1、住宅樓工程臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)目 錄一 施工現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)介二 施工現(xiàn)場(chǎng)用電機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表三 總配電箱、分配電箱位置及線路走向四 負(fù)荷計(jì)算五 導(dǎo)線及導(dǎo)線截面、配電箱和箱內(nèi)電氣設(shè)置六 施工說(shuō)明七 安全用電和電氣防火措施八 配電總系統(tǒng)圖九 施工現(xiàn)場(chǎng)用電器具平面布置圖十 設(shè)計(jì)依據(jù)及參考資料目錄一、施工現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)介42小區(qū)A8、A9、A10、A11#（南五區(qū)、北五區(qū)）住宅樓工程位于42小區(qū)內(nèi)，該工程場(chǎng)區(qū)東西長(zhǎng)98.2米，南北寬145.4米，場(chǎng)區(qū)土質(zhì)為戈壁粘土層。施工現(xiàn)場(chǎng)電源可從場(chǎng)區(qū)東面120米外低壓配電室引入。場(chǎng)區(qū)內(nèi)無(wú)高低壓架空線路。二、施工現(xiàn)場(chǎng)用電機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表編號(hào)用電設(shè)備名 稱臺(tái)數(shù)型號(hào)及銘牌技術(shù)數(shù)據(jù)換算容量

2、KW型號(hào)電壓cos功率KW1塔 吊2GTZ315380V0.8 JC=25%24482砼拌合機(jī)2JZ350380V0.810.5521.13鋼筋拉直機(jī)1WJ_40380V0.87.5154鋼筋切斷機(jī)2Y112m-4380V0.82.24.45鋼筋彎曲機(jī)2GW40380V0.7366電 鋸2JQ-42-2380V0.7227電焊機(jī)1單相380V0.85 JC=65%8KVA5.58平板振搗器2380V0.852.24.49棒式振搗器2JQ2-221-2380V0.851.5910打夯機(jī)1380V0.851.51.511鏑燈4單相380V3.46.812照明單相220V133合 計(jì)116.6統(tǒng)計(jì)表

3、中不同暫載率用電設(shè)備容量的換算如下: 電焊變壓器: 塔吊:三、總配電箱、分配電箱位置及線路走向（一）、總配電柜布置位置：總配電柜設(shè)在場(chǎng)內(nèi)東面中心配電室內(nèi)。電源進(jìn)線采用五芯VV22型電纜直埋至現(xiàn)場(chǎng)配電室，長(zhǎng)度約120米。（二）、由總配電柜分出各分路配電箱位置：1、1#分路供1號(hào)分配電箱，設(shè)置在西面塔吊附近。2、2#分路供2號(hào)分配電箱，設(shè)置在北面塔吊附近。3、3#分路供3號(hào)分配電箱，設(shè)置在西面攪拌機(jī)附近。4、4#分路供4號(hào)分配電箱，設(shè)置在北面攪拌機(jī)附近。5、5#分路供5號(hào)分配電箱，設(shè)置在南面鋼筋場(chǎng)地。為便于施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)移動(dòng)配電箱2臺(tái)，分3路分別供平板振動(dòng)器、振動(dòng)棒。（三）、場(chǎng)內(nèi)線路敷設(shè)：1、由總箱

4、至各動(dòng)力分配電箱線路采用VV四芯電纜埋地敷設(shè)。2、由總箱至塔吊分箱采用五芯電纜穿埋地敷設(shè)。3、由分配電箱至各動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱采用四芯橡套電纜穿PVC25管埋地敷設(shè)。4、室內(nèi)照明線路采用PVC20管或PVC槽板內(nèi)穿BV-2.5線明敷。四、負(fù)荷計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)總需要系數(shù)KX=0.6，平均cos=0.65.。由總配電柜配出的各支干線的用電設(shè)備少，可按滿負(fù)荷計(jì)算。（一）單相用電設(shè)備的不對(duì)稱容量換算：電焊機(jī)、鏑燈線電壓?jiǎn)蜗嘣O(shè)備接用時(shí)，可分別接在各線間按三相分布。單相不對(duì)稱容量為5.5-0=5.5KW，小于三相用電設(shè)備（117-8.9）15%=16.2KW，所以不換算。（二）用電設(shè)備總?cè)萘考坝?jì)算負(fù)荷： （三）各分路用電

