1、碗扣式鋼管腳手架工程安全風險告知書編號：033 同志：您在我項目部即將從事 碗扣式鋼管腳手架作業或負責技術、施工、安全、設備、機具、材料管理 工作，為了使您更好的了解該項工作中所存在的安全風險及正確的防范措施、應急處置措施等，特編寫本安全風險告知書，請您認真閱知，如您有困難和疑惑，請及時向我們專職安全員和工程技術人員提出，他們將會向您耐心講解。如您確定已清楚了解所從事工作的安全風險后，請在下方簽上您的姓名并蓋上手印。一、存在的危險源及防范措施序號部位或名稱危險源潛在事故防范措施1施工方案未編制專項施工方案或未行設計計算；專項施工方案未按規定審核、審批；架體搭設超過規范允許高度，專項施工方案未組

2、織專家論證高處墜落物體打擊坍塌觸電等編制專項施工方案和行設計計算；專項施工方案按規定審核、審批；架體搭設超過規范允許高度，專項施工方案應組織專家論證2架體基礎架體底部未按規范要求設置底座；架體底部未按規范要求設置掃地桿；未采取排水措施高處墜落物體打擊坍塌架體底部按規范要求設置底座；架體底部按規范要求設置掃地桿；采取排水措施3架體穩定架體與建筑結構未按規范要求拉結；架體底層第一步水平桿處未按規范要求設置連墻件或未采用其它可靠措施固定；連墻件未采用剛性桿件；未按規范要求設置豎向專用斜桿或八字形斜撐；專用斜桿兩端未固定在縱、橫向水平桿與立桿匯交的碗扣節點處；專用斜桿或八字形斜撐未沿腳手架高度連續設置

3、或角度不符合要求高處墜落物體打擊坍塌架體與建筑結構按規范要求拉結；架體底層第一步水平桿處按規范要求設置連墻件或采用其它可靠措施固定；連墻件采用剛性桿件；按規范要求設置豎向專用斜桿或八字形斜撐；專用斜桿兩端固定在縱、橫向水平桿與立桿匯交的碗扣節點處；專用斜桿或八字形斜撐沿腳手架高度連續設置或角度不符合要求4桿件鎖件未按專項施工方案設計的步距在立桿連接碗扣節點處設置縱、橫向水平桿；架體搭設高度超過24m時，頂部24m以下的連墻件層未按規定設置水平斜桿；高處墜落物體打擊坍塌按專項施工方案設計的步距在立桿連接碗扣節點處設置縱、橫向水平桿；架體搭設高度超過24m時，頂部24m以下的連墻件層按規定設置水平

4、斜桿；5腳手板腳手板未滿鋪或鋪設不牢、不穩；腳手板規格或材質不符合要求；采用掛鉤式鋼腳手板時掛鉤未掛扣在橫向水平桿上或掛鉤未處于鎖住狀態高處墜落物體打擊腳手板滿鋪且鋪設牢固、穩定；腳手板規格或材質符合要求；采用掛鉤式鋼腳手板時掛鉤應掛扣在橫向水平桿上且掛鉤處于鎖住狀態6交底與驗收架體搭設前未進行交底或交底未留有記錄；架體分段搭設、分段使用未進行分段驗收；架體搭設完畢未辦理驗收手續；確認內容未進行量化，或未經責任人簽字確認高處墜落物體打擊坍塌架體搭設前進行交底，交底留有記錄；架體分段搭設、分段使用應進行分段驗收；架體搭設完畢辦理驗收手續；確認內容進行量化，經責任人簽字確認7架體防護作業層防護欄桿

5、不符合規范要求；作業層外側未設置高度不小于180的擋腳板；作業層腳手板下未采用安全平網兜底或作業層以下每隔10m未用安全平網封閉高處墜落物體打擊作業層防護欄桿符合規范要求；作業層外側設置高度不小于180的擋腳板；作業層腳手板下采用安全平網兜底且作業層以下每隔10m用安全平網封閉8構配件材質桿件彎曲、變形、銹蝕嚴重；鋼管、構配件的規格、型號、材質或產品質量不符合規范要求高處墜落物體打擊坍塌不使用彎曲、變形、銹蝕嚴重桿件；鋼管、構配件的規格、型號、材質和產品質量符合規范要求9荷載施工荷載超過設計規定；荷載堆放不均勻坍塌施工荷載不超過設計規定；荷載堆放均勻10通道未設置人員上下專用通道；通道設置不符

