1、施工方案報審表（軌道交通工程）工程名稱： 洛陽軌道交通建設項目試驗段土建施工02 標編號：致：上海建科詢問工程有限公司 我方已完墩柱工程施工方案的編制和審批,請予以審查；附件：施工組織設計專項施工方案施工方案施工項目經理部（蓋章）項目經理（簽字）年月日審查看法：專業監理工程師（簽字）年月日審核看法：項目監理機構（蓋章）總監理工程師（簽字、加蓋執業印章）年月日審批看法：（僅對超過肯定規模的危急性較大的分部分項工程專項施工方案）建設單位（蓋章）建設單位代表（簽字）年月日注：本表一式三份,項目監理機構、建設單位、施工單位各一份；洛陽軌道交通建設項目試驗段土建施工 02 標段墩柱施工方案編制：審核：批

2、準：中鐵十五局集團有限公司洛陽市軌道交通建設項目試驗段土建施工02 標段項目經理部二一七年三月目 錄一、工程概況 . 1二、施工組織 . 1三、施工工藝流程說明 . 錯誤.未定義書簽；四、施工方案 . 錯誤.未定義書簽；五、工程質量檢驗標準 . 錯誤.未定義書簽；六、質量保證措施 . 錯誤.未定義書簽；七、安全保證措施 . 錯誤.未定義書簽；八、環境愛護措施 . 錯誤.未定義書簽；九、文明施工治理措施 . 錯誤.未定義書簽；墩柱施工方案 一、工程概況1、編制依據1 、洛陽軌道交通建設項目試驗段土建施工 2 、洛陽軌道交通建設項目試驗段土建施工02 標段程施工圖紙；02 標段程施工圖紙招標文件；

3、3 、大路橋涵施工技術規范 （JTG/T F50-2022 ）；4 、大路工程施工安全技術規程 （JTG D081-2022）；5 、大路工程質量檢驗評定標準 （JTG F80/1-2022 ）；6 、職業健康安全治理體系、規范 （GB/T280012022）；7 、環境治理體系、規范 （GB/T240012022）；8 、現場實地勘察和對四周地理環境的調查；9 、國家、省、市現行安全法規、標準、規范；2、工程內容本工程為洛陽軌道交通建設項目試驗段土建施工 的墩柱工程；02 標段程橋梁工程范疇內A匝道橋下部結構橋墩采納矩形式橋墩和花瓶式橋墩,墩高米米；B匝道橋下部結構橋墩均采納花瓶式橋墩,墩高

4、米米；C匝道橋下部結構橋墩均采納花瓶式橋墩,墩高米米；二、施工組織 1、項目組織機構及人員預備情形（一）主要施工及技術人員墩柱由二個專業施工隊進行施工,施工治理人員具有橋梁工程治理體會,項目部由項目經理、 常務副經理、 項目總工程師、 工程技術部、 測量、試驗、資料、合約方案部、 安全工程師及施工負責人、 施工隊技術負責人及班組長組成；項目部在現場設置施工負責人、 技術負責人、 安全負責人、 試驗負責人及材料設備負責人等主要機構； 項目部負責施工總體和諧及質量檢查、技術指導； 參與施工人數共計 58 人,其中鋼筋工人數 電工班 2 人；項目組織機構見下圖15 人,砼工 15 人,模板工 20

5、人,機械班 6 人,項目經理綜 合 辦 公 室財 務 部生產副經理安 全 環 保 部試 驗 室物 資 設 備 部項目總工程師資 料 室測 量 室工 程 技 術計 劃 合 約 部部墩 柱 施 工 一 隊墩 柱 施 工 二 隊鋼機 械砼電模筋材 料 班班工板班班班項目部設項目經理1 名、常務副經理1 名、項目總工程師1 名,下設工程技術部、財務部、物資設備部、方案合約部、試驗室、資料室等 共配備 2 個專業施工隊；圖一項目組織機構圖9 個職能部門,墩柱施工2、設備材料預備情形依據墩柱工程數量及施工進度方案支配,配備技術先進、 種類齊全的施工機械設備,做到配套合理、 滿意工程進度和質量標準的要求；并

