1、樓及商業工程測量控制施工方案 目 錄1工程概況22編制依據22.1 編制依據22.2編制目的23、施工測量的準備工作24測量控制措施24.1平面控制網測設24.2高程控制網建立34.30.00以下施工測量44.40.00以上施工測量54.5 室內標高控制94.6 沉降觀測95測量設備的配置106.測量資料整理107測量工作應注意的事項111工程概況本工程位于洛陽市澗西區唐宮西路和建設路交叉口北，該工程為高層建筑，一期工程二棟1#、2#住宅樓，地下三層、地上四層。地下二、三層為車庫，地下一層為超市，地上一四層為商業用房，1#樓地上531層為住宅，建筑高度為99.25m。2#樓地上56層為社區服務

2、、物業、社區門診，地上730層為住宅，建筑高度為99.25m，總建筑面積為106563m2。框架剪力墻結構，抗震等級為二級，抗震設防烈度為7級，0.000絕對高程155.500m。主樓基礎均為筏板基礎，商業基礎為樁承臺基礎，混凝土標號分別為C45C25。建設單位：洛陽銅鑼灣置業有限公司， 設計單位：河南五象建筑設計有限公司，監理單位：河南華科工程技術有限公司， 施工單位：中國核工業建設有限公司2編制依據及目的2.1 編制依據A、公司質量手冊、程序文件、施工組織設計，銅鑼灣一期1#、2#樓及商業工程施工圖及國家現行施工有關規范、標準。B、工程測量施工規范GB50026-20122.2編制目的杜絕

3、由測量放線造成錯錯誤引起的質量事故，為確保工程定位準確指導施工，特編制本方案。3、施工測量的準備工作 3.1、對施工圖設計要求進行審核，項目部做好測量技術交底工作。3.2、確定施工放線的精確度。3.3、所使用測量儀器必須進行檢驗，并出示檢驗證明，檢驗證明應在有效期內。3.4、測量人員必須持證上崗，且配備專人驗線。4測量控制措施4.1平面控制網測設4.1.1場區平面控制網布設原則平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；布設平面控制網格首先依據設計總平面圖，現場施工平面布置圖；選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方；樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅

4、油漆作好測量標記；4.1.2場區平面控制網的復測進場后及時對規劃局測量的控制樁進行復測，并將結果報監理部，精確度等級根據工程測量規范要求，做好控制網的技術指標，且技術指標必須符合下表的規定。等級測角中誤差()邊長相對中誤差一級51/300004.1.3建筑物的平面控制網建立建筑物平面矩形控制網，測量人員進場后，應及時對建設單位提供的定位基準點及標高控制點，進行復測和引進工作；并根據工程特點布置施工控制網，經項目監理單位復核無誤后，控制網方可投入使用，控制樁做完后應立即進行保護，搭設防護架，并懸掛標識牌，進行標識。4.2高程控制網建立4.2.1高程控制網的布設原則為保證建筑物豎向施工的精確度要求

5、，在場區內建立高程控制網，高程控制的建立依據甲方提供的場區水準基點，采用水準儀（精度0.3mm/km往返測）對所提供的水準基點進行復測檢查，校測合格后，測設一條附合水準路線，聯測場區平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。高程控制網的精度，不低于三等水準的精度。在布設附合水準路線前，結合現場實際情況，在場區與甲方所提供的水準基點間埋設半永久性高程點，埋設3-6個月后，再進行校測，無誤后該點可作為以后沉降觀測的基準點。場區內至少應有三個水準點，水準點的間距距離建筑物應大于25米，距離回填土邊線應不小于15米。4.2.2水準測量應符合下列規定：水準線路應按附合路線和環形閉合差計算，每千