6、合要求高處墜落物體打擊設置人員上下專用通道；通道設置符合要求11安全帶高空作業未系安全帶；安全帶系掛不符合要求；安全帶不符合標準；坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺；不按規定設置安全繩高處墜落高空作業必須系安全帶；安全帶應高掛低用求；不準坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺；使用符合標準的安全帶；按規定設置安全繩12架空輸電線在架空輸電線路下面工作未停電；不能停電時，也未采用隔離防護措施；與架空輸電線路的最近距離不符合規定觸電在架空輸電線路下面工作應停電，不能停電時，應有隔離防護措施；與架空輸電線路的最近距離應符合規定13吸煙作業時隨意吸煙，亂扔煙蒂火災不吸游煙，不亂扔煙蒂，在指定的

7、吸煙點吸煙二、碗扣式鋼管腳手架工程安全措施1、腳手架嚴禁鋼木、鋼竹混搭，嚴禁不同受力性質的架體連接在一起。2、腳手架搭設(拆除)前對搭設（拆除）人員進行安全技術交底，交底內容應有針對性，交底雙方履行簽字手續。3、六級及以上大風和霧、雨、雪等惡劣天氣時應暫停室外腳手架搭設和拆除。4、腳手架搭設后應組織驗收，辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢后重新組織驗收。驗收合格并掛合格牌后方可使用。5、應對腳手架進行定期和不定期檢查，并按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢查出的問題應及時整改。6、應在腳手架施工前編制腳手架施

8、工專項方案，專項方案應有針對性，能有效地指導施工，明確安全技術措施。其主要內容應包括：工程概況：工程項目的規模、相關單位的名稱情況、計劃開竣工日期等。編制依據：相關法律、法規、規范性文件、標準、規范及圖紙（國標圖集）、施工組織設計等。計算書及相關圖紙：應有設計計算書及卸荷方法詳圖，繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖，及剖面圖、節點詳圖，并說明腳手架基礎做法。施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設備計劃。施工工藝技術：技術參數、工藝流程、施工方法、檢查驗收等。施工安全保證措施：組織保障、技術措施、應急預案、監測監控等。勞動力計劃：專職安全生產管理人員、特種作業人員等。7、專項方案由

9、公司組織本單位施工技術、安全、質量等部門的專業技術人員進行審核。經審核合格的，由施工單位技術負責人審批簽字。8、架體搭設超過規范允許高度，專項方案應當由施工單位組織召開專家論證會。9、嚴格按照專項方案組織施工，不得擅自修改、調整專項方案。如因設計、結構、外部環境等因素發生變化確需要調整的，修改后的專項方案應重新審核審批。需要專家論證的，應當重新組織專家進行論證。 10、碗扣式鋼管腳手架宜采用外徑48mm，壁厚3.5mm的Q235A級普通鋼管，鋼管壁厚度不得小于3.50.025mm。表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養、除銹并統一涂色，顏

10、色應力求環境美觀。11、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合鋼管腳手扣件標準（GB15831）的規定。扣件應有生產許可證，規格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。12、鋼管腳手架扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。13、施工荷載均勻分布，施工總荷載應滿足施工方案要求，不得超載使用。一般結構腳手架不得超過3.0KNm2，裝飾腳手架不超過2.0 KNm2。建筑垃圾或廢棄的物料必須及時清除。14、在腳手架上張掛廣告布或其他宣傳條幅應考慮風荷載作用效應，應采取架體穩定的加強措施。15、作業層上的施工

11、荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。16、應考慮臺風時的風荷載，并應在臺風時期有架體穩定臨時加強措施。17、立桿基礎設置應符合下列規定：基礎應平整夯實，表面應進行混凝土硬化。落地立桿應垂直穩放在金屬底座或堅固底板上。立桿下部應設置縱橫掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。立桿基礎

12、外側應設置截面不小于200200mm的排水溝，保持立桿基礎不積水，并在外側800mm寬范圍內采用混凝土硬化。外腳手架不宜支設在屋面、雨棚、陽臺等處。確因需要，因分別對屋面、雨棚、陽臺等部位的結構安全性進行驗算，并在專項施工方案中明確。當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖。當必須開挖時，應采取加固措施。18、立桿搭設應符合下列規定：鋼管腳手架底步步距高度不大于2m，其余不大于1.8m，立桿縱距不大于1.8m，橫距不大于1.5m。橫距宜為0.85m或1.05m。搭設高度超過25m須采用雙立桿或縮小間距的方法搭設，雙立桿中的副立桿的高度不應低于3步，且不少于6m。底步立桿必須

