1、鍋爐節能技術改造建設項目環境影響報告表鍋爐節能技術改造建設項目環境影響報告表58/60PAGE 58 鍋爐節能技術改造建設項目環境影響報告表建設項目基本情況 （表一）項目名稱鍋爐節能技術改造建設項目建設單位法人代表聯系人通訊地址聯系電話傳真/郵政編碼建設地點井研縣工業集中區B區立項審批部門批準文號建設性質新建改擴建技改行業類別及代碼/占地面積/綠地率（%）/總投資(萬元)1845其中：環保投資(萬元)23.0環保投資占總投資比例1.24%評價經費/投產日期2014年12月項目內容及規模：一、建設項目的由來印染有限公司是由集團投資設立的一家以印染生產為主的民營企業，公司位于省井研縣工業集中區，是

2、一家專門從事針織面料印染及后整理的專業生產企業，總占地面積88畝，2013年末，公司員工512人，公司主要建設染整生產車間，引進5條先進染整生產線，配套新建供水、供電、空壓站、庫房、鍋爐房等系統，達到年產6000萬米高檔服裝面料染整生產能力，該項目于2010年3月25日由省環保廳予以批復，批復文號為：川函審批2010139號（詳見附件），目前并未進行竣工驗收；2010年5月井研縣環境保護局以“井環復【2010】117號”文對該公司實施的鍋爐余熱余壓利用發電項目進行批復，目前該項目也未申請經驗收；2014年12月委托中國輕工業成都設計院對公司實施的污水處理站工程項目進行環境影響評價，并且取的井研

3、縣環境保護局關于該項目的批復，批復文號為：井環復201467號。經調查，該公司實施的上述項目均已投入生產，但是均未申請環?？⒐を炇?，評價要求上述已經環評手續并且投入生產項目須盡快申請竣工驗收。綜合上述分析，印染有限公司項目建設情況如下表：表1-1 印染有限公司項目建設情況一覽表時間項目名稱環評報告中建設內容實際實施情況環評、審批單位及批復文號驗收情況2010年年產6000萬米高檔服裝面料染整生產線購置安裝寬幅高檔服裝面料染整生產線5條，形成年產6000萬米高檔服裝面料染整生產規模目前項目已投入生產，但未申請竣工驗收省環保廳，川函審批2010139號未驗收2010年余熱余壓利用發電項目新建鍋爐房

4、2000平方米，配電房1000平方米，購置外循環六環創鍋爐1臺及布袋除塵、水除塵等配套設施，汽輪機被壓發電3000kW一套目前項目已投入生產，但未申請竣工驗收井環復【2010】117號未驗收2012年污水處理站工程項目改擴建，建成后形成日處理生產廢水6000m3的處理能力2013年已投入運行，但未申請竣工驗收井環復201467號未驗收2014年鍋爐節能技術改造建設項目把原來35t/h鍋爐替換為45t/h鍋爐本次評價項目/印染有限公司是集印染、服裝、熱電聯產為一體的現代化綜合性企業。目前，企業擁有一臺循環流化床鍋爐，同時配發發電機組，為企業提供生產生活所必須的蒸汽和電能。經過近幾年的運行，由所采

5、購的循環流化床鍋爐及配套輔機的性能指標和質量不足所暴露出的鍋爐出力低、燃燒工況差、煙氣處理不理想等問題逐漸顯現，特別是在目前國家發布的“十二五”環境保護總體規劃和社會發展要求和最新實施的火電廠大氣污染物排放標準（GB13223-2011）煙氣排放指標要求（2014年7月1日執行）下，目前的鍋爐運行狀況不能滿足企業需求和環保要求。現有的循環流化床鍋爐實際運行性能僅能達到企業設計指標的78%，即35t/h的實際出力，導致爐內燃燒工況不理想，燃煤損耗大，其煙氣處理中的粉塵、二氧化硫等指標也只能滿足之前排放要求。因此，十分有必要對現有鍋爐進行節能技術改造，提高鍋爐效率，減少噸蒸汽煤耗量，提高燃燒效率的

6、同時，將會進一步提高煤炭的燃燒率和脫硫效率，減少煙氣中的煤粉和二氧化硫。正是基于此，公司決定投資1845萬元在印染有限公司現有廠區內進行鍋爐節能技術改造建設項目的建設，井研縣經濟和信息局于2014年5月14日以備案號：川投資備【51112414051401】0017號文對該項目予以備案，根據該通知書，通過購置、安裝1臺45t單床循環流化床鍋爐，替代現有鍋爐；風機改造；輸煤線改造，水處理設備改造；電器設備改造及管道、閥門改造等。通過本項目實施后，鍋爐蒸汽噸產品能耗將從原來的0.4噸原煤降低為0.3226噸原煤，以年產16.5萬噸蒸汽計算，每年直接節約燃煤消耗量為1.2771萬噸，折合標煤5473

7、.7噸標準煤，同時通過提高爐內燃燒效率，改善爐內脫硫狀況，配套建設高效脫硫裝置，可實現年減排二氧化硫88.2噸，氮氧化物20.5噸。因此，項目的建設不僅可以實現外排煙氣中的污染物排放量，為保護環境作出應有的貢獻，而且可以為公司實現企業的綠色可持續發展奠定堅實的基礎。本項目在施工期、營運期將產生一定的環境污染。根據中華人民共和國環境影響評價法和建設項目環境保護管理條例的有關規定，建設項目須履行環境影響評價制度。為此，印染有限公司特委托西南交通大學承擔該建設項目的環境影響評價工作。我單位接受委托后，立即組織有關技術人員對工程場址及其周圍環境進行了詳盡的實地勘查和相關資料的收集、核實與分析工作，在此

8、基礎上，按照環境影響評價技術導則所規定的原則、方法、內容及要求，編制了本建設項目環境影響報告表，供環境保護主管部門審查批準。在該項目環境影響報告表編制過程中，得到了井研縣環保局以及項目業主等的大力協助和支持，在此一并致以感謝。根據調查，本項目目前設備和土建工程已完工，計劃進入試運行階段，因此，本環評屬于補辦環評。二、項目產業政策、規劃選址合理性1、產業政策符合性本項目為鍋爐節能技術改造建設項目，其建設符合國家發改委發布的產業結構調整指導目錄（2011年本）（2013修正）的“第一類 鼓勵類”中的第四款電力中的第三條“采用背壓式型熱電聯產”，同時也符合第九條的“在役發電機組脫硫、脫硝改造”等內容

