開，設(shè)置置在不同同的網(wǎng)格格內(nèi)。10、安安裝工程程10.11、電氣氣工程干管采用用P

57、VCC管，照照明、弱弱電支路路為PVVC管。10.11.1PPVC管管敷設(shè)10.11.1.1材料料要求本工程采采用阻燃燃型PVVC管和和鍍鋅鋼鋼管，材材質(zhì)具有有阻燃、耐沖擊擊性能，要具有有產(chǎn)品材材質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單單及出廠廠合格證證。塑料料管外壁壁應(yīng)有不不大于11m的連連續(xù)阻燃燃標(biāo)記和和制造廠廠廠標(biāo)，管子內(nèi)內(nèi)、外壁壁應(yīng)光滑滑、無凸凸棱、凹凹陷、針針孔及氣氣泡，內(nèi)內(nèi)外徑尺尺寸應(yīng)符符合國(guó)家家統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，管管壁厚度度應(yīng)均勻勻一致。PVC管管附件及及制品必必須使用用配套的的阻燃塑塑料制品品，外觀觀應(yīng)整齊齊，預(yù)留留孔齊全全，無劈劈裂等損損壞現(xiàn)象象。10.11.1.2 主主要機(jī)具具 鉛筆、鋼尺、水平尺尺、線墜

58、墜、粉線線袋、手手錘、鏨鏨子、鋸鋸條、彎彎管彈簧簧、電錘錘、鉆頭頭、開孔孔器、熱熱風(fēng)機(jī)、絕緣手手套、工工具袋等等。10.11.1.3 作作業(yè)條件件 在配配合結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土施工時(shí)時(shí)，已完完成過路路管、配配件及預(yù)預(yù)埋件的的預(yù)埋，抹灰前前根據(jù)土土建水平平線及抹抹灰厚度度與管道道走向進(jìn)進(jìn)行彈線線、進(jìn)行行管路及及各種盒盒箱的安安裝。10.11.1.4 PVCC管施工工工藝A、工藝藝流程：彈線定位位加工管管彎穩(wěn)固箱箱盒管路連連接管路敷敷設(shè)變形縫縫處理。B、彈線線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求，確確定盒（箱）位位置，進(jìn)進(jìn)行彈線線定位，按彈出出的水平平線用小小線和水水平尺測(cè)測(cè)量出盒盒（箱）準(zhǔn)確位位置并標(biāo)標(biāo)出尺寸寸

59、。C、加工工彎管：管徑在225mmm及以下下采用冷冷煨法，用電爐爐或熱風(fēng)風(fēng)機(jī)加熱熱均勻，使配管管煨成所所需的彎彎度。D、管路路連接：管與管管連接采采用套管管連接，安裝時(shí)時(shí)，連接接管的對(duì)對(duì)口要在在套管中中心位置置，套管管的長(zhǎng)度度為連接接外徑的的1.55-3倍倍，用PPVC粘粘接劑粘粘合牢固固嚴(yán)密。10.11.3管管內(nèi)穿線線與接線線10.11.3.1材料料要求：絕緣導(dǎo)線線：導(dǎo)線線的型號(hào)號(hào)、規(guī)格格必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證。鍍鋅鐵絲絲或鋼絲絲：要順順直無背背扣、扭扭結(jié)等現(xiàn)現(xiàn)象，并并具有相相要的機(jī)機(jī)械拉力力。LC型壓壓線帽：具有阻阻燃睡能能氧指數(shù)數(shù)為277%以上上，適用用于銅導(dǎo)導(dǎo)線1mm

60、m2至至4mmm2接頭頭壓接。接線端子子（接線線鼻）：要根據(jù)據(jù)導(dǎo)線根根數(shù)和總總截面積積選用相相要規(guī)格格的接線線端子。10.11.3.2施工工工藝A、工藝藝流程：選擇導(dǎo)線線掃管管穿帶帶線放線與與斷線導(dǎo)線線與帶線線的綁扎扎導(dǎo)線線連接線路路絕緣電電阻測(cè)試試B、選擇擇導(dǎo)線：要根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙選擇擇導(dǎo)線。相線、中性線線及保護(hù)護(hù)地線的的顏色要要按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)配置。即要線線采用紅紅、黃、綠三種種顏色（一般AA相為黃黃色、BB相為綠綠色、CC相為紅紅色）；中性線線采用淺淺蘭色絕絕緣導(dǎo)線線；用黃黃綠顏色色相間的的絕緣線線為保護(hù)護(hù)地線。C、清掃掃管路：清掃管管路是為為了清除除管子內(nèi)內(nèi)部的灰灰塵、積積水及雜雜物。清清掃時(shí)