6、米水準測量高差全中誤差，按下式計算：MW=式中MW-高差全中誤差(mm)；W-閉合差(mm)；L-相應線路長度；N-附合或閉合路線環的個數。4.3施工測量（0.00米以下測量）4.3.1軸線控制樁的校測在商業、1#、2#樓基礎施工過程中，測量人員應對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。采用測量精度2級激光經緯儀，根據首級控制進行校測。校測無誤后，再根據軸線控制網對基礎進行檢測，符合施工規范要求后方可進行下步工作，否則應將檢測結果報有關技術部門及監理單位。4.3.2軸線投測方法 1）基坑開挖：首先根據軸線控制樁投測出建筑物的外墻邊線，然后根據開挖線與外墻

7、軸線的尺寸關系按1:0.33放坡系數放出開挖線，并撒白灰線作為標記，自檢合格后報項目技術部會同監理工程師進行驗收，當基坑按照要求開挖到-14.15米時，再用經緯儀根據軸線控制樁投測出基坑邊線、開挖邊線，并撒出白灰線指導開挖。基坑標高抄測應和基坑開挖同步進行，挖至基坑底標高時應按33米的間距且每坑不少于4個角點撒出白灰水平控制點指導控制機械開挖，人工清理緊隨其后，標高控制在30mm。2）待底板、筏板混凝土澆筑完成后，及時將墊層清理干凈，利用地面上的軸線控制網進行地下基礎部分軸線的投測；依據基坑邊上的軸線控制樁，將J2經緯儀架設在控制樁位上，經對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標志)，把控制軸線投

8、測到筏板或底板上，投測的縱、橫軸線不得少于2條，經檢查無誤后以縱橫交點做為該建筑物上部放線依據的內控點，該交點四角應設置保護性控制點，并彈出墨線標明。筏板上各墻、柱、梁位置根據需要和模板支架按該線參照圖紙尺寸進行放線。基礎放線尺寸允許偏差詳見下表。長度L、寬度B （m）允許偏差（mm）L（B）30530L（B）601060L（B）9015L（B）90204.4 0.00以上施工測量商業、1#、2#樓主體施工時測量主要工作就是控制豎向偏差，也就是說如何將地下基礎軸線控制點精確地向地上各層引測的問題，具體引測方法步驟如下：地上控制點的引測方法主要采用內控（即軸線傳遞采用電子經緯儀內控接力傳遞法，進

9、行軸線投測）：4.4.1平面軸線控制點引測方法分別置DT-2型電子經緯儀架于筏板軸線控制點上，位置見附圖，經嚴格整平對中后，利用鉛直法通過-3層以上各層200200mm預留洞，將基礎的矩形控制點投于+1層以上，觀測四個內角和丈量四條邊長，達到精度后，在砼面上投點，進行細部放線。4.4.2 首層現澆板澆筑混凝土時，在需要設置內控點的位置埋設1501504mm厚的鐵件，為內控點做準備。首層放線時應做到精中求精，通過基坑外圍的軸線控制樁和外控控制軸線投測到首層平面上進行放線 ，對各內控所需控制線應組成的方格網進行角度、距離的復核，允許偏差不得低于建筑物基礎放線尺寸允許偏差要求。 4.4.3 用鋼鋸在

10、鐵件上沿軸線方向刻劃十字線，鐵件上十字線交點即為首層布設的內控點，施工期間應加以保護。作為上部各樓層平面控制的傳遞點，這些點所組成的方格網為0.00米以上各樓層的平面控制網，（即控制軸線）。4.4.4 商業、1#、2#樓地下室以上各樓層施工過程中，在內控點區域上方相應位置處，預留一個300300mm的孔洞（激光洞）用于內控點的豎向軸線傳遞。并且在各層內控點的周圍，嚴禁堆放材料和雜物，防止樓層激光洞堵塞。4.4.5 +1層以上各層標高控制測量方法為保證提高各層標高施測精度，+1層以上各層標高測量由+1層（-0.05m板）四個水準點引測。高差的丈量：由+1層水準點向上通過+1層以上各層中心預留洞垂