6、考慮設備完好率和 雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設備數量,設備進場情形詳見后附表： 墩柱施工主要機械設備表 ；主要材料質量掌握施工中將嚴格掌握自購材料的質量,制定自購材料質量保 證措施,把好材料選購關,強化材料檢驗；材料進入施工現場前,將進行嚴格的 自檢工作,并經監理工程師確認合格后方可投入使用；本分項工程墩柱主體采納C40砼,砼采納商品砼；鋼筋采納HRB400直徑為12、16、25、28 帶肋鋼筋；材料各項指標以及生產廠商的生產才能均能滿意施 工質量及進度要求, 各種原材料指標的檢查頻率按監理細就實施,經監理抽檢合 格；指標的答應偏差值詳見附件中的檢驗報告；墩柱施工主要機械設備表序號

7、設備名稱規格型號單位數量技術狀態附注1汽車吊QY20臺2良好2發電機120KW臺2良好3鋼筋直螺紋機HGS-40臺3良好4電焊機14KW、 30KW臺6良好5彎曲機WQ40臺2良好6切斷機JG40臺2良好7振搗棒ZN-70臺20良好8泵車HBT-60臺1良好9試驗設備套1良好3、具體施工組織橋梁工程重點施工部位在A、B、C匝道橋預應力混凝土現澆箱梁施工,依據箱梁施工次序支配墩柱施工； 墩柱分為兩種形式： 矩形式橋墩及花瓶式橋墩； 均 考慮采納定型鋼模板, 共預備 6 套模板, 配置 2 套矩形式標準模板, 配置 4 套花 瓶式標準模板；本工程墩柱高度為 3 米米,均采納一次性澆注的施工工藝,砼

8、為商品砼；地勢條件較好的橋墩采納砼運輸車配送、20T 汽車吊吊運料斗灌注；部分橋墩采用泵車灌注； 為便利施工, 用鋼管腳手架搭立施工工作平臺；施工次序緊跟承臺 施工；4、施工支配 1、本工程項目橋梁墩柱數量較多,且位置分散較遠；依據下部的承臺基礎 完成情形支配墩柱施工；2、墩柱施工原就上采納以下次序：A、B、C匝道（1）由于橋梁重點在預應力混凝土現澆箱梁施工,優先施工 每聯預應力混凝土現澆箱梁段內橋墩柱；（2）其余的橋墩依據橋梁的樁基承臺進度情形支配施工,合理支配工序,將同一施工聯內的橋墩優先施工；三、施工工藝流程說明 A、B、C匝道橋矩形式橋墩及花瓶式橋墩均采納一模到頂的施工工藝,具體 工藝

9、如下：墩柱測量放樣承臺砼鑿毛處理搭設工作平臺鋼筋綁扎安裝鋼筋加工制作鋼筋檢驗安裝模板 定性模板加工模板檢驗澆筑墩柱砼模板拆除砼養生圖： 橋墩施工工藝流程圖四、施工方案（一）施工預備工作工程技術人員對施工圖紙進行復核運算 經審核無誤后才進行現場施工；（包括墩柱中心樁位、 高程和坐標）；墩柱施工場地的四周應平整壓實, 合理堆放材料和機具, 確保大型起重機械、砼泵車及運輸機械的停放； 墩柱施工前清理墩柱范疇內承臺混凝土表面并進行鑿 毛處理,調直承臺中預埋鋼筋；利用全站儀精確定出墩柱的中心標高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線,并加防護樁以備墩柱中心復位用；依據測出的墩身線, 復測墩柱底標高, 采納高標