9、；同時本項目也符合省工業節能節水和淘汰落后產能專項資金管理辦法和省經濟和信息化委員會關于組織申報2014年省工業節能節水和淘汰落后產能專項資金項目的通知的相關規定。井研縣經濟和信息局于2014年5月14日以備案號：川投資備【51112414051401】0017號文對該項目予以備案，進一步確認了項目建設符合當前國家產業政策。因此，本項目建設符合國家產業政策和省節能技術改造的相關技術要求。2、規劃相符性 = 1 * GB2 項目建設與大氣污染防治行動計劃（國十條）、省灰霾污染防治實施方案、重點區域大氣污染防治“十二五”規劃（省實施方案）、工業鍋爐及窯爐濕法煙氣脫硫技術規范（HJ462-2009）

10、的符合性分析表1-2 項目與大氣污染防治行動計劃等相關要求的符合性相關規劃及政策名稱相應規劃目標、要求及措施等郫縣智慧科技園與之協調性分析評價結論產業結構調整調整指導目錄（2011年本）（修正）/屬于產業結構調整調整指導目錄（2011年本）（修正）的鼓勵類與之協調大氣污染防治行動計劃（國十條）1、在化工、造紙、印染、制革、制藥等產業集聚區，通過集中建設熱電聯產機組逐步淘汰分散燃煤鍋爐。2、加快重點行業脫硫脫硝、除塵改造工程建設。所有燃煤電廠、鋼鐵企業的燒結機和球團生產設備、石油煉制企業的催化裂化裝置、有色金屬冶煉企業都要安裝脫硫設施，每小時20蒸噸及以上的燃煤鍋爐要實施脫硫。除循環流化床鍋爐以

11、外的燃煤機組均應安裝脫硝設施；本項目作為印染行業配套的鍋爐改造工程，采用熱電聯產，其鍋爐采用循環硫化床鍋爐，滿足“除循環流化床鍋爐以外的燃煤機組均應安裝脫硝設施”的要求，其氮氧化物需達標排放符合省灰霾污染防治實施方案加強對固定源和移動源排放的二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵、揮發性有機物等多污染物協同控制；本項目即為對原鍋爐進行改造，實現鍋爐煙氣達標排放負荷重點區域大氣污染防治“十二五” 規劃規劃中明確：1、城市建成區、工業園區禁止新建20蒸噸/小時以下燃煤、重油及直接然生物質鍋爐；2、新建燃煤鍋爐必須安裝高效除塵、脫硫設施，采用低氮燃燒或脫硝技術，滿足排放標準要求；3、全面推進燃煤工業鍋爐煙塵治理

12、，應進行高效除塵改造，重點控制區應達到特別排放限值的要求；本項目改建鍋爐為35t/h,并設置1套布袋除塵器、雙堿法對鍋爐產生的煙塵、SO2進行去除，通過采取措施后外排煙氣均滿足鍋爐大氣污染物排放標準(GB13271-2014)中時段二類區要求。符合工業鍋爐及窯爐濕法煙氣脫硫技術規（HJ462-2009）該規范中明確脫硫工藝有石灰法工藝、鈉鈣雙堿法工藝、氧化鎂法、石灰石法工藝本項目采用爐內和爐外脫硫，負荷該規范要求 = 2 * GB2 井研縣工業集中發展區性質定位本項目選址于樂山市井研縣工業集中區B區（井研縣研城鎮霽虹村二組），為B區北區，該區規劃產業為印染紡織，井研縣規劃建設環境保護局出具了建

13、設項目選址意見書（井城環規 2009D018號）、建設用地規劃許可證（井城環規 2009D031號）,同意項目選址。井研縣工業集中區B區于2008年5月經樂山市經濟委員會以樂市經2008152號文正式批準，為市級工業集中區，規劃面積4.4km2，產業發展主導方向為食品、藥品、紡織、機械鑄造等。2008年6月，省城鄉規劃設計研究院編制完成了井研縣工業集中區（B區）總體規劃。2008年12月，由中國人民解放軍后勤工程學院環境保護科學研究所編制完成了井研縣工業集中區（B區）規劃環境影響報告書。2009年1月，樂山市環境保護局以樂市環審20094號文出具了該規劃環評審查意見。由于井研縣具有眾多的紡織企

14、業，有各類織機達8000多臺，年產坯布2.5億米，吸納了近萬人就業，然而作為紡織業的下端加工印染業卻是空白。為延長紡織業產業連，增強地方經濟發展，井研縣發展改革局提出了“關于井研縣工業集中區B區調整的請示”， 樂山市經濟委員會以樂市經201032號文批復文件同意將縣城南面規劃的工業用地調整進入井研縣工業集中區B區并作為B區北區，規劃面積1.07平方公里，規劃以發展印染紡織為主。原規劃的井研縣工業集中區B區調整為B區南區，規劃面積及四至范圍不變，規劃產業由原 “食品、藥品、紡織、機械鑄造等”調整為“食品、藥品、機械鑄造等”。中國輕工業成都設計工程有限公司對B區調整規劃編制了規劃環境影響補充報告，

15、于2010年1月通過省環保廳組織的專家審查會；2010年2月24日省環境保護廳以川環函【2010】142號出具“關于印發井研縣工業集中區B區調整規劃環境影響補充報告審查意見的函”。由于項目為在印染有限公司內部進行的技術改造項目，而印染有限公司用地屬于井研縣工業集中區B區規劃的印染紡織工業園范圍，因此，本項目選址符合井研縣工業集中區規劃的產業區劃，符合當地城市總體規劃及工業區規劃，符合建設項目土地使用政策。3、選址合理性分析本項目作為印染有限公司鍋爐節能技術改造建設項目，在現有廠區內進行技術改造，不新增占地。印染有限公司位于井研縣工業集中區B區內，且位于規劃的印染紡織工業園范圍內（即井研縣工業集