11、直向上引測砼表面（側面）丈量高度，并在所丈量處劃標記，做為立塔尺的依據，該點標記高程。丈量高差的校核：置水準儀于N層砼面上，在基點塔尺讀數，則二點的視線高程之差不超過5mm時丈量合格，否則，重新丈量，直到合格為止。4.4.6 +1層以上各層標高測量在標高測量之前應了解所測樓層砼面層結構標高，然后根據水準儀二點視線平面高程在鋼筋上測+1.0m標高用紅漆涂在鋼筋上，作為樓層高程控制點標記。減少誤差的方法：誤差的產生主要是：儀器誤差、觀測者器官鑒別能力，觀測的外界影響等。儀器誤差盡量完善觀測方法（正倒鏡觀測），儀器要定期檢查校正保持良好狀態，除固定專人觀測外，觀測者不斷提高觀測者的技術水平，提高觀測

12、精確度，外界影響誤差，在投點過程中應盡量減少外界影響，提高觀測精度。根據偶然誤差原理，小的誤差出現的個數比大的誤差出現的個數多，也就是說絕對值小的誤差比絕對值大的誤差出現的概率大，所以在激光板上置儀器時，不要急于投點，而且先要進行內角觀測和相鄰點位丈量，與設計角度、邊長相比較未發現大的誤差后，進行平差使其誤差均衡在各個點上，如果發現個別點誤差較大應重新投點以保證建筑物豎向偏差在規范之內。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm；對電梯井位的平面控制，在測量放線中是一個重點注意的問題，在電梯井位附近設置縱、橫控制軸線各一條,確保電梯井平面位置的正確性。施工放樣技術要求如下

13、表：建筑物結構特征測距相對中誤差測角中誤差( / )測站測定高差中誤差(mm)起始與施工測定高程中誤差豎向傳遞軸線點中誤差(mm)混凝土結構1/20000516mm4豎向投測前，應對鋼板基準點控制網進行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。軸線豎向投測的允許誤差：高 度(m)允許誤差(mm)每層3H30m530mH60m15軸線控制點的投測，采用激光垂直儀，先在底層基點處架設激光垂直儀，調校到準直狀態后，打開激光電源，就會發射和該點鉛垂的可見光束。然后在樓板開口處用接收靶接收。通過無線對講機調校可見光光斑直徑，達到最佳狀態時，通知觀測人員逆時針旋轉準直儀，這樣在

14、接收靶處就可見到一個同心圓（光環），取其圓心作為向上的投測點，并將接收靶固定。同樣的辦法投測下一個點，保證每一施工段至少2-3個點，作為角度及距離校核的依據。控制軸線投測至施工層后，應組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線。在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，在施工中，每當柱澆筑成形拆掉模板后，應在柱側平面投測出相應的軸線，并在墻柱側面抄測出建筑1米線或結構1米線。(1米線相對于每層樓板設計標高而定)，以供下道工序的使用。當每一層平面或每段軸線測設完后，必須進行自檢、自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須

15、寫明層數、部位、報驗內容并附一份報驗內容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。4.4.7搭設模板支架時的測量中心線及標高的測設拆模后，根據軸線控制點將中心線測設在靠近柱底的基礎面上，并在露出的鋼筋上測設標高點，僅供搭設模板梁、柱、板支架時定位及控制樓層標高使用。剪力墻板(柱子)垂直度檢測暗柱及剪力墻模板支架搭設完成后，先在柱子模板上端標出柱中心點，與柱下端的中心點相連并彈出墨線。將兩臺經緯儀架設在兩條相互垂直的軸線上，對柱子的垂直度進行檢查校正或用垂球法。墻板(柱)頂及平臺模板抄平柱子模板校正完成后，選擇不同行列的2-3根柱子，從柱子下面已測設好的1米線標高點，用鋼尺沿柱身向上量距

16、，引測2-3個相同的標高點于柱子上端模板上；在平臺上置水準儀，以引測上來的任一標高點作為后視，施測各柱頂模板標高，并閉合于另一點作為校核。4.4.8 高程的傳遞在第一層的墻板和平臺澆筑好后，從下面的已有標高點（通常是1米線）向上用鋼尺沿柱身量距。標高的豎向傳遞，應用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設一道標高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。由四處（選擇四個內控點）分別向上傳遞，標高的允許誤差見下表：高 度(m)允許誤差(mm)每層3H30m530mH10施工層抄平之前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當誤差小于3mm時，以其平均點引測水平線。抄平時，應盡量

