1、x鋁業管理制度1 設備管理制度1.1加強設備管理，提高設備利用率，降低修理成本是企業可延續發展的必要保證。各部門應嚴格依照設備的考核標準進行工作，找出薄弱環節加以改正，努力提高管理水平。1.2.夯實管理基礎是健全與完善各類管理體系的必要保證。1.2.1各生產車間及相關職能部門應進一步明確本部門的設備管理渠道，指派車間設備使用與管理的責任人，明確工作職責，強化設備基礎管理；1.2.2充實、完善本部門所擁有的固定資產卡片，做到帳、卡、物相統一。 1.2.3按月及時匯總上報本單位設備修理修繕經濟技術指標履行情況，并作到各類設備管理資料文件資料完整、憑證齊全，統計規范，數據可靠；1.2.4能按規定程序

2、辦理本部門、單位設備設備的驗收、撥交、轉移、調入、封存和報廢等運行手續；1.2.5所有操作工在獨立操作設備前必須經培訓、考核后持證上崗，特種作業人員還需經國家相關機構進行專業培訓和考試合格后領證；1.2.6設備操作工在操作過程中應嚴格遵守操作規程并認真填寫設備運行與交接班記錄，特別是設備發生故障或因不明原因停機后應詳細填寫故障報警信息和停機前后設備異常運行狀況，以便修理修繕人員及時準確地排除設備相關故障，減少設備停機損失；1.2.7生產、安全管理部門應指導各生產車間合理、安全地使用設備，避免設備帶病作業發生設備安全事故；1.2.8對于設備事故各單位應本著實事求是的精神及時通報事故情況，與設備管

3、理部門技術人員一起按“三不放過” 原則查找事故原因，吸取事故教訓、制定防范措施，使事故當事人和班組其他成員受到教育；1.2.9同時各車間還應認真履行生產技術、設備管理部門布置的關于設備管理工作。1.2.10設備操作規程的嚴格執行是保證設備無故障運行的最基本保障；是延長設備使用壽命，降低設備運行費用的根本措施。各分廠或設備使用部門應制定設備運行維護和操作規程執行情況定時檢查制度，定時檢查并做好檢查記錄。1.3加強設備的維護保養是進一步提高設備完好率的前提。1.3.1各單位應加大對設備操作者“三好四會（管好、用好、維護好；會使用、會保養、會檢查、會排除故障）”與維護保養意識的宣傳教育力度，從車間的

4、考核制度上完善與明確，使操作人員能認真執行國家和公司關于設備的“四項要求（整齊、清潔、潤滑、安全）”、“五項紀律（1.憑操作證使用設備，遵守安全操作規程；2.經常保持設備清潔，并按規定加油；3.遵守設備交接班制度；4.管理好工具、器具、附件等不得遺失；5.發現異常，立即停車）”和“潤滑五定（定點、定質、定量、定時、定人）”要求，掌握所操作設備的日常和定時保養技術。在班前認真檢查，仔細潤滑，班中規范操作，下班前1015分鐘對設備進行清掃和保養，并將內容及項目填寫到設備運行與交接班記錄上；1.3.2 維管中心各班站應當根據設備的實際技術狀況，結合生產安排，編制設備年、月度檢修計劃，并認真執行。1.

5、3.3 根據生產和設備的具體情況，準確地選擇修理對策（或檢修方式），如事后修理、檢查修理、定時修理、狀態修理、改善性修理、改造性修理等，以恢復設備的精度、功能，延長其壽命。1.3.4 設備檢修工作應當嚴格遵守檢修規程，執行檢修技術質量標準，確保檢修質量。編制大修理工程計劃，縮短檢修時間，降低檢修成本。生產系統停產檢修的企業，要充分做好修前的籌備工作，按計劃檢修。修理中要推行項修、部件修理、生產停歇的機會檢修，縮短檢修時間，減少停產損失。1.3.5 維管中心應當加強備品備件的管理，做到保證供應，降低消耗，合理儲備，縮短備品備件的庫存資金周轉天數，并做好保管維護工作。1.3.5 維管中心應當在保證