5、設(shè)備容量及計(jì)算負(fù)荷： 1、總柜1號(hào)分配電箱分路（塔吊1臺(tái)、鏑燈1臺(tái)）。 （cos1=0.80） 2、總柜2號(hào)分配電箱分路（攪拌機(jī)1臺(tái)、平板振動(dòng)器1臺(tái)、棒式振動(dòng)器3臺(tái)）。（cos1=0.80） 3、總柜3號(hào)分配電箱分路（拉直機(jī)1臺(tái)、切斷機(jī)1臺(tái)、彎曲機(jī)1臺(tái)、電鋸1臺(tái)）。（cos1=0.80） 4、總柜4號(hào)分配電箱分路（拉直機(jī)1臺(tái)、切斷機(jī)1臺(tái)、彎曲機(jī)1臺(tái)、電鋸1臺(tái)）。（cos1=0.80） 5、總柜5號(hào)分配電箱分路（塔吊1臺(tái)、鏑燈1臺(tái)）。 （cos1=0.80） 6、總柜6號(hào)分配電箱分路（攪拌機(jī)1臺(tái)、平板振動(dòng)器1臺(tái)、棒式振動(dòng)器3臺(tái)）。（cos1=0.80） 五、導(dǎo)線及導(dǎo)線截面、配電箱和箱內(nèi)電氣設(shè)置（

6、一）各分路導(dǎo)線截面的選擇1、進(jìn)戶線 1）先按安全載流量初選電纜。已知： 查表可選VV22-395+250mm2（I=189A）。2）校驗(yàn)120m線路電壓損失。當(dāng)電纜截面小于或等于16mm2時(shí)可不計(jì)電壓損失。當(dāng)電纜截面小于或等于50mm2時(shí)電抗很小可略去不計(jì)，只計(jì)電阻電壓損失。當(dāng)電纜截面大于70mm2時(shí)電抗可按X0=0.07/Km計(jì)。（查表VV22-395+250mm2電纜的R0=0.193）（5%）滿足要求。2、 1號(hào)分配電箱干線1）先按安全載流量初選電纜。已知： 查表可選VV-516mm2（I=67A）。2）校驗(yàn)100m線路電壓損失當(dāng)電纜截面小于或等于16mm2時(shí)可不計(jì)電壓損失。為了防止或減

7、少操作過(guò)電壓對(duì)漏電斷路器的影響，本分路盡可能選擇較大截面的導(dǎo)線。3、 2號(hào)分配電箱干線1）先按安全載流量初選電纜。已知： 查表可選VV-56mm2（I=34A）。2）校驗(yàn)100m線路電壓損失當(dāng)電纜截面小于或等于16mm2時(shí)可不計(jì)電壓損失。4、 3號(hào)分配電箱干線1）已知： 查表可選VV-54mm2（I=27A）。2）校驗(yàn)100m線路電壓損失當(dāng)電纜截面小于或等于16mm2時(shí)可不計(jì)電壓損失。5、 4號(hào)分配電箱干線1）已知： 查表可選VV-54mm2（I=27A）。2）校驗(yàn)100m線路電壓損失當(dāng)電纜截面小于或等于16mm2時(shí)可不計(jì)電壓損失。6、 5號(hào)分配電箱干線1）已知： 查表可選VV-516mm2（

8、I=67A）。2）校驗(yàn)100m線路電壓損失當(dāng)電纜截面小于或等于16mm2時(shí)可不計(jì)電壓損失。7、 6號(hào)分配電箱干線1）已知： 查表可選VV-56mm2（I=34A）。2）校驗(yàn)100m線路電壓損失當(dāng)電纜截面小于或等于16mm2時(shí)可不計(jì)電壓損失。（二）配電箱內(nèi)電器選擇與接線配電箱內(nèi)電器開(kāi)關(guān)等的選擇不應(yīng)使用國(guó)家已明文禁用的產(chǎn)品。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005第8.2.14條要求，目前市場(chǎng)無(wú)輔助電源故障時(shí)能自動(dòng)斷開(kāi)的輔助電源型（電子式）漏電斷路器產(chǎn)品供應(yīng)和適用的缺相保護(hù)器供應(yīng)。故本設(shè)計(jì)仍采用常用的輔助電源型（電子式）漏電斷路器產(chǎn)品。為提高漏電斷路器的保護(hù)性，本設(shè)計(jì)采用：總配電箱各