13、設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿宜采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立桿上，橫向掃地桿也應用直角扣件固定在縱向掃地桿下方的立桿上。底排立桿、掃地桿、剪刀撐均漆黃黑或紅白相間色。19、桿件設置應符合以下規定：腳手架立桿與縱向水平桿交點處應設置橫向水平桿，兩端固定在立桿上，確保安全受力。立桿接長除在頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步必須采用對接。搭接時搭接長度不小于1m，且不少于三只旋轉扣件緊固。在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿。縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。當采用對接扣件連接時，縱向水平桿的對接扣件應交錯

14、布置。當采用搭接時，縱向水平桿搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。橫向水平桿兩端各伸出扣件蓋板邊緣長度不應少于100mm，并應盡量保持一致。相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。20、剪刀撐與橫向斜撐設置應符合下列規定：剪刀撐應從底部邊角沿長度和高度方向連續設置至頂部；剪刀撐斜桿應與立桿或橫向水平桿的伸出端進行連接。斜桿的接長應采用搭接，傾角為4560（優先采用45），每道剪刀撐跨越立桿根數為57根，寬度不應小于4跨，且不應小于6m。一字型、開口型雙排腳手架的兩端均應設置橫向斜撐；中間宜

15、每隔6跨設置一道橫向斜撐。剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。剪刀撐應采用搭接，搭接長度不小于1m，且不少于三只旋轉扣件緊固。21、腳手片與防護欄桿應符合下列規定：外腳手架腳手片應每步滿鋪。腳手片應垂直墻面橫向鋪設。腳手片應滿鋪到位，不留空位。腳手片應采用18#鉛絲雙股并聯4角綁扎牢固，交接處平整，無探頭板。腳手片破損時應及時更換。腳手架外側應采用合格的密目式安全網封閉。安全網應采用18#鉛絲固定在腳手架外立桿內側。腳手架外側每步設180mm擋腳板（桿），在高0.6m與1.2m處各設一道同材質的防護欄桿。腳手架內側形成臨邊的，應按腳手架外側防護做法。平屋面腳手架外立桿應高

16、于檐口上皮1.2m。坡屋面腳手架外立桿應高于檐口上皮1.5m。22、架體與建筑物拉結應符合下列規定：連墻件宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm，當大于300mm時，應有加強措施。當連墻件位于立桿步距的1/2附近時，須予以調整。連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其他可靠固定措施。連墻件宜菱形布置，也可采用方形、矩形布置。連墻件應采用剛性連墻件與建筑物連接。連墻桿宜水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應向下斜連接，不應采用向上斜連接。連墻件間距應符合專項施工方案的要求，水平方向不應大于3跨，垂直方向不應大于3步，也不應大于4米（架體高度在

17、50m以上時不應大于2步）。連墻件在建筑物轉角1m以內和頂部800mm以內應加密。一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m或2步；腳手架應配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。在腳手架使用期間，嚴禁拆除連墻件。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。因施工需要需拆除原連墻件時，應采取可靠、有效的臨時拉結措施，以確保外架安全可靠。架體高度超過40m且有風渦流作用時，應采取抗上升翻流作用的連墻措施。23、架體內封閉應符合下列規定：腳手架

18、內立桿距墻體凈距一般不應大于200mm。當不能滿足要求時，應鋪設站人片。站人片設置平整牢固。腳手架在施工層及以下每隔3步與建筑物之間應進行水平封閉隔離，首層及頂層應設置水平封閉隔離。24、外腳手架宜設置上下走人斜道。斜道應符合下列規定：斜道附著搭設在腳手架的外側，不得懸挑。斜道的設置應為來回上折形，坡度不應大于13，寬度不應小于1m，轉角處平臺面積不宜小于3m2。斜道立桿應單獨設置，不得借用腳手架立桿，并應在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接。斜道兩側及轉角平臺外圍均應設180mm擋腳板（桿），在高0.6m與1.2m處各設一道同材質的防護欄桿，并用合格的密目式安全網封閉。斜道側面及平

19、臺外側應設置剪刀撐。斜道腳手片應采用橫鋪，每隔300mm設一防滑條。防滑條宜采用2040mm方木，并多道鉛絲綁扎牢固。25、門洞（八字撐）的搭設應符合下列規定：腳手架門洞口宜采用上升斜桿、平行弦桁架結構形式，斜桿與地面傾角應在4560之間；八字撐桿宜采用通長桿；八字撐桿應采用旋轉扣件規定在與之相交的小橫桿伸出端或跨間小橫桿上；門洞桁架下的兩側立桿應為雙立桿，副立桿高度應高于門洞12步；門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應設一個防滑扣件。防滑扣件宜緊靠主節點處的扣件。三、項目部重點控制內容1、進行合理的設計和計算（1）研究腳手架支撐在各種施工荷載下的受力分析及穩定性驗算。根據腳手架支撐的結構構