6、設備檢修質量的前提下，組織好修舊利廢工作，節約備件資金。2.設備的運行狀態檢查制度： 2.1.設備點檢制度：公司設備運行狀態檢查執行點檢制度（簡稱點檢制）。點檢制是利用人的五官或儀器工具，對設備進行定點、定時的檢查，對照標準發現設備的異常現象和隱患，掌握設備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種動態設備管理方法。點檢制是公司設備管理的一項基本制度，通過設備點檢，加強設備的維護，及時準確地了解設備技術狀況，迅速處理故障和異常現象，切合實際地提出修理計劃和備件計劃，為設備修理修繕，減少事故，延長設備使用壽命，降低修理修繕費用奠定基礎。2.2.點檢作業分類：日常點檢；專業點檢（

7、一） 所關于鍵設備必須實行計劃檢修、點檢和巡檢制度。進行計劃檢修時，必須按檢修規程的要求進行。點檢由各廠根據本單位實際情況決定每天一檢或每班一檢，但每天至少一次；專業點檢由修理修繕單位根據設備使用情況決定點檢周期，但每月至少二次；巡檢由修理修繕單位根據設備使用情況決定點巡檢周期，但每月至少一次；公司每月實施一次全面檢驗。 （二）日常點檢由操作工負責，專業點檢由修理修繕工負責進行，巡檢由修理修繕工（鉗、電等）及相關負責人進行。 （三） 點檢應于每天作業前進行，檢查項目按相關點檢卡進行。2.2.1日常點檢:在設備運轉中或運轉前后，點檢人員靠五官(視、聽、嗅、觸、味)對設備進行短時間的外觀檢查，及時

8、發現各種異常現象，如震動、異常、發熱、松動、損傷、腐蝕、異味、泄漏等，以避免設備在不正常狀態下工作。日常點檢可與日常維護同時進行。2.2.2專業點檢：專業點檢人員周期性的利用五官或工具儀器儀表對設備的重點部位仔細的進行靜態或動態的外觀檢查，以測定設備劣化程度，確定設備性能。2.3.設備的分類點檢：公司關鍵設備要進行日常點檢、專業點檢和根據設備實際狀態進行重點點檢，重點設備要進行日常點檢或依照操作規程內容進行日常檢查、巡檢。2.4.點檢作業資料文件的編制：設備的點檢作業資料文件由設備使用部門和修理修繕部門相結合根據設備自身的特點及設備使用說明書，結合實踐經驗編制設備點檢卡片，并經設備維管中心備案

9、審核后方可下發執行。點檢作業資料文件的編制應遵循下述原則：2.4.1定設備檢查點（或部位）：對點檢設備的關鍵部位，易損毀部位，傳動部位，驅動部位，易泄漏部位，潤滑部位，安全檢測及計控裝置等列出檢查點；檢查點一經確定，一般不得隨意減少，減少必須得到設備主管部門的同意。2.4.2 定點檢項目：確定每個檢查點（或部位）應包括檢查項目。2.4.3 定點檢方法：根據點檢要到達的目的，規定各檢查項目所采用的檢查方法。2.4.4 定點檢標準：制定各檢查項目的檢查標準，標準應有定量的規定，以便于判斷。2.4.5 定點檢周期：合理確定設備點檢周期，即相鄰兩次點檢之間的間隔時間。2.5.設備點檢的操作分工：2.5

10、.1日常點檢由設備操作人員履行，集體操作設備的日常點檢由當班班長負責，各部位操作員共同履行。專業點檢由修理修繕人員履行。2.6.點檢工作的實施：2.6.1崗位操作人員和修理修繕人員點檢職責2.6.1.1在當班時間內，必須按點檢周期和點檢作業卡及時逐項進行點檢，認真做好記錄。2.6.1.2當發現設備有異常時，要及時處理。未能處理時，操作人員須盡快通知修理修繕人員進行處理。修理修繕人員未能處理時，應及時報告上一級進行處理。設備情況及處理結果要記入作業卡。2.6.1.3交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。2.6.1.4參加設備事故的分析。2.7.點檢管理要求：2.7.1 各級管理者應加強對點檢工作的

11、組織和檢查，必須做到：2.7.1.1為點檢工作創造良好的條件。制止違章操作,對崗位操作人員、修理修繕人員點檢作業進行評價、考核。2.7.1.2各部門設備管理員和專職技術人員，應每天檢查點檢記錄。對點檢人員的工作進行督促和檢查。2.7.1.3對點檢中發現的問題要及時解決，對點檢中取得的各種信息、數據要及時進行分析和處理。2.7.2 各部門設備管理員，應將設備點檢信息，及時向各相關部門反映，各關于部門必須認真處理。2.7.3 主要設備的點檢記錄，各部門要有專人保管，對短期內無法處理的問題，報設備維管中心備案，設備維管中心應組織關于單位研究確定處理方案，及時予以解決。2.7.4 點檢人員必須按點檢周