10、號砂漿在墩柱外邊線抹帶并利用水平尺找平,使帶高一樣,以利支模；（二）橋墩施工1、工作平臺搭設為便于墩柱鋼筋綁扎和模板安裝作業,在墩臺四周搭設雙排鋼管腳手架；腳手架由具有上崗證的架子工進行搭設,搭設作業時帶好安全帽并掛好安全帶,嚴禁不帶安全防護用具作業；腳手架采納鋼管架或碗式支架搭設,立桿間距, 橫桿步距, 剪刀撐自架體端頭起以與地面 4560 度角每 3m一組連續布置；搭設時按腳手架安全技術規范 要求做好剪刀撐和斜撐, 四周用綠色安全密目網進行圍護, 作業面上滿鋪腳手板, 留意不得有探頭板, 用鐵絲將腳手板與腳手架鋼管捆扎固定, 作業面下方掛好白色安全防落網；施工用人行扶梯的搭設其坡度不大于

11、1: ,不超過 6 米高度設一處休息平臺,兩側設扶手,扶手高度米,并用綠色安全網圍護,上滿鋪木板并加訂防滑條,下方掛白色防落網；搭設好的腳手架經專職安全員驗收合格后,才能投入使用；為確保施工安全,末體會收合格的腳手架, 其它施工人員不得上去進行墩柱鋼筋、模板及混凝土施 工；2、鋼筋綁扎 墩柱施工前清理墩柱范疇內承臺混凝土表面并進行鑿毛處理,調直承臺預埋 鋼筋,在承臺頂面,精確測量墩柱外輪廓線的位置,并標于承臺上；復測墩柱底 標高,架立墩柱施工支架；鋼筋的加工制作均在鋼筋加工棚內進行,半成品鋼筋運至現場按施工技術規范的有關規定進行綁扎； 受力鋼筋接頭位置相互錯開不小于 35d 且不小于 50cm

12、,鋼筋骨架完成后在主筋上綁扎預制混凝土墊塊,以保證愛護層的厚度；鋼筋安裝遵循先下后上, 先主后次原就, 即先綁扎外露部分主筋、 箍筋及拉 結筋,再連接主筋綁扎箍筋；間距依據設計尺寸嚴格掌握；當墩柱較高,外露鋼 筋較長,就需搭設支承架；鋼筋的綁扎次序： 一般情形下先長軸后短軸, 由一端向另一端依次進行, 按 圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型；鋼筋安裝應特殊留意墩身鋼筋預埋,為了保證鋼筋預埋的精確性,采納支架進行定位, 在承臺鋼筋頂面仍應設置肯定位框以確保墩柱鋼筋的位置精確性；墩柱鋼筋共分為兩種類型, 墩柱主筋、 箍筋,依據類型及施工工藝分別采納如下接頭方式； 主筋采納滾軋絲螺紋的連接方式

13、,箍筋不設置任何接頭； 主筋接頭設置在箍筋加密區以上,每截面接頭不超過鋼筋總數的 50,接頭錯開距離不小于 35 倍的鋼筋直徑且不小于 50cm；鋼筋加工及安裝檢查項目項次檢查項目規定值 , 許偏差 mm1受力鋼筋間距同排基礎、墩臺、柱 202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 103鋼筋骨架尺寸長 104愛護層厚度寬、高或直徑 5彎起鋼筋位置 205基礎、墩、臺 103、模板施工 模板制作墩柱模板采納組合定型鋼模板,尺寸依據設計斷面加工, 在加工前, 依據混凝土的入模速度、 荷載等情形進行驗算, 確保模板自身的強度及剛度； 模板加工 挑選具多年大路橋梁鋼結構加工體會的加工廠進行加工,出場前進行試

