1、v1.0 可編輯可修改 一 總體概述一、工程概述工程名稱(chēng) : 利國(guó)貨運(yùn)營(yíng)業(yè)廳工程地點(diǎn)：徐州利國(guó)建設(shè)單位：上海鐵路局徐州樞紐建設(shè)工程指揮部 監(jiān)理單位：上海鐵路華東監(jiān)理有限公司 施工單位：上海鐵路局徐州工程段 施工質(zhì)量：合格。工程概況：1、本工程為一層營(yíng)業(yè)廳，建筑面積約為 300 平方米，為剪力墻框架結(jié)構(gòu) 外，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)；內(nèi)外墻刷乳膠漆裝飾面層；樓、地面鋪貼瓷磚。 二、編制依據(jù)1、工程圖紙2、4、江蘇省建筑與裝飾工程計(jì)價(jià)表（ 2004）；5、江蘇省安裝工程計(jì)價(jià)表（ 2004）；6、江蘇省市政工程計(jì)價(jià)表（ 2004）；7、江蘇省建設(shè)工程費(fèi)用定額（ 2009 年）；8、取費(fèi)執(zhí)行沭陽(yáng)縣人民政府沭政發(fā)

2、 201122 號(hào)文件；9、材料價(jià)格執(zhí)行宿遷市工程造價(jià)管理 2013 年第 11 期的指導(dǎo)價(jià)和市場(chǎng) 價(jià)四、工程特點(diǎn)v1.0 可編輯可修改 1、施工工期緊，施工任務(wù)艱巨。按業(yè)主要求的工期來(lái)看，工期較緊，加之受施工現(xiàn)場(chǎng)制約因素的影響較 多，因此，如何對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行有效的組織管理和協(xié)調(diào)是本工程施工組織和施工 管理的重點(diǎn)。2、冬、雨季施工：冬季天氣溫度逐漸降低， 對(duì)工程的施工必將造成一定的影響。 施工過(guò)程的質(zhì) 量控制也必將成為重中之重。 另外施工人員取暖， 春節(jié)放假等一系列必須考慮的 問(wèn)題錯(cuò)綜復(fù)雜，將對(duì)工程的進(jìn)行完成造成一定的困難。注意天氣預(yù)報(bào)，掌握氣候溫度及晴雨變化，提前對(duì)施工作業(yè)進(jìn)行調(diào)整安排， 主動(dòng)指

3、導(dǎo)工作。小雨堅(jiān)持不停工，每人配齊防雨用品，對(duì)特殊工藝如廣磚貼磚、 砼澆注采取用彩條布遮擋措施。3、技術(shù)錯(cuò)綜本工程有土建、安裝、給排水等項(xiàng)目，這些內(nèi)容需要專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，專(zhuān) 業(yè)工種多，施工過(guò)程中必須做好各工種協(xié)調(diào)和配合。根據(jù)上述特點(diǎn)，在組織施工過(guò)程中，我們制定各種有效措施，克服不利 因素，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)，以一流的管理，創(chuàng)一流的 質(zhì)量，一流的速度，圓滿完成各項(xiàng)管理目標(biāo)。五、施工區(qū)段和施工階段劃分（一）、劃分原則 根據(jù)對(duì)施工任務(wù)的分析以及本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和各專(zhuān)業(yè)施工的配合， 我公司在進(jìn)行施工段劃分時(shí)，主要考慮以下劃分原則：、分區(qū)明確的原則v1.0 可編輯可修改 、便于施工組織的原

4、則、便于施工場(chǎng)地劃分和布置的原則、互不干擾、便于配合的原則、盡量與設(shè)計(jì)吻合的原則（二）、施工區(qū)段具體劃分根據(jù)以上施工區(qū)段的劃分原則， 考慮到各種影響因素的制約、 各分部 分項(xiàng)工程以及各工序之間搭接的合理性，擬將本工程分為兩個(gè)工區(qū)進(jìn)行施工 管理，考慮到通車(chē)的需要，橫向分左右兩幅施工；其中按現(xiàn)有道路的交通情 況和設(shè)計(jì)道路的具體情況， 考慮到施工機(jī)械出入的需要， 縱向分為兩段施工； 總體工程分為 2 個(gè)施工段。（三）、施工階段的劃分根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)計(jì)特點(diǎn)， 為便于組織和管理， 擬將整個(gè)施工過(guò) 程大致劃分為五個(gè)施工階段：、施工準(zhǔn)備階段。包括人、財(cái)、物準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備，個(gè)別部位的拆遷拆除工作，場(chǎng)地

5、平 整，施工便道修建，臨時(shí)用水用電的接入和臨建搭設(shè)，臨時(shí)排水設(shè)施等。、基礎(chǔ)工程施工階段。包括基礎(chǔ)開(kāi)挖方填方，及降水。3、框架施工階段。包括鋼筋工程及混凝土工程等。4、磚混砌體施工階段。5 、填充裝飾施工階段v1.0 可編輯可修改 6、安裝工程貫穿整個(gè)施工過(guò)程。六、施工管理目標(biāo)（一）工程質(zhì)量目標(biāo) 我公司將嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和江蘇省的有關(guān)工程質(zhì) 量條例規(guī)定進(jìn)行施工； 按我公司 IS09001 質(zhì)量管理體系， 實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理， 保證工程質(zhì)量達(dá)到市級(jí)工程等級(jí)。（二）工期目標(biāo)240 日歷天內(nèi)竣工。（三）安全生產(chǎn)目標(biāo) 我公司將全面執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)安全生產(chǎn)條例，嚴(yán)肅執(zhí)行江蘇省安全生產(chǎn) 的有關(guān)

6、條例規(guī)定。在本工程的施工中杜絕發(fā)生傷亡事故和重大的工傷事故， 嚴(yán)格控制工傷事故發(fā)生率，一般安全事故頻率控制在 1以內(nèi)，把安全隱患 消除于萌芽之中。從施工進(jìn)場(chǎng)直至工程竣工結(jié)束清退場(chǎng)，施工過(guò)程中嚴(yán)格遵照文明工地的 要求實(shí)施，杜絕發(fā)生不文明施工行為，確保本工程達(dá)到市級(jí)文明工地要求。（四）科技進(jìn)步 積極推廣應(yīng)用新科技、新材料、新工藝、新設(shè)備，鼓勵(lì)科技創(chuàng)新。二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置 施工準(zhǔn)備期間布置1、施工生產(chǎn)生活設(shè)施 :（1）我公司將在合理位置搭設(shè)項(xiàng)目部，本工程的辦公用房和監(jiān)理工程師用房等臨設(shè)均考慮一起進(jìn)行建設(shè)v1.0 可編輯可修改 （2）其他施工機(jī)械如：吊車(chē)、鏟車(chē)、推土機(jī)、運(yùn)輸汽

7、車(chē)等土石方施工機(jī)械則根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng) 施工情況靈活布置。（3）施工生產(chǎn)生活設(shè)施的具體布置詳見(jiàn)圖示。（ 4）施工臨時(shí)道路 : 在建筑紅線范圍內(nèi)，經(jīng)業(yè)主許可的位置，將施工現(xiàn)場(chǎng)按市容規(guī)定要求， 用圍墻圍護(hù)好，為保證車(chē)輛暢通，建筑物四周材料運(yùn)輸通道施置施工道路， 以及臨設(shè)周邊設(shè)人行通道。2、現(xiàn)場(chǎng)用水的保證措施：為了確保現(xiàn)場(chǎng)的施工用水， 使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行， 項(xiàng)目機(jī)械隊(duì)?wèi)?yīng)組織專(zhuān)門(mén) 的管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)管理。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行開(kāi)源節(jié)流教育，闡 述節(jié)約用水的重要性，使員工對(duì)節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)識(shí)。現(xiàn) 場(chǎng)供用水管的安裝維修由專(zhuān)業(yè)水工進(jìn)行，加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)故障及時(shí) 處理，確保生產(chǎn)、生活