17、將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為3mm。4.4.9 每一樓層平面或每一道施工段測量放線完成后，必須進行自檢、自檢合格后及時填寫樓層放樣記錄表，并報工程技術部會同監理驗線，以便能及時檢驗各軸線的正確性。應特別注意每層的各大角垂直度控制是測量工作的重點。模板安裝完畢后應使用經緯儀進行校核，拆模后彈出垂直度的控制線。4.5 室內標高控制主體結構模板及支撐系統拆除后，在砌體工程開始之前，及時引測標高控制線（+0.50m線）至各結構層內墻柱側面上。測量人員對甲方提供的水平標高基準點進行及時復測后，經復測無誤后將此點標高引至現場內。現場設一個永久標高控制點，控制

18、點應設在距建筑物軸線7米處。標高控制點的做法如下圖所示。標高控制點周圍土層應夯實，排水良好，不能造成積水，周圍小范圍內澆筑砼進行硬化。標高控制點做完后，及時在四周用欄桿圍護，并設懸掛標志牌進行標識。4.6 沉降觀測4.6.1 沉降觀測水準點的設置，應依據商業、1#、2#樓施工圖中設計要求進行布置，將沉降觀測釘根據施工圖埋設位置要求提前做好預埋工作，沉降釘預埋標高應控制在0.000米處，待一層模板拆除后，將沉降釘焊接在預埋件上，其沉降釘周圍應設鋼板加以防護，防止施工期間被沖撞。4.6.2 沉降觀測操作必須做到“四定”即：固定的人員觀測和整理成果；使用固定的水準儀和塔尺；使用固定的水準點；按固定的

19、方法和路線進行觀測。4.6.3 沉降觀測操作應在早晨進行，采用光學測微法測量；觀測應在成像清晰穩定時進行，觀測結果應及時整理成冊，并繪制沉降觀測曲線圖；及時按要求提供建筑物平面圖，下沉統計表和觀測點的下沉量曲線圖等成果。沉降觀測以按等水準精度要求觀測。4.6.4 沉降觀測點設置穩固后及時進行首次觀測，商業、1#、2#樓主體結構施工期間結構每升高一層觀測一次，暴雨、大雨過后應觀測一次，觀測路線應成閉合線路。主體結構施工完成后每月觀測一次，直到竣工；工程竣工后第一年觀測34次，第二年觀測23次，第三年后每年測量一次，直到穩定為止。4.6.5 主體結構沉降觀測，由甲方委托有資質測量單位對主體結構進行

20、觀測。4.6.6 在商業、1#、2#樓周圍合理范圍內設立永久性沉降觀察后視點，在首層結構上及時抄測第一次沉降觀測點記錄，且沉降點布置嚴格按照施工圖中設計和施工規范要求布置。5測量設備的配置序號名稱規格單位數量備注1經緯儀J2臺1已檢測合格2水準儀DSZ3-A32X臺1已檢測合格3塔尺5m把1已檢測合格4鋼卷尺50m把2已檢測合格5鋼卷尺5m把2已檢測合格6測量資料整理6.1、測量工作是一項重要、謹慎的工作，要求測量人員必須按照操作程序、操作規程操作，經常進行儀器、觀測點檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。6.2、測量資料必須與施工同步，及時整理留底存檔，以便指導施工；需要經甲方、監理單