14、拼裝檢 驗,合格后運至施工現場； 模板安裝模板用吊機吊裝到位,拼縫內夾雙面膠密封,用全站儀掌握模板位置,調 整后用緊線器固定；模板加固完成后,對模板進行檢查,做到平面位置精確,表 無污物、砂漿及其他雜物,表面平順、接縫嚴密,垂直度及結構尺寸滿意圖紙及 規范要求；高度小于 6 米的墩柱設纜風繩一組（ 4 根）,在模板頂部四個角分別 設置；繩的鋼絲繩直徑不小于 6mm,纜風繩上端要用吊耳連接,并用 2 只鋼絲繩 夾頭緊固,用緊線器調整纜風繩拉力； 纜風繩要對稱設置, 操作人員要系安全帶,纜風繩與地面夾角應為為 45-60 度； 模板拆除 墩柱混凝土達到方可拆模, 為保證墩柱外觀質量, 拆模時不得強

15、行撬模, 以 免損耗混凝土表面光滑度及鋼模板；拆下的模板依據部位擺放,并由專人保養,確保模板正常周轉使用；模板安裝的答應偏差項目墩臺答應偏差（ mm）模板標高 10模板內部尺寸墩臺 20軸線偏位墩臺10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整 5預埋件中心線位置 34、混凝土澆筑混凝土澆注采納吊車起吊料斗或采納泵車投料,墩柱內用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落,串筒底距離澆注砼頂面不超過 2；澆筑過程中設專人隨時檢查鋼筋和模板的穩固性及垂直度,發覺問題準時處理；混凝土澆筑應一次完成,不得中途停斷；、防止高溫施工砼, 盡量支配在夜間進行施工, 以削減混凝土坍落度缺失；、混凝土的入模溫度應掌握在30以

16、下；混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應大于 25,混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應大于 25；、嚴格執行混凝土進場交貨驗收制度,試驗員對每車混凝土的坍落度進行取樣試驗,如遇坍落度超出答應范疇的混凝土,嚴禁使用；、下料時防止混凝土沖擊鋼筋和模板,嚴禁一次性下料過多；、澆筑混凝土要連續進行,砼入倉后立刻振搗,不答應顯現積累現象,嚴 格掌握混凝土的澆筑時間；、砼進場后試驗人員做交接試驗,并形成記錄；、砼澆注分層進行,每層厚度不大于30cm,振搗由專人負責,保證振搗密實不漏振,入模后的混凝土準時振搗,防止過振；振動棒與側模保持 510cm距離,插入下層砼 510cm；振搗時混凝土不再顯著下沉,不再顯

17、現大量氣泡,砼表面勻稱、平整,并已泛漿說明已經密實,不行再振；振搗過程中,防止振搗棒沖擊模板、預埋件,造成模板損壞和預埋件移位；、混凝土澆注采納吊車起吊料斗投料,墩柱內用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落,串筒底距離澆注砼頂面不超過 2；、澆筑過程中設專人隨時檢查鋼筋和模板的穩固性及垂直度,發覺問題及時處理；混凝土澆筑應一次完成,不得中途停斷；、鑒于本工程鋼筋設計較為密集,頂層鋼筋網片施工前預留孔洞振搗砼,盡量加大內部活動空間, 待砼澆注至此位置時再復原鋼筋至設計位置；同時考慮采納長振搗棒進行,拔起由外面幫助人員協作；5、混凝土養生 砼澆筑完畢初凝后,掩蓋頂面并派專人常常灑水（包括模板）養護,養

18、護期 一般不少于 7d,拆除模板后的墩柱用塑料薄膜嚴密包裹養護；五、工程質量檢驗標準 墩臺、身質量檢驗標準項次檢查項目規定值或容許偏差1砼強度（ MPa）符合設計要求2斷面尺寸（ mm） 203豎直度或斜度（mm）H/1500, 且不大于 204頂面高程（ mm） 105軸線偏位（ mm）106節段間錯臺（ mm）57大面積平整度（mm）58預埋件位置（ mm）10 或設計要求六、質量保證措施、質量保證體系：強化以各級第一治理者為首的質量保證體系,做到各級領導、 業務部門、 現場指揮、作業班組質量責任明確, 考核獎罰準時, 充分調動全體職工的創優積極 性；仔細貫徹落實“ 百年大計, 質量第一”

