1、 QC工作守則總則QC擔負著公司各訂單生產質量的監督控制任務.必須本著高度負責的精神,忠于職守,兢兢業業地履行職責,做好本職工作,努力克服困難,確保訂單按質按量按期交貨.QC是公司訂單進駐工廠生產現場的眼睛和耳目,對生產質量實施督導的責任人,QC對生產過程必須勤于檢查,善于觀察,對質量存在的問題要做到早發現早處理,及時督促工廠整改,務求取得實效.QC必須發揚艱苦,深入細微的工作作風,堅持實事求是的原則立場,反對弄虛作假,要如實準確地向公司反映情況,積極向公司提供建議.QC必須嚴格執行公司規定的各項管理制度,加強自身修養,努力學習,積極鉆研業務,不斷地提高工作水平，善于學習和溝通，和工廠保持距離

2、和聯系，控制大貨的最終好品質才是QC的最終目標QC必須要有團隊合作精神，不得在另外工廠面前貶低另外同事，提高自己，在工廠面前自覺維護公司利益，不透露訂單價格，交期信息，管住自己的手和嘴，工廠的衣服和禮品不允許拿。工作程序及工作要求QC在接到公司安排的跟單任務后,首先要熟讀了解資料,對不明確或有疑問之處要及時匯報公司,以便補充更正資料.QC在到達訂單的生產廠后,及時了解工廠,對該廠針對訂單產品作出生產能力的綜合評估:工廠的規模,機臺人員配置,產品質量的水平,生產管理素質等等,用書面詳細向公司匯報,以便于有針對工廠的薄弱環節及時向公司提出整改措施,和今后跟單的過程中有針對性地實施重點監控.QC在駐

3、廠跟單查貨時,必須遵守如下查貨的工作守則:一. 關于對布料的檢驗原則1. 大貨布料進廠后第一時間根據工藝單資料對布料的顏色,克重,布面質量,進行核對檢查,并根據洗水嘜的條件對布料的縮水率,脫色牢度,沾色牢度,干濕擦牢度等進行簡單的測試,將結果及時匯報公司,以便作必要的檢驗復核.2. 對于有些布料的要求如:涂層效果,磨毛效果,反光效果復合布等等,要以確認的原樣作標準來檢查大貨布的效果3. 大貨布料的質量要得到客戶的確認并接到通知才能開裁.布料一般分批進廠,QC必須注意查驗每批的質量情況,要分別記錄每批次的質量問題,并保留相應的代表性布樣,對于偏離質量要求的布料,要書面通知公司及生產廠家,不能接受

4、,禁止使用!4對于布料的對色問題,QC首先要以確認的色樣板為依據進行檢驗,不同批次的布料可能會有色差,接受的程度要以工藝單資料為依據,同時QC要根據制單的包裝搭配比例,要求工廠同批次的布料配套開裁,以便成品后能同色裝入箱.對于訂單的套裝產品,QC要認真核對上下裝的配色要求,特別是上下裝分別用不同布料時(針織布和梭織布)要核對資料是否有配色要求,色差的級別要按照指示標準執行.二. 關于輔料的檢驗原則 QC要全面清楚負責之訂單的所有輔料內容:嘜頭,縫線,各種鈕扣,鉚釘，拉鏈,橡筋,魔術貼,繩,掛牌,紙板,條碼貼紙,膠袋,紙箱等等.要跟據確認的實樣對照檢查大貨的各種輔料,重點要查核掌握: 主洗嘜:

5、字體標志是否正確,如果是印刷的,脫色程度如何. 縫線: 與衣服的配色,強力如何. 拉鏈: 與衣服的配色,拉鏈的順暢,如金屬鏈頭的,有否生銹檢驗. 橡筋: 彈性是否合格,回縮的穩定性如何. 魔術貼: 與衣服的對色,魔術貼的質量. 鈕扣/鉚釘/四合扣/工字扣: 釘上衣后的牢度如何,特別是金屬鈕,其牢度要加強檢驗,金屬鈕是否有生銹的檢驗. 繩. 與衣服的配色,強力如何. 吊牌: 印刷是否正確,條碼是否可讀,印色是否牢固,有否做撕破試驗. 紙板: 克重是否正確. 條碼貼紙: 尺寸,印刷是否正確.條碼是否可讀. 膠袋: 材料,厚度是否正確,膠袋的破裂牢度如何.紙箱: 紙箱是否牢固結實,尺寸,印刷是否正確

6、(品質,尺寸,顏色,及文字)三.關于產品成衣,包裝過程的檢驗原則 1. QC要嚴格按照客戶的封樣工藝要求檢驗成衣質量,注意解決封樣提出的意見,掌握布料的特性可能對縫紉質量生產的影響,并要及時解決問題.2. 對于產品的尺寸規格,QC要求工廠先試小批量的產品,檢驗其尺寸的準確性,要距情況修正紙樣后才能大批量開裁成衣.尺寸的誤差以制單的要求為準.3. QC在檢查半成品的質量時,要注意各成衣工作序的車縫質量:縫針是否符合車縫要求,有否爆針洞的現象;車縫線跡是否牢固平直,有否斷線,歪斜,膠散現象,注意需要回針的部位是否牢固;車領,車袖,車拉鏈的是否完全吻合;釘打鈕門的質量及位置是否合格;對于有彈性特點的

