1、ICS 71.080.15CCS G 16團體T/ZZB 27522022聚合級苯乙烯Styrene for polymerization-specificatioan2022 - 06 - 15 發布2022 - 07 - 15 實施浙江省品牌建設聯合會發 布爛爛T/ZZB 27522022目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言II HYPERLINK l _bookmark1 1 范圍1 HYPERLINK l _bookmark2 2 規范性引用文件1 HYPERLINK l _bookmark3 3 術語和定義2 HYPERLINK l _bookmark4 4 基本

2、要求2 HYPERLINK l _bookmark5 5 技術要求2 HYPERLINK l _bookmark6 6 試驗方法3 HYPERLINK l _bookmark7 7 檢驗規則4 HYPERLINK l _bookmark8 8 標志、標簽和隨行文件5 HYPERLINK l _bookmark9 附錄 A（資料性附錄） 安全7 I T/ZZB 27522022前言本文件按照GB/T 1.12020化工作導則第1部分：化文件的結構和起草規則的規定起草。 請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由浙江省品牌建設聯合會提出并歸口管理。 本文件由

3、寧波市化研究院牽頭組織制定。 本文件主要起草單位：寧波鎮海煉化利安德化學有限公司。 本文件參與起草單位：寧波華泰盛富聚合材料有限公司、浙江大學寧波科創中心、寧波市石油和化工行業協會、寧波市化研究院、中國石油化工股份有限公司上海研究院、浙江省化工研究院有限公司、浙江石油化工有限公司、英力士苯領高分子材料（寧波）有限公司、寧波LG甬興化工有限公司。 本文件主要起草人：包淼清、蔡永奇、徐世佳、歷偉、孟鴻誠、周山山、沈輝、李誠煒、史婉君、陳雷、馬典禮、王偉忠、王民翰、張文良、劉洋、柯正華。本文件評審專家組長：蔣建平。 本文件由寧波市化研究院負責解釋。 II T/ZZB 27522022聚合級苯乙烯警告

4、：如果不遵守適當的防范措施，本文件所屬產品在生產、運輸、裝卸、貯運和使用過程中可能存在危險。本文件無意對與本產品有關的所有安全問題提出建議。用戶在使用本文件之前，有責任采取適當的安全和防范措施，并確定相關規章限制的實用性。范圍本文件規定了聚合級苯乙烯的基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、標簽和隨行文件、包裝、運輸、貯存和質量承諾等。 本文件適用于苯乙烯-環氧丙烷聯產工藝和乙苯脫氫工藝而制得的聚合級苯乙烯。 苯乙烯的結構式：C6H5CH=CH2，相對分子質量：104.15（按 2018 年國際相對原子質量）。 規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款

5、。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB 190 危險貨物包裝標志 GB/T 605 化學試劑 色度測定通用方法 GB/T 3143 液體化學產品顏色測定法（Hazen 單位 鉑-鈷色號） GB/T 3405 石油苯 GB/T 3723 工業用化學產品采樣安全通則 GB/T 6283 化工產品中水分含量的測定 卡爾費休法（通用方法） GB/T 6324.6 有機化工產品試驗方法 第 6 部分：液體色度的測定 三刺激值比色法 GB/T 6324.8 有機化工產品試驗方法 第 8 部分：液體產品水分測定 卡爾

6、費休庫侖電量法GB/T 6678 化工產品采樣總則 GB/T 6680 液體化工產品采樣通則GB/T 7715 工業用乙烯 GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判定 GB/T 12688.1 工業用苯乙烯試驗方法 第 1 部分：純度及烴類雜質的測定 氣相色譜法 GB/T 12688.3 工業用苯乙烯試驗方法 第 3 部分：聚合物含量的測定 GB/T 12688.4 工業用苯乙烯試驗方法 第 4 部分：過氧化物含量的測定 滴定法 GB/T 12688.5 工業用苯乙烯試驗方法 第 5 部分：總醛含量的測定 滴定法 GB/T 12688.8 工業用苯乙烯試驗方法 第 8 部分：阻聚劑