20、造和實際受力情況，略去一些因素，簡化一些因素，給出較為合理的計算簡圖和計算公式或給出試驗統計式及必要的調整系數，并盡量利于現行的結構規范的習慣設計程序、相關公式和計算資料。在統計資料不充分時，可參考經驗給出，并用傳統的安全系數和國際上的規定予以對比和校驗。（2）腳手架必須具有受力明確的穩定結構和足夠的整體與單肢的穩定超載能力。對荷載超限和構架尺寸加大的部位，應根據計算結果對其結構予以加強。（3）在確定腳手架構架的適宜形式和尺寸時，應充分考慮工程結構的造型、作業面的寬度、高度等施工要求，對重荷載應根據具體使用條件，采用縮小立桿間距、下部使用雙立桿等措施，在采用雙立桿時，應對其構造進行設計并提出搭

21、設、使用、拆除的相應要求。（4）按現行腳手架及其他相關安全技術規范的規定，對腳手架桿配件的規格、質量，允許缺陷，構架節點的構造，腳手架的搭設和拆除作業，以及其他技術和安全方面的管理要求，做出具體的要求和規定。2、組裝上的要求（1）地基處理。地基發生整體或局部沉降是腳手架倒塌的重要原因，因此搭設前一定要進行地基處理，確保地基具有良好的承載力。地基應夯實，抄平后加設墊木或墊板，或做現澆條形基礎，不得在未經處理的起伏不定、軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。遇有坑槽時，立桿應下到槽底或在槽上架設底梁。腳手架地基應有可靠的排水措施，防止極水浸泡地基，引起腳手架不均勻沉降。（2）底座。在已處理好的地基上安放

22、立桿底座（墊座或可調座），然后將立桿插在其上。架設在堅實平整的地基基礎上的腳手架，其立桿底座可直接用立桿墊座，地地勢不平或承重腳手架底部應用立桿可調底座，當相鄰立桿地基高差大于0.6m時，則先調整立桿節間距，使同一層碗扣接頭高差小于0.6m，再用立桿可調座調整高度，使其處于同一水平面內。在腳手架底部焊接一塊100mm100mm5mm的鋼板，壓在混凝土塊或枕木上。當加載后，由于上部荷載較大支撐底部具有很大的摩擦力，立桿不會滑動。（3）立桿和橫桿。采用3.0m和1.8m兩種不同長度立桿相互交錯、參差布置，上面各層均采用3.0m長立桿接長，頂部再采用1.8m長立桿找齊（或同一層用同一種規格立桿，最后

23、找齊），以避免立桿接頭處于同一水平面上。在裝立桿時應及時設置掃地橫桿，將所裝立桿連成一整體，以保證立桿的整體穩定性。立桿同橫桿的連接是靠碗扣接頭鎖定的，連接時，先將上碗扣滑至限位銷以上并旋轉，使其擱在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，待應裝橫桿接頭全部裝 好后，落下上碗扣并預鎖緊。立桿的接長是靠焊于立桿頂端的連接管沉插而成，插好立桿后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂端連接孔對齊，插好立桿連接銷并鎖定。對立桿的垂直高度必須加以限制：30m以下按1/200控制；30m以上按1/4001/600控制，且全高度的垂直偏差不應大于10cm。（4）斜桿。斜桿有節點斜桿和非節點斜桿兩種形式。根據資料，斜桿可

24、使腳手架的穩定強度提高2倍以上，是非常重要的構件。一般節點斜桿比非節點斜桿的抗側能力高，但應用范圍兩者截然不同，節點斜桿只能用于邊跨，而非節點斜桿可用于任何位置。斜撐桿對于加強腳手架支撐的整體剛度和承載力的關系很大，應按要求設置，不應隨意拆去。因工作需要暫時拆去時，應控制根數，并隨時裝上。腳手架底部的斜撐在施工期不允許拆除。（5）支撐頂部枕木與腳手架的連接。在施工過程中：支撐頂部所使用的枕木尺寸一般為85mm110mm。在支撐結構頂層端點焊接一個鐵槽，將橫向枕木崁入鐵槽中間即可。碗扣式腳手架支撐的底層組架最為關鍵，其組裝的質量直接影響到整架的質量，因此，要嚴格控制搭設質量，當組架完兩層橫桿后，