19、 的方針, 把創優工作貫穿到施工生產 的全過程；質量保證體系見附件；、質量治理措施 各工序工作完成后,由分管工序的技術負責人,質量檢查人員組織工班長,按技術規范進行檢驗, 凡不符合質量標準的, 堅決返工處理,直到再次驗收合格；工序中間交接時, 必需有明確的質量交接看法, 每個班組的交接工序都應當 嚴格執行“ 三工序制度” ,即檢查上道工序,做好本工序,服務下道工序；、分項、分部工程質量保證措施 按設計要求, 招標文件技術規范及相關規范的檢測手段、方式、內容及質量 標準進行檢查,不合格項目必需返工重做；、混凝土澆注質量掌握措施、混凝土澆筑前, 必需對模板、 鋼筋、預埋件進行檢查, 清除雜物和積水

20、,隱藏驗收合格后方可澆筑混凝土；、混凝土的入模溫度掌握在30以下,混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應大于 25,混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應大于 25；、混凝土愛護層厚度用高標號水泥墊塊進行掌握；、到達現場的混凝土, 必需核對混凝土拌和站出具的收貨單,并檢測混凝 土坍落度,符合要求方能卸料澆注；、從混凝土攪拌車卸出的混凝土不得發生離析現象,否就需重新攪拌合格 后才能卸料,使用串筒澆筑至混凝土面下料,防止混凝土離析；、在正式澆筑混凝土前,做好技術交底工作,落實操作人員崗位職責、作 業班次、交接時間和交接制度,做好氣象情形收集工作；、混凝土按分層澆筑、 分層振搗, 每層澆筑厚度不超過倍的振搗

21、有效半徑（一般 30cm）；插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用范疇的倍；一般每點振 搗 3035 秒；振搗時留意鋼筋密集及不易插入振動棒的部位,不得顯現漏振、欠振或過振； 每一振點的時間以表面顯現浮漿和不再有顯著沉落,不再有大量氣 泡上冒為止； 為使上下層混凝土結合成整體, 上層混凝土振搗要在下層混凝土初 凝之前進行,并要求振搗棒插入下層混凝土 5-10cm；、整個澆筑過程派專人隨時觀測模板、鋼筋、預埋件有無位移, 發覺問題,準時實行措施處理； 設專職試驗員負責監控混凝土質量,檢測混凝土坍落度, 不 合格的混凝土不得進行澆筑,做好混凝土澆筑記錄并按規定制作混凝土試件；、混凝土的早期養護派專人

22、負責, 使混凝土暴露的表面隨時處于潮濕狀態；拆模之前就對混凝土充分灑水進行養護,凝土中；拆模后在混凝土表面噴水養護,使水分通過混凝土和模板的間隙滲入混 并保證塑料薄模內有凝聚水； 邊角接茬部位要嚴密并壓實,養護時間不應少于 7 天；、鋼筋加工及安裝的質量掌握措施 鋼筋進場前,要向監理報鋼筋的產地和生產廠家, 監理審批同意后才能進場,鋼筋進場按規定對鋼筋出廠質量證明書、 試驗報告單、每捆的標牌進行分批驗收；鋼筋進場后準時復檢, 并將結果報給監理；鋼筋加工嚴格依據施工圖尺寸進行,加工前編制材料加工表, 并經主管工程師認可后執行； 鋼筋加工時要在常溫下進 行,鋼筋焊接時,焊工必需持證上崗,所使用的焊