16、中區B區北區），選址位于井研縣城的下游下風向，且臨近井研縣城市生活污水處理廠（按該污水廠環評要求，該廠可接納20%工業廢水2000m3/d），便于對廢水的處理。本項目位于印染有限公司廠區東北側，整個廠區用地三面鄰河（東、南鄰茫溪河，北鄰茫溪河支流殷家河）。項目西北面300米為井研縣研城鎮（井研縣縣城建成區），北面150米為華能機電廠和華誼配件廠及散居農戶，東北面10米為住戶、150米為國強絲綢廠；東面10米為通用機械廠，50米為小靈通機站信號塔（高20m，頂部與項目用地平面高差約30m），100200米為散居農戶；南面50200米為散居農戶，西南緊鄰已建的井研縣城市污水處理廠及其預留場地，西面

17、100m隔茫溪河為廢棄的食品廠廠房。另外，本次評價的項目位于廠區東北側以及廠界外的零散居民，其東側為廠區邊界，西側為廠區印染車間，南側為廠區邊界和待建空地，北側為廠區邊界以及茫溪河。因此，項目所在地周圍1km范圍內無公園、學校、風景名勝、旅游景區、軍事管理區、重要公共設施、水廠以及水源保護區等，外環境無重大環境制約因素，選址較合理。三、工程建設內容1、項目名稱、地點、建設性質項目名稱：鍋爐節能技術改造建設項目建設地點：省井研縣工業集中區B區建設單位：印染有限公司建設性質：改建項目總投資及及資金來源：本項目總投資1845萬元，所需資金由企業自籌2、項目建設內容及規模印染有限公司鍋爐節能技術改造建

18、設項目在現廠區進行建設，本次鍋爐節能技術改造內容有：高效鍋爐替換舊的低效鍋爐及相對應的輔機改造（風機改造、輸煤線改造、水處理設備改造、電氣設備改造及管道）。通過本項目實施后，鍋爐蒸汽噸產品能耗將從原來的0.4噸原煤降低為0.3226噸原煤，以年產16.5萬噸蒸汽計算，每年直接節約燃煤消耗量為1.2771萬噸，折合標煤5473.7噸標準煤，同時通過提高爐內燃燒效率，改善爐內脫硫狀況，配套建設高效脫硫裝置，可實現可實現減排二氧化硫88.2t/a，減排氮氧化物20.5t/a，減排煙塵95.2t/a。由于工程實施方案只是在現廠區內的鍋爐進行技術改造，對廠區業已形成的總平面布置方案不做調整，項目總平面布

19、置圖見附圖2。項目主要技術指標見表1-3所示。表1-3 項目主要技術經濟指標見表序號指標名稱單位指標備 注1建設規模45噸高效CFB鍋爐及其配套輔機節能技術改造2項目實施前指標鍋爐最大出力%7835t/h運行熱效率%82噸蒸汽煤耗量t/t0.4原煤SO2排放指標Mg/m3320達標排放粉塵排放指標Mg/m345達標排放3項目實施后指標鍋爐最大出力%10045t/h運行熱效率%88.35噸蒸汽煤耗量t/t0.3226原煤SO2排放指標Mg/m3185達標排放（新標準）粉塵排放指標Mg/m325達標排放（新標準）4鍋爐出力提升%225SO2排放減少Mg/m3135年減少88.2t/a6粉塵排放減少

20、Mg/m3207年節約標煤Tce/a5473.78年運行時間h49509總投資萬元1845項目組成及主要環境問題見表1-4所示。表1-4 本工程項目組成表及主要環境問題類別名稱建設內容可能產生的環境問題備注施工期營運期主體工程鍋爐改造工程購置、安裝1臺45噸單床循環流化床鍋爐，替代現有鍋爐，鍋爐型號為：ZG-45/3.82-M，并增加風機1臺，二次風機1臺，返料風機2臺，引風機1臺，布袋除塵器1臺，脫硫塔1臺，鍋爐給水泵1臺施工揚塵、施工噪聲、施工廢水、建筑垃圾、施工廢棄土石方噪聲、廢水、固體廢物、煙塵在建輔助及公用工程給水系統利用現廠區已建供水設施/利舊雨、污水管網按雨污分流設置/利舊供電系

21、統利用廠區內已設置供電設施噪聲利舊輸煤線改造更換1#輸煤皮帶及皮帶橋架，將現推拉式給料機改為振動給料機，給來煤進行徹底粗細分離，降低破碎機負荷；新購置安裝PLC1010破碎機1臺，破碎機基礎由以前鋼架結構改為混凝土澆筑結構；破碎機后輸煤皮帶改為大傾角皮帶直接上到煤倉頂部，并在大傾角皮帶橋架兩邊安裝梯部，方便檢修。拆除以前輸煤提升機噪聲、粉塵改造水處理設備改造新購兩臺160t/h軟化器，預處理凈水器200 m3/h；拆除原有兩臺陰陽床水處理器，改建兩臺共70t/h反滲透處理器；拆除以前兩臺玻璃鋼混床水處理器，改建兩臺共120t/h鋼體結構混床水處理器。新建4000m3水池1個噪聲、清下水、軟水制

22、備過程產生的濃水改造電氣設備及DCS控制系統改造新購置安裝配電房電氣、儀表、變壓器、變頻器、閘門、DCS自動化控制設備各1臺（套）/新建辦公生活設施辦公室本次工程不新增員工生活污水、生活垃圾利舊倉儲或其它煤、煤渣堆場利用廠區已建煤、煤渣堆場粉塵利舊道路廠區內道路寬度為4-6m汽車尾氣、噪聲利舊環保工程污水處理池利用現廠區已建污水處理站，廢水處理系統設計處理能力為6000m3/d污泥、異味利舊噪聲治理選用低噪聲設備，風機、泵安裝有消音器或隔音罩，采用建筑物隔聲及加裝減震降噪設施的方法噪聲新建在建廢氣主要為鍋爐燃煤產生的煙塵和氮氧化物，均可實現達標排放廢氣固廢處置布袋除塵器收集的粉塵作為一般固體廢