21、位和測控部門驗收簽字的測量資料必須在驗收后馬上辦理簽證，測量資料一個月應總結檢查一次。7測量工作應注意的事項7.1、嚴格依照施工放線的操作規程施工，遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，精心施測。7.2、實測時應當場做好原始記錄，測后應及時保護樁位和繪制控制樁平面圖；現場軸線樁，標高基準點周圍均應做到排水流暢，無積水，以免發生偏移沉降等現象。7.3、現場測量員應做到定期對軸線樁，基準點進行檢測，發現有異常現象時應及時修正，并認真做好記錄備查。7.4、施工現場測量時間應盡量安排在早上、傍晚、陰天無風的天氣操作，盡量避開中午炎熱的天氣測量，避免大氣波動造成的誤差。7.5、施工現場使用的塔吊

22、，自安裝之日起，實行定時、定期進行對塔吊的垂直度觀測，并做好記錄，發現問題及時通知安裝單位進行糾正，或停止施工。根據本工程結構用鋼、節點構造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結構焊接規程的規定，對于Q345GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結合本工程做的焊接工藝評定試驗，確定焊接工藝的有關技術參數及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗將隨著工程的進展陸續進行。鋼柱吊裝至安裝位置后，通過臨時連接耳板將上下節鋼柱臨時固定（首節柱通過預埋螺栓固定），并在鋼柱頂拉設四道纜風繩，纜風繩另一固定在預埋措施上：具體做法為在樓層混凝土澆筑前，預埋一段彎折圓鋼在樓層梁上。纜風繩的拉設

23、方向宜與鋼柱的正軸線方向一致，便于鋼柱校正。根據本工程結構用鋼、節點構造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結構焊接規程的規定，對于Q345GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結合本工程做的焊接工藝評定試驗，確定焊接工藝的有關技術參數及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗將隨著工程的進展陸續進行。鋼柱吊裝至安裝位置后，通過臨時連接耳板將上下節鋼柱臨時固定（首節柱通過預埋螺栓固定），并在鋼柱頂拉設四道纜風繩，纜風繩另一固定在預埋措施上：具體做法為在樓層混凝土澆筑前，預埋一段彎折圓鋼在樓層梁上。纜風繩的拉設方向宜與鋼柱的正軸線方向一致，便于鋼柱校正。實施理責任制，對工程行使

24、、組織、指揮、協調、實施、監督六項基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽、守合同。理部除理主管的總體協調控制以外，建立由理，負責人、部門負責人、專業工長間控制、專職質檢員檢查的三級管理系統，形成高效合理的質量管理網絡。制定科學的組織保證體系，并明確各崗位職責。同時認真自覺地接受業主、監理單位、政府質量監督機構社各界對工程質量實施的監督檢查。通過質量管理體系協調運作，使工程質量始終處于受控狀態。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴格控制每一個分項、分部工程的質量，以確保工程質量目標的實現。油漆調配前，先由質檢員作業班長一起測試噴漆房當時的環境，符合條件后方可調漆。如不符合要求，需要相應設備調節控

25、制使環境達到要求。油漆的調配必須按各類油漆甲、乙混合比精確混合，并進行均勻攪拌（攪拌機）。根據氣溫情況可以加入適量的油漆商指定的稀釋劑，油漆應根據工作量現配現用，杜絕浪費。當完成了一個獨立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準儀緯儀復測柱子的水標高垂直度是否符合要求，確認無誤后，按先上層梁柱節點，后下層梁柱節點，再間梁柱節點的順序用高強螺栓全部換掉臨時螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個節點由間向兩側依次對稱緊固，一個獨立單元間的高強度螺栓全部換完并初擰完成后，再次復測，符合設計要求的偏差值最好達到0值后，按上述順序進行高強螺栓的終擰。由于本工程屋面單坡尺寸較長，為提高防水性能，每隔200m搭設高

26、度約12.2m的屋面外板成型機腳手架操作臺，在操作臺半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺兩側，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時先將一塊板向前推進一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環，直至鋼板全部安放就位。同時安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設一條準線，防止屋面板安裝過程產生偏移的現象。焊接時，焊縫間的層間溫度應始終控制在85110之間，每個焊接接頭應一次性焊完。每個焊工都應配備測溫筆，施焊前，注意收集氣象預報資料，當氣候惡劣而無法保護時應放棄施焊。若焊縫已開焊，必須搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴格做好后