9、分路采用HD11F隔離刀開(kāi)關(guān)，漏電斷路器采用4極型。各動(dòng)力分配電箱，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)采用HD11F隔離刀開(kāi)關(guān)，降低各種缺相造成的設(shè)備、觸電事故發(fā)生。小容量照明分路采用HK8B型負(fù)荷開(kāi)關(guān)。1、總配電柜總配電柜選擇廠家定型施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電柜（戶外型）1臺(tái)。箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器及分路配電見(jiàn)表一。表一 總配電柜開(kāi)關(guān)電器及分路配電表序號(hào)電器名稱型號(hào)規(guī)格回路線路配電電纜1總隔離開(kāi)關(guān)HD11F-13-400/34進(jìn)戶線VV22-395+2502總斷路器DZ20-400/331隔離開(kāi)關(guān)HK8B-100/31分路41漏電斷路器DZ15L-100/4-75mA/0.2s按計(jì)算52隔離開(kāi)關(guān)HK8B-60/3分路62漏電斷路器D

10、Z15L-60/4-75mA/0.2s按計(jì)算73隔離開(kāi)關(guān)HK8B-60/33分路83漏電斷路器DZ15L -60/4-75mA/0.2s按計(jì)算94隔離開(kāi)關(guān)HK8B-60/34分路104漏電斷路器DZ15L -60/4-75mA/0.2s按計(jì)算115隔離開(kāi)關(guān)HK8B-100/35分路125漏電斷路器DZ15L -100/4-75mA/0.2s按計(jì)算136隔離開(kāi)關(guān)HK8B-60/36分路146漏電斷路器DZ15L-60/4-75mA/0.2s按計(jì)算箱內(nèi)設(shè)電壓表1塊，電壓換相開(kāi)關(guān)1個(gè)。電流表3塊，400/5電流互感器2組，一組供電流表，一組供電度表。黃、綠、紅相電壓指示燈各一個(gè)。2、分配電箱分配電箱

11、選擇定型臨時(shí)用電通用配電箱。箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器見(jiàn)表二；表二 分配電箱開(kāi)關(guān)電器及分路配電表序號(hào)電器名稱型號(hào)規(guī)格回路備注1總隔離開(kāi)關(guān)HK8B-100/3進(jìn) 線2總斷路器DZ20-100/331隔離開(kāi)關(guān)HK8B-60/341斷路器DZ20-60/3電動(dòng)設(shè)備52隔離開(kāi)關(guān)HK8B-30/362斷路器DZ20-30/3電動(dòng)設(shè)備73隔離開(kāi)關(guān)HK8B-30/383斷路器DZ20-30/3電動(dòng)設(shè)備3、移動(dòng)配電箱移動(dòng)配電箱選擇定型臨時(shí)用電通用配電箱。箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器見(jiàn)表三； 表三 移動(dòng)配電箱開(kāi)關(guān)電器及分路配電表序號(hào)電器名稱型號(hào)規(guī)格回路線路配電電纜1總隔離開(kāi)關(guān)HK8B-13-30/3進(jìn) 線按計(jì)算2總斷路器DZ20-30/33

12、1隔離開(kāi)關(guān)HK8B-15/341漏電斷路器DZ15-16/3-30mA/0.1s振搗器按計(jì)算52隔離開(kāi)關(guān)HK8B-15/362漏電斷路器DZ15-16/3-30mA/0.1s振搗器按計(jì)算73隔離開(kāi)關(guān)HK8B-15/283漏電斷路器DZ15-16/2-30mA/0.1s振搗器按計(jì)算4、照明配電箱照明配電箱選擇定型臨時(shí)用電通用配電箱。箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器見(jiàn)表四；表四 照明配電箱開(kāi)關(guān)電器表序號(hào)電器名稱型號(hào)規(guī)格回路備注1總隔離開(kāi)關(guān)HK8B-13-30/3進(jìn) 線按計(jì)算21隔離開(kāi)關(guān)HK8B-13-16/231漏電斷路器DZ47L-16/2-30mA/0.1s器 具42隔離開(kāi)關(guān)HK8B-16/252漏電斷路器DZ4

13、7L-16/2-30mA/0.1s器 具63隔離開(kāi)關(guān)HK8B-16/273漏電斷路器DZ47L-16/2-30mA/0.1s器 具5、普通機(jī)具（鏑燈）開(kāi)關(guān)箱機(jī)具開(kāi)關(guān)箱選擇定型臨時(shí)用電通用配電箱。箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器見(jiàn)表五；表五 機(jī)具（鏑燈）開(kāi)關(guān)箱開(kāi)關(guān)電器表序號(hào)電器名稱型號(hào)規(guī)格回路線路配電電纜1隔離開(kāi)關(guān)HK8B-30/3進(jìn) 線按計(jì)算2漏電斷路器DZ15L-30/3-30mA/0.1s機(jī) 具6、塔吊開(kāi)關(guān)箱塔吊開(kāi)關(guān)箱選擇定型臨時(shí)用電通用配電箱。箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器見(jiàn)表六；表六 塔吊開(kāi)關(guān)箱開(kāi)關(guān)電器表序號(hào)電器名稱型號(hào)規(guī)格回路線路配電電纜1隔離開(kāi)關(guān)HK8B-60/3進(jìn) 線按計(jì)算2漏電斷路器DZ20L-60/4-30mA/