23、物運至政府部門指定的工業固廢堆放場進行處置；廢爐渣定期外售作為筑路等建筑材料固體廢棄物五、主要原輔材料本項目運行過程中所用原輔材料主要為煤、氫氧化鈉，其主要原輔材料用量及來源見表1-5。表1-5 項目主要原輔材料表項目名 稱年耗量（單位）來 源規格或成分原輔料煤炭53229t外購熱值38783.千卡/公斤水18萬t市政管網氫氧化鈉一定量外購NaOH 脫硫劑一定量外購工業鹽一定量外購NaCl能源電340萬度電力公司/部分原輔材料性質： = 1 * GB2 脫硫劑在燃煤燃燒前摻入燃煤脫硫劑，攪拌均勻后，進入燃燒。由于在脫硫劑的作用，燃煤燃燒所產生的SO2還沒溢出燃煤層時就與燃煤固硫劑中CaO,Mg

24、O,Fe2O3,AI2O3等金屬氧化物發生反應生成固相硫酸鹽，而存留在爐渣中隨爐渣排除，燃煤固硫劑采用多種活性物質活化加工而成，具有較強的固硫效果。煙氣中煙塵SO2.CO濃度及煙氣黑度明顯下降，并節約大量燃煤，經濟效益和環境效益相當可觀。六、主要生產設備本項目主要生產設備見表1-6。表1-6 本項目主要生產設備一覽表序號設備名稱及規格型號型號數量備注（文號）1CFB鍋爐ZG-45/3.82-M1臺運行狀態86%2一次風機GLG-354-11A NO14D1臺3二次風機GLG-35-22A NO11.2D1臺4引風機GLY-35-12A NO15D1臺5返料風機2臺6布袋除塵器1臺7脫硫除塵器X

25、XS351臺二級脫硫8給水泵DG55-50121臺GB19762-200773.4%9破碎機PLC10101臺注：以上設備均不在國家禁止使用的落后、淘汰生產設備之列，符合國家相關產業政策。七、公用工程及輔助設施1、供水本項目作為鍋爐節能技術改造建設項目，其運行期間主要是鍋爐用水（軟水），通過設置“反滲透+軟床制備工序”進行自制，經調查，該種軟水制備工序的制備率約為96%左右。另外，考慮到印染有限公司生產規模并未發生下變化，則年軟水使用量約為18萬m3/a（594m3/d），合計自來水的補充量約為618.8m3/d。除此之外，項目在運行期間將會產生少量的反沖洗水，約8m3/d。合計整個項目運行期

26、間需要新鮮水的用量約為626.8m3/d。2、排水及去向根據分析，本項目鍋爐蒸汽冷凝水大部分循環回用，不足部分補充；另外，軟水制備過程產生的清下水可以直接排入雨水管網或回用于廠區綠化，地面沖洗等；反沖洗水經設置中和池將PH值調至69后也可以直接排入雨水管網或回用于廠區綠化，地面沖洗等。因此，本項目不新增整個廠區的污水處理量。3、供電本項目裝機功率為300KW，供電電源由當地電網接入本項目配電房，經兩臺S11-1600/10/0.4kV變壓器等變配電設備供應項目用電，可滿足本工程用電需要。4、能源本項目運行過程中鍋爐使用燃煤來自井研縣鄰近煤礦燃煤，煤炭熱值為3000Kcal/kg，屬于II類煙煤

27、，其余風機、水泵等設備全部使用電能。項目用煤煤質分析表如下，具體詳見附件：表1-7 煤質分析表水分Mtd（）5.6灰份Ad（）42.85揮發份Vd（）20.62固定炭FCd（）35.16低位熱值（千卡/公斤）3878.3全硫St，d（）0.285、消防本項目利用現廠區已建消防設施，本次工程不在單獨建設。目前廠區室外消防用水由室外消火栓供給，室外消防為低壓制，著火時由消防車從室外消火栓抽水進行補救，車間和庫房內內均按輕危險級配置相應數量的手提式干粉滅火器（3Kg/具），并設置324m3消防水池、350m3消防廢水池。綜上所述，本項目公輔設施，如給排水、電力、廢水處理系統均依現有已建設施?，F有公輔

28、設施完全滿足本項目的需求。八、勞動定員和工作制度1、工作制度：本項目年工作306天，實行四班三運轉工作制，連續24小時生產；2、勞動定員：本項目利用原鍋爐站的工作人員，不新增員工；九、總平面布置合理性分析本次項目為鍋爐節能技術改造建設項目，僅通過購置、安裝1臺45t單床循環流化床鍋爐，替代現有鍋爐，工程實施均在原有廠區內部進行，對廠區業已形成的總平面布置方案不做調整。項目有關的原有污染情況及主要環境問題：1、企業現有產品方案及規模經調查，印染有限公司自2010年至2014年，印染有限公司先后在省井研縣工業集中區建成年產6000萬米高檔服裝面料染整生產線、余熱余壓利用發電項目、污水處理站工程項目

29、，上述項目均已建成并投入運行，但是均未通過環境保護竣工驗收。表1-7 企業現有產品方案及生產規模表產品方案環評報告中生產規模年產6000萬米高檔服裝面料染整生產線純棉高檔面料(30%)1800萬米/年滌棉高檔面料(60%)3600萬米/年麻棉高檔面料(5%)300萬米/年其它混紡及交織物高檔面料(5%)300萬米/年合計(100%)6000萬米/年（折合幅寬914mm為13600萬米）注：2010年進行的煙氣余熱發電項目為鍋爐余熱的利用，其產品為電能。2012年進行的污水處理站項目為廠區配套建設的污水處理項目，無產品方案。2、現有污染源產生及治理措施調查分析 由于目前廠區內已經履行環境影響評價

30、手續的年產6000萬米高檔服裝面料染整生產線項目、余熱余壓利用發電項目、污水處理站工程項目均未經環保部門驗收。評價結合其環評報告以及現場調查，對現廠區污染物產生及治理措施分析如下： = 1 * GB2 現有企業大氣污染物產生及治理措施分析 現有項目的廢氣污染物主要為燃煤鍋爐產生的煙塵、燒毛機天然氣燃燒廢氣、工藝粉塵(纖維塵) 、污水處理站異味以及食堂油煙等。根據現場踏勘，結合各項目環評報告，項目現有大氣污染產生及治理措施分析如下。 = 1 * GB3 蒸汽鍋爐及導熱油爐燃煤煙氣 項目使用1臺25t/h循環流化床燃煤鍋爐、1臺500萬大卡導熱油爐，燃料均采用自貢燃煤，煤質主要指標為：全硫份0.8