23、機、焊條必需符合質量要求；（1）鋼筋使用過程中的檢查 A、鋼筋表面應潔凈,使用前將表面油污、泥土、漆皮、浮銹等清理潔凈；B、鋼筋使用機械調直機；鋼筋不得有局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋 必需調直；C、鋼筋的規格、外形、尺寸、數量、接頭位置必需符合設計要求；4 個；D、鋼筋的墊塊間距每平方米E、鋼筋在安裝過程中必需焊接綁扎堅固,鋼筋間的相對位置尺寸必需精確,F、當澆注砼時,用支承筋將鋼筋固定,鋼筋應牢靠的連接在一起,不答應 在澆注砼時安設鋼筋；G、鋼筋綁扎接頭應間隔錯開,兩接頭間距不小于倍的搭接長度,受拉區主 筋綁扎接頭不大于總數；（2）、鋼筋焊接檢查 搭接焊要求：A、焊縫表面平整飽滿,不得有

24、凹陷、焊瘤、氣泡；B、接頭處不得有裂紋、缺焊；C、咬邊深度、氣孔、夾渣等數量與大小,以及接頭尺寸偏差、焊縫尺寸偏 差,不得超過規定；D、嚴禁燒傷鋼筋；E、焊接接頭處的彎折不宜太大,不大于 4 ；F、鋼筋焊接接頭應間隔錯開,在受拉區鋼筋骨架的同一截面內接頭數量不 大于總量的 50%；G、鋼筋焊接接頭的區段范疇長度不小于35 倍的鋼筋直徑且不小于500mm,同一鋼筋或相鄰鋼筋的同一區段內不得有兩個接頭；H、焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10 倍的鋼筋直徑, 不宜設在構件的最大彎矩處；I 、鋼筋焊接完成后,必需將焊渣清除；、防止質量通病的關鍵技術措施混凝土施工的質量通病有蜂窩、麻面、氣泡和水

25、析現象, 在施工中嚴格掌握好工序和工藝質量,預防混凝土質量通病,是施工過程掌握的主要課題；1）麻面 預防措施：模板表面粗糙,粘有水泥砂漿等雜物,先進行清理,保證模板表 面光滑平整,鋼模接縫嚴密不漏漿,脫模劑勻稱涂刷,混凝土振搗密實,掌握好 拆模時間；2）蜂窩 預防措施：掌握好混凝土施工協作比的配料,計量精確,防止石子過多；保 證攪拌時間,攪拌勻稱,混凝土拌合物和易性好,采納合適的下料數量、下料高 度和方法,以防止混凝土離析；嚴格掌握分層、分段的澆筑時間,準時振搗,和諧下料,防止漏振和過搗；模板孔隙堵嚴,支模堅固,防止跑模和嚴峻漏漿或爛根,形成蜂窩；3）氣泡 預防措施：混凝土使用級配連續、顆粒合

26、理的骨料,拌料及下料勻稱；振搗 時防止漏振并勻稱振搗密實,通過充分、勻稱振搗,振搗棒快插慢拔,將混凝土中氣泡排出, 防止一部分氣泡停留在模板表面,落度也是削減氣泡的有效方法；4）離析掌握分層澆筑厚度和混凝土的坍預防措施： 防止過振顯現離析, 協作比確定含砂率精確合理,模板接縫加設密封條,防止漏漿,防止混凝土在入模前離析； 保證混凝土坍落度符合配比要求,骨料級配連續,混凝土攪拌勻稱,下料勻稱,與振搗和諧一樣；七、安全保證措施、安全治理制度措施：工程施工過程中嚴格貫徹執行 中華人民共和國安全生產法 、建設工程安 全治理條例,建立健全各級安全治理制度,包括“ 安全生產責任制度”、“ 安全 訓練培訓制

27、度” 、“ 安全技術制度” 、“ 施工方案逐級審批制度”、“ 安全協議制度”“ 安全獎罰制度” 和“ 干部包保責任制” 等；做到以制度強化施工安全治理,以 措施保證施工安全；（1）加強領導,健全組織 項目部成立安全領導小組, 設安全監察長, 施工隊設專職安全員, 班組設兼 職安全員； 制定嚴格的安全措施, 定期分析安全生產形勢, 討論解決施工中存在 的問題；安全長具體負責安全工作, 組織實施對項目的安全治理,保證施工生產 安全貫穿于施工全過程； 充分發揮各專兼職安檢人員的監督作用,準時發覺和排 除安全隱患；（2）加強安全生產訓練培訓,提高全員安全意識 重點進行五個方面的訓練培訓, 即：主人翁責

