1、國投廣東生物能源有限公司多級離心風機維護檢修規程Q/GTSW207.01物51總則1.1適用范圍本規程適用于本公司C系列多級離心鼓風機的維護和檢修，其它相似類型的風機可作參考。1.2引用標準本規程執行時，下列標準均有效。若本標準高于引用標準，參照本標準執行。GB 50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程驗收及施工規范GB 50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規范JB / TQ369泵用鑄鐵件焊補2設備完好標準2.1設備主要結構及性能參數簡述2.1.1主要結構：機殼、葉輪、軸和軸承箱等部件組成，電動機通過聯軸器驅動2.1.2主要技術性能參數設備位號規格型號流量m3/min進/出口壓力P

2、a轉速r/min電機功率kwB6611A-FC110-1.6945/1.0085110100850/16954029751852.2設備完好標準2.2.1零、部件2.2.1.1風機本體及各零、部件完整齊全，質量符合要求2.2.1.2基礎螺栓及各連接螺栓齊全、緊固2.2.1.3安全防護裝置齊全、穩固2.1.1.4壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏，量程符合規定，并定期校驗2.1.1.5風機及附屬閥門、管件、管線油漆完整，標志明顯2.1.1.6基礎及底座完整、堅固2.2.2.1運轉正常，無異常振動、雜音等現象2.2.2.2壓力、流量平穩，各部溫度正常，電流穩定2.2.2.3能達到銘牌出力或查定能力滿足

3、生產要求2.2.3技術資料2.2.3.1有風機總圖或結構圖、易損件圖2.2.3.2有使用說明書、產品合格證、質量證明書2.2.3.3操作規程、維護檢修規程齊全2.2.3.4設備檔案齊全，數據準確可靠，包括：安裝及試車驗收資料；設備運行記錄；C.每次檢修及驗收記錄；d.設備缺陷及事故情況記錄；2.2.4設備及環境2.2.4.1設備清潔，外表無塵灰、油垢2.2.4.2基礎及底座整潔，表面及周圍無積水、廢液，環境整齊、清潔2.2.4.3進出口閥門、管口法蘭、風機殼體等接合面均無泄漏3離心風機的維護保養、檢修周期3.1風機的日常維護保養3.1.1日常維護3.1.1.1保持設備整潔衛生3.1.1.2各潤

4、滑部位潤滑良好3.1.1.3各個儀表工作是否正常穩定3.1.2.4風機及電機的聲音和振動是否正常3.1.2.5嚴格執行潤滑管理制度3.1.2.6做好巡回檢查工作，每班檢查各密封點有無泄露，連接螺栓有無松動，并及時消除缺陷3.1.2定期檢查3.1.2.1表面除銹、除污和清洗3.1.2.2定期測量風機軸承的振動值3.1.2.4定期檢查軸承的溫度，軸承溫升40C，最大不超過80C3.1.2.5定期檢查風機和電機的對中情況3.1.2.5定期檢查各部分的螺栓是否松動3.1.2.6定期檢查并做好記錄3.2離心風機的檢修周期與內容根據狀態監測結果及設備運行狀況，可以適當調整檢修周期。一般檢修周期見表1。表1

5、離心風機的檢修周期檢修類別檢修周期（月）小修（保養）3中修（針對性修理）6-12大修24-36注：不同應用場合、工況條件下使用的離心風機，其檢修周期會有所不同，檢修周期應視實 際使用情況予以調整。3.2.1小修內容3.2.1.1檢查、緊固各部聯接螺栓3.2.1.2消除設備局部缺陷3.2.1.3清除管道雜物、水垢3.2.2中修3.2.2. 1包括小修內容3.2.2.2解體檢查各部件磨損情況，視情況予以修復或更換3.2.2.3調整各部位配合間隙，達到規程要求3.2.2.4校驗壓力表，風量表及其他儀表裝置3.2.3大修內容3.2.3.1包括中修內容3.2.3.2葉輪靜平衡，重要的風機轉子做動平衡3.

6、2.3.3檢查軸彎曲情況，及轉子組件徑向跳動，視情況予以修理或更換3.2.3.4檢查調整機體水平，并消除因風管下沉成吊架松動帶來的附加應力3.2.3.6設備與管道防腐4檢修與質量標準4.1轉子4.1.1葉輪的焊縫不得有裂紋和嚴重的焊接缺陷。著色探傷不合格的焊接葉輪，須經打磨、 清洗、預熱、補焊后，再次著色檢查，合格后方可使用4.1.2葉輪不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷。一艙口環與機殼或隔板上孔的同軸度為M.05mm，口環與軸孔同軸度為e0.03mm，口環磨損或腐蝕時，可采用噴鍍、打磨等方法處理4.1.3輪盤的腐蝕、磨損量大于原始厚度的1/3時，或葉片的腐蝕、磨損量超過原始厚度的 1/2時，必須更