27、熱處理，記下層間溫度。多級分步測量、直接測量二種監測方法都需要有位置相對穩固的外圍測量控制點坐標值或基準面、基準線、基準數作起算依據。對同一測點如外框筒測點采用二種檢測方法所測得的變形值應進行相互校核比較，提高監測結果的可信度準確度。在場館類建筑施工過程，由于各專業、各區域交叉施工作業，隨著各管施工面逐漸擴大，移動起重設備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結構特點、構件分段情況、工期進度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現施工盲區，達到起重機械最優選擇最優布置。部分別與市容環境衛生管理所簽訂垃圾清運協議書，對生活垃圾每日進行一次清運

28、；與廢棄物交換心簽訂危險廢物轉移聯單及廢棄物技術服務處置合同，對可利用的建筑垃圾及危險廢棄物進行回收利用；與勞保五金商店簽訂廢舊安全網處理協議，對廢舊安全網進行回收利用。地上部分施工階段，構件板拖車不能進入現場，為方便施工，保證工程進度，需要將下一批鋼結構安裝構件倒運至現場內鋼結構堆場上。由于土建結構設計時沒有考慮堆放構件時偶然荷載，故需對本區域內進行臨時加固，待主體工程完工后拆除。對鋼結構構件臨時堆場的地下室頂板進行計算分析，其承載能力不足時對其進行加固，加固方式為對地下室框架梁采用門式鋼管架進行加固在地下室頂板上鋪設路基箱。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預先制作桿件組對胎具。胎具水

29、滑槽用100制作，滑槽內設兩擋板，一個固定，另一個可以沿滑槽縱向水滑動。組對時，通過調節兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當一根桿件校正無誤后，則將可移動的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣，即可以保證桿件的長度符合要求，又可以減少相同構件制作時重復定位、測量的時間，提高了工作效率。針對本工程的特點，應制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務重，應正確處理工期與質量的關系，以優良的工程質量來保證較快的施工速度。推行全面質量管理，針對“鋼結構安裝”“鋼結構焊接”、“鋼結構測量控制

30、”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質量管理活動。模板作為一種周轉性材料，同時又由于其在施工質量的關鍵性作用，對施工工期、成本投入、質量控制均是重要性。根據本工程特點，模板體系以安全、質量有保障、降低成本為原則，借鑒當地成熟作法，并加以合理改進。本工程采用雙面覆膜膠合板模板，梁、柱、板的外背楞均采用48鋼管。柱子截面大于800時，柱采用對拉螺栓，柱箍間距由計算確定。梁側、梁底鋼管支撐體系、柱箍、梁底背楞及支撐均要進行嚴格計算確保安全后方可施工。小型汽車吊，不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能行駛，對路況要求較低。在汽車吊行駛路線上，不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土；同時，該道路必須過壓實

31、處理，以防止松軟土質導致汽車吊輪胎下陷，同時，也可保護現場環境衛生，減少浮土量。道路寬度在6m以上。根據下一樓層上的埋件軸線標高控制線，在土建核心墻鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建頂模架，對預埋件進行精確校正，預埋件安裝時，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時，及時調整豎向或水鋼筋的位置。防水材料只能形成一張理想保護膜。防水層任何細小的紕漏都導致到處竄流，引起防水層大范圍甚至整體失效，且找不到破損點，檢修十分困難。自粘卷材濕鋪法防水系統是解決上述問題的最優方案之一。自粘卷材濕鋪法防水系統利用水密性最好的母材自粘橡膠瀝青最低環保的粘結劑水泥構筑了最可靠最濟的“

32、皮膚”式的防水系統，令人耳目一。熱熔連接技術措施：PPR管的連接通過熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規格，即2063mm、75110；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機，將管材管件同時無旋轉推進熔接器模頭內，待溫度達到26050C時，立即把管材管件從模頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。根據施工總面設計及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點施工、保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的材料生產、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調整計劃。同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執行標準、獎罰條例，實現施工面科