7、產品,要注意牽拉產品,觀察縫線有否斷線現象.有內袋的產品要注意查是否有漏洞等現象.特別重要的是:當QC在檢查時發現有生產工人不熟練車縫某部位產品造成次品的,應果斷向有關的負責人提出撤換,不能讓產品的質量受到影響.4. 當成品出現后,如要洗水的,QC應及時按照確認樣核對水洗色和缸差.檢驗各項質量指標是否合格,如縮水率,色牢度,洗水變形程度,成衣質量，特別是水洗后的尺寸進行測量.同時將結果匯報公司.5. QC要注意產品的外觀質量,內外線頭要清理干凈,一件衣服上不能有任何部位的色差,產品的疵點檢驗標準要根據制單要求和客戶查貨的標準執行.6. 對于有印花,轉移燙印,繡花的產品:涂料印花的產品要檢驗其色

8、牢度,干濕擦牢度是否合格.膠漿印花,轉移印花的產品有否出現脫落,爆裂現象,繡花產品要檢查繡花線是否合格,繡花的質量如何.對于印花,繡花的顏色要求,QC要注意對色,特別是工藝單有要求與衣服的某一部分的身色相配套的一定要配色.7. QC在查貨過程中發現有不符訂單工藝質量要求的產品而又不能返修需要廢的產品時,除了要求工廠立即封存此批產品外,還要隨時監督此批廢品的去向,不能讓工廠擅自將這些產品混進大貨.如果工廠不予理睬,QC立即匯報公司以作出處理.8. 成品包裝時要特別注意外觀質量,衣服要折疊整齊,彩圖,膠袋不能有臟污,破損,皺褶的現象.成箱入箱后外觀要飽滿平整.裝箱搭配要按工藝單要求,不能接受混亂碼

9、比裝箱,同一箱內的產品同款同色的不能出現色差現象,此點特別重要,QC要嚴格執行，特別是水洗的必須分色包裝！四.關于對各類樣衣的檢驗原則 封樣衣: 對每一個訂單, QC要根據工藝單資料了解資客戶對工藝尺寸的批復意見,監督工人認真做好樣衣,封樣要完全按照制單要求制作,不能有任何輔料的代替品,嚴格查驗.，避免工藝錯誤，核量尺寸和版型。跟單QC匯報工作的制度1)QC在駐廠跟單后,每個工作日要發送匯報查貨工作郵件,郵件內容要求簡潔明確地反映QC本人的工作情況,訂單產品的質量情況,準確掌握工廠對訂單的生產安排和加工廠生產安排進度情況,定期每周五向公司負責人發回所跟工廠的生產進度表，并對安排該廠訂單但是工廠

10、面輔料或者生產安排沒有排上對訂單交期會有影響及時預警2) 在跟單的過程中,訂單資料可能會有不斷的補充和修改,QC要及時了解, 不明之處要馬上匯報公司查詢清楚.了解改正措施,及時于工廠溝通好.3）,QC對所跟訂單每個款必須有3份我司規定的書面驗貨報告，中途進度和質量問題可以用郵件和圖片表達清楚，這三份報告出具的時間段為A，第一份在工廠大貨初期或者首件封樣時候，核對大貨的面料品質，顏色，克重，用線，印繡花，主標，洗嘜等問題，與報告上的相應項目正確與否打鉤，發現問題及時和業務核對，避免大貨整體錯誤；B，第二份在大貨中期，反映大貨的縫制質量和工藝尺寸，有什么問題及時提醒工廠改正；，C，第三份在大貨預包

11、裝前，核對包裝吊牌，貼紙，紙箱，膠袋，衣架，外箱貼紙，包裝方法，對準備包裝的大貨進行抽檢指出工廠漏檢的盲區，整燙是否到位，并反映大貨的全碼尺寸問題。該款出貨完畢，這三份報告和客人的終期驗貨報告需要放在資料文件夾里面連同樣衣和船樣一起寄回公司，方便以后翻單和跟單考核！一個款一個完整文件袋。 4) QC查貨時,當訂單完成裝箱需客戶QC到廠查尾期時,駐廠QC要在確認這批貨的產品工藝質量,包裝質量基本合格后,再通知客戶QC到廠檢查確認合格放行出運.如在終期查貨時,發現產品的質量有問題,而客戶QC認為可以接受出運,而本公司QC認為不合格不能出運時,要馬上匯報給公司負責人處理,不能認為客戶QC已經同意出運而放棄對此貨的質量監督.5）發票中的無錫市出租車車票原則上不予報銷，特殊如下面情況可以，出差下車太遲或者需要早起出差，或者接送客人，著急趕