25、首先，應檢查并調整水平框架的直角度和縱向直線度（對曲線布置的腳手架應保證立桿的正確位置）；其次，應檢查橫桿的水平度，并通過調整立桿可調座使橫桿間的水平偏差小于L/400；同時應逐個檢查立桿底腳，并確保所有立桿不浮地松動。當底層架子符合搭設要求時，檢查所有碗扣接頭，并鎖緊。在搭設過程中，應隨時注意檢查上述內容，并調整。四、潛在突發安全事故及應急措施序號安全事故描述應急措施常備物品1高處墜落迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。保持呼吸道通暢，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。有效止血，包扎傷口。視其傷情采

26、取報警直接送往醫院，或待簡單處理后去醫院檢查。傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷部位，受傷程度等第一手資料。立即撥打120向當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送往醫院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話，并派人到路口接應。項目部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。消毒用品、急救用品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架或床（

27、木）板、止血帶、氧氣袋2物體打擊搶救重點放在對傷者顱腦損傷、胸部骨折和出血部位的處理上。首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。出現顱腦損傷，必須維持傷者呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。消毒用品、

28、急救用品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架或床（木）板、止血帶、氧氣袋3坍塌事故發生后應立即報告項目部。挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區。清除傷員口、鼻內泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇。盡組織人員若有骨折時應及時用夾板等簡易固定后立即送醫院。現場負責人應根據實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。現場安全員應對腳手架倒塌事故進行原因分析，制定相應的整改措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處理報告，并上報公司。消毒用品、急救用品（繃帶、無菌敷料）、干凈毛巾及各種常

29、用小夾板、擔架或床（木）板、止血帶、氧氣袋等物資2觸電現場人員應當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關閉電路），亦可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。若發現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人員呼吸或同時進行體外心臟按壓。立即撥打120向當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送往醫院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話，并派人到路口接應。立即向所屬公司領導匯報事故發生情況并尋求支持。維護現場秩序，嚴密保護事故現場。消毒用品、急救用品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、絕緣棒、擔架或床（木）

30、板、止血帶、氧氣袋5火災發現人員應大聲呼叫，并立即撥打現場負責人電話及“119”火警電話。斷絕可燃物，將燃燒點附近可能成為火勢蔓延的可燃物移走。切斷流向燃燒點的可燃氣體和液體的源頭。使用滅火器、水桶等工具進行撲救。如火勢威脅到電氣線路、電氣設備，或電氣影響滅火人員安全時，首先要切斷電源。滅火器、毛巾、逃生繩、燙傷藥五、從業人員的權利和義務1、享有的權利 享有人身傷害索賠權； 危害因素和應急措施的知情權； 安全管理的批評、檢舉、控告權； 拒絕違章指揮和強令冒險權； 危險情況下的停止作業和緊急撤離權； 獲得符合國家標準和行業標準的勞動防護用品權； 獲得安全生產教育和培訓的權利； 對本單位安全生產工

31、作的建議權。2、應遵守的義務 自律遵規的義務，即從業人員在作業過程中，應當遵守本單位的安全生產規章制度和操作規則，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品； 自覺學習安全生產知識的義務，要求掌握本職工作所需要的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力； 危害義務報告，即發生事故隱患或者其它不安全因素時，應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告。承認本人已清楚了解所從事工作的安全風險，愿意承擔此風險，在工作中嚴格遵守及落實相關措施，關注自身及施工安全。告 知 人（簽名）：被告知人（簽名）：日期：201 年 月 日針對本工程的特點，應制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量

32、控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務重，應正確處理工期與質量的關系，以優良的工程質量來保證較快的施工速度。推行全面質量管理，針對“鋼結構安裝”“鋼結構焊接”、“鋼結構測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質量管理活動。成立安全以理為組長，安全總監為副組長，其他部門負責人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現事故隱患要及時下達安全整改通知書，對存大重大安全隱患點，責令停工整改，整改后要復查驗證，消防事故隱患。針對本工程的特點，應制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務重，應正確

33、處理工期與質量的關系，以優良的工程質量來保證較快的施工速度。推行全面質量管理，針對“鋼結構安裝”“鋼結構焊接”、“鋼結構測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質量管理活動。成立安全以理為組長，安全總監為副組長，其他部門負責人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現事故隱患要及時下達安全整改通知書，對存大重大安全隱患點，責令停工整改，整改后要復查驗證，消防事故隱患。屋面鋼梁間部分GL1GL8采用25T汽車吊在池內拼裝鋼梁后，采用250T履帶吊雙機抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊裝外，其余分五段進行吊裝。兩臺250T履帶吊停在地下室東西兩側，由北向南依次吊