33、學、文明的管理。根據本工程施工進度計劃及施工機械使用計劃，我部合理安排施工機械進出場，嚴格按照相關規定管理好施工機械，確保施工機械安全、良好、無故障，從而提高施工機械使用效率。小組成員根據設備清單上的內容，對現場機械設備進行一一核對，并檢查機械是否運轉良好，現機械設備滿足現階段施工要求。整體造型猶如蝶泳運動員出水的形態。鋼結構框架由鋼柱、箱型主梁、箱型次梁組成，整個鋼結構用量約2300T，共設鋼柱16根（其兩根為圓管柱、其余為方管柱），鋼柱最高為25m，最重單根為34t。單榀梁最大跨度為56.8m，最大懸挑29m，最大重量為106t，最大截面尺寸為6002000，跨度大、重量大且為弧形變截面，

34、對吊裝方法的選擇提出了較高的要求。.確定好鋼梁的安裝位置后，將梁吊至安裝點處緩慢下降，由通過綁扎在鋼柱上的爬梯上到鋼梁就位的鋼牛腿上的工人，利用掛在梁頭的溜繩控制梁的擺動空間位置，使梁穩就位，等梁與牛腿對準后，將梁兩的連接板分別各拆開一塊移至節點，并用沖釘穿孔作臨時就位對，并將另一塊連接板移至相對位置穿入沖釘，將梁兩打緊逼正，節點兩側各穿入不少1/3的普通螺栓臨時加以緊固。砼的運輸過程是熱損失大，砼澆筑時入模溫度除與拌合物的出機溫度有關外，主要取決于運輸過程的蓄熱程度，因此，運輸速度要快，運輸距離要短，倒運次數要少，保溫效果才好。所以，在砼運輸過程，要注意防止砼熱散失，坍落度變化等現象，途砼溫

35、度降低一般每小時不得超過56。本工程采用運輸砼的機械為砼攪拌運輸車地泵，砼攪拌運輸車外裹保溫，地泵管道也做保溫，并且在冬期施工過程注意維護檢查。場地位置交通便利，北側為現狀錢江路，目前正在進行地鐵9號線建設，本用地紅線距離9號線隧道結構邊線最近距離約為6m；往西80m為京杭運河，其西南角為現狀四堡污水處理站；南側與錢塘江隔之江東路相鄰；東側現狀為鐵隧道局施工場地（地鐵6號線），距離地鐵6號線區間隧道的最小距離約15m。 東邊為市政規劃路，南邊為規劃肖厝路。本工程共有7棟高層商業住宅1棟幼兒園。本工程裝飾線條很多，特別是玻璃纖維增強水泥線條（下文簡稱GRC線條），按其高度可分750mm、850m

36、m1200mm三種類型。其，1#至4#樓為18層結構，4層、16層分別有GRC裝飾線條，5#、6#樓為30層，6層、22層、29層有GRC裝飾線條，7#樓為26層結構，6、22、25層有GRC裝飾線條，總長度大約為3150m，總面積約6200m2。在燈位盒上安裝吸頂燈時、燈具或絕緣臺應完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺的吸頂燈，在確定好的燈位處，應先將導線由絕緣臺的出線孔穿出，再根據結構的不同，采用不同的方法安裝。絕緣臺固定好后，將燈具底板與絕緣臺進行固定，無絕緣臺時可直接把燈具底板與建筑物表面固定，燈具的接線應按上述有關內容進行。若燈泡與絕緣臺接近時(如半扁圓罩燈)，應在燈泡與絕緣臺間鋪墊3mm

37、厚的石棉板或石棉布隔熱。柱頭混凝土澆筑：由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強度等級有區別，梁柱節點處的混凝土按柱子混凝土強度等級單獨澆筑，即先用塔吊澆筑柱頭處高強度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強混凝土的振搗養護。從而確保梁柱節點區的混凝土強度等級與下柱一致。按設計坐標要求將洞口預留,尺寸準確.將已預制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設置檢查口,以后每隔二層設一個，心距地為1000mm；立管每層設伸縮節一個,安裝應預留膨脹量1020mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完