8、用水暢通。基礎(chǔ)施工中，水集中排入總體布局中的下 水網(wǎng)絡(luò)。現(xiàn)場(chǎng)排水流入路面所設(shè)置的排水溝。、施工用電布置：（1）用電布置：甲方提供電源，用電量按實(shí)際用電量計(jì)算。（2）現(xiàn)場(chǎng)用電的保證措施： 深入負(fù)荷中心，根據(jù)供電負(fù)荷容量及分布情況，使變、配電所（房）盡量 靠近負(fù)荷中心。電箱要設(shè)置良好的接地裝置及漏電開(kāi)關(guān)。根據(jù)施工需要配備 足夠的燈具加強(qiáng)局部照明。 在 380/220V 低壓架空線路設(shè)計(jì)中， 除按常規(guī)選擇v1.0 可編輯可修改 導(dǎo)線截面外，當(dāng)負(fù)荷較大時(shí)應(yīng)考慮選擇節(jié)能截面。、現(xiàn)場(chǎng)安全布置用圍墻圍護(hù)好、懸掛安全教育橫幅，宣傳安全生產(chǎn)知識(shí)等。現(xiàn)場(chǎng)主入口處 設(shè)置“六牌一圖 ”即：?jiǎn)挝幻Q(chēng)牌、工程概況牌、門(mén)衛(wèi)

9、制度牌、子安全措施 牌、安全記錄牌、安全宣傳牌、平面布置圖。主體施工布置一、施工機(jī)械布置（一）塔吊：主體垂直運(yùn)輸采用 QTZ40型 15 臺(tái)（二）在各施工段均搭設(shè)上料平臺(tái)，便于鋼管、模板等材料垂直運(yùn)輸。二、各層樓面電箱布置根據(jù)需要，每層均安裝一定數(shù)量的配電箱，電箱電纜從結(jié)構(gòu)預(yù)留洞隨著 進(jìn)度向上升，每層用電通過(guò)電箱拉接各流動(dòng)小電箱進(jìn)行施工。電纜通過(guò)洞口 是，用抱箍及膨脹螺栓把電纜固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。三、各層樓面水管布置為滿足各層消防及施工用水，在施工層內(nèi)設(shè)置消防和施工水龍頭。四、臨時(shí)設(shè)施布置：在甲方指定的位置設(shè)生活區(qū) , 作食堂、職工臨時(shí)住宿 等用。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，作鋼筋制作、木制品加工、

10、臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)、工具 間等。設(shè)廁所一座，包括化糞池，定期請(qǐng)環(huán)保抽糞。五、堆場(chǎng)布置：現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地安排在作業(yè)相應(yīng)位置。三、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施本工程招標(biāo)文件要求工期很緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施 工進(jìn)度，以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段、不同專(zhuān)業(yè)工種分解為不同 v1.0 可編輯可修改 的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項(xiàng)技術(shù)、管理措施為保證手段，進(jìn)行施工全過(guò)程的動(dòng)態(tài) 控制。一、目標(biāo)確保在計(jì)劃工期內(nèi)完成任務(wù)，力爭(zhēng)提前竣工。二、建立動(dòng)態(tài)計(jì)劃模式、確保工期準(zhǔn)點(diǎn)其宗旨是以實(shí)現(xiàn)合同指令性計(jì)劃目標(biāo)， 以控制關(guān)鍵日期準(zhǔn)點(diǎn)到達(dá)為主干， 以滾動(dòng)計(jì)劃為鏈條，確保計(jì)劃的銜接、穩(wěn)定與均衡，通過(guò)信息反饋，對(duì)計(jì)劃 實(shí)

11、行的全過(guò)程管理。工程應(yīng)編制總進(jìn)度計(jì)劃和月、周、日計(jì)劃。日計(jì)劃保證周計(jì)劃，周計(jì)劃保證月計(jì)劃，月計(jì)劃保證體現(xiàn)合同計(jì)劃的總 計(jì)劃。三、進(jìn)度控制的方法：1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六 項(xiàng)基本原措施。2、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn) 真實(shí)施。3、根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，配備足夠的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及周 圍轉(zhuǎn)材料。4、采用三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行進(jìn)度控制，并配套制定設(shè)備使用計(jì)劃，勞動(dòng)力安排 計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等，對(duì)施工進(jìn)程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。5、做好施工配合及前期施工的準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專(zhuān)人逐項(xiàng) 落實(shí)，保障后勤工作的高效、高質(zhì)。6、采用成熟的科

12、技成果和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材v1.0 可編輯可修改 料、新設(shè)備。7、加強(qiáng)每一分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制，驗(yàn)收，做到一次成優(yōu)，保護(hù)成品與 半成品，減少修補(bǔ)及返工。8、按照計(jì)劃，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理、質(zhì)檢部門(mén)對(duì)分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行驗(yàn)收，合格 后立即進(jìn)行下道工序的施工，盡量減少待驗(yàn)時(shí)間。9、對(duì)夏、冬、雨季施工制定詳細(xì)的施工技術(shù)、安全保證措施，確保施工 正常進(jìn)行。四、針對(duì)措施1、精心編制施工方案，周密編排進(jìn)度計(jì)劃，并依據(jù)各階段進(jìn)度要求，確 定勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)曲線，合理設(shè)備人員比例及數(shù)量，施工強(qiáng)度較大階段，可從總 公司后方基地隨便時(shí)調(diào)進(jìn)各種作業(yè)人員支持。2、根據(jù)本工程特點(diǎn)，編出進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)，綜合分析出影響本

13、工程進(jìn)度的 關(guān)鍵線路。進(jìn)行合理高度、統(tǒng)鑄安排，科學(xué)組織，流水與主體交叉組合施工。 主體、裝飾施工、設(shè)備安裝，是工期控制重點(diǎn)。必須提前制定詳細(xì)、可行的 流水立體交叉作業(yè)計(jì)劃，以使工程順利進(jìn)行。3、根據(jù)平面布置特點(diǎn)及工程量，合理配置機(jī)具設(shè)備，并籌備一定量的主 要機(jī)具零部件貯量，確保施工需要。4、項(xiàng)目部配備兩臺(tái)電腦和相應(yīng)的管理軟件，運(yùn)用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，加強(qiáng) 現(xiàn)場(chǎng)信息化管理，并及時(shí)分析各進(jìn)度控制參數(shù)情況，作為項(xiàng)目部決策依據(jù)。5、通過(guò)砼中摻加早強(qiáng)劑提高砼的早期強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。6、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，合理布置立體交叉作業(yè)及流水作業(yè)。做好方案設(shè)計(jì)，指導(dǎo)施工v1.0 可編輯可修改 7、結(jié)構(gòu)施工中，各工種施工