31、%、灰份26.23%、低位發熱量5819.8kcal/kg。耗煤量4.234t/h（其中鍋爐耗煤3.234 t/h、導熱油爐耗煤1t/h）。蒸汽鍋爐及導熱油爐煙氣經一套雙室三電場靜電除塵爐外濕法（石灰法）脫硫處理達標后經一個45m高煙囪排放，煙囪安裝煙氣連續監測系統。煙氣總除塵效率大于99.5，脫硫率92。通過采取上述措施后，燃煤煙氣排放情況：煙氣量46157m3/h；SO24.34kg/h（93.9mg/m3，31.87t/a），煙塵為3.68kg/h（79.7mg/m3，27.03t/a），NOx6.4kg/h（240mg/m3，105.3t/a）。煙氣共用1個45m煙囪。另外，根據井研縣

32、環境監測站與2014年2月25日和5月20日兩次對排放的鍋爐廢氣進行監測，其監測結果均滿足鍋爐大氣污染物排放標準（GB13271-2001）中相關限值要求。表1-8 鍋爐煙氣排放情況一覽表（2014年2月25日）表1-9 鍋爐煙氣排放情況一覽表（2014年5月20日） = 2 * GB3 燒毛機天然氣燃燒廢氣項目使用200型燒毛機2臺（單臺天然氣耗量80m3/h），燒毛機天然氣耗量共計160m3/h。天然氣為清潔能源，2臺燒毛機天然氣燃燒廢氣分別集氣后共用一根15m排氣筒直接排放。煙氣排放情況為：煙氣量2300Nm3/h，SO2為0.015kg/h（6.5mg/Nm3，0.11t/a），煙塵為

33、0.044kg/h（19.1mg/Nm3，0.32t/a）。 = 3 * GB3 工藝粉塵(纖維塵)磨毛工序（僅針對磨毛織物）產生磨毛粉塵，產生量5t/a（0.68 kg/h）,經設備自帶的布袋除塵器除塵（除塵效率95）后尾氣由15m排氣筒排放。處理后排放量為：排放量0.034kg/h（34 mg/m3、0.25t/a）（抽風量1000m3/h）。 = 4 * GB3 污水處理站異味項目廠內污水站將有少量惡臭氣體產生，其排放形式以低矮面源方式排放，屬于無組織排放，主要通過設置衛生防護距離進行控制。以上數據來源于已批復的印染有限公司已環評的環境影響評價文件中。現狀廢氣排放情況見下表所示：表1-1

34、0 項目廢氣排放情況項目污染物排風量m3/h排放情況標準達標情況備注濃度mg/m3速率kg/h排放量t/a濃度mg/m3速率kg/h蒸汽鍋爐、導熱油爐燃煤煙氣SO24727093.94.3431.87900/達標煙氣共用45m煙囪煙塵79.73.6827.03200/達標NOx240.06.4105.3/燒毛機天然氣燃燒煙氣SO223006.50.0150.11100/達標15m排氣筒煙塵19.10.0440.3250/達標工藝粉塵磨毛粉塵1000340.0340.251203.5達標15m排氣筒 = 2 * GB2 現有企業廢污染物產生及治理措施分析 整個廠區排水采用雨污分流排水系統，雨水就

35、近排入本項目雨水管網經收集后排入市政雨水管網。污水主要包括生產廢水和生活廢水。其中：生產廢水主要為前處理過程產生的退煮漂（一體機）廢水、清洗廢水和絲光廢水（堿回收污冷凝水）（1910m3/d）、染色及復漂過程中產生的印染漂廢水（含設備清洗水）（2029m3/d）和車間地面沖洗廢水（15m3/d），共計3954m3/d。生活廢水包括廁所、食堂產生的廢水（46m3/d）。經調查，本項目通過在工藝上采取退煮漂一步法、冷軋堆前處理、短流程前處理、酶處理、高效逆流水洗、淡堿回收等先進前處理設備和工藝，冷軋堆染色、短流程濕蒸軋染、涂料染色等先進染色設備和工藝，蒸汽冷凝水循環回用及污水深度處理后的回收再利用

36、等清潔生產措施，百米標幅布排水可控制在0.90m3/百米布。上述生產廢水均進入廠內自建污水處理站（日處理生產廢水6000m3的處理能力），經水解酸化+EGSB厭氧和好氧生化處理+高效淺層氣浮、纖維球過濾、氧化脫色的深度處理工藝，處理達到紡織染整工業水污染物排放標準（GB4287-2012）表2標準后，少部分廢水（800m3/d）通過園區污水管網排入茫溪河，大部分廢水（3200m3/d，占80%）則達到生產回用水要求后回用（可回用作前處理、復漂工段逆流洗滌的前幾道洗滌用水、設備地面沖洗用水等）。目前廠區內污水排放情況為：廢水量244800m3/a，COD19.58t/a，氨氮0.76t/a。另外

37、，根據井研縣環境監測站與2014年2月25日和5月20日兩次對排放的鍋爐廢氣進行監測，其監測結果均滿足鍋爐大氣污染物排放標準（GB13271-2001）中相關限值要求。表1-11 廠區廢水排放情況一覽表（2014年2月25日）表1-11 廠區廢水排放情況一覽表（2014年5月20日）綜上所述，本項目廢水均可經廠區內自建污水處理站處理后，外排廢水均滿足紡織染整工業水污染物排放標準（GB4287-2012）表2標準后外排茫溪河。 = 3 * GB2 現廠區噪聲污染物產生及治理措施分析 本項目主要噪聲源為生產設備運行噪聲，如鍋爐、導熱油爐風機噪聲，空壓機，導熱油循環泵、污水處理站泵類噪聲，主要噪聲源