34、裝主鋼梁。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸E-F軸間位置，作為鋼結構主、次檁條吊裝之用。施工測量工程師對拼裝單元進行全面復測，并同技術員將測得的數值輸入電腦，繪制實測坐標線模圖，將實測線模圖與設計線模圖通過移、轉動等方法最大限度地進行“擬合”，使實體線模與理論模型盡量重合，最后不重合的差值就認為是現場安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態，分析變形原因，并找出解決辦法，避免下一拼裝單元出現類似情況，確保吊裝單元的拼裝及罩棚結構整安裝精度。場地下部的風化基巖，巖性為泥質粉砂巖，其水理性質差，遇水易軟化、易崩解，巖石的軟化特殊可造成巖體強度變化，強度的降低，同時巖石與水作用后，由于吸水使體積膨脹

35、，從而降低了顆粒間的粘結力，使巖石產生崩解，長時間暴露遇水后將產生軟化崩解，高溫下易燒結成泥，對樁基的穩定性可能產生較大的影響。后補桿件吊裝就位時，設置緯儀于與其相連接的兩節點的縱向方向線上，監測已安裝單元頂的空間位移，必要時需對桿件垂直度用水準儀測量桁架面標高，通過千斤頂、楔鐵等工具作適當的調整，實現桁架直線度扭曲在規范要求內，以確保整體的安裝質量符合設計及相關規范要求。在大多數情況下，板梁用于支撐板模。可預先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm銷子350mm的梁模連接件將板梁組合件的DP同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預先安裝好的橫梁組件上，當拆除支撐桿時這可保護其

36、底部。用支撐桿提升橫梁到適當位置。通過已在角部安裝好的板模部，用銷子將梁板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。本工程二層地下室部分從自然地面-0.4米挖至其板塊區的底板墊層底標高為-9.15米，挖深為8.75米，板塊區的承臺墊層底標高為-9.65米，則自然地面挖至其承臺墊層底挖深為9.25米。主樓對應下的各電梯井坑坑墊層底標高為-11.2米至-11.55米，則其相對自然地面挖深為10.8米至11.15米。為了滿足外筒鋼結構在樓層缺失部位的結構安裝、焊接節點涂裝等作業，設計專用承重作業臺。該作業臺安裝于每根鋼管立柱的適當部位，隔環布置，周轉使用。承重臺上搭設環柱腳手架，以適應結構尺寸的變

37、化。承重臺設計時考慮腳手架、焊接設備、涂裝設備（2t）操作人員等荷載。由于臺上環柱搭設腳手架，與鋼結構可靠連接，因此設計時不考慮風荷載。該作業臺還兼作移動隔離設施，考慮了裝拆的便利。地腳螺栓作為鋼結構安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結構安裝質量。首先通過內業計算，得出地腳螺栓的空間坐標，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時，在基坑周邊的二級測量控制點架設全站儀，測量放線確定柱腳定位環板的軸線位置，安裝好定位環板螺栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對螺栓位置進行復測。混凝土澆筑過程，專人看護，防止混凝土振搗致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土終凝之前進行糾偏。即首先將整個作為一個整體進行施工

38、部署，然后將鋼結構與外幕墻分為2個相對獨立的分項，在人員組織、施工機械投入、材料采購、加工制作、施工方案以及施工安全措施、質量保證措施上進行相對獨立的考慮及安排，在工期安排上，為保證這個在工期要求內完成封閉及竣工驗收，鋼結構與外幕墻將采取搭接流水作業施工。材料的供應由部依據工程的進度計劃實際的工程進度，按實提出采購申請計劃，審批后由材料部進行采購。材料采購應在考核合格的供應商內進行采購。材料供應商應提供相應產品合格證、消防流通領域證等有效證件，以防不合格產品進入現場。材料進場后，及時向甲方代表監理公司進行報驗，并填寫好材料檢驗單。本工程擬實行法施工管理，管理層由理、技術負責人、專職安全員、施工

39、員、專職質檢員、材料員、資料員預算員等成員組成，在建設單位、管理公司、監理單位公司的指導下，負責對本工程工期、質量、安全、成本等實施計劃。我司在人員選配上將從公司內部選擇組織能力強、有責任感、技術過硬、有組織驗的管理人員組成能打硬仗的管理班子。其次應建立完善的管理崗位責任制，并且按在主體裝飾、機電階段分別制定相應的階段性的管理崗位責任制度，并簽訂相應的管理崗位責任狀，形成一個由理為主要責任人、各職能部門執行監督、施工隊伍嚴格實施的網絡化的組織體系。組織、協調、控制決策，對各生產施工要素實施全過程動態管理。對本工程鋼結構進行深化設計，包括完成深化設計模型、深化圖、各種報表等相關資料；配合加工、運