14、以及安裝預(yù)埋施工，做好總體調(diào)度，合理安 排。8、積極創(chuàng)造條件， 使業(yè)主盡快安排各有關(guān)專(zhuān)業(yè)安裝施工單位進(jìn)場(chǎng)組織施 工，并予以大力配合，以便在加快自身施工進(jìn)度的同時(shí)也使專(zhuān)業(yè)單位有較快 的施工速度，以使本工程按時(shí)甚至提前竣工，順利交付業(yè)主使用。五、保證工期的技術(shù)措施 在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計(jì)變更。技術(shù)、資金、機(jī) 械。材料、人力。水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實(shí) 現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素，其中從技術(shù) 措施入手是最直接有效的途徑之一。1、建立完善的計(jì)劃保證體系 建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局前， 保證工程進(jìn)度的

15、關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以月和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì) 劃為主線，并由此派出各專(zhuān)業(yè)工種進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控 制計(jì)劃、 安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障一系列計(jì)劃， 在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆， 使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。2、人、財(cái)、物的保障（1）、在本工程上，我公司將嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求，委派具有大型工程 總承包施工經(jīng)濟(jì)和能力的國(guó)家二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理和從事項(xiàng)目部承包管理的各類(lèi)專(zhuān) 業(yè)人員組成項(xiàng)目部，以最大程度地滿足工程的需要。（2）、我們除具備實(shí)力強(qiáng)大施工保障能力外，還具有強(qiáng)大的總部對(duì)專(zhuān)業(yè) 化隊(duì)伍的強(qiáng)大支持，同時(shí)具備組裝和組合優(yōu)良資源的經(jīng)驗(yàn)和能力v1.0 可編輯可修改 （3

16、）、我們具備良好的資信、資金狀況和履約能務(wù)，具備豐富的工程項(xiàng) 目策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施和控制的經(jīng)驗(yàn)和水平，在該工程上不折不 扣地實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān)用，多年來(lái)，我們所形成的項(xiàng)目管理和運(yùn)作模式廣為發(fā)包單 位認(rèn)可。3、技術(shù)工藝的保障 編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。 “方案先行、樣板引路”是我 公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性 和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的近期保質(zhì)地完成。六、懲獎(jiǎng)措施 由于施工單位責(zé)任造成工期延誤由公司追究項(xiàng)目經(jīng)理部的責(zé)任，對(duì)責(zé)任 人及班組進(jìn)行嚴(yán)肅處理。工期每提前一天，由公

17、司給項(xiàng)目部和有功人員實(shí)施 表彰和必要的獎(jiǎng)勵(lì)。四、各分部分項(xiàng)工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 測(cè)量放線此項(xiàng)工作由我公司專(zhuān)業(yè)測(cè)量員負(fù)責(zé)，根據(jù)測(cè)量順序，首先請(qǐng)建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)單位或其它有關(guān)單位， 提供城市坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)， 以此為依據(jù)， 根據(jù)施工要求布設(shè)控制點(diǎn)，進(jìn)行軸線定位投放及標(biāo)高控制。根據(jù)施工要求，用控制軸線形成方格網(wǎng)控制 , 標(biāo)高水準(zhǔn)測(cè)量，采用“往返 水準(zhǔn)”測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量。一、測(cè)量?jī)x器的選擇及要求 工程所用儀器均需經(jīng)專(zhuān)業(yè)計(jì)量單位檢定合格且在有效期內(nèi)方可使用，使 v1.0 可編輯可修改 用過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)儀器的常用指標(biāo)檢查，一旦偏差超過(guò)允許范圍，及時(shí)送檢 校正保證精度。并對(duì)以往檢測(cè)數(shù)據(jù)

18、重新評(píng)價(jià)以確定是否有效。二、平面軸線控制測(cè)量 根據(jù)業(yè)主提供的城市坐標(biāo)點(diǎn)，采用直角坐標(biāo)計(jì)算方法定位放軸線，在施 工現(xiàn)場(chǎng)四周?chē)鷫ι霞盎油獗愕郎峡v橫向均設(shè) 4 條軸線的前視、后視控制點(diǎn)， 組成控制軸線方格網(wǎng)，為施工做好準(zhǔn)備。同時(shí)不定期對(duì)控制軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)。基準(zhǔn)點(diǎn)的精確性會(huì)直接影響到整個(gè)工程的測(cè)量精度，控制點(diǎn)設(shè)置時(shí)，滿 足穩(wěn)定可靠，通視鏡精度應(yīng)控制在 2mm之內(nèi)，并做明顯的標(biāo)志和必要的保護(hù) 措施。考慮到工期比較緊，不可能等到挖土施工全部完成后再進(jìn)行定位，故軸 線投放將結(jié)合挖土施工同時(shí)開(kāi)展，采取分區(qū)域投放方式，即先將控制軸線投 放圍墻上，再根據(jù)完成區(qū)域情況，將相關(guān)控制軸線部分（或全部）投放至墊 層面，并

19、以此軸線為基礎(chǔ)，在該塊墊層投放與其相關(guān)軸線，隨時(shí)進(jìn)行閉合測(cè) 定對(duì)出現(xiàn)的偏差及時(shí)糾正，直至定位出整個(gè)軸線。結(jié)構(gòu)施工工藝流程：、以下部分工藝流程：清理基槽 定位放線 驗(yàn)線 打混凝土墊層 砌防水保護(hù)墻 做柔性防水 做防水保護(hù)層 放線 驗(yàn)線 綁扎底板筋 二 次放線，在底板上層筋上畫(huà)出插筋位置 插柱及剪力墻筋 驗(yàn)筋 澆 筑基礎(chǔ)底板混凝土 養(yǎng)護(hù) 地下車(chē)庫(kù)墻體放線 驗(yàn)線 綁扎剪力墻 柱筋 驗(yàn)筋 支剪力墻模板 驗(yàn)?zāi)?澆筑墻體混凝土 拆墻體模 板 支頂板模 綁扎頂板筋 驗(yàn)筋 澆筑頂板混凝土 養(yǎng)護(hù)v1.0 可編輯可修改 、以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程：首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位 放線 柱鋼筋綁扎、接頭 驗(yàn)筋 專(zhuān)業(yè)管線、盒、箱

20、、洞預(yù)埋預(yù)留 鋼筋內(nèi)雜物清理 合模 隱檢 驗(yàn) 收 柱砼澆筑 拆模 柱砼修整 頂板支模 驗(yàn)收清理 板底 鋼筋綁扎 專(zhuān)業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留 綁扎板負(fù)彎筋 清理、隱檢 頂板砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 進(jìn)行下一循環(huán)。（一）、保證測(cè)量精度的主要措施 經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤(pán)豎直，水平度盤(pán)水平，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)，視 準(zhǔn)軸線形成一面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。 控制軸線前，后視點(diǎn)計(jì)算時(shí)，注意數(shù)值與及角度的取植，計(jì)算步驟均仔 細(xì)，測(cè)角采用二測(cè)回法，測(cè)角誤差控制 +10，測(cè)距儀往返測(cè)，取平均值。操作各種儀器時(shí)，均需按步進(jìn)行，不可操之過(guò)急，發(fā)生差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)糾 正。使用鋼卷尺操作前進(jìn)行鋼卷尺操作