28、任感和 “ 安全第一、 預防為主”的訓練；安全基本學問和技能的培訓；遵守規程制度和崗位標準化作業的培訓；文明施工的訓練； 開展安全競賽活動, 進行安全檢查評比, 激發全員安全生產的 自覺性；（3）建立安全崗位責任制逐級簽訂安全生產承包責任狀,明確分工, 責任到人, 重要工序施工必需認真落實逐級承包責任制； 抓好現場治理,嚴格按制定的安全規章和要求進行施工,保證獎罰制度的落實；（4）做好安全技術交底工作 每一工程開工前, 做出具體的安全施工方案和技術措施,每道工序準時做好 安全技術操作規程交底；做好安全技術作業指導書和安全技術交底工作；（5）嚴格按安全制度施工堅持常常和定期安全檢查制度,準時發覺

29、事故隱患, 堵塞治理漏洞, 仍要結合安全事故的規律和季節特點,重點查防觸電、防交通事故等措施的落實；（6）建立個人安全獎罰制度 建立勉勵機制, 獎優罰劣, 勉勵安全施工； 對安全施工有顯著奉獻的個人進 行重獎,對造成安全事故的責任人實行重罰；、安全治理組織措施：建立項目部、工程隊和班組三級組織體系,嚴格運行各項制度,系統治理,保證令行禁止；、施工機械作業安全措施：全部施工設備和機具使用時均必需由專職人員負責進行檢查和修理,確保狀況良好；各技術工種必需經過培訓考核取得合格證,方可持證上崗操作, 杜絕違章作業；大型機器的保險、限位裝置、防護指示器等必需齊全牢靠；、用電作業安全措施：現場照明： 照明

30、電線絕緣良好, 不得亂拖亂拉； 導線不得隨地拖拉或綁在腳 手架上；照明燈具的金屬外殼必需接零；室外照明燈具距地面不低于 3m；配電箱、開關箱：使用標準電線, 電箱內開關電器必需完整無損,接線正確,配電箱設 電箱內設置漏電愛護器, 選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配；總熔絲、分開關,動力和照明分別設置；金屬外殼電箱作接地或接零愛護；開關 箱與用電設備實行一機一閘保險；、支架施工安全措施 登高作業人員 架子工 必需經過安全技術培訓并通過考核,持證上崗； 高處作業人員不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈 等禁忌證,非架子工不得單獨進行作業； 腳手架搭設前應清除障礙物、 平整場地無雜

31、物, 基底堅實, 基礎驗收合 格后,放線定位；支搭腳手架作業前應對桿、扣件及其配件進行檢查,包括桿件 及其配件是否存在焊口開裂、嚴峻銹蝕、扭曲變形情形,配件是否齊全,符合要 求后方可使用；嚴禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業；嚴禁在架子上打鬧、休息,嚴禁酒后作業；正確使用安全防護用品,必需系安全帶,著裝靈活,穿防滑鞋；作業 時精力集中,團結合作,相互呼應,統一指揮,不得走“ 過檔” 和跳動架子； 架子組裝、 拆除作業必需 3 人以上協作操作, 必需依據程序支搭、 組裝 和拆除腳手架； 嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件；腳手架要結合進度搭設, 搭設未完的腳手架, 在離開作業崗位時, 不得 留有未固定的構