38、強約7090分貝。主要噪聲設備的噪聲強度見表112。經調查，項目再生產期間通過選用低噪聲設備，采取總平面合理布置、設備減振、消聲，廠房及建筑材料隔聲、吸聲，距離衰減等措施進行降噪處理。生產車間設備及工序運行噪聲采取減振、車間隔聲、吸聲措施；主要強噪聲源風機、泵采取減振、消聲器消聲、單獨機房隔聲、隔聲罩隔聲、吸聲材料吸聲等措施。經過降噪處理后，使廠界噪聲滿足標準要求。2014年2月25日、5月20日，井研縣環境監測中心站對廠界四周進行了監測，監測結果如下表1-12所示。 表 1-12 廠界環境噪聲監測結果表 單位：dB(A)監測點位監測結果評價標準2014年2月25日2014年5月20日晝間夜間

39、晝間夜間1#：廠界東側56.945.658.849.6工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）3類標準，晝間65 dB(A)；夜間55 dB(A)；2#：廠界南側62.450.260.650.33#：廠界西側62.652.162.553.44#：廠界北側63.853.263.152.5評價認為，現廠區在采取上述措施后其廠界噪聲均可滿足工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）3類標準的要求。 = 4 * GB2 現廠區固體廢物產生及治理措施分析項目固體廢棄物主要為：鍋爐房產生的煤灰渣、石膏渣，磨毛機除塵器收集的廢纖維塵，廢包裝材料，導熱油鍋爐定期更換的廢導熱油，污

40、水處理站產生的污泥，生活垃圾等。其中導熱油鍋爐產生的廢導熱油屬危廢（導熱油在管道內封閉運行，3年左右更換一次，平均每年0.4t/a），其它均為一般固廢，將進行綜合利用及妥善處置。目前項目在生產過程中固體廢物的產生量及處置措施如下：表1-13 項目固廢產生及處置情況類別種類產生位置單位排放量處置措施備注危險廢物廢導熱油導熱油鍋爐t/a0.4交有資質單位處置無害化處置一般廢物纖維塵（收塵）磨毛除塵器t/a4.8送紡織廠或廢品站綜合利用廢包裝材料車間、庫房t/a2廠家回收或送廢品站煤灰渣、石膏渣鍋爐房t/a12500送建材廠綜合利用生活垃圾生活設施t/a28送城市生活垃圾場清潔處置污水站污泥污水站t

41、/a370送鍋爐摻燒合計t/a12905.2根據現場踏勘，企業現建有固體廢棄物堆場，分類堆放，設有防風、防雨、防流失等措施。3、現有企業污染物排放匯總 根據以上分析，現有企業污染物排放情況見下表1-14所示。 表 1-14 現有企業污染物排放情況表類別指 標排放量廢氣SO2100.4t/a煙塵98.6t/a工業粉塵34t/a氮氧化物105.3t/a廢水廢水量800m3/d (24.48萬m3/a)COD14.45 t/a氨氮1.12 t/a固體廢物廢導熱油0.4 t/a纖維塵（收塵）4.8t/a煤灰渣、石膏渣12500t/a生活垃圾28t/a污泥370t/a4、企業目前存在的環保問題綜上所述，

42、現有年產6000萬米高檔服裝面料染整生產線鍋爐和導熱油爐煙氣中煙塵、SO2和煙氣黑度滿足鍋爐大氣污染物排放標準（GB13271-2001）中相關限值要求（視為已有鍋爐，執行GB13271-2001中的要求）；本項目生產廢水和生活廢水經自建污水處理站處理達到紡織染整工業水污染物排放標準（GB4287-2012）表2標準后，少部分廢水（800m3/d）通過園區污水管網排入茫溪河，大部分廢水（3200m3/d，占80%）則達到生產回用水要求后回用（可回用作前處理、復漂工段逆流洗滌的前幾道洗滌用水、設備地面沖洗用水等）；經實地監測，現廠區各廠界噪聲值均小于工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-

43、2008）的3類標準，說明項目運行期間產生的噪聲不會對區域聲環境產生明顯影響。另外，經調查，目前項目運行期間煤堆場處于露天堆放狀態，且輸煤提升機并未做到密閉，在有風情況下會產生明顯的煤塵，需要在本次工程中加以整改。而本次工程即為鍋爐節能技術改造建設項目，通過該項目的實施不僅可使實現污染物達標排放，而且可以每年直接節約燃煤消耗量為1.2771萬噸，折合標煤5473.7噸標準煤，同時通過提高爐內燃燒效率，改善爐內脫硫狀況，配套建設高效脫硫裝置，可實現年減排二氧化硫88.2噸，氮氧化物20.5噸。建設項目所在地自然環境社會環境簡況 （表二）自然環境簡況(地形、地貌、地質、氣候、氣象、水文、植被、生物

44、多樣性等)：一、地理位置井研縣位于省中部，盆地西南，岷江東支流茫溪河中上游，縣境地理坐標在東經10352至10415，北緯2927至2935之間，北接仁壽，東鄰榮縣，南交犍為、五通橋，西連樂山市中區，西北接壤青神，邊界周長260km，總面積840.53km2?？h城北去成都143km，西下樂山70km，東去自貢118km。本項目廠址地處井研縣研城鎮霽虹村二組，地理位置見附圖。二、地形地貌、地質狀況井研縣位于盆地西南丘陵區，地勢起伏不大，最高點海拔697m，最低點海拔344m，最大高差353m，總趨勢是西北高西南低。西北向東南再轉向西南傾斜，多為大小不等的方山和淺丘，起伏和緩，丘間、河谷有小塊平壩

45、分布，少數是豬背山和單面山，山脊走向不明顯，山頂較平緩。地貌特征：地勢低矮，海拔高程在380450m之間；丘陵廣布，中丘、低丘占總面積80以上，溪溝縱橫，大小溪流143條。溪河流域多淺丘，軟硬相間的紫紅色砂泥巖，另有少量石灰巖?？h內地質構造，除深層外，以燕山期構造層為主。在早白堊紀末因“運動”受“南東東”、“北西西”方向的水平擠壓力，使中生界迭系、侏羅系、下白堊系地層發生褶皺，形成“龍泉山褶皺帶”、“威遠穹窿”兩個地段。以仁壽斷層為界，分為兩個不同構造單元?？h境屬中生界和新生界地層，以中生界侏羅系沙溪廟組、遂寧組、蓬萊鎮組為主。從東到西，地層由老到新，缺失上白堊系和新生界下、上第三系，下、中第