21、鑒定誤差，消除定線誤差，鋼尺傾斜 誤差，掛力不均勻誤差，鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差，讀數(shù)誤差等。（二）、沉降觀察 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按照施工圖紙上的沉降觀察點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置，按時(shí)進(jìn)行 沉降觀測(cè)（一般一個(gè)月不少于一次） ，并及時(shí)將觀測(cè)資料整理報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。 第二節(jié) 基礎(chǔ)工程一土方開(kāi)挖與墊層施工本工程全部采用人工與機(jī)械相結(jié)合挖基坑。考慮到開(kāi)挖地區(qū)土質(zhì)較差，v1.0 可編輯可修改 故每邊工作面為 800 和 300 排水溝，放坡按 1：進(jìn)行。（一）土方開(kāi)挖由項(xiàng)目部組織土方工施工，開(kāi)工前制訂詳細(xì)的協(xié)議，對(duì) 進(jìn)度安全、排水以及土方堆放、外運(yùn)等作詳細(xì)的要求。（二）組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。（三）土方開(kāi)挖過(guò)程中，檢查基坑的邊坡

22、穩(wěn)定情況，確保土方開(kāi)挖的安 全。（四）基坑內(nèi)開(kāi)挖出的優(yōu)質(zhì)土將用于本工程的土方回填。對(duì)用于回填的 土方按就近的原則堆放適量的土。（五）挖出的土方按建設(shè)單位要求，可以堆在工程北側(cè)空地上，小翻斗 車(chē)運(yùn)距不超過(guò) 600 米，不得堆在槽邊；基坑 200 深用人工進(jìn)行清底和挖掘， 塔吊配合，同時(shí)進(jìn)行邊坡修整。（六）做好排水措施，沿基槽四周挖排水溝，做積水井，配備潛水泵， 排除基坑積水。（七）基槽開(kāi)挖完畢后，應(yīng)及時(shí)邀請(qǐng)建設(shè)單位與設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門(mén)辦理驗(yàn) 槽手續(xù)，以便進(jìn)入下道工序。二、土方回填 室外土方回填在建筑物基礎(chǔ)防潮層與水電預(yù)埋工作結(jié)束，做好隱蔽驗(yàn)收 后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工序安排適時(shí)進(jìn)行。在開(kāi)挖堆放部位，用挖

23、機(jī)開(kāi)挖，小 翻斗車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，人工配合回填。回填土應(yīng)選用含水量適中的粘性土 （優(yōu)先使用土方開(kāi)挖出的好土） ，草根、 雜物應(yīng)予剔出，干濕適度，現(xiàn)場(chǎng)一般采用經(jīng)驗(yàn)法判別，把土抓入手中，捏成 團(tuán)，然后松開(kāi)手，任其自由落在土質(zhì)地面上，能夠摔散為宜。v1.0 可編輯可修改 回填應(yīng)沿基礎(chǔ)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均勻進(jìn)行，根據(jù)回填深度分多次完成，每層虛鋪 厚度不大于 250，用電動(dòng)夯夯實(shí)，夯擊應(yīng)相互搭接，防止漏夯，每層一般分 三次夯擊完成。夯實(shí)時(shí)應(yīng)注意不得撞擊或劃傷防潮層。同時(shí)注意對(duì)給排水管 道等隱蔽物進(jìn)行保護(hù)。挖土接近坑底預(yù)留 300mm標(biāo)高時(shí)，我們即派施工人員測(cè)量，打入臨時(shí)標(biāo) 高控制樁。同時(shí)組織足夠的人力清基，開(kāi)挖預(yù)留的

24、200mm厚土方。當(dāng)前面人 工清基，后面立墊層模。保護(hù)基坑表面土免遭大氣降水浸泡。砼墊層要振實(shí)， 表面根據(jù)臨時(shí)控制樁標(biāo)高做平整、壓光，便于方格網(wǎng)引測(cè)到墊層上，利于彈 線、標(biāo)注軸線、柱、墻等控制線。三、模板 承臺(tái)及梁側(cè)壁模板均用木膠合板，施工時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求 配置模板的截面尺寸控制好軸線，安裝時(shí)刷隔離劑，澆筑時(shí)清理干凈。四、鋼筋工程（一）鋼筋保護(hù)層的控制 按設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)有墊層時(shí)保護(hù)層厚度為 40mm，無(wú)墊層時(shí)為 70mm。（二）豎向鋼筋位置的控制 為保證基礎(chǔ)上部柱插筋位置正確，待基礎(chǔ)面層鋼筋綁扎完畢后用經(jīng)緯儀 將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志。（三）鋼筋幫扎 所有基礎(chǔ)鋼筋均按設(shè)計(jì)圖紙

25、原位綁扎。鋼筋水平連接均采用綁扎。五、混凝土施工所有混凝土全部采用商品混凝土，滿足設(shè)計(jì)要求。v1.0 可編輯可修改 （一）澆筑前的準(zhǔn)備為確保施工質(zhì)量，提高施工速度，節(jié)約工期，應(yīng)做好以下具體工作：（1）全面檢查鋼筋、模板預(yù)埋件，預(yù)留孔等位置及數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要 求，并做好隱蔽工程的驗(yàn)收2）模板內(nèi)垃圾、雜物的積水清理干凈，向施工班組作質(zhì)量、安全技術(shù)交底。（3）澆筑混凝土均為商品砼公司提供的質(zhì)保資料齊全且合格， 確保及時(shí) 供應(yīng)。（二）混凝土的澆筑（1）為確保混凝土的密實(shí)度，無(wú)蜂窩、麻面，實(shí)行定人、定崗、定責(zé)。（2）混凝土的試驗(yàn)：必須按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、測(cè)試 （每 100 立方米或每班

26、組必須制作一組試塊） 。（3）混凝土澆筑過(guò)程中如需留設(shè)施工縫，其留設(shè)位置應(yīng)符合規(guī)范要求， 在下次繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)先用與混凝土同比例的砂漿接漿2cm厚，然后方可繼續(xù)澆筑混凝土。（4）鋼筋混凝土構(gòu)造柱必須先砌墻后澆筑， 柱與墻面結(jié)合處每五皮砌成 馬牙槎、 L=1000 的拉結(jié)筋與墻連接。（三）混凝土養(yǎng)護(hù)（1）現(xiàn)澆梁的混凝土表面強(qiáng)度達(dá)到之前，不得上人行走和堆放材料。（2）本工程梁、柱澆筑后及時(shí)覆蓋草簾及澆水養(yǎng)護(hù)， 以防脫水形成冷縫。（3）按規(guī)范要求及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并實(shí)行專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土具有一定的 溫度和濕度。v1.0 可編輯可修改 第三節(jié) 主體工程模板工程一、模板體系（一）模板主要類(lèi)型選擇為覆膜膠合板

27、，梁、柱、板均采用 915 1830 19 膠合板，模板根據(jù)使用情況，逐步補(bǔ)充。（二）排架搭設(shè)：小橫桿步高 1800，縱橫向間距 800.（三）模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度與精確度，以保證構(gòu)件的幾何尺寸 及標(biāo)高位置。模板表面平整、接縫嚴(yán)密。（四）編寫(xiě)模板、支撐方案及計(jì)算必須經(jīng)公司總工程師審核簽字認(rèn)可。（五）樓面結(jié)構(gòu)模板及支撐的拆除必須待樓面混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方 可拆模，留有一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊在拆模前試壓，以測(cè)定混凝土強(qiáng)度是否滿 足拆模條件，特殊模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目總工程師和甲方監(jiān)理同意。（六）模板表面隔離劑采用不污染表面的無(wú)色礦物油。（七）柱必須在其根部加設(shè)直徑不小于 14 的鋼筋限位（嚴(yán)禁采

