1、第7頁共7頁2022年高爐爐內噴涂安全施工方案一、工程概況本工程為新金鋼鐵_號高爐8、9、10層冷卻壁噴涂工程，特編制此技術措施。二、施工準備：1、甲方(河北新金鋼鐵有限公司)責任：1)甲方負責準備煤氣報警儀、氧氣報警儀各一部；2)負責鋪設水渣，厚度以施工方便(500-800cm)為準；3)負責空氣呼吸器6套，氣瓶若干；4)準備厚6鋼板鋪設在水渣上，鋼板之間要焊接牢固；5)負責物料的吊裝；6)保證水、電、壓縮空氣暢通；7)安排專人監護(三班工長)，負責整體工作的監護任務。2、乙方(鞍山市永恒特種耐火材料廠)責任：1)入廠前到公司安全處辦理安全施工協議，能源處辦理臨時用電協議，在分廠接受安全培訓

2、，簽署危險告知書。2)負責施工現場要有一名專職安全員(佩戴袖標)，跟班監督和檢查，尤其是交叉作業，發現問題及時處理。3)嚴格遵守甲方相關管理制度。4)配備施工所使用的安全器材(安全帶、安全繩等)。5)自備卷揚機，爐內搭建活動工作平臺；6)在施工中由乙方負責施工安全，否則一切后果自負。三、施工方法(技術要求)：1)爐墻清理將噴涂部位的活動、不牢固的舊噴涂層、渣皮徹底清理，并把殘余磚襯徹底清除，要求待噴涂表面無掛渣及浮灰。2)噴涂噴涂部位8、9、10、11層冷卻壁表面噴涂層厚度總厚300mm，超出勾頭厚度60mm。3)表面修整修整目的保證爐身上下部結合部位要平滑過渡，高爐本體各段之間的弧線相接處不

3、得有明顯凸臺現象，圓周均勻；保證高爐的中心點不偏移。4)反彈料比例_%，超出數量在用量中扣除。5)噴涂物料要求耐磨、耐沖刷、耐溫1300C.6)乙方負責提供烘烤方案及技術指導。7)施工質量必須保證一年不出現質量問題。8)乙方負責噴涂所用一切工具。四、安全保障措施：1、項目經理是該項目的安全生產第一負責人(楊東)，必須嚴格執行勞動部門、建設公司、工程公司制定的各種安全生產規章制度；2、所有進入現場的施工人員必須帶安全帽，系安全帶、安全繩，做好人員、工具安全確認，不得穿戴尼龍材質的衣物；3、參加工程施工的班組要結合當天的工作任務開好班前會，并做好記錄；4、工作時集中精力，堅守崗位，嚴禁穿拖鞋、高跟

4、鞋進入施工現場，班前、班中嚴禁喝酒，工作中嚴禁打鬧；5、其中機具進入現場前，應進行檢查和試驗，工作時統一信號，專人指揮。6、現場攝制的臨時用電線路必須按規定要求設置，不得亂拉亂用，必須有良好的絕緣，使用漏電保護器，有防雨措施。夜間施工要有充分的照明，照明必須采用36V安全電壓，不得采用220V電壓照明，電線及手把燈必須符合使用要求，不得有破損現象。7、現場所有的物件吊裝時，物件必須捆扎牢固，經試吊確認無問題后方能起吊。六、本措施中未盡事宜，雙方可按照1#高爐安全檢修方案、措施協商解決。2022年高爐爐內噴涂安全施工方案（二）一、目的：在煉鐵生產過程中，可能遇到高爐風口突然燒穿事故，大量煤氣泄漏

5、和焦炭、渣鐵飛濺等造成人員設備損壞，制定本預案是為了使事故損失降到最低，同時為保護設備、恢復生產創造有利條件。二、適用范圍：煉鐵廠高爐。三、事故預防措施：(一)、爐缸和爐底燒穿1)原因分析：(1)設計不合理，耐火材料質量低劣及筑爐質量不佳。(2)冷卻強度不足，水壓低，水量少，水質不好，水管結垢等。(3)原料不好，經常使用含鉛或堿金屬高的原料冶煉。(4)爐況不順，頻繁的用螢石等洗爐劑洗爐。(5)鐵口長期過淺，鐵口中心線不正，操作維護不當。2)預防措施：首先爐缸爐底結構設計要合理，要采用優質耐火材料，尤其是碳磚質量一定要特別重視。其次，砌筑質量要好。操作上要注意下列各點：(1)盡量不使用含鉛和堿金

