1、室內外燃氣施工安裝方案庭院曲燃氣庭院管網及入戶管工程施工方案目錄第一部分編制依據第二部分主要施工方法第三部分 確保工期保證措施第四部分 施工質量目標及保證措施第五部分文明施工和安全生產技術措施第一部分編制依據1、前言本施工方案是我公司技術部門及本工程管理人員共同編制的， 它是控制本工程施工的綱領性文件，是確保質量、工期、安全、 文明施工,確保工程環境不受污染。目標實現的保證性文件之一， 它體現我公司對本工程的總體構思和部署，對工程質量、工期等 方面進行組織管理的文件。是工程施工作業指導書，用以指導工程 的施工和管理，以確保優質、高速、安全、文明地完成施工的施 工任務。2、編制依據根據甲方提供的

2、庭院管網及入戶管工程招標文件、圖紙。城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范CJJ33 -、城鎮燃 氣室內工程施工及驗收規范CJJ94 -、聚乙烯燃氣管道工 程技術規程CJJ63 -、石油天然氣管道工程施工質量驗收規 范及施工圖設計的要求等技術標準。對施工現場踏勘所獲得的有關資料。公司現有的勞力、設備、技術能力以及長期從事類似工程 施工所積累的豐富經驗。3、指導思想”重合同,守信用”是本公司的一貫經營方針。如果我司中標， 我們將嚴守招標文件制定的工期，力爭提前完成施工任務。3.1確保工程質量該工程的質量目標為合格工程，力爭優良。我們將圍繞該目標, 充分發揮技術及裝備優勢,確保質量目標的實現。3.2安全生

3、產,文明施工切實抓好安全生產，努力搞好文明施工，創安全生產文明施工 優秀級項目，為我公司樹立起良好的社會形象。第二部分主要施工方法(一） 室內 燃氣管道安裝1范圍本工藝標準適用于室內燃氣管道安裝工程O2施工準備2.1材料要求：2.1.1燃氣輸配工程使用的管子、管件、密封填料等附屬材料應符合國家現行有關標準。管子、管件及附屬材料應有出廠合格 證，到現場還應進行復驗。2.1.2鍍鋅碳素鋼及管件的規格種類應符合設計要求，管壁內外 鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、舌L扣，絲扣不全或角度 不準等現象。管材及管件均應有出廠合格證。室內煤氣管道安裝 應盡量使用鍍鋅碳素鋼管及管件。2.1.3碳素鋼管、無

4、縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕,無飛刺、 重皮及 凹 凸 不 平 現 象。2.1.4閥門應選用現行國家標準中適用于輸送燃氣介質,而且具 有良好密封性和耐腐蝕性的閥門。室內一般選用旋塞或球閥。閥 門的規格型號應符合設計要求。其外觀要求：閥體鑄造規矩,表面 光潔，無裂紋、氣孔、縮孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷, 表面粗糙度和吻合度滿足標準規定的要求；直通式閥門的連接法蘭 的密封面應相互平行；直通式閥門的內螺紋接頭中心線應在同一直 線上，角度偏差不得超過2;直角式閥門的內螺紋接頭中心線的不 垂直度，其偏差不得超過2;填料壓入后的高度和緊密度,應保持 密封和不妨礙閥桿運動，并留有一定的調整余量；旋塞閥

5、的塞子上 應有定位標記，而且全開到全關閉應限制在90范圍內放置。開關 靈活，關閉嚴密,填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞。運到現場 閥門還應作強度試驗和嚴密性試驗。試驗不合格者不得安裝。2.2 主 要 機 具 ：2.2.1機械:套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機 、電動 試 壓 泵 等O2.2.2工具:套絲板、管鉗、壓力鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳手、器、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、剪力等斷管O2.2.3其它:水平尺、U型壓力計、線墜、劃規、鋼卷尺、直角尺、小2.3線、壓 力 表 等作業條件O:2.3.1地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿 管線鋪設位置清理干凈，

6、管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口 尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。2.3.2暗裝管道應在地溝末蓋溝蓋或吊頂末封閉前進行安裝，其 型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。2.3.3明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進 行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢 固 ， 位 置 正 確。2.3.4立管安裝應在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構 達到安裝條件后,適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝 豎井管道,應把豎井內的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。2.3.5支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面末裝修前進行（包括暗裝 支 管 ） 。2.3.6燃氣設備應在各種

7、支架固定裝置已裝好，房間內的裝飾工程已經完 成后，再進行安裝。3操作工藝3.1工藝流程：安裝準備一預制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一氣 表安裝一管道試壓一管道吹洗一防腐、刷油3.2安裝準備：認真熟悉圖紙,根據施工方案決定的施工方法和 技術交底的具體措施做好準備工作。參看能關專業設備圖和裝修 建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空 間是否是合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更 洽商記錄。配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件和套管。3.3預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留 管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標 記分段

8、量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖 測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對），按 管段分組編號（工藝詳見 1-1）。3.4 干 管 安 裝 ：3.4.1按施工草圖，進行管段的加工預制,包括:斷管、套絲、上 零件、調直、核對好尺寸，按系統分組編號，碼放整齊。3.4.2安裝卡架，按設計要求或規范規定間距安裝。吊卡安裝時, 先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼支架上，吊環按間距位置套 在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上的 管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U型卡，然后安裝 第二節管，以后各節管均照此進行，緊固好螺栓。3.4.3燃氣引入管安裝:燃氣引入管不得敷設在臥室、浴室、密 閉地下室；嚴禁敷設在易燃、易爆品的倉庫、有腐蝕性介質的房 間、配電間、變電室、電纜溝、暖氣溝、煙道和進風道等部位, 并 應 符合下列要求 ：3.4.3.1引入管的公稱直徑不得小于40mm的。引入管坡度不得 小于0.003,坡向干管。引入管穿過建筑物基礎時，應設置在套管中, 考慮建筑物沉降,套管應比引入管大兩號。套管尺寸可按表1-43 選用,套管與管子間