40、輸、安裝等各工序的正常工作需要；對深化設計工作進行系統、有效的管理，包括進度質量控制，滿足材料采購、加工安裝需要，以及審查校核深化設計圖的質量，是否符合原設計的節點構造要求；協調處理土建、機電等專業與鋼結構之間的聯系問題，確保鋼結構工程的順利進行；配合現場進行深化設計服務工作。架體頂部懸臂部分超過6m，必須與結構間有可靠的拉結(嚴禁與支模架進行拉結)。加固采取鋼管拉結，對應主框架豎向位置設置一個拉結點。頂板澆筑時，在頂板上預留f48預埋鋼管(鋼管外露200m)。預埋鋼管距結構外皮2.0m左右，間距不大于6m，架體提升后，用5m鋼管將架體與結構預埋環進行拉結。桁架設置的支撐架，其狀況相當于給桁架

41、節點荷載，而臨時支座分批逐步下降，其狀況相當于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結構內力的變化調整。對少量桿件可能超載的情況應事先采取措施，局部加強或根據計算可事先換加強桿件。為防止個別支撐點集受力，宜根據各支撐點的結構自重撓度值，采用分區、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據施工現場的特點。根據，鋼結構進場施工時，土建大部分結構已施工完成，但仍可能存在土建結構施工、鋼結構施工交叉進行。在布置施工總面布置時，要充分考慮這些單位對施工現場的場地要求，同時遵循下列施工總面布置依據。高園區站總體呈東北-西南向布置

42、，位于現狀科技大道南側。車站施工完成后將對科技大道改造，本車站將位于規劃科技大道及湖路路口，車站沿科技大道正下方布置。科技大道紅線寬度36m，湖路紅線寬度30m。科技大道西側原為低洼魚塘與菜地，車站所在地塊高程低于科技大道68m。靠近車站西南側有局部山坡，山坡頂部有鄉村小路與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部巖石清理完畢后實施石方爆破施工。預埋件的施工屬于隱蔽工程，在進行預埋時首先要進行測量，將其X、Y軸線及標高控制在規范規定范圍內；在完成埋設后，砼澆注前，要對其進行復測；當土建在澆注砼時，我方人員須得到通知，并且應在場監測，防止砼澆注時引起埋件偏移等，遇到技術上的問題及時向總工反映。施工單位工

43、程主管組織操作人員學習有關技術操作規程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸，現后立即排除，使用腳手架升降系統符合設計規定的待機進行狀態，逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態，若有未拉緊的，應采用“點動”使之拉緊，確保電動葫蘆都處于同步起始狀態。技術部門認真研究業主提供的施工技術文件（設計施工圖、設計規范、技術要求等資料），并邀請設計院對工廠進行設計技術交底，技術部門消化理解后，編制制造工藝方案、制造驗收要求、完成施工圖轉換、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設計精度控制的標準以及焊工及檢驗人員培訓等技術準備工作。本工程設計深基坑的區域為A1區、B

44、2、B3、B4、B5、B6、B7區，為保證材料運輸及土方外運，沿A7、A6、B7區修筑出土道路作為出土主干道，結合施工部署，在B2、B3、B4、B5區B6、B7區及A4、A5區各修一條臨時施工便道。深基坑開挖時臨時施工設施、動力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應對挖機停放處的場地進行整夯實處理，局部地區應鋪設木枋、鋼板等保證挖機行走。本工程包括兩座連廊，為體育館連廊與光彩游泳場連廊，空間桁架結構通過鋼管柱與基礎連接，體育館連廊橫向4榀桁架，縱向9榀桁架，HJ-6、HJ-7與地面通過斜向桁架連接，用鋼量約75t；光彩游泳館連廊橫向4榀桁架，縱向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4與地面通過斜向桁

45、架連接，結構鋼管柱柱底與體育館連廊混凝土樓板相接，總用鋼重約115t。質量總監定期組織管理人員學習規范、圖集，熟悉施工圖紙，加強各技術人員的交流探討，技術負責人組織對施工使用的技術、質量難題進行研討攻關，開展QC小組活動。工長每月組織班組進行一次學習討論，以提高班組的操作技能。電工、電焊工等特殊專業的操作工人，必須專業技術培訓，取得相應的操作證書后方可上崗操作。電焊工必須取得相應的等級證書后，方能進行不同級別焊縫的焊接施工。 堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計。在工程正式施工前，通過技術交底使參與施工的管理人員工人，熟悉了解所承擔工程任務的特點、技術要求、施