14、0.1s機(jī) 具六、施工說(shuō)明1、電源進(jìn)線和場(chǎng)內(nèi)各分路電纜采用埋地敷設(shè)，深度0.6m，溝底鋪沙100mm，敷設(shè)電纜后應(yīng)蓋沙100mm并蓋磚回填。由開(kāi)關(guān)箱至電氣機(jī)具的線路采用穿PVC管埋地敷設(shè)，深度0.3m。當(dāng)電纜經(jīng)過(guò)道路時(shí)，應(yīng)在路面下埋管或砌筑通道。當(dāng)電纜有接頭時(shí)，應(yīng)在地面砌筑防水接頭井，將接頭設(shè)置在井內(nèi)，井上口應(yīng)覆蓋。2、室內(nèi)照明線路采用BV-32.5穿PVC槽板沿墻明敷設(shè)。燈具距地高度大于2.5m。開(kāi)關(guān)、插座距地高度1.4m。3、鏑燈引出線路采用XV-22.5+1.5橡皮絕緣電纜水平段穿PVC25管埋地敷設(shè)，垂直段沿機(jī)架引至鏑燈。4、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱采用磚砌配電箱箱座，內(nèi)暗敷PVC40管穿電纜

15、。配電箱距地1.3m。總箱內(nèi)粘貼總箱系統(tǒng)圖和責(zé)任人姓名、電話，配電平面圖。分箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)粘貼系統(tǒng)圖和責(zé)任人姓名、電話。開(kāi)關(guān)下方粘貼打印的回路或設(shè)備標(biāo)識(shí)。門面應(yīng)標(biāo)明箱號(hào)。5、所有配電箱門均應(yīng)用BRV線做防電擊連接。七、安全用電與電氣防火措施（一）按項(xiàng)目安排進(jìn)行施工人員進(jìn)場(chǎng)安全教育。電氣安全教育要點(diǎn)：1、現(xiàn)場(chǎng)值班電工必須持證上崗。2、對(duì)私拉亂接電線或用電器具者值班電工應(yīng)制止和停止供電。3、電焊機(jī)一次側(cè)導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于5米，二次側(cè)導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30米。作業(yè)時(shí)應(yīng)配帶絕緣手套和絕緣靴。（二）總配電室停、送電安全操作規(guī)程1、對(duì)需要停電的分路應(yīng)通知值班電工，先斷斷路器，再斷隔離閘刀，拉閘后掛“正在維修 禁

16、止合閘”標(biāo)牌，并鎖好柜（箱）門。2、送電時(shí)應(yīng)通知值班電工，摘下“正在維修 禁止合閘”標(biāo)牌，先合隔離閘刀，再合斷路器。 3、因故障跳閘時(shí)應(yīng)查明原因，并排除后方可合閘送電。4、配電室內(nèi)設(shè)置滅火器、砂箱，鋪設(shè)絕緣膠板。5、動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱在設(shè)備停用1小時(shí)以上時(shí)或設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)必須拉閘上鎖。（三）電氣設(shè)備、線路定期維修計(jì)劃1、每月對(duì)總配電柜、電氣施工機(jī)具和線路進(jìn)行一次絕緣測(cè)試，對(duì)漏電開(kāi)關(guān)進(jìn)行試驗(yàn)，緊固螺絲，對(duì)不合要求的設(shè)備和線路進(jìn)行維修。2、在施工穩(wěn)定時(shí)期或增加用電設(shè)備時(shí)，對(duì)總配電柜的電壓、電流進(jìn)行測(cè)試記錄。3、轉(zhuǎn)季節(jié)時(shí)對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試記錄。（四）防雷和接地本工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電防雷接地裝置與重復(fù)接地裝置共用

17、工程的接地裝置。在總配電柜、分配電箱、塔吊基座采用8圓鋼與工程接地裝置可靠焊接，總配電柜、分配電箱內(nèi)PE線端子用不小于10mm2黃/綠雙色線與8圓鋼用螺栓連接（圓鋼端部焊接一鍍鋅扁鋼）。總配電柜內(nèi)電源進(jìn)線的零線作重復(fù)接地。接地接地電阻10。八、配電總系統(tǒng)圖（用框圖表示總箱、分箱、開(kāi)關(guān)箱、用電器具名稱）見(jiàn)附圖1九、施工現(xiàn)場(chǎng)用電器具平面布置圖見(jiàn)附圖2十、設(shè)計(jì)依據(jù)及參考資料目錄1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。2、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB 2003-11（8、施工用電）。3、建筑施工臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)電箱（JGJ46-2005培訓(xùn)教材）。砌塊砌筑時(shí)應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊

18、處開(kāi)始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高墻面整度，砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開(kāi)砌塊時(shí)，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊總長(zhǎng)度的13。加氣混凝土砌塊長(zhǎng)度小于150mm的砌塊用灰砂磚砌筑。本工程鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量為6萬(wàn)噸，鋼構(gòu)件數(shù)量27000件，安裝過(guò)程使用高強(qiáng)螺栓136萬(wàn)套，壓型鋼板11萬(wàn)方米，栓釘125萬(wàn)套，防火涂料33萬(wàn)方米。工程鋼結(jié)構(gòu)總工期為494天，約16.5個(gè)月，鋼結(jié)構(gòu)地下4層、地上75層，間含四道伸臂桁架層。如此大的工作量如此短的工期對(duì)于總承包商的工程組織管理能力提出了很高要求。砌塊砌筑時(shí)應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌

19、塊處開(kāi)始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高墻面整度，砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開(kāi)砌塊時(shí)，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊總長(zhǎng)度的13。加氣混凝土砌塊長(zhǎng)度小于150mm的砌塊用灰砂磚砌筑。本工程鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量為6萬(wàn)噸，鋼構(gòu)件數(shù)量27000件，安裝過(guò)程使用高強(qiáng)螺栓136萬(wàn)套，壓型鋼板11萬(wàn)方米，栓釘125萬(wàn)套，防火涂料33萬(wàn)方米。工程鋼結(jié)構(gòu)總工期為494天，約16.5個(gè)月，鋼結(jié)構(gòu)地下4層、地上75層，間含四道伸臂桁架層。如此大的工作量如此短的工期對(duì)于總承包商的工程組織管理能力提出了很高要求。各施工層標(biāo)高測(cè)出以后，根據(jù)

20、絕對(duì)標(biāo)高控制法的原則，進(jìn)行數(shù)據(jù)綜合處理，在下節(jié)柱施工時(shí)對(duì)層高進(jìn)行調(diào)整。即在柱接頭處適當(dāng)加大間隙，墊入不大于5mm厚的鋼片。個(gè)別鋼柱標(biāo)高過(guò)高時(shí)，采用切割柱底襯板來(lái)調(diào)整標(biāo)高，切割襯板不能大于3mm，切割后將割口打磨整。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)的焊縫收縮量，及時(shí)與制作廠家聯(lián)系，在鋼柱制作時(shí)加長(zhǎng)作為補(bǔ)償值。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙落水口位置分水線找坡，確定最高點(diǎn)最低點(diǎn)，拉線均勻設(shè)置灰餅點(diǎn)，再根據(jù)方案確定的分隔縫位置充筋留置分隔縫木條。分隔縫木條不僅起分隔的作用，還應(yīng)控制剛性層標(biāo)高坡度。分隔縫在滿足分區(qū)面積小于36m2的前提下，盡量與女兒墻分隔縫對(duì)應(yīng)(長(zhǎng)沙地區(qū)分區(qū)面積盡量不大于20m2)。小型汽車吊，不像大型汽車吊必須在水

21、泥或者道渣路上才能行駛，對(duì)路況要求較低。在汽車吊行駛路線上，不能有堆積的雜物或者基坑開(kāi)挖后的廢土；同時(shí)，該道路必須過(guò)壓實(shí)處理，以防止松軟土質(zhì)導(dǎo)致汽車吊輪胎下陷，同時(shí)，也可保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，減少浮土量。道路寬度在6m以上。即首先將整個(gè)作為一個(gè)整體進(jìn)行施工部署，然后將鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻分為2個(gè)相對(duì)獨(dú)立的分項(xiàng)，在人員組織、施工機(jī)械投入、材料采購(gòu)、加工制作、施工方案以及施工安全措施、質(zhì)量保證措施上進(jìn)行相對(duì)獨(dú)立的考慮及安排，在工期安排上，為保證這個(gè)在工期要求內(nèi)完成封閉及竣工驗(yàn)收，鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻將采取搭接流水作業(yè)施工。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)用鋼、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，對(duì)于Q345G