7、（對叔丁基鄰苯二酚）含量的測定 分光光度法 GB/T 12688.9 工業用苯乙烯試驗方法 第 9 部分：微量苯的測定 氣相色譜法 GB/T 12688.10 工業用苯乙烯試驗方法 第 10 部分：含氧化合物的測定 氣相色譜法GB 13690 分類和危險性公示 通則 1 T/ZZB 27522022GB 30000.7 化學品分類和標簽規范 第 7 部分：易燃液體SH/T 1820 工業芳烴 痕量硫的測定 紫外熒光法 術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。 基本要求設計研發應在苯乙烯生產過程中開展使用不含硝基的綠色低毒阻聚劑的測試，進行工藝優化以降低物料消耗和能耗的驗證和實施。 應開展使用

8、危險與可操作性（HAZOP）等風險評估方法對工藝優化改造進行風險分析和改進。 原材料原料石油苯應符合表 1 的要求。 表1原料石油苯的要求序號 項目 指標值 測試方法 1 純 度 ，wt/% 99.90 GB/T 3405 2 非 芳 烴 ，wt/% 0.10 GB/T 3405 原料乙烯應符合表 2 的要求。 表2原料乙烯的要求序號 項目 指標值 測試方法 1 乙 烯 ，wt/% 99.95 GB/T 7715 2 甲 烷 和 乙 烷 ，mL/m3 500 GB/T 7715 工藝裝備應采用乙苯脫氫、-甲基芐醇脫水等反應過程以及蒸餾精制等工藝技術生產苯乙烯。 生產過程應采用分散控制系統（DC

9、S）、安全連鎖系統（SIS）、先進控制系統（APC）等自動控制及生產管理系統。 應采用在線色譜分析系統對苯乙烯生產過程的乙苯等質量指標進行監控。 應建立并使用冷卻系統，確保苯乙烯儲罐儲存溫度不超過 20 。 檢驗檢測應對乙烯、石油苯等原材料的純度及主要雜質含量進行檢測。 應開展苯乙烯產品的純度等出廠檢驗項目的檢測。應采用氣相色譜儀、分光光度計和自動電位滴定儀等分析儀器設備用于出廠檢驗。 技術要求2 T/ZZB 27522022聚合級苯乙烯的技術要求應符合表3的規定。 表3聚合級苯乙烯的技術要求序號 項目 技術指標 1 外觀 透明液體，無機械雜質和游離水 2 純 度 ，w/% 99.85 3 聚

10、 合 物 /(mg/kg) 10 4 過氧化物（以過氧化氫計）/(mg/kg) 30 5 總 醛 （ 以 苯 甲 醛 計 ）/(mg/kg) 100 6 色 度 （ 鉑 - 鈷 色 號 ）/ 號 10 7 乙 苯 ，w/% 0.05 8 阻聚劑（TBC）/(mg/kg) 1015(或按需) 9 苯 乙 炔 /(mg/kg) 100 10 總 硫 /(mg/kg) 1 11 水/(mg/kg) 供需雙方商定 12 苯 /(mg/kg) 1 13 - 甲 基 苯 乙 烯 /(mg/kg) 500 試驗方法外觀將試樣置于100 mL比色管中，其液層高為（5060）mm，在日光或日光燈透射下目測。 純

11、度按GB/T 12688.1的規定進行測定。在有爭議時，以內標法測定結果為準。 聚合物按GB/T 12688.3的規定進行測定。 過氧化物（以過氧化氫計）按GB/T 12688.4的規定進行測定。 總醛（以苯甲醛計）按GB/T l2688.5的規定進行測定。 色度（鉑-鈷色號）按GB/T 6324.6、GB/T 3143或GB/T 605的規定進行測定。在有爭議時，以GB/T 605為仲裁方法。 乙苯按GB/T 12688.1的規定進行測定。 阻聚劑（TBC）3 T/ZZB 27522022按GB/T 12688.8或GB/T 12688.10的規定進行測定。在有爭議時，以GB/T 12688