46、工工藝、工程難點及施工操作要點以及工程質量標準、做到心有數。技術交底分三級：總工向專業工程師及管理人員進行施工組織設計交底（必要時擴大到班組長）并做好記錄；專業工程師向班組長進行分部分項工程交底；班組長向工人交底。樓層鋼梁主要包括環梁、主次鋼梁等，鋼梁截面形式為H型，最大截面尺寸為H10005001840mm。外框鋼梁的安裝順序遵循主梁、環梁、次梁、懸挑梁的原則。外框巨柱測量校正后，安裝鋼梁，鋼梁采用串吊單根吊裝的方法進行吊裝。鋼梁與埋件的連接掛設吊籃，與鋼柱連接搭設操作架。鋼梁制作按設計要求預起拱。隱框窗的結構裝配組合件必須在凈化的室內制作養護。必須用溶劑清除玻璃鋁框粘結表面的塵埃、油漬其它

47、污物；每清潔一個構件或一塊玻璃，應更換清潔的干擦布；溶劑應傾倒在擦布上，嚴禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現氣泡、漏注，膠縫表面應整光滑；收膠縫的余膠不得重復使用。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現場拼裝對接節點補漆質量，在防腐油漆涂裝時，底漆、間漆、面漆分別按兩道進行涂裝。底漆干膜厚度2*40m=80m，間漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每層的干膜厚度按照設計要求值的二分之一進行涂裝。根據吊頂翻樣圖進行安裝，并配合其他專業留出燈具、煙感等的位置，安裝時注意鋁面板卡置要固定，要注意飾面板縱橫兩個方向板縫順直，吊

48、頂表面要整。燈具、噴淋、煙感等位置準確，安裝前對飾面板進行挑選，鋁板安裝完畢后，將鋁板保護膜折邊部分撕開，按90轉角折邊處貼上美紋紙，美紋紙在四角膠縫處應折90轉角，整個板塊美紋紙一次到位，用力抹，避免美紋紙折皺，填充泡沫棒，要求密實直，注膠時應按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。加溫條粘施工時，在干燥的基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬冷底子油。【基層潮濕施工時，在潮濕基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬刮涂2厚水泥凝膠。濕鋪水泥凝膠配制：先將水泥浸泡后，按比例加入建筑膠粉或108建筑膠：水泥：水=8：100：適量（重量比），然后用電動攪拌機攪拌均勻成漿狀體即可使用。當氣候

49、有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內的坍落度損失值，以便現場能夠掌握混凝土罐車在現場的停置時間。并且可以根據混凝土澆筑情況隨時調整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土時，攪拌站派一名調度現場調配車輛。同時安排人員協調現場內外的交通問題。地下室底板及地下室外墻防水等級為二級，結構采取抗滲混凝土，抗滲等級S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過程除嚴格程序過程控制之外，要重點加強施工縫、陰陽角、機電穿管處、防水收邊處等細部節點的防水處理，以確保地下室的防水質量達到合格標準。現場設置的二級箱分別從施工現場周圍四臺一級柜引出。現場設置二級配電箱位于建筑物四周不

50、積水場地，與火源、水源、震源保持安全距離，所有一級柜、二級箱必須加設電箱防護欄。電纜主要布置在基坑上口防護攔下，配電電纜線采用電纜溝埋地敷設，變壓器控制的設備回路要標識，做到有序出線，線路不混亂，保證一目了然。設計方面由公司總工程師下達任務，并確定技術負責人負責人，在由負責人確定審核人、設計人、制圖人校對人，并制定深化設計施工圖計劃進度。深化設計施工圖開展前，由技術負責人或負責人編寫統一技術規定。各級審核人員均應在審核結束后在質量記錄卡上簽字生效。現場拼裝是鋼結構現場安裝的重要節點工序，其工期進展直接影響構件吊裝及提升的工期進度，為保證現場拼裝工期，考慮到現場材料場地有限，土建及鋼結構等施工繁

51、雜，為避免鋼構件不必要的二次倒運，我司將根據現場拼裝工期合理安排構件運輸，保證現場拼裝構件及時到達。同時我司結合工期要求，合理安排拼裝機械及拼裝工人數，做到濟合理，且重之重是保證工期的要求，以使后面工序能按期完成。本工程主體結構分為地下地上兩大部分：地下部分由A、B1、B2、C四個區域組成，均為鋼筋混凝土框架結構。其A、C區為地下兩層，B1、B2區為地下一層；地上塔體結構由砼核心筒、鋼外筒以及鋼樓層組成。鋼樓層沿高度錯落分布，構成A、B、C、D、E五個功能區。標準樓層高5.2m，塔體總高454m。塔頂有一高156m的鋼天線桅桿。按設計坐標要求將洞口預留,尺寸準確.將已預制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