22、Jc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結(jié)合本工程做的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，確定焊接工藝的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及工藝要求。對(duì)于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)將隨著工程的進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)行。由于淺孔爆破孔的孔徑較小，其堵塞質(zhì)量難以保障，因此，為較好的控制爆破飛石，淺孔爆破要采用爆被覆蓋措施。爆被材料可選用草袋、竹笆、沙包或橡膠帶（可采用碎石加工用廢舊傳輸帶制成一定大小的炮被），對(duì)爆破部位覆蓋要注意：后起爆的炮孔先覆蓋，先起爆的炮孔后覆蓋，并搭接覆蓋先前的覆蓋層，防止先起爆的炮孔掀開(kāi)覆蓋層。事故應(yīng)急指揮部下設(shè)專業(yè)組：技術(shù)組、工程組、醫(yī)療救護(hù)組、通迅組、警戒組。技術(shù)組，由施工人員組成，負(fù)責(zé)查明事故真相

23、，提出事故處理方案并參加處理；工程組由施工人員組成，配備必要機(jī)械設(shè)備、消防滅火器具、負(fù)責(zé)排爆滅火、搶險(xiǎn)救災(zāi)、消除事故影響，恢復(fù)正常生活；醫(yī)療組由醫(yī)護(hù)人員組成，配備救護(hù)車、醫(yī)療器械設(shè)備，負(fù)責(zé)搶救傷員；警戒組由警衛(wèi)人員組成，配備通訊器材，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒；通訊組由通訊人員組成，配備通訊器材，負(fù)責(zé)溝通信息聯(lián)系。起吊前在吊臂前段栓好纜風(fēng)繩后先將吊臂調(diào)整需要安裝的角度，隨著吊臂的起升高度增加，地面工作人員跟著放纜風(fēng)繩，并需要注意松緊度，保證吊臂不能碰到安裝輔助吊車或是周邊物件，同時(shí)地面工作人員應(yīng)注意腳下，避免摔倒。吊臂就位時(shí)，根據(jù)安裝指揮人員的要求，拉緊或是調(diào)整吊臂角度，以便吊臂順利安裝。為了確保每一組鋼柱

24、在安裝過(guò)程的定位及任一時(shí)刻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在有樓層處，樓層主梁宜緊隨外筒鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)及時(shí)安裝；在無(wú)樓層處，應(yīng)增設(shè)徑向臨時(shí)支撐，每一環(huán)鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)設(shè)置12根水支撐，對(duì)應(yīng)鋼柱間隔布置，上下環(huán)臨時(shí)支撐不重迭。支撐一與混凝土核心筒外壁的預(yù)埋件連接，另一鉸支于鋼柱與環(huán)梁連接牛腿上。由于鋼外筒環(huán)梁呈傾斜狀，不在同一水面上，故根據(jù)外筒節(jié)點(diǎn)標(biāo)高，選擇相近標(biāo)高的混凝土核心筒內(nèi)的樓層作為支撐內(nèi)側(cè)的標(biāo)高。臨時(shí)支撐布置時(shí)，避讓塔吊支架測(cè)量垂直傳遞路徑有影響的部位。模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，同時(shí)又由于其在施工質(zhì)量的關(guān)鍵性作用，對(duì)施工工期、成本投入、質(zhì)量控制均是重要性。根據(jù)本工程特點(diǎn)，模板體系以安全、質(zhì)量有保障、降低成本為原則，

25、借鑒當(dāng)?shù)爻墒熳鞣ǎ⒓右院侠砀倪M(jìn)。本工程采用雙面覆膜膠合板模板，梁、柱、板的外背楞均采用48鋼管。柱子截面大于800時(shí)，柱采用對(duì)拉螺栓，柱箍間距由計(jì)算確定。梁側(cè)、梁底鋼管支撐體系、柱箍、梁底背楞及支撐均要進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)算確保安全后方可施工。鋼構(gòu)件在安裝過(guò)程，因日照溫差、焊接使細(xì)長(zhǎng)桿件在長(zhǎng)度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過(guò)觀測(cè)其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測(cè)控時(shí)，對(duì)其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏，即點(diǎn)定位實(shí)施反變形，以消除安裝誤差的累積。地下室底板及地下室外墻防水等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)采取抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)S6，然后2mm厚合成

26、高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過(guò)程除嚴(yán)格程序過(guò)程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、陰陽(yáng)角、機(jī)電穿管處、防水收邊處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理，以確保地下室的防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。本工程擬實(shí)行法施工管理，管理層由理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、施工員、專職質(zhì)檢員、材料員、資料員預(yù)算員等成員組成，在建設(shè)單位、管理公司、監(jiān)理單位公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。我司在人員選配上將從公司內(nèi)部選擇組織能力強(qiáng)、有責(zé)任感、技術(shù)過(guò)硬、有組織驗(yàn)的管理人員組成能打硬仗的管理班子。其次應(yīng)建立完善的管理崗位責(zé)任制，并且按在主體裝飾、機(jī)電階段分別制定相應(yīng)的階段性的管理崗位責(zé)任制度，并簽訂相應(yīng)