46、四系更新組地層。第四系上更新組，呈零星分布，全新組廣泛分布全縣，茫溪河兩岸發育成一級階地沖積層。巖性簡單，只有沉積巖類，主要是粘土巖和砂巖互層，另有部分灰巖，茫溪河兩岸的山頂、山坡及沖槽內為殘積層、坡積層、沖積層覆蓋。本項目場地屬淺切串珠狀圓緩丘陵帶,丘頂圓緩,常呈條帶狀或串珠狀分布.溝谷較開闊,常呈“u”形谷,場地地貌屬沖洪積和坡殘積成因類型。場地西部為茫溪河級基座階地階面，開闊平坦；東部緊靠丘陵坡地，高程漸增。據區域地質資料，場區地質構造簡單，為平緩單斜構造。地層為侏羅系中統沙溪組（J2S）軟質巖，區內揭露巖性為紫紅、紫灰色中厚層狀泥巖及粉砂質泥巖。地層產狀傾向北西，傾角46度。覆蓋層厚度

47、011.60m。根據建筑抗震設計規范（GB50011-2001）附錄A，場地抗震設防烈度為6度，設計基本地震加速度值為0.05g，設計地震分組為第二組。本項目廠址所在地為淺丘地貌，地質條件良好。三、水文、水系項目所處地表水水系為岷江支流茫溪河水系，項目受納水體為茫溪河。茫溪河是井研的主要水系，上游叫研溪河，發源于分全鄉源流村宋家坡，經金紫、金峰至研城鎮白塔村兩河口，長31公里，流域面積133平方公里。從兩河口經千佛、三江、馬踏、石泉、五農、王村、梅旺進入五通橋區，在四望關匯入岷江。全長65公里，其中縣內47公里，流域面積1250平方公里，其中縣內681.8平方公里，占流域面積的54.5%，河床

48、寬度3050米。年徑流總量4951萬m3，年流沙量為1.87萬3.12萬噸。起源地海拔540米，出境處海拔344米，相對高差196米。其主要支流有殷家河、東林河、月波河、黃缽河、磨池河。茫溪河本項目評價河段90%保證率月平均最枯流量為2.4m3/s，大佛水庫調水后流量為3.54m3/s，平均河寬約45m。井研縣屬川中紅層地區，巖性單一，地質構造簡單，地下水不夠發育，但在不同地面水文地質條件差異較大?？煞譃榭紫端?、裂隙水和洞隙水三類，其補給水源主要是大氣降水，其次是稻田、塘庫等地表水。本項目實施后，經處理達標的尾水排入茫溪河。茫溪河評價河段主要水體功能為泄洪、一般工農業用水，水環境功能類別為類水

49、域。據調查，茫溪河本項目尾水排口下游20km范圍內無集中式生活飲用水取水口。四、氣侯特征及氣象條件 井研縣屬盆地中亞熱帶濕潤氣候區，氣候溫暖濕潤，雨熱同季，雨量充沛，但分布不均，冬無嚴寒，夏無酷暑，日照稍缺，冷熱四季分明，干濕兩季明顯。年平均氣溫17.4，極端最高氣溫38.4，極端最低氣溫4.0,年平均降雨量1027.5mm，最大日降雨量248.9mm，平均相對濕度81%，最小相對濕度10%，年平均蒸發量1119.7mm，年平均風速1.8m/s，最大風速17.0m/s，全年主導風向為西北風，平均日照時數1134.6小時，平均累年霜期30.1天，晴天少（占總天數3.6），云天多（陰天占69）。五

50、、動植物及自然資源井研縣全縣農作物主要有水稻、玉米、紅苕、小麥等糧食作物，棉花、油菜、甘蔗、花生、藥材、蔬菜等經濟作物。植被分常綠闊葉林、常綠針葉林、竹林、灌林、草叢五大類。木材種類較多，樹種資源豐富，主要有絲栗、麻櫟、馬尾松、杉木、柳杉、水杉、樟樹、楠木等；竹類有毛竹、慈竹、水竹、白夾竹等；灌木有柃木、木姜子、烏泡等；草本有蕨、鐵芒箕等；引種樹種有濕地松、日本落葉松、巨桉等。其中柏樹、青岡、馬尾松等為用材林，川楝、千丈、桉樹、香樟等為速生樹種，經濟林以柑桔、桑樹、茶葉為主。全縣野生動物較豐富，哺乳類、鳥類、魚類、兩棲類、爬蟲類、昆蟲類等均有多種?？h境內礦產資源主要有：鹽鹵，早在漢代已掘井取鹵

51、制鹽；巖鹽，境內鹽礦蘊藏量豐富，質量較純，無有害雜質，主要成分為氯化鈉和硫酸鈣，按成分含量分為石巖鹽（氯化鈉含量較高）、含石膏石巖鹽兩大類；天然氣；石灰巖、砂巖、粘土巖等。項目評價區域內無珍稀及受保護的動、植物。區域內人類活動頻繁，自然植被、野生動物較少，主要為人工種植綠化植被及馴養家禽等動物。社會環境簡況(社會經濟結構、教育、文化、文物保護等)：一、社會環境概況井研縣開發早，歷史悠久。現有人口約42萬，其中農業人口38萬，有豐富而廉價的勞動力資源。井研縣一直以來是省“盆中丘陵糧經區”，是樂山市重要農業區、農業大縣、畜牧大縣，蠶繭、家兔等生產量居全市第一位，是全國優質柑桔基地縣，境內優質巖鹽蘊

52、藏量極為豐富。經過改革開放20多年的發展，至2006年，井研縣綜合縣力明顯增強，全縣實現國內生產總值16.23億元，三次產業比重為38.09:33.58:28.33，產業結構日趨合理。社會消費品零售總額6.6億元。完成地方財政收4576萬元，農民人均純收入2496元，城鎮居民人均可支配收入達5100元。金融機構年末存款余額15.92億元，計劃生育率達98.4%,人口自然增長率控制在1.36。城鎮登記失業率控制在4。在深化改革，擴大對內對外開放，大力發展特色經濟，加速壯大民營經濟的政策引導下，井研縣的民營經濟得到強勢發展，民營企業已達212家，集團企業3戶，食品、輕紡兩大支柱產業發展迅猛，鹽化、