28、用混凝土 導(dǎo)墻），以確保其位置的正確。模板下腳采用 1：3 水泥砂漿進(jìn)行補(bǔ)縫，以確 保模板不漏漿。（八）樓梯踏步及支撐樓梯模采用膠合板 50100 木方， 48鋼管頂撐進(jìn)行支撐。樓梯踏步的踢 面板用 40 厚腳手板，各踢面模板之間由斜向 50-100 木方拉成整體。側(cè)模采 用膠合板按踏面形狀制作、安裝。按施工規(guī)范、樓梯混凝土施工縫在剪力較 小的位置。九）柱模板v1.0 可編輯可修改 采用 8mm膠合板、鋼管?chē)ǎ奂探Y(jié)，楞距寬 500800,設(shè) 212，豎向間距 450-550mm， 柱子模板安裝垂直度誤差 3mm，柱子基礎(chǔ)軸線位移 5 mm，見(jiàn)下圖。（十）、伸縮縫的留置：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求留

29、置，等主體工程結(jié)束后，按 照?qǐng)D紙及所參照的圖集要求施工。（十一）、模板的實(shí)測(cè)允許偏差如下表所示。項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差軸線位移5標(biāo)高5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5（十二）質(zhì)量通病的防治措施（1）墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（2）混凝土墻之間，除用水平撐應(yīng)相互用剪刀撐撐牢，防止一道墻澆完 混凝土后漲模影響相鄰建筑物垂直度。（3）墻身中間應(yīng)用對(duì)拉螺栓（ 12螺栓）拉緊，模板兩側(cè)以 2 根鋼管 作連接桿增加剛度承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模。兩片模板之間應(yīng)根據(jù) 厚度用鋼管或塑料管撐頭，以保證墻體厚度一致。（4）模板面應(yīng)涂刷隔離劑。（5）在墻根及柱根豎向鋼筋上焊 14 鋼筋頭做根部模

30、板支撐限位，模 板上口拉設(shè)桿封口v1.0 可編輯可修改 （6）預(yù)留門(mén)口的模板，應(yīng)定位準(zhǔn)確牢固， 保證不因混凝土的澆搗而移位。 鋼筋工程一、一般要求（一）材料要求（1）本工程采用鋼筋，均必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，屈服強(qiáng)度為 I 級(jí)鋼筋 fy 235N/ mm2。 II 級(jí)鋼筋 fy 335N/ mm2。（2）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo) 牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。（3）驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力 學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（4）對(duì)熱軋鋼筋以規(guī)格、同爐罐（批）號(hào)的不大于 60 噸鋼筋為一批， 從每批中任意取兩組試樣鋼筋。二根做力

31、學(xué)性能試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng) 度和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)） ，二根做冷彎試驗(yàn)。二、鋼筋連接為確保鋼筋接頭質(zhì)量，主體工程鋼筋接頭， 16 及以上豎向鋼筋采用電 渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊其余可采用綁扎接頭，電弧焊配合。鋼筋接頭位置必須在應(yīng)力較小處，各鋼筋接頭位置必須適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)。梁上 層鋼筋搭接在跨中 1/3 范圍內(nèi)，梁下層筋、板底筋搭接在柱高的中間 1/2 范 圍，同一斷面的搭接不得超過(guò)主筋的 1/4 ，相鄰鋼筋不得在同一高度搭接。鋼筋綁扎搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度不得小于 40D（D為鋼筋直徑）。三。、鋼筋間距：按圖施工，均勻布置四、鋼筋錨固v1.0 可編輯可修改2020v1.0 可編輯可修改1919鋼筋錨固

32、的長(zhǎng)度包括水平和垂直兩部分，其長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。五、鋼筋保護(hù)層梁、柱鋼筋保護(hù)層為 30mm，板主筋保護(hù)層為 20mm。二、鋼筋焊接（一）閃光對(duì)焊本工程 16 以上水平筋采用閃光對(duì)焊接，電弧焊與搭接接頭配合。（1）焊接機(jī)具：機(jī)具設(shè)備為 UN系列對(duì)焊機(jī)。（2）質(zhì)量要求：接頭外觀檢查每批抽查 10%的接頭，并不小于 10 個(gè)接 頭。外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺咁^和均勻的金屬毛刺，鋼筋表面無(wú)橫向裂紋、無(wú)燒 傷，接頭外鋼筋軸線曲折不得大于 4 度，接頭處鋼筋軸線的便移不得大于， 且不大于 2mm。（3）操作注意事項(xiàng)：焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件的接地情況，調(diào)整變壓器 的級(jí)次，開(kāi)放冷卻水，合上電閘，鋼筋接頭應(yīng)順直，

33、15mm內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng) 清理干凈，兩鋼筋的軸線偏差不得超過(guò) 0.5mm，不同直徑鋼筋焊接時(shí)，其直 徑不宜大于 2-3mm，焊接時(shí)按大鋼筋直徑選取焊接系數(shù)；焊接完畢待接頭外 由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具，平衡取出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲，當(dāng)調(diào)換焊 工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)范制定對(duì)焊接試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格 后才能成批焊接。（二）電渣壓力焊（1）焊接原理電渣壓力焊是由幾種普通焊接工藝組合應(yīng)用的綜合焊接工藝， 它集電 弧焊、埋弧焊、電渣與壓力焊于一體，形成一套完整的焊接工藝。電渣壓力焊是借助被焊鋼筋二端之間形成的電渣熔化劑（ 431 焊劑） 而獲得 2000c 度以上的高溫渣池， 將被焊端頭均勻

34、熔化， 再經(jīng)擠壓均勻熔化， 在擠壓而形成焊接接頭。（2）設(shè)備選用LDZ-32 焊機(jī) 431 焊劑（3）電渣壓力焊的操作程序焊前的準(zhǔn)備工作 對(duì)鋼筋端頭進(jìn)行處理，不可有彎頭、油污、水泥和銹垢存在。 焊劑要保持干燥，受潮的焊劑要進(jìn)行烘烤處理。測(cè)定焊接電源的電壓，不得低于 360V，焊接順序 將一只焊接夾具上的兩個(gè)鉗口分別夾住待焊的上、下二根鋼筋的短頭。在焊接點(diǎn)放一引弧球，并在下鉗的上部放一直徑 100mm的石棉墊。 在石棉碘上放沙鍋內(nèi)存渣桶，并倒?jié)M 431 焊劑，保護(hù)住焊點(diǎn)。 在接通電源后，通過(guò)引弧，造渣時(shí)間和渣焊頂段時(shí)間等過(guò)程達(dá)到焊接的 目的。卸除頂段時(shí)間等過(guò)程達(dá)到焊接的目的。卸除夾具，清除焊渣，

35、檢查焊 包情況。（4）焊接應(yīng)具備的條件要確保焊接的設(shè)備的完好率要有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)熟練的焊工和配合工。 焊接時(shí)應(yīng)有兩人組成一檔，相互配合，一人扶直鋼筋，一人上卸夾具。（5）對(duì)鋼筋材料的要求v1.0 可編輯可修改2222v1.0 可編輯可修改2121鋼筋的機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合熱軋鋼筋 GB1499-99國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)，進(jìn)口鋼筋由于抗拉強(qiáng)度過(guò)高，化學(xué)成分不太穩(wěn)定，不宜采用電渣壓力焊 接。待焊的鋼筋在配料時(shí)要切除彎頭部分。 焊劑的各種化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并要保持干燥。（6）對(duì)焊接人員的技術(shù)要求鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。 施工焊接前應(yīng)先進(jìn)行模擬試驗(yàn)，合格后方可正式操作。（7）