38、畢后，應檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。壁燈的安裝要求根據設計要求確定安裝位置，清理預埋盒并做耐腐處理，然后接線；將燈具的安裝底座對正預埋燈頭盒，貼緊墻面，用機螺栓將底座直接固定在燈頭盒上；設計要求明裝時，把燈具的底托擺放上面，然后用電鉆在底板上開好出線孔安裝孔，用絕緣套管引出電線并與燈具接好，將燈具緊貼墻面安裝好。鋼筋加工嚴格按放樣尺寸（鋼筋加工料表）進行加工。加工前看清鋼筋標識標牌，無標識或標識不合格的鋼筋禁止使用。鋼筋加工均用機械加工，加工時現問題及時反映，及時解決。加工鋼筋時按施工程序進行加工，各種鋼筋根據不同結構部位編號掛牌，依照綁扎順序運至工地以防混放

39、亂用，同時施工過程掛牌施工，責任到人。展開卷成輥軸狀的薄膜以后，往往先做好臨時固定，然后再正式固定在骨架上。在展開預先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是，首先通過纜繩、張拉卡具等工具做好臨時固定，然后在保持均衡狀態的同時再慢慢張拉到指定的位置并進行固定，以避免薄膜板塊受到損傷。由于塔吊性能及堆場場地大小的制約，對于外框柱等超過7t的構件的卸車需要注意卸車位置，在北側堆場及西側重型構件堆場的東區進行卸車；對于超過9t的外框柱則在北側堆場進行卸車。對于小于5t的構件（如空間桁架、小次梁等），可在東區堆場進行卸車。對于需要轉移的構件，使用汽車吊進行轉運。不僅重視施工過程的質量控制，而且也同樣重

40、視對工程的保修服務。從工程交付之日起，我們的保修工作隨即展開，在保修期間，承包商將依據保修合同，本著“對用戶服務，向用戶負責，讓用戶滿意”的原則，以有效的制度、措施作保證，以優質、迅速的維修服務來維護用戶的利益。針對本工程的具體情況，由公司總工程師編制維護使用手冊，并提交業主單位，對業主單位解釋說明使用注意事項，作為業主單位以后工程使用的準則。電纜終頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續進行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時應注意清潔，防止灰塵潮氣進入絕緣層，力纜終頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。泵送開

41、始前，當料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時，加入混凝土開始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對于不符合要求的混凝土，應堅決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開始時，要注意觀察泵機液壓表各部位工作狀態，防止堵塞現象。場地下部的風化基巖，巖性為泥質粉砂巖，其水理性質差，遇水易軟化、易崩解，巖石的軟化特殊可造成巖體強度變化，強度的降低，同時巖石與水作用后，由于吸水使體積膨脹，從而降低了顆粒間的粘結力，使巖石產生崩解，長時間暴露遇水后將產生軟化崩解，高溫下易燒結成泥，對樁基的穩定性可能產生較大的影響。隱框窗的結構裝配組合件必須在凈化的室內制作養護。必須用溶劑清除玻璃鋁框粘結表面的塵埃、油漬其它污物；每清潔一個構件或一塊玻璃，應更換清潔的干擦布；溶劑應傾倒在擦布上，嚴禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現氣泡、漏注，膠縫表面應整光滑；收膠縫的余膠不得重復使用。在鋼筋綁扎模板制作完成之前，預埋件的埋設工作即可插入。根據測量所測放出的軸線，將預埋件整體就位，首先找準埋件上邊的縱橫向心線（預先量定并刻畫好），并使其與測量定位的基準線吻合；然后用水準儀測出埋件四個角上頂面的標高，高度不夠時在埋件下邊四根固定角鋼或鋼筋的四個角下進行抄。從地勘上看，本工程地下水比較豐富，且地下水位較高，同時基坑內匯集地表水，因此在土方開挖過程必須采取降排水措施。基坑降排