27、的管理崗位責(zé)任狀，形成一個(gè)由理為主要責(zé)任人、各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、施工隊(duì)伍嚴(yán)格實(shí)施的網(wǎng)絡(luò)化的組織體系。組織、協(xié)調(diào)、控制決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。十字轉(zhuǎn)箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為350kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為80m350kg/m=28000kg=28噸。用條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方

28、式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)，避免形成冷橋。管道支架設(shè)置的高度間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范的要求。支架的尺寸型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開(kāi)孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開(kāi)孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無(wú)夾渣，除埋入砼的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。基巖裂隙水水量受地形地貌、巖性、構(gòu)造、風(fēng)化影響較大，補(bǔ)給來(lái)源主要為上部四系松散巖類孔隙潛水，次為基巖風(fēng)化層側(cè)向徑流補(bǔ)給；徑流方式主要通過(guò)基巖內(nèi)的節(jié)

29、理裂隙、構(gòu)造由高高程處向低高程處滲流。根據(jù)本場(chǎng)地基巖內(nèi)的節(jié)理育程度判定，考慮到南北兩側(cè)均臨近山邊，兩側(cè)山體基巖內(nèi)從高處往低處補(bǔ)給基巖裂隙水，故判定本場(chǎng)區(qū)基巖在裂隙育處的基巖裂隙水有一定的水量，施工時(shí)可采用水泵抽排水。在構(gòu)件測(cè)控時(shí)，節(jié)點(diǎn)定位實(shí)施反變形：鋼構(gòu)件在安裝過(guò)程，因日照溫差、焊接使細(xì)長(zhǎng)桿件在長(zhǎng)度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過(guò)觀測(cè)其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測(cè)控時(shí)，對(duì)其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏，即點(diǎn)定位實(shí)施反變形，以消除安裝誤差的累積。箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，

30、在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣可以對(duì)不同規(guī)格的箱型用同一胎架進(jìn)行組裝，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為450kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m450kg/m=45000kg=45噸。將檢定過(guò)的兩臺(tái)緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1線），精確對(duì)整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計(jì)控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對(duì)鋼柱進(jìn)行校正，直到兩個(gè)正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓收緊纜風(fēng)繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點(diǎn)焊。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力

31、為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力,試驗(yàn)時(shí)間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時(shí)，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。根據(jù)本主體結(jié)構(gòu)的組成及幕墻產(chǎn)品的分類，我司將倉(cāng)庫(kù)劃分為若干個(gè)不同大小的區(qū)域分隔為各類產(chǎn)品倉(cāng)，玻璃（鋁板）倉(cāng)、鋁板倉(cāng)、龍骨倉(cāng)、門窗倉(cāng)及附屬構(gòu)件倉(cāng)等。各部分材料分別放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并做好明顯的標(biāo)識(shí)，其每分倉(cāng)內(nèi)的配（構(gòu)）件與主材分開(kāi)堆放。這樣安排不僅減少由于尋找物

32、料占用施工時(shí)間，也給業(yè)主、總包等相關(guān)方檢查我司的各材料的到貨情況提供方便。 臨時(shí)施工設(shè)施井然有序，加工場(chǎng)地、庫(kù)房、辦公室、宿舍的建造符合安全防火要求，現(xiàn)場(chǎng)每天打掃干凈，垃圾及時(shí)清運(yùn)。工程施工要保持工完場(chǎng)清，多余材料要?dú)w堆，廢料、下腳料及時(shí)回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現(xiàn)場(chǎng)材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。本工程主體結(jié)構(gòu)分為地下地上兩大部分：地下部分由A、B1、B2、C四個(gè)區(qū)域組成，均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。其A、C區(qū)為地下兩層，B1、B2區(qū)為地下一層；地上塔體結(jié)構(gòu)由砼核心筒、鋼外筒以及鋼樓層組成。鋼樓層沿高度錯(cuò)落分布，構(gòu)成A、B、C、D、E五個(gè)功能