36、對(duì)焊接質(zhì)量的控制電渣壓力焊的操作應(yīng)始終樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，要確保每個(gè)接頭都符合國(guó)家 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)偏位和焊點(diǎn)不飽滿的接頭割除重焊，不留隱患。根據(jù)國(guó)家規(guī)范 JGJ18-84 第 4.5.1 條文中規(guī)定：每焊接 300 個(gè)同類(lèi)型接 頭抽取焊接試驗(yàn)一組，送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。每個(gè)機(jī)頭一臺(tái)班焊接 120 個(gè)，一臺(tái)班共焊 240 個(gè)。（三）鋼筋的制作與安裝（1）鋼筋制作前，工程技術(shù)人員按照本工程的施工圖紙，施工規(guī)范認(rèn)真 翻樣，并繪制詳細(xì)圖樣送交監(jiān)理審核無(wú)誤后，進(jìn)行加工制作。本工程主體鋼 筋均采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期分批分別堆放，并做好 鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔

37、凈。（3）柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開(kāi)口處設(shè)置 135 度彎頭，彎鉤長(zhǎng)度不 小于 10d。（4）所以板墻、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)， 用鐵絲全部扎牢， 其余部分可采用梅花型綁扎。（5）板墻內(nèi)雙排鋼筋的間距用 s 型 ? 6 鋼筋來(lái)控制， 其數(shù)量每平方米不 少于一根。（6）樓板內(nèi)上下層的鋼筋間距用 16 鋼筋馬凳來(lái)控制，數(shù)量為每平方 米不少于一只。（7）鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施 工綁扎。（8）鋼筋綁扎順序?yàn)椋嚎蚣苤鍓蚣芰捍瘟簶前濉＃?）綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于三處。（四）鋼筋綁扎質(zhì)量要求（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，（2）鋼筋

38、的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須 符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（3）鋼筋綁扎允許偏差必須符合下表的要求， 合格率應(yīng)控制在 90%以上。（五）鋼筋工程技術(shù)措施（1）鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告， 進(jìn)場(chǎng) 的必須掛排，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還必須進(jìn)行 可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋按指定位置堆放，妥善保管，確保所使用的鋼筋表面無(wú)塵土、浮銹、 銹屑。片狀或顆粒狀老銹鋼筋不得在本工程使用。v1.0 可編輯可修改2424v1.0 可編輯可修改2323（2）對(duì)鋼筋工程要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱、墻的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防 止?jié)不炷習(xí)r

39、移位，。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、 搭接長(zhǎng)度等（逐根驗(yàn)收）并認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬(wàn)無(wú) 一失。（3）每次澆搗混凝土?xí)r，均必須派 2-3 人值班，專(zhuān)人看護(hù)鋼筋。（六）質(zhì)量通病的防治（1）鋼筋材質(zhì)符合要求，表面無(wú)銹蝕。鋼筋下料準(zhǔn)確。（2）鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證的人員進(jìn)行， 并按規(guī)定抽樣進(jìn)行 試驗(yàn)。（3）平臺(tái)的負(fù)筋綁扎要滿扣，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣會(huì)造成彎 鉤水平或向上扭轉(zhuǎn)，綁扎完后加墊保護(hù)層或鐵馬凳，負(fù)筋上不得踩踏和堆放 材料，澆混凝土?xí)r派專(zhuān)人看管，保證負(fù)筋位置準(zhǔn)確。（4）防止墻筋網(wǎng)片斜扭，增加綁扣并防止向一個(gè)方向綁扣，避免鋼筋彎 曲。（5）防止

40、露筋，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用定制鋼筋拉鉤或硬塑料撐頭，綁水泥 墊塊保證模板與鋼筋有一定的保護(hù)層厚度。混凝土工程1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求該工程（含）以下屬類(lèi)工程應(yīng)采取預(yù)防混凝土堿集 料反應(yīng)措施，應(yīng)選用種低堿活性集料配置混凝土，混凝土中含堿量不超過(guò) kg/m3。以上部分屬類(lèi)工程可不采取預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)措施。2、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至工地，地泵輸送至澆筑部位3、嚴(yán)禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。 正常施工時(shí)應(yīng) 保持連續(xù)泵送， 遇供料不及時(shí)或作業(yè)面上需要暫停的情況， 宜降低泵送速度， 維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。泵管發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木槌敲擊等 方法查明堵塞部

41、位，待卸壓后拆管排除。4、框架梁、混凝土樓板、混凝土墻體均按流水段劃分，分三次澆筑。5、基礎(chǔ)底板施工：基礎(chǔ)底板厚度為 500 mm，地下室外墻厚度為 300 mm，均采用 35自防 水混凝土，抗?jié)B等級(jí)不低于。基礎(chǔ)底板混凝土的施工既要符合大體積混凝土 又要符合防水混凝土的施工要求。（）原材料：采用標(biāo)號(hào)不低于 425#的礦渣硅酸鹽水泥。混凝土中摻加 微膨脹劑、減水劑、緩凝劑，既可降低混凝土的水化熱防止混凝土收縮裂縫 的出現(xiàn)，又可提高混凝土的抗?jié)B能力。（）按混凝土強(qiáng)度等級(jí)、防水等級(jí)要求及含堿量要求，提前做好混凝 土外加劑的選用工作并報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行砼試配的設(shè)計(jì)。（）為滿足混凝土的防水要

42、求，基礎(chǔ)底板與地下室外墻下部500 mm高墻體一起澆筑。（）基礎(chǔ)底板混凝土從東南角開(kāi)始以每 6 m 為一澆筑單位進(jìn)行連續(xù)澆 筑，按順序循序漸進(jìn)，分兩層（每層 400 mm）澆筑，分層振搗。（）混凝土澆筑時(shí)，鋪設(shè)砼輸送泵管采用邊澆筑邊拆管的方法。每作 業(yè)面后設(shè)三根振搗棒，先分別在斜面上、中、下三處同時(shí)振搗攤平，后再全 面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距不得大于 370 mm，既要保證振搗密 實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚v1.0 可編輯可修改2626v1.0 可編輯可修改2525度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。（）施工縫的留置： 基

43、礎(chǔ)底板上不留水平施工縫；外墻第一道水平施工縫留置在高于基礎(chǔ)底 板表面 500 mm的墻上，留成平縫并予埋 3 mm厚鋼板止水帶，內(nèi)墻留置在基 礎(chǔ)底板上皮。豎向施工縫設(shè)在設(shè)計(jì)預(yù)留的混凝土后澆帶處。（）在外墻水平施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處混凝土表面鑿 毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂 刷水灰比的水泥漿二遍，澆筑 50 mm同配比的無(wú)石子水泥砂漿以利于新舊 混凝土結(jié)合。（）該工程基礎(chǔ)底板部分混凝土量為 3650 m3，按規(guī)范要求，應(yīng)每 500 m3留置 2 組抗?jié)B試塊，共留置 16 組抗?jié)B試塊。（）混凝土澆筑完 612 小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲

44、 劃不出槽）即可覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。）根據(jù)澆筑混凝土?xí)r的大氣溫度資料及水泥所產(chǎn)生的水化熱預(yù)測(cè)底板 中心最高溫度可達(dá) 50，多發(fā)生在混凝土澆筑后 34 天內(nèi)。）根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤(rùn)。 ）基礎(chǔ)底板應(yīng)每 100 m2設(shè)測(cè)溫點(diǎn)一個(gè)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布在澆筑層上， 從平面上應(yīng)包括中部和邊角區(qū)，從高度上應(yīng)包括底、中、上三個(gè)部位。）根據(jù)大體積混凝土早期升溫快、后期降溫較慢的特點(diǎn)，測(cè)溫采用先 頻后疏的原則，測(cè)溫從覆蓋養(yǎng)護(hù)后開(kāi)始，每 3小時(shí)測(cè)一次， 5 天后每 4小時(shí) 測(cè)一次， 7天后每 6小時(shí)測(cè)一次，當(dāng)各部位混凝土養(yǎng)護(hù)溫度與環(huán)境溫度的誤 差均不大于 25，可以撤除保溫材料時(shí)，方可結(jié)束

45、測(cè)溫。）質(zhì)量記錄： 測(cè)溫人員要按時(shí)測(cè)溫，如實(shí)記錄，簽字整齊，測(cè)溫結(jié)束后要及時(shí)上 交主管工程師進(jìn)行歸檔。 應(yīng)如實(shí)記錄裂縫觀察情況，并及時(shí)歸檔。6、混凝土墻、框架柱： （）混凝土墻、框架柱混凝土均按流水段分為三次澆筑。混凝土墻的 垂直施工縫設(shè)在設(shè)計(jì)的混凝土后澆帶處。（）澆筑墻、柱混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土 及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比的水泥漿 二遍，均勻澆筑 50 mm與混凝土同配比的無(wú)石子水泥砂漿，以利于新舊混凝 土結(jié)合。（）墻體砼澆筑時(shí)先從墻體一端開(kāi)始循環(huán)澆筑，混凝土應(yīng)分層振搗， 分層厚度控制在 450 mm，墻、柱混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫留在梁

46、、板底。 頂部應(yīng)拉線抹平、無(wú)松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥圖漿5及-5時(shí)清理 干凈。（）澆筑到門(mén)窗洞口部位混凝土?xí)r，應(yīng)在洞口兩側(cè)對(duì)稱(chēng)下料、對(duì)稱(chēng)振 搗，以免洞口模板位移。（）墻、柱混凝土振搗時(shí)，振搗棒要插入下層混凝土 50 mm，移動(dòng)間 距不得大于 370 mm，并要做到插點(diǎn)均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏 振、過(guò)振。（）柱及墻體節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配 30 振 搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。v1.0 可編輯可修改2828v1.0 可編輯可修改2727（）墻、柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干 凈。（）拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。7、梁、板混凝土：（）梁

47、、板混凝土按流水段分為三次澆筑。梁、板混凝土施工縫設(shè)在 設(shè)計(jì)要求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設(shè)鋼絲網(wǎng)和木模進(jìn)行封 堵。（）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，由一端開(kāi)始用“趕漿法” ，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá) 到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑。（）澆筑梁混凝土?xí)r， 應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在 450 mm。 （）梁、柱相交節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配 30 振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。（）混凝土澆筑完終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。8、后澆帶：設(shè)計(jì)要求：在 - 及 - 軸間各設(shè) 1000 mm寬的混凝土后澆帶一道。 地下部分的后澆帶在頂板澆注混凝土 14 天后進(jìn)行封閉

48、； 地上部分的后澆帶在 頂板澆注混凝土兩個(gè)月后進(jìn)行封閉；后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度提 高一級(jí)的摻有微膨脹劑的無(wú)收縮混凝土封閉。（）后澆帶在樓板澆筑后即用膠合板覆蓋嚴(yán)密，以防施工垃圾掉入。 （）后澆帶在符合設(shè)計(jì)要求后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封閉。（）在后澆帶處澆筑混凝土前，應(yīng)將浮漿、松散混凝土剔鑿，并認(rèn)真 清理、檢查止水帶安放情況，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，刷混凝土界面劑。（）后澆帶混凝土澆筑后，應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28 天樓地面工程1、水泥砂漿樓地面施工工序流程：2、水泥砂漿找平層找平層施工前，應(yīng)將基層清理干凈，用水沖洗并清除積水。 水泥、粗砂工粗砂按規(guī)定配合比攪拌成水泥砂漿，應(yīng)均勻地鋪設(shè)在基層 上

49、，砂漿中水泥與黃砂的體積比為 12，一般抹面厚度為 20mm。水泥砂漿應(yīng) 攪拌成干硬性，隨拌隨鋪，并在水泥初凝前用木合壓實(shí)，找平層表面要用木 合糙毛，表面要平整，在地面與踢腳線相交處應(yīng)做成方角。面層施工前，應(yīng)將基層上落地灰等雜物清理干凈，用清水沖洗，鋪漿前 基層不得有積水，壓實(shí)抹光后，灑水養(yǎng)護(hù)。3、水泥砂漿面層，壓實(shí)抹光。4、石材地面施工主要技術(shù)措施 基礎(chǔ)處理：原有地面施工前，應(yīng)將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空 鼓、開(kāi)裂及起砂等缺陷。彈線：在施工前要按四周彈出標(biāo)高控制線和作出標(biāo)高控制。 清理完畢后， 在地面彈出十字線，并根據(jù)石材分格圖在地面彈出石材分格線。預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙要求的基礎(chǔ)上，對(duì)石

50、材的顏色、紋理、幾何尺寸、 表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按圖紙要求預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的 v1.0 可編輯可修改3030v1.0 可編輯可修改2929誤差進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果（調(diào)整后的石材編號(hào)畫(huà)在石材分格 圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用） 。鋪貼：石材鑲貼應(yīng)在 1：4 干硬性砂漿充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工，先在清 理好的地面上，刷一道素水泥砂漿，把已攪拌好干硬性砂漿鋪到地面，用灰 板拍實(shí)，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過(guò)石材寬度 1/3 以上，砂漿厚度控制在 30mm。把已編號(hào)的石材按照要求放在干硬性砂漿上，用橡皮錘砸實(shí)，根據(jù)裝 飾標(biāo)高，調(diào)整好干硬性砂漿厚度，從中間往四周鋪貼。取下石材，干

51、硬性水 泥砂漿上撒素水泥漿，在石材的背面涂抹一層抗?jié)B劑，把石材放上，用橡皮 錘砸實(shí)，然后用棉紗擦干凈接縫。勾縫：石材鋪完后 24H進(jìn)行勾縫，若勾縫需調(diào)色時(shí)，最好一次調(diào)出，一 次勾完。清理：勾完縫后，當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等對(duì)石材表面進(jìn)行清理（一 般宜在 12H之后）。砌筑工程、砌體品種及部位：本工程 300 mm厚外填充墻、 200 mm厚地下室內(nèi) 隔墻均采用加氣混凝土砌塊；地上各層 150 mm厚內(nèi)隔墻采用石膏空心砌塊； 各層衛(wèi)生間管道井及排煙道等處 150 mm厚墻體采用水泥空心砌塊、砌筑前應(yīng)與水、電專(zhuān)業(yè)進(jìn)行會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處 在技術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。、施工

52、準(zhǔn)備： （）砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固（）穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位。（）鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔 500 mm預(yù)留 2 6拉結(jié)筋。 （）墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于 200 mm。（）混凝土墻、柱上按 500 mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚 度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位彈出門(mén)窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。、施工工藝： （）基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線 用水平尺檢查平整度。（）砌筑： ）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可 切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3 。）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制