6、屬超過規定的原料，特別是含鉛的原料應禁止使用。(2)生產過程中不宜輕易洗爐，尤其是水溫差偏高的爐子應避免用螢石洗爐。(3)加強各部位溫度和冷卻設備的水溫差或熱流強度管理，超過正常值要及早采取釩鈦礦護爐措施。(4)保持鐵口通道位置準確，建立嚴格管理制度，并定期進行檢查。(5)維持正常的鐵口深度，嚴防鐵口連續過淺，按時出凈渣鐵。(6)保持足夠的冷卻強度，水壓、水量和水質要達到規定標準，并定期清洗冷卻設備。(7)溫度或熱流強度超標的部位，可以采取堵封口措施，必要時應降低頂壓和冶煉強度，甚至休風涼爐。(二)、爐頂爆炸1)原因分析：(1)爐頂打水時，打水量過大，在發生崩料時，爐頂溫度驟升，可發生爆震。(

7、2)爐頂溫度過高，進行打水控制，而恰在此時休風，打水忘了關閉，料柱發生崩料時，產生水煤氣反應，發生爐頂爆炸。2)預防措施：爐頂溫度過高，打水控制時，水量適宜，在休風前必須將爐頂打水關閉。(三)、熱風爐拱頂爆炸1)原因分析：(1)新開爐熱風爐在引煤氣進行燒爐時，先通煤氣和助燃空氣，后點火發生爆炸。(2)熱風爐由送風轉燃燒時，未將爐內廢氣排盡，充入煤氣燒爐時可能發生爆炸。2)預防措施：(1)新熱風爐在引煤氣燒爐之前，必須先點火再給煤氣、助燃空氣燒爐。(2)熱風爐由送風轉為燃燒前，應先排盡廢氣。(四)、熱風爐煙囪爆炸1)原因分析：(1)在防風閥失靈時，使用煙囪放風時，爐內煤氣倒流回熱風爐與空氣混合，

8、發生爆炸。(2)使用熱風爐進行高爐倒流操作時，熱風爐拱頂溫度低于700時，煤氣進入未燃燒進入煙道后與空氣接觸混合發生爆炸。(3)熱風爐燒爐時，空煤比調節不當，煤氣過量，沒有充分燃燒，進入煙囪后與空氣混合，遇明火發生爆炸。2)預防措施：(1)使用熱風爐進行倒流操作時，保證拱頂溫度不低于700。(2)控制好燒爐時的空煤比，防止大量co進入煙道。事故危險性分析：以上事故發生可以說在目前的情況下發生的概率極低，但有發生的可能。一旦發生便可能造成群死群傷，而且設備會造成嚴重損壞，影響正常生產。因此此類事故必須嚴格控制。(五)、噴煤加熱爐爆炸事故1)原因分析：(1)新投用的加熱爐點火時，先給煤氣后點火；(

9、2)新投用的加熱爐正壓點火；(3)新投用的加熱爐沒點著火，沒有對爐膛進行通風處理，就急于再次點火；(4)新投用的加熱爐點著火后，爐內溫度達到700之前，發生熄火現象，未及時發現；(5)加熱爐空煤比調節不當，進入爐內煤氣不能夠充分燃燒，煤氣進入煙道后與空氣混合可能發生爆炸；高爐送風裝置燒穿后，將會直接影響到其它設備和人身安全，如發現送風裝置發紅應首先采用外部氣(汽)冷，如不能制止繼續發紅應采取休風予以更換。如果送風裝置已經燒穿，則采取以下措施：1立即大減風至不灌渣為止,同時停氧、停煤、切煤氣。2在送風裝置燒穿時,就近用爐前打水管對燒穿位置進行打水冷卻。同時對噴濺出來的紅焦、渣鐵予以打水冷卻，防止

10、事故擴大燒壞其它設備。3快速組織爐前出凈渣鐵。如果尚未開口，則可用60mm鉆頭直接鉆漏；如果情況允許可以兩邊出鐵；如已開鐵口渣鐵流變小，可以用桶棍或開口機擴大鐵口，盡早出凈渣鐵。4向調度及相關領導及時匯報情況，包括燒穿后對人員和其它設備的影響。5趕到現場的相關領導根據燒穿的影響情況和休風時間安排檢修人員和備品備件準備。6鐵后休風，進行檢修。休風后根據爐溫、爐況及休風時間，決定堵風口情況。送風前對所更換的送風裝置要進行嚴格檢查，保證檢修效果。7送風后根據爐溫、休風時間、爐況基礎確定加焦量、礦批、布料角度及送風面積，保證爐況的盡快、成功恢復。8安排人員對送風裝置進行檢漏處理。不漏風后再對送風裝置的螺絲進行相應的緊固和調松。(彎頭與吹管之間螺絲緊固；波紋補償器與鵝頸管之間螺絲緊固；波紋補差器拉桿外側螺絲緊固；波紋補差器拉桿內側螺絲松開以利膨脹后壓縮變形之需)9全風、全風溫、全富氧后，對所有送風裝置進行巡查，及時處理漏風位置；對發紅點如不能緊固處理的，加壓縮空氣或蒸汽進行外部冷卻，嚴密關注，并做好記錄，反饋上報，以待下次休風機會進行更換。四、設備設施防護器材準備：1、根據作業地點實際情況，配備