53、建陶、機械、制藥、林竹、豬鬃六大重點產業不斷壯大，全縣工業總產值實現22.5億元。農業結構調整力度加大，以外向型生豬產業為主的畜牧經濟特色凸現，畜牧業產值占農業總產值的61。井研縣在社會經濟發展過程中，堅持人與自然的和諧統一。通過退耕還林、荒山造林、合作造林，森林覆蓋率已達到35.5%。全面啟動茫溪河治污工程，加強沿河企業廢水治理及達標排放，擬建城市生活污水處理廠，推進煤改氣工程。加快城鎮化建設，城鎮化率已達24.5%。加快基礎設施（道路、供水、通訊、農村電網改造）建設，村通固定電話率達81%。全縣科技、教育、文化、衛生等社會事業蓬勃發展，全面建成國家級畜牧科技園核心區，扎實推進素質教育，加快

54、創建“文化先進縣”、“敬老模范縣”步法。本項目擬建廠址附近無文物古跡、風景名勝等環境敏感點。二、井研縣城市污水處理廠概況井研縣城市污水處理廠緊鄰本項目廠址所在地，設計處理能力1萬m3/d，并預留遠期（2020年）規劃2萬m3/d（在旁邊預留了場地）的能力，采用改良型微孔曝氣氧化溝纖維轉盤濾池深度處理工藝，廢水處理達到一級A標后排放進入茫溪河，服務范圍為井研縣城區范圍內的生活污水及井研縣工業集中發展區B區北區（原縣城總體規劃中的工業用地）工業廢水（污水處理廠環評建議進入污水廠的生產廢水比例不超過污水處理廠處理總量的20）。該污水處理廠10000m3/d已經省環保局以川環建函2008450號批復，

55、目前已建成投入運行。三、井研縣工業園區概況 2008年5月，樂山市經濟委員會以樂市經2008152號文正式批準井研縣工業集中區B區的立項備案，明確其為市級工業集中區，規劃面積4.4km2，規劃區四致范圍：東至千佛鎮石家橋村，南至千佛鎮石家橋村，西至千佛鎮石家橋村和研城鎮建新村，北至研城鎮塘角村。產業發展主導方向為食品、藥品、紡織、機械鑄造等。2008年6月，省城鄉規劃設計研究院編制完成了井研縣工業集中區（B區）總體規劃。2008年12月，由中國人民解放軍后勤工程學院環境保護科學研究所編制完成了井研縣工業集中區（B區）規劃環境影響報告書。2009年1月，樂山市環境保護局以樂市環審20094號文出

56、具了該規劃環評審查意見。由于井研縣具有眾多的紡織企業，有各類織機達8000多臺，年產坯布2.5億米，吸納了近萬人就業。然而，作為紡織業的下端加工印染業卻是空白，為延長紡織業產業連，增強地方經濟發展，井研縣發展改革經濟局提出了“關于井研縣工業集中區B區調整的請示”， 樂山市經濟委員會以樂市經201032號文批復文件同意將縣城南面規劃的工業用地調整進入井研縣工業集中區B區并作為B區北區，規劃面積1.07平方公里，四至范圍為：東至研城鎮霽虹村4、6組，南至研城鎮高坡村1、2組，西至研城鎮霽虹村2、3、4組，北至研城鎮三合村2、3、4、5組；規劃以發展印染紡織為主。原規劃的井研縣工業集中區B區調整為B

57、區南區，規劃面積及四至范圍不變，規劃產業由原 “食品、藥品、紡織、機械鑄造等”調整為“食品、藥品、機械鑄造等”。中國輕工業成都設計工程有限公司對B區調整規劃編制了規劃環境影響補充報告，于2010年1月通過省環保廳組織的專家審查會； 2010年2月24日省環境保護廳以川環函【2010】142號出具“關于印發井研縣工業集中區B區調整規劃環境影響補充報告審查意見的函”（見附件）。環境質量狀況 （表三）建設項目所在地區環境質量現狀及主要環境問題（環境空氣、地表水、地下水、聲環境、生態環境等）一、大氣環境質量現狀監測及評價本項目位于樂山市井研縣規劃的工業園B區范圍內，項目擬建地屬于工業用地。為了了解項目

58、所在地大氣環境質量現狀，本次評價對項目擬建地區域環境質量現狀進行分析說明，根據現狀監測數據對本項目的大氣環境質量進行評價。監測時間為2014年8月18日至2014年8月22日。1、大氣監測點位本項目大氣環境現狀監測報告共設置3個大氣監測點。監測點位布置詳見表3-1。表3-1 大氣環境現狀監測點位及特征監測點位點位位置1#項目所在地2#擬建地西北面300米3#擬建地東南面500米2、大氣監測項目根據本項目廢氣排放特點，監測項目確定為TSP、NO2、SO23、監測分析方法按環境空氣質量標準(GB3095-1996)中規定的監測分析方法執行。4、監測結果表5-2 環境空氣質量現狀監測結果匯總表監測點

59、名稱、編號監測項目采樣天數SO2、NO2：1小時平均值；TSP：日均值樣品數濃度范圍(mg/m3)超標數(個)超標率(%)最大一次值超標倍數1#SO25200.0570.067000NO25200.0220.035000TSP550.0600.0930002#SO25200.0570.069000NO25200.0210.032000TSP550.0600.0770003#SO25200.0540.068000NO25200.0190.031000TSP550.0640.083000由上表可以看出，評價認為項目區域環境空氣中的污染物主要為二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NO2)和可吸入顆粒物(P

60、M10)等均小于國家環境空氣質量標準（GB3095-1996）二級標準要求，說明項目所在地環境空氣質量良好。二、地表水環境質量現狀監測及評價本次項目僅作為鍋爐節能改造項目并不新增污水排放量，為了說明項目最終納污水體茫溪河的地表水環境質量現狀，本次評價地表水環境質量數據使用井研縣環境監測站對茫溪河的監測數據，監測時間為2014年8月1819日。1、監測斷面設置本次評價在項目附近地表水體茫溪河共設5個監測斷面。斷面位置見表5-2。表5-2 地表水環境質量現狀監測斷面斷面編號采樣位置1擬建地上游400米處2擬建地上游100米處3擬建地下游200米處4城市污水處理廠污水排口下游200米處5城市污水處理