12、期和點檢路線進行點檢并做好點檢記錄。2.7.5 應定時對點檢人員進行培訓，提高點檢技能。2.9.點檢工作要求：2.9.1點檢記錄要逐點記錄，通過積累，找出規律。2.9.2定時分析點檢記錄要至少每月分析1次。每個季度要進行1次檢查記錄和處理記錄的匯總整理，并且存檔備查。每年進行1次總結。為定修、改造、修正點檢工作量等提供依據。2.9.3定項設計查出問題的，需要設計改進，規定設計項目，按項進行。2.9.4定人改進任何一項改進項目，都要定人。以保證改進工作的連續性和系統性。2.9.5系統總結每半年或1年要對點檢工作進行一次全面、系統的總結和評價，提出書面總結材料和下一階段的重點工作計劃。3.1修理修

13、繕任務來源：日常點檢發現的故障。定時點檢下發的修理修繕計劃。生產會布置。設備維管中心下發的月度修理修繕計劃。年度修理修繕計劃。其它任務來源。3.2檢修計劃的編制與檢修計劃的執行：3.2.1在日常點檢或專業點檢發現的設備故障，修理修繕時間不超過8小時的設備小修，由操作工下達檢修任務，及時修理修繕。3.2.2在日常點檢或重點點檢發現的設備故障，根據設備狀態需要中修的，各單位應當根據設備和生產特點及設備磨損規律，結合設備修理修繕工作的實踐經驗，確定設備的修理周期，并按年度編制設備計劃預修周期表，作為指導設備月檢修計劃編制的參考依據。由檢修部門編制月度檢修計劃與當月25日前報設備維管中心，編入下月月度

14、檢修計劃，由維管中心組織下發實施。3.2.3專業點檢發現的設備故障或根據設備和生產特點及設備磨損規律，根據設備狀態需要大修的設備，必須按立項標準審查項目，且做到有方案、有概算。由檢修部門、使用部門編制年度大修計劃并于每年十月底前報設備維管中心，經設備維管中心及生產單位對所報年度大修計劃進行分析平衡，確定公司設備年度大修計劃，上報審批。3.2.4設備大中修由外單位進行的，應通過招議標簽署檢修協議或協議，并送經關于部門審核后方可實施，以保證檢修質量。3.2.5設備大修必須嚴格執行開工、竣工和驗收制度，重大項目要派專人負責質量跟蹤檢查。必須重視大修工程施工的安全工作，牢固樹立安全第一的思想，加強對施

15、工人員的安全教育，制定嚴密的安全防護措施。對較大的大修工程應及時地進行總結。重大工程和改造性大修理項目必須在投產三至六個月內做出技術經濟評價。3.2.6設備大修終止后，由檢修部門（使用單位配合）填寫大修項目交（竣）工驗收單，投資發展部組織設備維管中心、生產運行部、使用部門、承修單位等單位共同對大修設備進行驗收，做好驗收記錄，并在大修項目交（竣）工驗收單設備大修驗收單上簽字蓋章，驗收合格簽字蓋章后即履行設備大修。大修項目交（竣）工驗收單一式三份，承修單位一份，大修主管部門一份,據此辦理相關財務手續，設備維管中心存檔一份，交接其他各方保留復印件。驗收履行后使用部門正式使用設備，并按要求進行日常點檢

16、和維護，檢修部門正式接管設備的修理修繕、檢查與保養。3.2.7大修部門必須做好大修工程的技術資料文件資料管理工作，各種記錄和技術資料文件資料要完整準確，及時歸檔。交工資料文件資料裝訂成冊移交公司檔案室，檔案室在工程竣工資料文件資料移交單簽字蓋章，大修部門持工程竣工資料文件資料移交單到設備維管中心登記注冊后即履行歸檔竣工資料文件資料移交。3.3檢修計劃執行的考核3.3.1裝備能源部將依據關于設備管理制度進一步加大檢查與考核力度，形成一個以裝備能源部牽頭，由部室相關職能人員、生產單位設備員組建的檢查考核小組，負責公司所有設備設備檢查、考核與評比工作。3.3.2 修理修繕單位檢修計劃實施后，應填寫設備修理記錄，由生產單位相關人員簽字驗收，此表一式兩份分