53、在 10 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂 漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 90%，豎縫的砂漿飽滿度不低于 80%， 豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。）砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 90 mm； ）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋 2 6500 拉接筋， 伸入隔墻長(zhǎng)度不小于 1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。）配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部及門(mén)上部按要求設(shè)置通長(zhǎng)混凝土 配筋帶，配筋帶高度為 60 mm，配筋 2 6、 6 300，配筋帶與框架柱內(nèi)預(yù) 埋的拉結(jié)筋進(jìn)行拉接。）圈梁設(shè)置：對(duì)于高度大于 3.0 m 的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中 部設(shè)圈

54、梁一道，圈梁配筋為 4 10、 6 200。v1.0 可編輯可修改3232v1.0 可編輯可修改3131）墻體砌筑到梁、板底時(shí)，應(yīng)留 70100mm空隙，墻體上設(shè)配筋帶與 梁、板底預(yù)埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用 M5砂漿填塞擠滿。）墻體與門(mén)窗口的連接：門(mén)洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采用墻厚100mm，內(nèi)配 2 12/ 620，0 抱框截面沿高設(shè) 2 6600拉筋與砌體拉結(jié)； ）構(gòu)造柱的設(shè)置：外圍護(hù)墻每隔 3 m、內(nèi)填充墻每隔 5 m 及墻體轉(zhuǎn)角 處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為 4 12、 6 200，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混 凝土澆注前按位置留置，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成 大馬牙

55、槎，并應(yīng)先退后進(jìn)。室內(nèi)抹灰一、內(nèi)墻粉刷施工（一）施工工藝和抹灰 基層處理貼灰餅做護(hù)角墻面沖筋抹底灰修抹預(yù)留孔洞、電氣 箱、槽盒刷乳膠漆內(nèi)墻面多為混合砂漿打底，水泥砂漿罩面。做法為：陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo) 筋，粉陽(yáng)角護(hù)角線，大面積分層抹灰趕平、修整，表面壓光。（二）操作要點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰施工。（三）基層處理： 檢查確認(rèn)門(mén)窗框安裝牢固，位置正確；基層表面平整，如有誤差較大處 應(yīng)經(jīng)過(guò)處理并符合要求；砼結(jié)構(gòu)施工時(shí)的對(duì)拉螺栓孔進(jìn)行填堵， （用水泥砂 漿）；基層如為砼或輕質(zhì)墻，應(yīng)進(jìn)行毛化處理，不同材料基體的相相接處，必 須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，縫每側(cè)寬度不少于 150；基層的浮灰、水泥砂

56、漿清理，提前一天澆水濕潤(rùn)。（1）抹底灰：一般不少于 2 遍，先草草地刮一層， 接著粉第 2遍，找平， 再用大杠垂直、水平刮一次，用木抹子搓毛，然后全面檢查、修整。（2）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)，即開(kāi)始抹罩灰，罩面灰宜 2 遍成 活，最好 2 個(gè)人同時(shí)操作，一人先落落刮一遍，另一個(gè)人隨后抹平壓實(shí)，按 先上后下的順序進(jìn)行。水泥砂漿罩面層完成后，第 2 天進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防 止快干、水沖等，如遇大風(fēng)天氣，窗洞采取封檔措施。二、乳膠漆刷涂操作方法 乳膠漆刷涂須在抹灰層干適后在刷涂。首先進(jìn)行基層處理，即將基層表 面上的灰塵、灰渣、污垢、油漬等刮凈掃凈；同時(shí)，對(duì)表面裂縫、孔眼、不 平和

57、裂縫，應(yīng)用與刷乳膠漆。內(nèi)墻乳膠漆墻面施工： 首先進(jìn)行基層處理，即將基層表面上的灰塵、濺沫、灰渣、污垢、油漬 等刮津掃津；同時(shí)，對(duì)表面裂縫、孔眼、凹陷不平和裂縫，應(yīng)用與刷乳膠漆 材料相應(yīng)的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)平，待干后清除浮著的粉粒后在刷乳膠漆，頭遍應(yīng)橫著 刷，乳膠漆宜稠些，晾干后找補(bǔ)膩?zhàn)樱蚰テ剑诙偷谌橐松韵⌒?豎著刷，做到刷輕刷快，距離不要拉得太大，每遍一氣呵成，接頭處不設(shè)重 疊，做到顏色均勻，厚度一致，不帶刷痕、刷毛、不漏刷。注意，待前一層 抹灰七八成干后，方可涂抹 1：3 水泥石灰膏砂漿，當(dāng)抹灰干后刷乳膠漆。 刷涂一般不少于兩道，應(yīng)在前一道涂料表干后在刷下一道。兩道乳膠漆的間 隔時(shí)間，一般

58、為 2-4 小時(shí)。刷涂乳膠漆順序是天棚，而后由上而下刷四面墻v1.0 可編輯可修改3434v1.0 可編輯可修改3333壁。三、乳膠漆平頂（一）搭腳手架：鋪好腳手板后約距頂板 1.8 米左右（二）基層處理：首先將凸出的砼鑿平，對(duì)鋼模施工的砼墻頂應(yīng)鑿毛， 并用鋼絲刷滿刷一遍，在澆水濕潤(rùn)，如果基層砼表面光滑亦可采取如下“毛 化處理”方法，即先將表面塵土、污垢清理干凈，用 10%火堿將頂面油污刷 掉，隨之用津水將堿液沖津，晾干。（三）彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù) +50m水平線找出靠近頂棱的四周的水 平線，然后用粉線包在頂板下 100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂 板抹灰水平控制線。（四）抹底灰

59、：在頂板砼濕潤(rùn)的情況下，刷 801 素水泥漿一道（內(nèi)摻水 重 1/4 的 801 膠）隨刷隨打底，底灰采用 1：1：4 水泥石灰膏砂漿打底，厚 度為 6mm ,操作時(shí)用力壓抹，以便將底灰擠入頂板細(xì)小的孔隙中；用刮尺理 順抹順平，用木抹子搓平搓毛。操作方法與內(nèi)墻面操作方法類(lèi)同。外墻裝飾1、外墻真石漆一、施工準(zhǔn)備（1）材料普通硅酸鹽水泥，中砂。（2）作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)已通過(guò)檢查驗(yàn)收，門(mén)窗框等已安裝好。磚墻應(yīng) 在抹灰前一天澆水濕透。二、操作要點(diǎn)（1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要曬 水濕潤(rùn)，對(duì)混凝土表面，采用毛化處理。（2）吊直、套方、墻面做塌餅，抹底前必須先找好規(guī)矩，即四

60、角規(guī)方， 橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線。（3）抹水泥砂漿：操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與底 層粘牢，緊跟著第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直，待其“收身” 后，用鐵板壓光。（4）按專(zhuān)業(yè)廠商要求涂外墻真石漆屋面工程一、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）屋面防滲漏的控制；（二）屋面細(xì)部處理質(zhì)量的控制二、屋面防滲漏措施和方法（一）屋面防水是的班組首先要對(duì)屋面進(jìn)行全面、徹底清理，把多余的 鋼筋頭、鋼管用氧氣予以割除，派專(zhuān)人把屋面不平處、鋼管洞、鋼筋頭洞用 水泥砂漿補(bǔ)平壓光，穿越屋面的各種管道四周要用細(xì)石混凝土封堵，其封堵 和蓄水方法；（二）穿越屋面的上下水管道、雨落水等四周的封堵應(yīng)在安裝施工驗(yàn)收