32、件和擔心全隱患,確保架子穩固； 夜間作業時,作業場所必需有足夠的照明； 風力六級以上 含六級 、高溫、大雨、大霧等惡劣天氣,應停止露天高 處作業；風、雨后應對架子進行全面檢查,發覺傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現象 必需進行處理,體會收合格后方可使用； 當腳手架下有車輛、行人通行時,必需設安全防護設施； 腳手架必需與穩固結構堅固拉結,拉結點之間的水平距離不得大于 6m,垂直距離不得大于 4m； 嚴禁腳手架吊運重物,不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上； 嚴禁使用立桿沉陷或懸空、 連接松動、 斜歪桿件變形、 有探頭板及存在 其他擔心全因素的架子；本工程墩柱施工腳手架只承擔施工人員及跳板荷載,腳手架施

33、工安全按照安全規范進行；剪刀撐與立桿橫桿牢靠連接,腳手架四周用安全網封閉；、高空作業安全措施 2 米以上高度作業時,應安裝防護設施,盡可能采納護欄形式,假如條 件不答應,可使用安全帶、安全繩,或者安全防護網；用于施工現場的安全帽必需符合質量標準,進入現場的每一個人都應佩戴安全帽,并要嚴格依據規定佩戴；高空工作平臺應在平臺四周設置護欄,保證連結堅固牢靠, 移動平面平坦,并有制動設備；防護網應有攔住人員墜落的強度； 在高風速和惡劣天氣的情形下,應盡可能防止高空作業；高空作業的下方要有明顯的警告標志,防止在其下有低空作業； 假如工作不得不在此危急區域內進行,只答應重要工作及主要人員進入；八、 環境愛

34、護措施、生活環境愛護措施：工地定期進行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動,生活區應有加蓋的污水桶或垃 圾箱；廁所衛生設專人治理,每天清洗,保持潔凈；廁所內定期噴灑藥物消毒,并 做好記錄；、生態愛護措施：除征地范疇內的耕地占用, 不得侵占現有耕地, 施工完畢后,能復耕的復耕,能造地的造地；在施工期間要愛惜、 愛護好現有水資源, 一般情形下不得轉變現有水資源的 流向、流量,愛護現有平穩狀態；、水土保持措施（1）愛護植被,做好水土保持：施工區內及四周的樹木和植被不得隨便砍伐和破壞,如因施工需要, 植被受影響,應實行永久有效措施準時植樹、種草、種樹木,對植被進行復原；因工程施工轉變了原匯水狀態, 自然排水變成

35、了集中排水, 施工中按設計及 時進行排水系統施工,防止水土流失；正式工程施工完成后, 依據環保及設計要求, 要對全部生活區、 生產區暫時 設施所占用地進行復耕,拆除建筑物、鏟除硬化地面及建筑垃圾；（2）做好環保擋護工程、防止水土流失：施工活動中, 留意愛護地面植被, 盡量削減施工區占地面積, 加強棄土的管 理,嚴禁亂堆亂棄；實行暫時擋護工程,防止水土流失；九、文明施工治理措施堅持文明施工, 促進現場治理和施工作業標準化、規范化的落實, 使職工養成良好的作風和職業道德, 杜絕野蠻施工現象； 做到施工平面布置合理, 施工組 織有條不紊, 施工操作標準、 規范,施工作業環境安全牢靠, 現場材料治理有

36、序,內業資料齊全；. 加強施工平面規劃與治理 合理使用場地,保證現場道路、水、電和排水系統暢通；運輸道路的布局合理,與道路及現場的原材料等堆放位置合理連接；暫時設施的布置, 防止二次搭建,現場辦公室要靠近施工地點,作到“ 三通一平” ；加強施工組織 制作工程概況標牌, 并注明工程名稱、 施工單位、項目負責人、 技術負責人、安全員、質檢員、工程數量、工期要求、協作比、質量要求等；人、機、料、物 合理組合；制定具體的施工方案,做好技術、安全、質量交底；做到工完料凈；規范施工操作 施工負責人, 技術人員現場指導； 各工班負責人必需現場搞好交接；雨季施 工制定具體的措施； 施工必需有配料通知單； 配置合格的計量工具, 并按規定正 確使用；嚴格按技術交底、