33、區(qū)。標(biāo)準(zhǔn)樓層高5.2m，塔體總高454m。塔頂有一高156m的鋼天線桅桿。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)養(yǎng)室及試驗(yàn)室。試塊混凝土在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率為：每100盤且不超過(guò)100m3方的同配比混凝土，取樣次數(shù)不少于一組；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)不少于一組；每層取樣不得少于一組。本工程每組次做三組試塊，其一組用于7天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組用于28天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組備用。結(jié)構(gòu)控制點(diǎn)三維絕對(duì)位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在鋼屋蓋主梁節(jié)點(diǎn)處。這一方面的測(cè)量主要由設(shè)置在該處的的反射片測(cè)點(diǎn)完成。所有的監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)都設(shè)置在卸載點(diǎn)主體結(jié)構(gòu)上，通過(guò)監(jiān)測(cè)該類控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)變化，并與卸載前坐標(biāo)進(jìn)行對(duì)照，比較卸載過(guò)程結(jié)構(gòu)變形

34、與計(jì)算模擬變形的差距，現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)停止卸載并查找原因。管道支架設(shè)置的高度間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范的要求。支架的尺寸型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開(kāi)孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開(kāi)孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無(wú)夾渣，除埋入砼的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)相應(yīng)品種的油漆使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)控制，每

35、道油漆的厚度應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記標(biāo)識(shí)。降低大體積混凝土塊體里外溫度差減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護(hù)才有利于混凝土的膨脹效能揮，必須提高養(yǎng)護(hù)意識(shí)。必須設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)人員，建立嚴(yán)格的混凝土養(yǎng)護(hù)制度。保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d，并常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。混凝土澆筑:本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300

36、400mm高度范圍，及時(shí)進(jìn)行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時(shí)應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。在工程正式施工前，通過(guò)技術(shù)交底使參與施工的技術(shù)人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)及施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級(jí)：技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工程師及管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長(zhǎng)進(jìn)行分部分項(xiàng)

37、工程交底；班組長(zhǎng)向工人交底。針對(duì)本幕墻工程施工，我公司計(jì)劃安排約68名施工人員（施工普工施工技工）。我司將安排無(wú)論在施工驗(yàn)、施工技術(shù)及質(zhì)量、安全意識(shí)等方面都具有較高水準(zhǔn)的施工人員，且以往承建過(guò)眾多標(biāo)志性建筑重點(diǎn)建設(shè)的外裝飾工程的施工以滿足本幕墻工程質(zhì)量及進(jìn)度之要求，并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍。深化設(shè)計(jì)涉及制作工藝、過(guò)程運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝，為保證各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行，確保質(zhì)量目標(biāo)，利用具有研、設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢測(cè)的產(chǎn)業(yè)一體化優(yōu)勢(shì)的單位，同時(shí)，利用具備土建、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝飾等各專業(yè)融合的技術(shù)底蘊(yùn)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，對(duì)于各工序之間的銜接配合能做到理解透徹、對(duì)各專業(yè)之間的交叉合理協(xié)調(diào)，

38、并能有清楚的認(rèn)識(shí)充足的準(zhǔn)備。每節(jié)鋼骨柱安裝前，將測(cè)量控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至砼核心筒頂面，使用全站儀復(fù)核下節(jié)勁性柱頂偏差，修正后，在柱重標(biāo)示基準(zhǔn)線。采用緯儀或線錘進(jìn)行鋼骨柱的垂直度測(cè)量，以工具式可調(diào)支撐浪索校正；用千斤頂作標(biāo)高調(diào)整；以定形型鋼控制鋼骨柱的轉(zhuǎn)角。在有條件時(shí)，亦可用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)法測(cè)校，但應(yīng)同時(shí)測(cè)校每根鋼骨柱內(nèi)外翼緣的點(diǎn)坐標(biāo)，以滿足鋼骨柱的測(cè)校要求。焊接H型鋼組立時(shí)定位焊縫嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋或氣孔，定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料與正式施焊相同。定位焊焊腳高度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)焊腳高度2/3，同時(shí)也不應(yīng)低于設(shè)計(jì)焊腳高度的1/2。定位焊焊縫長(zhǎng)度為50mm左右，間距300-600mm，定位焊距H

39、型鋼部距離大于50mm。定位焊需要預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。處理好施工監(jiān)測(cè)的關(guān)系：妥善協(xié)調(diào)好施工監(jiān)測(cè)關(guān)系，將觀測(cè)設(shè)備的埋設(shè)計(jì)劃列入工程施工進(jìn)度控制計(jì)劃，及時(shí)提供工作表，創(chuàng)造條件保證監(jiān)測(cè)埋設(shè)工作的正常進(jìn)行，在施工過(guò)程教育全體施工人員采取切實(shí)有效措施，防止一切觀測(cè)設(shè)備、觀測(cè)點(diǎn)受到機(jī)械人為的破壞，如有破壞，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，并詳細(xì)作出記錄備查。根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。地腳螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過(guò)內(nèi)業(yè)計(jì)算，得出地