7、換葉輪。4.1.4主軸應無裂紋、劃傷等缺陷，軸頸表面粗糙度為，主軸直線度為e0.04mm4.2機殼4.2.1機身水平度誤差不大于0.10mm/ 1000mm4.2.2焊接機殼應光滑、平整、無變形，鑄造機殼應無裂紋及其他嚴重鑄造缺陷。4.2.3水平剖分式機殼中分面局部間隙不得超過0.05mm，并用固體或液體密封墊料密封。4.3密封4.3.1殼體、級間的迷宮密封間隙應符合圖樣要求，一般可控制每側間隙0.200.40mm，當每側間隙大于0.50mm時，必須更換該密封元件。4.4軸承4.4.1滾動軸承內、外滾道及滾動體應無裂紋、脫皮、斑點等缺陷。4.1.2軸承熱裝時可用軸承加熱器或在100120C的機

8、油中加熱后裝配，嚴禁用直接火焰加 熱及用錘直接敲擊軸承。4.4.3軸承壓蓋與滾動軸承端面的間隙應不大于0.10mm；在軸的膨脹側軸承壓蓋與滾動軸承 端面的間隙，應根據兩軸承間軸的長度和介質溫度，留出足夠的間隙。4.5聯軸器4.5.1聯軸器表面應無裂紋、氣孔、傷痕、夾渣等缺陷。4.5.2彈性柱銷聯軸器各柱銷重量應相等，彈性元件應無磨損，注意含膠圈的半聯軸器應裝 在從動側。4.5.3聯軸器對中一般控制同軸度不大于0.12mm，端面間隙為35mm5試車與驗收5.1.1清除風機座及周圍一切雜物，清理好現場。5.1.2檢查風機、電機座螺栓及各部連接螺栓的緊固情況。5.1.3檢查密封是不符合要求，冷卻系統

9、是否暢通。5.1.4按規定加好潤滑脂。5.1.5空轉電機、檢查旋轉方向，無誤后裝上聯軸器柱銷。5.2試車5.2.1盤車兩周，注意風機內有無異聲，盤車是否輕便，盤車后將防護罩裝好。5.2.3按離心風機的啟動操作程序啟動風機，啟動后如風機運轉正常，即可連續運轉試車。5.2.4試車不少于2小時，應達到：5.2.4. 1運轉平穩無雜音，冷卻、潤滑良好。5.2.4.2軸承溫度正常。5.2.4.3軸承部位殼體的振動不超過規定。5.2.4.4風壓及各參數達到銘牌數值或查定能力，電機電流不超出額定值。5.2.4.5密封符合要求。5.3驗收風機在檢修后質量符合本規程要求，檢修記錄齊全、準確，試車正常，可按規定辦

10、理驗收。6常見故障原因及處理方法離心風機的常見故障原因及處理方法見附表2附表2常見故障原因及處理方法故障現象故障原因解決方法風機劇烈振動1、轉子失去平衡；2、軸襯間隙過大；5、鼓風機與電機主軸不同心；4、出風口閥門關得過小因而產生飛動現象；5、基礎不牢固；6、主軸變形；7、風機內部發生碰撞；8、地腳螺栓松動；9、電機和管道系統發生共振；1、清除轉子上的氣體雜質，或修復、 更換損壞的零件后重做靜、動平衡；2、修復或更換軸襯，調整軸向間隙；3、校正風機與電機主軸的同軸度；4、調整閥門開度到適當位置；5、加固基礎；6、更換主軸；7、檢修鼓風機；8、擰緊地腳螺栓；9、更換電機，修理管道；風壓降低流量減

11、小1、整個生產系統有過大的壓力損失；2、管道內有過大的壓力損失；3、風機內部有過大的泄漏損失；4、電源電壓不足，轉速低；5、閥門開度調節不當,導致風量和風壓不適應生產系統的要求；1、調整整個生產系統的阻力；2、改造管道，盡可能減少彎管，堵 住泄漏損失；3、更換密封，調整軸向和徑向間隙；4、調節電源電壓到正常值；5、適當調整好閥門開度或改造生產 系統；軸承溫升過高1、風機振動過大；2、潤滑油油量不足；3、潤滑油中有雜質；4、冷卻水進水量不足1、檢查消除振動；2、增加潤滑油；3、更換潤滑油；4、增加冷卻水。電機超負荷1、電源電壓過低；2、風量過大；3、主軸反轉；1、調整電源電壓；2、適當減小閥門；2、糾正主軸轉向；7維護檢修安全注意事項7.1維護安全注意事項7.1.2設備運行時禁止擦試運轉部位。7.1.3聯軸器或傳動皮帶應有良好的防護裝置。7.1.4電機外殼應有良好的接地。7.1.5不得斷水（冷卻水）運行。7.2檢修安全注意事項7.2.1檢修前應按規定辦理檢修任務書。7.2.2檢修前必須切斷電源、水源，并在電源處掛“有人工作、禁止合閘”的標志牌。7.2.3吊裝電機、葉輪、殼體時，嚴禁