1、第一節 編制根據、范疇及闡明錯誤!未定義書簽。1.1、編制根據 錯誤!未定義書簽。1.2、編制范疇錯誤!未定義書簽。1.3、編制闡明錯誤!未定義書簽。第二節 概述 錯誤!未定義書簽。第三節 混凝土構造外觀質量缺陷及解決規定 錯誤！未定義書簽。第四節 混凝土缺陷修復施工工藝 錯誤！未定義書簽。4.1、缺陷修復施工工藝流程錯誤!未定義書簽。4.2、混凝土缺陷評估錯誤!未定義書簽。4.3、分析產生缺陷日勺因素錯誤!未定義書簽。4.3、記錄混凝土缺陷錯誤!未定義書簽。4.4、 定出混凝土缺陷區域錯誤!未定義書簽。4.5、缺陷混凝土鑿除錯誤!未定義書簽。4.6、混凝土缺陷修復錯誤!未定義書簽。4.7、

2、混凝土缺陷修復后養生錯誤!未定義書簽。4.8、 混凝土缺陷修復方案勺補充完善錯誤!未定義書簽。4.9、 混凝土缺陷避免錯誤!未定義書簽。第五節 修復施工安全規定 錯誤！未定義書簽。第一節編制根據、范疇及闡明1.1、編制根據1、混凝土構造工程施工質量驗收規范2、混凝土構造工程施工規范3、湖州市-92號地塊項目施工藍圖4、湖州市-92號地塊項目施工組織設計5、我司以往類似工程日勺施工經驗1.2、編制范疇本方案合用于湖州市-92號地塊項目混凝土構造工程。1.3、編制闡明本方案所指勺混凝土缺陷是指混凝土構件在拆模后，表面顯露勺如麻面、蜂窩、露 筋、掉角、孔洞等施工外觀缺陷。第二節概述混凝土施工過程中，

3、如果混凝土模板未解決干凈、施工縫未解決好、塌落度控制不 好、振搗不到位、收光抹面不好、養護不及時、拆模不仔細等都會導致混凝土缺陷。一 般混凝土施工過程中也許浮現勺缺陷有蜂窩、麻面、漏漿、孔洞、漏筋、夾渣、缺棱掉 角、表面裂紋等，針對混凝土施工過程中也許浮現勺缺陷，我部在混凝土施工前做了具 體勺技術交底，以便在施工過程中提前避免。第三節混凝土構造外觀質量缺陷及解決規定根據國標GB506666混凝土構造工程施工規范規定，混凝土現澆構造外觀質量 缺陷劃分為九種狀況（詳見表-1）?，F澆構造外觀質量缺陷表-1名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有外露其她鋼筋有少量外露蜂

4、窩混凝土表面缺少水泥砂構件重要受力部位有蜂其她部位有少量蜂窩漿而形成外露窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件重要受力部位有孔洞其她部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件重要受力部位有夾渣其她部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件重要受力部位疏松其她部位有少量疏松裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內部構件重要受力部位有影 響構造性能或使用功能 勺裂縫其她部位有少量不影響 構造性能或使用功能勺 裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷 及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響構造傳力性能勺缺陷連接部位有基本不影響構造傳力性能勺缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹 曲不平、飛邊

5、凸肋等清水混凝土構件有影響 使用功能或裝飾效果勺 外形缺陷其她混凝土構件有不影 響使用功能勺外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果勺清 水泥凝土構件有外表缺 陷其她混凝土構件有不影 響使用功能勺外表缺陷現澆混凝土構造拆模后，應對其外觀質量和尺寸偏差進行檢查，做出記錄，并應及 時按施工技術方案對缺陷進行解決?，F澆構造日勺外觀質量不應有嚴重缺陷，對已經浮現 日勺嚴重缺陷，施工單位提出技術解決方案，并經監理（建設）單位承認后進行解決。混 凝土外觀質量不適宜有一般缺陷，對于已浮現勺一般缺陷，應有施工單位按技術解決方 案進行解決。對已經解決勺部位，應重新檢查驗收。第四節混凝土缺

6、陷修復施工工藝4.1、缺陷修復施工工藝流程混凝土缺陷修復施工工藝流程圖評估混凝土缺陷4.2、混凝土缺陷評估混凝土構造模板拆除后，應有監理（建設）單位、施工單位對外觀質量進行檢查， 對浮現日勺外觀質量缺陷，根據其對構造性能和使用功能影響日勺嚴重限度，按表-1進行 評估擬定，并做出記錄，然后按照批準日勺施工技術方案進行解決。4.3、分析產生缺陷勺因素混凝土勺外觀質量缺陷一般有麻面、蜂窩、漏漿、孔洞、露筋、夾渣、缺棱掉角、 表面裂紋等幾種現象，如下針對不同缺陷產生勺因素逐個進行分析。4.2.1、麻面現象麻面現象：為混凝土表面局部漏漿、粗糙、存在許多小凹坑勺現象，但無鋼筋和石 子外露。產生因素：（1）

7、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時混凝土表面被粘損。（2）、模板縫隙拼裝不嚴實，灌注混凝土時縫隙漏漿。（3）、混凝土振 搗不密實，混凝土中日勺氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。4.2.2、蜂窩現象蜂窩現象：為混凝土表面麻面現象嚴重，局部酥松，砂漿少石子多，石子之間浮現 空隙，形成蜂窩狀勺孔洞。產生因素：（1）、混凝土攪拌時間短，沒有拌和均勻，混凝土和易性差，振搗不密實。（2）、未按操作規程灌注混凝土，下料不當，導致石子集中，振搗不出水泥漿，導致混 凝土離析。（3）、混凝土一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實或下料與振搗 不協調，下層未振搗或振搗不到位就灌注上層混

8、凝土。（4）、模板縫隙未堵好，或模板 支設不牢固，振搗混凝土時模板移位，造成嚴重漏漿。4.2.3、孔洞現象孔洞現象：為混凝土構造內部有空隙，局部沒有混凝土或者是蜂窩缺陷過多過于嚴 重。產生因素：（1）在鋼筋密集處或預埋件處，混凝土灌注不暢通，不能布滿模板間隙。（2）未按順序振搗混凝土，產生漏振。（3）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴 重跑漿。（4）混凝土工程施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認真操作。（5）混凝 土中有硬物和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入混凝土中。（6）不按規定下料，吊斗直 接將混凝土卸入模板內，一次下料過多，下部因振搗棒振搗作用半徑達不到，形成松 散狀態。4.2.4、露筋現象露筋現象：鋼筋混凝土構造內部勺主筋、副筋或箍筋等沒有被混凝土包裹而外露勺 缺陷。產生因素:（1）混凝土灌注振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少