12、.8為仲裁方法。 苯乙炔按GB/T 12688.1的規定進行測定。 總硫按SH/T 1820的規定進行測定。 水按GB/T 6283或GB/T 6324.8的規定進行測定。有爭議時，以GB/T 6324.8為仲裁方法。 苯按GB/T 12688.9的規定進行測定。 -甲基苯乙烯按GB/T 12688.1的規定進行測定。 檢驗規則檢驗分類產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 出廠檢驗組批同等質量的、均勻的產品為一批，可按生產周期、生產班次或產品儲罐進行組批。取樣取樣按GB/T 6678和GB/T 6680規定執行。取樣安全應遵守GB/T 3723的規定。取樣量總體積不少于1 000 mL，以滿足檢驗、

13、留樣需要。 檢驗項目出廠檢驗的檢驗項目、試驗方法如表4所示。 判定規則檢驗結果的判定采用GB/T 8170中規定的修約值比較法。檢驗結果中如有一項指標不符合表1的技術要求時，應重新加倍取樣復檢，如果復驗的結果仍有一項指標不符合本的要求時，則整批產品為不合格，以復檢結果為準。聚合級苯乙烯應經出廠檢驗合格方可出廠。 4 T/ZZB 27522022表 4出廠檢驗和型式檢驗序號 檢驗項目 試驗方法 出廠檢驗 型式檢驗 1 外觀 6.1 2 純度 6.2 3 聚合物 6.3 4 過氧化物（以過氧化氫計） 6.4 5 總醛（以苯甲醛計） 6.5 6 色度（鉑-鈷色號） 6.6 7 乙苯 6.7 8 阻聚

14、劑（TBC） 6.8 9 苯乙炔 6.9 10 總硫 6.10 11 水 6.11 12 苯 6.12 13 -甲基苯乙烯 6.13 注：打“”的為應檢驗的項目，“”為不需要檢驗的項目。 型式檢驗聚合級苯乙烯在下列情況之一時，應進行型式檢驗： 正常生產時，生產企業每月至少進行一次型式檢驗； 關鍵生產工藝發生變化或主要設備更新時； 所使用的主要原料生產工藝有較大變化時； 產品長期停產后，恢復生產時； 出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時。 國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。 型式檢驗的檢驗項目、試驗方法見表 4，取樣應符合 7.2.2 的要求。 所有項目符合要求時，則判定型式試驗合

15、格，如有一項或一項以上不符合時，則判定型式試驗不合格。 標志、標簽和隨行文件標志和標簽聚合級苯乙烯屬于第3類易燃液體，相關安全的提示性信息參見附錄A，其危險性標志和標簽應符合GB 13690、GB 190和GB 30000.7的規定。 隨行文件每批出廠的聚合級苯乙烯都應附有質量證明書。質量證明書上應注明：生產企業名稱、產品名稱、批號或生產日期、產品質量檢驗結果或檢驗結論、本編號等。 包裝、運輸和貯存包裝5 T/ZZB 27522022苯乙烯應裝入干燥、清潔的專用罐車或鍍鋅鋼桶內，并加入適量的阻聚劑。 桶裝苯乙烯每桶凈含量 160 kg 或其他。 桶口應予密閉，防止苯乙烯滲出及水分滲入。 運輸運

16、輸過程中，應執行交通運輸部門有關規定，并應防止雨淋和日光曝曬。 貯存苯乙烯應儲存于陰涼、通風倉庫內，并加有穩定劑。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37 。防止陽光直射。包裝要求密封，不可與空氣接觸。不宜大量或久存。 質量承諾在規定的包裝、運輸、貯存條件下，產品自出廠之日起 3 個月內，如有質量問題，生產商應為用戶退換貨處理。用戶對產品質量有異議時，生產商應在 24 小時內做出響應，根據客戶的需求及時為用戶提供服務和解決方案。在收到客戶反饋質量問題的情況下，24 小時內做出響應，48 小時內提供解決方案。 6 T/ZZB 27522022附錄A（資料性附錄） 安全苯乙烯為易燃液體，在與過氧化物、無機酸和三氯化鋁等接觸時會發生放熱聚合反應。苯乙烯閃點 32 ，凝固點-30.6 ，沸點 146 ，空氣中自燃溫度 490 ，空氣中爆炸極限范圍（體積分數）1. 16.1。 工作區空